Новости

Торговый дом «Брянский картон» ввел в эксплуатацию новый цех гофроупаковки, производительность которого составляет три млн квадратных метров продукции в месяц. Это на 30% увеличило общие объёмы производства предприятия. Инвестпроект был реализован за восемь месяцев 2025 года, сообщили в компании.

Производственную площадку оснастили линией плоской высечки, пятицветной печатной машиной с функцией лакирования и фальце-склеивающим агрегатом с шестью точками склейки. Это оборудование позволяет выпускать широкий ассортимент гофропродукции, в том числе популярную SRP-упаковку.

«Новый цех был построен за счёт средств торгового дома, с учётом господдержки в соотношении 60% к 40%. Социальным эффектом от реализации проекта стало создание 32 дополнительных рабочих мест», — сообщили в компании.

Также в планах предприятия в 2026 году — провести модернизацию существующего оборудования двух линий: по производству гофрокартона и роторной.

Справка БумПром.ру:

Компания ТД «Брянский картон» специализируется на производстве гофрокартона и упаковки из него для разных отраслей промышленности: пищевой, фармацевтической, мебельного производства, бытовой химии, санитарно-гигиенических средств и других. Объем выпускаемой гофропродукции составляет более 80 млн кв. м в год: короба, лотки, изделия сложной конфигурации, комплектующие, крупногабаритная тара, гофроупаковка с печатью.

Специалисты РЭУ им. Г. В. Плеханова разработали адаптивные модели прогнозирования цен на продукцию лесного комплекса, которые способны оперативно реагировать на изменения рынка, что повышает точность аналитических оценок для бизнеса и власти.
 
По информации пресс-службы вуза, проект был направлен на решение актуальной научно-практической задачи по прогнозированию цен на лесопродукцию за счет создания современных адаптивных моделей, способных оперативно реагировать на изменения рыночной конъюнктуры.
 
«Коллектив Плехановского университета разработал и апробировал многофакторные и адаптивные прогнозные модели, включая регрессионные модели и модели класса ARIMA/ARIMAX. При этом учитывались такие факторы, как сезонность, тренды и влияние внешних факторов (курсы валют, макроэкономические показатели). В заключение были обоснованы методологические принципы адаптивно-имитационного моделирования для лесного комплекса, учитывающие неоднородность участников рынка и их способность к адаптации», – отмечается в сообщении.
 
Итогом работы стала разработка и регистрация программного кода прогнозной модели на языке Python. Отмечается, что выбранные инструменты позволили достигнуть точности прогнозирования. «Нам удалось не только построить рабочие прогнозные модели, но и создать обновляемую систему данных, которая станет основой для дальнейших прикладных исследований в лесном секторе», – приводятся в сообщении слова руководителя проекта Ольги Сушко.
 
Уточняется, что методика применена для анализа временных рядов цен на пиломатериалы хвойных и лиственных пород, на целлюлозу, на картон и бумагу и другие виды продукции. Она может использоваться для прогнозировании цен как на внутреннем рынке, так и для экспорта.

На производственных площадках гофроцеха ГП «ПЦБК» завершён комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования — ключевой капостанов начала года, сообщили в пресс-службе компании. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции.

Проведена масштабная модернизация: установлен новый продольно-резательный станок (ПРС) китайского производства, пришедший на замену устаревшему оборудованию.

Внедрение нового ПРС обеспечит повышение надёжности и стабильности работы участка, сокращение времени на переналадку при смене заказов, повышение точности и качества резки гофрокартона, а также снижение технологических отходов производства.

С 10 января станок работает в опытном режиме под контролем поставщика. За это время операторы и технический персонал прошли полное обучение. Планируется, что уже к концу этой недели новый ПРС будет выведен на полную промышленную эксплуатацию.

На гофроагрегате «Оливини» (вторая производственная площадка) выполнены важные замены, влияющие на бесперебойность и безопасность процесса. Замена сукна позволила снизить риски внеплановых простоев и повысить безопасность работы на высоких скоростях. Замена вакуумных ремней на верхнем и нижнем листоукладчике гарантирует качественный наклад заготовок и формирование ровных, стабильных кип для наших клиентов.

На гофроагрегате «Фосбер» (вторая производственная площадка) проведён комплекс предупредительных работ для исключения внеплановых остановок. Произведена замена сукна и вакуумных ремней для повышения надёжности и качества укладки. Замена подшипников на клеевом и шаберном валу гофропресса минимизировала риски остановки ключевого узла агрегата. Также выполнена глубокая промывка клеевой системы сульфаминовой кислотой, которая позволила полностью удалить известковые отложения, очистить реактор, танки хранения и трубопроводы, а также обеззаразить систему. Это обеспечит стабильное качество клеевого шва и предотвратит технологические сбои.

Проведённый капостанов — часть системы повышения эффективности всего гофропроизводства ПЦБК. Все работы выполнены в запланированные сроки. Благодаря слаженным действиям ремонтных служб и персонала укреплена техническая база для выполнения производственных планов 2026 года, обеспечения стабильных поставок и высокого качества продукции для наших заказчиков.

Справка БумПром.ру:

Группа предприятий «ПЦБК» – это крупнейшая в России интегрированная группа промышленных предприятий, обеспечивающая весь производственный цикл – от переработки сырья и производства полуфабриката до выпуска и реализации готовой продукции. В производстве используется круглый баланс лиственных пород (береза) и макулатура. По объему выпуска тарных картонов из макулатуры Пермская ЦБК занимает пятое место в России. Объем производства гофропродукции – 200 млн кв. м в год. Объем выпуска тарных картонов составляет более 300 тыс. т в год. Продукция, выпускаемая Пермской ЦБК, на 50% замещает импортные аналоги. На сегодняшний день ГП ПЦБК занимает 5 место по объему выпуска тарного картона и 10 место в рейтинге крупнейших производителей гофропродукции в России. Сегодня в ПЦБК работают 2,6 тыс. сотрудников. Каждая десятая коробка в России выпущена из пермского картона. На сегодняшний день ГП ПЦБК входит в ТОП-10 крупнейших производителей тарного картона и гофропродукции в России.

ПЦБК (г. Пермь) успешно завершила проект по модернизации вычислительной сети автоматизированной системы управления технологическим процессом, сообщает корпоративный пресс-центр.

Внедренная архитектура нового поколения обеспечивает бесперебойность критически важных производственных операций, повышает кибербезопасность и создает технологическую основу для цифровой трансформации предприятия. Всего было проложено более 3 км оптоволоконного кабеля, объединившего основные производственные объекты.

ПЦБК является одним из крупнейших предприятий гофроупаковочной отрасли России.

 Кемеровский завод по производству бумаги и картона из макулатурного сырья «Кузбасский СКАРАБЕЙ» планирует инвестировать в развитие антибактериальной гофроупаковки на основе производимого компанией сырья.

30 декабря 2025 года ООО «Кузбасский СКАРАБЕЙ», ООО «Бумага и картон», ООО «ПКФ Проминвест» (г. Екатеринбург) и ООО «ТД «Союз-Екатеринбург» подписали меморандум о намерениях, предметом которого является создание и продвижение на рынке нового вида упаковки для продовольственных товаров, соответствующего требованиям государственной программы обеспечения продовольственной безопасности РФ, сообщили в пресс-службе компании.

Стороны договорились начать выпуск нового вида упаковки в УФО. С этой целью «Кузбасский СКАРАБЕЙ» значительно увеличит поставки ролевой продукции в регион, в том числе антибактериальной бумаги, производство которой «Кузбасский СКАРАБЕЙ» освоил несколько лет назад, и картона с белёным верхним слоем – для премиальной продукции. Кроме того, кемеровская компания вложит средства в оборудование, необходимое для увеличения производственной мощности гофропроизводства до 108 млн кв. м в год.

К 2027 году выпуск гофротары из антибактериальной бумаги планируется наладить и в Кемерове. «Кузбасский СКАРАБЕЙ» намерен создать производство полного цикла экологичной упаковки из вторичного сырья за счёт строительства собственного гофрокомбината мощностью 120 млн кв. м в год. Новый завод разместят на территории экопромышленного парка «Пригородный» в Кемеровском муниципальном округе.

Справка БумПром.ру:

ООО «Кузбасский СКАРАБЕЙ» – динамично развивающаяся компания. Она была основана в 1964 году на базе Кемеровского завода мягкой кровли. Сейчас предприятие специализируется на производстве бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрокартона из макулатурного сырья. «Кузбасский СКАРАБЕЙ» является основным переработчиком и утилизатором бумажных отходов в Кемеровской области. В ближайшее время планируется расширение ассортимента выпускаемой продукции и увеличение производительности в 2 раза за счёт установки нового оборудования.

Картонно-бумажный комбинат «КАМА», входящий в лесопромышленную группу «Свеза», направил порядка 870 млн руб. на технологическое обновление и развитие инфраструктуры в 2025 г. Основной фокус инвестиций был сделан на увеличение мощности производства мелованного картона (FBB).

Ключевые средства были вложены в закупку и установку современного оборудования в трех основных производственных звеньях:

·      древесно-подготовительный цех;

·      цех беленой химико-термомеханической массы (БХТММ № 2);

·      картоноделательная машина № 9 (КДМ № 9).

На КДМ №9 была проведена модернизация меловальной установки, в частности, обновлены кромочные устройства. Этот шаг позволит предприятию дополнительно выпускать 5,2 тыс. т продукции в год.

Помимо основного производства, инвестиции затронули смежные области:

·      цифровизацию и автоматизацию технологических процессов;

·      обновление инфраструктуры: ремонт автодорог, электросетей и эстакад на территории комбината;

·      формирование стратегического запаса критически важных запчастей, включая запасные валы, что повышает общую надежность и бесперебойность работы предприятия.

«Наша инвестиционная программа нацелена на долгосрочный результат. Мы вложили порядка 870 млн руб. в модернизацию комбината и видим рост стабильности работы предприятия. Системное обновление парка оборудования – это наш путь к укреплению технологической самостоятельности и усилению конкурентных преимуществ продукции «КАМА», – прокомментировал Роман Серавин, исполнительный директор комбината «КАМА».

Одно из главных достижений уходящего года – строительство и запуск контейнерного терминала на производственной площадке ООО «Рубцовский ЛДК» (входит в холдинг «Алтайлес»).Новый контейнерный терминал позволяет оптимизировать затраты на логистику, увеличить количество и скорость отгрузок. Строительство терминала вместе с вводом в эксплуатацию заняло 18 месяцев. Инвестиции в проект составили 150 млн рублей.

На производственных площадках гофроцеха Премского ЦБК завершен комплекс планово-предупредительных работ и модернизации оборудования – ключевой капостанов начала года. Мероприятия направлены на повышение надёжности, производительности и качества выпускаемой продукции.

Гофроагрегат АГП (первая производственная площадка) – проведена масштабная модернизация: установлен новый продольно-резательный станок (ПРС) китайского производства, пришедший на замену устаревшему оборудованию.

Внедрение нового ПРС обеспечит повышение надежности и стабильности работы участка, сокращение времени на переналадку при смене заказов, повышение точности и качества резки гофрокартона, а также снижение технологических отходов производства.

Гофроагрегат «Оливини» (вторая производственная площадка) – выполнены важные замены, влияющие на бесперебойность и безопасность процесса. Замена сукна позволила снизить риски внеплановых простоев и повысить безопасность работы на высоких скоростях. Замена вакуумных ремней на верхнем и нижнем листоукладчике гарантирует качественный наклад заготовок и формирование ровных, стабильных кип.

Гофроагрегат «Фосбер» (вторая производственная площадка) – проведен комплекс предупредительных работ для исключения внеплановых остановок. Произведена замена сукна и вакуумных ремней для повышения надежности и качества укладки. Замена подшипников на клеевом и шаберном валу гофропресса минимизировала риски остановки ключевого узла агрегата. Также выполнена глубокая промывка клеевой системы сульфаминовой кислотой, которая позволила полностью удалить известковые отложения, очистить реактор, танки хранения и трубопроводы, а также обеззаразить систему. Это обеспечит стабильное качество клеевого шва и предотвратит технологические сбои.

Проведенный капостанов – часть системы повышения эффективности всего гофропроизводства ПЦБК. Все работы выполнены в запланированные сроки.

Cascades Inc. инвестирует $6 млн в развитие завода в американском О-Клэре (шт. Висконсин) и создании на протяжении двух ближайших лет 36 новых рабочих мест.

Корпорация экономического развития Висконсина поддержит расширение производства санитарно-гигиенической продукции, предоставив компании налоговые льготы. Проект предполагает установку современной конвертинговой линии для изготовления продукции премиум-класса и увеличения производственных мощностей. Новое оборудование улучшит показатели интеграции завода и охват рынка.

Компания ООО «ОБФ Вторма», входящая в «Объединенные бумажные фабрики» объявила о расширении сети приемных площадок. Соответствующее заявление было опубликовано на официальной странице Группы в социальной сети «ВКонтакте».

Согласно сообщению, новые точки приема вторичного сырья открыты в Москве, Московской области, а также впервые – в Санкт-Петербурге.

По мнению заместителя генерального директора по развитию Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры», Михаила Пенькова, развитие собственных заготовительных систем, особенно крупными переработчиками макулатуры – в значительной степени вынужденная мера, поскольку усиление налоговой нагрузки на малый и средний бизнес уже ведет к закрытию независимых заготовительных организаций.

Но смогут ли заготовительные подразделения переработчиков или интегрированные с переработчиками заготовительные структуры полностью компенсировать уменьшение объемов заготовки макулатуры? Смогут – но исключительно в интересах переработчиков, то есть, по тем маркам макулатуры, которые нужны конкретному предприятию. Независимые заготовители более активно работали с сегментом домашних хозяйств и могли бы обеспечить сбор более широкого перечня марок макулатуры по сравнению с интегрированной заготовкой. Очень малая часть населения будет намеренно искать оставшиеся пункты сбора макулатуры и еще меньшая - повезет на них накопленную макулатуру. Все большая часть бумаги и картона будет попадать в состав ТКО с неоднократно уже описанными последствиями. Предложение макулатуры будет сокращаться, цены соответственно расти. Возможности достижения национальных целей в области экономики замкнутого цикла и экологии становятся все более сомнительными.