Новости

Павлово-Посадский Гофрокомбинат (г. Павловский Посад, Московская обл.) начинает модернизацию бумагоделательной машины, сообщает корпоративная пресс-служба.

На линии установят современный напорный ящик, обновленное оборудование позволит выровнять профиль полотна, повысить стабильность структуры бумаги, расширить ассортимент. Заранее сформированные запасы обеспечат бесперебойную работу во время остановки машины.

Павлово-Посадский Гофрокомбинат входит в десятку крупнейших российских производителей гофрокартона, гофротары и гофроупаковки.

По итогам 2025 г. Группа компаний «Вологодские лесопромышленники» («ВЛП») увеличила объем поставок пиломатериалов в Южную Корею на 10%, сообщает корпоративная пресс-служба.

Рост стал результатом системной работы по удержанию позиций на азиатском направлении.

«ВЛП» поставляет продукцию в Южную Корею со всех четырех заводов в Вологодской, Ленинградской и Новгородской обл., что позволяет закрывать потребности как массового, так и премиального сегментов.

Ключевым направлением остается боковая доска толщиной 28 мм, используемая для производства строительных брусков taruki. Вторым по значимости сектором является упаковка: продукция «ВЛП» — ель и сосна различных сечений — востребована при производстве паллет и обрешетки для экспорта автомобилей, электроники и высокоточного оборудования.

«С момента приобретения завода в Малой Вишере в 2023 г. мы не только сохранили действующие контракты, но и значительно расширили клиентскую базу, — говорит директор по продаже продукции лесопильного производства «ВЛП» Евгений Можевикин. — Сегодня около 90% покупателей — это непосредственные производители готовой продукции. В результате к 2025 г. нам удалось заместить часть объемов, ранее занимаемых европейскими гигантами».

Производство OSQ Group в подмосковном Видном успешно прошло ресертификационный аудит по стандарту FSSC 22000 версии 6.0, сообщает компания в своем Telegram-канале.

Аудит проходил с 16 по 20 февраля текущего года. Аудиторы не нашли на предприятии критических несоответствий.

«После выполнения технических формальностей, мы получим новый сертификат, - сказали в OSQ Group. - Мы доказали, что наша система безопасности пищевой продукции — одна из самых надежных».

Данный международный сертификат FSSC 22000 с аккредитацией английской компании UKAS позволяет OSQ Group поставлять продукцию во все страны мира.

Справка БумПром.ру:

OSQ Group – бренд с европейским качеством и 14-летним опытом в разработке и производстве картонной пищевой упаковки, которая поставляется на российский и международный рынок.

Сегодня компания сотрудничает с 10 000 партнеров из более 60 стран и является одним из лидеров в этом сегменте на территории России и СНГ. Компания имеет две высокотехнологичные производственные площадки: в г. Видном (Московская область) и г. Калининграде. OSQ Group является производителем полного цикла от сырья до готовой продукции.

Помимо головного офиса в Москве, компания располагает представительствами в Санкт-Петербурге, Казани, Краснодаре, Новосибирске и Екатеринбурге, а также имеет широкую собственную и дилерскую сеть покрытия. Зарубежные филиалы OSQ Group действуют в Литве, Армении, ОАЭ и Турции.

В прошлом году на предприятии выпустили 152 000 изделий, что на 67% больше чем в 2024 г.

Фабрика «Лузалес-Тихвин» (бывшая «ИКЕА Индастри Тихвин») в 2025 г. по сравнению с позапрошлым годом увеличила производство мебели на 67% до 152 000 изделий, об этом изданию «Ведомости Северо-Запад» сообщил представитель компании. В 2026 г. предприятие планирует нарастить объемы выпуска еще на 42% до 216 000 единиц.

Увеличение объемов выпуска в прошлом году было связано с расширением ассортимента и автоматизацией производства. В частности, для минимизации логистических рисков и ошибок в процессе транспортировки, на фабрике установили стреппинг-машину, которая скрепляет коробки, принадлежащие одному заказу. Также в 2025 г. компания обновила автопарк и оптимизировала доставку – сейчас мебель доставляется напрямую на склады маркетплейса и транспортной компании «Деловые линии».

В 2026 г. на предприятии планируется расширить производственные мощности, в том числе за счет увеличения площади сортировочных и упаковочных механизмов, что обеспечит дальнейший прирост объемов выпуска. Сумму инвестиций в обновление производства в 2025-2026 гг. в компании не раскрыли.  

Шведская IKEA ушла из России и Белоруссии в марте 2022 г., а в 2023 г. ее предприятия были проданы двум российским компаниям. Так, фабрики в Ленинградской и Кировской областях перешли в собственность ООО «Лузалес», а фабрика в Новгородской области – компании «Слотекс». В апреле прошлого года в ходе визита на предприятие губернатор Ленинградской области Александр Дрозденко заявил, что фабрика после смены иностранных собственников восстановила полный цикл производства – от создания заготовок из сырья до упаковки и отправки готовой продукции.

Опрошенные изданием эксперты отмечают, что значительное увеличение объемов производства компании во многом связано с эффектом низкой базы. Как следует из данных Петростата, в 2025 г. объем отгрузки мебели, произведенной в Ленинградской области составил 8,5 млрд руб., что на 7,5% больше, чем в позапрошлом году. В 2024 г. к 2023 г. этот показатель вырос 24% до 7,91 млрд руб. Но годом ранее – в 2023 г. к 2022 г. объем отгрузки мебели в регионе рухнул на 39,5% до 6,38 млрд руб. 

Доцент кафедры менеджмента Президентской академии в Санкт-Петербурге, кандидат экономических наук Линда Рыжих подчеркнула, что после ухода с российского рынка ряда зарубежных производителей, включая IKEA, отечественные мебельные компании получили дополнительные возможности для расширения рынка, однако разница в масштабах еще ощущается.

«Фабрика IKEA производила около 18 млн единиц продукции ежегодно, а «Лузалес-Тихвин» пока выпускает значительно меньше. Однако постепенное приближение к показателям IKEA возможно», – говорит она. Эксперт уточнила, что для этого необходимо расширение производственных мощностей, развитие логистической инфраструктуры, привлечение квалифицированных кадров и диверсификация ассортимента.

По словам сооснователя ателье мебели Mr.Doors Максима Валецкого, производители мебели уже сейчас стремятся расширять торговое предложение, чтобы упрочить свои позиции. «Выигрывают те, кто готов предоставить расширенные, а в некоторых случаях и бессрочные гарантии на изделия, а также услуги от разработки дизайн-проекта до установки под ключ», – добавил Валецкий.

По словам управляющей МТК «Кубатура» Александры Кнырь-Никоновой, в 2025 г. мебельный рынок показал увеличение спроса в среднеценовом сегменте, что способствовало ускорению производства, поскольку товарные запасы необходимы для маркетплейсов. «Те маркетплейсы, которые в 2024 г. только приглядывались к рынку мебели, в прошлом году показали неплохой оборот в сегменте до 30 000 руб.», – пояснила она.

Генеральный директор «Infoline.Аналитики» Михаил Бурмистров полагает, что производитель сможет увеличить объемы выпуска и в этом году, но по его оценкам, реальные темпы прироста будут скромнее – на уровне 25-30%. Эксперт подчеркнул, что на ситуации негативно сказывается замедление ввода жилья. По данным Петростата, в прошлом году в Петербурге ввели 2,69 млн кв. м, что лишь на 0,8% больше, чем годом ранее. В Ленобласти за аналогичный период объемы ввода показали небольшой прирост на 3,8% до 4,22 млн кв. м. 

Еще одним фактором является удорожание ремонтных работ. «Мы видим, что потребители вынуждены откладывать ремонт в связи с повышением стоимости работ и услуг. Это в целом снижает спрос и на мебель», – заключил он.

На компрессорной станции картонно-бумажного комбината «Кама» (г. Краснокамск, Пермский край; входит в состав группы «Свеза») завершена модернизация системы сжатого воздуха, сообщает корпоративная пресс-служба.

Инвестиционный проект стоимостью более 60 млн руб. направлен на обеспечение растущих потребностей предприятия в ключевом технологическом ресурсе. Сжатый воздух является важной частью бумажного производства. Он используется в пневмоприводах запорной и регулирующей арматуры, прижимных валах бумагоделательной машины.

Станция «Камы» оснащена двумя новыми компрессорами. Для унификации системы и повышения качества все производимые объемы переведены на единый стандарт осушенного воздуха. Одним из преимуществ нового комплекса стала возможность резервирования компрессорной цеха беленой химико-термомеханической массы — это повышает общую энергетическую безопасность производства. Дополнительно был смонтирован новый трубопровод сжатого воздуха на эстакаде, связывающий бумажную фабрику и линию FBB. Такое решение позволит в аварийных ситуациях оперативно перераспределять ресурсы между цехами, обеспечивая бесперебойность технологических процессов.

«Кама» — единственный в России производитель легкомелованной бумаги и мелованного коробочного картона.

В текущей версии Стратегии развития лесного комплекса РФ до 2035 года не хватает самого актуального блока, посвященного мерам поддержки отрасли на ближайшую перспективу – 2026–2028 годы, антикризисного плана, исключающего любые ухудшения нормативно-правового поля для лесной отрасли, пишет Segezha Group в своем Telegram-канале. В условиях продолжающегося санкционного давления, тяжелейших макроэкономических условий, роста себестоимости и сокращения спроса, такие меры особенно важны: без четкого плана действий на ближайшую и среднесрочную перспективу документ будет оставаться декларативным, без малейших шансов на реализацию, считают в холдинге.

Также следует использовать релевантные и актуальные данные для оценки реальной ситуации. Показатели 2021, 2022 и даже 2024 годов не дают полную картину - необходимо дождаться официальных итогов 2025 год. Предварительно уже известно, что объем лесозаготовки, ключевой отрасли леспрома, снизился в 2025 году год к году более чем на 10% и не превысит 176 млн куб. м, что ниже на 20-30% средних показателей за последние 10 лет.

Ряд предложений, включенных в проект документа (в том числе возможное изменение условий аренды, кратное увеличение штрафов и ничем не обоснованный рост платежей за лесные ресурсы), вызывает обеспокоенность бизнеса. В Segezha Group полагают, что сегодня важнее не столько обсуждать дополнительные фискальные и квази-налоговые меры, а сколько обеспечивать стабилизацию и возврат на траекторию развития отрасли, создавать механизмы стимулирования глубокой переработки древесины и реализации биотехнологических проектов, о которых компания заявляла ранее. Кроме того, по мнению Segezha Group, требуется более детальное планирование в части обеспечения производства отечественной лесозаготовительной техникой, что абсолютно необходимо для выполнения задач технологической независимости.

«Мы видим, что проект во многом ориентирован на прогнозирование спроса и объемов производства, однако хотелось бы увидеть обоснование того, за счет каких именно факторов эти показатели могут быть достигнуты. Предлагаем в ходе существенной доработки документа сделать его более качественным и жизнеспособным. Считаем, что сейчас самое время объединить усилия с Минпромторгом, Минприроды и Рослесхозом, чтобы совместно актуализировать структуру и целевые параметры, закладываемые в стратегию, с учетом позиции Министерства финансов РФ о необходимости обоснования и разработки плана мероприятий по реализации Стратегии лесной отрасли», - говорит член правления и вице-президент ПАО «Сегежа Групп» Николай Иванов.

С точки зрения становления внутреннего спроса важна также синхронизация с актуализацией программы развития строительной отрасли и ЖКХ, порученной к разработке Премьер-министром РФ. Это позволит Стратегии стать не просто отраслевым документом, а частью общей системы государственных приоритетов развития отечественной экономики.

Справка БумПром.ру:

Segezha Group – один из крупнейших российских вертикально-интегрированных лесопромышленных холдингов с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки древесины. В состав холдинга входят российские и европейские предприятия лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. География представительств Группы охватывает 12 государств. Производственные активы расположены в 7 странах мира и в 6 регионах РФ. Продукция реализуется в 88 странах мира. На предприятиях Segezha Group работает 13 тыс. человек. Segezha Group - крупнейший лесопользователь в Европейской части России. Общая площадь арендованного лесфонда составляет 7.42 млн га лесных участков, 85,7% (6,36 млн га) которых сертифицировано по схемам добровольной лесной сертификации. Segezha Group занимает 1 место в России (52% рынка) и 2 место в Европе (16, 3% рынка) по производству бумажных мешков. 1 место в России (71% рынка) и 4 место в мире по производству высококачественной небеленой мешочной бумаги. 5 место в России и 7 место в мире по производству большеформатной березовой фанеры. 1 место в России по производству пиломатериалов и по производству домов из клееного бруса.

Целлюлозно-бумажный блок в Segezha Group представлен двумя ЦБК - Сегежским ЦБК и Сокольским ЦБК, двумя предприятиями по производству мешков в Сегеже в Карелии и в Сальске Ростовской области. В апреле 2021 года Segezha Group провела IPO на 30 млрд рублей. В свободном обращении находится 24,25% акций компании, АФК «Система» принадлежит 62,2%, суммарная доля членов совета директоров и правления - 4%. Уставный капитал разделен на 15 млрд 690 млн обыкновенных акций номиналом 0,1 руб. каждая.

Продажи производителя упаковочной продукции Billerud по итогам 2025 г. составили 40,488 млрд шведских крон ($4,46 млрд), что на 7% меньше, чем в 2024-м, сообщает корпоративная пресс-служба.

Скорректированный показатель EBITDA упал на 19% до 4,176 млрд шведских крон ($460,06 млн), чистая прибыль — на 59% до 711 млн шведских крон ($78,33 млн).

В четвертом квартале продажи снизились на 19% до 9,238 млрд шведских крон ($1,02 млрд).

Billerud принадлежат производственные подразделения в Швеции, США и Финляндии.

Четыре деревообрабатывающих предприятия Беларуси достигли договоренности с узбекскими компаниями на поставку древесно-стружечных и древесноволокнистых плит, фанеры, пиломатериалов, общая стоимость контрактов превысила $20 млн.

Об этом сообщает «Белорусская деревообработка» — официальный Telegram-канал о деревообрабатывающей отрасли, мебельном и целлюлозно-бумажном производстве Республики Беларусь.

«Торговые отношения в сфере деревообработки с Узбекистаном активно развиваются, — говорит заместитель председателя концерна «Беллесбумпром» Сергей Касьянов. — 2025 г. организации концерна завершили с хорошими результатами. Темп роста экспорта в Узбекистан составил 126% к уровню 2024 г. Предприятия отрасли заинтересованы в дальнейшем развитии взаимоотношений».

В Башкортостане появился новый проект в сфере упаковки. Компания «Добрый картон» запустила завод по выпуску гофротары на территории особой экономической зоны Алга. Предприятие рассчитано на производство до 70 миллионов квадратных метров продукции в год. Инвестиции в проект составили около 1,2 миллиарда рублей. 

За торжественным запуском предприятия стоит более глубокий вопрос: появился ли в регионе реальный спрос на нового производителя гофроупаковки или же проект связан с необходимостью заменить выбывающие мощности и усилить импортозамещение в нынешних экономических условиях?

Сегодня рынок гофроупаковки в России, в том числе в Приволжском федеральном округе, сталкивается не столько с нехваткой мощностей, сколько с изменением структуры спроса и ростом логистических расходов. После ухода части зарубежных производителей товаров повседневного спроса, временно нарушились цепочки поставок упаковки. В то же время отрасль переработки макулатуры, которая формирует около 80% сырьевой базы гофрокартона, продолжает зависеть от качества и стабильности поступления вторичного сырья. 

В регионе действует система сбора отходов в рамках реформы ТКО, однако вопросы глубокой переработки и чистоты макулатуры остаются актуальными. Дополнительной сложностью является высокая концентрация производств в центральной части страны. Из-за этого новым предприятиям на Урале и в Поволжье сложнее быстро выстраивать сбыт, несмотря на спрос со стороны пищевой промышленности и ритейла.

Запуск завода стал частью более широкой промышленной политики региона. Одним из факторов стало импортозамещение в сегменте упаковки для санитарно-гигиенической продукции и косметики. После ухода западных брендов их место заняли местные производители, которым требуется качественная упаковка рядом с производством. При этом перевозить гофротару на большие расстояния невыгодно: она легкая, но объемная, поэтому оптимальная логистика обычно ограничивается расстоянием около 300–500 километров.

Ранее компании из Приволжья и Урала нередко платили больше за доставку упаковки из Центральной России или работали с устаревшими производственными мощностями. Новый завод должен частично закрыть этот логистический разрыв. Проект также получил поддержку региональных институтов развития, включая помощь с льготным финансированием и подключением инженерной инфраструктуры. Благодаря этому строительство заняло около 2,5 лет.

В дальнейшем предприятие планирует развиваться с упором на экологичность и автоматизацию. Предполагается использование сырья из растительных волокон и работа по принципам экономики замкнутого цикла, при условии стабильных поставок качественного вторсырья внутри региона. Современное оборудование и продуманная логистика должны снизить себестоимость продукции и позволить конкурировать с крупными федеральными производителями. 

Для региона запуск означает появление около 50 новых рабочих мест и дополнительные налоговые поступления. Однако перспективы проекта во многом будут зависеть от того, сможет ли компания расширить круг клиентов и обеспечить стабильную загрузку мощностей на уровне 70 миллионов квадратных метров в год, учитывая, что рынок упаковки обычно реагирует на изменения потребительского спроса с задержкой в один-два квартала.

Компания «Добрый картон» запустила завод по производству гофрированной тары на площадке особой экономической зоны «Алга» в индустриальном парке «Уфимский» под Уфой.

«Инвестиции в производство составили 1,2 млрд рублей, строительство завода шло в течение двух лет. Создано 50 новых рабочих мест», — отметил директор компании Денис Коткин.

Основной вид деятельности нового завода: производство гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары. Производство включает 4 технологические линии, которые позволяют выпускать до 5 млн кв. м гофрокартона ежемесячно. Площадь складских помещений — 4 тыс. кв. м. Предполагается, что мощность завода составит 70 млн кв. м гофропродукции в год.

В 2022 году предприятие получило льготный заём от федерального Фонда развития промышленности на сумму 35 млн рублей. Также была получена субсидия на приобретение нового целлюлозно-бумажного, мебельного, деревообрабатывающего оборудования. В 2024 году предприятие получило льготный заём от федерального Фонда развития промышленности на сумму 300 млн рублей.

Справка БумПром.ру:

ООО «Добрый картон» зарегистрировано в Уфе в 2014 году, занимается производством гофрированной бумаги и картона, бумажной и картонной тары. В июне 2021 года учреждена одноименная производственная компания, выпускающая аналогичную продукцию. Владельцем и директором обоих ООО является Денис Коткин.

Мощность действующего производства, состоящего из 4 технологических линий, составляет до 5 млн кв. м гофрокартона в год. Площадь складских помещений - 4 тыс. кв. м.