28-29 мая 2019 года в Москве состоится IV Международная Конференция «Индустриальные масла и СОЖ в металлургии, металлообработке и машиностроении - 2019».

Конференция пройдет при поддержке ЦВК «Экспоцентр» и Ассоциации «Станкоинструмент».

Соорганизатор конференции – компания «РН-Смазочные материалы».

Среди спонсоров и партнеров мероприятия – компании «КР Каучук и резина», RMC International (Медицинский центр им. Рабина) и Uomo Collezioni.

Конференция пройдет в рамках 20-й Юбилейной международной специализированной выставки «Металлообработка - 2019» (27-31 мая 2019 г., ЦВК «Экспоцентр»). Выставка «Металлообработка» - это крупнейшая в России выставка в области станкостроения, отражающая все мировые тенденции развития отрасли; международная промышленная площадка – по масштабам и коммерческой эффективности входит в десятку ведущих мировых отраслевых мероприятий; встреча производителей и поставщиков металлообрабатывающей продукции со всего мира. Выставка проходит при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и Торгово-промышленной Палаты РФ. Конференция «Индустриальные масла и СОЖ в металлургии, металлообработке и машиностроении - 2019» - это уникальная площадка для встречи и обмена мнениями, совместной работы и обсуждения перспектив разработчиков и поставщиков индустриальных масел и СОЖ с представителями конечных потребителей из металлургии, металлообработки и машиностроения.Среди подтвержденных спикеров и участников конференции в 2019 г. - представители РН-Смазочные материалы, Ассоциации «Станкоинструмент», Славнефть-ЯНОС, BASF, KLINE, Kaviant, SEQENS (PCAS), Газпромнефть-смазочные материалы, Innovatec Baltic, Полиэфир,  REACH, Chemetall Group, Австрийское Трибологическое Общество, Завод горного воска, Республика Беларусь, Приборостроительный завод, Костромской завод автокомпонентов, Казахмыс Холдинг, УК ЕПК, СИБУР Холдинг, МИЦ ГСМ, Русполимет, Казанский Вертолетный Завод, Технология, RMC International (Медицинский центр им. Рабина), Автодизель (ЯМЗ), Группа ГАЗ, КАМАЗ, Казахмыс Мэйкер, Ракетно-Космический Центр «Прогресс», НПО ВостокМаш, МХО им. Д.И. Менделеева, Международная академия холода, Приборостроительный завод, Королевский трубный завод, ИнфоТЭК-Консалт, Росжелдорснаб-филиал ОАО «РЖД», ЕВРОЦЕМЕНТ Груп и многие другие. В 2019 г. участие в конференции примут более 150 представителей крупнейших компаний-производителей и потребителей индустриальных масел и СОЖ.

 Структура конференции

 День 1, 28 мая

• Приветственный кофе, регистрация, получение раздаточных материалов
• Специализированный круглый стол
• Поездка в Объединенный центр исследований и разработок, ООО «РН-ЦИР» (только по предварительной регистрации, требуется предварительное подтверждение Соорганизатора конференции)

 День 2, 29 мая

• Сессия 1. Современные технологии СОЖ для промышленности
• Сессия 2. Новые индустриальные масла для промышленного оборудования
• Сессия 3. Новые смазочно-охлаждающие жидкости
• Q&A cессии вопросов потребителей
• Торжественный гала-ужин

В конференции 2019 г. к участию на бесплатной основе приглашаются: технологи в области металлообработки черных и цветных металлов; эксплуатанты станочного парка и оборудования из самых разных отраслей отечественной промышленности; специалисты по эксплуатации и обслуживанию энергетического и компрессорного оборудования; главные инженеры и главные механики, сотрудники служб главного инженера и главного механика российских предприятий; специалисты предприятий-потребителей по закупкам МТР, разработчики и поставщики станочного оборудования.

Подробнее о мероприятии можно узнать на сайте:

http://www.rpi-conferences.com/oils-and-coolants

По вопросам участия в том или ином формате Вы можете связаться с Еленой Константиновой по тел. +7 (495) 5025433 / 7789332 или по e-mail: Konstantinova.Elena@rpi-inc.ru

Специализированные выставки:
Машиностроение
Металлообработка. Сварка
Средства защиты
Инновационный потенциал Уфы

С 26 по 28 февраля 2019 г. в столице Республики Башкортостан городе Уфе состоялся Российский Промышленный Форум, работа которого включала в себя проведение специализированных выставок «Машиностроение», «Металлообработка», «Сварка», «Средства защиты», «Инновационный потенциал Уфы».

Организаторы форума и выставок: Правительство РБ, Министерство промышленности и инновационной политики РБ, Администрация ГО г.Уфы РБ, Министерство семьи, труда и социальной защиты населения РБ, Башкирская выставочная компания. Поддержка проведения мероприятий: Министерство промышленности и торговли РФ, Союз машиностроителей РФ
Партнеры проведения мероприятия: Союз Торгово-промышленная палата РБ, Ассоциация Станкоинструмент
Научная поддержка: Академия наук РБ, Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в РБ, АНО ДПО Центр подготовки кадров, Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфимский государственный нефтяной технический университет, Корпорация развития РБ, ПАО ОДК-УМПО

Церемония официального открытия:
В официальной церемонии открытия приняли участие:
- Временно исполняющий обязанности Главы Республики Башкортостан Р.Ф. Хабиров
- Исполняющий обязанности заместителя Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан Р.Р. Абдрахимов
- Член Комитета по финансовому рынку Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации г.Москва А.Н. Изотов
- Министр промышленности и инновационной политики РБ А.И. Карпухин
- Глава администрации ГО г.Уфа Республики Башортостан У.М. Мустафин
- Исполняющий обязанности министра семьи, труда и социальной защиты населения Республики Башортостан Ю.М. Мельников
- Заместитель Руководителя Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии А.П. Шалаев
- Заместитель заведующего правительственной канцелярии г.Хэфей Юй Ши Бао
- Генеральный директор Башкирской выставочной компании А.В. Кильдигулова

Выставки:
Экспозицию выставок представили более 110 предприятий из 13 регионов России и стран зарубежья – Южной Кореи, Германии, Молдовы. Площадь экспозиции выставок составила более 4500 кв.м.
Выставки посетило более 8000 специалистов.
Участники выставок:
Машиностроение: «ОДК-УМПО» г.Уфа, «Молния» г.Уфа, «Гидравлика» г.Уфа, «Топаз» г.Кишинев, «Камаз» г.Набережные Челны, «Машэнергопроект» г.Уфа, «Нефтехимавтоматика» г.Уфа, «УЗНО» г.Уфа, «Нефтегазинжиниринг» г.Уфа, «Экситон Автоматика» г.Уфа и другие.
Металлообработка. Сварка:
«Липецкое станкостроительное предприятие», «Станкозавод» г.Самара, «Ишимбайский станкоремонтный завод», «ЕСМ» г.Уфа, «Легато» г.Ульяновск, «Политек» г.Санкт-Петербург, «Каммаркет» г.Набережные Челны, «Технотулинжиниринг» г.Уфа, «Халтек» г.Москва, «Инженерный центр металлообработки» г.Уфа, «Авиатех» г.Уфа, «М-Робо» г.Стерлитамак, «Пегас» г.Казань, «Навигатор» г.Благовещенск, «Сварснаб» г.Уфы, «Рутектор» г.Москва и другие.
Средства защиты: «Баштекс» г.Уфа, «Фэст» г.Кострома, «Сибком» г.Уфа, «Зеленский Групп» г.Пермь и другие.

Также в рамках выставок были представлены коллективные экспозиции предприятий Омской области, IT Ассоциации Республики Башкортостан, технопарков: «Технопарк Авиационных технологий»,
«Промцентр».
Спецэкспозицию представили ученики детских технических центров. Было представлено более 100 макетов самолетов, спецтехники, морских кораблей, действующих роботов спроектированных и изготовленных подрастающим поколением инженеров.

Деловая программа:
Всего в рамках деловой программы Форума прошло 20 деловых мероприятий. За 3 дня в работе Форума приняли участие 270 спикеров из 11 городов России. Мероприятия деловой программы посетили 3231 делегатов.
26 февраля в рамках деловой программы Форума состоялось Пленарное заседание «Проблемы и специфика промышленной революции 4.0 в России». Организаторы – Правительство РБ, Министерство промышленности и инновационной политики РБ.
Спикеры пленарного заседания: Изотов А.Н., член Комитета по финансовому рынку Государственной Думы Федерального Собрания РФ, г.Москва; Ленчук Е.Б., директор ФГБУН «Институт экономики Российской академии наук», г.Москва; Квардаков В.В., заместитель председателя совета Российского фонда фундаментальных исследований, член-корреспондент РАН, член Совета при Президенте РФ по науке и образованию (2012—2013), г.Москва; Кораблёв А.В., председатель правления Кластера высоких, наукоемких технологий и инжиниринга СЗФО РФ «Креономика», Академик инженерной академии, г.Санкт-Петербург; Шалаев А.П., заместитель Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, г.Москва; Салкуцан С.В., и.о. директора Институт передовых производственных технологий Санкт-Петербургский политехнический университет имени Петра Великого, г.Санкт-Петербург; Маршов В.С., заместитель генерального директораЦентра Аддитивных Технологий (ЦАТ) АО «Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышева» (Госкорпорация «Ростех»), г.Москва; Лоцманов А.Н., первый заместитель Председателя Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, г.Москва; Гинда Д.В., заместитель директора бизнес-направления CAD и AEC ГК АСКОН по маркетингуг, г.Санкт-Петербург

Параллельная программа:
Впервые в рамках выставок Центром переподготовки кадров г.Уфы была организована мультимедийная зона «Территория открытого обучения ЦЦПК». Все дни на площадке Форума в режиме нон-стоп проходили лекции от ведущих бизнес-тренеров России.

Также в рамках выставок состоялся «Межвузовский кадровый Форум». В рамках Форума прошла ярмарка вакансий рабочих мест от 88 работодателей. В работе Форума прняли участие 4850 соискателей.

Конкурсная программа:
Традиционно в рамках Форума прошел конкурс на «Лучшие инновационные разработки, технологии и проекты». На участие в конкурсе было подано 49 заявок, по итогам которого были вручены кубки и дипломы I, II, III степеней.
Все участники Российского Промышленного Форума и специализированных выставок были награждены дипломами за активное участие.

Организаторы Российского Промышленного Форума и специализированных выставок «Машиностроение», «Металлообработка», «Сварка», «Средства защиты», «Инновационный потенциал Уфы»
благодарят всех участников и гостей мероприятий!
Ждем Вас на выставках 2020 года!

"Стань партнером Быстринского ГОКа" - под таким девизом в Чите сегодня прошла встреча представителей компании "Норильский никель" с руководителями предприятий малого и среднего бизнеса Забайкальского края. О взаимовыгодном сотрудничестве, от которого всегда в выигрыше ещё и регион, - расскажут наши корреспонденты.

Встреча представителей компании - лидера металлургической промышленности России с бизнес-сообществами региона прошла в зале "Точки кипения" - места, где идеи и проекты приобретают реальные очертания. День сегодняшний - не исключение. Стать партнером Быстринского ГОКа - дочернего предприятия "Норникеля" - решили попробовать более сотни забайкальских предпринимателей. Свободного места в зале не было, на встречу пришли и те, кто готов снабжать работников ГОКа вкусными обедами, и те, кто сможет легко ремонтировать тяжёлую технику. Большая часть из них - это руководители небольших предприятий. Но это не главное, считает генеральный директор Быстринского горно-обогатительного комбината Александр Попов, гораздо важнее то, что зарегистрированы они на территории Забайкальского края.

Александр Попов, генеральный директор ООО "ГРК" Быстринское": "Мы живем все в Забайкальском крае, и от того, как будет работать бизнес, будут собираться налоги (а налоги - это инфраструктура, дороги, вода, свет, качество жизни, ведь наши сотрудники живут прежде всего здесь), - от этого зависит элементарно их настроение, а чем больше будет позитивного настроения, тем лучше будут результаты нашей совместной работы. Это прямая связь, и нам важно, чтобы Забайкальский край развивался совместно с нашим предприятием".

Встречу с бизнес-сообществами Александр Попов назвал конструктивной сегодня, а завтра, наверняка, уже и результативной. По её итогам, возможно, будут подписаны новые контракты. Главное условие к их соискателям: достойное качество продукции, рыночная стоимость и готовность к продолжительной совместной работе.

Сергей Новиченко, заместитель председателя правительства, министр экономического развития Забайкальского края: "Для себя мы сделали выводы о том, что нужно активно вовлекать в эту работу и муниципальный район, вовлекать тех, кто сегодня разобщён, объединяя их в некий союз, который может поставлять и будет одним окном для наших поставщиков. И видим бизнесы, сопутствующие Быстринскому".

Скорее всего осенью этого года Быстринский ГОК проведёт подобную встречу, на ней подведут итоги работы по заключенным ранее контрактам и подпишут новые.

1.

Программа Российского промышленного форума, который пройдет в Уфе с 26 по 28 февраля  2019 года, составлена с учетом интереса самого широкого круга специалистов промышленности.

Большой блок деловых мероприятий посвящен новейшим тенденциям развития отрасли: цифровизации и внедрению аддитивных технологий.

Так, в пленарном заседании «Проблемы и специфика промышленной революции 4.0 в России»,  выступят учёные, академики, представители Государственной Думы ФС РФ,  руководители ведущих компаний, работающих в сфере инновационных  промышленных технологий.   Модератором заседания станет министр промышленности и инновационной политики Республики Башкортостан Алексей Карпухин. Важными вопросами повестки заседания станут эффективное сотрудничество власти,  бизнеса и науки в области освоения цифрового производства, а также особенности цифровизации промышленных предприятий России и нашего региона.

В продолжение темы отдельными секциями пройдут круглые столы «Цифровизация в промышленности. Опыт компаний» и «Аддитивные технологии в производстве: настоящее и будущее».

2.

Отдельная секция «Индустриальные парки: инструмент развития промышленности в регионах» будет организована Корпорацией развития Башкортостана и Министерством промышленности и инновационной политики республики.

Участники круглого стола – члены Правления Ассоциации индустриальных парков, руководители этих  комплексов из разных уголков страны - будут обсуждать специфику формирования индустриальных парков, вопросы развития промышленной кооперации, инструменты поддержки и рынки сбыта продукции индустриальных парков.

Свой опыт представят индустриальные парки Башкортостана - «ПромЦентр» и «ООО С11», «Технопарк авиационных технологий», а также «Химград» и «М7»из Казани, «Химпарк Тагил» из НижнегоТагила.

3.

В рамках Российского промышленного форума состоится Коллегия Министерства промышленности и инновационной политики Республики Башкортостан. На событии традиционно будут подведены итоги прошлого года, а также обозначены стратегические планы, цели и задачи на текущий период.

4.

В рамках Российского промышленного форума проходит спецпроект «Инновационный потенциал Уфы». Он объединяет многоплановую экспозицию предприятий и компаний  Уфы и других городов России, а также обширную деловую программу, в ходе которой идет работа по укреплению межрегионального сотрудничества.  Организатором «Инновационного потенциала Уфы» выступает Администрация ГО город Уфа РБ.  

В первый день работы форума, 26 февраля, состоится Секция «Крупный и малый бизнес: межрегиональное сотрудничество. Кооперация, точки роста». В разговоре примут участие представители городов Челябинск, Екатеринбург, Казань, Набережные Челны, Омск, Златоуст и других. Специально для работы на форуме и посещения экспозиции «Инновационный потенциал Уфы» прибывает делегация города Няньчан Китайской Народной Республики.  

Самым актуальным разговором для предпринимателей может оказаться Секция «Финансовые инструменты поддержки бизнеса».  Речь пойдет о возможностях поддержки проектов в сфере промышленности, финансовых инструментах поддержки малого бизнеса, государственной поддержке экспортно-ориентированных предприятий. 

На форуме пройдет целый ряд переговоров в формате B2B в рамках Биржи контактов и кооперации. Представителей бизнеса Уфы приглашают предприятия Челябинска, Набережных Челнов, Омска и других регионов.

5.

Министерство семьи, труда и социальной защиты населения РБ, Федерация профсоюзов РБ проведут секцию «Нулевой производственный  травматизм: обеспечение безопасности труда на производстве». На круглом столе обсудят превентивные меры на производстве для достижения «нулевого травматизма», тенденции в производстве и использовании СИЗ. Напомним, что среди выставок Российского промышленного форума отдельная экспозиция посвящена средствам защиты.

6.

Ещё одной актуальной темой  Российского промышленного форума станут темы повышения производительности труда и подготовки кадров в условиях цифровой экономики.  Инициаторами этих секций стали Институт стратегических исследований Республики Башкортостан и Центр профессиональной подготовки кадров. На дискуссиях участники попробуют ответить на вопросы: за какими профессиями будущее и какие существуют особенности при подготовке кадров в современных условиях.

Логичным продолжением этих разговоров станут  практические занятия с известными бизнес-тренерами, коуч-консультантами Центра профессиональной подготовки кадров.

Впервые на специально созданной территории открытого обучения в режиме нон-стоп все желающие смогут посетить занятия по самым актуальным и современным темам: «Лидерство и управление персоналом»; «Наставничество. Внутреннее тренерство»; «Конфликтология. Производственные конфликты и как их избегать»; «Стрессоустойчивость. Техники и приемы»; «Основы успешных переговоров» и другие.

Всего в рамках форума пройдет 18 тренингов.

На Каменск-Уральском металлургическом заводе вновь произошла смена руководства. Как Порталу KU66.RU стало известно из собственных источников, место топ-менеджера вновь заняла Елена Головатая – ее в очередной раз назначили временно исполняющей обязанности. Отметим, на аналогичной должности она находилась и в 2017 году.

О причинах замены в руководстве КУМЗа не сообщается, известно лишь, что Елена Головатая сменила управляющего директора Андрея Волвенкина.

Добавим, смена руководства произошла еще на одном крупном городском предприятии – КУЛЗе. Кроме того, на СинТЗ в ближайшее время тоже грядут большие перемены, о которых мы сообщим дополнительно.

8 февраля — день Российской науки. Сегодня в администрации Липецкой области вручали премии заслуженным деятелям науки и молодым ученым региона. Это награда имени выдающего ученого,  нобелевского лауреата, Николая Басова. Он уроженец Усмани. А восемь человек — профессора, доценты, студенты получили областные премии имени Сергея Коцаря. Награды присвоены за научные разработки в сфере технических, гуманитарных и естественных наук. За 18 лет лауреатами этой премии стали 135 молодых ученых. Отметим, что научные работники региона проводят исследования в области инноваций и нанотехнологий, черной металлургии, экологии, селекции, генетики и других сфер. Надежда Карасева, доцент ЛГТУ: «Диагностика сердечно-сосудистых заболеваний — это очень важная проблема, и я надеюсь, что мои исследования помогут сделать еще один шажок, чтобы решить эту проблему». Андрей Кирин, студент ЛГТУ: «Так как на металлургических площадках всей России, да и всего мира есть вторичные энергоресурсы, как доменный газ, конвертерный газ — целесообразно их утилизировать в этих установках. У нас сейчас схем определенных для сжигания нет. Этой тематикой мы и занимаемся. Обеспечить весь мир электроэнергией достаточно дешевой — вот наша самая главная цель.» Ученые региона проводят исследования в области инноваций и нанотехнологий, черной металлургии, экологии, селекции, генетики и других сфер. Объем финансирования научно-исследовательских разработок из госбюджета превысил 45 миллионов рублей. Поздравляя сегодня ученых, врио главы региона Игорь Артамонов обозначил как поле для перспективного развития нейронные сети, область искусственного интеллекта, биотехнологии, АйТи. И отметил, что региону еще предстоит поднимать планку материальной базы и в целом ВУЗов, и условий для научно-исследовательской работы. Игорь Артамонов: «Липецкая наука оставила свой след в стране. Это те наработки, которые у нас есть в металлургии, ну это понятно, почему. Те наработки, которые у нас есть в образовании, величайший педагог Москаленко, его методика работы. Ну и достаточное количество современных молодых ученых.»

АО ”Завод Узбекхиммаш” разработал инвестиционный проект "Модернизация литейного производства со строительством нового литейного цеха", основные технико-экономические параметры которого уже утверждены правительством Узбекистана.

Сегодня данный завод является ведущим предприятием в Центральной Азии по производству сосудов давления и аппаратов для химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Завершение модернизации литейного производства на базе АО "Завод Узбекхиммаш" планируется к декабрю 2019 г. Именно этот срок обозначен в постановлении Кабинета Министров.

На данный момент известны следующие цифры инвестиций:

• общая стоимость проекта по модернизации и производству литейного цеха составляет 23,77 млн долларов;
• размер собственных средства АО "Завод Узбекхиммаш" - 3,77 млн долларов. Остальные 20 млн долларов - заемные средства от Узрпромстройбанка;
• на новое оборудование выделено из общей суммы 12,76 млн долларов.

В результате осуществления проекта планируется увеличить годовую мощность завода до 4 тыс. т годного литья. При этом рассчитано, что около 0,5 тыс. т продукции будет отправлять в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Развитие металлургии Узбекистана станет одной из главных тем Международной конференции "Рынок металлов Центральной Азии", которая пройдет 10-11 октября в Ташкенте.

По данным Национального бюро статистики КНР (NBS), в декабре 2018 г. в стране было произведено 76,12 млн. т стали или, в среднем, 2,455 млн. т в день. Показатель среднесуточной выплавки оказался минимальным с марта прошлого года, но на 8,2% превысил уровень декабря 2017 г.

Всего в 2018 г. объем производства стали в стране оценивается в 928,26 млн. т. Как утверждает Национальное бюро статистики, это всего на 6,6% больше, чем в предыдущем году. Однако это означает, что в 2017 г. в Китае было выплавлено порядка 870,8 млн. т стали, тогда как ранее официальные данные за тот год равнялись немногим более 832 млн. т, а World Steel Association указывала в своей статистике 845 млн. т.

Характерно, что к концу года увеличили темпы роста металлургические комбинаты. Если по итогам всего 2018 г. выплавка чугуна в Китае увеличилась только 3% по сравнению с 2017 г., до 771,05 млн. т, то декабрьский показатель (63,2 млн. т) оказался на 9,4% больше, чем в том же месяце предыдущего года. Это говорит, в частности, о том, что сезонные ограничения, вступившие в силу в середине ноября, пока что являются менее жесткими, чем прошлой зимой, когда многим меткомбинатам в ряде провинций пришлось уменьшить загрузку мощностей на 30%.

ак или иначе, китайские металлурги поставили в прошлом году рекорд, который, как считается, вряд ли будет побит. В частности, по мнению специалистов центрального планового института в металлургической промышленности КНР, в 2019 г. объем выплавки сократится до около 900 млн. т из-за снижения спроса со стороны строительства, автомобилестроения, энергетики и других отраслей экономики страны.

Китайская металлургическая ассоциация (CISA) заявляет, что в текущем году в отрасли будут продолжаться процессы структурной оптимизации, включающие, в частности, закрытие избыточных мощностей. В 2018 г. в Китае были остановлены металлургические предприятия совокупной производительностью свыше 30 млн. т в год.

Общая мощность китайской сталелитейной отрасли оценивается в настоящее время примерно в 980 млн. т в год.

Британские ученые напечатали на 3D-принтере из стали и пластика метаматериалы, чья макроскопическая структура похожа на кристаллические решетки сплавов и сталей после процедуры повышения прочности, которая обычно используются в металлургии. Эксперименты показали, что поведение таких материалов сходно с поведением упрочненных кристаллических решеток, и они оказываются значительно прочнее материалов с другой структурой.

Одна из важнейших задач материаловедения — создание легких материалов, не уступающих по прочности сплавам металлов и сталям. С изобретением 3D-печати появилась возможность создавать сложнейшие геометрические схемы.

Ученые под руководством Мин Сон Фама (Minh-Son Pham) из Имперского колледжа Лондона воспользовались этой технологией для создания трехмерных микроструктурированных материалов, которые в миллиметровых масштабах повторяли структуру кристаллической решетки металлов. Такие материалы создавали и раньше, но они обладали прочностью только против одного направления приложения давления, так как все ячейки были ориентированы одинаково. Теперь ученые создали и протестировали конструкцию, состоящую из участков таких «кристаллов», которые были ориентированы по разным направлениям относительно соседних. При таком расположении «зерен», границы между доменами предотвращали смещение вдоль плоскости скольжения решетки и придавали таким образом дополнительную прочность материалам.

Они смоделировали и напечатали конструкции из повторяющихся элементарных ячеек кубических гранецентрированной (ГЦК) и объемноцентрированной (ОЦК) и гранецентрированной тетрагональной решеток, которые повторяли кристаллические решетки разных сплавов и сортов стали, но с ячейками размером в несколько миллиметров. При этом они воспроизвели особенности, которые возникают под действием разных методов упрочнения металлических конструкций.

Авторы воспроизвели три таких способа — использование закона Холла-Петча, модификация и укрепление за счет отличий кристаллических фаз. С помощью соотношения Холла-Петча они рассчитали размеры и ориентации зерен кристаллов одной структуры, обеспечивающие наибольшую прочность материала, и создали куб (со стороной 40 миллиметров) из таких зерен.

Второй способ предполагает создание ориентированной по одному направлению структуры решетки, но включающей элементарные ячейки другой структуры. Авторы статьи включили несколько гранецентрированных тетрагональных решеток в матрицу ГЦК решеток.

Третий способ совмещает предыдущие два — конструируется структура, состоящая из решеток разных типов, которые по-разному ориентированы друг относительно друга. В качестве материалов, исследователи использовали нержавеющую сталь и полиактид (полимерный материал, который часто используют для печати трехмерных изделий).

В некоторых случаях при деформации атомы перестраиваются, образуя новые кристаллические решетки. Материаловеды создали структуру, напоминающую решетку Креслинга, имитирующую переход к гексагональной плотнейшей упаковке (ГПУ) при перемещении узлов. Под нагрузкой такая конструкция сжималась, а потом возвращалась в исходное положение. Энергия распределялась лучше, структура не разрушалась.

Изменяя положение узлов в подобных конструкциях, можно создавать материалы, способные распределять лишнее напряжение и возвращаться в исходное недеформированное состояние.

Ученые экспериментально показали схожесть поведения кристаллических структур и метаматериалов, созданных по их подобию, и эффективность применения методов металлургии к макромасштабным конструкциям. Авторы предполагают, что сочетание предложенных способов укрепления на разных уровнях (микро-, мезо- и макро- масштабах) позволит создавать особенно прочные и легкие материалы, которые могут быть использованы даже в авиации.

С помощью подходов, предложенных британскими учеными, становится возможным печатать материалы с заданной эластичностью, прочностью и массой, которые можно использовать для строительстве крупных объектов.

Входящий в состав холдинга Уральской горно-металлургической компании Челябинский цинковый завод по итогам уходящего 2018 года включен в тройку лидеров металлургических предприятий Челябинской области по производительности труда.

Как сообщили агентству «Урал-пресс-информ» в пресс-службе ПАО «ЧЦЗ», накануне Нового года были подведены итоги Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России — 2018», организованной Российским центром производительности в рамках общественной инициативы «Производительность 2.0». Челябинский цинковый завод находится на девятой строчке общего рейтинга среди металлургических предприятий России, а среди предприятий Челябинской области — на третьей.

По словам директора по работе с персоналом и административным вопросам ПАО «Челябинский цинковый завод» Константина Розенберга, участие в рейтинге показывает, в правильном ли направлении движется предприятие, ведь от уровня производительности труда напрямую зависят темпы роста экономики не только отдельно взятого завода, но и всей отрасли в целом. У Челябинского цинкового завода мощный потенциал для развития.

Недавно сразу грады два работника ЧЦЗ были удостоены государственных наград Российской Федерации. Указом президента РФ за заслуги в области металлургии и многолетнюю добросовестную работу почетное звание «Заслуженный металлург» присвоено начальнику выщелачивательного цеха Рашиту Асадулину и электрогазосварщику обжигового цеха Игорю Маталову. «Любовь к своему делу требует полной самоотдачи, а подчас и личного мужества», - отметил на церемонии вручения государственных наград губернатор Челябинской области Борис Дубровский. 

По данным Национального бюро статистики КНР (NBS), в декабре 2018 г. в стране было произведено 76,12 млн. т стали или, в среднем, 2,455 млн. т в день. Показатель среднесуточной выплавки оказался минимальным с марта прошлого года, но на 8,2% превысил уровень декабря 2017 г.

Всего в 2018 г. объем производства стали в стране оценивается в 928,26 млн. т. Как утверждает Национальное бюро статистики, это всего на 6,6% больше, чем в предыдущем году. Однако это означает, что в 2017 г. в Китае было выплавлено порядка 870,8 млн. т стали, тогда как ранее официальные данные за тот год равнялись немногим более 832 млн. т, а World Steel Association указывала в своей статистике 845 млн. т.

Характерно, что к концу года увеличили темпы роста металлургические комбинаты. Если по итогам всего 2018 г. выплавка чугуна в Китае увеличилась только 3% по сравнению с 2017 г., до 771,05 млн. т, то декабрьский показатель (63,2 млн. т) оказался на 9,4% больше, чем в том же месяце предыдущего года. Это говорит, в частности, о том, что сезонные ограничения, вступившие в силу в середине ноября, пока что являются менее жесткими, чем прошлой зимой, когда многим меткомбинатам в ряде провинций пришлось уменьшить загрузку мощностей на 30%.

ак или иначе, китайские металлурги поставили в прошлом году рекорд, который, как считается, вряд ли будет побит. В частности, по мнению специалистов центрального планового института в металлургической промышленности КНР, в 2019 г. объем выплавки сократится до около 900 млн. т из-за снижения спроса со стороны строительства, автомобилестроения, энергетики и других отраслей экономики страны.

Китайская металлургическая ассоциация (CISA) заявляет, что в текущем году в отрасли будут продолжаться процессы структурной оптимизации, включающие, в частности, закрытие избыточных мощностей. В 2018 г. в Китае были остановлены металлургические предприятия совокупной производительностью свыше 30 млн. т в год.

Общая мощность китайской сталелитейной отрасли оценивается в настоящее время примерно в 980 млн. т в год.

По итогам 11 месяцев 2018 года объем производства черной металлургии Казахстана в денежном выражении составил 1,633 трлн тенге ($4,37 млрд), что на 16,5% больше, чем в январе — ноябре 2017 года. Об этом 27 декабря сообщает аналитический портал Energyprom со ссылкой на данные комитета по статистике министерства национальной экономики республики.

За отчетный период металлургическими предприятиями Казахстана выпущено 3,909 млн тонн нерафинированной стали, что на 7,8% меньше, чем годом ранее.

Производство плоского проката сократилось на 9,5%, до 2,483 млн тонн. Производство ферросплавов увеличилось на 7,3%, до 1,904 млн тонн, труб и полых бесшовных профилей — на 20,2%, до 265 тыс. тонн.

Как сообщало ИА REGNUM, в ноябре из-за аварии на трубопроводах одно из крупнейших металлургических предприятий Казахстана «АрселорМиттал Темиртау» приостановило выпуск стали. Производство чугуна сократилось на 90%.

Правительство Курганской области утвердило соглашение о создании единого промышленного кластера - "Кластер трубопроводной арматуры", объединяющий производителей Курганской и  Челябинской областей, Пермского края. Каждый регион имеет свой уникальный опыт по производству арматуры. Новый промышленный кластер должен помочь предприятиям, входящим в него, получать государственную поддержку,  увеличивать объемы выпуска импортозамещающей продукции, чтобы сообща  участвовать в поставках  оборудования для крупных нефтяных и газовых месторождений. В частности, зауральский завод "Темпер" расширит производство шаровых кранов за счёт реализации внутрикластерного проекта по производству фланцев.

Курганская область давно занимает лидирующие позиции по производству трубопроводной арматуры и приводам к ней. В Зауралье с 2014 года уже существует кластер - Курганский территориально-отраслевой комплекс «Новые технологии арматуростроения», который охватывает 20 арматуростроительных предприятий, в том числе АК Корвет,ООО РТРМ, ООО Предприятие  Сенсор, ООО Темпер,  испытательные центры, учебные заведения.   За четыре года здесь  реализовали пять крупных проектов. Один из самых крупных – Центр испытаний и сертификации трубопроводной арматуры, который представлен двумя площадками и девятью испытательными стендами с максимально приближенными к реальным условиями. Стоит задача выпуска конкурентоспособной  трубопроводной арматуры и роста доли  участников кластера на внутрироссийском рынке до 2024 года с 10% до 18%.

За счет «разгона» линии по производству ТБД предприятие продемонстрировало наивысший с момента запуска показатель по отгрузке. В ноябре 2018 года Загорский трубный завод отгрузил 62 047 тонн трубной продукции. Из них 60 427 тонн составили ТБД. Преимущественно в течении ноября 2018 года компания производила трубы для выполнения контрактов в рамках договоренностей с ПАО «Газпром». Генеральный директор Загорского трубного завода Денис Сафин: «Выход на подобные мощности, превышающие заявленные при строительстве завода, стали доступны именно благодаря «разгону» линии и автоматизации ряда процессов. Мы повысили интенсивность работы, в первую очередь, участков внутренней и наружной сварки, полностью синхронизировали работу трубоэлектросварочного цеха с цехами внешней и внутренней изоляции. Кроме того, сегодня на нашем предприятии самый низкий показатель простоев оборудования. Достигли мы его лишь в четвертом квартале. Если по отрасли он в среднем колеблется на уровне 10 – 12 процентов, то у нас он около 5 – 6 процентов. Эти и ряд других улучшений позволили нам уже сегодня выйти на такую мощность. Ее и будем держаться в следующем году». На сегодняшний день Загорский трубный завод обеспечен заказами на следующий год по производству ТБД в объеме до 450 000 продукции.

Согласно данным таможенной службы Японии, в октябре 2018 года импорт ферросплавов в эту страну составил 184 тыс. тонн против 140 тыс. тонн месяцем ранее, тогда как за десять первых месяцев он был на уровне 1,52 млн. тонн. Из всех октябрьских объемов, импорт высокоуглеродистого ферромарганца (углерод > 2%) составил 10 тыс. тонн, ферросилиция (кремний > 55%) – 48 тыс. тонн, силикомарганца – 30 тыс. тонн и высокоуглеродистого феррохрома (углерод > 4%) – 82 тыс. тонн. Тем временем, в январе-октябре японский импорт высокоуглеродистого ферромарганца (углерод > 2%) составил 89 тыс. тонн, ферросилиция (кремний > 55%) – 380 тыс. тонн; силикомарганца – 253 тыс. тонн и высокоуглеродистого феррохрома (углерод > 4%) – 668 тыс. тонн.

На Синарском трубном заводе в Каменске открыли современный учебный полигон. Все процессы здесь максимально приближены к производственным, при этом условия труда можно назвать идеальными.

На площадке будут обучать самым массовым на заводе профессиям: резчик труб, контролер ОТК и другим. Сегодня в учебном центре уже занимаются студенты Каменск-Уральского техникума металлургии и машиностроения. Теорию преподают в классах, где вместо книжек – виртуальные тренажеры. Практику отрабатывают в производственной зоне: на реальном оборудовании и под крылом наставника.

Учебный центр СинТЗ входит в образовательную программу «Корпоративный университет ТМК2U». Ожидается, что в год через полигон будет проходить 500-600 человек

16 ноября завершилась 24-я Международная промышленная выставка «Металл-Экспо’2018», продемонстрировавшая главные тренды года – вступление в новый цикл глобальных инвестиций, цифровую трансформацию металлургической отрасли. В форуме металлургов приняли участие 560 ведущих компаний из 32 стран мира, на долю которых приходится 10% мирового производства металлов, а посетили его около 30 тыс. специалистов более чем из 60 стран мира и 300 российских городов.

13—16 ноября в Москве на ВДНХ свои новые решения, виды продукции и сервиса представили ведущие металлургические и машиностроительные компании, а также производители металлоконструкций и металлоизделий: Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), Трубная Металлургическая Компания (ТМК), Северсталь, Мечел, Объединенная металлургическая компания (ОМК), Новолипецкий металлургический комбинат (НЛМК), ЕВРАЗ, Металлоинвест, Уральская горно-металлургическая компания (УГМК), Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ), Металлургический завод «Электросталь», Волгоградский металлургический комбинат «Красный Октябрь», Абинский электрометаллургический завод, Промышленно-металлургический холдинг, ТЭМПО, Русполимет, Каменск-Уральский металлургический завод (КУМЗ), Алюминий Металлург Рус, Группа ОМЗ, ВСМПО-АВИСМА, Электростальский завод тяжелого машиностроения (ЭЗТМ), Вебер Комеханикс, ВИ-МЕНС, КАМИ, Рэлтек, Литмашприбор и др.

Традиционные участники «Металл-Экспо» из года в год расширяют площадь своих стендов, увеличивают количество не только профессиональных стендистов, но и руководителей высшего звена: численность делегаций металлургических гигантов достигает 60—80 специалистов во главе с генеральными директорами и директорами по сбыту, главными инженерами и руководителями служб материально-технического снабжения. В этот раз лидером по числу делегатов стал Магнитогорский металлургический комбинат, на стенде которого работали свыше 125 топ-менеджеров, руководителей подразделений и ведущих специалистов. На стендах компаний — экспонентов выставки работали более 4 тыс. руководителей и специалистов, в том числе генеральный директор ММК Павел Шиляев, генеральный директор УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» Андрей Варичев, генеральный директор ТМК Александр Ширяев, вице-президент по продажам Группы НЛМК Илья Гущин, генеральный директор ЧТПЗ Борис Коваленков, директор по продажам компании Северсталь Менеджмент Евгений Черняков, генеральный директор Белорецкого металлургического комбината Виктор Камелин, генеральный директор компании Русполимет Максим Клочай — целая плеяда первых лиц компаний.

На площадке форума подписали ряд договоров о сотрудничестве, к примеру, ОМК и Белэнергомаш-БЗЭМ — о совместных поставках для Росатома. Руководитель коммерческого департамента ОМК Эдуард Степанцов прокомментировал: «Это отличная площадка для того, чтобы встретиться со своими партнерами, рассказать о достижениях, об инвестпроектах, укрепить связи с партнерами, с бизнес-сообществом, с производителями оборудования. На выставке появляется весь цвет отечественной металлургии — очень удобно назначать встречи, правильно использовать время».

В 2018 г. особенность выставки заключалась в том, что она фактически открыла следующий инвестиционный цикл. Ряд ведущих российских металлургических компаний представили на ней свои новые широкомасштабные программы капиталовложений, направленные на модернизацию производственных площадок и ресурсных баз, разработку и продвижение новых видов металлопродукции, повышение ее конкурентоспособности на внутреннем и внешних рынках. Сразу несколько масштабных проектов для нужд ТЭКа реализует ОМК. Новые крупные инвестиционные вложения запланировали Металлоинвест, ЕВРАЗ, ММК, Северсталь, НЛМК, Русполимет, Абинский электрометаллургический завод и другие игроки рынка. Отрасль стоит в начале нового инвестиционного бума, а значит, «Металл-Экспо» в очередной раз выступит каналом продвижения современных технологий в металлургическую промышленность. Пока же по итогам конкурса «Главное событие 2018 года в металлургии России», призванного поддержать и максимально популяризировать инновационные проекты, лауреатами признаны следующие компании:

проект ЕВРАЗ НТМК — проектирование и строительство комплекса доменной печи №7 мощностью 2,5 млн т чугуна в год;
проект Уралэлектромеди — ввод в эксплуатацию второй очереди цеха электролиза меди производительностью 160 тыс. т медных катодов в год;
проект УГМК-ОЦМ — модернизация прокатно-заготовительных мощностей Ревдинского и Кировского заводов по обработке цветных металлов.

Еще один наметившийся тренд — цифровизация металлургической промышленности. Использование различных инструментов и решений на основе информационных технологий позволяет металлургическим компаниям оптимизировать управление производственными процессами, промышленной безопасностью, трудовыми ресурсами, финансовыми потоками, а применение сервисов электронной коммерции — реализовывать металлопродукцию в режиме онлайн. Так, свои электронные торговые площадки на «Металл-Экспо’2018» активно продвигали Группа НЛМК и Северсталь, ТМК, ОМК, ЧТПЗ и др.

«Металл-Экспо» — удобный плацдарм для встреч с представителями компаний, непосредственно принимающих решения о покупках и продажах. Наряду с российскими игроками, невзирая на санкции, участвовали 240 компаний из Азии и Европы: ArcelorMittal, SSAB, Метинвест, Белорусский металлургический завод, Днепроспецсталь, SMS group, Ficep, Metalforme, Fagor, Voortman, MAIR Research, Liebherr, Terex Fuchs, LDM, Bronx International, Bradbury, HWS Sinto, Kwintmadi, Dango & Dienenthal, Olimpia 80, Gertner Group, Glama, Китайская Первая Корпорация Тяжелого Машиностроения, Vernet Behringer, Guss-Ex, S.M.A.C., Danieli, Днепротяжмаш, Новокраматорский машиностроительный завод и др.

Насыщенная деловая программа главного металлургического форума включала в себя свыше 50 деловых мероприятий, на которых обсуждались актуальные вопросы по всем сегментам металлургического бизнеса: применение перспективных материалов и оборудования для черной и цветной металлургии, цинкование, вторичные ресурсы, стандартизация арматурного проката, рынок изделий из оцинкованного и окрашенного проката, металлоконструкции, метизы, маркетинг, ИТ-решения, корпоративные коммуникации и др. Впервые на площадке «Металл-Экспо» в этом году встретились главные металлурги российских компаний: они учредили Совет главных металлургов, а также обсудили актуальные проблемы развития различных сегментов отрасли. А открыла деловую программу осенней Недели металлов в Москве 21-я Международная конференция «Российский рынок металлов», которая собрала более 140 участников — представителей отраслевых министерств и ведомств, ведущих металлургических компаний страны, руководителей сбытовых сетей, экспертов и аналитиков. По завершении конференции состоялось награждение победителей ежегодных конкурсов «Лучшая металлобаза России’2018», «Лучший СМЦ России’2018» и «Лучшая сбытовая сеть России’2018».

В ходе конгресс-части «Металл-Экспо» игроки рынка обсудили основные тенденции российского и мирового рынков стали, подвели предварительные итоги текущего года и представили свое видение перспектив на 2019 г. Так, под председательством заместителя министра промышленности и торговли РФ Виктора Евтухова прошло совещание координационного совета по развитию металлургического комплекса, участие в котором приняли руководители металлургических компаний, отраслевых объединений и институтов. На нем речь шла о проблемах, с которыми сталкиваются в настоящее время предприятия черной и цветной металлургии, и о возможных путях их решения. Состоялось также заседание рабочей группы Минпромторга России по освоению новых видов и улучшению качества металлопродукции для автомобилестроения.

Помимо официальной деловой программы и индивидуальных встреч, ряд компаний (Металлоинвест, НЛМК, ТМК, ЕВРАЗ, Северсталь-метиз и др.) провели конференции и встречи со своими дилерами и потребителями. Ведь середина ноября — это время, когда уже очевидны результаты года. Именно в этот временной отрезок удобнее всего вести контрактную работу, выстраивать планы сотрудничества на следующий год. Высокая концентрация контрагентов в одно время и в одном месте позволяет максимально эффективно провести переговоры и сэкономить массу времени и ресурсов в дальнейшем.

В рамках выставки состоялись церемонии награждения победителей и призеров специальных конкурсов. Наиболее значимые достижения в сфере производства черных и цветных металлов, современного оборудования и технологий для металлургии и металлообработки были отмечены золотыми и серебряными медалями «Металл-Экспо». На рассмотрение конкурсной комиссии в этом году подано 47 представлений об осуществленных в 2017—2018 гг. проектах модернизации действующего оборудования, разработки и внедрения новых технологий, оборудования и металлопродукции. Свои проекты представили ключевые металлургические группы: НЛМК, ММК, ЕВРАЗ, Северсталь, Мечел, ТМК, ОМК, Абинский электрометаллургический завод и ряд других компаний.

На площадке форума прошел слет студентов и аспирантов профильных вузов «Будущее закладывается сегодня», в ходе которого наградили лауреатов конкурса «Молодые ученые» (на соискание премии представлено 50 работ). Награждены также победители конкурса «Metal-Vision’2018» на лучшую видеопродукцию среди металлургических и металлоторговых компаний России и СНГ, конкурса лучших корпоративных СМИ, конкурса на лучший интернет-проект в металлургии и металлоторговле. Эти проекты в области корпоративных коммуникаций в эпоху «Индустрии 4.0», когда наблюдается тотальная диджитализация промышленности, приобретают все большее значение.

Несмотря на рост популярности интернет-коммуникаций и расширение использования инструментов «дополненной реальности», эксперты сходятся во мнении, что полностью обмен информацией и продажи все равно не уйдут на электронные торговые площадки. Это подтверждает и высокая посещаемость выставки — специалистам необходимо общаться и демонстрировать продукцию «вживую», знакомиться с конкурентами и партнерами «глаза в глаза». Рынок постоянно в движении: меняются технологии, сотрудники, продуктовые линейки — требуется непрерывно отслеживать конъюнктуру, обмениваться информацией и предложениями, развивать свои навыки и компетенции.

В течение четырех дней работы выставки «Металл-Экспо’2018» на стенде генерального информационного партнера выставки, журнала «Металлоснабжение и сбыт», осуществлялась прямая онлайн-трансляция встреч с руководителями и ведущими специалистами металлургических, машиностроительных, металлоторговых компаний, а также с представителями предприятий — потребителей черных и цветных металлов. В деловой видеостудии журнала «Металлоснабжение и сбыт» на «Металл-Экспо» побывали и дали интервью около 80 топ-менеджеров, среди которых генеральный директор Торгового дома ММК Денис Лядов, директор по маркетингу Северстали Дмитрий Горошков, генеральный директор Торгового дома НЛМК Роман Обрящиков, председатель совета директоров компании Русполимет Виктор Клочай, исполнительный директор — первый заместитель генерального директора Трубной Металлургической Компании Владимир Оборский, директор по региональному сбыту Трубной Металлургической Компании Олег Маларщиков, первый заместитель генерального директора — коммерческий директор УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» Назим Эфендиев, президент Группы компаний Specta Эрик Хелин, вице-президент по стратегии и коммуникациям Промышленно-металлургического холдинга Сергей Фролов, генеральный директор компании Алюминий Металлург Рус Сергей Красноперов, коммерческий директор компании Полема Андрей Григорьев, технический директор Ступинской металлургической компании Алексей Перевозов, директор по производству Ступинской металлургической компании Дмитрий Михайлов, директор по СНГ компании MAIR Research Денис Кулешов, директор Ассоциации «Промметиз» Борис Яранцев, генеральный директор Ассоциации развития стального строительства Александр Данилов и др.

Неделя металлов в Москве и «Металл-Экспо», по утверждению абсолютного большинства ее участников, — знаковое событие для металлургов России и их зарубежных коллег. Выставка влияет на расстановку сил на рынке, на положение и вес его игроков, позволяет выстроить каналы сбыта, улучшить отношения с клиентами и найти новых потребителей, повысить осведомленность участников рынка о бренде компании и укрепить репутацию среди партнеров, протестировать новые продуктовые линейки, заключить перспективные контракты. Выставка 2018 г. стала полезной и многогранной для производителей и потребителей металлопродукции: для строителей и машиностроителей, для нефтяников и газовиков, для компаний, оказывающих логистические, металлоторговые и металлосервисные услуги. Среди особенностей выставочного климата этого года следует отметить общее благорасположение и позитивность выставочного пространства на протяжении всех четырех дней работы. Большинство экспонентов высоко оценили эффективность участия в форуме металлургов и подтвердили свое участие в 25-й юбилейной выставке «Металл-Экспо’2019», которая пройдет на ВДНХ 12—15 ноября 2019 г.

О ценах в производстве промышленных товаров сообщил Бурятстат 

Цены производителей промышленных товаров в сентябре 2018 года по сравнению с декабрём 2017 года выросли на 7%. Об этом сообщает Бурятстат. 

- Добыча угля подорожала на 7 %, добыча руд цветных металлов – на 13,7 %. В обрабатывающих производствах более всего подорожали производство драгоценных металлов (на 7,2 %), переработка и консервирование фруктов и овощей (на 13,4 %), производство обуви (на 31,3 %), целлюлозы, древесной массы, бумаги и картона (на 39,1 %), - уточнили в Бурятстате. 

Произошло снижение цен производителей строительных конструкций и изделий (на 10 %), строительных керамических материалов (на 18,9 %). 

Нестабильность регулирования является одним из факторов сдерживания развития российской металлургической отрасли, заявил Алексей Сентюрин, исполнительный директор ассоциации "Русская сталь", на конференции "Российский рынок металлов".

Говоря о проблемах российских металлургов, эксперт обратил внимание на внутренние и внешние факторы нестабильности отрасли.

"У сожалению, снова приходится об этом говорить. В ноябре прошлого года Минфин внёс большой пакет изменений в Налоговый кодекс, они практически сразу были приняты. В итоге с 1 января 2018 года был возвращен НДС на лом цветных и черных металлов. Считаю, что это вредный налог", - сказал Сентюрин. 

Кроме того, в числе факторов нестабильности текущего этапа развития металлургической отрасли эксперт назвал опережающий рост тарифов естественных монополий темпами выше инфляционных. "Тарифы для металлургический отрасли значат очень много. С 1 января РЖД вводит экспортную надбавку на 8%. Это очень странно в свете курса на снижение зависимости экономики от экспорта нефти", - отметил Сентюрин.

Среди внешних факторов нестабильности эксперт перечислил протекционизм, избыточные мощности и политику субсидирования неэффективных мощностей, высокую волатильность рынков, резкие колебания цен на сырье и продукцию, дефицит отдельных сырьевых категорий.

Компания Ford напоминает, что бористая сталь, задействованная в критических местах силового каркаса кузова (передние и средние стойки, усилители в дверях), в пять раз прочнее тех марок сталей, что используются во внешних панелях. Такие высокопрочные детали получают методом горячей штамповки, и это процесс достаточно долгий и трудоёмкий. Но теперь производитель сообщил, что на своём заводе в Саарлуи (Германия) первым в мире автоматизировал его.

Фордовцы сравнивают цикл горячей штамповки с кузнечным ремеслом средневековой Европы, а именно — с получением прочных доспехов путём последовательного нагрева и ковки металла. Теперь «доспехи рыцарей» — кузова машин.

В ходе нового цикла заготовки разогреваются в больших печах до температуры 930 °C. Роботы перегружают их в форму, а далее пресс с усилием 1150 тонн придаёт им желаемый рельеф. На формовку и охлаждение детали уходит всего три секунды. После этих операций прочность элемента кузова уже настолько высока, что удалить излишки материала и скорректировать форму детали обычными методами затруднительно. Потому здесь идут в ход лазеры, в фокусе которых достигается температура в 3000 °C. Они и отрезают с краёв ненужные фрагменты исходного полотна.

28-29 мая 2019 года в Москве состоится IV Международная Конференция «Индустриальные масла и СОЖ в металлургии, металлообработке и машиностроении - 2019».

Конференция пройдет при поддержке ЦВК «Экспоцентр» и Ассоциации «Станкоинструмент».

Соорганизатор конференции – компания «РН-Смазочные материалы».

Среди спонсоров и партнеров мероприятия – компании «КР Каучук и резина», RMC International (Медицинский центр им. Рабина) и Uomo Collezioni.

Конференция пройдет в рамках 20-й Юбилейной международной специализированной выставки «Металлообработка - 2019» (27-31 мая 2019 г., ЦВК «Экспоцентр»). Выставка «Металлообработка» - это крупнейшая в России выставка в области станкостроения, отражающая все мировые тенденции развития отрасли; международная промышленная площадка – по масштабам и коммерческой эффективности входит в десятку ведущих мировых отраслевых мероприятий; встреча производителей и поставщиков металлообрабатывающей продукции со всего мира. Выставка проходит при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ и Торгово-промышленной Палаты РФ. Конференция «Индустриальные масла и СОЖ в металлургии, металлообработке и машиностроении - 2019» - это уникальная площадка для встречи и обмена мнениями, совместной работы и обсуждения перспектив разработчиков и поставщиков индустриальных масел и СОЖ с представителями конечных потребителей из металлургии, металлообработки и машиностроения.Среди подтвержденных спикеров и участников конференции в 2019 г. - представители РН-Смазочные материалы, Ассоциации «Станкоинструмент», Славнефть-ЯНОС, BASF, KLINE, Kaviant, SEQENS (PCAS), Газпромнефть-смазочные материалы, Innovatec Baltic, Полиэфир,  REACH, Chemetall Group, Австрийское Трибологическое Общество, Завод горного воска, Республика Беларусь, Приборостроительный завод, Костромской завод автокомпонентов, Казахмыс Холдинг, УК ЕПК, СИБУР Холдинг, МИЦ ГСМ, Русполимет, Казанский Вертолетный Завод, Технология, RMC International (Медицинский центр им. Рабина), Автодизель (ЯМЗ), Группа ГАЗ, КАМАЗ, Казахмыс Мэйкер, Ракетно-Космический Центр «Прогресс», НПО ВостокМаш, МХО им. Д.И. Менделеева, Международная академия холода, Приборостроительный завод, Королевский трубный завод, ИнфоТЭК-Консалт, Росжелдорснаб-филиал ОАО «РЖД», ЕВРОЦЕМЕНТ Груп и многие другие. В 2019 г. участие в конференции примут более 150 представителей крупнейших компаний-производителей и потребителей индустриальных масел и СОЖ.

 Структура конференции

 День 1, 28 мая

• Приветственный кофе, регистрация, получение раздаточных материалов
• Специализированный круглый стол
• Поездка в Объединенный центр исследований и разработок, ООО «РН-ЦИР» (только по предварительной регистрации, требуется предварительное подтверждение Соорганизатора конференции)

 День 2, 29 мая

• Сессия 1. Современные технологии СОЖ для промышленности
• Сессия 2. Новые индустриальные масла для промышленного оборудования
• Сессия 3. Новые смазочно-охлаждающие жидкости
• Q&A cессии вопросов потребителей
• Торжественный гала-ужин

В конференции 2019 г. к участию на бесплатной основе приглашаются: технологи в области металлообработки черных и цветных металлов; эксплуатанты станочного парка и оборудования из самых разных отраслей отечественной промышленности; специалисты по эксплуатации и обслуживанию энергетического и компрессорного оборудования; главные инженеры и главные механики, сотрудники служб главного инженера и главного механика российских предприятий; специалисты предприятий-потребителей по закупкам МТР, разработчики и поставщики станочного оборудования.

Подробнее о мероприятии можно узнать на сайте:

http://www.rpi-conferences.com/oils-and-coolants

По вопросам участия в том или ином формате Вы можете связаться с Еленой Константиновой по тел. +7 (495) 5025433 / 7789332 или по e-mail: Konstantinova.Elena@rpi-inc.ru

Специализированные выставки:
Машиностроение
Металлообработка. Сварка
Средства защиты
Инновационный потенциал Уфы

С 26 по 28 февраля 2019 г. в столице Республики Башкортостан городе Уфе состоялся Российский Промышленный Форум, работа которого включала в себя проведение специализированных выставок «Машиностроение», «Металлообработка», «Сварка», «Средства защиты», «Инновационный потенциал Уфы».

Организаторы форума и выставок: Правительство РБ, Министерство промышленности и инновационной политики РБ, Администрация ГО г.Уфы РБ, Министерство семьи, труда и социальной защиты населения РБ, Башкирская выставочная компания. Поддержка проведения мероприятий: Министерство промышленности и торговли РФ, Союз машиностроителей РФ
Партнеры проведения мероприятия: Союз Торгово-промышленная палата РБ, Ассоциация Станкоинструмент
Научная поддержка: Академия наук РБ, Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в РБ, АНО ДПО Центр подготовки кадров, Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфимский государственный нефтяной технический университет, Корпорация развития РБ, ПАО ОДК-УМПО

Церемония официального открытия:
В официальной церемонии открытия приняли участие:
- Временно исполняющий обязанности Главы Республики Башкортостан Р.Ф. Хабиров
- Исполняющий обязанности заместителя Премьер-министра Правительства Республики Башкортостан Р.Р. Абдрахимов
- Член Комитета по финансовому рынку Государственной Думы Федерального Собрания Российской Федерации г.Москва А.Н. Изотов
- Министр промышленности и инновационной политики РБ А.И. Карпухин
- Глава администрации ГО г.Уфа Республики Башортостан У.М. Мустафин
- Исполняющий обязанности министра семьи, труда и социальной защиты населения Республики Башортостан Ю.М. Мельников
- Заместитель Руководителя Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии А.П. Шалаев
- Заместитель заведующего правительственной канцелярии г.Хэфей Юй Ши Бао
- Генеральный директор Башкирской выставочной компании А.В. Кильдигулова

Выставки:
Экспозицию выставок представили более 110 предприятий из 13 регионов России и стран зарубежья – Южной Кореи, Германии, Молдовы. Площадь экспозиции выставок составила более 4500 кв.м.
Выставки посетило более 8000 специалистов.
Участники выставок:
Машиностроение: «ОДК-УМПО» г.Уфа, «Молния» г.Уфа, «Гидравлика» г.Уфа, «Топаз» г.Кишинев, «Камаз» г.Набережные Челны, «Машэнергопроект» г.Уфа, «Нефтехимавтоматика» г.Уфа, «УЗНО» г.Уфа, «Нефтегазинжиниринг» г.Уфа, «Экситон Автоматика» г.Уфа и другие.
Металлообработка. Сварка:
«Липецкое станкостроительное предприятие», «Станкозавод» г.Самара, «Ишимбайский станкоремонтный завод», «ЕСМ» г.Уфа, «Легато» г.Ульяновск, «Политек» г.Санкт-Петербург, «Каммаркет» г.Набережные Челны, «Технотулинжиниринг» г.Уфа, «Халтек» г.Москва, «Инженерный центр металлообработки» г.Уфа, «Авиатех» г.Уфа, «М-Робо» г.Стерлитамак, «Пегас» г.Казань, «Навигатор» г.Благовещенск, «Сварснаб» г.Уфы, «Рутектор» г.Москва и другие.
Средства защиты: «Баштекс» г.Уфа, «Фэст» г.Кострома, «Сибком» г.Уфа, «Зеленский Групп» г.Пермь и другие.

Также в рамках выставок были представлены коллективные экспозиции предприятий Омской области, IT Ассоциации Республики Башкортостан, технопарков: «Технопарк Авиационных технологий»,
«Промцентр».
Спецэкспозицию представили ученики детских технических центров. Было представлено более 100 макетов самолетов, спецтехники, морских кораблей, действующих роботов спроектированных и изготовленных подрастающим поколением инженеров.

Деловая программа:
Всего в рамках деловой программы Форума прошло 20 деловых мероприятий. За 3 дня в работе Форума приняли участие 270 спикеров из 11 городов России. Мероприятия деловой программы посетили 3231 делегатов.
26 февраля в рамках деловой программы Форума состоялось Пленарное заседание «Проблемы и специфика промышленной революции 4.0 в России». Организаторы – Правительство РБ, Министерство промышленности и инновационной политики РБ.
Спикеры пленарного заседания: Изотов А.Н., член Комитета по финансовому рынку Государственной Думы Федерального Собрания РФ, г.Москва; Ленчук Е.Б., директор ФГБУН «Институт экономики Российской академии наук», г.Москва; Квардаков В.В., заместитель председателя совета Российского фонда фундаментальных исследований, член-корреспондент РАН, член Совета при Президенте РФ по науке и образованию (2012—2013), г.Москва; Кораблёв А.В., председатель правления Кластера высоких, наукоемких технологий и инжиниринга СЗФО РФ «Креономика», Академик инженерной академии, г.Санкт-Петербург; Шалаев А.П., заместитель Руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, г.Москва; Салкуцан С.В., и.о. директора Институт передовых производственных технологий Санкт-Петербургский политехнический университет имени Петра Великого, г.Санкт-Петербург; Маршов В.С., заместитель генерального директораЦентра Аддитивных Технологий (ЦАТ) АО «Московское машиностроительное предприятие имени В.В. Чернышева» (Госкорпорация «Ростех»), г.Москва; Лоцманов А.Н., первый заместитель Председателя Комитета РСПП по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия, г.Москва; Гинда Д.В., заместитель директора бизнес-направления CAD и AEC ГК АСКОН по маркетингуг, г.Санкт-Петербург

Параллельная программа:
Впервые в рамках выставок Центром переподготовки кадров г.Уфы была организована мультимедийная зона «Территория открытого обучения ЦЦПК». Все дни на площадке Форума в режиме нон-стоп проходили лекции от ведущих бизнес-тренеров России.

Также в рамках выставок состоялся «Межвузовский кадровый Форум». В рамках Форума прошла ярмарка вакансий рабочих мест от 88 работодателей. В работе Форума прняли участие 4850 соискателей.

Конкурсная программа:
Традиционно в рамках Форума прошел конкурс на «Лучшие инновационные разработки, технологии и проекты». На участие в конкурсе было подано 49 заявок, по итогам которого были вручены кубки и дипломы I, II, III степеней.
Все участники Российского Промышленного Форума и специализированных выставок были награждены дипломами за активное участие.

Организаторы Российского Промышленного Форума и специализированных выставок «Машиностроение», «Металлообработка», «Сварка», «Средства защиты», «Инновационный потенциал Уфы»
благодарят всех участников и гостей мероприятий!
Ждем Вас на выставках 2020 года!

"Стань партнером Быстринского ГОКа" - под таким девизом в Чите сегодня прошла встреча представителей компании "Норильский никель" с руководителями предприятий малого и среднего бизнеса Забайкальского края. О взаимовыгодном сотрудничестве, от которого всегда в выигрыше ещё и регион, - расскажут наши корреспонденты.

Встреча представителей компании - лидера металлургической промышленности России с бизнес-сообществами региона прошла в зале "Точки кипения" - места, где идеи и проекты приобретают реальные очертания. День сегодняшний - не исключение. Стать партнером Быстринского ГОКа - дочернего предприятия "Норникеля" - решили попробовать более сотни забайкальских предпринимателей. Свободного места в зале не было, на встречу пришли и те, кто готов снабжать работников ГОКа вкусными обедами, и те, кто сможет легко ремонтировать тяжёлую технику. Большая часть из них - это руководители небольших предприятий. Но это не главное, считает генеральный директор Быстринского горно-обогатительного комбината Александр Попов, гораздо важнее то, что зарегистрированы они на территории Забайкальского края.

Александр Попов, генеральный директор ООО "ГРК" Быстринское": "Мы живем все в Забайкальском крае, и от того, как будет работать бизнес, будут собираться налоги (а налоги - это инфраструктура, дороги, вода, свет, качество жизни, ведь наши сотрудники живут прежде всего здесь), - от этого зависит элементарно их настроение, а чем больше будет позитивного настроения, тем лучше будут результаты нашей совместной работы. Это прямая связь, и нам важно, чтобы Забайкальский край развивался совместно с нашим предприятием".

Встречу с бизнес-сообществами Александр Попов назвал конструктивной сегодня, а завтра, наверняка, уже и результативной. По её итогам, возможно, будут подписаны новые контракты. Главное условие к их соискателям: достойное качество продукции, рыночная стоимость и готовность к продолжительной совместной работе.

Сергей Новиченко, заместитель председателя правительства, министр экономического развития Забайкальского края: "Для себя мы сделали выводы о том, что нужно активно вовлекать в эту работу и муниципальный район, вовлекать тех, кто сегодня разобщён, объединяя их в некий союз, который может поставлять и будет одним окном для наших поставщиков. И видим бизнесы, сопутствующие Быстринскому".

Скорее всего осенью этого года Быстринский ГОК проведёт подобную встречу, на ней подведут итоги работы по заключенным ранее контрактам и подпишут новые.

1.

Программа Российского промышленного форума, который пройдет в Уфе с 26 по 28 февраля  2019 года, составлена с учетом интереса самого широкого круга специалистов промышленности.

Большой блок деловых мероприятий посвящен новейшим тенденциям развития отрасли: цифровизации и внедрению аддитивных технологий.

Так, в пленарном заседании «Проблемы и специфика промышленной революции 4.0 в России»,  выступят учёные, академики, представители Государственной Думы ФС РФ,  руководители ведущих компаний, работающих в сфере инновационных  промышленных технологий.   Модератором заседания станет министр промышленности и инновационной политики Республики Башкортостан Алексей Карпухин. Важными вопросами повестки заседания станут эффективное сотрудничество власти,  бизнеса и науки в области освоения цифрового производства, а также особенности цифровизации промышленных предприятий России и нашего региона.

В продолжение темы отдельными секциями пройдут круглые столы «Цифровизация в промышленности. Опыт компаний» и «Аддитивные технологии в производстве: настоящее и будущее».

2.

Отдельная секция «Индустриальные парки: инструмент развития промышленности в регионах» будет организована Корпорацией развития Башкортостана и Министерством промышленности и инновационной политики республики.

Участники круглого стола – члены Правления Ассоциации индустриальных парков, руководители этих  комплексов из разных уголков страны - будут обсуждать специфику формирования индустриальных парков, вопросы развития промышленной кооперации, инструменты поддержки и рынки сбыта продукции индустриальных парков.

Свой опыт представят индустриальные парки Башкортостана - «ПромЦентр» и «ООО С11», «Технопарк авиационных технологий», а также «Химград» и «М7»из Казани, «Химпарк Тагил» из НижнегоТагила.

3.

В рамках Российского промышленного форума состоится Коллегия Министерства промышленности и инновационной политики Республики Башкортостан. На событии традиционно будут подведены итоги прошлого года, а также обозначены стратегические планы, цели и задачи на текущий период.

4.

В рамках Российского промышленного форума проходит спецпроект «Инновационный потенциал Уфы». Он объединяет многоплановую экспозицию предприятий и компаний  Уфы и других городов России, а также обширную деловую программу, в ходе которой идет работа по укреплению межрегионального сотрудничества.  Организатором «Инновационного потенциала Уфы» выступает Администрация ГО город Уфа РБ.  

В первый день работы форума, 26 февраля, состоится Секция «Крупный и малый бизнес: межрегиональное сотрудничество. Кооперация, точки роста». В разговоре примут участие представители городов Челябинск, Екатеринбург, Казань, Набережные Челны, Омск, Златоуст и других. Специально для работы на форуме и посещения экспозиции «Инновационный потенциал Уфы» прибывает делегация города Няньчан Китайской Народной Республики.  

Самым актуальным разговором для предпринимателей может оказаться Секция «Финансовые инструменты поддержки бизнеса».  Речь пойдет о возможностях поддержки проектов в сфере промышленности, финансовых инструментах поддержки малого бизнеса, государственной поддержке экспортно-ориентированных предприятий. 

На форуме пройдет целый ряд переговоров в формате B2B в рамках Биржи контактов и кооперации. Представителей бизнеса Уфы приглашают предприятия Челябинска, Набережных Челнов, Омска и других регионов.

5.

Министерство семьи, труда и социальной защиты населения РБ, Федерация профсоюзов РБ проведут секцию «Нулевой производственный  травматизм: обеспечение безопасности труда на производстве». На круглом столе обсудят превентивные меры на производстве для достижения «нулевого травматизма», тенденции в производстве и использовании СИЗ. Напомним, что среди выставок Российского промышленного форума отдельная экспозиция посвящена средствам защиты.

6.

Ещё одной актуальной темой  Российского промышленного форума станут темы повышения производительности труда и подготовки кадров в условиях цифровой экономики.  Инициаторами этих секций стали Институт стратегических исследований Республики Башкортостан и Центр профессиональной подготовки кадров. На дискуссиях участники попробуют ответить на вопросы: за какими профессиями будущее и какие существуют особенности при подготовке кадров в современных условиях.

Логичным продолжением этих разговоров станут  практические занятия с известными бизнес-тренерами, коуч-консультантами Центра профессиональной подготовки кадров.

Впервые на специально созданной территории открытого обучения в режиме нон-стоп все желающие смогут посетить занятия по самым актуальным и современным темам: «Лидерство и управление персоналом»; «Наставничество. Внутреннее тренерство»; «Конфликтология. Производственные конфликты и как их избегать»; «Стрессоустойчивость. Техники и приемы»; «Основы успешных переговоров» и другие.

Всего в рамках форума пройдет 18 тренингов.

На Каменск-Уральском металлургическом заводе вновь произошла смена руководства. Как Порталу KU66.RU стало известно из собственных источников, место топ-менеджера вновь заняла Елена Головатая – ее в очередной раз назначили временно исполняющей обязанности. Отметим, на аналогичной должности она находилась и в 2017 году.

О причинах замены в руководстве КУМЗа не сообщается, известно лишь, что Елена Головатая сменила управляющего директора Андрея Волвенкина.

Добавим, смена руководства произошла еще на одном крупном городском предприятии – КУЛЗе. Кроме того, на СинТЗ в ближайшее время тоже грядут большие перемены, о которых мы сообщим дополнительно.

АО ”Завод Узбекхиммаш” разработал инвестиционный проект "Модернизация литейного производства со строительством нового литейного цеха", основные технико-экономические параметры которого уже утверждены правительством Узбекистана.

Сегодня данный завод является ведущим предприятием в Центральной Азии по производству сосудов давления и аппаратов для химической, нефтехимической, газоперерабатывающей и других отраслей промышленности.

Завершение модернизации литейного производства на базе АО "Завод Узбекхиммаш" планируется к декабрю 2019 г. Именно этот срок обозначен в постановлении Кабинета Министров.

На данный момент известны следующие цифры инвестиций:

• общая стоимость проекта по модернизации и производству литейного цеха составляет 23,77 млн долларов;
• размер собственных средства АО "Завод Узбекхиммаш" - 3,77 млн долларов. Остальные 20 млн долларов - заемные средства от Узрпромстройбанка;
• на новое оборудование выделено из общей суммы 12,76 млн долларов.

В результате осуществления проекта планируется увеличить годовую мощность завода до 4 тыс. т годного литья. При этом рассчитано, что около 0,5 тыс. т продукции будет отправлять в страны ближнего и дальнего зарубежья.

Развитие металлургии Узбекистана станет одной из главных тем Международной конференции "Рынок металлов Центральной Азии", которая пройдет 10-11 октября в Ташкенте.

Входящий в состав холдинга Уральской горно-металлургической компании Челябинский цинковый завод по итогам уходящего 2018 года включен в тройку лидеров металлургических предприятий Челябинской области по производительности труда.

Как сообщили агентству «Урал-пресс-информ» в пресс-службе ПАО «ЧЦЗ», накануне Нового года были подведены итоги Всероссийской премии «Производительность труда: Лидеры промышленности России — 2018», организованной Российским центром производительности в рамках общественной инициативы «Производительность 2.0». Челябинский цинковый завод находится на девятой строчке общего рейтинга среди металлургических предприятий России, а среди предприятий Челябинской области — на третьей.

По словам директора по работе с персоналом и административным вопросам ПАО «Челябинский цинковый завод» Константина Розенберга, участие в рейтинге показывает, в правильном ли направлении движется предприятие, ведь от уровня производительности труда напрямую зависят темпы роста экономики не только отдельно взятого завода, но и всей отрасли в целом. У Челябинского цинкового завода мощный потенциал для развития.

Недавно сразу грады два работника ЧЦЗ были удостоены государственных наград Российской Федерации. Указом президента РФ за заслуги в области металлургии и многолетнюю добросовестную работу почетное звание «Заслуженный металлург» присвоено начальнику выщелачивательного цеха Рашиту Асадулину и электрогазосварщику обжигового цеха Игорю Маталову. «Любовь к своему делу требует полной самоотдачи, а подчас и личного мужества», - отметил на церемонии вручения государственных наград губернатор Челябинской области Борис Дубровский. 

Алюминиевая Ассоциация готова к взаимовыгодному сотрудничеству в развитии производства и потребления алюминия в России и Италии, а также к работе по формированию международного диалога по проблемам алюминиевой промышленности и взаимовыгодному продвижению алюминия и алюминиевой продукции. Эти вопросы были, в частности, обсуждены в ходе Российско-Итальянского форума по сотрудничеству в области малого и среднего предпринимательства, в котором Алюминиевая Ассоциация принимает участие. Мероприятие с участием Министра иностранных дел и международного сотрудничества Итальянской Республики Э. Моаверо Миланези и Министра промышленности и торговли Российской Федерации Д.В. Мантурова прошло в Риме.

В рамках форума Алюминиевая Ассоциация подписала Меморандум о взаимопонимании с Итальянским центром алюминиевой промышленности – ЧЕНТРОАЛ, входящем в Итальянскую Ассоциацию Цветной Металлургии АССОМЕТ. Целью данного документа является протоколирование взаимных интересов в сотрудничестве между российскими и итальянскими компаниями, которые связаны с производством алюминия, алюминиевых полуфабрикатов и готовой продукции на основе алюминия. Стороны выразили заинтересованность в развитии коммуникаций между представителями российской и итальянской алюминиевой промышленности, обмене опытом в части разработки и применения нормативно-правовых актов по алюминиевым продуктам и взаимодействии по созданию системы технического регулирования, регламентирующей требования в области производства и применения современных алюмосодержащих материалов и гармонизации технических норм. Большой интерес в сотрудничестве представляют такие вопросы, как экологическое регулирование и противодействие распространению контрафакта и фальсификата.

На форуме был также подписан Меморандум о взаимопонимании с Ассоциацией поставщиков литейного оборудования Италии. Документ направлен на обмен опытом по практическим мерам по расширению потребления алюминия, содействие развитию прямых партнерских связей между предприятиями по переработке алюминия, а также между научно-исследовательскими институтами и соответствующими общественными ассоциациями и фондами обеих стран. Стороны также высказали заинтересованность в развитии контактов и обмене информацией в сфере новых и высоких технологий в сфере алюминиевой промышленности.

26 февраля 2019 года в столице Башкортостана начнет работу Российский Промышленный Форум – значимая региональная площадка для обсуждения вопросов развития отрасли.

Традиционную поддержку мероприятиям оказывают Министерство промышленности и торговли РФ, Союз машиностроителей России, организаторами выступают Правительство РБ, Министерство промышленности и инновационной политики РБ, Администрация ГО г.Уфа РБ, Башкирская выставочная компания.

Интерес к Форуму в Уфе заметно растет год от года. Это обусловлено содержательной деловой программой, охватывающей очень значительный круг вопросов развития промышленности, представительным составом участников, профессиональной организацией мероприятий, предполагающе открытый диалог между всеми заинтересованными сторонами. 

ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА

Ключевым мероприятием форума станет пленарное заседание «Проблема и специфика промышленной революции 4.0 в России». В течение трех дней в рамках форума состоится более 20 мероприятий: запланированы дискуссии, круглые столы, конкурс, Молодежный день. Будут работать зоны нетворкинга и В2В-переговоров.

Среди приглашенных гостей - эксперты федерального и регионального уровня - представители профильных министерств, научных организаций, руководители отраслевых объединений и ассоциаций. Также участие в форуме примут представители российского и иностранного бизнес-сообщества.

Для участия в мероприятиях форума обязательна предварительная регистрация на сайте www.prombvk.ru. Информация по телефону (347) 246-42-81 и электронной почте yudin@bvkexpo.ru.

ВЫСТАВКИ

В рамках Российского промышленного форума традиционно пройдут специализированные выставки «Машиностроение», «Металлообработка», «Сварка», «Средства защиты», «Инновационный потенциал Уфы», участники которых приезжают в Уфу для решения производственных, технологических и коммерческих вопросов. Для всех них главная тема форума – промышленная революция – это возможность решить вопросы улучшения качества продукции и повышения эффективности производства, развития межрегиональной кооперации, трансфера технологий и новых разработок.

В экспозиции 2019 года в выставках планируется участие  более 150 компаний из 15 регионов России и стран ближнего зарубежья.

Среди постоянных экспонентов, выбирающих уфимскую площадку для демонстрации новинок: Афинара-ПТ, Хоффманн Профессиональный Инструмент, АСМ-Сервис, Ишимбайский станкоремонтный завод, Камоцци Пневматика, Станкомонтаж, Топаз, ХАЛТЕК-ДоАЛЛ, Каммаркет, ЦСМ Республики Башкортостан и др.

Дебютантами выставок в Уфе станут крупнейшие и известные бренды КАМАЗ, а также  СТАНКОЗАВОД из Самары, АйДиТи (Москва), ОКБ СПЕКТР (Санкт-Петербург), МашЭнергоПроект (Уфа) и др.

Промышленные выставки в Уфе предполагают работу, как в традиционном формате, так и в формате шоу-рум – демонстрации действующих образцов оборудования. Для всех желающих будут организованы и роуд-шоу – выезды на производство предприятий региона. Такие мероприятия служат укреплению контактов и привлечения новых партнеров.

В ходе выставок состоится конкурс на лучшие образцы и технологии, победители которых получат дипломы и памятные кубки Российского промышленного форума.

К посещению выставок будут индивидуально приглашены представители более 3000 предприятий Республики Башкортостан, Приволжского и Уральского федеральных округов.

Выставки сопровождаются масштабной рекламной кампанией, которая ведется на протяжении 6 месяцев и охватывает более 40 субъектов РФ.

По вопросам участия в выставке обращайтесь по телефону (347) 246-41-80 и электронной почте promexpo@bvkexpo.ru.

СПРАВКА

В Российском промышленном форуме и выставках 2018 года приняли участие:

119 компаний из 18 регионов России, Республики Беларусь, Китая.

Выставки посетили 5473 посетителей-специалистов из 15 регионов России.

Состоялось 22 деловых мероприятия с участием 245 спикеров и модераторов, а также 1943 делегатов.  

В Молодежном кадровом форуме приняли участие  91 компания – работодатель и 4768 соискателей.

Участвуйте в Российском Промышленном Форуме!

В Магнитогорске состоялось заседание координационного совета ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и ОАО «Уральский трубный завод «Уралтрубпром». Стороны подвели итоги работы за десять месяцев текущего года и договорились о дальнейшем укреплении сотрудничества.

Такого рода мероприятия являются традиционными – нынешний координационный совет стал уже 17-м по счету. Дважды в год руководители и специалисты технических и коммерческих служб двух компаний встречаются поочередно на площадке покупателя и продавца для обсуждения актуальных вопросов взаимодействия, решения важных стратегических задач и определения перспективных направлений деятельности, сообщает пресс-служба ММК.

В работе нынешнего координационного совета приняли участие заместитель генерального директора ПАО «ММК» по продажам Николай Лядов, начальник департамента по продажам ключевым клиентам и маркетингу ПАО «ММК» Евгений Сарана, и.о. начальника технического департамента ПАО «ММК» Андрей Картунов, исполнительный директор ОАО «Уралтрубпром» Александр Михалев, коммерческий директор ОАО «Уралтрубпром» Максим Шевелев и другие руководители и специалисты. Кроме того, в заседании участвовали представители Объединенной сервисной компании комбината, а также Магнитогорского метизно-калибровочного завода «ММК-МЕТИЗ» – как потенциального поставщика сварочной проволоки для ОАО «Уралтрубпром».

На заседании были подведены итоги выполнения протокола предыдущего координационного совета, обсуждались вопросы качества металлопродукции и мероприятия по его повышению в рамках модернизации в ПАО «ММК». Помимо этого, стороны обсудили перспективные виды металлопродукции для ОАО «Уралтрубпром» и возможности их изготовления в ПАО «ММК» в 2018-2019 годах. Речь идет, в первую очередь, о криогенных и коррозионностойких марках стали. Кроме того, была рассмотрена возможность получения сварочной проволоки производства ОАО «ММК-МЕТИЗ» с требованиями ОАО «Уралтрубпром», а также другие технические и маркетинговые вопросы. Следующий координационный совет решено провести в мае-июне будущего года в Первоуральске.

По словам куратора договора поставки металлопроката в адрес ОАО «Уралтрубпром», ведущего специалиста офиса по работе с ключевыми клиентами ПАО «ММК» Павла Мосенкова, данный координационный совет вышел за рамки привычного формата проведения. Если раньше в перечень технических и коммерческих вопросов к обсуждению входили вопросы касающиеся лишь сотрудничества между ММК и его ключевым клиентом компанией «Уралтрубпром», то теперь в ходе тесного сотрудничества в рамках координационного совета были рассмотрены вопросы поставки сварочной проволоки ОАО «ММК-Метиз» с потребительскими качествами соответствующие запросам ОАО «Уралтрубпром», а также происходит обмен опытом в сфере технического обслуживания и ремонтов оборудования между ОАО «Уралтрубпром» и ООО «Объединенная сервисная компания», осуществляющем ТОиР оборудования ММК.

ОАО «Уралтрубпром» является одним из ключевых потребителей металлопродукции ММК среди российских трубных компаний. В прошлом году поставки магнитогорской металлопродукции в адрес компании составили 230 тыс. тонн, а всего с 2008 года Магнитка поставила в адрес Уральского трубного завода более 2,6 млн тонн металлопроката.

MMK

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. Активы компании в России представляют собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью. В 2017 году Группой ММК произведено 12,9 млн тонн стали и 11,6 млн тонн товарной металлопродукции. Выручка Группы ММК за 2017 год составила $7,546 млрд, EBITDA – $2,032 млрд

Уралтрубпром (ОАО «Уральский трубный завод»)

Уралтрубпром является одним из ведущих производителей электросварных труб и продукции для строительной отрасли и входит в пятерку крупнейших трубных компаний России. В составе компании завод по изготовлению электросварных труб и завод по изготовлению продукции для строительной отрасли. Уралтрубпром делает ставку на качественные изменения в трубной и строительной отрасли и внедрение новых стандартов: инновационное развитие производственных мощностей, постоянную модернизацию производства.

8 февраля — день Российской науки. Сегодня в администрации Липецкой области вручали премии заслуженным деятелям науки и молодым ученым региона. Это награда имени выдающего ученого,  нобелевского лауреата, Николая Басова. Он уроженец Усмани. А восемь человек — профессора, доценты, студенты получили областные премии имени Сергея Коцаря. Награды присвоены за научные разработки в сфере технических, гуманитарных и естественных наук. За 18 лет лауреатами этой премии стали 135 молодых ученых. Отметим, что научные работники региона проводят исследования в области инноваций и нанотехнологий, черной металлургии, экологии, селекции, генетики и других сфер. Надежда Карасева, доцент ЛГТУ: «Диагностика сердечно-сосудистых заболеваний — это очень важная проблема, и я надеюсь, что мои исследования помогут сделать еще один шажок, чтобы решить эту проблему». Андрей Кирин, студент ЛГТУ: «Так как на металлургических площадках всей России, да и всего мира есть вторичные энергоресурсы, как доменный газ, конвертерный газ — целесообразно их утилизировать в этих установках. У нас сейчас схем определенных для сжигания нет. Этой тематикой мы и занимаемся. Обеспечить весь мир электроэнергией достаточно дешевой — вот наша самая главная цель.» Ученые региона проводят исследования в области инноваций и нанотехнологий, черной металлургии, экологии, селекции, генетики и других сфер. Объем финансирования научно-исследовательских разработок из госбюджета превысил 45 миллионов рублей. Поздравляя сегодня ученых, врио главы региона Игорь Артамонов обозначил как поле для перспективного развития нейронные сети, область искусственного интеллекта, биотехнологии, АйТи. И отметил, что региону еще предстоит поднимать планку материальной базы и в целом ВУЗов, и условий для научно-исследовательской работы. Игорь Артамонов: «Липецкая наука оставила свой след в стране. Это те наработки, которые у нас есть в металлургии, ну это понятно, почему. Те наработки, которые у нас есть в образовании, величайший педагог Москаленко, его методика работы. Ну и достаточное количество современных молодых ученых.»

Британские ученые напечатали на 3D-принтере из стали и пластика метаматериалы, чья макроскопическая структура похожа на кристаллические решетки сплавов и сталей после процедуры повышения прочности, которая обычно используются в металлургии. Эксперименты показали, что поведение таких материалов сходно с поведением упрочненных кристаллических решеток, и они оказываются значительно прочнее материалов с другой структурой.

Одна из важнейших задач материаловедения — создание легких материалов, не уступающих по прочности сплавам металлов и сталям. С изобретением 3D-печати появилась возможность создавать сложнейшие геометрические схемы.

Ученые под руководством Мин Сон Фама (Minh-Son Pham) из Имперского колледжа Лондона воспользовались этой технологией для создания трехмерных микроструктурированных материалов, которые в миллиметровых масштабах повторяли структуру кристаллической решетки металлов. Такие материалы создавали и раньше, но они обладали прочностью только против одного направления приложения давления, так как все ячейки были ориентированы одинаково. Теперь ученые создали и протестировали конструкцию, состоящую из участков таких «кристаллов», которые были ориентированы по разным направлениям относительно соседних. При таком расположении «зерен», границы между доменами предотвращали смещение вдоль плоскости скольжения решетки и придавали таким образом дополнительную прочность материалам.

Они смоделировали и напечатали конструкции из повторяющихся элементарных ячеек кубических гранецентрированной (ГЦК) и объемноцентрированной (ОЦК) и гранецентрированной тетрагональной решеток, которые повторяли кристаллические решетки разных сплавов и сортов стали, но с ячейками размером в несколько миллиметров. При этом они воспроизвели особенности, которые возникают под действием разных методов упрочнения металлических конструкций.

Авторы воспроизвели три таких способа — использование закона Холла-Петча, модификация и укрепление за счет отличий кристаллических фаз. С помощью соотношения Холла-Петча они рассчитали размеры и ориентации зерен кристаллов одной структуры, обеспечивающие наибольшую прочность материала, и создали куб (со стороной 40 миллиметров) из таких зерен.

Второй способ предполагает создание ориентированной по одному направлению структуры решетки, но включающей элементарные ячейки другой структуры. Авторы статьи включили несколько гранецентрированных тетрагональных решеток в матрицу ГЦК решеток.

Третий способ совмещает предыдущие два — конструируется структура, состоящая из решеток разных типов, которые по-разному ориентированы друг относительно друга. В качестве материалов, исследователи использовали нержавеющую сталь и полиактид (полимерный материал, который часто используют для печати трехмерных изделий).

В некоторых случаях при деформации атомы перестраиваются, образуя новые кристаллические решетки. Материаловеды создали структуру, напоминающую решетку Креслинга, имитирующую переход к гексагональной плотнейшей упаковке (ГПУ) при перемещении узлов. Под нагрузкой такая конструкция сжималась, а потом возвращалась в исходное положение. Энергия распределялась лучше, структура не разрушалась.

Изменяя положение узлов в подобных конструкциях, можно создавать материалы, способные распределять лишнее напряжение и возвращаться в исходное недеформированное состояние.

Ученые экспериментально показали схожесть поведения кристаллических структур и метаматериалов, созданных по их подобию, и эффективность применения методов металлургии к макромасштабным конструкциям. Авторы предполагают, что сочетание предложенных способов укрепления на разных уровнях (микро-, мезо- и макро- масштабах) позволит создавать особенно прочные и легкие материалы, которые могут быть использованы даже в авиации.

С помощью подходов, предложенных британскими учеными, становится возможным печатать материалы с заданной эластичностью, прочностью и массой, которые можно использовать для строительстве крупных объектов.

27 ноября 2018 года состоялась совместная научно-техническая конференция ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» и Некоммерческого партнёрства «Объединение производителей железнодорожной техники» при поддержке Комитета по железнодорожному машиностроению и Комитета по металлургии и тяжелому машиностроению (при Бюро АЛСОП) ОООР «СоюзМаш России» на тему: «Перспективные конструкционные материалы и металлургические технологии для современного железнодорожного транспорта».

В мероприятии приняли участие вице-президент НП «ОПЖТ», д.э.н., профессор Сергей Палкин, генеральный директор ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», к.э.н. Виктор Семенов, вице-президент НП «ОПЖТ» Владимир Шнейдмюллер, генеральный директор ООО «ИЦПВК» Владимир Асриянц, а также руководители и специалисты компаний ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», АО «ВНИИЖТ», ОАО «РЖД», АО «ЕВРАЗ ЗСМК», АО «ТМХ», АО «ВНИКТИ», ООО «Вычислительная техника», ООО «Уран», АО «НИИ мостов» и др.

Открыл заседание генеральный директор ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», к.э.н. Виктор Семенов и поблагодарил участников за проявленный интерес к научно-технической конференции в рамках отрасли железнодорожного транспорта. Сергей Палкин, вице-президент НП «ОПЖТ», также обратился к участникам заседания с приветственным словом и предоставил слово докладчикам. Открыло сессию докладов выступление Георгия Филиппова, директора НЦКС ГНЦ РФ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина». Докладчик рассказал о разработке ГНЦ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» материалов и технологий, обеспечивающих повышение эксплуатационных характеристик железнодорожной техники. Георгий Филиппов отметил, что основная задача металловедения конструкционных материалов – повышение прочности, а основная задача металловедения конструкционных материалов – повышение прочности – увеличение запаса вязкости, для предотвращения преждевременного разрушения. Увеличение срока службы железнодорожных колес и рельсов приводит к уменьшению расходов на эксплуатацию инфраструктуры, подвижного состава, снижению тарифов, улучшению своевременности и бесперебойности перевозок и повышению их безопасности. «Во исполнении решения совещания в Министерстве промышленности и торговли Российской Федерации ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина» подготовил проект комплексной Программы работ по разработке, освоению и обеспечению железнодорожного транспорта металлоконструкцией необходимого сортамента из сталей и сплавов для верхнего строения пути и производства грузовых и пассажирских вагонов, в том числе другой железнодорожной техники. Проект в настоящее время разослан заинтересованным организациям для согласования», - резюмировал Георгий Филиппов.

О разработке рельсовых сталей повышенной износостойкости и контактно-усталостной выносливости (ДТ400ИК) рассказал Алексей Борц, заместитель директора научного центра «Рельсы, сварка и транспортное материаловедение» АО «ВНИИЖТ», к.т.н. Существует несколько причин повреждаемости рельсов дефектами контактной усталости. Первая причина – строчка неметаллических включений (алюмосиликаты), вторая – циклическая пластическая деформация в контакте «колесо-рельс», контактная усталость металла. Докладчик также рассказал о результатах работ по созданию новых материалов для рельсов со специальными свойствами: были проанализированы причины повышенного износа рельсов в кривых малого радиуса, разработана совместно с АО «ЕВРАЗ ЗСМК» новая категория рельсов ДТ400ИК с твердостью ПГК 400-450 НВ против 370-409 НВ, разработаны технические требования к рельсам низко-температурной надежности повышенной износостойкости и контактно-усталостной выносливости.

Анатолий Абдурашитов, начальник отдела рельсов Проектно-конструкторского бюро по инфраструктуре ОАО «РЖД», выступил с презентацией по теме работоспособности рельсов различных производителей в сложных эксплуатационных условиях. В своем докладе Анатолий Абдурашитов подчеркнул, что фрезирование и шлифование рельсов, пораженных поверхностными дефектами, позволяет существенно продлить срок их службы. Так, после нароботки 500 млн т. бр. появляется излом и рельсы не соответствуют нормативным требованиям, а после механической обработки удается достичь соответствия нормам. В эксплуатации на железных дорогах ожидают рельсы и колёса подвижного состава в большей мере отвечающих реальным условиям эксплуатации, а не только формально соответствующие требованиям стандартов. Для реализации ремонтных программ ОАО «РЖД» нуждается в ресурсах железнодорожного пути (рельсов) 2,0 – 2,5 млрд т.брутто.

Директор научного центра «Рельсы, сварка и транспортное материаловедение» АО «ВНИИЖТ» Алексей Сухов представил участникам конференции результаты исследования (или рассказал) хладостойкости рельсовых и колесных сталей в рамках строительства северного широтного хода. Докладчик отметил, что по результатам экспериментов и математического моделирования будет получена информация о допустимых дефектах на поверхности катания колеса при эксплуатации в холодном климате для обоснованного изменения нормативов содержания колесных пар. Полученные показатели можно будет так же рассматривать для включения в ГОСТ 10791-2011, ГОСТ 4835-2013 и в другие разрабатываемые нормативные документы на колеса, в том числе ГОСТ с требованиями безопасности колёс железнодорожного подвижного состава и методам оценки соответствия.

Василий Романенко, профессор кафедры ОМД НИТУ МИСиС, рассказал о перспективах разработки технологии производства полых вагонных осей для пассажирского подвижного состава на АО «ВМЗ». Цель данной разработки – выявление возможности получения полых вагонных осей с применением ТПА 73-270 АО «ВМЗ» для прошивки заготовки вагонной оси вместо сверления. Основные задачи – разработка технологии производства осботолстостенных заготовок на ТПА 73-270 АО «ВМЗ», разработка технологии профилирования черновых полых осей, изготовление чистовых полых вагонных осей, исследование качества полученных полых вагонных осей. Докладчик отметил, что существуют следующие перспективы развития – изготовление опытной партии полых вагонных осей, совершенствование технологии профилирования полой осевой заготовки. В завершении своего доклада Василий Романенко отметил, что сегодня выполнены экспериментальные исследования по прошивке и разработана технология производства заготовок из осевой стали для черновых вагонных осей на агрегате 73-270, получена пробная партия полых осевых заготовок, а также предложены мероприятия по дальнейшему развитию производства полых осей колесных пар применительно к АО «ВМЗ».

Алексей Сакало, ведущий инженер ООО «Вычислительная техника», выступил с докладом и рассказал о компьютерном моделировании процесса накопления контактно-усталостных повреждений в колёсах железнодорожного подвижного состава в программном комплексе «Универсальный механизм». Программный комплекс «Универсальный механизм» предоставляет пользователю следующие возможности: моделирование динамики железнодорожных экипажей, оценка плавности хода, подключение различных моделей контакта колеса и рельса, расчет продольной динамики поезда, оценка состояния пути, моделирование взаимодействия железнодорожных экипажей и упругого пути.

Георгий Белоусов, ведущий научный сотрудник НЦКС ГНЦ РФ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», рассказал о разработке составов и ресурсосберегающих технологий производства подшипниковых сталей повышенной эксплуатационной стойкости. Основные причины износа и разрушения подшипников качения – износ под действием абразивных частиц, износ вследствие недостатка смазки, износ вследствие вибраций, неправильная установка, коррозия, усталостные раковины и трещины. Георгий Белоусов привел следующие результаты работ по созданию технологий производства подшипниковых сталей повышенной эксплуатационной стойкости: была разработана марка стали, обеспечивающая возможность снижения содержания углерода, предназначенная для производства широкого спектра подшипников, разработана технология прокатки подшипниковой стали, выпущена опытно-промышленная партия сортового проката и опытные образцы подшипников из новой стали. Резюмируя, докладчик подчеркнул, что был создан новый класс подшипниковой стали повышенной эксплуатационной надежности и долговечности (не менее чем в 5 раз) и промышленная технология её производства.

Продолжило конференцию выступление Андзора Болотникова, генерального директора ООО «Амтертек». Докладчик рассказал о неразрушающем контроле колёс (в том числе с криволинейным диском) железнодорожного транспорта на базе портативного рентгеновского дифрактометра «Уран». Принцип работы дифрактометра основан на дифракции первичного рентгеновского излучения, генерируемого рентгеновскими трубками на кристаллической решетке материала исследуемого объекта и регистрации дифрагированного рентгеновского излучения детектором. Основные преимущества дифрактометра – экспрессность юстировки на образцах с произвольной рабочей поверхностью, малое энергопотребление, неразрушающий способ анализа, простота обслуживания, безопасность в использовании.
В свою очередь, Михаил Овечников, заведующий лабораторией отделения динамики, прочности подвижного состава и инфраструктуры АО «ВНИКТИ», представил доклад о применении методов математического моделирования для оценки ресурсов колес. Сегодня для проектирования железнодорожных колес используют нормативные документы (ГОСТ 11018, ГОСТ 31373, ГОСТ 33783), однако ресурсные подходы не представлены в стандартах. В конце своего выступления Михаил Овечников отметил, что необходимо дополнять и развивать нормативный подход ресурсным для оценки работоспособности деталей подвижного состава, в частности колеса и колесной пары в целом. Применение математического моделирования для исследования и уточнения нагруженности деталей в эксплуатации на данный момент является эффективным направлением, с помощью которого можно повысить точность разрабатываемых моделей расчета. «Для повышения надежности результатов расчетных оценок ресурса колес желательно рациона их сочетать с экспериментальными и эксплуатационными исследованиями», - подытожил Михаил Овечников.

Егор Полевой, заместитель начальника отдела по научно-исследовательским работам и разработке нормативно-технической документации АО «ЕВРАЗ ЗСМК», в своем докладе рассказал о производстве рельсов специального назначения на ЕВРАЗе и повышение их потребительских свойств. Докладчик также привел следующие проблемы повышения качества рельсов – недостаточный учет условий эксплуатации при разработке рельсов специального назначения, оптимизация требований к каждой категории рельсов, оптимизация химического состава рельсов, комплексное исследование системы верхнего строения пути и взаимодействия ее с подвижным составом, упрощение оценки новых продуктов и постановки их на производство.

Максим Матросов, заместитель директора НЦКС ГНЦ РФ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина», рассказал о низколегированных и высокопрочных свариваемых сталях повышенного класса прочности для вагоностроения. Максим Матросов в своем сообщении подчеркнул, что применяемые в настоящее время стали для вагоностроения являются устаревшими, необходимо разрабатывать нормативную базу и проводить соответствующие исследования и испытания для применения современных мелкозернистых низколегированных сталей повышенной прочности. Докладчик предложил совместно с исследовательскими институтами и металлургическими комбинатами проводить работы по разработке химического состава и технологии производства современных сталей с учетом требований ОАО «РЖД».
Вопросы неразрушающего контроля деталей и узлов, в том числе для инновационных технических решений (полые оси, колёса с криволинейным диском и т.п.) в своем сообщении осветил Григорий Дымкин, заместитель генерального директора АО «НИИ мостов», д.т.н. Григорий Дымкин рассказал о требованиях конструкторских документов к методам неразрушающего контроля металлопродукции: требования к качеству (ГОСТ ТУ), методы контроля качества (ГОСТ ТУ), требования к методам контроля (ГОСТ НК). На данный момент создаются и разрабатываются стандарты, регламентирующие требования к неразрушающему контролю продукции железнодорожного назначения: «Системы неразрушающего контроля продукции железнодорожного назначения. Основные положения», «Продукция железнодорожного назначения. Правила верификации методик неразрушающего контроля», «Колеса железнодорожного подвижного состава. Методы определения остаточных напряжений» и др. «Для совершенствования технологий неразрушающего контроля необходимо завершить разработку и актуализацию стандартов на методы неразрушающего контроля продукции железнодорожного назначения, разработать инновационные методики и средства неразрушающего контроля, обеспечивающие расширение зон и повышение помехозащищенности контроля рельсов, а также гармонизировать методы и нормативные требования к неразрушающему контролю продукции железнодорожного назначения на стадиях производства, технического обслуживания и ремонта», - резюмировал Григорий Дымкин.

Завершило сессию докладов выступление Юрия Морозова, заместителя директора НЦКС ГНЦ РФ ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина». Юрий Морозов рассказал о современном состоянии и развитии стали для мостостроения. Докладчик также рассказал о влиянии легирования на стойкость к атмосферной коррозии.

В завершении научно-технической конференции Сергей Палкин подвел её итоги, поддержал предложения по изданию сборника докладов для использования в работе, а также поступившие предложения в резолюцию конференции, пожелания участников о регулярном проведении предметного научно-технического обсуждения актуальных проблем повышения эффективности сотрудничества научных организаций с производителями продукции для железнодорожного транспорта и главным потребителем ОАО «РЖД» и поблагодарил участников за активную работу и дискуссию на мероприятии.

В середине ноября астраханская полиция провела масштабный рейд и закрыла сразу 21 нелегальный пункт приема металлолома. Все эти точки работали без лицензии, сообщили правоохранители. И хотя некоторые экономисты объясняют увеличение числа нелегалов в отрасли ростом мировых цен на сталь (мол, вырос спрос, вот мелкие скупщики и активизировались), сами участники рынка называют другие причины. По их мнению, сейчас на юге России власти пытаются переманить поставщиков черного лома металла с экспорта на отечественные сталелитейные заводы, используя метод кнута и пряника. Параллельно началось и глобальное обеление отрасли - и сейчас все более-менее крупные сделки осуществляются под контролем банков и налоговых властей. Не очень эффективные компании, коих в сфере первичного сбора лома большинство, не могут выдержать фискальный пресс и выйти в плюс, поэтому и переходят в нелегальное поле.

Найти "черные" точки скупки металлолома несложно - в интернете сотни объявлений. Цены сильно разнятся в зависимости от региона. Если в той же Астрахани килограмм железа можно продать за семь-восемь рублей, то Ростове, например, уже за 13 - 16. Мы позвонили по четырем ростовским телефонам с вопросом, можно ли нам будет получить документы, подтверждающие факт продажи нашей якобы крупной партии лома. В двух из них нам отказали, вероятно, там как раз работают под черным флагом.

- Российские банки и налоговые органы пытаются вытащить рынок черного лома "на свет". Цель, может, и благая, но пока получается наоборот: компании не могут выдержать фискальный пресс, не могут выйти в плюс с такой рентабельностью и поэтому уходят в тень, - рассказал "РГ" руководитель средней торговой компании, пожелавший остаться неназванным. - Правила игры сильно ужесточились, каждая операция идет под пристальным вниманием правоохранителей и чиновников. Параллельно предлагают сдавать лом на российский завод, обещая, что тогда проблем не будет. В противном случае можно ждать, что на компанию и ее сделки будут смотреть через лупу, могут заблокировать расчетные счета, перестанут принимать платежи или, наоборот, не позволят расплатиться своими деньгами.

Поэтому некоторые мелкие скупщики предпочитают работать нелегально. Они собирают лом, как и раньше, "в черную", а "обеляют" его уже компании-поставщики при самих заводах.

К тому же большая часть лома уходит наэкспорт. По словам представителей российской металлургии, экспортеры при продаже сырья за рубеж используют черные схемы ухода от налогов и по фиктивным ценам вывозят ценное сырье из страны. Несмотря на то что закупочные цены российских заводов оказываются выше экспортных, лом все равно продают в Турцию и некоторые другие страны. Как говорили представители заводов, объясняется это использованием офшорных схем: якобы в официальных контрактах на поставку проходят одни суммы, а разница между реальной и "бумажной" стоимостью переводится на закрытые счета.

Поэтому примерно полтора года назад представители нескольких заводов России выступили с предложением ввести так называемый экологический сбор на экспорт лома, то есть облагать определенной суммой каждую тонну железа, которое вывозится из страны. По их словам, без ограничения вывоза отечественные заводы (особенно находящиеся в ЮФО, то есть недалеко от морских портов) останутся без сырья и могут обанкротиться. Кроме того, не первый год обсуждается вопрос о том, чтобы внести черные металлы в список стратегических товаров, на которые власти могут вводить экспортный мораторий. Если эти меры будут введены, то Россия может уйти с мирового рынка. С одной стороны, это ударит по доходам большого числа людей из этой сферы, с другой - позволит стране перейти от вывоза сырья в интересах других стран к экспорту готовой продукции с более высокой маржой. .

Кстати

Из-за торговой войны США с Китаем и некоторыми другими странами цены на сталь растут быстрыми темпами. Как пишут отраслевые информационные агентства, на начало ноября толстый и средний лист подорожал на 46 процентов за год, горячекатаный рулон - на 33, а заготовки - на 22 процента. По итогам года аналитики ждут роста экспорта черных металлов. По данным ФТС, за восемь месяцев 2018 года российский экспорт черных металлов вырос на 12,9 процента по сравнению с аналогичным периодом 2017 года и составил 30,8 миллиона тонн. В стоимостном выражении экспорт также вырос на 33,8 процента, до 15,7 миллиарда долларов.

Строительный комплекс — основной потребитель металлургической продукции в России. Благодаря усилиям крупнейших металлургических компаний и научных институтов стальное строительство развивается огромными темпами. За последние несколько лет введено более 500 тыс. т новых мощностей по производству металлоконструкций и металлообработке для строительной индустрии. Россия остается одной из самых перспективных стран для развития металлостроительства.

Переговорной площадкой для металлостроителей станет 24-я Международная промышленная выставка «Металл-Экспо», которая пройдет с 13 по 16 ноября 2018 г. в Москве на ВДНХ. На площадке выставки состоится обширная деловая программа, посвященная актуальным вопросам металлостроительства. Инженеры, конструктора, производители металлоконструкций, металлообрабатывающего оборудования, расходных материалов, а также топ-менеджеры ведущих компаний отрасли обсудят проблемы и перспективы применения стальных конструкций в рамках обширной деловой программы. Ассоциация по развитию стального строительства (АРСС)
проведет сразу несколько мероприятий для основных участников рынка металлостроительной отрасли – таких, как круглые столы «Практический опыт реализации проектов с применением металлоконструкций» и «Развитие нормативно-технической базы в области металлоконструкций». Также на площадке выставки пройдет совещание производителей изделий из оцинкованного и окрашенного проката (сэндвич-панелей, профнастила, металлочерепицы и других профилей).

«Металл-Экспо’2018» совместит интересы производителей и поставщиков металла строительного назначения и непосредственных потребителей их продукции и услуг. В настоящее время в России работает более 1 тыс. производителей металлоконструкций, цели и проблемы которых сильно различаются. Выставка позволит участникам рынка металлостроительства обсудить назревшие вопросы как между собой, так и со своими поставщиками и потребителями.

Свои наработки продемонстрируют предприятия по выпуску металлоконструкций, сервисные металлоцентры, производители оборудования для обработки стали и алюминия, поставщики материалов для защиты и соединения конструкций. Участие в «Металл-Экспо» позволит проектировщикам, производителям конструкций и оборудования, а также поставщикам технических решений и расходных материалов эффективно представить свою продукцию и узнать обо всех современных тенденциях в этой области. Обширная деловая программа привлечет большое число специалистов из таких областей, как проектирование, производство, маркетинг, сбыт, монтаж и экспертиза конструкций.

Основным преимуществом для застройщика при использовании металлоконструкций является снижение переменных затрат за счет высокой скорости возведения зданий и гибкости их планировки. Дом на стальном каркасе со степенью готовности 95% можно построить за 3-4 месяца. В ближайшее время объем жилого строительства на стальном каркасе достигнет 1 млн м2. Еще одним перспективным сегментом для расширения области применения стальных конструкций является социальная инфраструктура. Активное развитие российских агломераций требует постоянного возведения высотных зданий, спортивных, логистических, оздоровительных и учебных объектов.

В развитых странах доля многоэтажных зданий на стальном каркасе достигает 50—65%, в этом смысле в строительном комплексе России имеется огромный потенциал.

Строительные Компании и специалисты не видят недостатков в устройстве кровли из металлочерепицы, а заявляют только о ее преимуществе перед другими традиционными и современными материалами.

При покупке металлочерепицы обращайте внимание на толщину полимерного слоя, выбирайте листы соответствующие именно вашим запросам к качеству и долговечности. Учтите, что чем толще покрытие – тем дороже цена. Полимерные покрытия бывают также разными по составу. Одно дает преимущество в защите от ультрафиолета, другое – от коррозии, третье – от механических повреждений.

К достоинствам кровли из металлочерепицы можно отнести следующие характеристики:

1. Легкость (металлочерепица как минимум в 10 раз легче натуральной черепицы (3-5 кг за 1 м2 против 40-50 кг). Для такого материала требуется менее прочная стропильная система, а также более тонкие несущие стены. Это сказывается на стоимости строительства здания).
2. Прочность.
3. Экологическая безопасность.
4. Технологическая простота монтажа и ремонта кровли.
5. Большой выбор расцветок.
6. Отсутствие в отдельных случаях необходимости демонтажа старой кровли с возможностью проведения монтажа новой по обрешетке, обустраиваемой поверх существующего кровельного покрытия.
7. Малая стоимость работ по монтажу.
8. Возможность проведения монтажа при отрицательных температурах.

На сегодняшний день металлопрокат пользуется большим спросом и поэтому занимает наивысшую ступень, как часто используемый. Металлопрокат используют в таких промышленностях как: строительство тоннелей и мостов, машиностроении, а также в других сложных конструкциях. Большинство больших помещений строилось именно благодаря прокату.

Как показывает практика – металл намного прочнее и долговечнее, ему не страшна перемена погоды и климата, в отличие от дерева. Металлургия со временем развивалась и расширялась, поэтому в нынешнее время представлен большой ассортимент продукции, которая так необходима для повседневной жизни.

Чугунные трубы

достоинства

Незаменимым изделием для строительства и ремонта остаётся чугунная труба. Она применяется для канализации, водопроводов, конденсаторов, теплообменников, холодных установок, газонефтепроводов. Очень важно брать во внимание диаметр и толщину стенок трубы, это нужно, чтобы различать, для каких целей предназначена конструкция. В свою очередь трубы разделяются на напорные и канализационные. Напорные имеют такие размеры: диаметр начиная от 65 мм и до 400 мм; толщина стенок от 7,4 мм и до 13, 8 мм. Канализационные бывают диаметром от 50 мм до 150 мм и толщиной трубы от 4 мм до 5 мм. Преимущество таких труб есть устойчивость к коррозиям, которая зачастую образовывается на металле. В этом случае служат защитой дополнительные покрытия, они наносятся во время производства: эпоксидной смолой; цементно-песчаным, который устраняет появление биологических и минеральных отложений; антикоррозийной мастикой, специально предназначенной для борьбы с данной проблемой.

недостатки

Помимо всех достоинств чугунных труб есть ещё и некоторые недостатки, к ним можно отнести: невозможность к изгибу; маленькая ударная прочность; большой вес. Для устранения недостатков используют модифицирование чугуна, в расплав добавляют специальный препарат, он помогает улучшить качество сплава.

Прямоугольные трубы 

производство

Очень часто можно увидеть не только трубы, а и другие материалы и сечения. Всё больше во время строек используют прямоугольные либо квадратные трубы. Прямоугольные трубы имеют массу достоинств, в отличие от другого проката. Главным преимуществом является вес трубы, она лёгкая и поэтому не требует дополнительных построек при установке. Также на прямоугольные трубы без проблем можно нанести какое угодно покрытие, от лакового и защитного, до противопожарного и антикоррозийного. На изготовление труб уходит меньше материала, от этого и разница в цене значительная.

применение

Трубы можно использовать практически везде, к примеру, применять их как соединители в силовом каркасе или как опоры. Их широко применяют при постройке различных промышленных зданий, электростанций, ангаров, металлургических комбинатов. В последние годы трубы используют при изготовлении мебели. Из них делают каркасы, таким способом экономят деньги и упрощают работу. Профили можно увидеть очень часто, из них делают торговые палатки и даже щиты для рекламы.

Сегодняшняя металлообработка на заказ подразумевает несколько технологий: электроэрозионная, токарная, фрезерная и прочие. С их помощью делают большое количество вариантов деталей: шестеренки, кольца, валы, цилиндры. Ниже будем вести речь о 2 первых технологиях: проанализируем их и отметим ориентировочную цену каждого.

Токарная обработка

Такой вариант изготовления изделий признан старейшим – это оборудование создали еще в семнадцатом столетии. Обработка делается снаружи и внутри при помощи резца, жестко зафиксированного на особом станке. Он может быть данных разновидностей:

• винторезный – универсальный вариант;
• карусельный – для обработки элементов весом до нескольких т;
• лоботокарный – для цилиндрических и конических изделий.

Будущая деталь при этом достаточно быстро вращается – все лишнее отсекается, деталь постепенно приобретает заданную форму. Рабочие элементы оснащения – сверла, метчики, зенкеры. Токарная обработка металла годится для создания гаек, шестерен, муфт, валов, она применима в ювелирном деле, автомобилестроении, строительстве. Новые станки с ЧПУ позволяют создать деталь с высокой точностью, в два раза оперативнее, нежели на классическом оборудовании. Данная услуга стоит от полутора тысяч рублей в час.

Фрезерная обработка

Максимально новый вариант. Подходит для крупных и мелких изделий (конкретно, корпусных деталей) из цветных металлов, чугуна, стали. В ходе работ заготовка надежно закрепляется в станке угловым, вертикальным, горизонтальным методом. В качестве режущего инструмента используются торцевые, концевые, фасонные, периферийные фрезы.

Разновидности станков:

• универсальные – способны взаимодействовать с деталью по 3 осям;
• горизонтальные – для небольших изделий;
• обрабатывающие центры с ЧПУ – применяются для заготовок неправильного контура;
• продольно-фрезерные – для крупногабаритных и длинных деталей.

Посредством фрезы можно выполнить торцевание, создать резьбу, прорезать канавки, пазы, карманы отличного качества, без дефектов. Для получения наиболее гладкой поверхности применяется попутное фрезерование, а для черновых работ – встречное. Средняя цена услуги на оснащении с ЧПУ – от 3000 руб/час.

Итак, отличие между токарными и фрезеровочными работами заключается в различном методе закрепления заготовок, вариантах обработки деталей и вариантах полученных изделий. Работа выполнятся по чертежам клиентов, в некоторых случаях принимаются эскизы, созданные вручную (уточняйте эту возможность в выбранной вами фирме).

Чтобы оставить заявку на услуги по металлообработке, заходите на сайт omtehmet.ru. Изготовление деталей на технике с ЧПУ в течение 4 дней любой партией (от единичной до оптовой), четкое соответствие требованиям потребителя, доставка в любую точку РФ, мастера с опытом от пяти лет. Советуем!

АО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь») освоило производство нового класса арматуры А600С (АрмаНорма).

Прокат арматурный периодического профиля класса А600С (Ан600С) диаметром 10-40 мм для железобетонных конструкций соответствует требованиям ГОСТ 34028-2018 и ТУ 14-1-5596-2010.

Новый класс арматуры, в сравнении со своими предшественниками, гарантирует прочностные характеристики при сохранении высокой пластичности. АрмаНорму применяют в различных географических и климатических условиях, что особенно выгодно при проектировании атомных электростанций, химических и промышленных объектов, в том числе в сейсмоактивных зонах.

«Новая арматура устойчива к коррозии, что обусловлено особенной формулой химических элементов, которые содержатся в составе стали. Кроме того, качества АрмаНормы гарантируют больший срок эксплуатации конструкции», – комментирует генеральный директор АО «Северсталь – Сортовой завод Балаково» Артем Акинфиев.

Отметим, что АрмаНорму применяют в строительной отрасли для всех видов железобетонных конструкций, монолитного и высотного домостроения, объектов городской инфраструктуры (мосты, метро, тоннели, эстакады), в строительстве крупных промышленных объектов.

На сегодняшний день в самых разнообразных сферах деятельности применяются станки, оборудование, важной составляющей которых являются подшипники. От этих узлов во многом зависит функциональность конструкций, для которых предусмотрены вращение, качение или другие подвижные форматы работы. Выход этой продукции из строя запросто может остановить производство и повлечь за собой существенные убытки. В этой связи так важно иметь доступ если и не к собственным складским запасам таких изделий, то хотя бы к их надежным поставщикам.

Одной из компаний, на которую можно положиться в плане оперативного приобретения подшипников, является Техномастер. С ее помощью подшипники купить в Москве в розницу или оптом можно на выгодных условиях, будучи уверенным в том, что доставка по столице и области будет выполнена в течение ближайших суток. Транспортировка узлов во все регионы страны производится по таким популярным каналам, как курьерская служба, собственный автопарк, Почта России, транспортные компании.

Деятельность организации построена на трех принципах, заключающихся в индивидуальном подходе к каждому клиенту, в предоставлении широкого выбора продукции от ведущих мировых производителей и в следовании тенденциям отрасли, инновациям. В каталог подшипников включены изделия от отечественных, японских, германских, венгерских, китайских, шведских брендов, чьим авторизованным дилером является Техномастер. Ассортимент ориентирован на удовлетворение запросов и материальных возможностей очень широкой потребительской аудитории. Продукция изготовлена не только из привычных основ, но и из новых, прекрасно демонстрирующих себя в эксплуатации сплавов. В каталоге можно увидеть предложения не только для старого оборудования, но и для того, что лишь недавно появилось на рынке и предусматривает установку принципиально новых конструкций. При необходимости среди большого количества товаров всегда можно подобрать достойный аналог для дорогой или редкой модели: в этом оказывают содействие сотрудники компании.

Каталог включает в себя шариковые, роликовые, корпусные подшипники в десятках вариантах исполнения. Для точечного подбора товаров можно пользоваться фильтрами для конкретизации приемлемого диапазона цен, бренда и других характеристик. Каждая позиция сайта имеет емкое описание, благодаря чему не составляет сложности сделать самостоятельный выбор узла.