Новости

« Свеза » внедряет машинное зрение на производственных линиях комбината в Вологодской области, сообщает корпоративная пресс-служба.

Инвестиции превысят 17 млн ​​руб.

Технология была разработана инженерами «Свезы» в 2022 г. С тех пор «умные» сканеры установлены на комбинатах группы в г. Костроме, Костромской обл. и Санкт-Петербурге, с их помощью удалось добиться точности сортировки более 95%. Весной 2025 г. практику тиражировали и на комбинате в Вологодской обл.

Камера машинного обзора расположена на линии лущения шпона. В режиме реального времени она сканирует различные дефекты, а затем сообщает о них оператору. Автоматизированный процесс позволяет оперативно исправлять дефекты, сокращать расходы на производство и выпускать продукты более высокого качества.

«Сейчас на комбинате в Новаторе завершается первый этап установки машинного внимания на линии лущения, — говорит руководитель службы по инвестициям предприятия Алексей Сухих. — Смонтирована камера, опоры и шкаф управления, проложены кабельные трассы, информационная панель выведена на оператор. На днях проведем пусконаладочные работы, отладим все процессы и корректность работы архива».

Следующий этап проекта — автоматизация процесса стопоукладки. Камеры, разработанные специалистами «Свезы», заменяют импортные аналоги и умеют сортировать шпоны не только по дефектам, но и по цвету. Это еще больше повышает точность отбора и позволяет выпускать продукцию премиальных сортов.

Полностью дорабатываем проект, планируем в августе 2025 г. В результате комбинат станет одной из самых технологичных площадок группы — с полностью автоматизированной системой визуального контроля, не подробной из международных решений.

«Свеза» — ведущий в России производитель картона и бумаги из осины, а также мировой лидер по выпуску березовой фанеры.

На заседании профильного комитета Госдумы были подняты ключевые вопросы, связанные с механизмом РОП. Среди основных проблем: 

• низкий уровень вовлеченности утилизаторов – из 488 заявленных предприятий включено только 123 (25,2 %);
• отсутствие достоверного учета импортеров упаковки, что усложняет контроль за их обязательствами;
• рост прогнозируемых платежей – если изначально экосбор оценивался в 7 млрд рублей за два года, то сейчас ожидается 12,2 млрд только за 2025 год.

Замглавы комитета Александр Коган сообщил, что в рамках законопроекта о труднодоступных территориях планировалось усилить администрирование РОП, в частности: выявлять компании-уклонистов путем анализа данных ГИС УОИТ и других систем, а также ужесточить контроль, заменив предписания Росприроднадзора на обязательные требования (аналогично регулированию НВОС).

Хотя эти поправки временно исключены из рассмотрения, их могут вернуть в весеннюю сессию. 

Правительство РФ намерено включить меры по усилению администрирования РОП в поправки ко второму чтению законопроекта № 751791-8. В комитете подчеркивают, что для повышения прозрачности и эффективности системы необходимы срочные решения.

IKEA выделила 16 тыс. га лесных земель в Латвии для изучения, тестирования и масштабирования климатически устойчивых и поддерживающих биоразнообразие методов ведения лесного хозяйства, сообщает пресс-служба Ingka Group — крупнейшего ритейлера IKEA.

В работах примут участие Inter IKEA Group, Ingka Group, Европейский институт леса (European Forest Institute) и некоммерческая организация Preferred by Nature.

Пилотный проект направлен на изменение действующих принципов управления лесами с использованием научных данных и практических идей. Рассматриваемые методы направлены на сохранение экосистем, улучшение структуры леса и поддержание производительности без сплошной вырубки. Такие подходы будут тестироваться в различных типах лесов.

Цель состоит в том, чтобы создать адаптивные модели леса, которые повышают устойчивость к изменению климата, улучшают биоразнообразие и поддерживают долгосрочное хранение углерода. Inter IKEA Group и Ingka Group полностью финансируют исследования и предоставляют лесные земли для испытаний.

IKEA планирует применять успешные результаты этого проекта как в собственных лесах, так и для усовершенствования отраслевых стандартов.

Valmet сообщила, что продвигается масштабную реконструкцию бумагоделательной машины №2 на заводе компании Sylvamo в историческом Истовере (штат Южная Каролина).

Стоимость контракта не разглашается. В комплект поставки входит новый напорный ящик OptiFlo Gap, а также будет проведен ремонт различных секций и установка системы промышленных интернет-вещей. Ввод реконструированной машины в эксплуатацию руководитель в конце 2026 г.

«Площадка в Истовере — это одна из наиболее конкурентоспособных бумажных фабрик в мире и контрольная часть нашего будущего, — говорит старший вице-президент Сильвамо Пэт Вильчински. — Модернизация позволила ей оставаться на переднем крае технологических инноваций на долгие годы».

Sylvamo была основана в результате реорганизации глобального бизнеса для производства белой бумаги компании International Paper . Активы расположены в Европе, Латинской Америке и Северной Америке.

Valmet — ведущий мировой разработчик и производитель оборудования, решений в области автоматизации и сервисных услуг для целлюлозно-бумажной промышленности и энергетики.

На участке глубокой переработки « Лузалес » началась подготовка к установке оборудования для производства фанер

Об этом говорится на официальной странице компании в социальной сети «ВКонтакте».

Представитель компании Weihai Hanvy Plywood Machinery Manufacturing приехал в Сыктывкар, чтобы оценить площадку. В рамках договоров с «Лузалес» китайская компания осуществила поставку современных линий, станков, прессов и конвейеров для изготовления фанеров. Планируется, что установка нового оборудования завершится уже осенью 2025 г.

«С 2022 г. На участке глубокой переработки древесины производят березовый шпон, — рассказал генеральный директор «Лузалес» Иван Чигиринов. — Создание фанерного производства — это следующий следующий шаг к увеличению объемов выпускаемой продукции и конкурентной способности компании».

Организация фанерного производства — часть инвестпроекта «Модернизация и расширение производственных мощностей ООО «Лузалес».

«Лузалес» — одно из ведущих лесозаготовительных и деревообрабатывающих предприятий Республики Коми.

Andritz сообщает, что получала заказ индийской Tamil Nadu Newsprint & Papers Ltd. на поставку современной линии для производства санитарно-гигиенической бумаги из лиственной целлюлозы.

Andritz установит на заводе Unit II в штате Тамил Наду машину PrimeLineTM S 2000. Максимальная мощность линии — 34 тыс. т в год, ширина полотна — 2,85 м, расчетная скорость — 2 тыс. метров в минуту. Комплект поставки включает башмачный пресс PrimePress XT Evo последнего поколения и линию массоподготовки. Благодаря реализации этого проекта Tamil Nadu Newsprint & Papers выйдет на рынок санитарно-гигиенической бумаги.

Tamil Nadu Newsprint & Papers — производитель бумаги и картона.

Andritz AG — австрийский машиностроительный концерн, разрабатывает и производит оборудование для целлюлозно-бумажной промышленности, гидроэнергетики, сталеобрабатывающей промышленности, сепарации и биотоплива.

По информации пресс-службы Североморского межрегионального управления Россельхознадзора, в январе-апреле 2025 года Республика Карелия значительно увеличила поставки лесопродукции на внутренний рынок. За отчетный период лесопромышленники региона отгрузили в адрес российских заказчиков порядка 359 тыс. м³ древесины хвойных пород.

В надзорном ведомстве отмечают, что основную часть поставок на внутренний рынок составили круглый лес и пиломатериалы. География отгрузок данной продукции в январе-апреле включила Московскую, Рязанскую, Ярославскую, Мурманскую и Новгородскую области, а также город Санкт-Петербург.

Сообщается, что в годовом исчислении поставки увеличились на 45%. Для сравнения в эти же месяцы 2024-го показатель составил около 197 тыс. м³.

Марийский целлюлозно-бумажный комбинат (МЦБК) завершил первый этап капитального ремонта отливной машины № 4, вложив в проект 480 млн руб. Сейчас специалисты проводят пуско-наладочные работы, после чего оборудование выйдет на плановую мощность.

Эта машина выпускает уникальную для российского рынка продукцию – натуральную упаковочную бумагу односторонней гладкости. Она применяется для упаковки пищевых продуктов, выпечки и других товаров. Как отмечают на предприятии, в России лишь несколько производств обладают подобными технологиями.

Капитальный ремонт направлен на повышение качества продукции и увеличение производительности. Первый этап включал плановую замену оборудования, что позволит в дальнейшем провести остальные модернизационные работы.

Справка:

МЦБК – одно из ключевых предприятий отрасли, расположенное в Волжске (Марий Эл). Его мощности позволяют выпускать до 125 тыс. т бумаги, 100 тыс. т картона, 50 тыс. т товарной целлюлозы, 10 млн кв. метров гофрокартона и 25 млн бумажных мешков в год.

По мнению Михаила Пенькова, заместителя генерального директора по развитию Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры» расширение продуктового портфеля, выход в новые рыночные ниши – насущная задача для целлюлозно-бумажной промышленности. Изменения в геополитической и геоэкономической ситуации в значительной степени ограничили возможности экспорта традиционных крупнотоннажных продуктов ЦБП – целлюлозы и тарных картонов. Имеющиеся в стране мощности по выпуску целлюлозы, бумаги и картона очевидно избыточны для внутреннего рынка России. Без изменения структуры выпуска российская целлюлозно-бумажная отрасль неизбежно придет к классическому кризису перепроизводства со всеми его последствиями.

Из продуктов лесопромышленного комплекса не только целлюлоза имеет самые разнообразные применения. Производство целлюлозы сопровождается получением ценных побочных продуктов, востребованных как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Однако в настоящее время развитие сектора лесохимии происходит медленно, существенные объемы побочных продуктов сжигаются или захораниваются. При этом многие продукты лесохимии высоко востребованы как на внутреннем, так и на экспортном рынке для широкого спектра применений. Однако в настоящее время существенная часть технологических компетенций в лесохимии близка к утрате, лесопромышленный комплекс испытывает острый кадровый дефицит. Результатом сокращения выпуска лесохимической продукции становится снижение эффективности использования лесных ресурсов, а сужение продуктового портфеля предприятий лесопромышленного комплекса повышает их уязвимость перед колебаниями внешней и внутренней конъюнктуры. Производство продуктов лесохимии должно стать объектом приоритетного направления мер государственной поддержки лесопромышленного комплекса, возможно, за счет сокращения объемов поддержки производства целлюлозы и наиболее распространенных видов бумаги и картона.

Пресс-служба «Свезы» сообщила, что на предприятии группы в Тюмени реализован инвестиционный проект стоимостью порядка 58 млн рублей. Его цель — обеспечить бесперебойную работу линии шлифования, для чего здесь заменили основные механизмы. В настоящее время комбинат завершил испытания модернизированного оборудования, которые подтвердили точность процессов.

«Командой комбината мы провели не только техническую замену агрегатов, но и саму настройку станка под условия производства, его балансировку, отработку скоростей, нагрузки, процесса подачи. Оптимизация режимов работы оборудования и повышение надежности его компонентов позволят комбинату более эффективно использовать производственные мощности, повысить качество шлифования и обеспечить стабильную эксплуатацию оборудования», — пояснил Леонид Пробст, начальник отдела технического обслуживания и ремонта производства шпона комбината «Свеза» в Тюмени.

Segezha Group договорилась о правительстве с Samsung Heavy Industries и будет поставлять фанеру Segezha-LNG в Южную Корею.

Об этом говорится на официальной странице российского лесопромышленного холдинга в социальной сети «ВКонтакте»

Южнокорейские партнеры уже оценили производство продукции на Вятском фанерном комбинате и заявили, что планируют начать закупки в этом году. Фанера Сегежа-СПГ используется для обшивки резервуаров, в которых транспортируется сжиженный природный газ и рассчитана на экстремальные условия — высокое давление и низкую температуру.

В прошлом году Вятский фанерный комбинат изготовил боле 180 тыс. руб. м3 фанеры и вернулись на докризисный уровень. Благодаря новому соглашению объем производства увеличится еще на 25%.