Компания Упаковочные системы приступила к реализации масштабного инвестиционного проекта, направленного на увеличение выпуска асептической картонной упаковки. Задача — полностью заместить импортную продукцию упаковкой российского производства. К 2027 году объем производства вырастет на 50 процентов. Этот шаг позволит отечественным производителям полностью отказаться от использования импортной продукции в данном сегменте. 

Асептическая упаковка представляет собой сложный комбинированный материал, состоящий из шести слоев. В его состав входит 75 процентов картона, 20 процентов полиэтилена и 5 процентов алюминиевой фольги. Благодаря такой структуре продукты остаются свежими в течение года даже при хранении вне холодильника, так как упаковка надежно защищает содержимое от воздействия света, кислорода и других факторов внешней среды.

Инвестиции в модернизацию мощностей превышают три миллиарда рублей. Проект реализуется при активном содействии губернатора Московской области, регионального Министерства сельского хозяйства и продовольствия, а также правительства Российской Федерации.

«МФЦ Выборг Лес» провёл пилотный выпуск модифицированных лигносульфонатов – продуктов глубокой переработки древесины. В качестве сырья используется северная еловая древесина, благодаря которой получается органический и экологически чистый готовый продукт.

Опытная партия весом 51 кг включала 12 прототипов. В некоторых из них достигнуто резкое снижение доли редуцирующих веществ (сахаров) – до уровня менее 0,5%, при этом доля основного вещества поднята до 90%. Для сравнения: стандартный выпускаемый лигносульфонат содержит 7,5% сахаров и 69% основного вещества. Это стало возможным благодаря новой технологии очистки. Образцы переданы клиентам и научно-исследовательским организациям для испытаний в реальных технологических условиях. После корректировки параметров и масштабирования технологии компания планирует запуск промышленного производства.

Продукция «МФЦ Выборг Лес» уже хорошо зарекомендовала себя в десятках стран мира за счёт стабильного показателю редуцирующих веществ. Лигносульфонаты применяются при производстве керамической плитки, бетона, сухих строительных смесей, в металлургии, нефтедобыче, выпуске фанеры, кормов для животных. Порошкообразный продукт полностью водорастворим и сохраняет свойства длительное время.

Оценка специалистов

Директор по развитию направления лигносульфонатов «МФЦ Капитал» Фёдор Грабар пояснил, что развитие мировых технологий расширило возможности очистки и модификации лигносульфонатов, позволяя усиливать их свойства и создавать новые продукты. Господин Грабар отметил высокую востребованность таких решений, активную работу зарубежных производителей на этом рынке и выразил уверенность, что у компании есть хорошие перспективы для выхода на рынок с продуктами нового поколения (диспергирующие, связывающие добавки для агрохимии, ЛКМ, фармацевтики).

«Производители картона в нашей стране столкнулись со сложной ситуацией на рынке – избыток предложения и снижение спроса. Необходима диверсификация продуктовой линейки. Лигносульфонаты – органический и экологически чистый продукт, произведенный исключительно из северной еловой древесины. Это перспективное направление. Развитие продуктов на базе лигнина дает нам стратегическую возможность выхода на другой уровень технологии, в новые ниши и на новые рынки», - прокомментировал Олег Арминен, генеральный директор ООО «МФЦ Выборг Лес».

Предприятие занимается производством лигносульфонатов с 1980-х годов, за минувшие десятилетия выстроена технологическая цепочка, подготовлен персонал, налажены каналы сбыта. Качество модифицированных лигносульфонатов, которого удалось добиться в результате проведённых испытаний, представители комбината назвали "реальным достижением и лучшим подарком коллектива к 100-летию комбината", которое отметят в мае.

Заявление на рассмотрение отраслевого документа передается во ФГИС ЛК автоматически из внешних информационных систем

Начальник Управления развития информационных систем и государственного лесного реестра Рослесхоза Петр Микка отметил, что через систему быстрого доступа уже передаются такие заявление как таксационное описание лесосек, лесные декларации, отчеты об использовании лесов, отчеты по мероприятиям охраны, защиты и воспроизводства лесов. Теперь доступна и подача проекта освоения лесов.

«Система быстрого доступа позволяет внешним информационным системам напрямую обмениваться данными с ФГИС ЛК. То есть документы можно передавать не только через личный кабинет, но и из используемой организацией информационной системы, если она подключена к ФГИС ЛК. Это упрощает работу лесопользователей в части заполнения отраслевых документов и отчётов», - отметил он.

Новый способ подачи поможет сократить ручное заполнение данных, снизить риск технических ошибок и упростить направление документов на рассмотрение.

Технические требования к подключению внешних информационных систем размещены на сайте Рослесхоза в разделе «ФГИС ЛК. Методические материалы». 

Пресс-служба Рослесхоза

Объединенные бумажные фабрики» реализовала масштабный проект по созданию единой цифровой экосистемы логистики (управления грузопотоками), сообщает пресс-служба компании. Решение, разработанное на базе платформы 1С, охватило весь цикл — от оформления заказа менеджером до приемки или отгрузки на складе и последующей аналитики эффективности.

До внедрения логистика компании сталкивалась с типичными для многих производственных предприятий проблемами: отсутствие стандартизации, неэффективные кросс-функциональные процессы и так далее. Особенно остро проблемы проявлялись на стыке внешних перевозчиков и внутренних операций — ручной контроль, непрозрачность, недостаток автоматизации и локальная система управления, требовавшая постоянного «ручного» вмешательства.

Новая цифровая экосистема логистики кардинально изменила подход к управлению.

В ее основе — электронная очередь и временные окна обслуживания, работающие по принципу Just-in-time. Это позволило перейти от реактивного управления к планированию. Кроме того, система интегрирована с полевым оборудованием: весами, светофорами, камерами видеофиксации и распознаванием автомобильных номеров. Для визуализации процессов используются табло въезда и выезда. Особого внимания заслуживает математическая модель «Эпюр оптимальных технологических переходов», которая помогает строить графики въезда автотранспорта с минимальными временными потерями.

Технически проект реализован на платформе «1С: Управление производственным предприятием 1.3» с использованием СУБД на базе MS SQL собственной командой разработчиков. Все решения были протестированы на трех пилотных предприятиях.

Проект показал впечатляющие результаты. Время нахождения автотранспорта на территории при погрузке или разгрузке сократилось на 33%, что означает экономию около 40 минут на каждую единицу автотранспорта. Время погрузки вместе с оформлением документов снизилось на 18,5%. Затратный и трудноуправляемый процесс превратился в измеримый и технологичный актив.

В планах компании — масштабирование цифровой экосистемы логистики на все производства и интеграция с внешними логистическими системами.

Справка БумПром.ру:

Компания «Объединенные бумажные фабрики» — группа производственных предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Компания образована в январе 2003 года.

В настоящий момент в состав ОБФ входят: Управляющая компания (ООО «УК «ОБФ»), Балахнинская картонная фабрика (ООО «БКФ»), «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» (ООО «ПЗБМ»), Сухонский картонно-бумажный комбинат (ООО «Сухонский КБК»), Торговый Дом «Формат» (ООО «ТД «Формат»), «Троицкая бумажная фабрика».

Основным видом деятельности является производство тарного картона — сырья для производства гофротары — из вторичного сырья — макулатуры. Компания ОБФ входит в Топ-30 крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России и в Топ-10 крупнейших отечественных производителей тарного картона. Компания ОБФ также производит твердые древесноволокнистые плиты, переплетный и коробочный многослойный картон, бумажно-беловые изделия.

Китайская нефтехимическая группа "Puyang Shengyuan Petrochemical Group" планирует обеспечить 20% локализацию производства высококачественного поликарбоната (ПК) в Туркменистане. Об этом сообщило руководство компании на Туркмено-китайском торгово-экономическом форуме.

Компания готова реализовывать крупные проекты модернизации промышленного сектора страны, направленные на создание продукции с высокой добавленной стоимостью из местного сырья.

Как указано в сообщении, сотрудничество также предполагает внедрение современных экологических стандартов, формирование устойчивых цепочек поставок и организацию технической поддержки.

Ранее совместное предприятие Toyo Engineering (Токио) и дочерней компании Rönesans Holding (Турция) подписало меморандум о взаимопонимании (MoU) с государственной "Туркменхимией" о втором этапе работ на газохимическом комплексе компании в Киянлы.

Компания Ta’ziz объявила о подписании долгосрочных соглашений, охватывающих сбыт, поставки сырья и продажи по всему портфелю химической продукции на общую сумму в $28,5 млрд. Срок действия соглашений от 5 до 25 лет, сообщила пресс-служба компании.

В список входят сделки по метанолу, поливинилхлориду (ПВХ), дихлориду этилена (ЭДХ), мономеру винилхлорида (ВХМ), каустической соде, соли и природному газу.

Компания заключила соглашение с EGA на поставку около 200 тыс. тонн каустической соды в год. ADNOC Gas заключила 25-летнее соглашение о поставках природного газа для метанольного проекта Ta’ziz на сумму более $5 млрд. Также Ta’ziz заключила 20-летнее соглашение о поставках соли с базирующейся Sama Salt для поддержки производства на своём ПВХ-комплексе. Среди других участников сделок — Mitsubishi Corporation, Mitsui & Co., Sanmar Group.

Этот шаг позволит создать в ОАЭ полный производственный цикл: местное сырье будет перерабатываться в химическую продукцию, сбыт которой уже обеспечен долгосрочными контрактами. Таким образом планируется сформировать интегрированную национальную химическую экосистему.

Ожидается, что после завершения строительства в 2028 году промышленная химическая зона Ta’ziz будет производить 4,7 млн тонн химической продукции в год.

Нидерландская нефтехимическая компания LyondellBasell отчиталась о завершении сделки по продаже четырех своих предприятий по выпуску олефинов и полиолефинов немецкой AEQUITA.

LYB продала завод в Мюнхсмюнстере (Германия), выпускающий этилен, пропилен и полиэтилен высокой плотности, а также полипропиленовые заводы в Берре (Франция), Таррагоне (Испания) и Каррингтоне (Великобритания) совокупной мощностью 947 тыс. тонн в год. После закрытия сделки бизнес будет работать под именем Velogy.

Напомним, что о сделке стало известно летом 2025 года. Тогда она оценивалась в $314 млн.

Российский рынок сыров столкнулся с парадоксом: на фоне небольшого роста потребления склады переработчиков оказались заполнены под завязку. Все дело - в мощном росте собственного производства вкупе с импортом из Беларуси, поясняют эксперты.

По данным "Союзмолока", по итогам первого квартала выпуск сыров увеличился на 3% и достиг 210,2 тыс. тонн, однако запасы к началу апреля выросли сразу на 21% год к году - до 77,1 тыс. тонн, что на 52% выше средних значений за последние пять лет.

По оценке гендиректора союза Артема Белова, совокупный спрос в январе-феврале 2026 года практически не изменился по сравнению с прошлым годом. При этом внутри рынка формируется разнонаправленная динамика: розничные продажи постепенно восстанавливаются (рост около 5%), тогда как сегмент HoReCa продолжает снижаться из-за роста налоговой нагрузки и повышения цен. В результате общий спрос балансирует около нулевой отметки.

Структурный разрыв между предложением и спросом усиливается за счет факторов предложения. Как уточняет доцент кафедры торговой политики РЭУ им. Г.В. Плеханова Светлана Ильяшенко, ключевую роль сыграл рекордный объем производства сырого молока в 2025 году - максимальный за три десятилетия.

"Переработчики вынуждены наращивать выработку сыров, однако внутренний спрос растет медленнее", - говорит она.

Дополнительное давление создают замедление экспортных поставок и конкуренция с белорусской продукцией.

Данные аналитической компании NTech подтверждают: изменения происходят не столько в объеме потребления, сколько в его структуре. Так, продажи полутвердых сыров в 2025 году снизились в физическом выражении на 2,7%, рассольных и молодых - всего на 0,1%, тогда как твердые сыры прибавили 9,7%, сыры с плесенью - 3,8%.

"Пока мы не видим ярко выраженного отказа от сыров", - отмечает директор по аналитике NTech Леонид Ардалионов. По его словам, снижение продаж в сегменте полутвердых сыров не является показательным, поскольку эта категория демонстрирует долгосрочное снижение. Вместо этого растут более современные продукты - например, творожные сыры, которые показывают увеличение продаж примерно на 8% в натуральном выражении.

Продажи полутвердых сыров снижаются последние несколько лет. Но зато растет спрос на современные творожные сыры, твердые и сыры с плесенью
О смещении потребительских предпочтений говорит и Ильяшенко. По ее оценке, покупатели переходят к модели "разумной экономии": "Потребители выбирают качественные натуральные сыры российских и белорусских марок, избегая переплаты за бренды".

При этом спрос на дешевые сыросодержащие продукты снижается, а премиальные категории - выдержанные сыры и сыры с плесенью - напротив, демонстрируют устойчивый рост.

Избыточное предложение уже отражается на ценах. По данным "Союзмолока", в апреле розничные цены на сыры снизились в среднем на 0,3% за месяц, а годовая инфляция в категории остается ниже общей продовольственной. При этом, как подчеркивает Белов, речь о замещении сыра другими продуктами не идет: "Это временное смещение потребительской активности внутри молочной категории".

Дополнительную картину происходящего в рознице дает председатель Ассоциации компаний омниканальной розничной торговли (АКОРТ) Станислав Богданов. По его словам, категория сыров остается одной из наиболее устойчивых в ассортименте крупных торговых сетей. "Ассортимент насчитывает от 120 до более 1300 товарных позиций в зависимости от формата магазина и в целом стабилен: относительно февраля 2026 года он вырос на 1,5%, а по итогам 2025 года - в среднем на 15% год к году",- отмечает он.

Внутри категории, по словам Богданова, идет заметное перераспределение. "Ассортимент твердых и полутвердых сыров сократился почти на 3%, тогда как творожные и мягкие сыры выросли почти на 25%, а рассольные - на 6,5%",- уточняет он. Это отражает изменение потребительских сценариев: творожные сыры используются для завтраков и перекусов, мягкие и рассольные - в салатах и готовых блюдах. Одновременно растет интерес к нишевым сегментам - козьим и овечьим сырам, а также сырам с плесенью.

Ценовой диапазон при этом сохраняет доступность категории: "Цены на полутвердые сыры в крупных сетях начинаются от 650 рублей за килограмм",- говорит Богданов. Основу ассортимента формирует отечественная продукция, представленная во всех сегментах. Доля белорусских сыров, по данным АКОРТ, составляет 7,9%: на полках находится от 24 до более 90 позиций в зависимости от формата магазина, и эта продукция остается заметным дополнением к предложению российских производителей.

РФ в первом квартале этого года экспортировала молочной продукции на $96 млн, что на 13% больше, чем годом ранее. В натуральном выражении экспорт вырос на 3%, до 43 тыс. тонн, сообщает федеральный центр "Агроэкспорт" со ссылкой на оценки экспертов.

В пятерку основных видов экспортируемой продукции вошли сыры и творог (на $29 млн), кисломолочные продукты (на $25 млн), молоко и сливки (на $19 млн), сыворотка и другие молочные продукты (на $11 млн), мороженое (на $9 млн).

Крупнейшим импортером стал Казахстан, закупивший российской молочной продукции на сумму свыше $30 млн. Экспорт в Узбекистан составил около $14 млн, Белоруссию - свыше $12,5 млн, Азербайджан - свыше $5 млн, Грузию - свыше $4,5 млн.

При этом среди самых растущих рынков в стоимостном выражении "Агроэкспорт" назвал Тунис, поставки в который в первом квартале выросли в 66 раз, Вьетнам (в 32 раза), Сербию (в 4,8 раза), Турцию (в 2,5 раза) и Армению (в 2 раза).

По данным Росстата, в первом квартале этого года производство молока (кроме сырого) снизилось на 1,2%, до 1,5 млн тонн. В то же время выработка сыров выросла на 3%, до 210 тыс. тонн, творога - на 10,6%, до 135 тыс. тонн. Производство сырого молока в хозяйствах всех категорий сохранилось на уровне прошлого года - 7,6 млн тонн. В частности, сельхозорганизации увеличили производство на 2,4%, до 5,4 млн тонн, хозяйства населения снизили на 6,4%, до 1,6 млн тонн.

Программа повышения квалификации была реализована в рамках Syngenta Seedcare Academy – специализированной образовательной площадки, ориентированной на подготовку экспертов мирового уровня в области лабораторных исследований и агрономии. Двухдневный интенсив сочетал в себе глубокое погружение в теорию и практическую отработку навыков в передовых исследовательских центрах.

Студентка Института агробиологии Валерия Медведева успешно прошла интенсивный очный курс повышения квалификации на базе ООО "Сингента". Под руководством эксперта Евгения Мазурина Валерия освоила генотипирование линий и F1-гибридов подсолнечника и кукурузы методом фрагментного анализа на основе SSR-маркеров. Изучение методов фитоэкспертизы семян на внутреннюю и внешнюю зараженность болезнями. Эти данные являются критически важными при выборе стратегии защиты посевного материала.

В рамках курса была практическая работа в лаборатории выделения ДНК совместно с ведущими специалистами Юлией Барыкиной и Евгением Мазуриным, а также освоение процессов подготовки образцов к фрагментному анализу с использованием современных раскапывающих станций и интерпретация полученных результатов.

Полученные знания позволят Валерии проводить высокоточную генетическую паспортизацию гибридов и эффективно использовать данные фитоэкспертизы для защиты будущего урожая. Опыт работы с технологиями, применяемыми в ведущих мировых селекционных центрах, стал важным этапом в профессиональном становлении молодого специалиста.

Компания Упаковочные системы приступила к реализации масштабного инвестиционного проекта, направленного на увеличение выпуска асептической картонной упаковки. Задача — полностью заместить импортную продукцию упаковкой российского производства. К 2027 году объем производства вырастет на 50 процентов. Этот шаг позволит отечественным производителям полностью отказаться от использования импортной продукции в данном сегменте. 

Асептическая упаковка представляет собой сложный комбинированный материал, состоящий из шести слоев. В его состав входит 75 процентов картона, 20 процентов полиэтилена и 5 процентов алюминиевой фольги. Благодаря такой структуре продукты остаются свежими в течение года даже при хранении вне холодильника, так как упаковка надежно защищает содержимое от воздействия света, кислорода и других факторов внешней среды.

Инвестиции в модернизацию мощностей превышают три миллиарда рублей. Проект реализуется при активном содействии губернатора Московской области, регионального Министерства сельского хозяйства и продовольствия, а также правительства Российской Федерации.

«МФЦ Выборг Лес» провёл пилотный выпуск модифицированных лигносульфонатов – продуктов глубокой переработки древесины. В качестве сырья используется северная еловая древесина, благодаря которой получается органический и экологически чистый готовый продукт.

Опытная партия весом 51 кг включала 12 прототипов. В некоторых из них достигнуто резкое снижение доли редуцирующих веществ (сахаров) – до уровня менее 0,5%, при этом доля основного вещества поднята до 90%. Для сравнения: стандартный выпускаемый лигносульфонат содержит 7,5% сахаров и 69% основного вещества. Это стало возможным благодаря новой технологии очистки. Образцы переданы клиентам и научно-исследовательским организациям для испытаний в реальных технологических условиях. После корректировки параметров и масштабирования технологии компания планирует запуск промышленного производства.

Продукция «МФЦ Выборг Лес» уже хорошо зарекомендовала себя в десятках стран мира за счёт стабильного показателю редуцирующих веществ. Лигносульфонаты применяются при производстве керамической плитки, бетона, сухих строительных смесей, в металлургии, нефтедобыче, выпуске фанеры, кормов для животных. Порошкообразный продукт полностью водорастворим и сохраняет свойства длительное время.

Оценка специалистов

Директор по развитию направления лигносульфонатов «МФЦ Капитал» Фёдор Грабар пояснил, что развитие мировых технологий расширило возможности очистки и модификации лигносульфонатов, позволяя усиливать их свойства и создавать новые продукты. Господин Грабар отметил высокую востребованность таких решений, активную работу зарубежных производителей на этом рынке и выразил уверенность, что у компании есть хорошие перспективы для выхода на рынок с продуктами нового поколения (диспергирующие, связывающие добавки для агрохимии, ЛКМ, фармацевтики).

«Производители картона в нашей стране столкнулись со сложной ситуацией на рынке – избыток предложения и снижение спроса. Необходима диверсификация продуктовой линейки. Лигносульфонаты – органический и экологически чистый продукт, произведенный исключительно из северной еловой древесины. Это перспективное направление. Развитие продуктов на базе лигнина дает нам стратегическую возможность выхода на другой уровень технологии, в новые ниши и на новые рынки», - прокомментировал Олег Арминен, генеральный директор ООО «МФЦ Выборг Лес».

Предприятие занимается производством лигносульфонатов с 1980-х годов, за минувшие десятилетия выстроена технологическая цепочка, подготовлен персонал, налажены каналы сбыта. Качество модифицированных лигносульфонатов, которого удалось добиться в результате проведённых испытаний, представители комбината назвали "реальным достижением и лучшим подарком коллектива к 100-летию комбината", которое отметят в мае.

Заявление на рассмотрение отраслевого документа передается во ФГИС ЛК автоматически из внешних информационных систем

Начальник Управления развития информационных систем и государственного лесного реестра Рослесхоза Петр Микка отметил, что через систему быстрого доступа уже передаются такие заявление как таксационное описание лесосек, лесные декларации, отчеты об использовании лесов, отчеты по мероприятиям охраны, защиты и воспроизводства лесов. Теперь доступна и подача проекта освоения лесов.

«Система быстрого доступа позволяет внешним информационным системам напрямую обмениваться данными с ФГИС ЛК. То есть документы можно передавать не только через личный кабинет, но и из используемой организацией информационной системы, если она подключена к ФГИС ЛК. Это упрощает работу лесопользователей в части заполнения отраслевых документов и отчётов», - отметил он.

Новый способ подачи поможет сократить ручное заполнение данных, снизить риск технических ошибок и упростить направление документов на рассмотрение.

Технические требования к подключению внешних информационных систем размещены на сайте Рослесхоза в разделе «ФГИС ЛК. Методические материалы». 

Пресс-служба Рослесхоза

Объединенные бумажные фабрики» реализовала масштабный проект по созданию единой цифровой экосистемы логистики (управления грузопотоками), сообщает пресс-служба компании. Решение, разработанное на базе платформы 1С, охватило весь цикл — от оформления заказа менеджером до приемки или отгрузки на складе и последующей аналитики эффективности.

До внедрения логистика компании сталкивалась с типичными для многих производственных предприятий проблемами: отсутствие стандартизации, неэффективные кросс-функциональные процессы и так далее. Особенно остро проблемы проявлялись на стыке внешних перевозчиков и внутренних операций — ручной контроль, непрозрачность, недостаток автоматизации и локальная система управления, требовавшая постоянного «ручного» вмешательства.

Новая цифровая экосистема логистики кардинально изменила подход к управлению.

В ее основе — электронная очередь и временные окна обслуживания, работающие по принципу Just-in-time. Это позволило перейти от реактивного управления к планированию. Кроме того, система интегрирована с полевым оборудованием: весами, светофорами, камерами видеофиксации и распознаванием автомобильных номеров. Для визуализации процессов используются табло въезда и выезда. Особого внимания заслуживает математическая модель «Эпюр оптимальных технологических переходов», которая помогает строить графики въезда автотранспорта с минимальными временными потерями.

Технически проект реализован на платформе «1С: Управление производственным предприятием 1.3» с использованием СУБД на базе MS SQL собственной командой разработчиков. Все решения были протестированы на трех пилотных предприятиях.

Проект показал впечатляющие результаты. Время нахождения автотранспорта на территории при погрузке или разгрузке сократилось на 33%, что означает экономию около 40 минут на каждую единицу автотранспорта. Время погрузки вместе с оформлением документов снизилось на 18,5%. Затратный и трудноуправляемый процесс превратился в измеримый и технологичный актив.

В планах компании — масштабирование цифровой экосистемы логистики на все производства и интеграция с внешними логистическими системами.

Справка БумПром.ру:

Компания «Объединенные бумажные фабрики» — группа производственных предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Компания образована в январе 2003 года.

В настоящий момент в состав ОБФ входят: Управляющая компания (ООО «УК «ОБФ»), Балахнинская картонная фабрика (ООО «БКФ»), «Полотняно-Заводская бумажная мануфактура» (ООО «ПЗБМ»), Сухонский картонно-бумажный комбинат (ООО «Сухонский КБК»), Торговый Дом «Формат» (ООО «ТД «Формат»), «Троицкая бумажная фабрика».

Основным видом деятельности является производство тарного картона — сырья для производства гофротары — из вторичного сырья — макулатуры. Компания ОБФ входит в Топ-30 крупнейших предприятий целлюлозно-бумажной промышленности России и в Топ-10 крупнейших отечественных производителей тарного картона. Компания ОБФ также производит твердые древесноволокнистые плиты, переплетный и коробочный многослойный картон, бумажно-беловые изделия.

Китайская нефтехимическая группа "Puyang Shengyuan Petrochemical Group" планирует обеспечить 20% локализацию производства высококачественного поликарбоната (ПК) в Туркменистане. Об этом сообщило руководство компании на Туркмено-китайском торгово-экономическом форуме.

Компания готова реализовывать крупные проекты модернизации промышленного сектора страны, направленные на создание продукции с высокой добавленной стоимостью из местного сырья.

Как указано в сообщении, сотрудничество также предполагает внедрение современных экологических стандартов, формирование устойчивых цепочек поставок и организацию технической поддержки.

Ранее совместное предприятие Toyo Engineering (Токио) и дочерней компании Rönesans Holding (Турция) подписало меморандум о взаимопонимании (MoU) с государственной "Туркменхимией" о втором этапе работ на газохимическом комплексе компании в Киянлы.

Компания Ta’ziz объявила о подписании долгосрочных соглашений, охватывающих сбыт, поставки сырья и продажи по всему портфелю химической продукции на общую сумму в $28,5 млрд. Срок действия соглашений от 5 до 25 лет, сообщила пресс-служба компании.

В список входят сделки по метанолу, поливинилхлориду (ПВХ), дихлориду этилена (ЭДХ), мономеру винилхлорида (ВХМ), каустической соде, соли и природному газу.

Компания заключила соглашение с EGA на поставку около 200 тыс. тонн каустической соды в год. ADNOC Gas заключила 25-летнее соглашение о поставках природного газа для метанольного проекта Ta’ziz на сумму более $5 млрд. Также Ta’ziz заключила 20-летнее соглашение о поставках соли с базирующейся Sama Salt для поддержки производства на своём ПВХ-комплексе. Среди других участников сделок — Mitsubishi Corporation, Mitsui & Co., Sanmar Group.

Этот шаг позволит создать в ОАЭ полный производственный цикл: местное сырье будет перерабатываться в химическую продукцию, сбыт которой уже обеспечен долгосрочными контрактами. Таким образом планируется сформировать интегрированную национальную химическую экосистему.

Ожидается, что после завершения строительства в 2028 году промышленная химическая зона Ta’ziz будет производить 4,7 млн тонн химической продукции в год.

Нидерландская нефтехимическая компания LyondellBasell отчиталась о завершении сделки по продаже четырех своих предприятий по выпуску олефинов и полиолефинов немецкой AEQUITA.

LYB продала завод в Мюнхсмюнстере (Германия), выпускающий этилен, пропилен и полиэтилен высокой плотности, а также полипропиленовые заводы в Берре (Франция), Таррагоне (Испания) и Каррингтоне (Великобритания) совокупной мощностью 947 тыс. тонн в год. После закрытия сделки бизнес будет работать под именем Velogy.

Напомним, что о сделке стало известно летом 2025 года. Тогда она оценивалась в $314 млн.

Российский рынок сыров столкнулся с парадоксом: на фоне небольшого роста потребления склады переработчиков оказались заполнены под завязку. Все дело - в мощном росте собственного производства вкупе с импортом из Беларуси, поясняют эксперты.

По данным "Союзмолока", по итогам первого квартала выпуск сыров увеличился на 3% и достиг 210,2 тыс. тонн, однако запасы к началу апреля выросли сразу на 21% год к году - до 77,1 тыс. тонн, что на 52% выше средних значений за последние пять лет.

По оценке гендиректора союза Артема Белова, совокупный спрос в январе-феврале 2026 года практически не изменился по сравнению с прошлым годом. При этом внутри рынка формируется разнонаправленная динамика: розничные продажи постепенно восстанавливаются (рост около 5%), тогда как сегмент HoReCa продолжает снижаться из-за роста налоговой нагрузки и повышения цен. В результате общий спрос балансирует около нулевой отметки.

Структурный разрыв между предложением и спросом усиливается за счет факторов предложения. Как уточняет доцент кафедры торговой политики РЭУ им. Г.В. Плеханова Светлана Ильяшенко, ключевую роль сыграл рекордный объем производства сырого молока в 2025 году - максимальный за три десятилетия.

"Переработчики вынуждены наращивать выработку сыров, однако внутренний спрос растет медленнее", - говорит она.

Дополнительное давление создают замедление экспортных поставок и конкуренция с белорусской продукцией.

Данные аналитической компании NTech подтверждают: изменения происходят не столько в объеме потребления, сколько в его структуре. Так, продажи полутвердых сыров в 2025 году снизились в физическом выражении на 2,7%, рассольных и молодых - всего на 0,1%, тогда как твердые сыры прибавили 9,7%, сыры с плесенью - 3,8%.

"Пока мы не видим ярко выраженного отказа от сыров", - отмечает директор по аналитике NTech Леонид Ардалионов. По его словам, снижение продаж в сегменте полутвердых сыров не является показательным, поскольку эта категория демонстрирует долгосрочное снижение. Вместо этого растут более современные продукты - например, творожные сыры, которые показывают увеличение продаж примерно на 8% в натуральном выражении.

Продажи полутвердых сыров снижаются последние несколько лет. Но зато растет спрос на современные творожные сыры, твердые и сыры с плесенью
О смещении потребительских предпочтений говорит и Ильяшенко. По ее оценке, покупатели переходят к модели "разумной экономии": "Потребители выбирают качественные натуральные сыры российских и белорусских марок, избегая переплаты за бренды".

При этом спрос на дешевые сыросодержащие продукты снижается, а премиальные категории - выдержанные сыры и сыры с плесенью - напротив, демонстрируют устойчивый рост.

Избыточное предложение уже отражается на ценах. По данным "Союзмолока", в апреле розничные цены на сыры снизились в среднем на 0,3% за месяц, а годовая инфляция в категории остается ниже общей продовольственной. При этом, как подчеркивает Белов, речь о замещении сыра другими продуктами не идет: "Это временное смещение потребительской активности внутри молочной категории".

Дополнительную картину происходящего в рознице дает председатель Ассоциации компаний омниканальной розничной торговли (АКОРТ) Станислав Богданов. По его словам, категория сыров остается одной из наиболее устойчивых в ассортименте крупных торговых сетей. "Ассортимент насчитывает от 120 до более 1300 товарных позиций в зависимости от формата магазина и в целом стабилен: относительно февраля 2026 года он вырос на 1,5%, а по итогам 2025 года - в среднем на 15% год к году",- отмечает он.

Внутри категории, по словам Богданова, идет заметное перераспределение. "Ассортимент твердых и полутвердых сыров сократился почти на 3%, тогда как творожные и мягкие сыры выросли почти на 25%, а рассольные - на 6,5%",- уточняет он. Это отражает изменение потребительских сценариев: творожные сыры используются для завтраков и перекусов, мягкие и рассольные - в салатах и готовых блюдах. Одновременно растет интерес к нишевым сегментам - козьим и овечьим сырам, а также сырам с плесенью.

Ценовой диапазон при этом сохраняет доступность категории: "Цены на полутвердые сыры в крупных сетях начинаются от 650 рублей за килограмм",- говорит Богданов. Основу ассортимента формирует отечественная продукция, представленная во всех сегментах. Доля белорусских сыров, по данным АКОРТ, составляет 7,9%: на полках находится от 24 до более 90 позиций в зависимости от формата магазина, и эта продукция остается заметным дополнением к предложению российских производителей.

РФ в первом квартале этого года экспортировала молочной продукции на $96 млн, что на 13% больше, чем годом ранее. В натуральном выражении экспорт вырос на 3%, до 43 тыс. тонн, сообщает федеральный центр "Агроэкспорт" со ссылкой на оценки экспертов.

В пятерку основных видов экспортируемой продукции вошли сыры и творог (на $29 млн), кисломолочные продукты (на $25 млн), молоко и сливки (на $19 млн), сыворотка и другие молочные продукты (на $11 млн), мороженое (на $9 млн).

Крупнейшим импортером стал Казахстан, закупивший российской молочной продукции на сумму свыше $30 млн. Экспорт в Узбекистан составил около $14 млн, Белоруссию - свыше $12,5 млн, Азербайджан - свыше $5 млн, Грузию - свыше $4,5 млн.

При этом среди самых растущих рынков в стоимостном выражении "Агроэкспорт" назвал Тунис, поставки в который в первом квартале выросли в 66 раз, Вьетнам (в 32 раза), Сербию (в 4,8 раза), Турцию (в 2,5 раза) и Армению (в 2 раза).

По данным Росстата, в первом квартале этого года производство молока (кроме сырого) снизилось на 1,2%, до 1,5 млн тонн. В то же время выработка сыров выросла на 3%, до 210 тыс. тонн, творога - на 10,6%, до 135 тыс. тонн. Производство сырого молока в хозяйствах всех категорий сохранилось на уровне прошлого года - 7,6 млн тонн. В частности, сельхозорганизации увеличили производство на 2,4%, до 5,4 млн тонн, хозяйства населения снизили на 6,4%, до 1,6 млн тонн.

Прошедший 2025 год для черной металлургии всего мира был не слишком удачным. Или, точнее сказать, удачным не для всех. Если смотреть на показатели производства по странам, то у многих видна отчетливо негативная тенденция торможения выплавки стали (табл. 1).

Возглавляет и направляет процесс Китай, который сократил производство в 2025 году на 4,4%. Его доля в мировой сталелитейной отрасли сократилась с 53,3% до 52%, но конкуренцию ему даже весь вместе взятый мир составить не может.

Про торможение китайской экономики, сложности в ее строительном секторе и ограниченность потенциала роста спроса в других отраслях сказано уже очень много. Про сложное положение местных металлургов не забывают напомнить и китайские власти, призывая их самих проявлять «самодисциплину» в вопросах производства, чтобы избежать избыточного усиления ценовой конкуренции.

Но есть один нюанс. Среднемировые цены на сталь в первичных формах за год упали на 8—10%. Логично, что на фоне слабого внутреннего спроса финансовые показатели китайских сталеплавильщиков должны быть очень умеренными. Вроде бы так оно и есть: по данным Китайской ассоциации железа и стали (CISA), за 9 месяцев 2025 года суммарная выручка крупных металлургических предприятий составила 4,56 трлн юаней, что на 2,36% меньше, чем годом ранее. Вот только совокупная прибыль отрасли достигла 96 млрд юаней — почти вдвое больше, чем год назад. Средняя рентабельность продаж составила 2,1%, увеличившись на 1,39 процентного пункта.

По данным Национального бюро статистики КНР, за 2025 год выручка сектора выплавки и проката черных металлов сократилась на 4,7%, до 7,73 трлн юаней, однако благодаря снижению расходов на 5,7%, до 7,29 трлн юаней, валовая прибыль выросла на 299%, до 109,8 млрд юаней.

Можно было бы сослаться на рекордно выросший экспорт (119 млн т; +8% за год), но снижение цен в мире и Китае различалось мало. А значит, рентабельность экспорта оставалась прежней.

Аналитики JP Morgan Chase & Co. и консалтинговой компании AME Group считают, что объяснение в другом — фактический объем выплавки стали был выше официального примерно на 60 млн т и сокращения производства в стране просто не было. AME Group дает еще более высокую оценку: по расчетам компании, производство стали в Китае в 2025 году не сократилось, а выросло на 2,1%, до 1,06 млрд т, что близко к рекорду 2020 года.

Аналитики также подчеркивают, что столь резкое снижение выпуска стали трудно совместить с экономическим ростом Китая на уровне около 5% и увеличением промышленного производства на 5,9%, включая саму металлургию.

Обе группы указывают на рекордный объем импорта железной руды в Китай — 1,26 млрд т в 2025 году (+1,8% к 2024 г.), который нивелировал сокращение внутренней добычи руды на 2,8%, до 983,7 млн т, так что видимое потребление руды в стране практически осталось на прошлогоднем уровне.

С другой стороны, аналитики признают некоторое сокращение переработки черного лома. По оценке JP Morgan, потребление металлолома в Китае снизилось до 166 млн т в 2025 году с примерно 200 млн т в 2020-м. По другим данным, спрос на металлолом мог упасть в 2025 году на 10%, до 140—145 млн т.

Но оценка спроса на лом зачастую обратно пропорциональна расстоянию от оценщика до КНР. Индийские аналитики BigMint в 2024 году определяли величину китайского рынка лома черных металлов в 224 млн т — заметно больше западных данных. Сами китайцы в лице вице-председателя Постоянного комитета Всекитайского собрания народных представителей и вовсе заявляли, что в октябре 2025 года 212 кг из каждой тонны стали в стране было получено из переработанного лома. Тогда как AME Group оценивает долю стали, произведенной из лома в Китае, всего в 3,3% в 2025 году против 7,2% в 2020-м.

При такой разнице в оценках можно получить любую динамику видимого потребления стали в Китае — от примерно 860 млн т (-5% год к году) по прогнозу CISA, 905 млн т по данным Shanghai Metals Market и до 929 млн т по информации AME Group.

Кто и на сколько ошибается — вопрос открытый. Но примечательно, что спор идет о величинах, сравнимых с американским или российским производством.

Что касается финансовой стороны, то она тоже довольно противоречива.

Baoshan Iron & Steel, крупнейший в Китае государственный производитель стали, итоги года подводит обычно ближе к маю, но за 9 месяцев компания получила на 35,3% больше чистой прибыли (7,96 млрд юаней), чем год назад. Причем только в III квартале она выросла на 130% год к году, до 3,08 млрд юаней. Не помешало даже сокращение выплавки стали на 2%, до 38,79 млн т.

А вот для второго по величине игрока на китайском рынке, Ansteel Group, та же тенденция привела к падению выручки по итогам 2025 года. Хотя объемы выпуска чугуна, стали и проката сократились всего на 0,85, 1,17 и 1,07% за год, до 24,1 млн т, 25,15 млн т и 23,72 млн т соответственно, выручка компании просела на 8,6%, до 96,05 млрд юаней, а чистый убыток достиг 4,07 млрд юаней. Это лучше, чем год назад — тогда убыток составлял 7,12 млрд юаней.

Программа повышения квалификации была реализована в рамках Syngenta Seedcare Academy – специализированной образовательной площадки, ориентированной на подготовку экспертов мирового уровня в области лабораторных исследований и агрономии. Двухдневный интенсив сочетал в себе глубокое погружение в теорию и практическую отработку навыков в передовых исследовательских центрах.

Студентка Института агробиологии Валерия Медведева успешно прошла интенсивный очный курс повышения квалификации на базе ООО "Сингента". Под руководством эксперта Евгения Мазурина Валерия освоила генотипирование линий и F1-гибридов подсолнечника и кукурузы методом фрагментного анализа на основе SSR-маркеров. Изучение методов фитоэкспертизы семян на внутреннюю и внешнюю зараженность болезнями. Эти данные являются критически важными при выборе стратегии защиты посевного материала.

В рамках курса была практическая работа в лаборатории выделения ДНК совместно с ведущими специалистами Юлией Барыкиной и Евгением Мазуриным, а также освоение процессов подготовки образцов к фрагментному анализу с использованием современных раскапывающих станций и интерпретация полученных результатов.

Полученные знания позволят Валерии проводить высокоточную генетическую паспортизацию гибридов и эффективно использовать данные фитоэкспертизы для защиты будущего урожая. Опыт работы с технологиями, применяемыми в ведущих мировых селекционных центрах, стал важным этапом в профессиональном становлении молодого специалиста.

Михайловский ГОК им. А.В. Варичева (входит в компанию «Металлоинвест») запустил в опытно-промышленную эксплуатацию очередной модернизированный каскад дробилок на обогатительной фабрике. Современное оборудование увеличит производительность и снизит крупность дробления руды. Это повысит эффективность работы следующего передела — цеха обогащения, где производится железорудный концентрат.

«Новый каскад установлен в рамках программы технического перевооружения мощностей, — отметил начальник обогатительной фабрики МГОКа Андрей Сычев. — Производительность дробления вырастет с 420 до 600 тонн руды в час, а крупность дробленого продукта уменьшится на 20-25%».

Высота каскада — более 20 метров. В его состав входит один конвейер питания, два грохота и две дробилки для среднего и мелкого дробления: отделение руды с готовым классом крупности на грохотах и дробление на дробилках высокой производительности происходит одновременно.

Автоматизированная система управления позволяет в автоматическом режиме запускать и останавливать агрегат, контролировать и настраивать рабочие параметры. Показатели в режиме реального времени поступают на дисплей оператора. Это обеспечивает стабильность технологического процесса и предотвращает внеплановую остановку оборудования.

Всего в ходе модернизации на обогатительной фабрике уже заменили 5 каскадов, обновление еще одного агрегата запланировано в третьем квартале текущего года.

Среди выступающих и участников Круглых столов:

• Дэн Бассе, президент, Agresource
• Джем Богусоглу, директор по продажам, ПроГрейн, член Совета директоров Международной конфедерации зернобобовых
• Дмитрий Рылько, генеральный директор, ООО «ИКАР»

Золотой спонсор конференции - Ростсельмаш https://rostselmash.com

Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений.

Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование.

В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке.

На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов.

Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг.

Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран.

Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники.

Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн,  Агроинвестор,  Поле.рф  и другие аграрные ресурсы.

На международной конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок», прошедшей в Москве, руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг» Алексей Соболев представил технологический подход к использованию биметаллического проката в оборудовании ответственного назначения. Компания показала, в каких случаях биметаллы могут стать альтернативой монолитной нержавеющей стали и обеспечить отечественным производителям дополнительный экономический эффект.

Представленные на конференции решения были разработаны Центром «Северсталь Инжиниринг» с ориентацией на потребности предприятий тяжёлого машиностроения, судостроения и нефтехимии— сегментов, где оборудованию одновременно требуются высокая прочность несущей части и стойкость рабочей поверхности к агрессивным средам.

В таких случаях использование коррозионностойкого биметалла позволяет рационально распределить свойства материала между слоями: базовый слой воспринимает основные механические нагрузки, а плакирующий обеспечивает требуемую стойкость к коррозии. При этом переход на широкоформатный биметаллический лист даёт дополнительный технологический эффект на этапе изготовления. По сравнению с решениями из традиционной нержавеющей стали он позволяет сократить длину сварных швов на 10%, снизить затраты на сварочные материалы до пяти раз, а металлоёмкость конструкции — до 30%, при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик готового изделия.

Параллельно эксперты «Северсталь Инжиниринг» разрабатывают перспективные направления применения биметаллов: в производстве оборудования для эксплуатации в экстремальных условиях, при изготовлении труб среднего и большого диаметра, а также в качестве замены нержавеющих сталей и сплавов в толстолистовом прокате — за счёт снижения толщины металла и оптимизации сварочных операций.

«Развитие биметаллических решений открывает для отечественной промышленности дополнительные возможности в части локализации производства оборудования ответственного назначения. Речь идёт не только о замещении отдельных материалов, но и о переходе к более эффективным конструктивным подходам, которые позволяют снижать металлоёмкость и затраты на изготовление оборудования при сохранении эксплуатационных характеристик. Со своей стороны, «Северсталь Инжиниринг» как научно-технический партнёр готов сопровождать заказчиков на всех этапах: от подбора оптимальной композиции слоёв до внедрения решения в производство с подтверждённым экономическим эффектом», - отметил руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг» Алексей Соболев.

Комплексный подход компании к обеспечению рынка коррозионностойкими материалами учитывает потребности предприятий разного масштаба. Благодаря объединению компаний «Северсталь Дистрибуция» и «А ГРУПП» под единым брендом «Северсталь Сеть» экспертиза и технологические решения «Северсталь Инжиниринг» стали доступны для предприятий малого и среднего бизнеса. Клиентам МСБ также доступен широкий сортамент металлопродукции, включая тонколистовой и толстолистовой нержавеющий прокат, во всех точках продаж сети, а специализированные склады нержавеющего металлопроката в Москве и Санкт-Петербурге расширяют эти возможности. Такая синергия развитой логистической инфраструктуры и передовой экспертизы позволяет заказчикам получать материалы и поддержку от одного надежного партнера и эффективно решать любые производственные задачи.

14—15 апреля 2026 года в Москве в двухдневном формате прошла юбилейная Х Международная конференция «ПроКрахмал 2026: от сырья к биоэкономике», организатором которой выступила Ассоциация предприятий глубокой переработки зерна. Союз рассказывает, как прошел первый день мероприятия — обсудили новую эру биоэкономики и технологического суверенитета.Мероприятие собрало ключевых игроков отрасли, представителей государства, науки и бизнеса, подтвердив статус главной экспертной площадки для обсуждения стратегических вопросов развития крахмальной индустрии и перехода к модели биоэкономики. В рамках мероприятия также прошла выставка ведущих российских и международных компаний в области инжиниринга и строительства предприятий по глубокой переработке растительного сырья.

Приоритет — технологический суверенитет

В адрес участников конференции поступили приветственные слова от представителей высшей законодательной власти. В обращении Александра Двойных, Председателя Комитета Совета Федерации Федерального Собрания Российской Федерации, было подчеркнуто: «Сегодня перед отраслью глубокой переработки зерна стоят амбициозные и стратегически важные задачи. Ключевая из них — обеспечение технико-технологического суверенитета России в сфере биотехнологий и биоинженерии. Именно переход к новой модели биоэкономики, где зерно и другое растительное сырьё становятся основой для производства продуктов с высокой добавленной стоимостью — аминокислот, ферментов, биопластиков и функциональных ингредиентов, определяет конкурентоспособность нашей страны на глобальных мировых рынках».

Владимир Кашин, Председатель комитета Государственной Думы по аграрным вопросам, в своем приветствии отметил: «Сегодня перед Российской Федерацией стоит стратегическая задача — обеспечение подлинного технологического суверенитета, достижение которого невозможно без опережающего развития отраслей биоэкономики и глубокой переработки сельскохозяйственного сырья».

Пленарная сессия «ПРО биоэкономику»: векторы государственной поддержки

Модератором пленарной сессии выступил Олег Радин, президент Ассоциации предприятий глубокой переработки зерна. В рамках сессии участники обсудили новые горизонты глубокой переработки зерна в контексте реализации национальных проектов, меры государственной поддержки и экспортный потенциал российского агротеха.

Владимир Скворцов, директор департамента пищевой и перерабатывающей промышленности Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, рассказал о реализации национального проекта по обеспечению технологического лидерства «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности». Он акцентировал внимание на необходимости достижения к 2030 году самообеспеченности пищевыми и кормовыми ингредиентами на уровне 75%. Для достижения этой цели в рамках нацпроекта был разработан федеральный проект «Производство критически важных ферментных препаратов, пищевых и кормовых добавок, технологических вспомогательных средств». Ведомство активно работает с предприятиями и научными организациями по созданию отечественного производства аминокислот, витаминов, органических кислот, модифицированных крахмалов, ферментов и молочных заквасок.

Дарья Шевякина, заместитель директора департамента химической промышленности Минпромторга России, выступила с темой «Национальный проект по обеспечению технологического лидерства "Технологическое обеспечение биоэкономики": новые горизонты глубокой переработки». Она заявила: «Нацпроект по биоэкономике — это наш общий вызов. Только в тесной связке государства, амбициозного бизнеса и нашей фундаментальной науки мы сможем не просто догнать мировых лидеров, а сформировать свои правила на этом рынке. У нас есть достаточная сырьевая база, есть инженерная школа и, главное, есть воля к изменениям».

Александр Яненко, заместитель руководителя комплекса НИЦ «Курчатовский институт», в докладе «Микробные биотехнологии как основа технологического суверенитета в глубокой переработке зерна» отметил: «Технологии биоэкономики, основанные на использовании микроорганизмов, относятся к сквозным технологиям, оказывающим наибольшее влияние на развитие экономики в целом. Растительная биомасса является универсальным сырьем для микроорганизмов, которые способны превращать её в широкую линейку продуктов — биотопливо, ингредиенты, корма и лекарства».

Виталий Нагалин, заместитель директора ФГБУ «Агроэкспорт», в докладе «Точки роста экспорта российского агротеха» привел конкретные цифры: «Производство продукции пищевых биотехнологий является высокомаржинальным сегментом, однако требует высоких вложений и значительных ресурсов. Экспортные отгрузки продукции производства пищевых биотехнологий из России за последние два года существенно выросли и достигли 252 млн долларов США».

Панельная дискуссия «ПРО стратегии и инвестиции»: цифры и возможности

Модератором дискуссии выступил Владимир Шафоростов, партнер Strategy Partners. Участники дискуссии обсудили макроэкономические условия для инвестиций в АПК, инвестиционную карту проектов глубокой переработки зерновых в России, а также механизмы финансовой поддержки высокотехнологичных проектов.

Дарья Снитко, вице-президент, руководитель Аналитического департамента АО «Газпромбанк», представила макроэкономический прогноз: «Основными возможностями в АПК и глубокой переработке в ближайшие годы станут: использование китайских технологий, проекты для внутреннего рынка, инвестиции в профильный бизнес, точечная господдержка отраслей с мультипликатором, управление затратами и новые финансовые решения».

Олег Князьков, заместитель руководителя Центра отраслевой экспертизы АО «Россельхозбанк», озвучил амбициозные планы по масштабированию: «Рынок альтернативных продуктов глубокой переработки зерновых в России имеет большой потенциал. К 2030 году производственные мощности глубокой переработки продукции увеличатся вдвое — с 2,5 млн тонн до более чем 5 млн тонн, при этом инвестиционная емкость реализуемых проектов уже составляет 157,1 млрд рублей».

Тамара Мишагина, руководитель направления биотехнологических и медицинских проектов венчурного Фонда суверенных технологий НТИ, подчеркнула необходимость системного подхода: «Россия обладает значительным научным и сырьевым потенциалом для развития агробиотехнологий, и наша общая стратегическая задача — выстраивание экосистемного подхода к их развитию, включая механизмы финансовой и нефинансовой поддержки высокотехнологичных проектов, а также увеличение экспорта продукции с высокой добавленной стоимостью».

Марина Бортова, заместитель генерального директора по взаимодействию с федеральными органами власти АО «Росхим», в докладе «Биоэкономика как системный ответ на вызовы продовольственной безопасности и технологического суверенитета» резюмировала: «Ключевая задача национального проекта — консолидировать усилия государства, бизнеса и науки, модернизировать существующие мощности и создать конкурентоспособные предприятия, способные работать не только на внутренний рынок, но и на экспорт. Отрасль глубокой переработки зерна и крахмала занимает в этой системе особое место. Она обеспечивает переход от сырьевой модели к производству продукции с высокой добавленной стоимостью — аминокислот, кормовых и пищевых ингредиентов, биоферментов, биовитаминов и целого спектра сопутствующих продуктов».

Технологическая сессия «ПРО технологии и инжиниринг»: взгляд в будущее

Модератором сессии выступил Василий Бызов, к.с.-х.н., врио директора ФГБНУ «Федеральный исследовательский центр картофеля имени А.Г. Лорха». Ключевой темой сессии стали современные технологические решения и инжиниринговые подходы, позволяющие повысить эффективность глубокой переработки зерна и снизить себестоимость продукции.

Михаил Ермолаев, заместитель директора российского офиса Myande Group Co., Ltd., отметил: «Глубокая переработка пшеницы и кукурузы сегодня охватывает широкий спектр продуктов от крахмалов и сиропов до аминокислот, органических кислот и биоэтанола. Развитие отрасли связано с внедрением современных технологических решений, автоматизацией производств и созданием комплексных заводов, способных обеспечивать высокую добавленную стоимость и эффективное использование сырья».

Ду Цинминь, генеральный директор Shandong Acme Biotechnology Co., Ltd., рассказал: «Современное комплексное решение, основанное на инновациях традиционных технологий, сочетает в себе полностью автоматизированную работу, мониторинг в режиме реального времени и централизованное управление. Это решение связано с высокотехнологичными, интеллектуальными подходами и экологически чистыми концепциями, которые позволяют получать высококачественные и недорогие продукты с использованием проверенных биотехнологических средств. Именно это является основой и движущей силой, которая побуждает нас к постоянным инновациям».

Лю Хаолинь, менеджер по продажам Oushangyuan Process & Equipment Intelligent Co., Ltd., представил: «Современные системы ионного обмена обеспечивают значительное снижение эксплуатационных затрат за счёт уменьшения потребления кислот, щелочей и воды, а также сокращения сточных выбросов, при этом реализуя непрерывный производственный процесс благодаря возможности регенерации смолы и обратной промывки без остановки оборудования».

Су Синьцзюнь, директор FAMSUN Group Co., Ltd., заявил: «Развитие глубокой переработки зерна требует прямого решения вопросов себестоимости и эффективности использования сырья. Предприятиям необходим не только производственный комплекс, но и интегрированный технологический пакет полного цикла — от селекции высокопродуктивных штаммов до реализации EPC-проектов „под ключ“, обеспечивающих контроль над всеми этапами и существенное снижение затрат».

Сергей Зайцев, заместитель генерального директора по коммерции группы компаний «ЦентрПрограммСистем», выступил с темой «Как внедрить систему производственного управленческого количественно-качественного учета сырья и готовой продукции на заводах по глубокой переработке зерна и призаводских элеваторах? Примеры, подходы, результаты». Также он поделился впечатлениями о мероприятии: «Удалось познакомиться с новыми людьми и пообщаться с теми, с кем ранее был знаком только заочно. Участники активно идут на контакт, обмениваются визитками, рассказывают о целях своего участия — это создаёт очень открытую и живую атмосферу».

Итоги первого дня

Подводя итоги первого дня, Олег Радин, президент Ассоциации предприятий глубокой переработки зерна, отметил: «Конференция ПроКрахмал проходит в десятый раз, и в этом году мы изменили формат: сделали ее двухдневной, расширили программу и взяли вектор не только на аналитику, биотехнологии и инжиниринг, но и на вопросы кадровой политики и государственного регулирования. Учитывая, что мы единственное отраслевое объединение, мы стараемся быть максимально полезными отрасли, налаживая взаимодействие с компаниями-партнерами по всему миру».

Об Ассоциации «Союзкрахмал»: Ассоциация предприятий глубокой переработки зерна является профессиональной некоммерческой организацией, содействующей укреплению и развитию отечественного рынка глубокой переработки зерна. Ассоциация «Союзкрахмал» основана в 1998 году и на данный момент объединяет 18 крупнейших предприятий отрасли, обеспечивающие около 80% крахмала нативного, более 75% объема отечественного производства нативного крахмала, мальтодекстрина и глюкозно-фруктозных сиропов, 90% модифицированных крахмалов и 100% глюкозных сиропов и L-лизин сульфата.

Региональное подразделение компании впервые отметилось в отраслевом событии, которое состоялось в начале апреля в Сочи.

ЕВРАЗ Маркет на мероприятии представлял руководитель обособленного подразеления в Сочи Андрей Воля. Он поделился последними достижениями компании, подсветил широкий ассортимент, в особенности позиции шпунта для гидротехнических работ, удобные сервисы, а также напомнил о широких возможностях металлообработки.

Так, сочинский филиал в 2026 году усиливает направление и открывает участок производства каркасов и буронабивных свай.

Аудитория активно вовлекалась в дискуссию. Уже после выступления ряд компаний, специализирующихся на инженерной защите, обратились к спикеру ЕВРАЗ Маркета за профессиональной консультацией.

«Для нас конференции — это готовый канал продаж именно нашей номенклатуры и услуг, — подчеркнул коммерческий директор по региону «Юг» Николай Гаврилов. — Ключевые заказчики (подрядчики плотин, причалов, берегоукреплений) приезжают с конкретными проблемами: устойчивость оснований, коррозия, анкеровка. Мы предлагаем не только отдельные продукты, такие как шпунт и буронабивные сваи, но и готовые решения. Такой подход повышает лояльность наших клиентов».

Кроме того, на конференции обсудили современные проектные решения и конструкции, применение BIM-технологий в гидротехническом строительстве, проблемы и перспективы строительства Мини-ГЭС в России, передовой опыт использования технологий и техники при строительстве, реконструкции, восстановлении гидротехнических сооружений.

На площадке «City Park Hotel Sochi» собралось более 100 участников: крупные заказчики, эксперты и специалисты строительных компаний, генподрядчики и субподрядчики по строительству гидротехнических сооружений, проектные и научные институты и другие заинтересованные бизнесы.

На стане 2000 Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») введена в эксплуатацию модель компьютерного зрения для контроля выдачи слябов из нагревательных печей. Она дополнила существовавшую ранее платформу собственной разработки «Северстали» «Автотемп 2.0», которая позволила автоматизировать выдачу и сократить технологические паузы.

Новая модель, обученная на реальных производственных данных, автоматическим отслеживает траекторию движения слябов и синхронизирует работу печей. При фиксации заготовки на рольганге система мгновенно блокирует выгрузку из соседних нагревательных печей и полностью исключает вероятность аварийных ситуаций.

Интеллектуальные алгоритмы оперативно обрабатывают видеопоток и обеспечивают высокоточную детекцию в реальном времени.  

«Мы развиваем собственные цифровые решения, которые дают измеримый эффект: повышают безопасность, устраняют простои и оптимизируют загрузку оборудования. За три месяца модель машинного зрения сократила технологические паузы более чем на четыре часа. Проект обеспечивает технологическую независимость и возможность тиражирования модели на других площадках комбината. Интеграция с платформой «Автотемп 2.0» объединила управление процессом прокатки в единую систему, что помогает нам последовательно повышать производительность ключевого актива», — сказал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Решение разработали специалисты «Северсталь-инфокома» совместно с центром технологического развития прокатного производства. Внедрение проходило параллельно с плановой модернизацией нагревательной печи № 3. Уже сегодня модель действует на всех трех печах стана.

Справочно:

Стан 2000 ЧерМК — один из самых производительных станов горячей прокатки в России. В рамках стратегии цифровой трансформации «Северсталь» последовательно внедряет собственные IT-решения, которые повышают эффективность, безопасность и качество металлопродукции.

ЕВРАЗ Маркет принял участие в новом отраслевом событии EVRAZ STEEL BUILDING «Клубе джентльменов», состоявшемся в Сочи 9-10 апреля.

Трейдинговую компанию представлял директор по развитию Эдуард Скиданов. Он поделился с участниками последними наработками в направлении металлопроцессинга. Каким образом компания выстраивает эффективную логистику и закрывает любые потребности партнёров от базовых услуг обработки металла до сложных технических решений, выполняемых роботизированными станками с ЧПУ (числовым программным управлением). Рассказал о наиболее интересных проектах, которые реализует флагман направления металлопроцессинга СМЦ в Нижнем Тагиле, а также о новых продуктах компании, метизах и стальной дроби. Более 1500 позиций метизов и 100 марок дроби компания предлагает для решения производственных задач.

«На сложном, высококонкурентном и стагнирующем рынке мы стараемся укреплять партнерские связи с нашими ключевыми клиентами – заводами металлоконструкций. А в партнерстве очень важно взаимное доверие, информированность и понимание нужд друг друга. Поэтому мы считаем важным регулярно сверять часы и делиться с нашими коллегами информацией о последних рыночных тенденциях, перспективах спроса и наших стратегических планах. Это позволит успешно реализовывать и повышать эффективность совместных проектов, – добавила генеральный директор ЕВРАЗ Маркета Наталия Береза. – Экосистема ЕВРАЗа вовлекает и объединяет всех игроков отрасли через подобные мероприятия».

В «Клубе джентльменов» ЕВРАЗ Маркет ещё раз напомнил потребителям, что оказывает высокий сервис и даёт возможность закрывать сразу все вопросы, работая с одним многофункциональным поставщиком.

«Участие в Клубе позволило нам практически в домашней обстановке пообщаться с коллегами по цеху, – уточнил директор по развитию ЕВРАЗ Маркета Эдуард Скиданов. – Нам важно быть с коллегами на связи, чтобы опережать их потребности и быть полезными на всех этапах сотрудничества».

Мероприятие прошло в Сочи Mantera Resort & Congress под эгидой EVRAZ STEEL BUILDING и собрало более 250 участников. За два дня специалисты разобрали кейсы уникальных технически сложных инфраструктурных объектов на стальном каркасе, обсудили в открытых дискуссиях наиболее эффективные решения для строительства на сложном рынке.

Алюминий становится ключевым материалом в создании современной дорожной инфраструктуры. Об этом заявил в ходе 22-й ежегодной конференции Ассоциации РАДОР «Современные технологии — российским дорогам: ремонт и содержание автомобильных дорог» руководитель транспортной инфраструктуры Алюминиевой Ассоциации Олег Маслов. Он отметил, что за последние несколько лет уже 18 регионов страны ввели в эксплуатацию объекты транспортной инфраструктуры из алюминиевых сплавов и успешный опыт перенимают другие новые города страны.

Особый интерес участников конференции вызвали новинки 2026 года, представленные в ходе доклада. Среди них — решения для облицовки тоннелей, защиты карнизных блоков эстакад, ходовой настил для пешеходных мостов. Первые уже функционируют в тестовом режиме в Волоколамском тоннеле в Москве. Они отличаются не только традиционными для алюминия свойствами легкости и прочности, но и высокой стойкостью к воздействию агрессивной среды.  Коррозионная стойкость образцов составила не менее 1000 ч., что позволяет в дальнейшем существенно экономить бюджет города на их обслуживании. По результатам проведенных испытаний ООО «Алюком» выдан сертификат соответствия требованиям ГОСТ 9.401-2018. Панели выполнены из сплавов А6060 Т66 и А6063 Тб и могут быть окрашены в практически любой цвет по шкале RAL, что позволит встроить каждый из тоннелей превратить в индивидуально привлекательный проект и органично встроить его в городскую айдентику.

Отдельного внимания заслуживает разработка защитных карнизных блоков. Эти панели, монтируемые на крайние балки мостов и эстакад, выполняют сразу две функции: защищают конструкции от осадков и придают эстетичный вид. Кроме того, установленные на специальную алюминиевую подсистему, они надежно закреплены и значительно устойчивее аналогов к вибрациям и внешним воздействиям и не требуют регулярного обслуживания, а также предотвращают преждевременное разрушение балок. Пилотные образцы из коррозионностойкого сплава А6060 установлены в этом году на МКАД 94-й километр. Срок службы таких панелей — от 30 лет.

Другим технологическим решением стало освоение Красноярским металлургическим заводом (КраМЗ) выпуска алюминиевого ходового настила для пешеходных мостов. Длина настила может достигать 6 метров при высоте 30 мм, а пролёт настила — до 1,7 метра. Благодаря специальной системе монтажа настил устанавливается со скрытыми креплениями самонарезающих винтов, а фиксация панелей друг с другом происходит благодаря вытяжной заклепке в местах технических выточек. Это позволило предложить принципиально новый оптимизированный процесс сборки, повысить надежность конструкции и ее несущей способности, а также создать широкий ассортимент конструктивных схем и решений.

В ходе конференции Олег Маслов акцентировал внимание на еще трех продуктах, существенно расширяющих возможности модернизации транспортной инфраструктуры:

Шумозащитные экраны с алюминиевыми панелями. Панели из сплава 3003Н3 толщиной 1—1,2 мм обладают высокой устойчивостью к агрессивной среде. Алюминиевые экраны (вес 1 м² листа составляет всего 2,7—3,3 кг) значительно превосходят оцинкованную сталь по долговечности. Негорючие свойства алюминиевых сплавов, соответствует требованиям п.п. 6.12 ГОСТ 32957-2014, регламентирующим использование несгораемых материалов для акустических экранов.

Мостокомплекты. Это готовые модульные пешеходные мосты, которые поставляются на объект в полной заводской готовности, включая опоры, настил и перила. Их ключевые характеристики — пролет до 18 метров, ширина прохожей части 1,8 метра и общий вес конструкции менее 2,3 тонны. Монтаж такого сооружения занимает всего один день и не требует тяжелой техники. В октябре 2024 года Минстрой России выдал первое техническое свидетельство на «Мостокомплект №1», что позволяет использовать его в массовом строительстве без повторного прохождения госэкспертизы.

Приставные пешеходные мосты. Специальная конструкция для обустройства тротуаров на существующих мостах. Устанавливается на винтовые сваи либо крепится к ригелю действующего сооружения, увеличивая безопасность пешеходов при минимальных затратах.

Флагманом современного мостостроения является первый в стране автодорожный мост через реку Линда в Нижегородской области, введенный в эксплуатацию в декабре 2023 года. Его балки пролетных строений и ортотропные плиты впервые были выполнены полностью из алюминиевых сплавов. Важным доказательством долговечности алюминиевых решений стали данные, полученные с автоматизированной системы мониторинга моста. Система, оснащенная инклинометрами и акселерометрами, ведет непрерывное наблюдение с ноября 2024 года. По итогам ежемесячного мониторинга с января 2025 года по январь 2026 года специалисты зафиксировали полную стабильность показателей. Полученные данные уже используются для внесения изменений в СП 443.1325800.2019 «Мосты с конструкциями из алюминиевых сплавов. Правила проектирования», что в перспективе снимет избыточные барьеры при проектировании новых алюминиевых автодорожных мостов.

Алюминиевая отрасль не ограничивается мостостроением. В рамках развития дорожной инфраструктуры особый акцент сделан на создании универсальных архитектурных решений. Так, современные остановочные комплексы успешно эксплуатируются во многих городах России. Конструкции из алюминиевого профиля (сплав АД31Т1) производятся без единого сварочного шва, что не только повышает эстетику объекта, но и сохраняет прочность. Благодаря легкости и модульности такие павильоны быстро монтируются, имеют срок службы более 35 лет и просты в модернизации. На сегодняшний день по всей России установлено более 5 тысяч таких объектов.

«Алюминиевая Ассоциация ведет планомерную работу по расширению применения алюминиевых решений в дорожной и транспортной инфраструктуре. Наша цель — сделать так, чтобы у проектировщиков и заказчиков всегда был выбор между традиционными материалами и современными алюминиевыми конструкциями, которые во многих случаях оказываются надежнее, долговечнее и экономически выгоднее», — резюмировал Олег Маслов.

Завершилась конференция традиционным техническим туром на объекты дорожного хозяйства Нижегородской области и практическим показом современных технологий ремонта и восстановления асфальтобетонного покрытия. Подводя итоги, генеральный директор Ассоциации «РАДОР» Игорь Старыгин и начальник ГКУ Нижегородской области «Управление автомобильных дорог» Леонид Самухин отметили высокий уровень профессионального взаимодействия отраслевого сообщества и практическую значимость представленных разработок, включая инновационные решения Алюминиевой Ассоциации.

В рамках конференции также состоялось Совещание с руководителями территориальных органов управления автомобильными дорогами Приволжского федерального округа по вопросам реализации национального проекта «Инфраструктура для жизни» и развития сети автомобильных дорог с участием руководителя ФДА Новиковым Р.В. и губернатором Нижегородской обл. Никитиным Г.С. Подводя итоги работы конференции, генеральный директор Ассоциации «РАДОР» Игорь Старыгин и начальник ГКУ Нижегородской области «Управление автомобильных дорог» Леонид Самухин отметили практическую направленность представленных в рамках конференции докладов, высокий уровень профессионального взаимодействия отраслевого сообщества, а также вручили дипломы участникам дорожно-строительной выставки, организованной в рамках конференции.

Карманные деньги в цифровом виде дисциплинируют лучше наличных, а бесплатная детская карта онлайн легко оформляется сейчас за несколько минут в приложении — без очередей, с доставкой и сразу понятными лимитами. Важно, однако, не гнаться за „фишками“, а заранее расставить правила: сколько тратить, где тратить, как защищаться от лишних рисков.

С какого возраста и как оформить детскую карту

Обычно банки выпускают детские карты с 6—7 лет совместно с родителем, а для подростков — с расширенными функциями. Оформление занимает 5—15 минут в приложении или офисе: понадобятся паспорт взрослого и данные ребёнка (свидетельство о рождении или паспорт).

Почему такие рамки возраста? Детям младшего школьного возраста достаточно базовой оплаты и лимитов, тогда как подросткам уже важны переводы, онлайн‑покупки и публичный транспорт. Процесс простой: выбирается тариф детской карты, подтверждаются документы взрослого, добавляются данные ребёнка, затем включаются уведомления и ограничения. Часто доступна моментальная виртуальная карта для онлайн‑покупок и оплаты с телефона, а пластик приезжает курьером — удобно для школы и секций. Бывает и наоборот: быстрая выдача в офисе, если нужна карта „прямо сегодня“. Подписи, согласия на обработку персональных данных — стандартная бюрократия, но она быстрая, кстати, и прозрачно описана в заявке банка.

• Документы: паспорт родителя + свидетельство/паспорт ребёнка.
• Выпуск: чаще бесплатно, иногда с условием тарифа.
• Формат: виртуальная сразу, пластиковая — позже или в офисе.

Лимиты, комиссии и кэшбэк: что проверить заранее

Проверьте бесплатность выпуска и обслуживания, суточные и месячные лимиты на оплату и снятие, условия пополнения и кэшбэка — эти пункты определяют реальную выгоду и дисциплину расходов. Чем понятнее рамки, тем легче ребёнку планировать траты.

Суммы на обед, проезд, кружки и редкие покупки в интернете — разные сценарии требуют разных пределов. Практика показывает, что дневной лимит на „карманные“ траты лучше ставить меньше недельного, чтобы у ребёнка оставалась свобода выбора, но без соблазна всё потратить за раз. Комиссии особенно коварны: бесплатный выпуск не спасёт, если снятие наличных платное или пополнение с другого банка удерживает процент. Кэшбэк приятен, когда он на повседневные категории — продукты, аптеки, транспорт, а не на узкие и редкие.

А ведь ещё есть мягкие настройки: лимит на одну покупку, запрет отдельных MCC‑категорий (условные «ночные заведения» и другое, что детям ни к чему), ограничения на подписки. Эти фильтры редко бросаются в глаза, но именно они экономят нервы и деньги, когда подросток впервые идёт в онлайн‑мир со своей картой.

Безопасность и родительский контроль: как настроить

Базовый набор: включить двухфакторную аутентификацию (2FA), активировать уведомления по операциям, поставить лимиты по суммам и категориям и запретить рискованные операции. Плюс — обучение ребёнка простым правилам безопасности.

Технологии помогают, но привычки важнее. Сначала — пароль в телефоне и запрет передачи карты друзьям. Затем — бесконтактная оплата через ближнюю бесконтактную связь (NFC) только на собственных устройствах, подтверждения операций по коду, а при утере — мгновенная блокировка в приложении. Уведомления по каждой операции формируют у родителя картину дня: где, когда, сколько. Отдельно стоит обсудить покупки в играх и подписки — тут соблазнов больше всего, поэтому лимит на одну операцию и запрет на автопродление работают лучше длинных лекций.

• Включить уведомления и лимиты; запретить переводы незнакомым.
• Отключать бесконтактную оплату на ночь/в школе, если это правило семьи.
• Хранить пин‑код в голове, не в чате и не в записной книжке.
• Быстрый сценарий „потерял карту“: заблокировать, перевыпустить, проверить выписки.

Честно говоря, лучше настроить чуть строже, а потом ослаблять. Так проще поймать ритм трат и не спорить каждую неделю о „добавь ещё тысячу“.

Платить телефоном, онлайн‑покупки и школа: нюансы

Оплата телефоном требует привязки карты в кошельке устройства и разрешённой бесконтактной оплаты; онлайн‑покупки подключаются отдельно и подтверждаются родителем. Для школьных обедов и проезда удобно держать отдельные небольшие дневные лимиты.

Сценарием больше, чем кажется. Телефон — быстро, но отвечает дисциплина: зарядил, привязал, подтвердил — плати. Онлайн‑магазины и маркетплейсы нужно распробовать на малых суммах, иначе одно „случайное“ нажатие оформит подписку. Возвраты в интернете идут дольше, так что стоит объяснить ребёнку разницу между отменой и реальным возвратом. Переводы друзьям — отдельная история: договориться о еженедельном лимите и хранить чек‑уведомления, чтобы не спорить „кто кому и за что“. В транспорте и школьной столовой карта экономит время, а родителю виден чек — это лучший „дневник расходов“ без нравоучений.

Эти ориентиры — не правило, а отправная точка: в тарифе банка всегда есть фактические ограничения, их и стоит принять за базовую рамку, а семейные правила уже „подкрутить“ поверх.

Короткий чек‑лист перед оформлением

Пять минут проверки сэкономят месяцы объяснений. Сверьте тариф, включите уведомления и договоритесь о правилах трат до первой пополненной сотни.

1. Убедиться, что выпуск/обслуживание бесплатно или предсказуемо.
2. Задать дневной, недельный и месячный лимиты по суммам и категориям.
3. Включить уведомления, ограничить рискованные операции и подписки.
4. Настроить оплату телефоном только на устройстве ребёнка.
5. Обсудить правила: что делать при утере, кто оплачивает подписки, как планировать покупки.

Вывод. Детская банковская карта — это не про „взрослость ради галочки“, а про финансовые привычки, которые формируются в мелочах: обед, проезд, первая покупка в онлайне. Карта помогает аккуратно потратить, показать цену деньгам и приучить к планированию.

И ещё один штрих: технологии — лишь инструмент. Когда лимиты понятны, уведомления работают, а правила проговорены, ребёнок платит увереннее, родитель спокойнее, а семейный бюджет не течёт сквозь щели импульсных покупок. Всё остальное — дела техники.

Раньше считалось, что офис — это стабильность и рост, а производство — тяжёлый труд с невысокой оплатой. Сегодня эта разница во многом исчезла, а в ряде случаев ситуация стала противоположной.

1. Дефицит кадров
На производстве не хватает специалистов — операторов, наладчиков, технологов. Поэтому предприятия готовы платить больше, чем многие офисные работодатели, чтобы привлечь и удержать сотрудников.

2. Быстрый рост дохода
В офисе рост дохода часто зависит от должности и времени. На производстве всё проще: освоил операцию, повысил квалификацию, стал универсальным специалистом — и доход растёт быстрее.

3. Дополнительные смены и премии
Сменный график, переработки и премии за выполнение плана дают возможность зарабатывать значительно больше базовой ставки. Всё прозрачно: больше работаешь и умеешь — больше получаешь.

4. Меньше конкуренции
В офисных профессиях высокая конкуренция и «усреднённые» зарплаты. На производстве квалифицированных работников меньше, поэтому их ценят выше.

5. Возможность вырасти без идеального резюме
Не всегда нужен идеальный диплом или большой опыт. Часто важнее дисциплина, обучаемость и готовность работать — карьерный рост может быть достаточно быстрым.

6. Современное производство — это не «завод из 90-х»
Автоматизация, новые технологии, чистые цеха, обучение сотрудников — всё это уже стандарт для многих предприятий. Работа становится более структурированной и понятной, а не тяжёлой и хаотичной.

Компания Норд-Пак - пример современного подхода к производству.

Здесь новичков обучают с нуля и помогают освоить профессию, постепенно вводя в рабочие процессы. В компании действует понятная и прозрачная система оплаты, где доход напрямую зависит от навыков и результата работы.

Норд-Пак разрушает стереотип о «тяжёлом заводе» — это современное производство, где есть обучение, рост и понятные правила заработка.
Производство сегодня — это не запасной вариант, а реальная возможность стабильно зарабатывать и развиваться.

На этапе закупки цена — первое, на что смотрят. И это логично. Но в случае с гофрокартоном дешёвое решение почти всегда даёт скрытые потери.

Что происходит на практике:

• коробка хуже держит нагрузку,
• мнётся при штабелировании,
• не выдерживает транспортировку.

В итоге — повреждённый товар, возвраты, перерасход упаковки и недовольные клиенты.

Особенно это критично для маркетплейсов, где даже внешний вид упаковки влияет на рейтинг продавца.

В результате экономия в 5–10% на закупке может привести к потерям в 20–30% на логистике и рекламациях.

Профессиональный подход — считать не цену за единицу, а итоговую стоимость упаковки в цепочке поставок.

Напиши и мы всё сделаем! https://np58.ru/

Почему ТД РУССтанкоСбыт — безусловный лидер в производстве роликов

ООО «ТД РУССтанкоСбыт» зарекомендовало себя как самый надежный поставщик и производитель комплектующих для металлообрабатывающего оборудования. Одно из направлений на котором мы специализируемся - это изготовлении упрочняющих и сглаживающих роликов, гарантируя их стопроцентную совместимость с вашими станками. Многолетний опыт успешных поставок для нужд РЖД позволяет нам обеспечивать бескомпромиссную точность деталей, высочайшее качество исполнения и наиболее выгодные цены на рынке.

Назначение и ответственное применение

Наши ролики разрабатываются специально для накатных устройств тяжелых токарно-накатных станков серий РТ (РТ301, РТ301.01, РТ917) и КЖ (КЖ1840, КЖ1842, КЖ1844). Основная задача этого инструмента — упрочняющая и сглаживающая обработка подступичной части железнодорожных осей методом поверхностного пластического деформирования (ППД).

Мы выпускаем оснастку для обработки ключевых осей вагонного парка:

РУ1: применяются для немоторных электро- и дизель-поездов с нагрузкой 19 тс и креплением гайкой М110.

РУ1Ш: используются в пассажирских и грузовых вагонах с нагрузкой 23,5 тс и безрезьбовым креплением шайбой с болтами.

Каждый произведенный нами ролик проходит строгую приемку ОТК, что гарантирует абсолютную безопасность и надежность эксплуатации на объектах РЖД.

Технические преимущества нашей продукции

Мы производим детали исключительно из высококачественной легированной инструментальной стали. Благодаря строгому соблюдению технологий термической обработки, твердость наших изделий достигает HRC 58-62, что обеспечивает внушительный рабочий ресурс до 5000 часов.

Ключевые рабочие параметры:

Усилие накатки: инструмент стабильно выдерживает рабочие нагрузки до 60 кН.

Глубина упрочнения: обеспечивает надежную проработку металла на глубину от 2 до 5 мм.

Качество поверхности: достигаемая шероховатость после обработки составляет Ra 0,63-1,25 мкм.

Номенклатура и индивидуальное производство

Мы закрываем любые потребности производства, предлагая точные посадки под станки РТ и КЖ. Если вашей компании требуются ролики нестандартного профиля или диаметра, наш завод оперативно изготовит их по индивидуальным утвержденным чертежам.

Основные серийные модели, доступные к заказу:

Ф110-130 мм: упрочняющие и сглаживающие для РТ30101 и РТ30102

Ф130 мм: модели ИН172-19-01, ИН172-20-01.

Ф135 мм: модель ЛКТ 1181-1021.

Ф140 мм: модель ЛКТ 1181-1022.

Ф150 мм: модификации ИН172-36-01, ИН172-37-01, СМ2348-510.301, СМ2348-510.302.

Ф165 мм: модификации СМ2349-510.302, КЖ1840.02.001.016, КЖ1844.02.400.011, КЖ1844.02.400.050.

Ф180 мм (сглаживающие): модели КЖ1842.02.001.026, ЛКТ 1181-7040.

Ф200 мм: модификации ИН172-31-01, СМ2349-510.301.

Отрасли, которые нам доверяют

Наши комплектующие ежедневно доказывают свою эффективность на крупнейших промышленных площадках. Ремонтные депо РЖД активно закупают их для восстановления и упрочнения осей РУ1 и РУ1Ш. Колесопрокатные заводы применяют наши ролики при производстве новых и реставрации изношенных колесных пар. Оснастка также востребована в тяжелом машиностроении, где требуется безупречная обработка ответственных валов и осей крупногабаритной техники.

С начала 2026 года вступили в силу поправки в налоговое законодательство, которые затрагивают в том числе индивидуальных предпринимателей на патентной системе налогообложения (ПСН). Обновления требуют внимательного подхода к расчету налоговой нагрузки и планированию деятельности, чтобы избежать лишних расходов и санкций.

Разберем ключевые изменения и их практическое значение.

Перерасчет стоимости патента

Одно из заметных нововведений касается возможности корректировки стоимости патента. Теперь, если меняются физические показатели бизнеса (например, площадь торговой точки или количество сотрудников), предприниматель может подать заявление на перерасчет в течение 10 дней с момента изменений.

Это позволяет оперативно скорректировать налог и, при необходимости, вернуть переплату. Важно не пропустить срок подачи — именно он стал ключевым элементом нововведения.

На практике такие изменения удобнее отслеживать в системах учета, например в программе 1С в облаке или иных, где фиксируются показатели деятельности и автоматически формируются напоминания.

Новые лимиты доходов

С 2026 года начинается постепенное снижение предельного дохода для применения ПСН:

• 2026 год — до 20 млн рублей
• 2027 год — до 15 млн рублей
• 2028 год — до 10 млн рублей

Иными словами, предприниматели смогут использовать патентную систему только до тех пор, пока их доход за предыдущий год не превысит установленный для текущего года лимит. Это означает, что предпринимателям с оборотом, близким к лимиту, уже сейчас стоит задуматься о возможной смене налогового режима.

Особое внимание нужно уделить тем, кто совмещает ПСН с УСН: при расчете лимита учитываются все доходы, независимо от режима. Эксперты Scloud в начале 2026 года выпустили бесплатную книгу «Отчетность 2026» , где поднимали вопрос изменения налоговой реформы для ИП, штрафов и как в 1С сменить налоговый режим.

Подача заявления на патент

Сохраняется правило: заявление о переходе на ПСН подается заранее — за 10 дней до начала применения ПСН. Для этого используется действующая форма № 26.5-1, утвержденная Приказом ФНС от 09.12.2020 № КЧ-7-3/891@.

При этом ожидается обновление формы заявления — в ней появится возможность указать, что новый патент заменяет ранее выданный. Пока форма находится в стадии обсуждения у ФНС, но изменения стоит иметь в виду.

Где ПСН сохраняется

Несмотря на ужесточение условий, патентная система по-прежнему доступна для ряда видов деятельности, включая:

• розничную торговлю (в том числе через киоски и передвижные точки)
• грузоперевозки
• деятельность в сельской местности (с рядом послаблений)

Также сохраняются отдельные исключения для некоторых категорий предпринимателей.

Ограничения по видам деятельности

С 2026 года вводятся дополнительные ограничения. В частности, ПСН нельзя применять для части охранных услуг (например, сторожей и вахтеров), это закреплено Федеральным законом от 29.09.2025 № 359‑ФЗ.

Как и ранее, запрещено использовать ПСН для майнинга цифровой валюты. Операции с криптовалютой допускаются только в рамках других налоговых режимов.

Уменьшение налога на страховые взносы

Предприниматели по-прежнему могут снижать налоговую нагрузку за счет страховых взносов:

• без сотрудников — налог можно уменьшить вплоть до 100%
• с сотрудниками — не более чем на 50%

Важно учитывать, что уменьшение возможно только на фактически уплаченные суммы.

Также есть возможность учитывать взносы, уплаченные до середины 2027 года, при расчете налога за 2026–2027 годы, что дает дополнительную гибкость в планировании.

Порядок оплаты патента

Сроки оплаты остаются прежними:

• до 6 месяцев — единым платежом
• от 6 до 12 месяцев — в два этапа (часть в течение 90 дней, остальное — до конца срока)

Если дата платежа выпадает на выходной, она переносится на ближайший рабочий день.

Практический вывод

ПСН в 2026 году остается удобным режимом для малого бизнеса, но становится более требовательным к контролю доходов и соблюдению сроков.

Чтобы избежать ошибок:

• важно отслеживать лимиты дохода
• своевременно подавать заявления
• корректно учитывать страховые взносы
• контролировать изменения показателей бизнеса

В реальной работе предприниматели все чаще приходят к выводу, что вести учет «вручную» становится рискованно — слишком много нюансов и сроков. Поэтому многие переходят на автоматизированные решения, где расчеты, уведомления и отчетность уже встроены в систему. Это позволяет снизить вероятность ошибок и освободить время для развития бизнеса.

Стеклянная тара — это эстетика, премиальность и качество продукта. Но в логистике стекло требует уважения. Один удар — и партия превращается в убыток. Именно поэтому мы запустили гофрокороба для стеклянной тары на 12 и 24 бутылки — решение, которое защищает не просто бутылки, а ваш бизнес.

Наши коробки для стеклянных бутылок изготовлены из прочного гофрокартона (профиль В) и дополнены внутренними перегородками. Такая конструкция обеспечивает надёжную фиксацию и защиту стекла при транспортировке, хранении и складировании. Каждая бутылка размещается в отдельной ячейке — без соприкосновения и риска боя.

Это идеальная упаковка для бутылок оптом для производителей напитков, пива, лимонадов, соков, масел, соусов и другой продукции в стеклянной таре.

Преимущества наших решений:
✔ надёжная транспортная упаковка для стеклянной тары
✔ защита от повреждений при перевозке
✔ устойчивость к нагрузкам и штабелированию
✔ возможность изготовления под заказ и брендирования

Мы производим гофроящики с решёткой для бутылок, которые выдерживают дальние перевозки и интенсивную логистику. Это прочная упаковка для стекла, рассчитанная на реальные нагрузки, а не на красивые обещания.

Стекло должно звучать в бокале.
А не в кузове при доставке.

Если вам нужны гофрокороба для бутылок от производителя — рассчитаем объём, подберём размеры и предложим оптимальное решение под ваш продукт. Наш сайт https://np58.ru/ Наш телефон +7 (800) 700-00-57 Мы всегда рядом!

Маркировка товаров стала неотъемлемой частью ведения бизнеса в России, требуя от компаний внедрения систем учета и контроля. При этом перечень продукции, подлежащей маркировке, постоянно расширяется. В этой статье мы разберем, для чего нужно маркировать товары, что такое «Честный знак» и как вести учет данной продукции в 1С.

Суть и назначение маркировки

Маркировка — это процесс, в ходе которого каждому продукту присваивается уникальный идентификационный код, подобный «цифровому паспорту». Этот код содержит всю ключевую информацию: сведения о происхождении, производителе, дате выпуска и прочих важных аспектах. Обеспечение безопасности и доверия на всех этапах движения товара — от производства до розницы и импорта — достигается именно благодаря системе маркировки через «Честный знак».

Основные задачи, которые решает маркировка товаров:

• борьба с появлением подделок на рынке. Отслеживание пути товара от производителя до потребителя по коду служит эффективным барьером против распространения контрафакта и фальсификата. Маркировка подтверждает оригинальность продукции;

• предотвращение нелегального импорта. Маркировка затрудняет ввоз контрафактной и нелегально произведенной продукции, так как каждый товар должен иметь уникальный код, прослеживаемый на всех этапах цепочки поставок. Это помогает обеспечить честную конкуренцию для легальных участников рынка;
• защита прав потребителей. Потребители получают возможность проверить подлинность товара и получить полную информацию о нем, используя для этого специальное мобильное приложение;
• создание прозрачной рыночной среды. Государство получает контроль над оборотом товаров, что помогает бороться с ввозом нелегальной продукции и уклонением от налоговых обязательств;
• повышение эффективности бизнес–процессов. Компании используют маркировку для оптимизации процессов учета, логистики и складского хозяйства;
• повышение доверия к бренду и лояльности клиентов. Прозрачность, которую обеспечивает маркировка, позволяет потребителям быть уверенными в качестве и подлинности приобретаемых товаров. Это, в свою очередь, укрепляет репутацию бренда и способствует формированию долгосрочных отношений с клиентами.

Какие товары подлежат маркировке

Перечень маркируемой продукции постоянно расширяется, поэтому нет смысла его запоминать. Тем не менее полезно ориентироваться в основных категориях, с которыми вы можете столкнуться на начальном этапе. Приведем несколько типичных примеров:

• молочная продукция;
• сигареты, сигары, табак;
• туалетная вода, дезодоранты;
• декоративная косметика;
• чистящие средства, стиральные порошки;
• алкогольная продукция.

Исчерпывающую информацию о перечне маркируемых товаров можно найти на официальном сайте системы «Честный знак».

Схема маркировки товара

Первый этап. Производители и импортеры инициируют процесс, заказывая у ЦРПТ коды для каждой единицы товара. После нанесения этих кодов на продукцию данные о маркировке передаются в информационную систему (ИС). Там они собираются в Национальный каталог товаров, размещенный на платформе «Честный знак». Это в дальнейшем обеспечивает возможность полного отслеживания пути товара.

Второй этап. Оптовым покупателям и дистрибьюторам, приобретающим товар у изготовителя или поставщика, необходимо сообщить в информационную систему о количестве кодов маркировки, которые они получили. Также в систему вносится информация о количестве проданных единиц товара. Каждая такая операция фиксируется, обеспечивая полную прослеживаемость движения товара по цепочке поставок.

Третий этап. На этапе розничной торговли продавец получает товар от поставщика и уведомляет информационную систему (ИС) о полученных кодах. Затем, посредством контрольно-кассовой техники (ККТ) и оператора фискальных данных (ОФД), в ИС передается информация о каждой совершенной продаже. После продажи маркировка товара удаляется из базы — повторно применять ее нельзя.

Оборудование для маркировки товаров

Комплект необходимого оборудования определяется вашей ролью в системе маркировки. Для успешной работы вам понадобятся:

• принтер этикеток. Используется производителями и импортерами для печати и нанесения кодов маркировки на товар;
• 2D-сканер штрихкодов. Служит для считывания кодов Data Matrix — квадратов, содержащих информацию о товаре, закодированную с помощью цветовых чередований;
• онлайн-касса (для предприятий розничной торговли). Обязательно должна поддерживать маркировку и быть интегрирована с ОФД;
• терминал сбора данных (ТСД). Упрощает учет и инвентаризацию маркированных товаров на крупных складах и в розничных магазинах, обеспечивает высокую точность при сканировании кодов и минимизируя вероятность ошибок, связанных с ручным вводом данных.

Без чего нельзя работать: ключевые требования маркировки

Путь товара от производства до розничной покупки подразумевает участие разных звеньев, и для каждого из них шаги по маркировке могут иметь свои нюансы. Однако существует основной набор действий, который одинаково важен для всех участников этой цепочки. Вот что необходимо сделать всем участникам.

• Оформите усиленную квалифицированную электронную подпись (УКЭП). Эта подпись — ключевое условие для работы в системе маркировки, и ее выдают в аккредитованных удостоверяющих центрах. Так как все операции с маркированной продукцией ведутся в электронном виде, УКЭП будет необходима для заверения актов приема-передачи.

• Зарегистрируйтесь в системе «Честный знак». Эта государственная информационная система является центральной площадкой для всех процессов маркировки. Прохождение регистрации обязательно для всех, кто участвует в обороте маркированных товаров. Специалисты компании Scloud готовы оказать вам помощь в этом.

• Выберите оператора (ЭДО) и подключитесь к системе. Именно через ЭДО будет происходить юридически значимый обмен документами с поставщиками и покупателями, который подтверждает все перемещения маркированных товаров.

• Приобретите оборудование. 2D-сканеры и терминалы сбора данных (ТСД) требуются всем участникам товарооборота. Предприятиям розничной торговли также понадобится онлайн-касса, а производителям — принтер для печати этикеток.

Важным дополнительным требованием для импортеров является вступление в Ассоциацию автоматической идентификации ГС1 РУС. Участие в ГС1 РУС предоставляет возможность создавать карточки продукции для Национального каталога с использованием префиксов 460–469. Эти префиксы официально закреплены за Российской Федерацией в международной системе маркировки CS1.

Если производственная компания зарегистрирована в Российской Федерации как юридическое лицо, то штрихкод будет иметь соответствующий российский префикс. Однако это не дает оснований утверждать, что сам товар изготовлен в России — префикс лишь подтверждает российскую юрисдикцию производителя.

Розничным магазинам необходимо подключиться к оператору фискальных данных (ОФД), так как это обязательное условие для автоматической передачи информации о продажах маркированных товаров в систему «Честный знак».

Как работать с маркированными товарами в 1С:Бухгалтерия

Сначала необходимо настроить программу 1С:Бухгалтерия. Для этого перейдите в раздел «Главное», далее в «Настройки» и активируйте нужную функциональность.

Далее, пройдя по интерактивной ссылке «Торговля маркированными товарами», отметьте те товарные группы, по которым планируется взаимодействие с государственной информационной системой. Также вы можете найти эту настройку через путь: «Администрирование» — «Настройки программы» — «Интеграция с ИС МП».

В этом же окне следует настроить автоматическое расписание. Оно будет регламентировать, с какой периодичностью система будет сверять состояние УПД по данным, полученным от ИС (информационной системы).

Используйте интерактивную ссылку «Настройка сканирования кодов маркировки», расположенную в той же форме общих настроек. Вам потребуется отметить нужные опции галочками, чтобы настроить процесс сканирования и проверки кодов.

Следующие шаги включают настройку подключаемого оборудования, карточек товаров, авторизацию и обмен данными с ИС МТ. После этого необходимо интегрировать вашу УКЭП в программу, а также подключить и настроить ЭДО.

Кажется, что это сложный и многоэтапный процесс, но его прохождение единожды поможет вам в дальнейшем избежать ошибок. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или трудности, специалисты Scloud всегда готовы помочь настроить маркировку в 1С.

Внедрение обязательной маркировки товаров и ее интеграция с 1С — задача, требующая внимательности, но посильная для каждого бизнеса. Следуя описанным шагам, вы сможете успешно автоматизировать учет и соответствовать требованиям законодательства. Грамотная подготовка сегодня — залог стабильной работы вашего бизнеса завтра.

Современные компании всё чаще стремятся к созданию комфортной и поддерживающей рабочей среды. Один из эффективных инструментов заботы о команде — организация бесплатного питания для сотрудников. Такой подход не только снижает личные расходы работников (которые на бизнес-ланчи, кофе и доставку еды могут достигать до 10% ежемесячного дохода), но и повышает их лояльность и вовлеченность.

Для бизнеса это не просто жест внимания, а элемент стратегии удержания персонала и укрепления корпоративной культуры. Однако, если компания принимает решение финансировать питание сотрудников, важно учесть все нюансы бухгалтерского и налогового учета. В этой статье разберем, как корректно оформить подобную инициативу, какие документы потребуются и как отразить расходы в учете.

Организация питания сотрудников: обязательство или инициатива работодателя

Согласно статье 222 Трудового кодекса РФ, работодатели обязаны предоставлять молоко или равноценные продукты сотрудникам, занятым на вредных производствах. Это требование направлено на поддержание здоровья, а не на обеспечение полноценного обеда.

И все же работодателю важно понимать, регламентируется ли обязанность именно кормить своих сотрудников. Изучив этот вопрос и опросив клиентов Scloud которые пользуются 1С: Предприятие онлайн, мы пришли к выводу, что как таковой обязанности нет, но есть право.

Для остальных категорий работников законодательство не обязывает работодателя организовывать питание. Однако статья 108 ТК РФ закрепляет право сотрудников на перерыв для отдыха и приема пищи — единственное время, которое регламентировано законом для обеда.

Таким образом, бесплатное питание — не обязанность, а возможность компании проявить заботу о сотрудниках. Предприятие может использовать этот инструмент стратегически:

• начислять сотрудникам дополнительную компенсацию за питание, исходя из количества отработанных дней;
  
  
• или организовать корпоративную столовую или кафе, где питание предоставляется бесплатно.
  
  

Такое решение одновременно повышает лояльность команды и формирует позитивный HR-бренд компании.

Оформление документации при организации бесплатного питания

Введение бесплатного питания для сотрудников требует четкого документального оформления. Чтобы программа работала корректно и не вызывала вопросов у контролирующих органов, необходимо выполнить несколько обязательных шагов:

1. Внести изменения в коллективный договор.
   В документе должно быть четко прописано: «работодатель обязуется предоставлять бесплатное питание». Такая формулировка закрепляет обязанность компании и исключает возможность отмены инициативы без согласования с коллективом.
   
   
2. Подготовить дополнительное соглашение к трудовому договору.
   В нем следует сослаться на положение коллективного договора, регулирующее порядок предоставления питания.
   
   
3. Издать внутренний приказ.
   Приказ фиксирует порядок и условия предоставления питания, категории работников и ответственных лиц.
   
   
4. Вести табель учета рабочего времени.
   В него необходимо регулярно вносить данные о количестве сотрудников, которые воспользовались бесплатным питанием или получили компенсацию. Это поможет корректно учитывать расходы и исключить из расчетов отсутствующих по болезни, отпуску или командировке.
   
   
5. Составить ежедневное меню.
   Документ утверждается генеральным директором и заверяется печатью компании. Меню должно соответствовать реальным возможностям организации и при необходимости согласовываться с сотрудниками.
   
   

После выполнения этих шагов административная часть считается завершенной, и можно переходить к бухгалтерскому учету.

Налогообложение бесплатного питания

НДФЛ

Питание, получаемое сотрудником, является доходом в натуральной форме. Налог на доходы физических лиц рассчитывается пропорционально количеству фактически полученных порций за отчетный месяц.

НДС

Позиция ФНС заключается в том, что бесплатные обеды — это безвозмездно передаваемые материальные ценности, поэтому НДС должен быть начислен. Однако часть компаний рассматривает питание как элемент производственной деятельности, закрепленной в коллективных договорах, и считает, что НДС не возникает.
На практике налоговые специалисты рекомендуют уплачивать НДС, чтобы избежать споров и иметь возможность учесть «входной» налог по закупленным продуктам.

Налог на прибыль

Расходы на бесплатное питание можно учесть при расчете налога на прибыль, если:

• обязанность работодателя прописана в коллективных и локальных актах;
  
  
• ведется персонифицированный учет затрат.
  
  

В противном случае налоговая база может быть определена некорректно.

Рекомендации работодателям

Организация бесплатного питания — это не просто элемент корпоративной заботы, а инструмент повышения лояльности и удержания сотрудников. При грамотном финансовом планировании расходы на продукты не становятся обременительными, а репутационные выгоды могут быть значительными.

Сотрудники высоко оценивают подобные программы, и такие инициативы часто упоминаются в положительных отзывах о работодателях. Это усиливает бренд компании и помогает привлечь квалифицированных специалистов.

С 7 по 11 июля в Екатеринбурге состоялась выставка «ИННОПРОМ-2025». ЕВРАЗ в очередной раз выступил официальным партнёром мероприятия. Главная тема этого года – «Технологическое лидерство: индустриальный прорыв».

Федеральный металлотрейдер принимал гостей на общем стенде ЕВРАЗа, объединяющем все направления и продукты компании. Однако главным местом встречи клиентов ЕВРАЗ Маркета стало специальное мероприятие – деловой бизнес-ланч «Строим будущее: инновационные решения для городов и бизнеса», организованный для ключевых партнёров.

Десятки крупных строительных и проектных компаний, заводов металлоконструкций и представителей органов власти подключились к неформальной дискуссии на тему развития отрасли, перспективах роста и укрепления партнёрства.

Основные вопросы – цены и волнение рынка, динамика объёмов строительства, использование металлокаркаса в качестве приоритетного строительного решения.

– В этом году мы решили использовать возможности площадки ИННОПРОМ и провести очную встречу с нашими клиентами ближе к производству, на Урал, – прокомментировала участие ЕВРАЗ Маркета директор по маркетингу Екатерина Балбашева. – Личные встречи для нас очень важны – так мы лучше узнаём потребности наших партнёров, сразу можем предложить варианты индивидуальных решений сложных задач, получить честную обратную связь, позволяющую скорректировать нашу дальнейшую работу.

Справка:

ИННОПРОМ – коммуникационная площадка для поиска новых заказчиков, поставщиков, партнеров и инвесторов. Была основана 15 лет назад в Екатеринбурге как региональное мероприятие, ориентированное на развитие уральской промышленности и цифровых технологий. Сегодня – это крупнейшее международное промышленное событие: 11 000 компаний, 60 стран мира и более 45 000 уникальных посетителей, более 100 мероприятий деловой программы.

Санкт-Петербург и Ленинградская область представляют собой особый регион для строительства заборов и ограждений. Климатические условия, специфика грунтов, высокая влажность и ветровые нагрузки создают уникальные требования к качеству и долговечности ограждающих конструкций.

Неправильно выбранная компания может привести к преждевременному разрушению ограждения, необходимости дорогостоящего ремонта или полной замены забора уже через несколько лет эксплуатации. С таким много раз сталкивались специалисты компании Трудолюбов.

Опыт работы в климатических условиях Санкт-Петербурга

Петербургский климат предъявляет особые требования к ограждениям. Высокая влажность, частые дожди, туманы, резкие перепады температур, сильные ветра с Финского залива — все это факторы, которые необходимо учитывать при выборе материалов и технологий установки.

На что обратить внимание:

• Наличие у компании опыта работы не менее 3-5 лет именно в Санкт-Петербурге и области
• Примеры реализованных проектов в различных районах города и области
• Знание особенностей грунтов в разных районах (болотистые почвы Василеостровского района, песчаные грунты северных районов, глинистые почвы южных направлений)
• Понимание ветровых нагрузок и их влияния на конструкцию забора

Специализация и ассортимент услуг

Лучшие компании на рынке предлагают полный спектр услуг — от консультации и проектирования до установки и послегарантийного обслуживания (детали - https://trudolubov.com/product/zabory-pod-klyuch/). Это обеспечивает единую ответственность за результат и качество работ.

Что должно входить в услугу "под ключ":

• Выезд специалиста для замеров и консультации
• Проектирование с учетом особенностей участка
• Получение необходимых согласований (при необходимости)
• Поставка всех материалов и комплектующих
• Земляные работы и подготовка основания
• Монтаж ограждения
• Уборка территории после завершения работ
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Техническая экспертиза и качество материалов

Качественная компания должна провести техническую экспертизу участка и предложить оптимальные решения для конкретных условий.

Ключевые аспекты технической экспертизы:

• Анализ грунта и его несущей способности
• Расчет ветровых нагрузок
• Определение необходимой глубины заложения фундамента
• Выбор оптимального типа фундамента (ленточный, столбчатый, свайный)
• Расчет шага установки опор

Качество материалов:

• Соответствие ГОСТам и техническим регламентам
• Наличие сертификатов качества
• Гарантийные обязательства производителя материалов
• Адаптация к местным климатическим условиям

На что обратить внимание в ценообразовании:

• Детализированный расчет с разбивкой по видам работ и материалам
• Отсутствие скрытых платежей
• Фиксация цены в договоре
• Возможность поэтапной оплаты
• Соответствие цены рыночному уровню (слишком низкая цена часто означает экономию на качестве)

Гарантии и репутация

Серьезная компания всегда предоставляет письменные гарантии на выполненные работы и использованные материалы.

Оценка репутации компании:

• Отзывы клиентов на независимых платформах
• Примеры выполненных работ с возможностью осмотра
• Время работы на рынке
• Наличие постоянного офиса и контактных данных
• Прозрачность информации о компании

Сроки выполнения работ

Климатические условия Санкт-Петербурга накладывают ограничения на сроки проведения строительных работ. Лучшее время для установки заборов — с мая по октябрь, когда почва не промерзшая и погодные условия более стабильные.

Реалистичные сроки для различных проектов:

• Простой забор из профнастила (до 100 м) — 2-3 дня
• Сложное ограждение с фундаментом (до 200 м) — 5-7 дней
• Комбинированные заборы с элементами декора — 1-2 недели
• Заборы на сложном рельефе — от 2 недель

Сезонные особенности и планирование работ

Весенний период (март-май)

• Оптимальное время для планирования и подготовки проекта
• Возможны ограничения из-за высокого уровня грунтовых вод
• Активный спрос на услуги, необходимо заблаговременное планирование

Летний период (июнь-август)

• Лучшее время для выполнения работ
• Оптимальные погодные условия
• Пиковый сезон, возможны более высокие цены и более длительные сроки ожидания

Осенний период (сентябрь-ноябрь)

• Хорошие условия для работ в начале периода
• Возможность получения скидок в конце сезона
• Ограничения по срокам из-за раннего наступления холодов

Зимний период (декабрь-февраль)

• Ограниченные возможности для проведения работ
• Время для планирования и подготовки к следующему сезону
• Возможность получения значительных скидок на материалы

Типичные ошибки при выборе подрядчика

1. Выбор исключительно по цене

Самая низкая цена часто означает экономию на качестве материалов или квалификации рабочих, что приводит к проблемам в будущем.

2. Отсутствие письменного договора

Устные договоренности не защищают от недобросовестного исполнения обязательств.

3. Игнорирование местных условий

Выбор компании без опыта работы в петербургских условиях может привести к неподходящим техническим решениям.

4. Несоблюдение сроков планирования

Поздняя подача заявки в пиковый сезон может привести к завышенным ценам или переносу работ на следующий год.

5. Пренебрежение проверкой документов

Работа с нелицензированными подрядчиками может привести к проблемам с качеством и отсутствию правовой защиты.

Чек-лист для выбора компании

Перед заключением договора проверьте:

✓ Опыт работы в Санкт-Петербурге не менее 3 лет
✓ Портфолио выполненных работ
✓ Положительные отзывы клиентов
✓ Наличие необходимых лицензий и сертификатов
✓ Детализированную смету с фиксированной ценой
✓ Письменные гарантийные обязательства
✓ Сроки выполнения работ в договоре
✓ Условия оплаты (избегайте 100% предоплаты)
✓ Страхование ответственности подрядчика

Согласно данным исследования, проведенного компанией АРХИВУД, 65% респондентов уверены, что мужчины чаще мечтают о загородном доме, чем женщины.

На это мнение влияют как стереотипы, что мужчины чаще берут на себя ответственность за крупные решения, такие как покупка или строительство дома, так и традиционное восприятие их как «добытчиков». Для многих представителей сильного пола загородный дом становится символом успеха, реализации амбиций, возможностью обеспечить семье комфортное и безопасное пространство для жизни.

Когда речь заходит о внутреннем убранстве и атмосфере дома, гендерные приоритеты смещаются. Около 70% опрошенных согласны с тем, что женщины уделяют больше внимания комфорту внутри дома — уютные интерьеры, функциональные зоны и продуманная организация быта. Мужчины чаще акцентируют внимание на внешних аспектах: размере участка, масштабе проекта и технических особенностях дома.

«Запросы женщин и мужчин часто отличаются при выборе проекта, но в правильно продуманном доме должно быть комфортно всем. Мужчины часто интересуются наличием и удобством гаража, например, а женщин интересует площадь гардеробной», — отмечает Алексей Тарашевский, главный архитектор компании АРХИВУД. 

Опрос выявил и тенденции в распределении обязанностей между мужчинами и женщинами в загородном доме. 78% респондентов считают, что большинство бытовых забот — от уборки до организации семейного досуга — традиционно ложатся на женщин. Это может быть связано с устоявшимися социальными ролями, где женщина воспринимается как хранительница домашнего очага, отвечающая за уют и порядок. 

Интересно, что 83% участников исследования уверены, что мужчины чаще готовы взять на себя задачи, связанные со строительством и ремонтом. Для них это становится способом проявить организаторские и лидерские качества.