«Северсталь» продолжает реализацию инвестиционного проекта по реконструкции агрегата непрерывного горячего алюминирования (АНГА) в прокатном производстве Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). К модернизации компания приступила в 2025 году.
На текущем этапе инвестпроекта специалисты приступили к монтажу ванн цинкования и алюмоцинкования. В них стальная полоса будет подвергаться нанесению покрытия, которое обеспечит ей повышенную коррозионную стойкость и долговечность. Параллельно строится насосная станция оборотного водоснабжения, которая обеспечит циркуляцию воды для охлаждения оборудования. Продолжается установка оборудования головной части агрегата, а в ближайшее время стартуют пуско-наладочные работы на машине лазерной сварки, предназначенной для сварки концов стальных полос в непрерывную бесконечную полосу.
laquo;Мы последовательно реализуем стратегически значимые инвестиционные проекты, направленные на повышение эффективности, устойчивости и технологического уровня наших предприятий, несмотря на текущую рыночную ситуацию. Один из масштабных и сложных проектов — реконструкция агрегата непрерывного горячего алюминирования стоимостью более 15 млрд рублей. После модернизации АНГА станет высокоавтоматизированной непрерывной линией производительностью до 460 тысяч тонн проката в год. Новые технологические возможности позволят расширить выпуск продукции для строительного сектора — в том числе металлочерепицы и профилированного листа, а также для машиностроения и производства бытовой техники. Выпуск первого горячего оцинкованного рулона запланирован в начале 2027 года», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Модернизированный агрегат сможет выпускать продукцию толщиной от 0,40 до 4,00 мм с использованием цинковых и цинк-алюминиевых сплавов. На линии также предусмотрено применение современных систем пассивации — включая бесхроматные покрытия на основе титана. Это позволит расширить возможности производства проката с высокими требованиями к коррозионной стойкости, качеству поверхности и геометрии.
В реализации проекта участвуют подрядные организации Вологодской области — региона присутствия ЧерМК. Металлоконструкции для реконструкции поставляет COMETAL, входящая в состав «Северстали». Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на 2027 год.
В хозяйствах Агрохолдинга «СТЕПЬ» завершилась активная фаза уборки. По точным прогнозам специалистов общий валовой сбор в хозяйствах «СТЕПИ» составит рекордные для компании 2,3 млн тонн сельхозпродукции. Ранее в благоприятные сезоны валовой сбор сельхозкультур в «СТЕПИ» составлял 2,1 млн тонн.
Завершена уборка пшеницы, ее валовой сбор вырос на 23% в сравнении с объемом прошлого года и составил почти 1 млн тонн. Общий валовой сбор по всем культурам в хозяйствах «СТЕПИ» на текущую дату превышает показатели прошлого года, в среднем, на 20%.
На данный момент продолжаются полевые работы в хозяйствах компании на Дону, Кубани и Ставрополье. В частности, идет уборка сахарной свеклы, почти завершена уборка зернобобовых и кормовых культур. Впереди — старт работ на полях подсолнечника и кукурузы. Для проведения уборочной кампании Агрохолдинг задействует собственную машинно-тракторную станцию (МТС) — более 2 тыс. ед. сельхозтехники, которые оснащены цифровыми системами, в том числе решениями для мониторинга и контроля в полях. Собственная цифровая экосистема помогает в режиме онлайн анализировать и контролировать производственные показатели и процессы, а использование ИИ — точно планировать операционную деятельность.
«В этом году на юге России погода более благоприятна для формирования урожая по сравнению с прошлыми сезонами экстремальной засухи. — отмечает генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко. — Растения прошли ключевые этапы развития в более комфортных условиях увлажненной почвы, а урожайность ряда основных культур демонстрирует положительную динамику. По уборке многих культур мы идем с опережением традиционных графиков».
С опережением темпов прошлого года идут работы в Южном, Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральных округах, сообщил Минсельхоз РФ. Обмолочено 18,6 млн га, собрано свыше 72 млн тонн зерновых и зернобобовых культур, что превышает прошлогодний показатель на ту же дату. Пшеница уже убрана с площади 14,8 млн га, намолочено свыше 60 млн тонн — на 6 млн тонн больше, чем на ту же дату прошлого года.
Ранее министр сельского хозяйства РФ Оксана Лут заявляла, что в стране ожидается хороший урожай, в том числе — восстановление урожайности на аграрном юге России: «В целом, по физике мы видим хороший, очень хороший потенциал по урожаю. У нас должны хорошо выстрелить южные регионы». В этом году ожидается урожай зерновых на юге России по разным оценкам на уровне 33-35 млн тонн, а прогнозы общего валового сбора зерновых в России находятся в диапазоне 135-140 млн тонн.
# # #
Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг сельскохозяйственной продукции и сахарный и бакалейный трейдинг, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.
▲свернуть
ЕВРАЗ КГОК завершил капитальный ремонт агломашины № 2. Объем инвестиций в проект составил более 500 млн рублей.
В объем выполненных работ вошли: замена перегрузочных и базовых узлов, опорных металлоконструкций головной и хвостовой частей, направляющих рабочих и холостых частей. Установлена новая аглодробилка, полностью заменены корпус и ролики охладителя, смонтирована автоматическая маслостанция системы смазки. Также в период остановки агрегата отремонтировано 8 конвейеров аглоцеха.
Ремонтные работы выполнены с опережением утвержденного графика, что позволило получить дополнительный экономический эффект. Первоначальный план отводил на ремонт 36 дней, фактический срок составил 26. Сокращение времени достигнуто за счет грамотной работы по планированию и организации ремонта, использования цифрового инструмента «Датабриз», который обеспечил контроль выполнения операций и позволил своевременно корректировать действия. В наиболее загруженные периоды на площадке ежесуточно работало до 700 человек — персонал ЕВРАЗ НТМК, ЕВРАЗ КГОК и 15 подрядных организаций. Экономический эффект от опережения графика оценивается в 150 млн рублей — за счет дополнительного объема выпуска агломерата, который направляется на ЕВРАЗ НТМК.
«Особое внимание уделили экологической составляющей: заменили две секции коллекторов грязного газа и коллектор чистого газа, отремонтировали электрофильтры. Обновленная агломашина № 2 обеспечит стабильную работу аглоцеха, повысит надежность производства и снизит воздействие на окружающую среду», — отметил вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Урал» Денис Новоженов.
▲свернуть
10 августа несколько предприятий, входящих в состав холдингов Nine Dragons Paper, Shanying Paper и ряда других крупных бумажных компаний, одновременно объявили о планах повышения цен начиная с середины августа. Это уже второй раунд корректировок цен в этом месяце, что еще больше укрепляет ожидания повышения цен на рынке сырья для производства бумаги в августе.
С наступлением пикового сезона потребления во второй половине года объем заказов на упаковочные материалы постепенно восстанавливаются, оказывая некоторую поддержку спросу на бумагу, несмотря на повышение цен. Однако текущий баланс спроса и предложения на рынке по-прежнему слаб, и пока неясно, удастся ли успешно осуществить этот раунд повышения цен.
• Комбинат Nine Dragons Paper в Цюаньчжоу повышает с 17 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.
• Комбинат Nine Dragons Paper в Дунгуане повышает с 17 августа 2026 года цены на тарные картоны и коробочный картон на 50 юаней/гонконгских долларов (7 долларов США) за тонну.
• Комбинат Nine Dragons Paper в провинции Хубэй повышает с 20 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.
• Комбинат Nine Dragons Paper в Бэйхае повышает с 25 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.
• Комбинаты Shanying Paper повышают цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну с 17 августа 2026 года в Чжэцзяне, Аньхое и Сучжоу и с 18 августа - в Гуандуне.
• Комбинат Jiangmen Paper, Минсин повышает цены на макулатурную крафт-бумагу на 50 юаней за тонну с 22 августа 2026 года
• Бумажная компания Dongguan Jianghui Paper повышает цены на все виды бумаги на 50 юаней за тонну с 17 августа 2026 года
• Компания Henan Yadu Renewable Resources Co., Ltd. повышает цены на все виды тарных картонов на 50 юаней за тонну, начиная с 8:00 утра 11 августа 2026 года.
Поскольку мировая упаковочная индустрия продолжает внедрять экологически чистые и перерабатываемые решения, индийский рынок крафт-бумаги демонстрирует устойчивый долгосрочный рост. Растущий спрос со стороны электронной коммерции, товаров повседневного спроса, пищевой промышленности, фармацевтической отрасли и промышленной упаковки создает значительные возможности для производителей высококачественной крафт-бумаги. Хотя в настоящее время отрасль испытывает ценовое давление из-за увеличения производственных мощностей, долгосрочные перспективы остаются весьма обнадеживающими, поскольку бумажная упаковка продолжает вытеснять традиционные пластиковые аналоги.
В интервью изданию The Pulp and Paper Times г-н Самир Поддар, вице-президент по маркетингу и разработке продукции компании Supreme Paper Mill, заявил: «Учитывая меняющуюся динамику рынка, компания Supreme Paper Mills Ltd. осуществляет стратегические инвестиции в сегмент крафт-бумаги премиум-класса, устанавливая линию производственной мощностью в 54 тыс. метрических тонн в год. Компания будет производить высококачественную небеленую крафт-бумагу плотностью 50–120 г/м², разработанную в соответствии с высокими стандартами качества современной упаковки».
«Новая линейка продукции разработана для производства хозяйственных пакетов, бумажных пакетов, конвертов, ламинирования, гибких бумажных туб, а также упаковки для пищевых и фармацевтических продуктов. При производстве особое внимание уделяется высокой прочности на разрыв, отличной производительности, низкому запаху и стабильному качеству. Эта продукция призвана обеспечить превосходные характеристики в широком спектре перерабатывающих процессов». «Вместо того чтобы конкурировать в узком товарном сегменте, компания Supreme Paper Mills сосредоточена на создании ценности за счет качества, стабильности, инноваций в продукции и клиентоориентированных решений. Сосредоточившись на премиальных областях применения и специализированных сортах, компания стремится к установлению долгосрочных партнерских отношений с переработчиками, производителями упаковки и владельцами брендов, которые ценят надежность, экологичность и техническое превосходство», — сообщил г-н Поддар.
«Мы уверены, что наша будущая линейка продукции установит новые стандарты качества и станет одним из лучших предложений на рынке», — сказал он. Наряду с укреплением своих позиций на внутреннем рынке, компания активно развивает экспортные рынки в Бангладеш, Шри-Ланке, на Ближнем Востоке, в Африке, Юго-Восточной Азии и США, тем самым расширяя свое международное присутствие и диверсифицируя клиентскую базу.
Компания Supreme Paper Mills уже сегодня имеет широкий диверсифицированный ассортимент продукции, включающий бумагу для письма и печати, пухлую бумагу для книг, газетную бумагу, бумагу для ламинирования и крафт-бумагу премиум-класса. Этот сбалансированный ассортимент продукции позволяет компании обслуживать различные отрасли промышленности, сохраняя при этом гибкость для эффективного реагирования на меняющиеся требования рынка.
Глобальный спрос на экологически чистую упаковочную бумагу быстро растет, особенно в пищевой, фармацевтической и промышленной отраслях, поскольку предприятия все чаще ищут экологически ответственные альтернативы пластику. Благодаря четкому стратегическому видению, современным производственным мощностям и непоколебимой приверженности качеству, инновациям и устойчивому развитию, компания Supreme Paper Mills Ltd. имеет все возможности для того, чтобы стать одним из самых надежных производителей высококачественной крафт-бумаги в Индии, обслуживающим как внутренний, так и международный рынки.
«Сегежа Групп» вывела на Санкт-Петербургскую международную товарно-сырьевую биржу талловую канифоль высшего сорта. Это продукт глубокой переработки древесины — его производят из сырого таллового масла, которое образуется при варке целлюлозы на Сегежском ЦБК.
Основные характеристики:
температура размягчения — от 60°C;
кислотное число — ≥165 мг КОН/г;
минимальное содержание примесей.
Благодаря таким свойствам канифоль востребована в нескольких отраслях. В лакокрасочной промышленности её добавляют для придания блеска и твёрдости покрытиям. В ЦБП канифоль используют для проклейки бумаги и картона. В производстве резинотехнических изделий она работает как эмульгатор для синтетического каучука.
Член правления и вице-президент ПАО «Сегежа Групп» Максим Писарев прокомментировал выход на биржу: «Наш холдинг активно развивает направление лесохимии. Основной объем продукции — более 90% — поставляется на внутренний рынок. Среди ключевых экспортных направлений – КНР и страны Центральной Азии. Растущую заинтересованность в закупках проявляют государства Ближнего Востока».
Это не первый опыт компании на биржевых торгах. Первый выход «Сегежи» на СПбМТСБ состоялся в декабре 2024 года с пиломатериалами из лиственницы и сосны. Талловая канифоль — уже второй продукт, который холдинг делает биржевым.
Комбинат использует автомобильные, железнодорожные и речные маршруты, включая доставку древесины баржами по Каме в период навигации.
Комбинат «Свеза» в Уральском (Пермский край) выстраивает многоканальную систему поставок древесного сырья для фанерного производства. Предприятие сочетает автомобильные, железнодорожные и речные перевозки с учетом маршрута, сезона и доступности сырья, сообщила Группа компаний «Свеза».
Основная часть сырья поступает на комбинат автомобильным транспортом. Железнодорожные и речные перевозки предприятие использует как дополнительные каналы снабжения.
Один из таких маршрутов связан с речными перевозками. Древесина для производства поступает из Пермского района: после заготовки сырье проходит перевалку в порту и затем перевозится на барже по реке Кама. Такой формат используется в период навигации и позволяет расширять возможности системы снабжения.
«Свеза» также развивает сотрудничество с поставщиками из близлежащих территорий Пермского края. Это сокращает протяженность маршрутов, снижает влияние погодных факторов и позволяет точнее планировать сроки перевозок.
«При организации поставок сырья важно учитывать не только объемы перевозок, но и особенности территории, на которой работает предприятие. Каждый канал имеет свои преимущества: автомобильный транспорт обеспечивает оперативность, железнодорожный позволяет работать с большими объемами, а речной дает дополнительные возможности в отдельных логистических сценариях. Поэтому мы развиваем разные маршруты и выстраиваем взаимодействие с поставщиками так, чтобы сохранять стабильность бизнес-процессов в течение всего года. Наша задача — обеспечить комбинат необходимым объемом сырья и при этом постоянно повышать эффективность логистической системы», — подчеркнул Денис Мальцев, директор комбината «Свеза» в Уральском.
Группа компаний «Свеза» объединяет полный цикл работы, от заготовки сырья до выпуска готовой продукции. Производственные активы группы расположены в семи регионах России.
▲свернуть
К 2030—2031 годам Талнахская обогатительная фабрика увеличит объем переработки руды с 10 до 18 млн тонн в год. Это значит, что предприятие сможет принимать всё сырье с Талнахских рудников, а также станет крупнейшим в мире комплексом переработки никелевых сульфидных руд и создаст в Норильске порядка 790 новых рабочих мест.
Сегодня для этого на фабрике строят третий пусковой комплекс ТОФ-РФ-3ПК. В работе на строительной площадке уже задействованы 500 человек и 40 единиц техники. Они возводят титульные объекты инфраструктуры, 13 из которых являются основными в цепи рудоподачи и рудоподготовки — процесса, при котором доставляемую руду взвешивают, перемещают в приемный бункер, затем через цепь аппаратов и конвейерных трактов направляют на дробление. В последующем материал попадает на измельчение и флотацию. Каждый участок этого длительного маршрута находится в разной стадии готовности.
На весовой уже завершают монтаж ограждающих конструкций стен и кровли — через них будет проходить маршрут до 150 автосамосвалов в сутки, включая 100-тонные машины. Параллельно ведутся работы по строительству 2-километрового конвейерного тракта. Одну из галерей прокладывают прямо над железнодорожными путями, и при этом движение составов с добываемой рудой нельзя останавливать ни на час.
На участке второго этапа строительства — измельчения и флотации — продолжают возведение перегрузочного узла №3, трех галерей, камеры перегрузки медных и вкрапленных руд. Здесь выполняют работы от устройства свайных оснований до монтажа сэндвич-панелей и готовят корпуса к установке оборудования.
В главном корпусе появятся три мельницы производительностью 1010 тонн в час, гравитационный комплекс из 16 установок Нельсона и 106 флотомашин. Корпус на сегодняшний день усиливают, чтобы он выдержал нагрузку от новых перекрытий, помещений и тяжелого оборудования.
По плану уже в конце 2030 года на объекте завершатся опытно-промышленные испытания полного цикла, в результате которых полученный концентрат будет отправляться на завод.
Легендарная надежность и новые горизонты: «Брянсксельмаш» везет свою мощь на АГРОСАЛОН 2026
Если вы ищете технику, которая не подведет в самый ответственный момент уборки и поможет снизить издержки, вам — на стенд одного из ведущих производителей комбайнов в стране и нашего постоянного экспонента — завода «Брянсксельмаш». В этом году команда завода под руководством генерального директора Андрея Шилина привезет на выставку решения, которые задают новые стандарты эффективности в поле.
На своем стенде «Брянсксельмаш» покажет:
«Брянсксельмаш» не просто показывает «железо». Компания активно внедряет элементы точного земледелия (включая GPS-навигацию), развивает сервисную сеть и локализует производство комплектующих — это гарантирует высокое качество техники по конкурентной цене. А их бессменная визитная карточка — комбайн КЗС-1218 — уже доказал свою эффективность и эргономичность в самых разных агроклиматических зонах России.
Приходите, чтобы:
Как говорит сам производитель: «Для нас это не просто техника — это результат работы большой команды. И мы готовы впечатлять!»
📅 Встречаемся на ключевой в стране выставке спецтехники для сельского хозяйства!
6—9 октября 2026 года | Москва, МВЦ «Крокус Экспо», II павильон
Регистрация посетителей уже открыта! Забирайте свой бесплатный билет и планируйте визит к лидерам отрасли!
Подписывайтесь на канал выставки в MAX, чтобы оставаться в курсе!
▲свернуть
На Волгоградском филиале АО «Северсталь канаты», входящем в группу компаний ОАО «Северсталь-метиз», введена в эксплуатацию новая высокопроизводительная канатная машина. Современное оборудование предназначено для изготовления стальных 6-ти и 8-ми прядных канатов весом до 20 тонн.
Канатная машина корзиночного типа оснащена передовой системой подкрутки и открутки кареток, а также автоматической системой натяжения прядей. Высокопроизводительное оборудование заменило устаревшую машину, которая производила канаты средне-толстых диаметров.
Особое внимание при внедрении нового оборудования уделено безопасности: машина оснащена современными защитными ограждениями, аварийными остановками и системой блокировок, исключающей запуск при открытых технологических зонах. Автоматизация ключевых процессов снижает долю ручных операций и минимизирует контакт персонала с движущимися элементами.
laquo;Запуск новой канатной машины № 110 стратегически важен для развития Волгоградского филиала, который является одним из крупнейших производителей проволоки и стальных канатов в России. Потребность рынка в качественных канатах средне-толстых диаметров подтолкнула наше предприятие к продолжению модернизации производственных мощностей, — отметил директор АО «Северсталь канаты» Александр Романович.
Новое оборудование поможет существенно нарастить выпуск канатной продукции, что позволит предприятию удовлетворить растущий спрос как на российском, так и на зарубежном рынках.
10 августа несколько предприятий, входящих в состав холдингов Nine Dragons Paper, Shanying Paper и ряда других крупных бумажных компаний, одновременно объявили о планах повышения цен начиная с середины августа. Это уже второй раунд корректировок цен в этом месяце, что еще больше укрепляет ожидания повышения цен на рынке сырья для производства бумаги в августе.
С наступлением пикового сезона потребления во второй половине года объем заказов на упаковочные материалы постепенно восстанавливаются, оказывая некоторую поддержку спросу на бумагу, несмотря на повышение цен. Однако текущий баланс спроса и предложения на рынке по-прежнему слаб, и пока неясно, удастся ли успешно осуществить этот раунд повышения цен.
• Комбинат Nine Dragons Paper в Цюаньчжоу повышает с 17 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.
• Комбинат Nine Dragons Paper в Дунгуане повышает с 17 августа 2026 года цены на тарные картоны и коробочный картон на 50 юаней/гонконгских долларов (7 долларов США) за тонну.
• Комбинат Nine Dragons Paper в провинции Хубэй повышает с 20 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.
• Комбинат Nine Dragons Paper в Бэйхае повышает с 25 августа 2026 года цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну.
• Комбинаты Shanying Paper повышают цены на тарные картоны на 50 юаней за тонну с 17 августа 2026 года в Чжэцзяне, Аньхое и Сучжоу и с 18 августа - в Гуандуне.
• Комбинат Jiangmen Paper, Минсин повышает цены на макулатурную крафт-бумагу на 50 юаней за тонну с 22 августа 2026 года
• Бумажная компания Dongguan Jianghui Paper повышает цены на все виды бумаги на 50 юаней за тонну с 17 августа 2026 года
• Компания Henan Yadu Renewable Resources Co., Ltd. повышает цены на все виды тарных картонов на 50 юаней за тонну, начиная с 8:00 утра 11 августа 2026 года.
Поскольку мировая упаковочная индустрия продолжает внедрять экологически чистые и перерабатываемые решения, индийский рынок крафт-бумаги демонстрирует устойчивый долгосрочный рост. Растущий спрос со стороны электронной коммерции, товаров повседневного спроса, пищевой промышленности, фармацевтической отрасли и промышленной упаковки создает значительные возможности для производителей высококачественной крафт-бумаги. Хотя в настоящее время отрасль испытывает ценовое давление из-за увеличения производственных мощностей, долгосрочные перспективы остаются весьма обнадеживающими, поскольку бумажная упаковка продолжает вытеснять традиционные пластиковые аналоги.
В интервью изданию The Pulp and Paper Times г-н Самир Поддар, вице-президент по маркетингу и разработке продукции компании Supreme Paper Mill, заявил: «Учитывая меняющуюся динамику рынка, компания Supreme Paper Mills Ltd. осуществляет стратегические инвестиции в сегмент крафт-бумаги премиум-класса, устанавливая линию производственной мощностью в 54 тыс. метрических тонн в год. Компания будет производить высококачественную небеленую крафт-бумагу плотностью 50–120 г/м², разработанную в соответствии с высокими стандартами качества современной упаковки».
«Новая линейка продукции разработана для производства хозяйственных пакетов, бумажных пакетов, конвертов, ламинирования, гибких бумажных туб, а также упаковки для пищевых и фармацевтических продуктов. При производстве особое внимание уделяется высокой прочности на разрыв, отличной производительности, низкому запаху и стабильному качеству. Эта продукция призвана обеспечить превосходные характеристики в широком спектре перерабатывающих процессов». «Вместо того чтобы конкурировать в узком товарном сегменте, компания Supreme Paper Mills сосредоточена на создании ценности за счет качества, стабильности, инноваций в продукции и клиентоориентированных решений. Сосредоточившись на премиальных областях применения и специализированных сортах, компания стремится к установлению долгосрочных партнерских отношений с переработчиками, производителями упаковки и владельцами брендов, которые ценят надежность, экологичность и техническое превосходство», — сообщил г-н Поддар.
«Мы уверены, что наша будущая линейка продукции установит новые стандарты качества и станет одним из лучших предложений на рынке», — сказал он. Наряду с укреплением своих позиций на внутреннем рынке, компания активно развивает экспортные рынки в Бангладеш, Шри-Ланке, на Ближнем Востоке, в Африке, Юго-Восточной Азии и США, тем самым расширяя свое международное присутствие и диверсифицируя клиентскую базу.
Компания Supreme Paper Mills уже сегодня имеет широкий диверсифицированный ассортимент продукции, включающий бумагу для письма и печати, пухлую бумагу для книг, газетную бумагу, бумагу для ламинирования и крафт-бумагу премиум-класса. Этот сбалансированный ассортимент продукции позволяет компании обслуживать различные отрасли промышленности, сохраняя при этом гибкость для эффективного реагирования на меняющиеся требования рынка.
Глобальный спрос на экологически чистую упаковочную бумагу быстро растет, особенно в пищевой, фармацевтической и промышленной отраслях, поскольку предприятия все чаще ищут экологически ответственные альтернативы пластику. Благодаря четкому стратегическому видению, современным производственным мощностям и непоколебимой приверженности качеству, инновациям и устойчивому развитию, компания Supreme Paper Mills Ltd. имеет все возможности для того, чтобы стать одним из самых надежных производителей высококачественной крафт-бумаги в Индии, обслуживающим как внутренний, так и международный рынки.
«Сегежа Групп» вывела на Санкт-Петербургскую международную товарно-сырьевую биржу талловую канифоль высшего сорта. Это продукт глубокой переработки древесины — его производят из сырого таллового масла, которое образуется при варке целлюлозы на Сегежском ЦБК.
Основные характеристики:
температура размягчения — от 60°C;
кислотное число — ≥165 мг КОН/г;
минимальное содержание примесей.
Благодаря таким свойствам канифоль востребована в нескольких отраслях. В лакокрасочной промышленности её добавляют для придания блеска и твёрдости покрытиям. В ЦБП канифоль используют для проклейки бумаги и картона. В производстве резинотехнических изделий она работает как эмульгатор для синтетического каучука.
Член правления и вице-президент ПАО «Сегежа Групп» Максим Писарев прокомментировал выход на биржу: «Наш холдинг активно развивает направление лесохимии. Основной объем продукции — более 90% — поставляется на внутренний рынок. Среди ключевых экспортных направлений – КНР и страны Центральной Азии. Растущую заинтересованность в закупках проявляют государства Ближнего Востока».
Это не первый опыт компании на биржевых торгах. Первый выход «Сегежи» на СПбМТСБ состоялся в декабре 2024 года с пиломатериалами из лиственницы и сосны. Талловая канифоль — уже второй продукт, который холдинг делает биржевым.
Комбинат использует автомобильные, железнодорожные и речные маршруты, включая доставку древесины баржами по Каме в период навигации.
Комбинат «Свеза» в Уральском (Пермский край) выстраивает многоканальную систему поставок древесного сырья для фанерного производства. Предприятие сочетает автомобильные, железнодорожные и речные перевозки с учетом маршрута, сезона и доступности сырья, сообщила Группа компаний «Свеза».
Основная часть сырья поступает на комбинат автомобильным транспортом. Железнодорожные и речные перевозки предприятие использует как дополнительные каналы снабжения.
Один из таких маршрутов связан с речными перевозками. Древесина для производства поступает из Пермского района: после заготовки сырье проходит перевалку в порту и затем перевозится на барже по реке Кама. Такой формат используется в период навигации и позволяет расширять возможности системы снабжения.
«Свеза» также развивает сотрудничество с поставщиками из близлежащих территорий Пермского края. Это сокращает протяженность маршрутов, снижает влияние погодных факторов и позволяет точнее планировать сроки перевозок.
«При организации поставок сырья важно учитывать не только объемы перевозок, но и особенности территории, на которой работает предприятие. Каждый канал имеет свои преимущества: автомобильный транспорт обеспечивает оперативность, железнодорожный позволяет работать с большими объемами, а речной дает дополнительные возможности в отдельных логистических сценариях. Поэтому мы развиваем разные маршруты и выстраиваем взаимодействие с поставщиками так, чтобы сохранять стабильность бизнес-процессов в течение всего года. Наша задача — обеспечить комбинат необходимым объемом сырья и при этом постоянно повышать эффективность логистической системы», — подчеркнул Денис Мальцев, директор комбината «Свеза» в Уральском.
Группа компаний «Свеза» объединяет полный цикл работы, от заготовки сырья до выпуска готовой продукции. Производственные активы группы расположены в семи регионах России.
▲свернуть
Конференция с успехом прошла 23-24 июля в двух форматах участия - оффлайн и онлайн
ГДЕ МАРЖА - международная Конференция сельскохозяйственных производителей и поставщиков средств производства и услуг для аграрного сектора предназначена для руководителей агрохолдингов и независимых производителей сельскохозяйственной продукции, инвесторов в аграрные земельные и производственные активы, производителей материально-технических ресурсов, трейдеров и пищевых компаний, дилеров и дистрибуторов, финансистов, страховщиков, представителей органов государственного управления - проводится Институтом конъюнктуры аграрного рынка ежегодно с 2009 года в Москве.
Конференция проводилась при организационном партнерстве с Союзом сахаропроизводителей России.
Деловая программа Конференции-2026 состояла из 5-ти тематических сессий, на которых состоялось 23 выступления экспертов и руководителей компаний со свежими кейсами и отраслевой экспертизой. Были затронуты насущные и острые вопросы состояния мировых и российских аграрно-продовольственных рынков, сценарные прогнозы развития макроэкономической ситуации, проблем аграрной логистики (в т.ч. состояние ФГИСов, переход на ЭТРН, весовой контроль автотранспорта), цифровизации и искусственного интеллекта.
Золотые спонсоры — Ростсельмаш, Агрохолдинг Степь; Серебряный спонсор АО «Щёлково Агрохим», спонсоры - ООО «Коммерциал-Центр», Корпорация «СКЭСС».
В формате оффлайн в Конференции приняло участие 360 человек, что превысило полную вместимость зала. В режиме онлайн зарегистрировано свыше 60 IP адресов. География оффлайн участников Конференции представлена большинством аграрных регионов России - от Калининграда до Приморского края, а также участниками из Азербайджана, Китая, ОАЭ, Турции. В Конференции приняла участие большая делегация из Китая во главе с г-ном Tu Changming, Президентом комитета по подсолнечному маслу Национальной ассоциации растительных масел Китая.
Фуршет перед мероприятием украсила джазовая музыка.
Конференцию поддержали ведущие деловые информационные агентства Зерно-онлайн, Агроинвестор, журнал Поле.рф, Агротренд и другие аграрные ресурсы.
Организаторы выражают глубокую благодарность всем спонсорам, партнерам, модераторам, выступающим и участникам.
Благодарим всех партнёров и приглашаем на нашу следующую большую зимнюю конференцию «Где маржа» в Москве 15-16 февраля 2027 г. и в июле 2027 г. «Где маржа 2027-Лето»
▲свернуть
В 2026 году ПКФ «Метинвест-Сервис» отмечает десятилетие работы на российском рынке металлопродукции. Компания была зарегистрирована в Москве в феврале 2016 года и первоначально специализировалась на поставках металлопроката и трубной продукции от российских металлургических предприятий и крупных дистрибьюторов.
За десять лет работы ассортимент и перечень услуг компании были расширены. Сегодня ПКФ «Метинвест-Сервис» поставляет металлопрокат, включая сортовой, листовой, фасонный и трубный прокат, нержавеющую и цветную металлопродукцию, а также продукцию для строительных и инженерных систем.
Помимо реализации металлопроката, компания предлагает услуги первичной металлообработки. В их числе — резка, гибка, сверление, покраска, цинкование и нанесение изоляционных покрытий на трубы. Также компания занимается изготовлением металлоконструкций по техническому заданию заказчика.
Развитие сервисного направления связано с изменением требований покупателей. Строительным, производственным и подрядным организациям всё чаще требуется не только поставка металла, но и его предварительная подготовка к использованию на объекте. Такой формат позволяет заказчику получать металлопродукцию нужного размера и степени готовности в рамках одного заказа.
Для обслуживания клиентов ПКФ «Метинвест-Сервис» использует сеть металлобаз в Московском регионе. Пункты отгрузки представлены, в частности, в Подольске, Ногинске, Химках, Балашихе, Раменском и Долгопрудном. Компания работает как с крупными оптовыми заказами, так и с поставками небольших партий металлопродукции.
Одним из этапов развития компании стало вступление в Российский союз поставщиков металлопродукции. Участие в отраслевом объединении позволяет компании обмениваться опытом с другими участниками рынка, принимать участие в профессиональных мероприятиях и следить за изменениями в сфере металлоторговли и металлопереработки.
В дальнейшем компания планирует продолжить развитие складской и сервисной инфраструктуры, расширять ассортимент металлопродукции и повышать качество информационного сопровождения заказчиков.
Справка
ООО «ПКФ „Метинвест-Сервис“» работает на рынке металлопроката с 2016 года. Компания специализируется на оптово-розничных поставках сортового, листового, фасонного и трубного проката, продукции из нержавеющих и цветных металлов, а также оказывает услуги металлообработки и изготовления металлоконструкций.
Реклама
OOO "ПКФ "МЕТИНВЕСТ-СЕРВИС"
ИНН: 7721452768
Сайт: https://pkf-m.ru/
Токен креатива (erid): 2SDnjcu9ySb
▲свернуть
Компания «Картас», занимающаяся производством компьютерной техники, вложит порядка 200 млн рублей в выпуск гофроупаковки в Истринском округе, сообщили в пресс-службе министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.
«Компания ООО "Картас" вложит почти 200 млн рублей в расширение производства на действующей площадке предприятия в Истринском округе. В рамках реализации проекта будет налажено производство высокотехнологической гофроупаковки как для собственных нужд, так и для реализации этой продукции сторонним покупателям», - сообщили в пресс-службе ведомства.
Там уточнили, что мощность новой производственной линии будет составлять до 1 млн единиц продукции в год. Запуск запланирован на I квартал 2027 года.
Как отметила зампред регионального правительства - министр инвестиций, промышленности и науки Екатерина Зиновьева, более четверти от суммы инвестиций в проект предоставит Фонд развития промышленности Московской области. Компании уже одобрен льготный заем 50,8 млн рублей.
В ведомстве отметили, что средства будут направлены на обеспечение необходимой адаптации технологического оборудования и инженерных коммуникаций, приобретение оборудования, его монтаж и наладку.
Справка БумПром.ру:
Компания «Картас» (торговая марка «KCG») создана в декабре 2017 года и является производителем и поставщиком компьютерной техники и программного обеспечения для государственных и корпоративных заказчиков.
▲свернуть
Petroсhina запустила новый комплекс этилена мощностью 1,2 млн тонн на своем нефтехимическом предприятии в Душаньцзы, расположенном в Синьцзяне. Об этом сообщило Reuters со ссылкой на представителей нефтяной компании.
Согласно заявлению китайской нефтяной компании, проект позволит увеличить производственную мощность этиленового завода "Душаньцзы" до 3 млн тонн в год, что поможет перестроить структуру мощностей по производству этилена в Китае и нарастить объемы производства в западной части страны.
Petroсhina охарактеризовала проект как первый в Китае демонстрационный проект полного цикла в нефтехимической отрасли, в котором применяются принципы "зеленого и низкоуглеродного развития".
Ранее она начала поиск подрядчиков на проектирование своего нового интегрированного предприятия "Далянь" (остров Сичжун), стоимостью $10 млрд. По итогам реализации проекта планируется строительство: завода по производству полипропилена (мощностью 400 тыс. тонн в год), трех заводов по производству полиэтилена (1,2 млн тонн) и завода по выпуску полиолефиновых эластомеров (200 тыс. тонн в год).
В III квартале 2026 года нормализация ситуации на мировом рынке удобрений не будет одинаковой для всех сегментов, следует из отчета StoneX. В отличие от азотных и калийных удобрений, фосфорный сегмент по-прежнему сталкивается со структурными факторами, которые препятствуют значительному снижению цен.
Ключевой из этих факторов — дефицит серы, который ограничивает производственные мощности и не позволяет ценам снижаться вслед за азотными. Структурные ограничения рынка также снижают вероятность активного восстановления китайского экспорта моноаммонийфосфата (MAP) и диаммонийфосфата (DAP), что способствует сохранению котировок на исторически высоком уровне.
Мировые цены на азотные удобрения рухнули почти вдвое. Карбамид подешевел с апрельского максимума в $918 за тонну до $475 за тонну. Калийный рынок, напротив, демонстрирует наименьшую волатильность благодаря сбалансированному спросу и предложению.
▲свернуть
Турция ввела окончательные антидемпинговые пошлины на импорт полиэтилентерефталата (ПЭТ). Ограничения будут действовать до конца 2028 года, сообщил Chemweek.
До конца 2026 года на иностранный ПЭТ-гранулят с вязкостью 78 мл/г и выше установлена ставка в размере $120 за тонну. В 2027 году она снизится до $115, в 2028 – до $110.
Временная пошлина на иностранный ПЭТ была введена 31 декабря 2025 года сроком на 200 дней. Тогда сумма ставки составляла $100 за каждую тонну этого полимера, независимо от страны его производства. rupec.ru/news/56442
Согласно новому решению, в рамках механизма тарифных квот на продукцию из отдельных стран ограничения накладываться не будут. К ним относятся развивающиеся государства из Африки и Южной Америки.
Ранее Министерство торговли Турции официально ввело антидемпинговые пошлины на импорт полистирола общего назначения из РФ, КНР, Индии и Таиланда.
«Северсталь» продолжает реализацию инвестиционного проекта по реконструкции агрегата непрерывного горячего алюминирования (АНГА) в прокатном производстве Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). К модернизации компания приступила в 2025 году.
На текущем этапе инвестпроекта специалисты приступили к монтажу ванн цинкования и алюмоцинкования. В них стальная полоса будет подвергаться нанесению покрытия, которое обеспечит ей повышенную коррозионную стойкость и долговечность. Параллельно строится насосная станция оборотного водоснабжения, которая обеспечит циркуляцию воды для охлаждения оборудования. Продолжается установка оборудования головной части агрегата, а в ближайшее время стартуют пуско-наладочные работы на машине лазерной сварки, предназначенной для сварки концов стальных полос в непрерывную бесконечную полосу.
laquo;Мы последовательно реализуем стратегически значимые инвестиционные проекты, направленные на повышение эффективности, устойчивости и технологического уровня наших предприятий, несмотря на текущую рыночную ситуацию. Один из масштабных и сложных проектов — реконструкция агрегата непрерывного горячего алюминирования стоимостью более 15 млрд рублей. После модернизации АНГА станет высокоавтоматизированной непрерывной линией производительностью до 460 тысяч тонн проката в год. Новые технологические возможности позволят расширить выпуск продукции для строительного сектора — в том числе металлочерепицы и профилированного листа, а также для машиностроения и производства бытовой техники. Выпуск первого горячего оцинкованного рулона запланирован в начале 2027 года», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Модернизированный агрегат сможет выпускать продукцию толщиной от 0,40 до 4,00 мм с использованием цинковых и цинк-алюминиевых сплавов. На линии также предусмотрено применение современных систем пассивации — включая бесхроматные покрытия на основе титана. Это позволит расширить возможности производства проката с высокими требованиями к коррозионной стойкости, качеству поверхности и геометрии.
В реализации проекта участвуют подрядные организации Вологодской области — региона присутствия ЧерМК. Металлоконструкции для реконструкции поставляет COMETAL, входящая в состав «Северстали». Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на 2027 год.
В хозяйствах Агрохолдинга «СТЕПЬ» завершилась активная фаза уборки. По точным прогнозам специалистов общий валовой сбор в хозяйствах «СТЕПИ» составит рекордные для компании 2,3 млн тонн сельхозпродукции. Ранее в благоприятные сезоны валовой сбор сельхозкультур в «СТЕПИ» составлял 2,1 млн тонн.
Завершена уборка пшеницы, ее валовой сбор вырос на 23% в сравнении с объемом прошлого года и составил почти 1 млн тонн. Общий валовой сбор по всем культурам в хозяйствах «СТЕПИ» на текущую дату превышает показатели прошлого года, в среднем, на 20%.
На данный момент продолжаются полевые работы в хозяйствах компании на Дону, Кубани и Ставрополье. В частности, идет уборка сахарной свеклы, почти завершена уборка зернобобовых и кормовых культур. Впереди — старт работ на полях подсолнечника и кукурузы. Для проведения уборочной кампании Агрохолдинг задействует собственную машинно-тракторную станцию (МТС) — более 2 тыс. ед. сельхозтехники, которые оснащены цифровыми системами, в том числе решениями для мониторинга и контроля в полях. Собственная цифровая экосистема помогает в режиме онлайн анализировать и контролировать производственные показатели и процессы, а использование ИИ — точно планировать операционную деятельность.
«В этом году на юге России погода более благоприятна для формирования урожая по сравнению с прошлыми сезонами экстремальной засухи. — отмечает генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко. — Растения прошли ключевые этапы развития в более комфортных условиях увлажненной почвы, а урожайность ряда основных культур демонстрирует положительную динамику. По уборке многих культур мы идем с опережением традиционных графиков».
С опережением темпов прошлого года идут работы в Южном, Северо-Западном, Уральском и Сибирском федеральных округах, сообщил Минсельхоз РФ. Обмолочено 18,6 млн га, собрано свыше 72 млн тонн зерновых и зернобобовых культур, что превышает прошлогодний показатель на ту же дату. Пшеница уже убрана с площади 14,8 млн га, намолочено свыше 60 млн тонн — на 6 млн тонн больше, чем на ту же дату прошлого года.
Ранее министр сельского хозяйства РФ Оксана Лут заявляла, что в стране ожидается хороший урожай, в том числе — восстановление урожайности на аграрном юге России: «В целом, по физике мы видим хороший, очень хороший потенциал по урожаю. У нас должны хорошо выстрелить южные регионы». В этом году ожидается урожай зерновых на юге России по разным оценкам на уровне 33-35 млн тонн, а прогнозы общего валового сбора зерновых в России находятся в диапазоне 135-140 млн тонн.
# # #
Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по шести ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг сельскохозяйственной продукции и сахарный и бакалейный трейдинг, садоводство, а также является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.
▲свернуть
ЕВРАЗ КГОК завершил капитальный ремонт агломашины № 2. Объем инвестиций в проект составил более 500 млн рублей.
В объем выполненных работ вошли: замена перегрузочных и базовых узлов, опорных металлоконструкций головной и хвостовой частей, направляющих рабочих и холостых частей. Установлена новая аглодробилка, полностью заменены корпус и ролики охладителя, смонтирована автоматическая маслостанция системы смазки. Также в период остановки агрегата отремонтировано 8 конвейеров аглоцеха.
Ремонтные работы выполнены с опережением утвержденного графика, что позволило получить дополнительный экономический эффект. Первоначальный план отводил на ремонт 36 дней, фактический срок составил 26. Сокращение времени достигнуто за счет грамотной работы по планированию и организации ремонта, использования цифрового инструмента «Датабриз», который обеспечил контроль выполнения операций и позволил своевременно корректировать действия. В наиболее загруженные периоды на площадке ежесуточно работало до 700 человек — персонал ЕВРАЗ НТМК, ЕВРАЗ КГОК и 15 подрядных организаций. Экономический эффект от опережения графика оценивается в 150 млн рублей — за счет дополнительного объема выпуска агломерата, который направляется на ЕВРАЗ НТМК.
«Особое внимание уделили экологической составляющей: заменили две секции коллекторов грязного газа и коллектор чистого газа, отремонтировали электрофильтры. Обновленная агломашина № 2 обеспечит стабильную работу аглоцеха, повысит надежность производства и снизит воздействие на окружающую среду», — отметил вице-президент ЕВРАЗа, руководитель дивизиона «Урал» Денис Новоженов.
▲свернуть
К 2030—2031 годам Талнахская обогатительная фабрика увеличит объем переработки руды с 10 до 18 млн тонн в год. Это значит, что предприятие сможет принимать всё сырье с Талнахских рудников, а также станет крупнейшим в мире комплексом переработки никелевых сульфидных руд и создаст в Норильске порядка 790 новых рабочих мест.
Сегодня для этого на фабрике строят третий пусковой комплекс ТОФ-РФ-3ПК. В работе на строительной площадке уже задействованы 500 человек и 40 единиц техники. Они возводят титульные объекты инфраструктуры, 13 из которых являются основными в цепи рудоподачи и рудоподготовки — процесса, при котором доставляемую руду взвешивают, перемещают в приемный бункер, затем через цепь аппаратов и конвейерных трактов направляют на дробление. В последующем материал попадает на измельчение и флотацию. Каждый участок этого длительного маршрута находится в разной стадии готовности.
На весовой уже завершают монтаж ограждающих конструкций стен и кровли — через них будет проходить маршрут до 150 автосамосвалов в сутки, включая 100-тонные машины. Параллельно ведутся работы по строительству 2-километрового конвейерного тракта. Одну из галерей прокладывают прямо над железнодорожными путями, и при этом движение составов с добываемой рудой нельзя останавливать ни на час.
На участке второго этапа строительства — измельчения и флотации — продолжают возведение перегрузочного узла №3, трех галерей, камеры перегрузки медных и вкрапленных руд. Здесь выполняют работы от устройства свайных оснований до монтажа сэндвич-панелей и готовят корпуса к установке оборудования.
В главном корпусе появятся три мельницы производительностью 1010 тонн в час, гравитационный комплекс из 16 установок Нельсона и 106 флотомашин. Корпус на сегодняшний день усиливают, чтобы он выдержал нагрузку от новых перекрытий, помещений и тяжелого оборудования.
По плану уже в конце 2030 года на объекте завершатся опытно-промышленные испытания полного цикла, в результате которых полученный концентрат будет отправляться на завод.
Легендарная надежность и новые горизонты: «Брянсксельмаш» везет свою мощь на АГРОСАЛОН 2026
Если вы ищете технику, которая не подведет в самый ответственный момент уборки и поможет снизить издержки, вам — на стенд одного из ведущих производителей комбайнов в стране и нашего постоянного экспонента — завода «Брянсксельмаш». В этом году команда завода под руководством генерального директора Андрея Шилина привезет на выставку решения, которые задают новые стандарты эффективности в поле.
На своем стенде «Брянсксельмаш» покажет:
«Брянсксельмаш» не просто показывает «железо». Компания активно внедряет элементы точного земледелия (включая GPS-навигацию), развивает сервисную сеть и локализует производство комплектующих — это гарантирует высокое качество техники по конкурентной цене. А их бессменная визитная карточка — комбайн КЗС-1218 — уже доказал свою эффективность и эргономичность в самых разных агроклиматических зонах России.
Приходите, чтобы:
Как говорит сам производитель: «Для нас это не просто техника — это результат работы большой команды. И мы готовы впечатлять!»
📅 Встречаемся на ключевой в стране выставке спецтехники для сельского хозяйства!
6—9 октября 2026 года | Москва, МВЦ «Крокус Экспо», II павильон
Регистрация посетителей уже открыта! Забирайте свой бесплатный билет и планируйте визит к лидерам отрасли!
Подписывайтесь на канал выставки в MAX, чтобы оставаться в курсе!
▲свернуть
На Волгоградском филиале АО «Северсталь канаты», входящем в группу компаний ОАО «Северсталь-метиз», введена в эксплуатацию новая высокопроизводительная канатная машина. Современное оборудование предназначено для изготовления стальных 6-ти и 8-ми прядных канатов весом до 20 тонн.
Канатная машина корзиночного типа оснащена передовой системой подкрутки и открутки кареток, а также автоматической системой натяжения прядей. Высокопроизводительное оборудование заменило устаревшую машину, которая производила канаты средне-толстых диаметров.
Особое внимание при внедрении нового оборудования уделено безопасности: машина оснащена современными защитными ограждениями, аварийными остановками и системой блокировок, исключающей запуск при открытых технологических зонах. Автоматизация ключевых процессов снижает долю ручных операций и минимизирует контакт персонала с движущимися элементами.
laquo;Запуск новой канатной машины № 110 стратегически важен для развития Волгоградского филиала, который является одним из крупнейших производителей проволоки и стальных канатов в России. Потребность рынка в качественных канатах средне-толстых диаметров подтолкнула наше предприятие к продолжению модернизации производственных мощностей, — отметил директор АО «Северсталь канаты» Александр Романович.
Новое оборудование поможет существенно нарастить выпуск канатной продукции, что позволит предприятию удовлетворить растущий спрос как на российском, так и на зарубежном рынках.
Сбер профинансировал Нижегородский молочный завод №1 на сумму 1,8 млрд рублей, что позволило предприятию увеличить выпуск готовой продукции в 12 раз. За 4 года общий объем выпуска готовой продукции на предприятии увеличился с 3 до 36 тысяч тонн в год, а объем переработки молочного сырья вырос с 50 до 240 тонн в сутки.
Наталья Демина, управляющий Нижегородским отделением Сбербанка:
«Самое важное в этом проекте — это люди. Благодаря его запуску 130 человек получили стабильную работу на новом современном предприятии. Такие инициативы носят стратегический характер. Развитие молочной отрасли напрямую укрепляет продовольственную безопасность и способствует устойчивому росту экономики Нижегородской области. А кредитование помогает бизнесу расти, и Сбер рад поддерживать такие инициативы».
На предприятии были построены здание приемного отделения молока и аппаратный цех. В результате модернизации мощности переработки были увеличены в 6 раз до 300 т в сутки. На заводе были введены две новые категории молочных продуктов: йогурты и кисломолочная продукция. За счет масштабной реконструкции была внедрена система очистки сырья и современная цифровая система управления производственными процессами. Нижегородский молочный завод №1 ходит в состав агропромышленного холдинга «РУСЛАКТО».
Александр Маликов, генеральный директор УК «РУСЛАКТО»:
«На сегодняшний день Нижегородский молочный завод №1 — самое современное производство на территории нашего региона, которое полностью соответствует лучшим мировым стандартам качества и безопасности пищевой продукции. Внедренные цифровые решения позволяют нам контролировать качество каждой партии в режиме реального времени. Благодарю Сбер за глубокое погружение в специфику нашего бизнеса, гибкость решений и плодотворное сотрудничество».
Напомним, что в этом году в ходе конференции «Цифровая Индустрия Промышленной России» Сбер заключил с агрохолдингом соглашение о долгосрочном сотрудничестве в сфере цифровой трансформации.
▲свернуть
На череповецком заводе «Северсталь-метиза» изготовили на 48% больше холоднокатанной стальной фасонной полосы по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Это рекордный показатель.
Холоднокатаная стальная фасонная полоса — продукт с точными геометрическими размерами и высоким качеством поверхности, востребованный среди производителей оконной фурнитуры и складского оборудования.
«Была разработана программа по улучшению технологических процессов и частичной модернизации оборудования. Для того, чтобы увеличить производительность, улучшить качество и обеспечить потребности заказчиков», - рассказывает генеральный директор ОАО «Северсталь-метиз» Сергей Ковряков.
Так, были реализованы мероприятия по повышению операционной эффективности, обеспечению стабильности производства и многофункциональности персонала. Благодаря перекрёстному обучению и расширению компетенций сотрудников удалось гибко выстроить производственные процессы и оперативно выполнять возрастающее количество заказов.
▲свернуть
Завершен этап интеграции информационной системы управления техническим обслуживанием и ремонтами (ИСУ ТОиР) с корпоративной системой «1С:ERP» на картонно-бумажном комбинате «КАМА» лесопромышленной группы «Свеза».
В текущем году исполнится 10 лет с момента начала эксплуатации ИСУ ТОиР на комбинате «КАМА». Эта система была создана на основе программного комплекса TRIM, отечественного программного продукта класса EAM/APM, и введена в эксплуатацию в октябре 2016 года. С тех пор система прошла несколько этапов развития. Количество её пользователей увеличилось с 36 сначала до 52, а затем ограничения на общее количество пользователей были сняты.
Очередной этап развития ИСУ ТОиР начался одновременно с работами по внедрению на комбинате «КАМА» новой информационной системы на базе «1С:ERP», охватившей процессы управленческого и бухгалтерского учета. Возникла потребность в интеграции ИСУ ТОиР с этой новой системой.
Специалистами НПП «СпецТек», в тесном взаимодействии с Заказчиком, было разработано проектное решение по интеграционному взаимодействию, включающее описание точек интеграции, диаграммы последовательностей для каждого потока данных, спецификации API, требования к логированию, мониторингу и обработке ошибок. Создана схема обмена данными (детализированная диаграмма вызовов API), сформированы протоколы взаимодействия. Разработаны скрипты миграции – автоматизированные сценарии переноса справочников.
Разработан конвертер в виде веб-сервисов и эксплуатационная документация к нему. Создан тестовый контур – изолированная среда с настроенным взаимодействием между системами, развернутая на аппаратных ресурсах НПП «СпецТек». Проведены испытания в тестовом контуре, а также опытная эксплуатация в продуктивной среде Заказчика.
К настоящему времени работы по интеграции завершены. Созданное интеграционное решение обеспечило передачу справочников из «1С:ERP» в ИСУ ТОиР (миграция + событийные обновления), подачу запросов об остатках товарно-материальных ценностей из ИСУ ТОиР в «1С:ERP» (по расписанию), отправку из ИСУ ТОиР заявок на снабжение и списаний (с подтверждением от «1С:ERP»), проверку статуса заявок.
Справка о компаниях
ООО «КАМА» – картонно-бумажный комбинат, одно из самых высокотехнологичных предприятий отрасли. Его технологический процесс построен на базе современного оборудования и обеспечивает высочайший уровень экологичности производства. Является лидером в России по производству высококачественного мелованного коробочного картона и легкомелованной бумаги. Производимый компанией картон имеет пищевую сертификацию, используется для упаковки продуктов питания и кондитерских изделий, лекарственных препаратов, табачных изделий, товаров бытовой химии, электроники и парфюмерии.
ООО «НПП «СпецТек» – профессиональный консультант и ведущий российский разработчик программных продуктов в области управления физическими активами. Разработчик национальных стандартов серии ГОСТ Р 55.0.00 «Управление активами». Разработчик отечественной EAM/APM-системы TRIM.
▲свернуть
Компания Nord Clan зарегистрировала в Едином реестре российских программ семь продуктов платформы машинного зрения ML Sense. Реестровые записи датированы июлем 2026 года и произведены на основании поручения Министерства цифрового развития.
Новые реестровые записи охватывают следующие производственные задачи:
ML Sense построена по платформенному принципу: машинное зрение, нейросетевые модели, обработка видеопотока и интеграции с производственными системами — общее ядро для всей линейки. На его основе строятся отраслевые продукты с собственной предметной областью, моделями и бизнес-логикой под конкретный производственный процесс. Каждый такой продукт развивается и регистрируется в реестре как самостоятельное решение.
Новая модель продуктовой линейки меняет логику выхода на рынок. Вместо одного универсального решения Nord Clan предлагает специализированные продукты — каждый под конкретную отрасль и задачу. Горнодобыча получает систему гранулометрии, производство и контроль конвейерного оборудования — мониторинг лент, машиностроение — контроль деталей. Решения предназначены для различных отраслей и точнее выполняют конкретные задачи по сравнении с неспециализированными альтернативами.
Все семь продуктов теперь можно закупать в рамках требований импортозамещения. Для государственных предприятий и компаний с государственным участием это практически обязательное условие рассмотрения продукта: при наличии отечественного аналога они обязаны отдавать ему приоритет. Реестровая запись также подтверждает, что каждый продукт существует как самостоятельное ПО с правообладателем, документацией и гарантированным сопровождением.
О компании:
Nord Clan — российский разработчик ПО и продуктов на основе искусственного интеллекта для промышленности, финансового сектора и медицины. В команде более 350 специалистов, реализовано свыше 400 проектов. Платформа машинного зрения ML Sense внедрена на 50+ предприятиях России, неоднократно признана лучшим решением для промышленности, лучшим ИИ-решением и лучшим инновационным решением на отраслевых конкурсах.
▲свернуть
Предприятие ООО «ПК «Вторалюминпродукт», один из ведущих экотехнологических предприятий России в сфере рециклинга, официально признано победителем Всероссийского бизнес-рейтинга, получив почетное звание «Лидер отрасли 2025». Данная награда подтверждает высокий статус компании, её технологическое превосходство и неоспоримый вклад в развитие экономики замкнутого цикла.
История предприятия, начавшаяся в 1996 году, в 2026 году достигает знаковой вехи - 30-летия работы на рынке. За три десятилетия компания прошла путь от локального игрока до крупнейшего промышленного комплекса по утилизации электронных, электрических и металлосодержащих отходов, а также переработке лома черных и цветных металлов. Сегодня производственные мощности предприятия превышают 650 000 тонн в год. На площади более 12 000 м² функционирует свыше 50 специализированных установок, оснащенных передовым оборудованием мирового уровня, что позволяет достигать показателя извлечения полезных компонентов до 98%.
Деятельность ООО «ПК «Вторалюминпродукт» базируется на строгом соблюдении международных стандартов качества и экологической безопасности ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Входя в состав вертикально интегрированного промышленно-металлургического холдинга ГК «Акрон Холдинг», компания обладает мощной инфраструктурой, включая собственный парк спецтехники численностью более 100 единиц техники и 2 ж\д ветки с выходом на пути общего следования.
Особое внимание в стратегии развития предприятия уделяется профессиональному управлению. Под руководством генерального директора Ильи Анатольевича Качапина, возглавляющего компанию с 2019 года, была реализована масштабная программа модернизации и автоматизации производственных процессов. Стратегический подход руководителя, ориентированный на внедрение инновационных ресурсосберегающих технологий и расширение спектра комплексных сервисов - от логистики до возврата ценных ресурсов в хозяйственный оборот - позволил укрепить позиции компании как технологического лидера отрасли. Профессиональные достижения Ильи Анатольевича Качапина также отмечены высокими отраслевыми наградами, включая звание «Руководитель года 2025» и «Орден Созидания».
Миссия ООО «ПК «Вторалюминпродукт» заключается в сбережении природных ресурсов и минимизации антропогенной нагрузки на окружающую среду. Получение звания «Лидер отрасли 2025» является важным этапом в реализации долгосрочной стратегии предприятия, направленной на устойчивое развитие, технологическое лидерство и укрепление репутации надежного партнера в сфере экологически ответственного производства.
Подробная информация о деятельности компании доступна на официальном сайте: icvap.ru
▲свернуть
Выбор между облачной и локальной версией 1С может поставить в тупик. Обе системы предлагают мощный функционал, но их архитектура и модель владения кардинально отличаются. Чтобы помочь вам принять взвешенное решение, эксперты Scloud подготовили детальное сравнение облака и локальной 1С. В этой статье мы разберем ключевые различия, чтобы вы точно знали, что выбрать для максимальной эффективности вашего бизнеса.
Если говорить о сути, то облачная 1С по функционалу идентична вашей привычной коробочной версии — вы работаете с теми же инструментами и отчетами. Разница лишь в том, что доступ к ней вы получаете через интернет. Напротив, локальная версия предполагает покупку постоянной лицензии и установку всего программного обеспечения прямо на ваш компьютер или сервер. В этом случае вся коммерческая информация находится локально, изолированно внутри вашей офисной сети.
Облако дарит свободу действий: удаленный доступ в 1С из любого места — будь то кафе, дом или командировка. Главное, чтобы был стабильный интернет-канал (Wi-Fi или мобильный интернет). Локальный вариант, хоть и привязывает к офисному рабочему месту, имеет свое преимущество: он будет работать даже при полном отключении интернета. Это делает его надежным выбором там, где доступ к сети не отличается стабильностью.
Вопрос хранения информации — это, пожалуй, самый важный момент при выборе платформы. В облачной модели все ваши учетные данные физически находятся на серверах 1С провайдера. Это удобно, потому что вы получаете готовую экосистему безопасности: провайдер берет на себя регулярное резервное копирование, физическую охрану ЦОД и защиту от современных киберугроз. Важно помнить: выбирая облако 1С, вы доверяете физическую инфраструктуру партнеру.
Например, облачная 1С от Scloud размещается на серверах ЦОД DataPro — это один из самых крупных дата-центров в России. Он имеет международную сертификацию TIER III от Uptime Institute, что гарантирует высокий уровень надежности и бесперебойной работы.
Локальная же 1С оставляет файлы исключительно на вашем оборудовании. Это дает вам максимальный контроль над каждой частью системы. Однако это же накладывает все заботы на вашу команду: вы сами отвечаете за закупку оборудования, его обслуживание, организацию резервных копий и защиту от всех возможных сбоев.
Поддержание актуальности релиза 1С является критически важным для обеспечения соответствия законодательству и доступа ко всем новым возможностям платформы. В ходе нашего сравнения облака и 1С мы видим, как по-разному решается этот вопрос.
Одно из главных преимуществ облачной 1С заключается в упрощенном цикле обновления. Установка новых релизов, как правило, уже входит в тариф провайдера. Например, пользователи облачной 1С от Scloud могут подключить автообновления. В этом случае специалисты компании удаленно устанавливают обновления, что обеспечивает непрерывность рабочего процесса и сводит к минимуму время недоступности системы.
При использовании локальной конфигурации ответственность за своевременное внедрение всех необходимых обновлений и исправлений ложится на IT-отдел вашей компании. Для легального получения дистрибутивов и технической поддержки требуется активная подписка 1С:ИТС. Это позволяет команде иметь полный контроль над графиком внедрения и проводить детальное тестирование релизов на тестовых контурах перед их развертыванием на основной базе.
Когда компания растет, нужно подключать к системе все больше сотрудников. Это серьезный аспект в сравнении облака и 1С, особенно когда важна удаленная работа в 1С.
Если вы работаете в облаке, подключить нового человека обычно очень просто. Вы заходите в свой личный кабинет, указываете данные пользователя, его роль (она определяет возможности работы в базе) и к каким базам у него будет доступ. Оплата идет за количество пользователей. Это быстро и удобно, когда количество юзеров часто меняется.
С локальной же версией 1С требуется покупка дополнительных клиентских лицензий. Эти лицензии идут наборами — например, сразу на 5 или 10 рабочих мест. Главное преимущество здесь в том, что, купив такой пакет один раз, вы можете пользоваться этими местами всегда, без доплат. Если штат стабилен и большой, такой способ часто оказывается более выгодным.
Консультационная поддержка необходима для освоения нового функционала или решения специфических рабочих вопросов. В случае аренды 1С базовая линия помощи часто уже включена в ежемесячный платеж. Например, для пользователей облачной 1С от Scloud предусмотрено 3 бесплатные консультаций ежемесячно. Это обеспечивает быстрый доступ к помощи экспертов.
Пользователи локальной 1С получают право на консультации через действующую подписку 1С:ИТС. Без ИТС привлечение сторонних экспертов влечет прямые финансовые затраты. Оба варианта предоставляют доступ к квалифицированной помощи, но на разных условиях оплаты и степени включенности в базовый сервис.
Чтобы вам было проще понять, что выбрать, мы наглядно и кратко представили основные различия между облачной и локальной версиями 1С по ключевым аспектам.
| Параметр | Облачная 1С | Локальная 1С |
| Доступ и местоположение | Доступ возможен из любой точки мира, требуется только подключение к сети Интернет. | Работа привязана к конкретному рабочему месту (компьютеру); интернет-соединение не является обязательным условием. |
| Хранение и ответственность за данные | Информация размещается на удаленном сервере, а безопасность этих данных полностью обеспечивает провайдер. | Файлы хранятся на собственном оборудовании компании, которая несет полную ответственность за защиту данных. |
| Обновление ПО | Установка новых релизов включена в стоимость аренды; ответственность за внедрение лежит на провайдере. | Для получения дистрибутивов и установки обновлений требуется активная подписка 1С:ИТС, ответственность лежит на пользователе. |
| Резервное копирование | Резервное копирование баз данных выполняется силами провайдера облачной системы. | Создание резервных копий — это зона ответственности владельца локальной 1С. |
| Управление количеством пользователей | Число рабочих мест можно оперативно изменять (увеличивать/уменьшать) по мере необходимости. | Требуется предварительная покупка фиксированных наборов клиентских лицензий. |
| Консультационная поддержка | Консультации часто входят в общую стоимость тарифа (например, у Scloud — 3 консультации в месяц бесплатно). | Консультации доступны через платную подписку ИТС или за счет привлечения сторонних специалистов. |
Как показывает наше сравнение облака и локальной 1С, обе модели предлагают надежное решение для ведения учета, но с разным подходом к администрированию. Преимущества облачной 1С заключаются в гибкости масштабирования и снятии забот по обслуживанию с пользователя. В то же время, локальный вариант предоставляет полный контроль над данными и инфраструктурой. Выбор зависит от приоритетов вашей компании в отношении оперативности поддержки и управления ресурсами.
▲свернуть
Компания «Норд-Пак» запустила новую автоматизированную линию по производству вертикальных гофрокартонных решеток
Теперь мы можем еще быстрее и точнее изготавливать внутренние разделители для упаковки, которые помогают надежно защитить продукцию при хранении и перевозке.
Для чего нужны такие решетки?
Они создают внутри коробки отдельные ячейки, благодаря чему товары не соприкасаются друг с другом и остаются в полной безопасности.
Идеально подходят для:
- стеклянной тары и бутылок
- посуды и керамики
- косметики и парфюмерии
- любой хрупкой продукции
Решетки фиксируют товар внутри коробки, уменьшают риск повреждений и дополнительно усиливают прочность упаковки.
Изготавливаем решетки по индивидуальным размерам — под вашу продукцию и задачи.
Раньше считалось, что офис — это стабильность и рост, а производство — тяжёлый труд с невысокой оплатой. Сегодня эта разница во многом исчезла, а в ряде случаев ситуация стала противоположной.
1. Дефицит кадров
На производстве не хватает специалистов — операторов, наладчиков, технологов. Поэтому предприятия готовы платить больше, чем многие офисные работодатели, чтобы привлечь и удержать сотрудников.
2. Быстрый рост дохода
В офисе рост дохода часто зависит от должности и времени. На производстве всё проще: освоил операцию, повысил квалификацию, стал универсальным специалистом — и доход растёт быстрее.
3. Дополнительные смены и премии
Сменный график, переработки и премии за выполнение плана дают возможность зарабатывать значительно больше базовой ставки. Всё прозрачно: больше работаешь и умеешь — больше получаешь.
4. Меньше конкуренции
В офисных профессиях высокая конкуренция и «усреднённые» зарплаты. На производстве квалифицированных работников меньше, поэтому их ценят выше.
5. Возможность вырасти без идеального резюме
Не всегда нужен идеальный диплом или большой опыт. Часто важнее дисциплина, обучаемость и готовность работать — карьерный рост может быть достаточно быстрым.
6. Современное производство — это не «завод из 90-х»
Автоматизация, новые технологии, чистые цеха, обучение сотрудников — всё это уже стандарт для многих предприятий. Работа становится более структурированной и понятной, а не тяжёлой и хаотичной.
Компания Норд-Пак - пример современного подхода к производству.
Здесь новичков обучают с нуля и помогают освоить профессию, постепенно вводя в рабочие процессы. В компании действует понятная и прозрачная система оплаты, где доход напрямую зависит от навыков и результата работы.
Норд-Пак разрушает стереотип о «тяжёлом заводе» — это современное производство, где есть обучение, рост и понятные правила заработка.
Производство сегодня — это не запасной вариант, а реальная возможность стабильно зарабатывать и развиваться.
На этапе закупки цена — первое, на что смотрят. И это логично. Но в случае с гофрокартоном дешёвое решение почти всегда даёт скрытые потери.
Что происходит на практике:
В итоге — повреждённый товар, возвраты, перерасход упаковки и недовольные клиенты.
Особенно это критично для маркетплейсов, где даже внешний вид упаковки влияет на рейтинг продавца.
В результате экономия в 5–10% на закупке может привести к потерям в 20–30% на логистике и рекламациях.
Профессиональный подход — считать не цену за единицу, а итоговую стоимость упаковки в цепочке поставок.
Почему ТД РУССтанкоСбыт — безусловный лидер в производстве роликов
ООО «ТД РУССтанкоСбыт» зарекомендовало себя как самый надежный поставщик и производитель комплектующих для металлообрабатывающего оборудования. Одно из направлений на котором мы специализируемся - это изготовлении упрочняющих и сглаживающих роликов, гарантируя их стопроцентную совместимость с вашими станками. Многолетний опыт успешных поставок для нужд РЖД позволяет нам обеспечивать бескомпромиссную точность деталей, высочайшее качество исполнения и наиболее выгодные цены на рынке.
Назначение и ответственное применение
Наши ролики разрабатываются специально для накатных устройств тяжелых токарно-накатных станков серий РТ (РТ301, РТ301.01, РТ917) и КЖ (КЖ1840, КЖ1842, КЖ1844). Основная задача этого инструмента — упрочняющая и сглаживающая обработка подступичной части железнодорожных осей методом поверхностного пластического деформирования (ППД).
Мы выпускаем оснастку для обработки ключевых осей вагонного парка:
РУ1: применяются для немоторных электро- и дизель-поездов с нагрузкой 19 тс и креплением гайкой М110.
РУ1Ш: используются в пассажирских и грузовых вагонах с нагрузкой 23,5 тс и безрезьбовым креплением шайбой с болтами.
Каждый произведенный нами ролик проходит строгую приемку ОТК, что гарантирует абсолютную безопасность и надежность эксплуатации на объектах РЖД.
Технические преимущества нашей продукции
Мы производим детали исключительно из высококачественной легированной инструментальной стали. Благодаря строгому соблюдению технологий термической обработки, твердость наших изделий достигает HRC 58-62, что обеспечивает внушительный рабочий ресурс до 5000 часов.
Ключевые рабочие параметры:
Усилие накатки: инструмент стабильно выдерживает рабочие нагрузки до 60 кН.
Глубина упрочнения: обеспечивает надежную проработку металла на глубину от 2 до 5 мм.
Качество поверхности: достигаемая шероховатость после обработки составляет Ra 0,63-1,25 мкм.
Номенклатура и индивидуальное производство
Мы закрываем любые потребности производства, предлагая точные посадки под станки РТ и КЖ. Если вашей компании требуются ролики нестандартного профиля или диаметра, наш завод оперативно изготовит их по индивидуальным утвержденным чертежам.
Основные серийные модели, доступные к заказу:
Ф110-130 мм: упрочняющие и сглаживающие для РТ30101 и РТ30102
Ф130 мм: модели ИН172-19-01, ИН172-20-01.
Ф135 мм: модель ЛКТ 1181-1021.
Ф140 мм: модель ЛКТ 1181-1022.
Ф150 мм: модификации ИН172-36-01, ИН172-37-01, СМ2348-510.301, СМ2348-510.302.
Ф165 мм: модификации СМ2349-510.302, КЖ1840.02.001.016, КЖ1844.02.400.011, КЖ1844.02.400.050.
Ф180 мм (сглаживающие): модели КЖ1842.02.001.026, ЛКТ 1181-7040.
Ф200 мм: модификации ИН172-31-01, СМ2349-510.301.
Отрасли, которые нам доверяют
Наши комплектующие ежедневно доказывают свою эффективность на крупнейших промышленных площадках. Ремонтные депо РЖД активно закупают их для восстановления и упрочнения осей РУ1 и РУ1Ш. Колесопрокатные заводы применяют наши ролики при производстве новых и реставрации изношенных колесных пар. Оснастка также востребована в тяжелом машиностроении, где требуется безупречная обработка ответственных валов и осей крупногабаритной техники.
▲свернуть
С начала 2026 года вступили в силу поправки в налоговое законодательство, которые затрагивают в том числе индивидуальных предпринимателей на патентной системе налогообложения (ПСН). Обновления требуют внимательного подхода к расчету налоговой нагрузки и планированию деятельности, чтобы избежать лишних расходов и санкций.
Разберем ключевые изменения и их практическое значение.
Одно из заметных нововведений касается возможности корректировки стоимости патента. Теперь, если меняются физические показатели бизнеса (например, площадь торговой точки или количество сотрудников), предприниматель может подать заявление на перерасчет в течение 10 дней с момента изменений.
Это позволяет оперативно скорректировать налог и, при необходимости, вернуть переплату. Важно не пропустить срок подачи — именно он стал ключевым элементом нововведения.
На практике такие изменения удобнее отслеживать в системах учета, например в программе 1С в облаке или иных, где фиксируются показатели деятельности и автоматически формируются напоминания.
С 2026 года начинается постепенное снижение предельного дохода для применения ПСН:
Иными словами, предприниматели смогут использовать патентную систему только до тех пор, пока их доход за предыдущий год не превысит установленный для текущего года лимит. Это означает, что предпринимателям с оборотом, близким к лимиту, уже сейчас стоит задуматься о возможной смене налогового режима.
Особое внимание нужно уделить тем, кто совмещает ПСН с УСН: при расчете лимита учитываются все доходы, независимо от режима. Эксперты Scloud в начале 2026 года выпустили бесплатную книгу «Отчетность 2026» , где поднимали вопрос изменения налоговой реформы для ИП, штрафов и как в 1С сменить налоговый режим.
Сохраняется правило: заявление о переходе на ПСН подается заранее — за 10 дней до начала применения ПСН. Для этого используется действующая форма № 26.5-1, утвержденная Приказом ФНС от 09.12.2020 № КЧ-7-3/891@.
При этом ожидается обновление формы заявления — в ней появится возможность указать, что новый патент заменяет ранее выданный. Пока форма находится в стадии обсуждения у ФНС, но изменения стоит иметь в виду.
Несмотря на ужесточение условий, патентная система по-прежнему доступна для ряда видов деятельности, включая:
Также сохраняются отдельные исключения для некоторых категорий предпринимателей.
С 2026 года вводятся дополнительные ограничения. В частности, ПСН нельзя применять для части охранных услуг (например, сторожей и вахтеров), это закреплено Федеральным законом от 29.09.2025 № 359‑ФЗ.
Как и ранее, запрещено использовать ПСН для майнинга цифровой валюты. Операции с криптовалютой допускаются только в рамках других налоговых режимов.
Предприниматели по-прежнему могут снижать налоговую нагрузку за счет страховых взносов:
Важно учитывать, что уменьшение возможно только на фактически уплаченные суммы.
Также есть возможность учитывать взносы, уплаченные до середины 2027 года, при расчете налога за 2026–2027 годы, что дает дополнительную гибкость в планировании.
Сроки оплаты остаются прежними:
Если дата платежа выпадает на выходной, она переносится на ближайший рабочий день.
ПСН в 2026 году остается удобным режимом для малого бизнеса, но становится более требовательным к контролю доходов и соблюдению сроков.
Чтобы избежать ошибок:
В реальной работе предприниматели все чаще приходят к выводу, что вести учет «вручную» становится рискованно — слишком много нюансов и сроков. Поэтому многие переходят на автоматизированные решения, где расчеты, уведомления и отчетность уже встроены в систему. Это позволяет снизить вероятность ошибок и освободить время для развития бизнеса.
▲свернуть
Стеклянная тара — это эстетика, премиальность и качество продукта. Но в логистике стекло требует уважения. Один удар — и партия превращается в убыток. Именно поэтому мы запустили гофрокороба для стеклянной тары на 12 и 24 бутылки — решение, которое защищает не просто бутылки, а ваш бизнес.
Наши коробки для стеклянных бутылок изготовлены из прочного гофрокартона (профиль В) и дополнены внутренними перегородками. Такая конструкция обеспечивает надёжную фиксацию и защиту стекла при транспортировке, хранении и складировании. Каждая бутылка размещается в отдельной ячейке — без соприкосновения и риска боя.
Это идеальная упаковка для бутылок оптом для производителей напитков, пива, лимонадов, соков, масел, соусов и другой продукции в стеклянной таре.
Преимущества наших решений:
✔ надёжная транспортная упаковка для стеклянной тары
✔ защита от повреждений при перевозке
✔ устойчивость к нагрузкам и штабелированию
✔ возможность изготовления под заказ и брендирования
Мы производим гофроящики с решёткой для бутылок, которые выдерживают дальние перевозки и интенсивную логистику. Это прочная упаковка для стекла, рассчитанная на реальные нагрузки, а не на красивые обещания.
Стекло должно звучать в бокале.
А не в кузове при доставке.
Если вам нужны гофрокороба для бутылок от производителя — рассчитаем объём, подберём размеры и предложим оптимальное решение под ваш продукт. Наш сайт https://np58.ru/ Наш телефон +7 (800) 700-00-57 Мы всегда рядом!
Маркировка товаров стала неотъемлемой частью ведения бизнеса в России, требуя от компаний внедрения систем учета и контроля. При этом перечень продукции, подлежащей маркировке, постоянно расширяется. В этой статье мы разберем, для чего нужно маркировать товары, что такое «Честный знак» и как вести учет данной продукции в 1С.
Маркировка — это процесс, в ходе которого каждому продукту присваивается уникальный идентификационный код, подобный «цифровому паспорту». Этот код содержит всю ключевую информацию: сведения о происхождении, производителе, дате выпуска и прочих важных аспектах. Обеспечение безопасности и доверия на всех этапах движения товара — от производства до розницы и импорта — достигается именно благодаря системе маркировки через «Честный знак».
Основные задачи, которые решает маркировка товаров:
Перечень маркируемой продукции постоянно расширяется, поэтому нет смысла его запоминать. Тем не менее полезно ориентироваться в основных категориях, с которыми вы можете столкнуться на начальном этапе. Приведем несколько типичных примеров:
Исчерпывающую информацию о перечне маркируемых товаров можно найти на официальном сайте системы «Честный знак».
Первый этап. Производители и импортеры инициируют процесс, заказывая у ЦРПТ коды для каждой единицы товара. После нанесения этих кодов на продукцию данные о маркировке передаются в информационную систему (ИС). Там они собираются в Национальный каталог товаров, размещенный на платформе «Честный знак». Это в дальнейшем обеспечивает возможность полного отслеживания пути товара.
Второй этап. Оптовым покупателям и дистрибьюторам, приобретающим товар у изготовителя или поставщика, необходимо сообщить в информационную систему о количестве кодов маркировки, которые они получили. Также в систему вносится информация о количестве проданных единиц товара. Каждая такая операция фиксируется, обеспечивая полную прослеживаемость движения товара по цепочке поставок.
Третий этап. На этапе розничной торговли продавец получает товар от поставщика и уведомляет информационную систему (ИС) о полученных кодах. Затем, посредством контрольно-кассовой техники (ККТ) и оператора фискальных данных (ОФД), в ИС передается информация о каждой совершенной продаже. После продажи маркировка товара удаляется из базы — повторно применять ее нельзя.
Комплект необходимого оборудования определяется вашей ролью в системе маркировки. Для успешной работы вам понадобятся:
Путь товара от производства до розничной покупки подразумевает участие разных звеньев, и для каждого из них шаги по маркировке могут иметь свои нюансы. Однако существует основной набор действий, который одинаково важен для всех участников этой цепочки. Вот что необходимо сделать всем участникам.
Важным дополнительным требованием для импортеров является вступление в Ассоциацию автоматической идентификации ГС1 РУС. Участие в ГС1 РУС предоставляет возможность создавать карточки продукции для Национального каталога с использованием префиксов 460–469. Эти префиксы официально закреплены за Российской Федерацией в международной системе маркировки CS1.
Если производственная компания зарегистрирована в Российской Федерации как юридическое лицо, то штрихкод будет иметь соответствующий российский префикс. Однако это не дает оснований утверждать, что сам товар изготовлен в России — префикс лишь подтверждает российскую юрисдикцию производителя.
Розничным магазинам необходимо подключиться к оператору фискальных данных (ОФД), так как это обязательное условие для автоматической передачи информации о продажах маркированных товаров в систему «Честный знак».
Сначала необходимо настроить программу 1С:Бухгалтерия. Для этого перейдите в раздел «Главное», далее в «Настройки» и активируйте нужную функциональность.
Далее, пройдя по интерактивной ссылке «Торговля маркированными товарами», отметьте те товарные группы, по которым планируется взаимодействие с государственной информационной системой. Также вы можете найти эту настройку через путь: «Администрирование» — «Настройки программы» — «Интеграция с ИС МП».
В этом же окне следует настроить автоматическое расписание. Оно будет регламентировать, с какой периодичностью система будет сверять состояние УПД по данным, полученным от ИС (информационной системы).
Используйте интерактивную ссылку «Настройка сканирования кодов маркировки», расположенную в той же форме общих настроек. Вам потребуется отметить нужные опции галочками, чтобы настроить процесс сканирования и проверки кодов.
Следующие шаги включают настройку подключаемого оборудования, карточек товаров, авторизацию и обмен данными с ИС МТ. После этого необходимо интегрировать вашу УКЭП в программу, а также подключить и настроить ЭДО.
Кажется, что это сложный и многоэтапный процесс, но его прохождение единожды поможет вам в дальнейшем избежать ошибок. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или трудности, специалисты Scloud всегда готовы помочь настроить маркировку в 1С.
Внедрение обязательной маркировки товаров и ее интеграция с 1С — задача, требующая внимательности, но посильная для каждого бизнеса. Следуя описанным шагам, вы сможете успешно автоматизировать учет и соответствовать требованиям законодательства. Грамотная подготовка сегодня — залог стабильной работы вашего бизнеса завтра.
▲свернуть
Современные компании всё чаще стремятся к созданию комфортной и поддерживающей рабочей среды. Один из эффективных инструментов заботы о команде — организация бесплатного питания для сотрудников. Такой подход не только снижает личные расходы работников (которые на бизнес-ланчи, кофе и доставку еды могут достигать до 10% ежемесячного дохода), но и повышает их лояльность и вовлеченность.
Для бизнеса это не просто жест внимания, а элемент стратегии удержания персонала и укрепления корпоративной культуры. Однако, если компания принимает решение финансировать питание сотрудников, важно учесть все нюансы бухгалтерского и налогового учета. В этой статье разберем, как корректно оформить подобную инициативу, какие документы потребуются и как отразить расходы в учете.
Согласно статье 222 Трудового кодекса РФ, работодатели обязаны предоставлять молоко или равноценные продукты сотрудникам, занятым на вредных производствах. Это требование направлено на поддержание здоровья, а не на обеспечение полноценного обеда.
И все же работодателю важно понимать, регламентируется ли обязанность именно кормить своих сотрудников. Изучив этот вопрос и опросив клиентов Scloud которые пользуются 1С: Предприятие онлайн, мы пришли к выводу, что как таковой обязанности нет, но есть право.
Для остальных категорий работников законодательство не обязывает работодателя организовывать питание. Однако статья 108 ТК РФ закрепляет право сотрудников на перерыв для отдыха и приема пищи — единственное время, которое регламентировано законом для обеда.
Таким образом, бесплатное питание — не обязанность, а возможность компании проявить заботу о сотрудниках. Предприятие может использовать этот инструмент стратегически:
Такое решение одновременно повышает лояльность команды и формирует позитивный HR-бренд компании.
Введение бесплатного питания для сотрудников требует четкого документального оформления. Чтобы программа работала корректно и не вызывала вопросов у контролирующих органов, необходимо выполнить несколько обязательных шагов:
После выполнения этих шагов административная часть считается завершенной, и можно переходить к бухгалтерскому учету.
Питание, получаемое сотрудником, является доходом в натуральной форме. Налог на доходы физических лиц рассчитывается пропорционально количеству фактически полученных порций за отчетный месяц.
Позиция ФНС заключается в том, что бесплатные обеды — это безвозмездно передаваемые материальные ценности, поэтому НДС должен быть начислен. Однако часть компаний рассматривает питание как элемент производственной деятельности, закрепленной в коллективных договорах, и считает, что НДС не возникает.
На практике налоговые специалисты рекомендуют уплачивать НДС, чтобы избежать споров и иметь возможность учесть «входной» налог по закупленным продуктам.
Расходы на бесплатное питание можно учесть при расчете налога на прибыль, если:
В противном случае налоговая база может быть определена некорректно.
Организация бесплатного питания — это не просто элемент корпоративной заботы, а инструмент повышения лояльности и удержания сотрудников. При грамотном финансовом планировании расходы на продукты не становятся обременительными, а репутационные выгоды могут быть значительными.
Сотрудники высоко оценивают подобные программы, и такие инициативы часто упоминаются в положительных отзывах о работодателях. Это усиливает бренд компании и помогает привлечь квалифицированных специалистов.
▲свернуть
Все отрасли
Сельское хозяйство
Продукты питания
Металлургия
Строительство
Нефть, газ, топливо
Химия
Лес и деревообработка
Техника и оборудование
Медицина
Легкая промышленность
Финансовый рынок
Недвижимость
IT и коммуникации
Транспорт и грузоперевозки
Рынок услуг
