Серебряный спонсор — АО «Щёлково Агрохим» https://betaren.ru

АО «Щёлково Агрохим» более 28 лет работает на рынке средств защиты растений. Компания создает уникальные препараты, внедряет передовые технологии, развивает отечественную селекцию и семеноводство. В портфеле — свыше 180 препаратов, более 120 патентов и высококачественные семена ключевых сельхозкультур. Компания также инвестирует в животноводство и фармацевтику. Реализует крупные отраслевые проекты.

Спонсор — Корпорация «СКЭСС» https://skess.ru

Корпорация СКЭСС работает на рынке с 1946 года и специализируется на проектировании и строительстве элеваторов, зернохранилищ и других объектов агропромышленной инфраструктуры. За время работы компания реализовала более сотни крупных проектов в различных регионах России и других странах. Корпорация на протяжении 80 лет успешно реализует проекты, направленные на повышение эффективности агропромышленного комплекса страны. Мы продолжим развивать отрасль, предлагая инновационные и надежные решения для хранения и переработки зерна. На фирменный стенде Корпорации на конференции вы сможете:

- узнать о новых разработках в области строительства зернохранилищ, современных технологиях и надежных решениях для хранения и переработки зерна;

- задать вопросы представителям СКЭСС и получить индивидуальные консультации;

- узнать о специальных условиях сотрудничества для участников конференции.

Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн, Агроинвестор, Поле.рф, Агротренд и другие ресурсы.

Конференция состоится 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва».

«Северсталь» на колпинской производственной площадке завершила один из крупнейших капитальных ремонтов в листопрокатном цехе (ЛПЦ), объединивший работы по ремонту оборудования и реализации инвестиционных проектов.

Ключевые и самые продолжительные ремонтные операции проводились в машинном зале ЛПЦ: был выполнен ремонт электродвигателя 3М1, проведена ревизия подшипников, а также реализована одна из самых длительных операций - восстановление сопротивления полюсов генератора 3Г2. К работам были привлечены сотрудники электроремонтного производства дирекции по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь». Работа велась сразу на двух площадках - в Череповце и Колпино.

Наряду с этим, в ЛПЦ выполнили комплекс восстановительных мероприятий под завершающий этап монтажа нового нажимного устройства в клети.

К реализации капитального ремонта были привлечены как внутренние подразделения компании, так и подрядные организации. В работах участвовали специалисты мобильной обработки машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш», а также сотрудники компаний «Прокатмонтаж-1» и «Прокатмонтаж-2», «Прочность», «Реммонтаж», ГК «Электростандарт», «Северный город».

На выполнение капитального ремонта было запланировано 30 суток. Основным поводом для столь продолжительного остановочного периода стала реализация инвестиционной программы. В числе ключевых проектов - модернизация установки контролируемого охлаждения стана-5000, монтаж ножниц поперечной резки раскатов и ножниц продольной резки листа на две части, замена отводящего транспортёра НПР,  а также внедрение автоматизированных систем контроля качества листового проката. В строительстве объектов были задействованы более 600 сотрудников подрядных организаций, таких как «Востокметаллургмонтаж-1», «Универсал-Электрик», «М.А.Д. Инжиниринг», «100 тонн монтаж», «Алрезка».

Одним из главных вызовов стали сжатые сроки, в ходе которых требовалось выполнить полный цикл демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ. Значительный объем мероприятий был осуществлен ещё до начала остановки производства. Например, специалисты заранее провели большую работу по демонтажу железобетонных конструкций и подготовке периферийных систем, собрали листоправильную машину массой 340 тонн и затем переместили ее на новый фундамент.

«Это самый масштабный за всю историю цеха капитальный ремонт, совмещенный с реализацией инвестиционной программы развития цеха. Тем не менее благодаря слаженной работе всех служб и подразделений колпинской площадки, подрядных организаций и коллег из Череповца нам удалось выполнить весь комплекс мероприятий. Они позволят повысить надёжность оборудования и создать основу для дальнейшей модернизации цеха. Выражаю слова благодарности всем участникам», - отметил начальник производства трубного проката «Северстали» Роман Миронов.

Комбинат КМАруда в мае 2026 г. выпустил максимальный в своей истории объем железорудного концентрата — 244,5 тыс. тонн. Предыдущий рекорд был достигнут в марте текущего года.

Увеличить производительность удалось за счет автоматизации отдельных этапов процесса обогащения и установке нового, более эффективного оборудования.

«В рамках второго этапа модернизации на дробильно-обогатительной фабрике комбината смонтировали грохот каскадного типа, батареи гидроциклонов, насосы усиленной мощности. Автоматизировали контроль потерь магнетита, оптимизацию режимов вакуум-фильтров, разгрузку магнитно-гравитационных сепараторов», — отметил главный инженер комбината КМАруда Алексей Лунин.

Производительность также выросла благодаря грамотному планированию ремонтов и повышению качества обслуживания агрегатов. Важным направлением работы стала адаптация собственными силами ПО к особенностям технологического процесса.

На Нижегородском молочном заводе №1, который входит в состав агрохолдинга «РУСЛАКТО», приступили к очередному этапу реконструкции. В рамках модернизации первого этажа административной части здания производственного корпуса был проведен капитальный ремонт санитарно-бытовых помещений.

Ремонт стартовал в феврале 2025 года и продолжался больше года. Результат — 430 квадратных метров обновленного пространства под увеличенную численность рабочих до 344 человек. Смета проекта превысила 107 млн рублей.

Для сотрудников оборудовали современные, светлые и уютные пространства, где все продумано до мелочей: гардеробные для переодевания и хранения одежды; санузлы, душевые, умывальные; пункт оказания первой медицинской помощи.

В душевых и гардеробных установили современные системы вентиляции и кондиционирования. Также проведен ремонт лестничных маршей.

Захар Середа, исполнительный директор АО «Нижегородский молочный завод №1», отметил: «Ремонт выполнен очень качественно. Бытовые помещения нашего предприятия преобразились. Такие проекты влияют как на настроение сотрудников, так и на показатели производственной деятельности. Комфортные условия труда и отдыха являются одним из ключевых факторов роста вовлеченности сотрудников».

Работы выполнены в рамках второго этапа реконструкции завода, предусматривающего модернизацию основного производственного корпуса, помещений чистой зоны и пункта по приемке и переработке молока с общим объемом инвестиций более 347 млн рублей в 2025-2026 гг.

В ходе первого этапа в 2021-2023 гг. в развитие предприятия вложили около 2,2 млрд рублей. Благодаря модернизации объем переработки молока достиг 240 тонн в сутки с потенциалом роста до 300 тонн в сутки и было создано 120 рабочих мест. За счет масштабной реконструкции были установлены семь современных комплексов для упаковки, обустроены технологические участки для молока длительного хранения, внедрена система очистки сырья и современная цифровая система управления производственными процессами.

На Петербургском международном экономическом форуме власти Краснодарского края заключили соглашение с инвестором, компанией «Л-Пак Кубань». Стороны договорились о строительстве в регионе нового предприятия по выпуску гофрокартона и готовой упаковки.

Как сообщил агентству «Интерфакс» вице-губернатор Краснодарского края Александр Руппель, объем инвестиций в проект составит 9,3 миллиарда рублей. Запуск производства позволит создать в регионе более 300 новых рабочих мест. Продуктовая линейка будущего завода закроет самые востребованные ниши рынка: здесь планируют выпускать гофролисты, классические четырехклапанные коробки, а также изделия сложной высечки.

Инвестор подошел к делу основательно — компанию ООО «Л-Пак Кубань» зарегистрировали в Краснодарском крае в 2025 году специально под реализацию этого масштабного проекта. Собственником бизнеса выступает московский личный фонд «КИК».

Выбор региона для локализации такого производства вполне закономерен. По словам вице-губернатора, за последние 10 лет объемы выпуска упаковки на Кубани выросли более чем в два раза. Местные производители уже сейчас обеспечивают до 60% потребностей локального пищепрома и перерабатывающей индустрии. Высокие показатели отрасли держатся на трех китах: это прямой доступ к сырьевой базе, развитая транспортная логистика и стабильно высокий внутренний спрос на упаковочные материалы.

Соответствующее соглашение о сотрудничестве заключили сегодня на полях Петербургского международного экономического форума. Подписи под документом поставили Председатель Правительства Вологодской области Александр Мордвинов и бенефициар ООО «Био-ЭН» Александр Воробьев.

«Построим современный завод по производству ориентированно-стружечных плит и организуем производство торрефицированных пеллет на базе нашей особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Вологодская». Общий объем инвестиций составит не менее пяти миллиардов рублей. Реализация инвестиционных проектов позволит создать 50 новых рабочих мест, а также увеличит размер вложений в основной капитал региона и доходную часть областного бюджета», – сказал Губернатор Вологодской области Георгий Филимонов.

Плановая проектная мощность производства торрефицированных пеллет составит 70 тысяч тонн биоугля в год. Его будут производить путем переработки древесного сырья и древесных отходов лесопромышленной деятельности региона. Такая продукция крайне востребована в металлургии, прочих теплоемких производствах и генерации электроэнергии.

В свою очередь, завод по производству ориентированно-стружечных плит позволит удовлетворять растущий спрос на качественные и экологичные строительные материалы как в Вологодской области, так и в соседних субъектах Российской Федерации. Он также поспособствует импортозамещению и развитию отечественной деревообрабатывающей промышленности.

Немецкий химический концерн BASF и производитель циркулярной химической продукции Encina Development Group подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве, по проекту завода в США, сообщает пресс-служба Encina.

Из соглашения следует, что BASF будет консультировать Encina при подготовке проекта до принятия окончательного инвестиционного решения (FID). При положительном решении концерн может войти в капитал предприятия.

Планируемый проект на побережье Мексиканского залива станет первым коммерческим заводом Encina и частью более широкой стратегии компании по расширению мощностей по производству циркулярной химии по всему миру.

Ранее компании уже заключили долгосрочное соглашение о поставках рециклированного бензола, полученного из отходов.

"Уралкалий" построит в Белоруссии завод по выпуску удобрений. Об этом совладелец компании Дмитрий Мазепин сообщил телеканалу "Беларус1".

Предприятие будет располагаться на площадке "Гомельского химического завода". Запустить производство планируют через два года.

"Мы с премьер-министром [Александром Турчиным] договорились о том, что мы построим небольшой завод, который будет производить водорастворимое удобрение. Это специальные удобрения, которые используются в теплицах", – заявил Мазепин.

Ранее президент страны Александр Лукашенко рассказал, что у Белоруссии в 2026 году нет свободных калийных удобрений, чтобы поставить их в США. По его словам, вся продукция законтрактована на год вперед. При этом по отдельным партиям уже получена предоплата. 

Первый заместитель губернатор Новгородской области Евгений Богданов и генеральный директор ООО «Каппа Рус Окуловка» Станислав Чапля на площадке Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ) подписали соглашение о намерениях по реализации инвестиционного проекта, сообщает пресс-служба правительства региона. Он предполагает модернизацию действующего производства. В частности, установку автоматической формовочной линии по производству бумажной массы и изделий из нее, в том числе контейнеров для яиц.

«Нам важно, что к нам не только приходят новые инвесторы, но и предприятия, которые давно работают в Новгородской области, развивают и модернизируют свои производства. Предприятие находится в Окуловке – это тоже наш промышленный центр, нам важно развивать все наши муниципальные округа. Наше сотрудничество также показывает эффективность той поддержки, которую мы оказываем промышленным предприятиям», - подчеркнул Евгений Богданов.

Линия позволит выпускать около 3,2 млн шт. контейнеров в месяц – как с печатью, так и с этикеткой. Будет возможность окраски контейнеров. Валовая производительность цеха литья увеличится примерно на 25%. Будет дополнительно создано не менее 16 новых рабочих мест. Объём инвестиций в проект составит 120 млн рублей. Проект планируется реализовать до конца 2026 года.

«Каппа Рус Окуловка» уделяет большое значение модернизации производства и технологическому обновлению. Поддержка государства и органов исполнительной власти необходима для развития бизнеса. Так, например, займ Фонда развития промышленности в 2021 году дал возможность модернизировать производство и увеличить выпуск продукции на 9%. Впереди много планов, и я уверен, что правительство Новгородской области и администрация Окуловского муниципального округа будут и дальше оказывать нам содействие и поддержку, как это было на протяжении многих лет», – сказал Станислав Чапля.

В 2024 году Окуловская бумажная фабрика, история которой насчитывает 170 лет, стала частью АО «Каппа Рус» – одного из крупнейших производителей гофрокартона и упаковки из гофрокартона в России. В прошлом году фабрикой был выпущен рекордный объем бумаги – 93 тысяч т. Каппа Рус намерено продолжать модернизацию оборудования, совершенствовать инфраструктуру, улучшать условия труда своих сотрудников.

Реализация инвестиционных проектов на территории региона отвечает целям федерального проекта «Повышение инвестиционной активности», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика».

Справка БумПром.ру:

ООО «Каппа Рус Окуловка» (бывшая «Окуловская бумажная фабрика») – одно из старейших предприятий целлюлозно-бумажной отрасли страны и одно из крупнейших предприятий в Новгородской области, в городе Окуловка. Датой основания считается июль 1865 года, когда иностранные предприниматели, владельцы рафинадных заводов в Тульской губернии В.И. Пасбург и Оштон, основали на реке Перетне фабрику по производству оберточной бумаги, необходимой для упаковки сахара. На сегодняшний день компания развивает два направления деятельности: производство бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрокартона производство упаковки для яиц из формованной бумажной массы. Производственные мощности позволяют выпускать в год до 90 тыс. т макулатурного тарного картона и 100 млн шт. упаковки для яиц. Одной из приоритетных задач на сегодняшний день является разработка и внедрение комплексных мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции. Вся продукция изготавливается из 100% макулатурного сырья.

Согласно данным мониторинга системы анализа товарных рынков SunSirs, цены на тарные картоны на этой неделе продолжили восходящую тенденцию. По состоянию на 4 июня средняя цена на бумагу для гофрирования плотностью 140 г на условиях EXW составила 2901 юань за тонну — увеличение на 1,01% по сравнению со средней ценой, зафиксированной 31 мая.

Затраты: На этой неделе цены на макулатуру в регионе Чжэцзян прекратили свой восходящий тренд и начали снижаться; соответственно, отечественные бумажные комбинаты также снизили закупочные цены на макулатуру. 4 июня средняя закупочная цена на макулатуру МС-5Б в Чжэцзяне составила 1802 юаня за тонну — снижение на 1,85% по сравнению со средней ценой 31 мая. 1 июня более сорока отечественных бумажных комбинатов одновременно снизили закупочные цены на макулатуру. Эта недавняя коррекция цен на рынке макулатуры в значительной степени была вызвана тем, что бумажные комбинаты пополнили свои запасы сырья до уровня, достаточного для текущего потребления; это привело к краткосрочному увеличению поставок макулатуры и снижению готовности комбинатов закупать дополнительные объемы сырья в традиционный межсезонный период. Однако постоянные дожди продолжают нарушать каналы сбора макулатуры, что затрудняет значительное увеличение объемов поставок; следовательно, потенциал для резкого падения цен на макулатуру представляется ограниченным.

Сторона предложения: В начале июня крупные отечественные бумажные комбинаты коллективно начали остановки и сокращение производства. На заводе Nine Dragons Paper в Тайцане с 1 по 7 июня проводилось техническое обслуживание оборудования, а на заводе в провинции Хэбэй 6 июня начался 20-дневный период технического обслуживания. Аналогичным образом, Shanying, Jingxing и Rongcheng одновременно начали свои плановые ежемесячные работы по техническому обслуживанию. В результате эффективная производственная мощность отрасли по выпуску тарных картонов временно сократилась в течение недели, что привело к снижению объемов поставок на спотовом рынке. В настоящее время спотовые запасы остаются низкими; поскольку значительного избытка для крупномасштабных распродаж нет, бумажные комбинаты демонстрируют твердую решимость сохранять свои цены. Кроме того, череда уведомлений о повышении цен, выпущенных ведущими бумажными комбинатами в начале июня, за которой последовало соответствующее повышение цен малыми и средними бумажными предприятиями, привела к росту фактических спотовых цен сделок, что, в свою очередь, подтолкнуло вверх общие рыночные котировки.

Сторона спроса: В краткосрочной перспективе спрос получил кратковременный импульс благодаря предзакупкам перед фестивалем онлайн-торговли «6.18»; как следствие, заказы на упаковку для продуктов питания и картонные коробки для экспресс-доставки показали небольшое восстановление по сравнению с предыдущим месяцем. Крупные и средние производители упаковки пополняют свои запасы небольшими партиями по мере необходимости, чтобы снизить риск роста базовых цен на картон. Этот стабильный поток сделок, обусловленных спросом, обеспечивает нижний предел для активности на спотовом рынке, помогая предотвратить резкое падение цен на картон после их недавнего скачка. Между тем, участники рынка ожидают краткосрочного снижения цен на макулатуру; следовательно, их готовность накапливать большие объемы остается низкой, и большинство из них выбирают стратегию «покупки по мере необходимости». Такой подход ограничил масштабы скачков цен на тарные картоны, что привело к рыночной тенденции, характеризующейся постепенным ростом, а не взрывным увеличением.

Аналитики SunSirs (Business Society) отмечают, что в последнее время уведомления о техническом обслуживании бумажных комбинатов и повышении цен поступают одно за другим. Хотя цены на макулатуру первоначально имели тенденцию к снижению, с тех пор падение замедлилось, остановилось и стабилизировалось, установив устойчивый нижний предел производственных затрат. Даже по мере приближения к завершению этапа формирования запасов к распродаже "6.18", спорадическое пополнение запасов, обусловленное немедленным спросом, сохраняется. В сочетании с низким уровнем запасов на бумажных комбинатах и ​​непоколебимой решимостью поддерживать цены на прежнем уровне, спотовый рынок остается более склонным к росту, чем к падению. Следовательно, в краткосрочной перспективе цены на тарные картоны по прогнозам будут оставаться в узком диапазоне растущего тренда.

На Петербургском международном экономическом форуме власти Краснодарского края заключили соглашение с инвестором, компанией «Л-Пак Кубань». Стороны договорились о строительстве в регионе нового предприятия по выпуску гофрокартона и готовой упаковки.

Как сообщил агентству «Интерфакс» вице-губернатор Краснодарского края Александр Руппель, объем инвестиций в проект составит 9,3 миллиарда рублей. Запуск производства позволит создать в регионе более 300 новых рабочих мест. Продуктовая линейка будущего завода закроет самые востребованные ниши рынка: здесь планируют выпускать гофролисты, классические четырехклапанные коробки, а также изделия сложной высечки.

Инвестор подошел к делу основательно — компанию ООО «Л-Пак Кубань» зарегистрировали в Краснодарском крае в 2025 году специально под реализацию этого масштабного проекта. Собственником бизнеса выступает московский личный фонд «КИК».

Выбор региона для локализации такого производства вполне закономерен. По словам вице-губернатора, за последние 10 лет объемы выпуска упаковки на Кубани выросли более чем в два раза. Местные производители уже сейчас обеспечивают до 60% потребностей локального пищепрома и перерабатывающей индустрии. Высокие показатели отрасли держатся на трех китах: это прямой доступ к сырьевой базе, развитая транспортная логистика и стабильно высокий внутренний спрос на упаковочные материалы.

Соответствующее соглашение о сотрудничестве заключили сегодня на полях Петербургского международного экономического форума. Подписи под документом поставили Председатель Правительства Вологодской области Александр Мордвинов и бенефициар ООО «Био-ЭН» Александр Воробьев.

«Построим современный завод по производству ориентированно-стружечных плит и организуем производство торрефицированных пеллет на базе нашей особой экономической зоны промышленно-производственного типа «Вологодская». Общий объем инвестиций составит не менее пяти миллиардов рублей. Реализация инвестиционных проектов позволит создать 50 новых рабочих мест, а также увеличит размер вложений в основной капитал региона и доходную часть областного бюджета», – сказал Губернатор Вологодской области Георгий Филимонов.

Плановая проектная мощность производства торрефицированных пеллет составит 70 тысяч тонн биоугля в год. Его будут производить путем переработки древесного сырья и древесных отходов лесопромышленной деятельности региона. Такая продукция крайне востребована в металлургии, прочих теплоемких производствах и генерации электроэнергии.

В свою очередь, завод по производству ориентированно-стружечных плит позволит удовлетворять растущий спрос на качественные и экологичные строительные материалы как в Вологодской области, так и в соседних субъектах Российской Федерации. Он также поспособствует импортозамещению и развитию отечественной деревообрабатывающей промышленности.

Немецкий химический концерн BASF и производитель циркулярной химической продукции Encina Development Group подписали соглашение о стратегическом сотрудничестве, по проекту завода в США, сообщает пресс-служба Encina.

Из соглашения следует, что BASF будет консультировать Encina при подготовке проекта до принятия окончательного инвестиционного решения (FID). При положительном решении концерн может войти в капитал предприятия.

Планируемый проект на побережье Мексиканского залива станет первым коммерческим заводом Encina и частью более широкой стратегии компании по расширению мощностей по производству циркулярной химии по всему миру.

Ранее компании уже заключили долгосрочное соглашение о поставках рециклированного бензола, полученного из отходов.

"Уралкалий" построит в Белоруссии завод по выпуску удобрений. Об этом совладелец компании Дмитрий Мазепин сообщил телеканалу "Беларус1".

Предприятие будет располагаться на площадке "Гомельского химического завода". Запустить производство планируют через два года.

"Мы с премьер-министром [Александром Турчиным] договорились о том, что мы построим небольшой завод, который будет производить водорастворимое удобрение. Это специальные удобрения, которые используются в теплицах", – заявил Мазепин.

Ранее президент страны Александр Лукашенко рассказал, что у Белоруссии в 2026 году нет свободных калийных удобрений, чтобы поставить их в США. По его словам, вся продукция законтрактована на год вперед. При этом по отдельным партиям уже получена предоплата. 

Первый заместитель губернатор Новгородской области Евгений Богданов и генеральный директор ООО «Каппа Рус Окуловка» Станислав Чапля на площадке Петербургского международного экономического форума (ПМЭФ) подписали соглашение о намерениях по реализации инвестиционного проекта, сообщает пресс-служба правительства региона. Он предполагает модернизацию действующего производства. В частности, установку автоматической формовочной линии по производству бумажной массы и изделий из нее, в том числе контейнеров для яиц.

«Нам важно, что к нам не только приходят новые инвесторы, но и предприятия, которые давно работают в Новгородской области, развивают и модернизируют свои производства. Предприятие находится в Окуловке – это тоже наш промышленный центр, нам важно развивать все наши муниципальные округа. Наше сотрудничество также показывает эффективность той поддержки, которую мы оказываем промышленным предприятиям», - подчеркнул Евгений Богданов.

Линия позволит выпускать около 3,2 млн шт. контейнеров в месяц – как с печатью, так и с этикеткой. Будет возможность окраски контейнеров. Валовая производительность цеха литья увеличится примерно на 25%. Будет дополнительно создано не менее 16 новых рабочих мест. Объём инвестиций в проект составит 120 млн рублей. Проект планируется реализовать до конца 2026 года.

«Каппа Рус Окуловка» уделяет большое значение модернизации производства и технологическому обновлению. Поддержка государства и органов исполнительной власти необходима для развития бизнеса. Так, например, займ Фонда развития промышленности в 2021 году дал возможность модернизировать производство и увеличить выпуск продукции на 9%. Впереди много планов, и я уверен, что правительство Новгородской области и администрация Окуловского муниципального округа будут и дальше оказывать нам содействие и поддержку, как это было на протяжении многих лет», – сказал Станислав Чапля.

В 2024 году Окуловская бумажная фабрика, история которой насчитывает 170 лет, стала частью АО «Каппа Рус» – одного из крупнейших производителей гофрокартона и упаковки из гофрокартона в России. В прошлом году фабрикой был выпущен рекордный объем бумаги – 93 тысяч т. Каппа Рус намерено продолжать модернизацию оборудования, совершенствовать инфраструктуру, улучшать условия труда своих сотрудников.

Реализация инвестиционных проектов на территории региона отвечает целям федерального проекта «Повышение инвестиционной активности», который входит в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика».

Справка БумПром.ру:

ООО «Каппа Рус Окуловка» (бывшая «Окуловская бумажная фабрика») – одно из старейших предприятий целлюлозно-бумажной отрасли страны и одно из крупнейших предприятий в Новгородской области, в городе Окуловка. Датой основания считается июль 1865 года, когда иностранные предприниматели, владельцы рафинадных заводов в Тульской губернии В.И. Пасбург и Оштон, основали на реке Перетне фабрику по производству оберточной бумаги, необходимой для упаковки сахара. На сегодняшний день компания развивает два направления деятельности: производство бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрокартона производство упаковки для яиц из формованной бумажной массы. Производственные мощности позволяют выпускать в год до 90 тыс. т макулатурного тарного картона и 100 млн шт. упаковки для яиц. Одной из приоритетных задач на сегодняшний день является разработка и внедрение комплексных мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции. Вся продукция изготавливается из 100% макулатурного сырья.

Согласно данным мониторинга системы анализа товарных рынков SunSirs, цены на тарные картоны на этой неделе продолжили восходящую тенденцию. По состоянию на 4 июня средняя цена на бумагу для гофрирования плотностью 140 г на условиях EXW составила 2901 юань за тонну — увеличение на 1,01% по сравнению со средней ценой, зафиксированной 31 мая.

Затраты: На этой неделе цены на макулатуру в регионе Чжэцзян прекратили свой восходящий тренд и начали снижаться; соответственно, отечественные бумажные комбинаты также снизили закупочные цены на макулатуру. 4 июня средняя закупочная цена на макулатуру МС-5Б в Чжэцзяне составила 1802 юаня за тонну — снижение на 1,85% по сравнению со средней ценой 31 мая. 1 июня более сорока отечественных бумажных комбинатов одновременно снизили закупочные цены на макулатуру. Эта недавняя коррекция цен на рынке макулатуры в значительной степени была вызвана тем, что бумажные комбинаты пополнили свои запасы сырья до уровня, достаточного для текущего потребления; это привело к краткосрочному увеличению поставок макулатуры и снижению готовности комбинатов закупать дополнительные объемы сырья в традиционный межсезонный период. Однако постоянные дожди продолжают нарушать каналы сбора макулатуры, что затрудняет значительное увеличение объемов поставок; следовательно, потенциал для резкого падения цен на макулатуру представляется ограниченным.

Сторона предложения: В начале июня крупные отечественные бумажные комбинаты коллективно начали остановки и сокращение производства. На заводе Nine Dragons Paper в Тайцане с 1 по 7 июня проводилось техническое обслуживание оборудования, а на заводе в провинции Хэбэй 6 июня начался 20-дневный период технического обслуживания. Аналогичным образом, Shanying, Jingxing и Rongcheng одновременно начали свои плановые ежемесячные работы по техническому обслуживанию. В результате эффективная производственная мощность отрасли по выпуску тарных картонов временно сократилась в течение недели, что привело к снижению объемов поставок на спотовом рынке. В настоящее время спотовые запасы остаются низкими; поскольку значительного избытка для крупномасштабных распродаж нет, бумажные комбинаты демонстрируют твердую решимость сохранять свои цены. Кроме того, череда уведомлений о повышении цен, выпущенных ведущими бумажными комбинатами в начале июня, за которой последовало соответствующее повышение цен малыми и средними бумажными предприятиями, привела к росту фактических спотовых цен сделок, что, в свою очередь, подтолкнуло вверх общие рыночные котировки.

Сторона спроса: В краткосрочной перспективе спрос получил кратковременный импульс благодаря предзакупкам перед фестивалем онлайн-торговли «6.18»; как следствие, заказы на упаковку для продуктов питания и картонные коробки для экспресс-доставки показали небольшое восстановление по сравнению с предыдущим месяцем. Крупные и средние производители упаковки пополняют свои запасы небольшими партиями по мере необходимости, чтобы снизить риск роста базовых цен на картон. Этот стабильный поток сделок, обусловленных спросом, обеспечивает нижний предел для активности на спотовом рынке, помогая предотвратить резкое падение цен на картон после их недавнего скачка. Между тем, участники рынка ожидают краткосрочного снижения цен на макулатуру; следовательно, их готовность накапливать большие объемы остается низкой, и большинство из них выбирают стратегию «покупки по мере необходимости». Такой подход ограничил масштабы скачков цен на тарные картоны, что привело к рыночной тенденции, характеризующейся постепенным ростом, а не взрывным увеличением.

Аналитики SunSirs (Business Society) отмечают, что в последнее время уведомления о техническом обслуживании бумажных комбинатов и повышении цен поступают одно за другим. Хотя цены на макулатуру первоначально имели тенденцию к снижению, с тех пор падение замедлилось, остановилось и стабилизировалось, установив устойчивый нижний предел производственных затрат. Даже по мере приближения к завершению этапа формирования запасов к распродаже "6.18", спорадическое пополнение запасов, обусловленное немедленным спросом, сохраняется. В сочетании с низким уровнем запасов на бумажных комбинатах и ​​непоколебимой решимостью поддерживать цены на прежнем уровне, спотовый рынок остается более склонным к росту, чем к падению. Следовательно, в краткосрочной перспективе цены на тарные картоны по прогнозам будут оставаться в узком диапазоне растущего тренда.

До 12% продукции с "Амурского газохимического комплекса" (АГХК, входит в "Сибур") будет перерабатываться на территории России. Об этом рассказал на полях ПМЭФ-2026 глава компании Михаил Карисалов.

Продукция с будущего предприятия уже законтрактована, одним из основных потребителей станет китайская энергетическая компания Sinopec.

"Ожидания достаточно амбициозные – от 8 до 12% общего объема продукции "Амурского ГХК", то есть около 250-350 тысяч тонн, на наш взгляд, может перерабатываться в РФ", – сообщил глава "Сибура".

По его словам, до конца августа на АГХК рассчитывают получить тестовые тонны этилена и полиэтилена. Начать производство полиэтилена планируют в третьем квартале 2026 года, полипропилена – в 1-2 квартале 2027 года.

В конце мая стало известно, что комплекс, расположенный в городе Свободный Амурской области, готов к запуску на 100%. 

Компания "ДБ Девелопмент" и власти Ярославской области заключили соглашение по строительству в регионе завода по производству гранулированного полипропилена, сообщает пресс-служба правительства региона.

Из сообщения следует, что проектная мощность предприятия составит 100 тыс. тонн продукции в год. Однако ранее называлась цифра в 120 тыс. тонн в год. Срок реализации проекта — с 2026 по 2030 год.

В настоящее время уже подобран земельный участок, отвечающий требованиям инвестора, проведен предварительный мониторинг инженерной инфраструктуры.

Осенью 2025 года сообщалось, что "ДБ Девелопмент" при поддержке китайских партнеров собирается построить в Ярославской области завод по выпуску полипропилена.

Российские ученые провели всестороннее исследование традиционного бурятского слабоалкогольного напитка дарасуна, которое может стать основой для первой в России технологии промышленного производства молочной водки. Сырьем для нее станет сыворотка, образующаяся как отходы при производстве сыра. С помощью дистилляции ее крепость можно довести до 11 градусов, как у вина, или 40 градусов, а содержащиеся в закваске микроорганизмы перспективны в качестве полезных пробиотиков.

Вино и водка из молока

Специалисты Курчатовского института вместе с коллегами из Научно-технологического университета «Сириус» и других научных организаций получили данные, которые могут стать основой для технологии промышленного производства спиртного из молочных продуктов. В качестве сырья для нового вида алкоголя подойдет сыворотка — отход производства сыра. Ученые проанализировали методику сбраживания молока для традиционного бурятского напитка дарасун (тарасун), известного как минимум с XIII века. Его крепость составляет около 11%. Однако с помощью дистилляции ее можно увеличить до 40% или даже 75%.

«Это исследование демонстрирует, что бурятская методика ферментации и дистилляции молока представляет собой уникальную биотехнологическую систему, которая иллюстрирует принципы низкозатратной и замкнутой биоэкономики», — отметили специалисты в своей статье в научном журнале Scientific Reports.

При производстве 1 кг сыра образуется 9 л сыворотки, поэтому задача ее утилизации и полезного применения крайне актуальна для российских компаний, рассказал один из авторов исследования, начальник лаборатории синтетической биологии Центра геномных исследований «Курчатовский геномный центр» КК НБИКС-пт НИЦ «Курчатовский институт» Зоригто Намсараев. После получения сыра из молока уходят жир и белок, но остается лактоза — молочный сахар. По сравнению с классическими растительными источниками содержание сахара в жидкости невелико, около 2%, поэтому при первичном сбраживании крепость напитка небольшая и требуется его дальнейшая дистилляция.

— Первый этап дистилляции позволяет достичь концентрации этанола около 11%. Скажем, как у белого сухого вина. Второй этап — около 40%. В принципе, этого достаточно, но ради эксперимента мы провели третий этап и получили крепость порядка 75%, — сказал он.

Сейчас на рынке среди более молодой аудитории востребованы некрепкие напитки. Таким людям подойдет 11-градусный вариант.

На то, чтобы запустить первое промышленное производство молочного алкоголя, достаточно года, отметили исследователи.

Специалисты с помощью генетических методов также изучили, какие микроорганизмы участвуют в сбраживании молока с использованием традиционной закваски. В их число входят бактерии и дрожжи, которые могут стать источником новых эффективных пробиотиков. В зависимости от происхождения напитка и особенностей его приготовления соотношение групп микроорганизмов может меняться, и от этого изменяется крепость напитка. Ученые детально описали все этапы традиционной методики производства дарасуна, его химический состав и различия, которые есть в напитке в зависимости от места, где была взята проба.

Значительная часть исследования была посвящена истории дарасуна и самого термина. В современных монгольских языках это слово приобрело разные смысловые оттенки. В сегодняшнем бурятском языке «тарасун» обозначает «молочная водка», в монгольском слово «дарс» имеет значение «фруктовое вино», в калмыцком это «хлебная водка». Термин упоминается в нескольких древних источниках: например, он указан на сосуде времен Монгольской империи, который сейчас хранится в Британском музее.

Созвучное с ним terracinam в значении «рисовое вино» в своем тексте упоминает францисканский монах Гильом де Рубрук, который в 1254 году посетил монгольского хана Мункэ в его столице Каракоруме и оставил описание дворца. Там он видел фонтан в виде дерева, из которого текли четыре вида напитков.

«И из одной такой трубки течет вино, из другой — каракосмос, или осветленное кобылье молоко, из третьей — бал, напиток, приготовленный с медом, и из четвертой — рисовый мед, который называется террацина; и для каждого напитка у подножия дерева есть специальная серебряная чаша, чтобы его вместить», — писал один из первых европейцев, побывавших при дворе хана по поручению папы римского.

Применение технологии

Сейчас во многих странах с развитой молочной промышленностью предпринимаются значительные усилия по созданию замкнутых циклов, в которых отходы или побочные продукты одних производств используются в качестве сырья для других. А предложенная технология может применяться не только для получения крепких напитков, но и биотоплива, отметил исполнительный директор Научного центра генетики и наук о жизни НТУ «Сириус» Алексей Сазонов.

— Можно рассмотреть, казалось бы, несвязанные отрасли — сыроварение и производство этанола. Используя молочную сыворотку, побочный продукт изготовления сыра, и с помощью брожения и дистилляции превращая ее в высококачественный биоэтанол, мы не просто получаем основу для биотоплива и других продуктов, но и строим систему с нулевыми отходами. Такой синтез экологии и замыкания друг на друга разных отраслей и есть суть устойчивой биоэкономики, — сказал он.

По мнению технолога компании «МордовАлкоПром» Елены Колистратовой, самое важное в работе специалистов Курчатовского института c практической точки зрения— подбор дрожжей, которые лучше всего справятся с обработкой сыворотки для производства алкоголя.

— Молочный алкоголь — это интересно и необычно. Создание производства будет довольно сложным, ведь продукт должен получится таким, чтобы его хотелось попробовать. Необходимо также провести химические исследования на безопасность. Продумать каждую деталь, выбрать температурный режим брожения и введения дрожжей и другие параметры, — сказала специалист.

По словам главного винокура винокурни «Кемля» Игоря Шеина, алкоголь из молока как природный дистиллят будет менее вреден для организма, чем ректифицированная водка, и гораздо вкуснее нее.

Акционеры барнаульского АО «Русский холодъ», одного из крупнейших производителей мороженого в РФ, решили ликвидировать компанию. Причиной тому могли стать долги на сумму более 12,5 млрд руб. Местные власти уже получили уведомления от ряда предприятий холдинга об остановке производства и увольнении сотрудников. Впрочем, интерес к активам компании проявляет инвестгруппа А1, планирующая выкупить бизнес вместе с обязательствами.

Акционеры АО «Русский холодъ» начали процедуру ликвидации компании, обнаружил “Ъ” в материалах на портале «Федресурс». Решение распространяется на всю структуру холдинга: аналогичные шаги предприняли владельцы торговых и производственных активов группы — АО «ТД "Русский холодъ"», ООО «Алтайхолод» и ООО «Лагуна койл». Ликвидационная комиссия должна будет провести все мероприятия за 18 месяцев после вынесения решения.

«Русский холод» — один из крупнейших российских производителей мороженого, основанный в 1999 году после покупки фабрики «Алтайхолод» в Барнауле. Компания выпускает более 140 видов продукции под марками «Настоящий пломбир», «Золотой пломбир», «Лакомка», «Монарх» и другие. По данным Rusprofile, в 2025 году выручка предприятия составила 3,96 млрд руб., увеличившись на 18,9% год к году, чистая прибыль выросла на 50,4%, до 58,9 млн руб. По данным ассоциации «Союзмолоко», в 2025 году группа выпустила 15 тыс. тонн продукции и заняла 10-е место по объему.

О проблемах в компании стало известно в мае 2026 года, когда холдинг приостановил поставки продукции партнерам и начал аудит. Соответствующую информацию со ссылкой на письмо гендиректора Игоря Архипова тогда опубликовало издание ассоциации «Союзмолоко». Позже «Алтайхолод», входящий в группу, уведомил власти Алтайского края о высвобождении более 170 работников в связи с закрытием производства. Увольнения, по данным региональной службы занятости, запланированы с 8 августа.

По словам Игоря Архипова, проблемы холдинга вызваны существенными затруднениями в обслуживании долга и нехваткой операционных средств.

Совокупный долг четырех основных компаний «Русского холода» в 2025 году превысил 12,5 млрд руб., следует из СПАРК. В числе кредиторов группы, в частности, «Сбер», Т-Банк, Альфа-банк, Ozon-банк, банк «Россия».

В связи с наличием признаков неплатежеспособности инвестиционно-финансовая группа Fordewind заявила о планах обратиться с требованием признать «Русский холодъ» банкротом (см. “Ъ” от 14 мая). Вместе с тем о намерении купить бизнес вместе с долгами заявила инвестгруппа А1. Инвестиции в оздоровление холдинга там оценили в 1,5 млрд руб. На запрос “Ъ” о перспективах сделки в А1 и «Русском холоде» не ответили.

Заявленный интерес со стороны А1 объясняет выбор именно процедуры добровольной ликвидации, не исключает глава «Юридического бюро №1» Юлия Комбарова. Этот механизм может быть частью передачи бизнеса новому владельцу в рамках комплексной сделки. «Запуск добровольной ликвидации позволяет инвестору легально и окончательно зафиксировать реальный состав и объем кредиторской задолженности. Покупатель в этом случае приобретает бизнес, очищенный от риска непредъявленных требований»,— поясняет Юлия Комбарова.

Серебряный спонсор — АО «Щёлково Агрохим» https://betaren.ru

АО «Щёлково Агрохим» более 28 лет работает на рынке средств защиты растений. Компания создает уникальные препараты, внедряет передовые технологии, развивает отечественную селекцию и семеноводство. В портфеле — свыше 180 препаратов, более 120 патентов и высококачественные семена ключевых сельхозкультур. Компания также инвестирует в животноводство и фармацевтику. Реализует крупные отраслевые проекты.

Спонсор — Корпорация «СКЭСС» https://skess.ru

Корпорация СКЭСС работает на рынке с 1946 года и специализируется на проектировании и строительстве элеваторов, зернохранилищ и других объектов агропромышленной инфраструктуры. За время работы компания реализовала более сотни крупных проектов в различных регионах России и других странах. Корпорация на протяжении 80 лет успешно реализует проекты, направленные на повышение эффективности агропромышленного комплекса страны. Мы продолжим развивать отрасль, предлагая инновационные и надежные решения для хранения и переработки зерна. На фирменный стенде Корпорации на конференции вы сможете:

- узнать о новых разработках в области строительства зернохранилищ, современных технологиях и надежных решениях для хранения и переработки зерна;

- задать вопросы представителям СКЭСС и получить индивидуальные консультации;

- узнать о специальных условиях сотрудничества для участников конференции.

Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн, Агроинвестор, Поле.рф, Агротренд и другие ресурсы.

Конференция состоится 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва».

«Северсталь» на колпинской производственной площадке завершила один из крупнейших капитальных ремонтов в листопрокатном цехе (ЛПЦ), объединивший работы по ремонту оборудования и реализации инвестиционных проектов.

Ключевые и самые продолжительные ремонтные операции проводились в машинном зале ЛПЦ: был выполнен ремонт электродвигателя 3М1, проведена ревизия подшипников, а также реализована одна из самых длительных операций - восстановление сопротивления полюсов генератора 3Г2. К работам были привлечены сотрудники электроремонтного производства дирекции по ремонтам дивизиона «Северсталь Российская сталь». Работа велась сразу на двух площадках - в Череповце и Колпино.

Наряду с этим, в ЛПЦ выполнили комплекс восстановительных мероприятий под завершающий этап монтажа нового нажимного устройства в клети.

К реализации капитального ремонта были привлечены как внутренние подразделения компании, так и подрядные организации. В работах участвовали специалисты мобильной обработки машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш», а также сотрудники компаний «Прокатмонтаж-1» и «Прокатмонтаж-2», «Прочность», «Реммонтаж», ГК «Электростандарт», «Северный город».

На выполнение капитального ремонта было запланировано 30 суток. Основным поводом для столь продолжительного остановочного периода стала реализация инвестиционной программы. В числе ключевых проектов - модернизация установки контролируемого охлаждения стана-5000, монтаж ножниц поперечной резки раскатов и ножниц продольной резки листа на две части, замена отводящего транспортёра НПР,  а также внедрение автоматизированных систем контроля качества листового проката. В строительстве объектов были задействованы более 600 сотрудников подрядных организаций, таких как «Востокметаллургмонтаж-1», «Универсал-Электрик», «М.А.Д. Инжиниринг», «100 тонн монтаж», «Алрезка».

Одним из главных вызовов стали сжатые сроки, в ходе которых требовалось выполнить полный цикл демонтажных, монтажных и пуско-наладочных работ. Значительный объем мероприятий был осуществлен ещё до начала остановки производства. Например, специалисты заранее провели большую работу по демонтажу железобетонных конструкций и подготовке периферийных систем, собрали листоправильную машину массой 340 тонн и затем переместили ее на новый фундамент.

«Это самый масштабный за всю историю цеха капитальный ремонт, совмещенный с реализацией инвестиционной программы развития цеха. Тем не менее благодаря слаженной работе всех служб и подразделений колпинской площадки, подрядных организаций и коллег из Череповца нам удалось выполнить весь комплекс мероприятий. Они позволят повысить надёжность оборудования и создать основу для дальнейшей модернизации цеха. Выражаю слова благодарности всем участникам», - отметил начальник производства трубного проката «Северстали» Роман Миронов.

Комбинат КМАруда в мае 2026 г. выпустил максимальный в своей истории объем железорудного концентрата — 244,5 тыс. тонн. Предыдущий рекорд был достигнут в марте текущего года.

Увеличить производительность удалось за счет автоматизации отдельных этапов процесса обогащения и установке нового, более эффективного оборудования.

«В рамках второго этапа модернизации на дробильно-обогатительной фабрике комбината смонтировали грохот каскадного типа, батареи гидроциклонов, насосы усиленной мощности. Автоматизировали контроль потерь магнетита, оптимизацию режимов вакуум-фильтров, разгрузку магнитно-гравитационных сепараторов», — отметил главный инженер комбината КМАруда Алексей Лунин.

Производительность также выросла благодаря грамотному планированию ремонтов и повышению качества обслуживания агрегатов. Важным направлением работы стала адаптация собственными силами ПО к особенностям технологического процесса.

На Нижегородском молочном заводе №1, который входит в состав агрохолдинга «РУСЛАКТО», приступили к очередному этапу реконструкции. В рамках модернизации первого этажа административной части здания производственного корпуса был проведен капитальный ремонт санитарно-бытовых помещений.

Ремонт стартовал в феврале 2025 года и продолжался больше года. Результат — 430 квадратных метров обновленного пространства под увеличенную численность рабочих до 344 человек. Смета проекта превысила 107 млн рублей.

Для сотрудников оборудовали современные, светлые и уютные пространства, где все продумано до мелочей: гардеробные для переодевания и хранения одежды; санузлы, душевые, умывальные; пункт оказания первой медицинской помощи.

В душевых и гардеробных установили современные системы вентиляции и кондиционирования. Также проведен ремонт лестничных маршей.

Захар Середа, исполнительный директор АО «Нижегородский молочный завод №1», отметил: «Ремонт выполнен очень качественно. Бытовые помещения нашего предприятия преобразились. Такие проекты влияют как на настроение сотрудников, так и на показатели производственной деятельности. Комфортные условия труда и отдыха являются одним из ключевых факторов роста вовлеченности сотрудников».

Работы выполнены в рамках второго этапа реконструкции завода, предусматривающего модернизацию основного производственного корпуса, помещений чистой зоны и пункта по приемке и переработке молока с общим объемом инвестиций более 347 млн рублей в 2025-2026 гг.

В ходе первого этапа в 2021-2023 гг. в развитие предприятия вложили около 2,2 млрд рублей. Благодаря модернизации объем переработки молока достиг 240 тонн в сутки с потенциалом роста до 300 тонн в сутки и было создано 120 рабочих мест. За счет масштабной реконструкции были установлены семь современных комплексов для упаковки, обустроены технологические участки для молока длительного хранения, внедрена система очистки сырья и современная цифровая система управления производственными процессами.

Ипотека на первичное жильё кажется простой, но в деталях скрыты ставки, комиссии и юридические нюансы. Для многих покупателей ипотека на новостройку является единственным способом снизить первоначальные расходы и получить выгодную ставку, а также использовать имеющиеся льготные программы. Этот гид помогает пройти путь без лишних сюрпризов.

Требования банков к заёмщику и объекту

Банк одобряет новостройку при аккредитации проекта, договоре долевого участия (ДДУ) и использовании эскроу-счетов, чаще при проектном финансировании (PF). Базовые критерии к заёмщику: подтверждённый доход, положительная кредитная история и взнос от 15—20%.

Факт: большинство сделок проходит по ДДУ в рамках 214‑ФЗ c расчётами через эскроу. Существенную роль играют соотношение кредита к стоимости (LTV) и коэффициент долговой нагрузки (DTI): чем они ниже, тем выше шансы на одобрение и лучше ставка.

• По объекту: аккредитация у банка, наличие разрешения на строительство, проектная декларация, страхование ответственности застройщика, эскроу-счета.
• По заёмщику: официальный доход, стаж 3—6 месяцев на текущем месте, отсутствие просрочек, взнос от 15—20% (для субсидированных программ бывает ниже).
• По документам: паспорт, СНИЛС, подтверждение дохода (2‑НДФЛ/справка по форме банка), трудовой договор/выписка из трудовой книжки, ДДУ и выписки из ЕГРН по земельному участку и правам застройщика.

Рекомендация: формировать «резерв качества» по документам — собрать альтернативные подтверждения дохода, выписки из банка, справки о допдоходах. Это помогает смягчить требования при проверке платежеспособности заемщика.

Ставки и программы: рыночная, господдержка, семейная, ИТ

Ставка зависит от ключевой ставки, типа программы и субсидий застройщика. Субсидированные предложения снижают платёж сейчас, но часто компенсируются ценой метра или комиссией.

Частая ошибка: сравнивать только ставку. Правильнее считать полную стоимость владения: цена квартиры минус скидки, плюс страхование, комиссия застройщика/банка, расходы на регистрацию и оценку, досрочные платежи.

Риски новостроек и как их проверить

Ключевые риски: перенос сроков, спорный статус земли, слабая финансовая устойчивость застройщика и агрессивные субсидии, маскирующие цену. Минимизировать риски помогает проверка документов и выбор проектов с эскроу и проектным финансированием (PF).

Факт: при эскроу-схеме деньги безопасны до ввода дома, что снижает риск незавершёнки. Но даже при PF важно анализировать отчётность застройщика и темпы строительства.

• Юридические проверки: разрешение на строительство, проектная декларация, ДДУ по 214‑ФЗ, сведения об участках и обременениях из Единого государственного реестра недвижимости (ЕГРН).
• Коммерческие проверки: динамика цен, доля продаж, наличие судебных споров, репутация генподрядчика.
• Финансовые маркеры: коэффициент долговой нагрузки группы, структура проектного финансирования, эскроу‑остатки.

Рекомендация: фиксировать в допсоглашениях условия выдачи ключей, состав отделки, сроки устранения дефектов. На практике это экономит время, исключая споры после сдачи дома.

Бюджет сделки: LTV, DTI, страховки и скрытые расходы

Оптимальным считается LTV до 70—80% и DTI до 30—40%. В расчёт бюджета стоит закладывать страхование, регистрацию и ремонт, а также «стресс‑тест»: плюс 2—3 п. п. к ставке.

Быстрый расчёт:

1. Определить взнос и LTV: чем выше взнос, тем ниже ставка и переплата.
2. Посчитать платёж при текущей ставке и при «стрессе»: +2—3 п. п.; сравнить с чистым доходом для оценки DTI.
3. Добавить разовые траты: оценка, электронная регистрация, услуги застройщика, страхование жизни и имущества.
4. Проверить возможность частичного досрочного погашения без комиссий и пересчёта графика.

Факт: часть субсидированных схем переносит выгоду в первый период, но увеличивает итоговую стоимость через цену метра. Рекомендация: запросить два прайс-листа у застройщика — «с субсидией» и «без» — и сравнить полную стоимость кредита и квартиры.

Частые ошибки заёмщиков

• Игнорирование DTI: платежеспособность видят по внутренним скоринговым моделям, и завышенные обязательства приводят к отказу.
• Выбор «самой низкой ставки» без учёта цены квартиры и комиссий.
• Подписание ДДУ без проверки ЕГРН по участку и правам застройщика.
• Недооценка расходов на ремонт и временное жильё при переносе сроков сдачи.

Рекомендация: сверять расчёты в независимых калькуляторах и у нескольких банков, просить у менеджера полный расчёт ПСК и график платежей, а у застройщика — раскрытие по субсидии и итоговой цене квартиры.

Что делать дальше

Шаг 1: определить бюджет с запасом прочности по LTV и DTI, учтя страхование и разовые траты.

Шаг 2: выбрать 2—3 проекта с эскроу и PF, проверить ЕГРН, разрешение на строительство и аккредитацию у банков.

Шаг 3: собрать пакет документов и получить предварительное одобрение — это фиксирует параметры и экономит время на торге с застройщиком.

Итог: ипотека на новостройку безопасна и предсказуема при грамотной проверке и честном сравнении полных затрат. Разумным выглядит путь «первое одобрение → юридическая проверка проекта → финальный выбор программы с учётом ПСК и стресс‑теста». Такой порядок снижает риск лишних переплат и защищает сделку на каждом этапе.

На Международной выставке-форуме коммерческой и инвестиционной недвижимости Mallpic руководитель направления коммерческой недвижимости «Северсталь Инжиниринг» Дмитрий Лазук рассказал о преимуществах быстровозводимой технологии строительства для девелопмента городской инфраструктуры.

Российские девелоперы, которые ранее занимались исключительно жилыми пространствами, начали искать смежные доходные ниши в сегментах коммерческой и гостиничной недвижимости. Так называемый «непрофильный девелопмент» становится стандартной практикой и требует эффективных решений. Технология строительства на стальном каркасе Uniframe обеспечивает максимальную гибкость использования зданий и сокращение сроков их переоснащения под изменяющиеся потребности арендаторов и собственников.

laquo;Рынок требует от застройщиков оперативности и адаптивности. Сегодня спрос на жилые площади, завтра — на коммерцию или офисы. Uniframe даёт возможность проектировать здания, которые «меняют назначение» вместе с рынком. Это снижает риски инвестиций и повышает отдачу от объектов в долгосрочной перспективе», — комментирует руководитель направления коммерческой недвижимости «Северсталь Инжиниринг» Дмитрий Лазук.

Технология стального строительства подходит для проектирования жилых пространств и коммерческих пространств. Застройщики могут реализовать разные варианты планировок и инжиниринга в соответствии с действующими стандартами и нормами. Дополнительный эффект достигается благодаря оптимизации металлоемкости за счет замены марок сталей. Расчеты показали, что использование фирменных высокопрочных и огнестойких сталей взамен традиционных позволяет сэкономить от 13% до 45% бюджета. 

Практические аспекты применения таких решений и их экономический эффект были подробно рассмотрены на бизнес-завтраке для ведущих специалистов рынка промышленного строительства, организованный компанией STALLIN в Екатеринбурге. В рамках встречи Николай Столяров, эксперт Центра «Северсталь Инжиниринга», кандидат технических наук,  представил подходы компании к проектированию нежилых объектов и разобрал кейсы, уже реализованные на объектах.

laquo;При проектировании склада площадью 117 тыс. кв. м мы заменили сталь С355 на Powerweld 420, и нам удалось сэкономить 20% веса металлоконструкций и 13% в денежном выражении, что составило 135% млн рублей», — привел один из примеров Николай Столяров.

Эксперты «Северстали» также отметили, что предлагаемые субституты соответствуют всем актуальным нормативным и регулирующим документам, и при этом повышают экономическую эффективность проекта.

Подробнее об инженерных решениях из стали Powerweld 420 и ЛСТК-конструкции Spider 2.0 представители «Северсталь Инжиниринг» расскажут на вебинаре «Фермы из высокопрочной трубы и ЛСТК-решения для строительства», который пройдет на площадке сообщества «Вместе» 30 июня.

• Ситуация и прогноз развития основных аграрно-продовольственных товарных рынков в мире: перезагрузка? Повсеместный рост издержек, рекордный Эль-Ниньо — последствия для мирового сельского хозяйства
• Ситуация и прогноз развития основных аграрно-продовольственных товарных рынков в России: летняя презентация ИКАР. Зерновые и зернобобовые, масличные, сахар и сахарная свекла, овощи, мясо и молочные товары
• Макроэкономическая ситуация в России и мире, сценарии динамики ключевой ставки, инфляции и рубля
• ФГИСы и переход на ЭТРН: проблемы внедрения и интеграции
• ИИ от ведущего поставщика: новые горизонты для агробизнеса и повседневной жизни
• Цифровизация и технологическая трансформация: как мультиплицировать наработки передовых агрокомпаний

Новый автомобиль радует с порога, а вот переплата за кредит способна испортить праздник. Выгодный вариант рождается не из одной «красивой» ставки, а из честного подсчёта всех расходов: страховок, комиссий, скидок дилера и условий досрочного погашения. Поэтому автокредит на новый автомобиль логично рассматривать не в одиночку, а рядом с альтернативами — тогда виднее полная стоимость и реальные преимущества. И да, небольшой расчёт на салфетке часто экономит десятки тысяч, проверено практикой.

Выгодный автокредит — это низкая полная стоимость кредита (ПСК), прозрачные допрасходы и право свободного досрочного погашения без штрафов. Скидка дилера полезна, но не должна «привязывать» к навязанным услугам.

Сначала проверяются базовые вещи: ПСК в процентах годовых, стоимость КАСКО, наличие страховки жизни по желанию, комиссии за выдачу и обслуживание счёта. Далее — гибкость: можно ли досрочно закрывать частями, пересчитывается ли платёж, как банк относится к смене страховщика. Иногда ставка по акции ниже, но обязует оформить набор «допов» у дилера — сигнал насторожиться. Лучше сравнить два-три предложения без «обязательных плюшек» и одно с ними: часто «голый» кредит плюс рыночное КАСКО обходятся дешевле яркой витрины. Кстати, господдержка для семей, медиков или на электромобили — тот случай, когда выгода реальная, но перечень условий читаем до последней строчки.

Сравнивать автокредиты корректно по ПСК: она учитывает ставку, страховки, комиссии и, по сути, показывает истинную цену денег. Второй слой — обязательные и необязательные услуги: КАСКО, допоборудование, страховка жизни.

Алгоритм простой. Берём сумму кредита, срок и ежемесячный платёж — смотрим ПСК в паспорте продукта. Затем прибавляем цену КАСКО (если оно обязательно), разовую комиссию, платные смс и «сопровождение» — бывает и такое. Если дилер даёт скидку 200—300 тысяч при «кредит у партнёра + сигнализация + коврики», считаем, во что «встают» эти опции: иногда выгода настоящая, иногда — дымовая завеса. Полезно сделать мини-смету: кредит А — ставка ниже, но КАСКО у «своего» страховщика дороже; кредит Б — ставка выше на 0,7 п. п., зато разрешено рыночное КАСКО и нет платы за ведение счёта. Честно говоря, в 6—12-месячной перспективе второй вариант нередко выигрывает. И не забываем про ПСК в договоре: если в финальной версии цифра вдруг «потяжелела», торгуемся или уходим.

Оптимально держать взнос на уровне 20—30% и укладывать платёж в 25—35% чистого дохода. Срок 3—5 лет обычно балансирует переплату и комфорт ежемесячного платежа.

Есть технический ориентир — отношение суммы кредита к цене авто, то есть отношение суммы кредита к стоимости авто (Loan-to-Value, LTV). Когда LTV ниже 80%, банк спокойнее, ставка часто мягче, а страховки гибче по условиям. Длинный срок манит низким платёжом, но переплата распухает — спасает досрочное без комиссий. Неплохая стратегия: взять срок «с запасом» (платёж легче), но гасить частично каждые 2—3 месяца, сокращая срок — это быстрее «режет» проценты. Для оценки комфорта смотрим долю платежа к доходу (Debt-to-Income, DTI): если платёж подбирается к 40% и выше, финансовая подушка тонкая, любая просадка дохода бьёт больно. Между прочим, иногда выгоднее добавить 5% к взносу, чем «выбивать» ещё 0,5 п. п. по ставке — итоговая переплата падает заметнее.

• Взнос 20—30%: ниже ставка и страховка, спокойнее одобрение.
• Срок 3—5 лет: баланс платёж/переплата, с прицелом на досрочные гашения.
• Платёж не выше трети дохода: бюджет дышит, нервы целы.
• Раз в квартал — частичное досрочное с уменьшением срока.
• Не переплачиваем за «обязательные» допы, если это не условие скидки, которую просчитали.

Шансы на быстрое одобрение повышают чистая кредитная история, стабильный доход и полный пакет документов. Подать заявки лучше сразу в 3—4 банка и зафиксировать условия у фаворита, пока выбирается комплектация у дилера.

Документы стандартны: паспорт, второй документ, подтверждение дохода (2‑НДФЛ или справка по форме банка), водительское удостоверение. Банки смотрят кредитный рейтинг (credit score), уровень долговой нагрузки, стаж и отрасль работы. Полезно заранее закрыть «лишние» кредитки, снизить лимиты и обнулить овердрафт — скоринг реагирует. Ещё момент: много одновременных запросов в один день не страшно, но растянутые на недели могут тянуть рейтинг вниз, так что действуем компактно. Салон нередко просит оформить страховку жизни „для одобрения“ — спрашиваем альтернативы: повышенная ставка без страховки или короткая страховка на первый год. Наконец, сохраняем переписку и предварительные расчёты: если в договоре окажется иная ПСК, есть почва для разговора. Бывает, что достаточно уточнения — и цифры возвращаются в рамки оффера.

Если коротко подытожить практику, работает связка «три шага». Сначала собираем сравнимые предложения с расчётом ПСК и всех допов. Затем выбираем комфортный взнос и срок, оставляя возможность досрочного погашения. И, наконец, аккуратно проходим оформление: пакет документов, компактные заявки, фиксация условий — и автомобиль уже в пути, без лишних сюрпризов в платёжке.

В заключение отметим: выгодный автокредит на новый автомобиль складывается из мелочей, но именно они определяют разницу между спокойной выплатой и затяжной переплатой. Тщательно считая ПСК, контролируя взнос и срок, мы управляем ценой денег, а не поддаёмся на яркие вывески. Это не про скупость — про трезвый расчёт и уверенность за рулём.

• Петр Гришин, начальник управления макроэкономического анализа и долговых рынков, АО «Эйлер Аналитические Технологии»
• Дэн Бассе, президент, Agresource
• Джем Богусоглу, директор по продажам, ПроГрейн, член Совета директоров Международной конфедерации зернобобовых
• Дарья Гущина, профессор кафедры метеорологии и климатологии географического факультета МГУ им. М.В.Ломоносова, доктор, географических наук, профессор РАН, ведущий специалист в области Эль-Ниньо.
• Дмитрий Рылько, генеральный директор, ООО «ИКАР»
• Наталья Соболева, исполнительный директор направления ЭПД, оператор «Калуга Астрал»

 На отраслевой конференции «Стальные трубы: производство и региональный сбыт», которая прошла 18—19 мая 2026 года в Санкт-Петербурге, директор по маркетингу «Северсталь Сети» Анатолий Плотников рассказал о том, как меняется рынок трубной продукции и представил подход компании к работе с малым и средним бизнесом в эпоху трансформации отрасли. 

Российский рынок трубной продукции проходит через период глубокой перестройки. Переизбыток мощностей, снижение потребления и жёсткие финансовые условия делают традиционные модели снабжения всё менее устойчивыми, а любая ошибка в закупке быстрее отражается на экономике бизнеса. Для компаний малого и среднего бизнеса эти изменения особенно чувствительны: у них, как правило, меньше финансовый запас прочности, ограничен собственный складской ресурс и ниже возможность держать широкий трубный сортамент в наличии без давления на оборотный капитал. При этом именно региональные игроки лучше всего понимают локальный спрос, быстрее реагируют на запросы конечных клиентов и формируют устойчивость трубного рынка на местах. В этих условиях возрастает роль поставщика, который способен обеспечить не только доступ к продукции, но и устойчивость всей цепочки поставок. 

Такой опорой для среднего и малого бизнеса готова выступить «Северсталь Сеть», созданная в результата  объединения в ноябре 2025 года «Северсталь Дистрибуции» и «А ГРУПП». Синергия ресурсов и возможностей производителя и экспертизы и гибкости трейдера позволила выстроить компанию, которая позволяет клиентам МСБ решать все задачи по металлопрокату, включая трубную продукцию, в «одном окне». Сегодня «Северсталь Сеть» включает 65 складов в России и Республике Беларусь общей площадью более 420 тыс. квадратных метров. Такая инфраструктура обеспечивает быструю отгрузку, сокращает сроки доставки и логистические издержки, помогая региональным клиентам работать с более предсказуемым уровнем складских запасов. 

После объединения ассортиментная матрица «Северсталь Сети» выросла до 10 000 наименований — от плоского до трубного и фасонного проката, включая продукцию с улучшенными свойствами и решения для различных отраслей. Складская программа выстраивается с учётом регионального спроса, что повышает доступность востребованного сортамента на ближайших площадках. Клиенты могут закупать металл небольшими партиями — под конкретный заказ или производственный план. Это помогает компаниям МСБ снижать нагрузку на оборотный капитал, избегать избыточных остатков и сохранять доступ к широкой линейке трубной продукции. При этом, если задача клиента выходит за рамки стандартного сортамента, подключаются эксперты Центра разработки эффективных технологических решений «Северсталь Инжиниринг»: они помогают подобрать оптимальную марку стали и технологическое решение под конкретный проект, разрабатывают новые виды продукции и при необходимости выезжают на производственную площадку. 

Для повышения эффективности работы с металлом компания развивает сеть сервисных металлоцентров по всей стране. Клиентам доступны резка малотоннажных партий, комплектация заказов, сортировка продукции под требования конкретного проекта, подготовка металла к дальнейшему использованию, а также поставка с учётом требований к транспортировке и хранению. Многоступенчатый контроль качества помогает обеспечить стабильность поставок и снизить операционные риски. Отдельное направление — финансовые решения, которые помогают компаниям МСБ управлять оборотным капиталом и проходить периоды повышенной волатильности. Взаимодействие с цифровыми сервисами ускоряет взаимодействие и позволяет оперативно закупить продукция с выгодами программы лояльности.

laquo;Мы видим свою роль в том, чтобы стать для малого и среднего бизнеса стратегическим партнером, который через развитие сервисов, продуктов и решений повышает конкурентоспособность клиентов и создает условия для стабильного развития их бизнеса в любой рыночной ситуации», - подчеркнул директор по маркетингу «Северсталь Сети» Анатолий Плотников.

Выбор между облачной и локальной версией 1С может поставить в тупик. Обе системы предлагают мощный функционал, но их архитектура и модель владения кардинально отличаются. Чтобы помочь вам принять взвешенное решение, эксперты Scloud подготовили детальное сравнение облака и локальной 1С. В этой статье мы разберем ключевые различия, чтобы вы точно знали, что выбрать для максимальной эффективности вашего бизнеса.

Как работают обе модели 1С

Если говорить о сути, то облачная 1С по функционалу идентична вашей привычной коробочной версии — вы работаете с теми же инструментами и отчетами. Разница лишь в том, что доступ к ней вы получаете через интернет. Напротив, локальная версия предполагает покупку постоянной лицензии и установку всего программного обеспечения прямо на ваш компьютер или сервер. В этом случае вся коммерческая информация находится локально, изолированно внутри вашей офисной сети.

Облако дарит свободу действий: удаленный доступ в 1С из любого места — будь то кафе, дом или командировка. Главное, чтобы был стабильный интернет-канал (Wi-Fi или мобильный интернет). Локальный вариант, хоть и привязывает к офисному рабочему месту, имеет свое преимущество: он будет работать даже при полном отключении интернета. Это делает его надежным выбором там, где доступ к сети не отличается стабильностью.

Кто несет ответственность за ваши данные

Вопрос хранения информации — это, пожалуй, самый важный момент при выборе платформы. В облачной модели все ваши учетные данные физически находятся на серверах 1С провайдера. Это удобно, потому что вы получаете готовую экосистему безопасности: провайдер берет на себя регулярное резервное копирование, физическую охрану ЦОД и защиту от современных киберугроз. Важно помнить: выбирая облако 1С, вы доверяете физическую инфраструктуру партнеру.

Например, облачная 1С от Scloud размещается на серверах ЦОД DataPro — это один из самых крупных дата-центров в России. Он имеет международную сертификацию TIER III от Uptime Institute, что гарантирует высокий уровень надежности и бесперебойной работы.

Локальная же 1С оставляет файлы исключительно на вашем оборудовании. Это дает вам максимальный контроль над каждой частью системы. Однако это же накладывает все заботы на вашу команду: вы сами отвечаете за закупку оборудования, его обслуживание, организацию резервных копий и защиту от всех возможных сбоев.

Кто отвечает за обновление программы

Поддержание актуальности релиза 1С является критически важным для обеспечения соответствия законодательству и доступа ко всем новым возможностям платформы. В ходе нашего сравнения облака и 1С мы видим, как по-разному решается этот вопрос.

Одно из главных преимуществ облачной 1С заключается в упрощенном цикле обновления. Установка новых релизов, как правило, уже входит в тариф провайдера. Например, пользователи облачной 1С от Scloud могут подключить автообновления. В этом случае специалисты компании удаленно устанавливают обновления, что обеспечивает непрерывность рабочего процесса и сводит к минимуму время недоступности системы.

При использовании локальной конфигурации ответственность за своевременное внедрение всех необходимых обновлений и исправлений ложится на IT-отдел вашей компании. Для легального получения дистрибутивов и технической поддержки требуется активная подписка 1С:ИТС. Это позволяет команде иметь полный контроль над графиком внедрения и проводить детальное тестирование релизов на тестовых контурах перед их развертыванием на основной базе.

Как добавлять новых пользователей 1С

Когда компания растет, нужно подключать к системе все больше сотрудников. Это серьезный аспект в сравнении облака и 1С, особенно когда важна удаленная работа в 1С.

Если вы работаете в облаке, подключить нового человека обычно очень просто. Вы заходите в свой личный кабинет, указываете данные пользователя, его роль (она определяет возможности работы в базе) и к каким базам у него будет доступ. Оплата идет за количество пользователей. Это быстро и удобно, когда количество юзеров часто меняется.

С локальной же версией 1С требуется покупка дополнительных клиентских лицензий. Эти лицензии идут наборами — например, сразу на 5 или 10 рабочих мест. Главное преимущество здесь в том, что, купив такой пакет один раз, вы можете пользоваться этими местами всегда, без доплат. Если штат стабилен и большой, такой способ часто оказывается более выгодным.

Как получить консультации по 1С

Консультационная поддержка необходима для освоения нового функционала или решения специфических рабочих вопросов. В случае аренды 1С базовая линия помощи часто уже включена в ежемесячный платеж. Например, для пользователей облачной 1С от Scloud предусмотрено 3 бесплатные консультаций ежемесячно. Это обеспечивает быстрый доступ к помощи экспертов.

Пользователи локальной 1С получают право на консультации через действующую подписку 1С:ИТС. Без ИТС привлечение сторонних экспертов влечет прямые финансовые затраты. Оба варианта предоставляют доступ к квалифицированной помощи, но на разных условиях оплаты и степени включенности в базовый сервис.

Сравнение облака и локальной 1С: наглядно в таблице

Чтобы вам было проще понять, что выбрать, мы наглядно и кратко представили основные различия между облачной и локальной версиями 1С по ключевым аспектам.

Резюме

Как показывает наше сравнение облака и локальной 1С, обе модели предлагают надежное решение для ведения учета, но с разным подходом к администрированию. Преимущества облачной 1С заключаются в гибкости масштабирования и снятии забот по обслуживанию с пользователя. В то же время, локальный вариант предоставляет полный контроль над данными и инфраструктурой. Выбор зависит от приоритетов вашей компании в отношении оперативности поддержки и управления ресурсами.

Компания «Норд-Пак» запустила новую автоматизированную линию по производству вертикальных гофрокартонных решеток 

Теперь мы можем еще быстрее и точнее изготавливать внутренние разделители для упаковки, которые помогают надежно защитить продукцию при хранении и перевозке.

Для чего нужны такие решетки?
Они создают внутри коробки отдельные ячейки, благодаря чему товары не соприкасаются друг с другом и остаются в полной безопасности.

Идеально подходят для:

- стеклянной тары и бутылок
- посуды и керамики
- косметики и парфюмерии
- любой хрупкой продукции

Решетки фиксируют товар внутри коробки, уменьшают риск повреждений и дополнительно усиливают прочность упаковки.

Изготавливаем решетки по индивидуальным размерам — под вашу продукцию и задачи.

Раньше считалось, что офис — это стабильность и рост, а производство — тяжёлый труд с невысокой оплатой. Сегодня эта разница во многом исчезла, а в ряде случаев ситуация стала противоположной.

1. Дефицит кадров
На производстве не хватает специалистов — операторов, наладчиков, технологов. Поэтому предприятия готовы платить больше, чем многие офисные работодатели, чтобы привлечь и удержать сотрудников.

2. Быстрый рост дохода
В офисе рост дохода часто зависит от должности и времени. На производстве всё проще: освоил операцию, повысил квалификацию, стал универсальным специалистом — и доход растёт быстрее.

3. Дополнительные смены и премии
Сменный график, переработки и премии за выполнение плана дают возможность зарабатывать значительно больше базовой ставки. Всё прозрачно: больше работаешь и умеешь — больше получаешь.

4. Меньше конкуренции
В офисных профессиях высокая конкуренция и «усреднённые» зарплаты. На производстве квалифицированных работников меньше, поэтому их ценят выше.

5. Возможность вырасти без идеального резюме
Не всегда нужен идеальный диплом или большой опыт. Часто важнее дисциплина, обучаемость и готовность работать — карьерный рост может быть достаточно быстрым.

6. Современное производство — это не «завод из 90-х»
Автоматизация, новые технологии, чистые цеха, обучение сотрудников — всё это уже стандарт для многих предприятий. Работа становится более структурированной и понятной, а не тяжёлой и хаотичной.

Компания Норд-Пак - пример современного подхода к производству.

Здесь новичков обучают с нуля и помогают освоить профессию, постепенно вводя в рабочие процессы. В компании действует понятная и прозрачная система оплаты, где доход напрямую зависит от навыков и результата работы.

Норд-Пак разрушает стереотип о «тяжёлом заводе» — это современное производство, где есть обучение, рост и понятные правила заработка.
Производство сегодня — это не запасной вариант, а реальная возможность стабильно зарабатывать и развиваться.

На этапе закупки цена — первое, на что смотрят. И это логично. Но в случае с гофрокартоном дешёвое решение почти всегда даёт скрытые потери.

Что происходит на практике:

• коробка хуже держит нагрузку,
• мнётся при штабелировании,
• не выдерживает транспортировку.

В итоге — повреждённый товар, возвраты, перерасход упаковки и недовольные клиенты.

Особенно это критично для маркетплейсов, где даже внешний вид упаковки влияет на рейтинг продавца.

В результате экономия в 5–10% на закупке может привести к потерям в 20–30% на логистике и рекламациях.

Профессиональный подход — считать не цену за единицу, а итоговую стоимость упаковки в цепочке поставок.

Напиши и мы всё сделаем! https://np58.ru/

Почему ТД РУССтанкоСбыт — безусловный лидер в производстве роликов

ООО «ТД РУССтанкоСбыт» зарекомендовало себя как самый надежный поставщик и производитель комплектующих для металлообрабатывающего оборудования. Одно из направлений на котором мы специализируемся - это изготовлении упрочняющих и сглаживающих роликов, гарантируя их стопроцентную совместимость с вашими станками. Многолетний опыт успешных поставок для нужд РЖД позволяет нам обеспечивать бескомпромиссную точность деталей, высочайшее качество исполнения и наиболее выгодные цены на рынке.

Назначение и ответственное применение

Наши ролики разрабатываются специально для накатных устройств тяжелых токарно-накатных станков серий РТ (РТ301, РТ301.01, РТ917) и КЖ (КЖ1840, КЖ1842, КЖ1844). Основная задача этого инструмента — упрочняющая и сглаживающая обработка подступичной части железнодорожных осей методом поверхностного пластического деформирования (ППД).

Мы выпускаем оснастку для обработки ключевых осей вагонного парка:

РУ1: применяются для немоторных электро- и дизель-поездов с нагрузкой 19 тс и креплением гайкой М110.

РУ1Ш: используются в пассажирских и грузовых вагонах с нагрузкой 23,5 тс и безрезьбовым креплением шайбой с болтами.

Каждый произведенный нами ролик проходит строгую приемку ОТК, что гарантирует абсолютную безопасность и надежность эксплуатации на объектах РЖД.

Технические преимущества нашей продукции

Мы производим детали исключительно из высококачественной легированной инструментальной стали. Благодаря строгому соблюдению технологий термической обработки, твердость наших изделий достигает HRC 58-62, что обеспечивает внушительный рабочий ресурс до 5000 часов.

Ключевые рабочие параметры:

Усилие накатки: инструмент стабильно выдерживает рабочие нагрузки до 60 кН.

Глубина упрочнения: обеспечивает надежную проработку металла на глубину от 2 до 5 мм.

Качество поверхности: достигаемая шероховатость после обработки составляет Ra 0,63-1,25 мкм.

Номенклатура и индивидуальное производство

Мы закрываем любые потребности производства, предлагая точные посадки под станки РТ и КЖ. Если вашей компании требуются ролики нестандартного профиля или диаметра, наш завод оперативно изготовит их по индивидуальным утвержденным чертежам.

Основные серийные модели, доступные к заказу:

Ф110-130 мм: упрочняющие и сглаживающие для РТ30101 и РТ30102

Ф130 мм: модели ИН172-19-01, ИН172-20-01.

Ф135 мм: модель ЛКТ 1181-1021.

Ф140 мм: модель ЛКТ 1181-1022.

Ф150 мм: модификации ИН172-36-01, ИН172-37-01, СМ2348-510.301, СМ2348-510.302.

Ф165 мм: модификации СМ2349-510.302, КЖ1840.02.001.016, КЖ1844.02.400.011, КЖ1844.02.400.050.

Ф180 мм (сглаживающие): модели КЖ1842.02.001.026, ЛКТ 1181-7040.

Ф200 мм: модификации ИН172-31-01, СМ2349-510.301.

Отрасли, которые нам доверяют

Наши комплектующие ежедневно доказывают свою эффективность на крупнейших промышленных площадках. Ремонтные депо РЖД активно закупают их для восстановления и упрочнения осей РУ1 и РУ1Ш. Колесопрокатные заводы применяют наши ролики при производстве новых и реставрации изношенных колесных пар. Оснастка также востребована в тяжелом машиностроении, где требуется безупречная обработка ответственных валов и осей крупногабаритной техники.

С начала 2026 года вступили в силу поправки в налоговое законодательство, которые затрагивают в том числе индивидуальных предпринимателей на патентной системе налогообложения (ПСН). Обновления требуют внимательного подхода к расчету налоговой нагрузки и планированию деятельности, чтобы избежать лишних расходов и санкций.

Разберем ключевые изменения и их практическое значение.

Перерасчет стоимости патента

Одно из заметных нововведений касается возможности корректировки стоимости патента. Теперь, если меняются физические показатели бизнеса (например, площадь торговой точки или количество сотрудников), предприниматель может подать заявление на перерасчет в течение 10 дней с момента изменений.

Это позволяет оперативно скорректировать налог и, при необходимости, вернуть переплату. Важно не пропустить срок подачи — именно он стал ключевым элементом нововведения.

На практике такие изменения удобнее отслеживать в системах учета, например в программе 1С в облаке или иных, где фиксируются показатели деятельности и автоматически формируются напоминания.

Новые лимиты доходов

С 2026 года начинается постепенное снижение предельного дохода для применения ПСН:

• 2026 год — до 20 млн рублей
• 2027 год — до 15 млн рублей
• 2028 год — до 10 млн рублей

Иными словами, предприниматели смогут использовать патентную систему только до тех пор, пока их доход за предыдущий год не превысит установленный для текущего года лимит. Это означает, что предпринимателям с оборотом, близким к лимиту, уже сейчас стоит задуматься о возможной смене налогового режима.

Особое внимание нужно уделить тем, кто совмещает ПСН с УСН: при расчете лимита учитываются все доходы, независимо от режима. Эксперты Scloud в начале 2026 года выпустили бесплатную книгу «Отчетность 2026» , где поднимали вопрос изменения налоговой реформы для ИП, штрафов и как в 1С сменить налоговый режим.

Подача заявления на патент

Сохраняется правило: заявление о переходе на ПСН подается заранее — за 10 дней до начала применения ПСН. Для этого используется действующая форма № 26.5-1, утвержденная Приказом ФНС от 09.12.2020 № КЧ-7-3/891@.

При этом ожидается обновление формы заявления — в ней появится возможность указать, что новый патент заменяет ранее выданный. Пока форма находится в стадии обсуждения у ФНС, но изменения стоит иметь в виду.

Где ПСН сохраняется

Несмотря на ужесточение условий, патентная система по-прежнему доступна для ряда видов деятельности, включая:

• розничную торговлю (в том числе через киоски и передвижные точки)
• грузоперевозки
• деятельность в сельской местности (с рядом послаблений)

Также сохраняются отдельные исключения для некоторых категорий предпринимателей.

Ограничения по видам деятельности

С 2026 года вводятся дополнительные ограничения. В частности, ПСН нельзя применять для части охранных услуг (например, сторожей и вахтеров), это закреплено Федеральным законом от 29.09.2025 № 359‑ФЗ.

Как и ранее, запрещено использовать ПСН для майнинга цифровой валюты. Операции с криптовалютой допускаются только в рамках других налоговых режимов.

Уменьшение налога на страховые взносы

Предприниматели по-прежнему могут снижать налоговую нагрузку за счет страховых взносов:

• без сотрудников — налог можно уменьшить вплоть до 100%
• с сотрудниками — не более чем на 50%

Важно учитывать, что уменьшение возможно только на фактически уплаченные суммы.

Также есть возможность учитывать взносы, уплаченные до середины 2027 года, при расчете налога за 2026–2027 годы, что дает дополнительную гибкость в планировании.

Порядок оплаты патента

Сроки оплаты остаются прежними:

• до 6 месяцев — единым платежом
• от 6 до 12 месяцев — в два этапа (часть в течение 90 дней, остальное — до конца срока)

Если дата платежа выпадает на выходной, она переносится на ближайший рабочий день.

Практический вывод

ПСН в 2026 году остается удобным режимом для малого бизнеса, но становится более требовательным к контролю доходов и соблюдению сроков.

Чтобы избежать ошибок:

• важно отслеживать лимиты дохода
• своевременно подавать заявления
• корректно учитывать страховые взносы
• контролировать изменения показателей бизнеса

В реальной работе предприниматели все чаще приходят к выводу, что вести учет «вручную» становится рискованно — слишком много нюансов и сроков. Поэтому многие переходят на автоматизированные решения, где расчеты, уведомления и отчетность уже встроены в систему. Это позволяет снизить вероятность ошибок и освободить время для развития бизнеса.

Стеклянная тара — это эстетика, премиальность и качество продукта. Но в логистике стекло требует уважения. Один удар — и партия превращается в убыток. Именно поэтому мы запустили гофрокороба для стеклянной тары на 12 и 24 бутылки — решение, которое защищает не просто бутылки, а ваш бизнес.

Наши коробки для стеклянных бутылок изготовлены из прочного гофрокартона (профиль В) и дополнены внутренними перегородками. Такая конструкция обеспечивает надёжную фиксацию и защиту стекла при транспортировке, хранении и складировании. Каждая бутылка размещается в отдельной ячейке — без соприкосновения и риска боя.

Это идеальная упаковка для бутылок оптом для производителей напитков, пива, лимонадов, соков, масел, соусов и другой продукции в стеклянной таре.

Преимущества наших решений:
✔ надёжная транспортная упаковка для стеклянной тары
✔ защита от повреждений при перевозке
✔ устойчивость к нагрузкам и штабелированию
✔ возможность изготовления под заказ и брендирования

Мы производим гофроящики с решёткой для бутылок, которые выдерживают дальние перевозки и интенсивную логистику. Это прочная упаковка для стекла, рассчитанная на реальные нагрузки, а не на красивые обещания.

Стекло должно звучать в бокале.
А не в кузове при доставке.

Если вам нужны гофрокороба для бутылок от производителя — рассчитаем объём, подберём размеры и предложим оптимальное решение под ваш продукт. Наш сайт https://np58.ru/ Наш телефон +7 (800) 700-00-57 Мы всегда рядом!

Маркировка товаров стала неотъемлемой частью ведения бизнеса в России, требуя от компаний внедрения систем учета и контроля. При этом перечень продукции, подлежащей маркировке, постоянно расширяется. В этой статье мы разберем, для чего нужно маркировать товары, что такое «Честный знак» и как вести учет данной продукции в 1С.

Суть и назначение маркировки

Маркировка — это процесс, в ходе которого каждому продукту присваивается уникальный идентификационный код, подобный «цифровому паспорту». Этот код содержит всю ключевую информацию: сведения о происхождении, производителе, дате выпуска и прочих важных аспектах. Обеспечение безопасности и доверия на всех этапах движения товара — от производства до розницы и импорта — достигается именно благодаря системе маркировки через «Честный знак».

Основные задачи, которые решает маркировка товаров:

• борьба с появлением подделок на рынке. Отслеживание пути товара от производителя до потребителя по коду служит эффективным барьером против распространения контрафакта и фальсификата. Маркировка подтверждает оригинальность продукции;

• предотвращение нелегального импорта. Маркировка затрудняет ввоз контрафактной и нелегально произведенной продукции, так как каждый товар должен иметь уникальный код, прослеживаемый на всех этапах цепочки поставок. Это помогает обеспечить честную конкуренцию для легальных участников рынка;
• защита прав потребителей. Потребители получают возможность проверить подлинность товара и получить полную информацию о нем, используя для этого специальное мобильное приложение;
• создание прозрачной рыночной среды. Государство получает контроль над оборотом товаров, что помогает бороться с ввозом нелегальной продукции и уклонением от налоговых обязательств;
• повышение эффективности бизнес–процессов. Компании используют маркировку для оптимизации процессов учета, логистики и складского хозяйства;
• повышение доверия к бренду и лояльности клиентов. Прозрачность, которую обеспечивает маркировка, позволяет потребителям быть уверенными в качестве и подлинности приобретаемых товаров. Это, в свою очередь, укрепляет репутацию бренда и способствует формированию долгосрочных отношений с клиентами.

Какие товары подлежат маркировке

Перечень маркируемой продукции постоянно расширяется, поэтому нет смысла его запоминать. Тем не менее полезно ориентироваться в основных категориях, с которыми вы можете столкнуться на начальном этапе. Приведем несколько типичных примеров:

• молочная продукция;
• сигареты, сигары, табак;
• туалетная вода, дезодоранты;
• декоративная косметика;
• чистящие средства, стиральные порошки;
• алкогольная продукция.

Исчерпывающую информацию о перечне маркируемых товаров можно найти на официальном сайте системы «Честный знак».

Схема маркировки товара

Первый этап. Производители и импортеры инициируют процесс, заказывая у ЦРПТ коды для каждой единицы товара. После нанесения этих кодов на продукцию данные о маркировке передаются в информационную систему (ИС). Там они собираются в Национальный каталог товаров, размещенный на платформе «Честный знак». Это в дальнейшем обеспечивает возможность полного отслеживания пути товара.

Второй этап. Оптовым покупателям и дистрибьюторам, приобретающим товар у изготовителя или поставщика, необходимо сообщить в информационную систему о количестве кодов маркировки, которые они получили. Также в систему вносится информация о количестве проданных единиц товара. Каждая такая операция фиксируется, обеспечивая полную прослеживаемость движения товара по цепочке поставок.

Третий этап. На этапе розничной торговли продавец получает товар от поставщика и уведомляет информационную систему (ИС) о полученных кодах. Затем, посредством контрольно-кассовой техники (ККТ) и оператора фискальных данных (ОФД), в ИС передается информация о каждой совершенной продаже. После продажи маркировка товара удаляется из базы — повторно применять ее нельзя.

Оборудование для маркировки товаров

Комплект необходимого оборудования определяется вашей ролью в системе маркировки. Для успешной работы вам понадобятся:

• принтер этикеток. Используется производителями и импортерами для печати и нанесения кодов маркировки на товар;
• 2D-сканер штрихкодов. Служит для считывания кодов Data Matrix — квадратов, содержащих информацию о товаре, закодированную с помощью цветовых чередований;
• онлайн-касса (для предприятий розничной торговли). Обязательно должна поддерживать маркировку и быть интегрирована с ОФД;
• терминал сбора данных (ТСД). Упрощает учет и инвентаризацию маркированных товаров на крупных складах и в розничных магазинах, обеспечивает высокую точность при сканировании кодов и минимизируя вероятность ошибок, связанных с ручным вводом данных.

Без чего нельзя работать: ключевые требования маркировки

Путь товара от производства до розничной покупки подразумевает участие разных звеньев, и для каждого из них шаги по маркировке могут иметь свои нюансы. Однако существует основной набор действий, который одинаково важен для всех участников этой цепочки. Вот что необходимо сделать всем участникам.

• Оформите усиленную квалифицированную электронную подпись (УКЭП). Эта подпись — ключевое условие для работы в системе маркировки, и ее выдают в аккредитованных удостоверяющих центрах. Так как все операции с маркированной продукцией ведутся в электронном виде, УКЭП будет необходима для заверения актов приема-передачи.

• Зарегистрируйтесь в системе «Честный знак». Эта государственная информационная система является центральной площадкой для всех процессов маркировки. Прохождение регистрации обязательно для всех, кто участвует в обороте маркированных товаров. Специалисты компании Scloud готовы оказать вам помощь в этом.

• Выберите оператора (ЭДО) и подключитесь к системе. Именно через ЭДО будет происходить юридически значимый обмен документами с поставщиками и покупателями, который подтверждает все перемещения маркированных товаров.

• Приобретите оборудование. 2D-сканеры и терминалы сбора данных (ТСД) требуются всем участникам товарооборота. Предприятиям розничной торговли также понадобится онлайн-касса, а производителям — принтер для печати этикеток.

Важным дополнительным требованием для импортеров является вступление в Ассоциацию автоматической идентификации ГС1 РУС. Участие в ГС1 РУС предоставляет возможность создавать карточки продукции для Национального каталога с использованием префиксов 460–469. Эти префиксы официально закреплены за Российской Федерацией в международной системе маркировки CS1.

Если производственная компания зарегистрирована в Российской Федерации как юридическое лицо, то штрихкод будет иметь соответствующий российский префикс. Однако это не дает оснований утверждать, что сам товар изготовлен в России — префикс лишь подтверждает российскую юрисдикцию производителя.

Розничным магазинам необходимо подключиться к оператору фискальных данных (ОФД), так как это обязательное условие для автоматической передачи информации о продажах маркированных товаров в систему «Честный знак».

Как работать с маркированными товарами в 1С:Бухгалтерия

Сначала необходимо настроить программу 1С:Бухгалтерия. Для этого перейдите в раздел «Главное», далее в «Настройки» и активируйте нужную функциональность.

Далее, пройдя по интерактивной ссылке «Торговля маркированными товарами», отметьте те товарные группы, по которым планируется взаимодействие с государственной информационной системой. Также вы можете найти эту настройку через путь: «Администрирование» — «Настройки программы» — «Интеграция с ИС МП».

В этом же окне следует настроить автоматическое расписание. Оно будет регламентировать, с какой периодичностью система будет сверять состояние УПД по данным, полученным от ИС (информационной системы).

Используйте интерактивную ссылку «Настройка сканирования кодов маркировки», расположенную в той же форме общих настроек. Вам потребуется отметить нужные опции галочками, чтобы настроить процесс сканирования и проверки кодов.

Следующие шаги включают настройку подключаемого оборудования, карточек товаров, авторизацию и обмен данными с ИС МТ. После этого необходимо интегрировать вашу УКЭП в программу, а также подключить и настроить ЭДО.

Кажется, что это сложный и многоэтапный процесс, но его прохождение единожды поможет вам в дальнейшем избежать ошибок. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или трудности, специалисты Scloud всегда готовы помочь настроить маркировку в 1С.

Внедрение обязательной маркировки товаров и ее интеграция с 1С — задача, требующая внимательности, но посильная для каждого бизнеса. Следуя описанным шагам, вы сможете успешно автоматизировать учет и соответствовать требованиям законодательства. Грамотная подготовка сегодня — залог стабильной работы вашего бизнеса завтра.

Современные компании всё чаще стремятся к созданию комфортной и поддерживающей рабочей среды. Один из эффективных инструментов заботы о команде — организация бесплатного питания для сотрудников. Такой подход не только снижает личные расходы работников (которые на бизнес-ланчи, кофе и доставку еды могут достигать до 10% ежемесячного дохода), но и повышает их лояльность и вовлеченность.

Для бизнеса это не просто жест внимания, а элемент стратегии удержания персонала и укрепления корпоративной культуры. Однако, если компания принимает решение финансировать питание сотрудников, важно учесть все нюансы бухгалтерского и налогового учета. В этой статье разберем, как корректно оформить подобную инициативу, какие документы потребуются и как отразить расходы в учете.

Организация питания сотрудников: обязательство или инициатива работодателя

Согласно статье 222 Трудового кодекса РФ, работодатели обязаны предоставлять молоко или равноценные продукты сотрудникам, занятым на вредных производствах. Это требование направлено на поддержание здоровья, а не на обеспечение полноценного обеда.

И все же работодателю важно понимать, регламентируется ли обязанность именно кормить своих сотрудников. Изучив этот вопрос и опросив клиентов Scloud которые пользуются 1С: Предприятие онлайн, мы пришли к выводу, что как таковой обязанности нет, но есть право.

Для остальных категорий работников законодательство не обязывает работодателя организовывать питание. Однако статья 108 ТК РФ закрепляет право сотрудников на перерыв для отдыха и приема пищи — единственное время, которое регламентировано законом для обеда.

Таким образом, бесплатное питание — не обязанность, а возможность компании проявить заботу о сотрудниках. Предприятие может использовать этот инструмент стратегически:

• начислять сотрудникам дополнительную компенсацию за питание, исходя из количества отработанных дней;
  
  
• или организовать корпоративную столовую или кафе, где питание предоставляется бесплатно.
  
  

Такое решение одновременно повышает лояльность команды и формирует позитивный HR-бренд компании.

Оформление документации при организации бесплатного питания

Введение бесплатного питания для сотрудников требует четкого документального оформления. Чтобы программа работала корректно и не вызывала вопросов у контролирующих органов, необходимо выполнить несколько обязательных шагов:

1. Внести изменения в коллективный договор.
   В документе должно быть четко прописано: «работодатель обязуется предоставлять бесплатное питание». Такая формулировка закрепляет обязанность компании и исключает возможность отмены инициативы без согласования с коллективом.
   
   
2. Подготовить дополнительное соглашение к трудовому договору.
   В нем следует сослаться на положение коллективного договора, регулирующее порядок предоставления питания.
   
   
3. Издать внутренний приказ.
   Приказ фиксирует порядок и условия предоставления питания, категории работников и ответственных лиц.
   
   
4. Вести табель учета рабочего времени.
   В него необходимо регулярно вносить данные о количестве сотрудников, которые воспользовались бесплатным питанием или получили компенсацию. Это поможет корректно учитывать расходы и исключить из расчетов отсутствующих по болезни, отпуску или командировке.
   
   
5. Составить ежедневное меню.
   Документ утверждается генеральным директором и заверяется печатью компании. Меню должно соответствовать реальным возможностям организации и при необходимости согласовываться с сотрудниками.
   
   

После выполнения этих шагов административная часть считается завершенной, и можно переходить к бухгалтерскому учету.

Налогообложение бесплатного питания

НДФЛ

Питание, получаемое сотрудником, является доходом в натуральной форме. Налог на доходы физических лиц рассчитывается пропорционально количеству фактически полученных порций за отчетный месяц.

НДС

Позиция ФНС заключается в том, что бесплатные обеды — это безвозмездно передаваемые материальные ценности, поэтому НДС должен быть начислен. Однако часть компаний рассматривает питание как элемент производственной деятельности, закрепленной в коллективных договорах, и считает, что НДС не возникает.
На практике налоговые специалисты рекомендуют уплачивать НДС, чтобы избежать споров и иметь возможность учесть «входной» налог по закупленным продуктам.

Налог на прибыль

Расходы на бесплатное питание можно учесть при расчете налога на прибыль, если:

• обязанность работодателя прописана в коллективных и локальных актах;
  
  
• ведется персонифицированный учет затрат.
  
  

В противном случае налоговая база может быть определена некорректно.

Рекомендации работодателям

Организация бесплатного питания — это не просто элемент корпоративной заботы, а инструмент повышения лояльности и удержания сотрудников. При грамотном финансовом планировании расходы на продукты не становятся обременительными, а репутационные выгоды могут быть значительными.

Сотрудники высоко оценивают подобные программы, и такие инициативы часто упоминаются в положительных отзывах о работодателях. Это усиливает бренд компании и помогает привлечь квалифицированных специалистов.

С 7 по 11 июля в Екатеринбурге состоялась выставка «ИННОПРОМ-2025». ЕВРАЗ в очередной раз выступил официальным партнёром мероприятия. Главная тема этого года – «Технологическое лидерство: индустриальный прорыв».

Федеральный металлотрейдер принимал гостей на общем стенде ЕВРАЗа, объединяющем все направления и продукты компании. Однако главным местом встречи клиентов ЕВРАЗ Маркета стало специальное мероприятие – деловой бизнес-ланч «Строим будущее: инновационные решения для городов и бизнеса», организованный для ключевых партнёров.

Десятки крупных строительных и проектных компаний, заводов металлоконструкций и представителей органов власти подключились к неформальной дискуссии на тему развития отрасли, перспективах роста и укрепления партнёрства.

Основные вопросы – цены и волнение рынка, динамика объёмов строительства, использование металлокаркаса в качестве приоритетного строительного решения.

– В этом году мы решили использовать возможности площадки ИННОПРОМ и провести очную встречу с нашими клиентами ближе к производству, на Урал, – прокомментировала участие ЕВРАЗ Маркета директор по маркетингу Екатерина Балбашева. – Личные встречи для нас очень важны – так мы лучше узнаём потребности наших партнёров, сразу можем предложить варианты индивидуальных решений сложных задач, получить честную обратную связь, позволяющую скорректировать нашу дальнейшую работу.

Справка:

ИННОПРОМ – коммуникационная площадка для поиска новых заказчиков, поставщиков, партнеров и инвесторов. Была основана 15 лет назад в Екатеринбурге как региональное мероприятие, ориентированное на развитие уральской промышленности и цифровых технологий. Сегодня – это крупнейшее международное промышленное событие: 11 000 компаний, 60 стран мира и более 45 000 уникальных посетителей, более 100 мероприятий деловой программы.