20 ноября 2024 г., Москва — «Северсталь» произвела и поставила первую партию новой продукции — холодногнутого шпунта Grani — для масштабного проекта строительства трамвайной линии «ст. м. "Купчино" — пос. Шушары — Славянка». Трамвайная линия станет значимой частью современной транспортной системы Санкт-Петербурга.
Холодногнутый шпунт корытного типа Grani — это новое импортозамещающее решение, которое «Северсталь» представила на рынке в этом году. Выпуск холодногнутого шпунта осуществляется на новом профилегибочном агрегате Трубопрофильного завода-Шексна в Вологодской области. Проектная мощность производственной линии — до 60 тыс. тонн в год.
Продукт предназначен для объектов с низкими и средними нагрузками — для удержания грунта при строительстве котлованов, траншей, укреплении опор мостов, речных берегоукрепляющих сооружений. Шпунт Grani изготовлен на 100% из отечественных материалов. Он отличается высокой прочностью и устойчивостью к деформациям, что делает его незаменимым при производстве строительных работ в грунтах легкой и средней категории сложности.
В проекте «Славянка» шпунт применен при обустройстве котлованов для размещения инженерных коммуникаций. Начальник управления партнерских продаж «Северстали» Александр Вальц отметил: «Grani — наш новый вид шпунтовых ограждений, предложенный в ответ на запрос строительной отрасли. Он пополнил портфель продукции «Северстали» для дорожно-транспортной сферы, в котором также представлены готовые изделия из металлопроката — горячекатаный многогранный шпунт Grani Pro, опоры освещения, шумозащитные экраны, водопропускные трубы из металлопроката с классом цинкового покрытия 600, вантовые пряди. Наши решения оптимальны для инфраструктурных проектов любой сложности. Поставка шпунта для трамвайной линии «Славянка» — это наш вклад в развитие инфраструктуры Санкт-Петербурга. Новая транспортная артерия существенно улучшит качество жизни жителей Северной столицы. В планах ещё несколько поставок шпунтов корытного типа для проекта "Славянка"».
Проект трамвайной линии длиной более 21 км охватывает ключевые районы юга Санкт-Петербурга и рассчитан на перевозку более 10 млн пассажиров в год. Масштабный проект, включающий строительство трех мостов, четырех путепроводов и трамвайного депо, планируется завершить в 2026 году.

Цифровизация поставок через b2b-маркетплейсы ускоряет сделки по лому и позволяет эффективнее оборачивать капитал. Как это работает?

Сегодня компании и предприниматели из реального сектора получили выбор высокотехнологичных бизнес-платформ, которые ускоряют цикл сделки и экономят оборотные средства. Так, традиционная отрасль лома частично перевела бизнес-процессы в диджитал. За счет автоматизации поставщики быстрее получают деньги и экономят от 60 млн рублей в год при обороте в 15 млрд рублей, который проходит через маркетплейс вторсырья Vtorion. Если рынок лома объемом в триллион рублей будет полностью оцифрован, то потенциал экономии огромный. Как цифровая трансформация ускоряет оборачиваемость денег — в материале «Металлторг».

Опыт ускорения сделок и платежей в отрасли металлолома

По данным рейтингового агентства «Русмет», в течение 10 месяцев 2024 года объем поставок лома черных металлов на металлургические предприятия составил 14,9 млн тонн. Снижение на 22% относительно прошлого года. Для ломозаготовителей стоит задача повышения эффективности оборачиваемости капитала и снижения транзакционных издержек, чтобы оставаться конкурентоспособными на рынке. Цифровизация отрасли лома черных металлов решает данные задачи за счет перевода закупок в цифровое пространство из оффлайна и автоматизации процессов.

Традиционная отрасль лома уже частично перевела бизнес-процессы в диджитал, ускорив цикл сделки, и рассчитывает экономить от 4 млрд рублей в год благодаря цифровой трансформации и переводу поставок на b2b-платформы, такие как маркетплейс вторсырья Vtorion. При использовании маркетплейсов не надо тратить усилия на офлайн-поиск поставщиков, на систематизацию предложений, на обмен первичными документами и ждать расчет за поставку, что обычно у крупных промышленных компаний занимает от десяти дней до месяца. За счет автоматизации поставщики платформы получают деньги на 7 дней быстрее, чем когда ведут бизнес традиционным способом.

Суммарный торговый объем металлолома внутри маркетплейса вторсырья Vtorion составил 11,25 млрд рублей за I — III кварталы 2024-го, что в 2,5 раза больше показателей за аналогичный период прошлого года. Ожидается, что в декабре оборот электронной коммерции ломом превысит 15 млрд рублей в год. Согласно данным Vtorion, сокращение цикла сделки на неделю высвобождает для пользователей 1,2 млн рублей с учетом базовой ставки заемных средств в 21% годовых. В год это дает суммарную экономию 60 млн рублей при общем обороте платформы 15 млрд рублей в год.

«Рынок лома в России составляет триллион рублей в год. При условии что металлурги полностью переведут регулярные закупки сырья на маркетплейс, это может высвободить более 4 млрд рублей для дальнейшего развития отрасли, — поясняет руководитель маркетплейса вторсырья Vtorion Кирилл Райченко. — Зачастую банки неохотно кредитуют ломозаготовительный бизнес. Кроме того, в стране снижается ломопотребление, и сроки расчетов с предприятиями, ведущими заготовку, растут. В условиях нестабильного рынка ритмичные поставки через Vtorion становятся очевидным решением для эффективного управления оборотными средствами как для металлургических заводов, так и для продавцов лома».

С 2022 года клиенты, которые пользуются маркетплейсом, совершили поставки 745 000 тонн лома на общую сумму более 20 млрд рублей. В числе клиентов платформы 350 крупных ломозаготовителей, а также крупнейших металлурги страны, включая «Новосталь-М», Группы НЛМК, ММК и ОМК. Согласно данным Vtorion, трое из четырех клиентов, которые хоть раз воспользовались платформой, используют ее повторно. Чаще всего они отмечают удобство и скорость процессов, которые повышают эффективность использования собственного оборотного капитала.

Череповецкий меткомбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») завершил капитальный ремонт цепочки агрегатов по производству электростали. Программа коснулась дуговой сталеплавильной печи №1, установки «печь-ковш» №1 и сортовой машины непрерывного литья заготовок.

«Выверенная синхронизация остановочных ремонтов позволяет добиться максимальной эффективности от производимых работ. За 10 суток на трех агрегатах выполнены десятки ремонтных операций, которые в общем итоге принесут повышение надежности оборудования, обеспечение стабильности процессов, улучшение экологической составляющей работы машин и качества производимой продукции. Ответственность за выполнение такого объема работ взяли на себя команды цехов сталеплавильного производства и ремонтных подразделений ЧерМК совместно с 25 подрядными организациями Вологодской области, региона присутствия ЧерМК», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов».

Так, на дуговой сталеплавильной печи №1(ДСП-1) основными стали работы по замене вертикального водоохлаждаемого газохода и панелей осадительной камеры, модернизация шлакового коридора, ремонт энерго- и электрооборудования.

Остановочный период установки «печь-ковш» использовали для замены 40 метров рельсового пути, по которому перемещаются стальковши с продукцией от ДСП-1.

На сортовой машине непрерывного литья заготовок ревизию прошли все ключевые узлы — стальстенды, правильно-тянущие машины, транспортные, разгрузочные, отводящие рольганги и холодильники, гидравлическое, энерго- и электрооборудование. Отдельное внимание уделили зоне вторичного охлаждения: здесь заменили опоры, на которые устанавливаются ролики. Это повлияет на формирование требуемой макроструктуры металла после выхода заготовки.

На ЕВРАЗ НТМК началась плановая проверка Росприроднадзора. Проверяющие побывают во всех основных и в ряде вспомогательных подразделений комбината, проведут замеры выбросов, обследуют состояние технологических агрегатов на соответствие природоохранному законодательству и замерят уровень эффективности аспирационных установок.

Экологи предприятия предоставят специалистам Росприроднадзора необходимую документацию, а также расскажут о природоохранных мероприятиях, которые реализуются в рамках экологической стратегии ЕВРАЗа и в соответствии с нацпроектом «Экология».

Так, только в реализацию мероприятий федерального проекта «Чистый воздух» ЕВРАЗ НТМК вложил 5,7 млрд руб., выбросы уже снижены на 7,97 тыс. тонн. Из девяти запланированных масштабных воздухоохранных мероприятий шесть уже реализованы. Это перевооружение установки сухого тушения кокса коксохимического производства, ввод в эксплуатацию доменной печи № 7 и техническое перевооружение доменной печи № 6, ввод в работу теплообменника закрытого типа на коксохимическом производстве, запуск ряда новых аспирационных установок.

Сейчас на комбинате продолжается строительство новых агрегатов по производству пекового кокса, идет реконструкция биохимустановки на коксохимическом производстве.

За последние 20 лет на ЕВРАЗ НТМК было закрыто более 20 устаревших и экологически вредных производственных объектов. За последние 30 лет комбинат снизил выбросы в 4,4 раза. ЕВРАЗ НТМК в полной мере применяет 100 элементов наилучших доступных технологий в области экологии из 139 возможных, частично применяются 29 НДТ, что было подтверждено представителями Общественного совета при Минприроды России.

«Норникель» и многопрофильная технологическая группа Рексофт создают систему оптимизации управления серосульфидной флотацией и флотацией никелевого шлака. Система будет базироваться на технологиях видео-аналитики и последующей обработки результатов алгоритмами машинного обучения и технологией искусственного интеллекта (ИИ). Разрабатываемый программно-аппаратный комплекс (ПАК) станет одним из первых российских решений подобного класса.

Флотация — это способ обогащения полезных ископаемых, при котором измельченная горная порода обрабатывается специальными реагентами. При этом частицы одних минералов смачиваются и тонут, а других — не смачиваются и уносятся пеной, что позволяет избавиться от пустой породы. В промышленном производстве для применения этой технологии на заводах и обогатительных фабриках обычно применяются каскады флотационных машин.

«Цель нашего проекта — минимизация содержания цветных металлов в хвостах, а также повышение селективности извлечения металлов в целевые концентраты (содержания никеля и кобальта в никелевом, а меди — в медном концентратах). Ожидаемый эффект — рост извлечения металлов и упрощение условий труда операторов. Прототипирование будет выполнятся на площадке Надеждинского металлургического завода им. Б.И. Колесникова в Норильске. Мы планируем завершить первый этап проекта в середине 2025 года», — прокомментировал проект Андрей Каримов, главный менеджер Центра развития цифровых технологий «Норникеля».

Сегодня на большинстве обогатительных фабрик управление производством ведется оператором в ручном режиме (уровень пульпы, реагентный режим, управление плотностью) на основе визуального осмотра работы флотомашин. Недостаток данного метода — неоптимальные настройки управления, точность которых сильно зависит от опыта специалиста. Также зачастую отсутствует прогнозирование нагрузки на флотацию в зависимости от работы предыдущих отделений (оператор флотации постфактум узнает об увеличении или снижении нагрузки на оборудование). Задача проекта — поэтапно автоматизировать процесс, снизить нагрузку на операторов, сделать процесс управления более стабильным и прогнозируемым.

Специалисты объединенной команды «Норникеля» и Рексофт создадут решение с визуальным автономным контролёром технологического процесса флотации, основанное на видеоаналитике и машинном обучении. Первым этапом станет оснащение камерами флотомашин, что позволит в режиме реального времени контролировать техническое состояние оборудования и снизить нагрузку на персонал. На следующем этапе будет выполнена работа по цифровому анализу химического процесса флотации. Для каждого этапа помимо непосредственного контроля технологического процесса будут формироваться отчеты за смену с отображением основных показатели работы оборудования, а также с фиксацией выявленных отклонений в ходе технологического процесса.

В рамках проекта будет разработана платформа, обеспечивающая жизненный цикл эксплуатации приложений машинного обучения, включая интеграцию с источниками данных, аналитические инструменты работы с данными и визуальное представление обработанных данных.

В результате проекта появится цифровой помощник, который будет отображать результаты видео-аналитики на дашборде оператора. Все вместе это обеспечит непрерывный контроль процесса флотации, позволит прогнозировать возникновение внештатных ситуаций, а также обеспечит наличие данных, необходимых для комплексного анализа и дальнейшего совершенствования процесса управления флотацией.

«Согласно данным Московского горного института в России действует порядка 200 обогатительных фабрик. Ежегодно на них перерабатывают 1 млрд тонн руды. И 40-45% этого объёма обогащают методом флотации. Постоянно общаясь с менеджментом обогатительных фабрик металлургических предприятий, мы видим запрос на такие решения. Результаты совместной разработки «Норникеля» и Рексофт будут интересны всей индустрии», — прокомментировал проект Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений Рексофт.

АО «КЕРАМАКС» приняло участие в 30-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо», которая проходила с 29 октября по 1 ноября в Москве.

Выставка «Металл-Экспо’2024» прошла в Москве, на площади 50 тыс. м2, а посетителями мероприятия стали более 30 тысяч человек — это ключевые потребители металлопродукции из стройиндустрии, машиностроения, авиастроения, судостроения, топливно-энергетического комплекса, транспортных, логистических, металлоперерабатывающих и металлоторговых компаний.

Традиционно экспозиция АО «КЕРАМАКС» стала одной из наиболее современных и запоминающихся в рамках выставочного мероприятия — настоящим образцом лаконичного и динамичного промышленного дизайна. Стенд разместился на площади в 102 кв.м. в авангарде экспозиции.

На стенде потребители могли познакомиться с полным ассортиментом продукции бренда для сварки и наплавки: широкой линейкой керамических сварочных флюсов марок «Премиум» и «Стандарт», а также сварочной проволокой и сварочными электродами. В рамках экспо был презентован новый продукт — металлургическая порошковая проволока, производство которой началось весной 2024 года на территории Челябинской области. На стартовом этапе компания предлагает потребителям пять видов наполнителей.

«АО «КЕРАМАКС» впервые приняло участие в выставке «Металл-Экспо». Для группы компаний данное мероприятие интересно в первую очередь для презентации продукции, которая прочно зарекомендовала себя на рынке — это керамический флюс марки «Стандарт» и «Премиум», а также популярные электроды и спецэлектроды. Здесь представлен огромный павильон так называемых «больших металлургов», которые используют данную продукцию на постоянной основе, а также небольшие заводы, имеющие литейное производство, которые могут быть заинтересованы в данном продукте», — прокомментировал Генеральный директор АО «КЕРАМАКС» Андрей Валентинович Трофимов.

Не секрет, что предприятия, занимающиеся выплавкой стали используют сварочный флюс и электроды, для восстановления различных деталей металлургического оборудования. Данная продукция востребована у металлургов и в любом заводском хозяйстве для мелкого ремонта оборудования.

Кроме того, представители компании «КЕРАМАКС» приняли участие в деловой программе «Металл-Экспо». Генеральный директор  НПП «КЕРАМАКС ИНЖИНИРИНГ» Мурат Акбулатович Байдимиров выступил с докладом о перспективах импортозамещения и импортоопережения.

На выставке «Металл-Экспо-2024» коммерческие и технические специалисты успешно пообщались с потенциальными клиентами, получили технические задания и договорились о поставках тестовых и промышленных партий порошковой металлургической проволоки, сварочных электродов, сварочной проволоки и, конечно, керамических флюсов.

В 2025 году промышленная группа «КЕРАМАКС» планирует принять участие в выставке «Металл-Экспо-2025», которая впервые пройдет в Северной столице России — Санкт-Петербурге.

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, начал поставки в суперсторы «Магнит Экстра» фольги Sayana, произведенной с использованием алюминия ALLOW INERTA™. Этот металл выпускается по уникальной технологии инертного анода: при его выплавке в атмосферу вместо парниковых газов выделяется кислород. РУСАЛ продолжает расширять линейку инновационных продуктов, и фольга стала первой среди них в сегменте В2С — при ее покупке клиенты «Магнита» смогут внести свой вклад в защиту окружающей среды.

Завод «Саянская фольга» (Дмитров, Московская область) начал поставлять в суперсторы «Магнит Экстра» фольгу Sayana, произведенную из инновационного алюминия ALLOW INERTA. «Саянская фольга» входит в компанию РУСАЛ и является крупнейшим в России производителем бытовой фольги. «Магнит» — крупнейший российский ритейлер по числу магазинов и географии их присутствия.

«Наша фольга Sayana прекрасно зарекомендовала себя на потребительском рынке благодаря высочайшему качеству. Мы начали выпускать фольгу Sayana Heavy Duty BBQ для запекания на открытом огне из ALLOW INERTA™. Этот алюминий произведен РУСАЛом по технологии инертного анода и обладает рекордно низким углеродным следом: при выплавке одной тонны такого металла в атмосферу выделяется 900 кг чистого кислорода и всего 10 кг СО2 по охватам 1 и 2, тогда как средний показатель в мировой алюминиевой промышленности составляет 11,4 тонн СО2-эквивалента», — рассказал Директор блока «Фольга» РУСАЛа Алексей Агафонов.

«Снижение нагрузки на окружающую среду и поддержание экономики замкнутого цикла — важная часть стратегии устойчивого развития «Магнита». Фольга полностью соответствует указанному принципу, ведь алюминий является на 100% рециклинговым материалом и может перерабатываться неограниченное количество раз. Расширение «зеленой» линейки продукции на наших полках позволит нам внести свой вклад снижение углеродного следа и дать возможность покупателям поддержать нас в реализации этой миссии. Мы надеемся, что наше партнерство станет важным шагом в дальнейшем развитии ESG-практик в России и распространении их по всей цепочке поставок», — отметила директор по устойчивому развитию розничной сети «Магнит» Надежда Галактионова.

РУСАЛ с 2015 года активно развивает производство алюминия по технологии инертного анода под брендом ALLOW INERTA™, регулярно подтверждая у независимых верификаторов рекордно низкий, практически нулевой уровень выбросов СО2 по охватам 1 и 2, то есть прямые выбросы при производстве и от потребляемой энергии. С тех пор компания расширяет выпуск различных продуктов с использованием ALLOW INERTA™, фольга Sayana Heavy Duty BBQ стала первым продуктом для потребительского рынка из этого инновационного металла.

ПАО «Мечел» (MOEX: MTLR), ведущая российская горнодобывающая и металлургическая компания, сообщает о публикации Отчёта об устойчивом развитии за 2023 год.
В Отчёте представлена информация о деятельности и ключевых результатах Группы «Мечел» в области устойчивого развития за 2023 год. Согласно передовой российской и международной практике, отчётность подготовлена в соответствии с рекомендациями Министерства экономического развития Российской Федерации и международными стандартами Global Reporting Initiative (GRI), TCFD и SASB.
В Отчёте раскрыты такие темы, как вклад предприятий Группы «Мечел» в цели устойчивого развития (ЦУР) ООН и достижение национальных целей развития Российской Федерации, забота об окружающей среде и борьба с изменением климата, охрана труда и промышленная безопасность, обучение и развитие персонала, права человека, корпоративное управление, принципы ответственного ведения бизнеса, ответственная цепочка поставок.
C полным текстом Отчёта можно ознакомиться на официальном сайте  компании в разделе «Устойчивое развитие» - https://mechel.ru/sustainability/esg_reports/.

24 октября прошла церемония награждения победителей премии «Лидер конкурентных закупок 2024». Оценку проектов и выбор лучших закупщиков России проводил Общественный совет из 190 независимых экспертов. В этом году на конкурс было подано 183 заявки от крупнейших российских компаний из различных отраслей экономики.

Обладателем Гран-при стала компания ЕВРАЗ, которая представила 5 проектов, направленных на комплексную трансформацию закупочной функции: внедрение цифровых инструментов в работу с поставщиками, изменение внутренней логистики, применение искусственного интеллекта и систем роботизации.

«Лидерами конкурентных закупок» и победителями в других номинациях стали:

• Экономическая эффективность закупочных операций — Группа НЛМК и Uralmine;
• Лучший проект трансформации бизнес-процессов в закупках — AB InBev Efes и ПАО «Корпорация «ВСМПО-АВИСМА»;
• Лидер импортозамещения — Агрохолдинг «Степь»;
• Искусственный интеллект в закупках — ПАО «Северсталь» и ПАО «Т Плюс»;
• Лидер цифровизации закупочных процессов — ПАО «Сегежа Групп»;
• Лучшая система работы с поставщиками — ПАО «Татнефть» и Группа «Сибантрацит»;
• Лучшая поддержка малого и среднего бизнеса — АО «Международный аэропорт «Внуково»;
• Развитие потенциала команды — ГК «Фосагро»;
• Специальная номинация «За успехи в трансформации функции нетоварных закупок» — ООО «ЛЕ МОНЛИД»;
• Специальная номинация «За успехи в модернизации закупочной деятельности компании» — ООО «Алкогольная Сибирская Группа»;
• Специальная номинация «За построение стабильной и прозрачной системы закупок» — Банк «Кубань Кредит».

В номинации «Профессионал конкурентных закупок» победу одержала Анна Ермакова, директор по закупкам Группы «Московская биржа».

«Более 10 лет премия определяет приоритеты развития и задает ориентиры на будущее для многих успешных отечественных компаний. Так, в этом году в конкурс добавлена новая номинация, которая подчеркивает растущую роль искусственного интеллекта в оптимизации закупочных процессов. Сегодня закупки стали стратегической частью современного бизнеса, помогают сохранять устойчивость в любых турбулентных условиях и гибко реагировать на самые серьезные вызовы. Обмениваясь лучшими практиками, участники премии вдохновляют коллег на достижение новых вершин и стимулируют развитие всей отрасли», — отметила Ольга Громкова, эксперт Общественного совета премии и генеральный директор B2B-Center.

О Премии

Премия «Лидер конкурентных закупок» — первый профессиональный конкурс среди компаний и специалистов, достигших по итогам года наиболее значимых успехов в закупочной деятельности. Учреждена в 2012 году компанией B2B-Center. Главными целями премии являются развитие рынка электронных закупок, популяризация добросовестной конкуренции, привлечение внимания к лучшим инновационным и управленческим решениям. На сегодняшний день в премии приняло участие около 2 тысяч проектов. Более подробная информация — на www.premia-zakupki.ru.

ЕВРАЗ представляет продуктовые линейки АРМАКС и БАЛМАКС для арматуры и стального двутавра. Новые бренды отражают максимальную прочность продуктов и уникальный комплекс их характеристик.

АРМАКС на сегодня представлен двумя вариантами арматуры, которые обеспечивают повышенное сцепление с бетоном и отвечают требованиям к сейсмическим нагрузкам до 9 баллов. АРМАКС 500 в классе прочности 500 МПа подходит для всех категорий строительства. АРМАКС 600 с пределом текучести более 600 МПа предназначен для проектов с повышенными нагрузками — это уникальная по своим характеристикам арматура, используемая без предварительного напряжения.

Совместно с Московским государственным строительным университетом (МГСУ) ЕВРАЗ подтвердил повышенное сцепление этого арматурного проката с бетоном на вырыв и изгиб. Более того, при циклических воздействиях у АРМАКС 500 прочность сцепления более чем на 14% превышает показатели арматуры А500С. АРМАКС отличает и высокая пластичность: максимальное удлинение более 7% и соотношение между временным сопротивлением и пределом текучести в диапазоне 1,15-1,35.

Первый продукт в брендированной линейке двутавров это БАЛМАКС 390 — сверхпрочная балка из низколегированной конструкционной стали С390, которая сочетает высокую прочность, хорошую ударную вязкость и отличную свариваемость. Эти свойства достигаются за счет особого химического состава стали, легированной ванадием, и контроля всех технологических процессов от добычи и обогащения руды до выплавки и проката готовой продукции.

БАЛМАКС 390 может подвергаться любым видам резки и обрабатываться в соответствии с технологическими процессами, обычно применяемыми к конструкционной стали с классом прочности 355 МПа. Он поставляется с гарантией свариваемости, а сама сварка может производиться при температуре до -20 °C. Сталь С390 позволяет осуществлять горячее цинкование без ограничений и дополнительных испытаний. БАЛМАКС выпускается во всем сортаменте двутавров ЕВРАЗ НТМК.

«Наша уникальная продукция позволяет реализовывать сложные инженерные решения и масштабные проекты в промышленном и гражданском строительстве, обеспечивая их повышенную надежность в эксплуатации — в том числе, в регионах с сейсмической активностью. Примерами могут служить объекты нефтегазовой промышленности, новые горно-обогатительные комбинаты, спортивные объекты, жилые комплексы и коммерческие объекты в России и странах СНГ. Инвесторы и заказчики получают также значимый экономический эффект за счет использования меньшего объема металлопроката по сравнению с обычными видами продукции, представленной на рынке», — отметил директор ЕВРАЗа по развитию рыночного спроса Дмитрий Еремеев.

АО «КЕРАМАКС» приняло участие в 30-й Международной промышленной выставке «Металл-Экспо», которая проходила с 29 октября по 1 ноября в Москве.

Выставка «Металл-Экспо’2024» прошла в Москве, на площади 50 тыс. м2, а посетителями мероприятия стали более 30 тысяч человек — это ключевые потребители металлопродукции из стройиндустрии, машиностроения, авиастроения, судостроения, топливно-энергетического комплекса, транспортных, логистических, металлоперерабатывающих и металлоторговых компаний.

Традиционно экспозиция АО «КЕРАМАКС» стала одной из наиболее современных и запоминающихся в рамках выставочного мероприятия — настоящим образцом лаконичного и динамичного промышленного дизайна. Стенд разместился на площади в 102 кв.м. в авангарде экспозиции.

На стенде потребители могли познакомиться с полным ассортиментом продукции бренда для сварки и наплавки: широкой линейкой керамических сварочных флюсов марок «Премиум» и «Стандарт», а также сварочной проволокой и сварочными электродами. В рамках экспо был презентован новый продукт — металлургическая порошковая проволока, производство которой началось весной 2024 года на территории Челябинской области. На стартовом этапе компания предлагает потребителям пять видов наполнителей.

«АО «КЕРАМАКС» впервые приняло участие в выставке «Металл-Экспо». Для группы компаний данное мероприятие интересно в первую очередь для презентации продукции, которая прочно зарекомендовала себя на рынке — это керамический флюс марки «Стандарт» и «Премиум», а также популярные электроды и спецэлектроды. Здесь представлен огромный павильон так называемых «больших металлургов», которые используют данную продукцию на постоянной основе, а также небольшие заводы, имеющие литейное производство, которые могут быть заинтересованы в данном продукте», — прокомментировал Генеральный директор АО «КЕРАМАКС» Андрей Валентинович Трофимов.

Не секрет, что предприятия, занимающиеся выплавкой стали используют сварочный флюс и электроды, для восстановления различных деталей металлургического оборудования. Данная продукция востребована у металлургов и в любом заводском хозяйстве для мелкого ремонта оборудования.

Кроме того, представители компании «КЕРАМАКС» приняли участие в деловой программе «Металл-Экспо». Генеральный директор  НПП «КЕРАМАКС ИНЖИНИРИНГ» Мурат Акбулатович Байдимиров выступил с докладом о перспективах импортозамещения и импортоопережения.

На выставке «Металл-Экспо-2024» коммерческие и технические специалисты успешно пообщались с потенциальными клиентами, получили технические задания и договорились о поставках тестовых и промышленных партий порошковой металлургической проволоки, сварочных электродов, сварочной проволоки и, конечно, керамических флюсов.

В 2025 году промышленная группа «КЕРАМАКС» планирует принять участие в выставке «Металл-Экспо-2025», которая впервые пройдет в Северной столице России — Санкт-Петербурге.

Оскольский электрометаллургический комбинат им. А. А. Угарова (входит в компанию «Металлоинвест») завершил капитальный ремонт установки металлизации №3 на фабрике окомкования и металлизации. Производительность установки увеличится на 7% до 88 тонн металлизованных окатышей в час. При этом снизится потребление природного газа и электроэнергии. Все использованные материалы и комплектующие — отечественного производства. Инвестиции Металлоинвеста составили 2,4 млрд рублей.

Рост производительности достигнут за счёт увеличения диаметра реакционных труб реформера — важнейшего агрегата модуля прямого восстановления.

В реформере 288 реакционных труб, заполненных катализатором. Под действием катализатора проходит процесс реформирования природного газа, который в дальнейшем используется для восстановления окисленных окатышей до металлизованных. Рабочая температура в межтрубном пространстве составляет около 1100 °С. Для труб реформера был разработан специальный жаростойкий сплав, способный выдерживать эту температуру.

В ходе ремонта также была обновлена футеровка шахтной печи, свода реформера, рекуператора и основных трубопроводов. Установлен новый скруббер обеспыливания, который забирает пыль во время загрузки и выгрузки шахтной печи. Полностью заменены металлоконструкции двух градирен, благодаря которым охлаждается оборудование установки металлизации.

Команда компании «КЕРАМАКС» примет участие в Международной выставке сварочных материалов, оборудования и технологий Weldex-2024, которая состоится 8-11 октября 2024 года на площадке МВЦ «Крокус Экспо».

Стенд «КЕРАМАКС — Профессиональные сварочные решения» разместится на площади более 20 квадратных метров. Команда торгового дома презентует отечественным и зарубежным предприятиям как новую, так и проверенную временем продукцию бренда «КЕРАМАКС».

На стенде потребители познакомятся с широким ассортиментом керамических сварочных флюсов, сварочной и металлургической проволоки, электродов категорий «Стандарт» и «Премиум».

Важно отметить, что команда «КЕРАМАКС — ПСР» подготовила для потребителей новинки по основным продуктовым группам:

• Сварочные электроды специального назначения
• УЭ-К800 для наплавки
• УЭ-К700 для сварки стали марки К70
• Сварочные керамические флюсы для высокопрочных конструкционных сталей:
• УФ-800СП
• УФ700П

Также участники и гости выставки смогут познакомиться с возможностями Научно-производственного предприятия «КЕРАМАКС ИНЖИНИРИНГ», которое разрабатывает нишевые марки сварочных материалов по запросам потребителей и оказывает услуги по инжинирингу промышленного производства.

Стенд торгового дома станет пространством для проведения переговоров и выстраивания взаимовыгодного сотрудничества. Посетители получат исчерпывающую информацию о нашем производстве, продукции, услугах философии, миссии и ценностях.

Weldex — крупнейшая в России по количеству участников и посетителей Международная выставка сварочных материалов, оборудования и технологий. Это ключевая B2B-площадка, где производители и поставщики со всего мира встречаются с тысячами специалистов сварочной отрасли, проводят переговоры и эффективно решают бизнес-задачи в кратчайшие сроки. В 2024 году участниками станут около 170 компаний, а гостями порядка 6 тыс. человек. География экспо охватит 14 стран мира и 74 региона страны.

Уважаемые партнеры и коллеги приглашаем Вас на выставку Weldex-2024. Встречаемся с 8 по 11 октября на стенде «КЕРАМАКС  — Профессиональные сварочные решения» — стенд А2079, павильон №1, зал №4.

ООО "КЕРАМАКС"
ИНН 7449136458
Сайт https://keramaks-td.ru/
Токен креатива (erid): 2SDnjdbWF4v

Рекордные урожаи, стратегические вопросы импортозамещения, создания прорывных промышленных технологий, перспективы развития российской экономики в ближайшие 20-25 лет — актуальные темы международного Форума и выставки по глубокой переработке зерна и биотехнологиям «Грэйнтек».

Форум и выставка «Грэйнтек» состоится 19-20 ноября 2024 года в отеле Лесная Сафмар в Москве. В фокусе Форума — практические аспекты глубокой переработки зерна и сахарной свеклы как для производства продуктов питания и кормов, так и биотехнологических продуктов с высокой добавленной стоимостью.

Директора и главные инженеры заводов по глубокой переработке зерна, инвесторы, представители власти, производители зерна и сахарной свеклы, поставщики оборудования и технологий, мировые и российские эксперты индустрии переработки зерна соберутся обсудить практические аспекты, проблемы и перспективы биоиндустрии - производства биопродуктов с высокой добавленной стоимостью в России и соседних странах.

Владимир Путин в марте 2024 года поручил Правительству Российской Федерации увеличить производство сельскохозяйственной продукции к 2030 году не менее чем на 25 процентов и ее экспорта не менее чем в 1,5 раза. Для этого он потребовал разработать дополнительные меры поддержки сельскохозяйственных товаропроизводителей, в том числе вопросы об увеличении объема финансирования мероприятий по их льготному инвестиционному кредитованию, о расширении поддержки субъектов малого предпринимательства, о развитии мелиорации земель, о строительстве объектов, необходимых для переработки и хранения сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия, о развитии инфраструктуры, предназначенной для экспорта такой продукции, сырья, продовольствия.

Глубокая переработка сельхозпродукции с использованием промышленной биотехнологии позволит уменьшить импорт и нарастить экспорт таких продуктов как аминокислоты, витамины, кормовые добавки, органические кислоты, биотопливо. “Такие заводы позволят сельхозпроизводителю избавиться от сезонности производства и проблем с севооборотом, производить продукты с высокой добавленной стоимостью, получить стабильный доход в течении всего года, особенно в условиях перепроизводства зерна или сахарной свеклы”, - комментирует ситуацию президент Российской Биотопливной Ассоциации Алексей Аблаев.

Форум проводится для дальнейшего развития государственных программ, ведущие специалисты выступят на различные темы, включая:

• Глобальные тренды - продукты высокой добавленной стоимости из сахаров, мелассы, крахмала и глюкозных сиропов: органические кислоты (янтарная, молочная и т.д.), биопластики и другие химикаты.
• Флагманы отрасли — практика запуска и эксплуатации.
• Практический опыт: 10 проектов заводов по глубокой переработке зерна.
• Инжиниринг, строительство и эксплуатация заводов по глубокой переработке зерна с производством химических продуктов из крахмала и сахаров.
• Производство биоэтанола на заводе глубокой переработки зерна.
• Возобновляемое сырье для химической и нефтехимической промышленности.
• Глюкозные сиропы: производство, применение и маркетинг. Перспективы рынка.
• Крахмалы: производство и применение модифицированных крахмалов.
• Лизин, треонин, триптофан и другие аминокислоты: производство в России.
• Химическая конверсия глюкозы в химические продукты. Производство сахарозаменителей: сорбита, ксилита, маннита, мальтита, лактита, эритрита и изомальта.

Дополнительная информация о Форуме: www.graintek.org  

Металлурги — люди особой закалки, которые посвящают жизнь сложной, но невероятно важной для нашей огромной страны профессии.

Ваше мастерство и упорство делают металлургию движущей силой прогресса в экономике и всем обществе. Также благодаря открытости к инновациям отрасль непрерывно развивается и является одной из самых технологичных индустрий в России.

Желаем металлургам всегда оставаться на вершине эффективности и безопасности! 

В честь праздника КРОК подготовил для вас небольшой тест: в нем, как и в вашем труде, объединяются открытия и инновации, бизнес и культура. Ответьте на несколько вопросов и узнайте, какой знаменитый человек или персонаж из мира металлургии близок вам по духу! 

А в конце теста вас ждут открытки: используйте их, чтобы поздравить коллег с праздником!

ЗАО "КРОК инкорпорейтед"
ИНН 7701004101
Сайт https://www.croc.ru/
Токен креатива (erid):LjN8KTwby

Сегодня технологии играют ключевую роль в повышении эффективности и достижении высоких результатов во всех отраслях экономики. В металлургию диджитал-решения также принесли множество возможностей, а главное — удобных изменений. В статье мы расскажем про реальные кейсы, как IT-компания Digital Clouds помогла различным компаниям сделать их повседневные задачи не только проще, но и значительно эффективнее.

Интернет-магазин как электронная площадка дистрибуции металлопроката

Заказчик обратился в нашу компанию с целью полностью модернизировать интернет-магазин, улучшить качество интерфейса и расширить автоматизацию ключевых бизнес-процессов площадки. Так появился “Северсталь-Маркет” — официальный интернет-магазин компании Северсталь.

Что мы сделали:

• Разработали новый дизайн сайта на основе брендбука компании и нового UI KIT.  

• Разработали сервис нарезки, который формирует товары на основе классификационных признаков партий и помогает поддерживать каталог продукции актуальным 24/7.
  • Автоматизировали процесс заключения договора — он интегрирован в общий таймлайн чекаута и теперь занимает 15 минут. Сам договор можно посмотреть или скачать в личном кабинете.
  • Подключили службы доставки и реализовали автоматический расчет стоимости доставки. Теперь на этапе чекаута можно оплатить заказ кредитом от Сбера.
  • Обеспечили круглосуточный доступ к полной информации по заказу в личном кабинете. Покупатель видит онлайн- и офлайн-заказы, оформленные им или другими сотрудниками компании через менеджера.
  • Разработали сервисы доставки клиентам отчетов по заказам, отгрузкам и финансовым операциям.
  • Настроили персонализированную e-mail и смс-рассылку для сервисных и транзакционных уведомлений, рассылку технических уведомлений и т.д.

  Результат: нам удалось сократить time to market, упростить и ускорить процедуру оформления заказа, усовершенствовать архитектуру проекта, сделать акцент на каталоге, улучшить дизайн и прокачать UX, углубить автоматизацию процессов.

  Оптимизация внутренних процессов маркетплейса по продаже металла с помощью Битрикс24

  Заказчик — “Платферрум”, первый маркетплейс в России по продаже металлопроката, поставил перед нами цель: настроить ведение базы клиентов с возможностью обработки лидов, внедрить функцию сохранения всех коммуникаций и напоминания о запланированных делах. Также клиенту была необходима синхронизация заказов с сайта, внедрение контакт-центра и менеджеров по продажам.

  Для настройки и оптимизации работы клиента мы внедрили решения на базе Битрикс24:

  • Реализовали несколько воронок работы с партнерами, построили и успешно запустили множество бизнес-процессов автоматизации работы.
  • Выстроили отдельную библиотеку документации проекта.
  • Написали более 20-ти технических документаций для разных отделов компании.
  • Написали обмен с сайтом с возможностью внедрения и добавления бизнес-логики заказчика в сервис обмена — данная функция добавляет гибкость и скорость внедрения новых идей.
  • Разработали и успешно внедрили модуль обмена с ClickHouse, позволяющий фиксировать больше BI-информации.
  • С помощью модуля появилась возможность выводить в DataLens отчеты и дашборды любой сложности по требованию заказчика.

  Также мы регулярно проводим обучающие вебинары с сотрудниками — они насчитывают уже более 100 часов, и ведем работы по полноценной технической поддержке проекта. В августе 2024 год исполнится уже два года работы команды проекта внутри CRM Битрикс24, и мы продолжаем сотрудничество!

  Дополнительные пути развития электронных площадок по продаже металлопроката 

  Большинство клиентов начинают поиск поставщиков металлопроката в интернете. Высокие позиции в поисковых системах (Google, Яндекс) значительно повышают шансы быть замеченным потенциальными клиентами. Кроме этого, SEO помогает привлекать аудиторию, которая заинтересована в покупке: строительные компании, производственные предприятия и другие B2B-клиенты. Также не стоит забывать и о брендовой составляющей — постоянное присутствие на первой странице поисковых систем способствует укреплению доверия клиентов. Поэтому SEO можно смело назвать перспективным вложением для укрепления позиций на рынке металлопроката, привлечения клиентов, увеличения продаж и развития бизнеса в целом. 

  Например, среди наших клиентов есть государственная лесоустроительная организация “Рослесинфорг”, которая обратилась к нам с целью увеличить охват аудитории и рассказать о наличии услуг и направлений деятельности в организации. За год продвижения нам удалось увеличить объем трафика родного региона в 3 раза, остальных регионов — в 6 раз. Позиции сайта по ключевым запросам надежно и закрепились в ТОП-10 поисковых систем Яндекс и Google.

  Технологии и цифровые решения играют решающую роль в повышении эффективности и продуктивности в различных отраслях, включая металлургию. Наши кейсы наглядно показывают, как комплексный подход и грамотное использование современных инструментов могут привести к впечатляющим результатам.

  Будем рады работать с вами! Напишите нам — обсудим ваши цели и задачи, поможем с идеями, разработаем качественный продукт. С другими нашими кейсами можно познакомиться на сайте.

• ООО Диджитал Клаудс
  ИНН 5408285792
  Сайт https://dclouds.ru/
  Токен креатива (erid): 2SDnjecgazE

Беспрецедентный экологический проект, реализуемый на крупнейшем предприятии «Норникеля», — НМЗ в Норильске, доказал свою высокую производительность.

Первоначальные результаты Серной программы показали, что загрузка функционирования первой линии переработки диоксида серы, запущенной осенью 2023 года, достигает 99,6 % и превышает запланированные показатели.

Во всестороннем испытании первой очереди экологического проекта и подготовительных работах по запуску второй, а также третьей технологических линий принимает участие около 400 работников «Надежды» и 1500 сотрудников сторонних подрядчиков. Одновременно с выводом на заданную мощность первой линии ведется строительство и монтаж, установка оборудования и укомплектование материалами второй и третьей линий, на которых уже реализуются эффективные технические решения, полученные на первой стадии запуска программы.  

По состоянию на апрель 2024 года из отходящих газов НМЗ переработал более 48 тыс. т диоксида серы, произвел около 74 тыс. т серной кислоты и приблизительно 112 тыс. т гипса. Такие данные свидетельствуют о позитивных результатах работы первой очереди проекта и безусловном улучшении экологии. Согласно плану уже в 2024 году вредные выбросы Надеждинского металлургического завода в Норильске уменьшатся на 20%.

После вывода проекта на полную мощность количество попадающего в атмосферу диоксида серы на НМЗ снизится на 80%, то есть на 45% от взятого за базу уровня выбросов SO₂ 2015 года, а это почти 1 млн. тонн/год.

Предыдущие несколько лет были очень нестабильные для сварочной отрасли, как и для многих других отечественных отраслей. Выходу на устойчивые показатели препятствовал ряд внешнеполитических и экономических событий. Совместная работа лидеров российского рынка сварочного производства для его обновления и последующего роста, принятие тактических решений по его реструктуризации и их оперативное внедрение — всё это способствовало рекордным темпам восстановления и росту показателей.

            Подводя итоги 2023 года, можно с уверенностью говорить достаточно хорошие результаты в сравнении с результатами предыдущих 4х лет:

• был достигнут один из рекордных показателей рынка сварочных электродов в России одного из прошлых годов (2017 год), более того — он вырос на 5%;
• этот же показатель вырос в сравнении с результатом 2022 года на 12% и составил 149 тысяч тонн.

Экспертным мнением о темпах роста показателей сварочной отрасли, о влиянии предпринятых для этого мер, поделился директор «Магнитогорского электродного завода», входящего в промышленную группу АРКУС, Романенко Максим Владимирович.

Сварочная отрасль пережила непростое время. За предыдущие пять лет было несколько скачков роста и падения.

Первое падение рынка было спровоцировано приостановкой работы на неопределенный срок крупнейшего на тот момент производителя — «Лосиноостровского электродного завода», который обеспечивал 30% рынка на протяжении долгого времени. Ни другие производители, ни импорт не восполнили объемы, поэтому в 2018 году падение оборота составило 12,8%.

На протяжении следующих трех лет производство стабилизировалось, но объемы не вернулись к показателям 2016-2017 годов.

В 2022 году сварочную отрасль в России ждали новые потрясения, спровоцированные в большей степени внешними факторами:

1. с российского рынка ушли ведущие мировые производители, а отечественные, на тот момент, не были готовы удовлетворить возросший спрос;
2. работа еще одного завода, обеспечивающего 17% всего объема продукции, была приостановлена. «Светлогорский завод сварочных электродов» находится на территории дружественной Республики Беларусь, однако собственником, на тот момент, была украинская компания.

Произошедшие события требовали от всех участников рынка оперативного принятия стратегических решений и быстрых, но продуманных и согласованных действий. Главными задачами для стабилизации отрасли ставились следующие:

• принятие мер для роста импорта из дружественных стран;
• реформа собственных производств.

Рост объемов производства стал закономерным следствием предпринятых грамотных решений, и совершенных последовательных шагов: в 2023 году численный показатель объемов производства составил 16%, а это на 10% больше, чем в 2022 году.

Объединение ведущих заводов по производству сварочной продукции и создание промышленного холдинга АРКУС стало, в том числе, существенным вкладом как в развитие отрасли в целом, так и в поддержку каждого из предприятий:

• завод сварочной проволоки «ЧЗСМ» в г. Череповец;
• электродный завод «МЭЗ» в г. Магнитогорск;
• завод сварочной проволоки «ЧЗСМ-Урал» в г. Магнитогорск;
• завод сварочной проволоки «СМС» в г. Долгопрудный;
• электродный завод «Амета электрод» в г. Светлогорск.

Интеграция производств позволила:

• произвести обновление оборудования и усилить мощности;
• организовать новые рабочие места и, как следствие, ввести дополнительные смены;
• выкупить у правительства Республики Беларусь Светлогорский завод сварочных электродов.

Рост показателей говорит о правильности выбранного пути выхода из сложившихся ситуаций: по итогам 2023 года он составил 16%, а это на 10% больше показателя предыдущего года.

Предлагаем Вам ознакомиться с материалами вебинара по теме: «Инвестиционная привлекательность горно-металлургического сектора Таджикистана: обзор отрасли и проектов».

В отчете по вебинару вы найдете:

1. Основные тенденции и возможности для развития горнорудной промышленности и металлургии в Таджикистане на ближайшие 10 лет.
2. Инвестиционные проекты по строительству новых и модернизации существующих производственных мощностей, запланированные на 2024—2030 гг.
3. Стадии реализации существующих проектов и мощности, необходимые для дальнейшего развития отрасли.
4. Инновационные технологии и решения для горнодобывающей и металлургической отрасли.

Получить полный отчет по вебинару

Спикерами вебинара выступили:

1. Абубакр Пиров, директор департамента горнорудной промышленности и цветных металлов, Министерство промышленности и новых технологий Республики Таджикистан.
2. Эндрю Прелеа, генеральный директор, Vast Resources PLC.
3. Бокибой Амонов, специалист ГУП «Таджинвест» при Государственном комитете по инвестициям и управлению государственным имуществом Республики Таджикистан.

 
Вебинар был проведен в рамках подготовки к Международному инвестиционному горно-металлургическому форуму и выставке Таджикистана.

Мероприятие пройдет при поддержке Министерства промышленности и новых технологий Республики Таджикистан.

Посмотреть полный график мероприятий здесь

Главное событие промышленной отрасли — ежегодная Международная выставка ИННОПРОМ-2024 — пройдет в Екатеринбурге 8 —11 июля на площадке «Екатеринбург-ЭКСПО».

Выставка соберет участников более чем из 50 стран мира и будет посвящена различным направлениям промышленности, включая металлообработку, производство компонентов, цифровое производство, транспортное машиностроение, технологии для энергетики, промышленные IT, новые материалы и прочие.

Ежегодно на выставке собирается профессиональное сообщество для налаживания полезных контактов и заключения новых партнерств — в этом им помогает бесплатный В2В-сервис по назначению встреч, который доступен в мобильном приложении INNOPROM. Традиционно среди участников будут такие компании, как ТМК, ММК, «Северсталь», «ВСМПО-Ависма», «Металлист» и другие.

Деловая программа выставки включает в себя такие темы, как инновации в промышленности, цифровое производство, промышленная инфраструктура, роботизация, глобальный инжиниринг, биоэкономика, аэрокосмические системы, промышленный лизинг и другие.

Страной-партнером — 2024 стали Объединенные Арабские Эмираты.

Участие в ИННОПРОМ — это налаживание B2B-контактов, обмен опытом в международном и межотраслевом промышленном пространстве, укрепление позиций компании на рынке, демонстрация продукции или технологий компании отраслевому рынку и, конечно же, новые клиенты и партнерства.

Регистрируйтесь на сайте до 1 июля.

До встречи на ИННОПРОМ-2024!

Подробнее о выставке — на сайте.

20 ноября 2024 г., Москва — «Северсталь» произвела и поставила первую партию новой продукции — холодногнутого шпунта Grani — для масштабного проекта строительства трамвайной линии «ст. м. "Купчино" — пос. Шушары — Славянка». Трамвайная линия станет значимой частью современной транспортной системы Санкт-Петербурга.
Холодногнутый шпунт корытного типа Grani — это новое импортозамещающее решение, которое «Северсталь» представила на рынке в этом году. Выпуск холодногнутого шпунта осуществляется на новом профилегибочном агрегате Трубопрофильного завода-Шексна в Вологодской области. Проектная мощность производственной линии — до 60 тыс. тонн в год.
Продукт предназначен для объектов с низкими и средними нагрузками — для удержания грунта при строительстве котлованов, траншей, укреплении опор мостов, речных берегоукрепляющих сооружений. Шпунт Grani изготовлен на 100% из отечественных материалов. Он отличается высокой прочностью и устойчивостью к деформациям, что делает его незаменимым при производстве строительных работ в грунтах легкой и средней категории сложности.
В проекте «Славянка» шпунт применен при обустройстве котлованов для размещения инженерных коммуникаций. Начальник управления партнерских продаж «Северстали» Александр Вальц отметил: «Grani — наш новый вид шпунтовых ограждений, предложенный в ответ на запрос строительной отрасли. Он пополнил портфель продукции «Северстали» для дорожно-транспортной сферы, в котором также представлены готовые изделия из металлопроката — горячекатаный многогранный шпунт Grani Pro, опоры освещения, шумозащитные экраны, водопропускные трубы из металлопроката с классом цинкового покрытия 600, вантовые пряди. Наши решения оптимальны для инфраструктурных проектов любой сложности. Поставка шпунта для трамвайной линии «Славянка» — это наш вклад в развитие инфраструктуры Санкт-Петербурга. Новая транспортная артерия существенно улучшит качество жизни жителей Северной столицы. В планах ещё несколько поставок шпунтов корытного типа для проекта "Славянка"».
Проект трамвайной линии длиной более 21 км охватывает ключевые районы юга Санкт-Петербурга и рассчитан на перевозку более 10 млн пассажиров в год. Масштабный проект, включающий строительство трех мостов, четырех путепроводов и трамвайного депо, планируется завершить в 2026 году.

Череповецкий меткомбинат (ЧерМК, ключевой актив «Северстали») завершил капитальный ремонт цепочки агрегатов по производству электростали. Программа коснулась дуговой сталеплавильной печи №1, установки «печь-ковш» №1 и сортовой машины непрерывного литья заготовок.

«Выверенная синхронизация остановочных ремонтов позволяет добиться максимальной эффективности от производимых работ. За 10 суток на трех агрегатах выполнены десятки ремонтных операций, которые в общем итоге принесут повышение надежности оборудования, обеспечение стабильности процессов, улучшение экологической составляющей работы машин и качества производимой продукции. Ответственность за выполнение такого объема работ взяли на себя команды цехов сталеплавильного производства и ремонтных подразделений ЧерМК совместно с 25 подрядными организациями Вологодской области, региона присутствия ЧерМК», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов».

Так, на дуговой сталеплавильной печи №1(ДСП-1) основными стали работы по замене вертикального водоохлаждаемого газохода и панелей осадительной камеры, модернизация шлакового коридора, ремонт энерго- и электрооборудования.

Остановочный период установки «печь-ковш» использовали для замены 40 метров рельсового пути, по которому перемещаются стальковши с продукцией от ДСП-1.

На сортовой машине непрерывного литья заготовок ревизию прошли все ключевые узлы — стальстенды, правильно-тянущие машины, транспортные, разгрузочные, отводящие рольганги и холодильники, гидравлическое, энерго- и электрооборудование. Отдельное внимание уделили зоне вторичного охлаждения: здесь заменили опоры, на которые устанавливаются ролики. Это повлияет на формирование требуемой макроструктуры металла после выхода заготовки.

На ЕВРАЗ НТМК началась плановая проверка Росприроднадзора. Проверяющие побывают во всех основных и в ряде вспомогательных подразделений комбината, проведут замеры выбросов, обследуют состояние технологических агрегатов на соответствие природоохранному законодательству и замерят уровень эффективности аспирационных установок.

Экологи предприятия предоставят специалистам Росприроднадзора необходимую документацию, а также расскажут о природоохранных мероприятиях, которые реализуются в рамках экологической стратегии ЕВРАЗа и в соответствии с нацпроектом «Экология».

Так, только в реализацию мероприятий федерального проекта «Чистый воздух» ЕВРАЗ НТМК вложил 5,7 млрд руб., выбросы уже снижены на 7,97 тыс. тонн. Из девяти запланированных масштабных воздухоохранных мероприятий шесть уже реализованы. Это перевооружение установки сухого тушения кокса коксохимического производства, ввод в эксплуатацию доменной печи № 7 и техническое перевооружение доменной печи № 6, ввод в работу теплообменника закрытого типа на коксохимическом производстве, запуск ряда новых аспирационных установок.

Сейчас на комбинате продолжается строительство новых агрегатов по производству пекового кокса, идет реконструкция биохимустановки на коксохимическом производстве.

За последние 20 лет на ЕВРАЗ НТМК было закрыто более 20 устаревших и экологически вредных производственных объектов. За последние 30 лет комбинат снизил выбросы в 4,4 раза. ЕВРАЗ НТМК в полной мере применяет 100 элементов наилучших доступных технологий в области экологии из 139 возможных, частично применяются 29 НДТ, что было подтверждено представителями Общественного совета при Минприроды России.

«Норникель» и многопрофильная технологическая группа Рексофт создают систему оптимизации управления серосульфидной флотацией и флотацией никелевого шлака. Система будет базироваться на технологиях видео-аналитики и последующей обработки результатов алгоритмами машинного обучения и технологией искусственного интеллекта (ИИ). Разрабатываемый программно-аппаратный комплекс (ПАК) станет одним из первых российских решений подобного класса.

Флотация — это способ обогащения полезных ископаемых, при котором измельченная горная порода обрабатывается специальными реагентами. При этом частицы одних минералов смачиваются и тонут, а других — не смачиваются и уносятся пеной, что позволяет избавиться от пустой породы. В промышленном производстве для применения этой технологии на заводах и обогатительных фабриках обычно применяются каскады флотационных машин.

«Цель нашего проекта — минимизация содержания цветных металлов в хвостах, а также повышение селективности извлечения металлов в целевые концентраты (содержания никеля и кобальта в никелевом, а меди — в медном концентратах). Ожидаемый эффект — рост извлечения металлов и упрощение условий труда операторов. Прототипирование будет выполнятся на площадке Надеждинского металлургического завода им. Б.И. Колесникова в Норильске. Мы планируем завершить первый этап проекта в середине 2025 года», — прокомментировал проект Андрей Каримов, главный менеджер Центра развития цифровых технологий «Норникеля».

Сегодня на большинстве обогатительных фабрик управление производством ведется оператором в ручном режиме (уровень пульпы, реагентный режим, управление плотностью) на основе визуального осмотра работы флотомашин. Недостаток данного метода — неоптимальные настройки управления, точность которых сильно зависит от опыта специалиста. Также зачастую отсутствует прогнозирование нагрузки на флотацию в зависимости от работы предыдущих отделений (оператор флотации постфактум узнает об увеличении или снижении нагрузки на оборудование). Задача проекта — поэтапно автоматизировать процесс, снизить нагрузку на операторов, сделать процесс управления более стабильным и прогнозируемым.

Специалисты объединенной команды «Норникеля» и Рексофт создадут решение с визуальным автономным контролёром технологического процесса флотации, основанное на видеоаналитике и машинном обучении. Первым этапом станет оснащение камерами флотомашин, что позволит в режиме реального времени контролировать техническое состояние оборудования и снизить нагрузку на персонал. На следующем этапе будет выполнена работа по цифровому анализу химического процесса флотации. Для каждого этапа помимо непосредственного контроля технологического процесса будут формироваться отчеты за смену с отображением основных показатели работы оборудования, а также с фиксацией выявленных отклонений в ходе технологического процесса.

В рамках проекта будет разработана платформа, обеспечивающая жизненный цикл эксплуатации приложений машинного обучения, включая интеграцию с источниками данных, аналитические инструменты работы с данными и визуальное представление обработанных данных.

В результате проекта появится цифровой помощник, который будет отображать результаты видео-аналитики на дашборде оператора. Все вместе это обеспечит непрерывный контроль процесса флотации, позволит прогнозировать возникновение внештатных ситуаций, а также обеспечит наличие данных, необходимых для комплексного анализа и дальнейшего совершенствования процесса управления флотацией.

«Согласно данным Московского горного института в России действует порядка 200 обогатительных фабрик. Ежегодно на них перерабатывают 1 млрд тонн руды. И 40-45% этого объёма обогащают методом флотации. Постоянно общаясь с менеджментом обогатительных фабрик металлургических предприятий, мы видим запрос на такие решения. Результаты совместной разработки «Норникеля» и Рексофт будут интересны всей индустрии», — прокомментировал проект Дмитрий Карамышев, директор департамента горнодобывающих решений Рексофт.

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, начал поставки в суперсторы «Магнит Экстра» фольги Sayana, произведенной с использованием алюминия ALLOW INERTA™. Этот металл выпускается по уникальной технологии инертного анода: при его выплавке в атмосферу вместо парниковых газов выделяется кислород. РУСАЛ продолжает расширять линейку инновационных продуктов, и фольга стала первой среди них в сегменте В2С — при ее покупке клиенты «Магнита» смогут внести свой вклад в защиту окружающей среды.

Завод «Саянская фольга» (Дмитров, Московская область) начал поставлять в суперсторы «Магнит Экстра» фольгу Sayana, произведенную из инновационного алюминия ALLOW INERTA. «Саянская фольга» входит в компанию РУСАЛ и является крупнейшим в России производителем бытовой фольги. «Магнит» — крупнейший российский ритейлер по числу магазинов и географии их присутствия.

«Наша фольга Sayana прекрасно зарекомендовала себя на потребительском рынке благодаря высочайшему качеству. Мы начали выпускать фольгу Sayana Heavy Duty BBQ для запекания на открытом огне из ALLOW INERTA™. Этот алюминий произведен РУСАЛом по технологии инертного анода и обладает рекордно низким углеродным следом: при выплавке одной тонны такого металла в атмосферу выделяется 900 кг чистого кислорода и всего 10 кг СО2 по охватам 1 и 2, тогда как средний показатель в мировой алюминиевой промышленности составляет 11,4 тонн СО2-эквивалента», — рассказал Директор блока «Фольга» РУСАЛа Алексей Агафонов.

«Снижение нагрузки на окружающую среду и поддержание экономики замкнутого цикла — важная часть стратегии устойчивого развития «Магнита». Фольга полностью соответствует указанному принципу, ведь алюминий является на 100% рециклинговым материалом и может перерабатываться неограниченное количество раз. Расширение «зеленой» линейки продукции на наших полках позволит нам внести свой вклад снижение углеродного следа и дать возможность покупателям поддержать нас в реализации этой миссии. Мы надеемся, что наше партнерство станет важным шагом в дальнейшем развитии ESG-практик в России и распространении их по всей цепочке поставок», — отметила директор по устойчивому развитию розничной сети «Магнит» Надежда Галактионова.

РУСАЛ с 2015 года активно развивает производство алюминия по технологии инертного анода под брендом ALLOW INERTA™, регулярно подтверждая у независимых верификаторов рекордно низкий, практически нулевой уровень выбросов СО2 по охватам 1 и 2, то есть прямые выбросы при производстве и от потребляемой энергии. С тех пор компания расширяет выпуск различных продуктов с использованием ALLOW INERTA™, фольга Sayana Heavy Duty BBQ стала первым продуктом для потребительского рынка из этого инновационного металла.

ПАО «Мечел» (MOEX: MTLR), ведущая российская горнодобывающая и металлургическая компания, сообщает о публикации Отчёта об устойчивом развитии за 2023 год.
В Отчёте представлена информация о деятельности и ключевых результатах Группы «Мечел» в области устойчивого развития за 2023 год. Согласно передовой российской и международной практике, отчётность подготовлена в соответствии с рекомендациями Министерства экономического развития Российской Федерации и международными стандартами Global Reporting Initiative (GRI), TCFD и SASB.
В Отчёте раскрыты такие темы, как вклад предприятий Группы «Мечел» в цели устойчивого развития (ЦУР) ООН и достижение национальных целей развития Российской Федерации, забота об окружающей среде и борьба с изменением климата, охрана труда и промышленная безопасность, обучение и развитие персонала, права человека, корпоративное управление, принципы ответственного ведения бизнеса, ответственная цепочка поставок.
C полным текстом Отчёта можно ознакомиться на официальном сайте  компании в разделе «Устойчивое развитие» - https://mechel.ru/sustainability/esg_reports/.

24 октября прошла церемония награждения победителей премии «Лидер конкурентных закупок 2024». Оценку проектов и выбор лучших закупщиков России проводил Общественный совет из 190 независимых экспертов. В этом году на конкурс было подано 183 заявки от крупнейших российских компаний из различных отраслей экономики.

Обладателем Гран-при стала компания ЕВРАЗ, которая представила 5 проектов, направленных на комплексную трансформацию закупочной функции: внедрение цифровых инструментов в работу с поставщиками, изменение внутренней логистики, применение искусственного интеллекта и систем роботизации.

«Лидерами конкурентных закупок» и победителями в других номинациях стали:

• Экономическая эффективность закупочных операций — Группа НЛМК и Uralmine;
• Лучший проект трансформации бизнес-процессов в закупках — AB InBev Efes и ПАО «Корпорация «ВСМПО-АВИСМА»;
• Лидер импортозамещения — Агрохолдинг «Степь»;
• Искусственный интеллект в закупках — ПАО «Северсталь» и ПАО «Т Плюс»;
• Лидер цифровизации закупочных процессов — ПАО «Сегежа Групп»;
• Лучшая система работы с поставщиками — ПАО «Татнефть» и Группа «Сибантрацит»;
• Лучшая поддержка малого и среднего бизнеса — АО «Международный аэропорт «Внуково»;
• Развитие потенциала команды — ГК «Фосагро»;
• Специальная номинация «За успехи в трансформации функции нетоварных закупок» — ООО «ЛЕ МОНЛИД»;
• Специальная номинация «За успехи в модернизации закупочной деятельности компании» — ООО «Алкогольная Сибирская Группа»;
• Специальная номинация «За построение стабильной и прозрачной системы закупок» — Банк «Кубань Кредит».

В номинации «Профессионал конкурентных закупок» победу одержала Анна Ермакова, директор по закупкам Группы «Московская биржа».

«Более 10 лет премия определяет приоритеты развития и задает ориентиры на будущее для многих успешных отечественных компаний. Так, в этом году в конкурс добавлена новая номинация, которая подчеркивает растущую роль искусственного интеллекта в оптимизации закупочных процессов. Сегодня закупки стали стратегической частью современного бизнеса, помогают сохранять устойчивость в любых турбулентных условиях и гибко реагировать на самые серьезные вызовы. Обмениваясь лучшими практиками, участники премии вдохновляют коллег на достижение новых вершин и стимулируют развитие всей отрасли», — отметила Ольга Громкова, эксперт Общественного совета премии и генеральный директор B2B-Center.

О Премии

Премия «Лидер конкурентных закупок» — первый профессиональный конкурс среди компаний и специалистов, достигших по итогам года наиболее значимых успехов в закупочной деятельности. Учреждена в 2012 году компанией B2B-Center. Главными целями премии являются развитие рынка электронных закупок, популяризация добросовестной конкуренции, привлечение внимания к лучшим инновационным и управленческим решениям. На сегодняшний день в премии приняло участие около 2 тысяч проектов. Более подробная информация — на www.premia-zakupki.ru.

ЕВРАЗ представляет продуктовые линейки АРМАКС и БАЛМАКС для арматуры и стального двутавра. Новые бренды отражают максимальную прочность продуктов и уникальный комплекс их характеристик.

АРМАКС на сегодня представлен двумя вариантами арматуры, которые обеспечивают повышенное сцепление с бетоном и отвечают требованиям к сейсмическим нагрузкам до 9 баллов. АРМАКС 500 в классе прочности 500 МПа подходит для всех категорий строительства. АРМАКС 600 с пределом текучести более 600 МПа предназначен для проектов с повышенными нагрузками — это уникальная по своим характеристикам арматура, используемая без предварительного напряжения.

Совместно с Московским государственным строительным университетом (МГСУ) ЕВРАЗ подтвердил повышенное сцепление этого арматурного проката с бетоном на вырыв и изгиб. Более того, при циклических воздействиях у АРМАКС 500 прочность сцепления более чем на 14% превышает показатели арматуры А500С. АРМАКС отличает и высокая пластичность: максимальное удлинение более 7% и соотношение между временным сопротивлением и пределом текучести в диапазоне 1,15-1,35.

Первый продукт в брендированной линейке двутавров это БАЛМАКС 390 — сверхпрочная балка из низколегированной конструкционной стали С390, которая сочетает высокую прочность, хорошую ударную вязкость и отличную свариваемость. Эти свойства достигаются за счет особого химического состава стали, легированной ванадием, и контроля всех технологических процессов от добычи и обогащения руды до выплавки и проката готовой продукции.

БАЛМАКС 390 может подвергаться любым видам резки и обрабатываться в соответствии с технологическими процессами, обычно применяемыми к конструкционной стали с классом прочности 355 МПа. Он поставляется с гарантией свариваемости, а сама сварка может производиться при температуре до -20 °C. Сталь С390 позволяет осуществлять горячее цинкование без ограничений и дополнительных испытаний. БАЛМАКС выпускается во всем сортаменте двутавров ЕВРАЗ НТМК.

«Наша уникальная продукция позволяет реализовывать сложные инженерные решения и масштабные проекты в промышленном и гражданском строительстве, обеспечивая их повышенную надежность в эксплуатации — в том числе, в регионах с сейсмической активностью. Примерами могут служить объекты нефтегазовой промышленности, новые горно-обогатительные комбинаты, спортивные объекты, жилые комплексы и коммерческие объекты в России и странах СНГ. Инвесторы и заказчики получают также значимый экономический эффект за счет использования меньшего объема металлопроката по сравнению с обычными видами продукции, представленной на рынке», — отметил директор ЕВРАЗа по развитию рыночного спроса Дмитрий Еремеев.

«Северсталь» укрепляет сотрудничество с «КАМАЗом», наращивая объемы и расширяя номенклатуру поставляемой продукции. Для производства юбилейного 2,5-миллионного грузовика линейки К5 были использованы высокопрочные ферритные стали Череповецкого металлургического комбината.

Флагман одного из лидеров российской автомобильной отрасли — седельный тягач КАМАЗ-54901 — разработан для магистральных перевозок. Это надежный автомобиль, оснащенный 482-сильным двигателем, автоматизированной 12-ступенчатой коробкой передач, гипоидным ведущим мостом.

Сегодня для изготовления лонжеронов седельного тягача КАМАЗ-54901 используется горячекатаный штрипс из ферритных сталей класса прочности 550-600. Также «Северсталь» развивает поставки специализированного проката для облегченных колесных дисков.

Ферритные стали отличаются улучшенными по сравнению с традиционными марками стали характеристиками формуемости. Они повышают эффективность процесса изготовления и обеспечивают более высокую усталостную прочность конструкции при эксплуатации. Именно эти качества критически важны для деталей, из которых собираются грузовые автомобили премиум-класса.

Георгий Аргунов, директор по работе с машиностроительными компаниями «Северстали», отметил: «Создание флагмана модельной линейки стало возможным благодаря опыту, экспертизе и гибкости технической мысли специалистов КАМАЗа. Я очень рад востребованности наших компетенций в инжиниринге и создании новых марок стали. Уверен, что взаимодействие специалистов «Северстали» и «КАМАЗа» позволит и дальше повышать качество и эффективность производимых в нашей стране автомобилей».

***

ПАО «Северсталь» — вертикально-интегрированная горно-металлургическая компания, создающая новые продукты и комплексные решения из стали вместе с клиентами и партнерами. Производственные активы компании сконцентрированы в России. Акции торгуются на Московской бирже (тикер «CHMF»). В 2023 году было произведено 11,3 млн тонн стали. www.severstal.com

Приглашаем вас на ежегодное деловое мероприятие от Экскаватор Ру, которое состоится 19 ноября в онлайн-формате.

Что вы узнаете, посетив мероприятие?

Онлайн-конференция Экскаватор Ру — это 10 спикеров и актуальных тем, более 4 часов плотной деловой информации. Традиционно — только практические кейсы из первых уст, инсайды, советы, экспертные прогнозы, возможность задавать вопросы выступающим в прямом эфире.

Основные темы: проверенные цифры и реальные кейсы от ведущих компаний добывающей отрасли, импорт и конкуренция, автоматизация, трансформация сервиса, построение дилерской сети и управление маркетингом.

Для кого эта конференция и кто выступает?

Целевая аудитория — менеджмент, ЛПР горнодобывающих компаний, поставщиков карьерной техники, оборудования и технологий. Программа сформирована так, чтобы помочь руководителям любого уровня быть «в рынке», принимать правильные решения на основе реальных кейсов и применимых на практике советов.

Спикеры — представители известных российских компаний. Перед вами выступят специалисты аналитического агентства ID-Marketing, компании «Люгонг Машинери Рус», официального представительства Sany в России, «ТрансТехноМаркет», «Рексофт», «Гудкойл Эксперт» и др.

Как принять участие?

Участие в секции «Реальный MINING 2024» — бесплатно. Чтобы забронировать за собой место (количество слушателей ограничено, записи конференции не будет в открытом доступе), необходимо зарегистрироваться по ссылке https://tinyurl.com/bdzb7ysf

Следующие мероприятия Экскаватор Ру

На следующий день, 20 ноября, состоится онлайн-конференция по теме — управление персоналом на рынке спецтехники.

Основные темы: 7 рабочих HR-инструментов дилера, привлечение и удержание талантливых сотрудников всех поколений, мотивация менеджеров по продажам, как бороться с переманиванием сотрудников и хэдхантить самим, многоуровневая система обучения, эффективный B2B-маркетинг при дефиците грамотных маркетологов.

Об организаторе

Экскаватор Ру https://tinyurl.com/dks2xs5m — технологическая платформа по продвижению и продаже спецтехники. Отраслевые интернет-журналы, площадка объявлений, форум, онлайн-мероприятия.

Компания провела уже 7 узкоспециализированных онлайн-конференций, на которых суммарно выступили 53 спикера. Общее количество зарегистрировавшихся слушателей — более 4 000 человек.

За дополнительной информацией и фотографиями

вы можете обратиться по адресу conf@excavate.ru 

Цифровизация поставок через b2b-маркетплейсы ускоряет сделки по лому и позволяет эффективнее оборачивать капитал. Как это работает?

Сегодня компании и предприниматели из реального сектора получили выбор высокотехнологичных бизнес-платформ, которые ускоряют цикл сделки и экономят оборотные средства. Так, традиционная отрасль лома частично перевела бизнес-процессы в диджитал. За счет автоматизации поставщики быстрее получают деньги и экономят от 60 млн рублей в год при обороте в 15 млрд рублей, который проходит через маркетплейс вторсырья Vtorion. Если рынок лома объемом в триллион рублей будет полностью оцифрован, то потенциал экономии огромный. Как цифровая трансформация ускоряет оборачиваемость денег — в материале «Металлторг».

Опыт ускорения сделок и платежей в отрасли металлолома

По данным рейтингового агентства «Русмет», в течение 10 месяцев 2024 года объем поставок лома черных металлов на металлургические предприятия составил 14,9 млн тонн. Снижение на 22% относительно прошлого года. Для ломозаготовителей стоит задача повышения эффективности оборачиваемости капитала и снижения транзакционных издержек, чтобы оставаться конкурентоспособными на рынке. Цифровизация отрасли лома черных металлов решает данные задачи за счет перевода закупок в цифровое пространство из оффлайна и автоматизации процессов.

Традиционная отрасль лома уже частично перевела бизнес-процессы в диджитал, ускорив цикл сделки, и рассчитывает экономить от 4 млрд рублей в год благодаря цифровой трансформации и переводу поставок на b2b-платформы, такие как маркетплейс вторсырья Vtorion. При использовании маркетплейсов не надо тратить усилия на офлайн-поиск поставщиков, на систематизацию предложений, на обмен первичными документами и ждать расчет за поставку, что обычно у крупных промышленных компаний занимает от десяти дней до месяца. За счет автоматизации поставщики платформы получают деньги на 7 дней быстрее, чем когда ведут бизнес традиционным способом.

Суммарный торговый объем металлолома внутри маркетплейса вторсырья Vtorion составил 11,25 млрд рублей за I — III кварталы 2024-го, что в 2,5 раза больше показателей за аналогичный период прошлого года. Ожидается, что в декабре оборот электронной коммерции ломом превысит 15 млрд рублей в год. Согласно данным Vtorion, сокращение цикла сделки на неделю высвобождает для пользователей 1,2 млн рублей с учетом базовой ставки заемных средств в 21% годовых. В год это дает суммарную экономию 60 млн рублей при общем обороте платформы 15 млрд рублей в год.

«Рынок лома в России составляет триллион рублей в год. При условии что металлурги полностью переведут регулярные закупки сырья на маркетплейс, это может высвободить более 4 млрд рублей для дальнейшего развития отрасли, — поясняет руководитель маркетплейса вторсырья Vtorion Кирилл Райченко. — Зачастую банки неохотно кредитуют ломозаготовительный бизнес. Кроме того, в стране снижается ломопотребление, и сроки расчетов с предприятиями, ведущими заготовку, растут. В условиях нестабильного рынка ритмичные поставки через Vtorion становятся очевидным решением для эффективного управления оборотными средствами как для металлургических заводов, так и для продавцов лома».

С 2022 года клиенты, которые пользуются маркетплейсом, совершили поставки 745 000 тонн лома на общую сумму более 20 млрд рублей. В числе клиентов платформы 350 крупных ломозаготовителей, а также крупнейших металлурги страны, включая «Новосталь-М», Группы НЛМК, ММК и ОМК. Согласно данным Vtorion, трое из четырех клиентов, которые хоть раз воспользовались платформой, используют ее повторно. Чаще всего они отмечают удобство и скорость процессов, которые повышают эффективность использования собственного оборотного капитала.

Алексей Тищенко, директор по развитию маркетинговой группы MARCO

Не секрет, что маркетинг для продвижения своей продукции и услуг сегодня активно используют не только b2c, но также b2b и промышленные компании – по крайней мере те, которые работают на высококонкурентных внутренних и внешних рынках. Но касается ли это всех отраслей промышленности?

Так, на первый взгляд может показаться, что предприятиям, связанным с металлургией, маркетинг не нужен. Здесь любой рынок, будь то производство и поставки сортового металлопроката, стальных труб, металлоконструкций и т.п., уже давно устоялся: есть определенный набор заказчиков и конкурентов, который не меняется годами, каждое предприятие занимает определенную нишу – места хватает всем. Продукты/услуги у всех тоже примерно одинаковые и сравнительно простые в техническом плане. Словом, нужно обеспечивать высокий уровень качества, снижать себестоимость продукции, чтобы давать заказчику привлекательную цену, поддерживать складские запасы, осуществлять доставку в срок – вот стратегия успешной деятельности. В качестве главной точки касания с клиентами можно использовать сайт, на котором все эти преимущества и описаны. А еще печатать рекламные листовки, готовить красочные презентации к отраслевым выставкам и периодически размещать статьи в специализированных СМИ, чтобы напоминать о себе заказчикам. С такими задачами, в принципе, может справиться и штатный отдел рекламы.  

Тем не менее, предприятию из металлургической или иной отрасли промышленности маркетинг гарантированно необходим в случае, когда ему необходим рост. Это могут быть задачи по росту оборота и объему производства, клиентской базы, расширению географического присутствия и т.п. Здесь пассивный подход не работает и требуются активные действия для налаживания коммуникации с потенциальными заказчиками, которые с предприятием не знакомы и будут рассматривать его предложение наравне с конкурентами. Поэтому нужно формировать и подключать определенное позиционирование, на его базе создавать маркетинговую стратегию, а в соответствии с ней переформатировать все имеющиеся точки контакта с клиентом – от той же рекламной листовки до сайта или лендинга, и/или добавлять новые, выстраивать воронки продаж.

В промышленности задачи по увеличению базы заказчиков часто решаются экстенсивным методом – через расширение географии присутствия предприятия (развитие продаж в новом регионе РФ или за рубежом), либо выход в другой сегмент своего рынка. Без маркетинговой стратегии здесь обойтись невозможно.

Как маркетинг помогает запустить продажи в новом регионе/стране

12 лет назад, когда мы только начинали заниматься промышленным маркетингом, к нам обратился производитель металлической водопроводной трубы, который хотел наладить продажи своей продукции в Казахстане. Сам продукт был специфическим -  компания закупала отработанные трубы, используемые для транспортировки нефти, восстанавливала их при помощи своей технологии, после чего они могли использоваться для строительства систем водоснабжения. Такие трубы по цене дешевле аналогов и отличались значительно более высоким качеством (трубы для нефтегазовой отрасли производятся так, чтобы их можно было эксплуатировать в течение многих десятков лет без аварий). При этом в Казахстане производителю не удавалось выстроить коммуникацию с целевой аудиторией.

Подключившись к задаче, мы провели серию экспертных интервью с сотрудниками нашего заказчика, по результатам которого выяснили, что продажи не запускаются по двум причинам.

Прежде всего, местную целевую аудиторию отталкивал фирменный стиль производителя. У него во всем – от визиток до сайта, преобладал черный цвет (в России тогда это было модно). В Казахстане же, наоборот, фирменный стиль подавляющего большинства компаний включал в себя белый и золотой цвета. Казалось бы, мелочь, однако она работала на уровне психологии и заставляла заказчиков игнорировать все письма и коммерческие предложения. В голове у ЛПР сразу включалась установка «это кто-то чужой, не нужно с ним взаимодействовать». Для решения этой проблемы достаточно было оформить в нужном фирменном стиле сайт (сделанный специально под Казахстан), и все прочие материалы, служившие точками контакта с потенциальными заказчиками, от визитки до коммерческого предложения.

Вторая причина была значительно более серьезной и труднопреодолимой. Для того, чтобы иметь возможность наладить поставки трубы в Казахстане, требовалось разрешение от республиканских властей. Однако в то время в стране проводилась большая кампания по борьбе с коррупцией, и чиновники банально переживали за свою безопасность. Если согласовать установку восстановленной трубы вместо новой при строительстве коммуникаций, не будет ли в этом усмотрен коррупционный интерес? Тем более люди, сидящие в высоких кабинетах, не понимали, что такое восстановленная труба, каковы ее свойства.

Чтобы обойти эти ограничения, мы придумали интересный инструмент - демонстрационный кейс с образцами продукции нашего клиента и основных конкурентов. Он позволял даже не профессионалу сразу увидеть, чем восстановленная труба лучше и выгоднее аналогов, а это хорошо работало на формирование лояльности к производителю и помогало заключать контракты в дальнейшем. Но большим стартом для компании в Казахстане стало полученное благодаря все тому же демонстрационному чемоданчику разрешения от республиканского МЧС использовать трубу в качестве водопроводной на территории всей страны.

Использование маркетинга при развитии продаж в новом сегменте рынка

Однажды к нам обратился завод, расположенный в одном из небольших городов Свердловской области. Предприятие изготавливало металлоконструкции, а также возводило из них модульные здания. Проблема была в том, что завод всегда работал только как субподрядчик, но не мог перейти в статус генподрядчика. У руководства не было никакой стратегии выхода на прямые заказы. Крупные федеральные компании не воспринимали всерьез сравнительно небольшого производителя из региона несмотря на то, что у него было все в порядке с качеством, ценами, сроками изготовления продукции и сервисом.

Для начала мы провели исследование целевой аудитории и более крупных конкурентов предприятия, работающих напрямую с заказчиками федерального уровня. Выяснилось, что последние предпочитают заключать контракты только с крупными холдинговыми структурами, способными обеспечить полный цикл строительства модульного здания из металлоконструкций (от производства материалов до возведения объекта). По итогам исследования мы разработали маркетинговую стратегию, которая сводилась к тому, чтобы придать нашему клиенту видимость холдинга. Каждое направление его деятельности мы представили, как отдельное предприятие с собственным брендом, фирменным стилем и сайтом, а также создали отдельный сайт для самого холдинга. Кроме того, настроили и запустили разные рекламные кампании. Результатом реализации стратегии стало получение заводом прямых заказов от крупнейших российских компаний и полная загрузка его производства. В течение пяти лет после этого он превратился в уже реальный холдинг с развитыми собственными мощностями и даже офисными зданиями.   

Применим ли маркетинг для решения тактических задач, связанных с расширением клиентской базы промышленного предприятия

Конечно, промышленный маркетинг применяется не только на стратегическом, но и на тактическом уровне. Как уже было сказано выше, в первую очередь он используется для приведения всех точек контакта предприятия с потенциальным заказчиком в соответствие с новым позиционированием. Реже встречаются иные задачи, например, связанные с лидогенерацией, однако их также можно вполне эффективно решать (это подтверждается нашей практикой).

Так, мы занимались привлечением лидов для одного из крупных российских металлообрабатывающих предприятий. Нам было нужно выйти на клиентов с серийным производством сложных высокоточных деталей. Задачу мы выполняли через генерацию запросов из интернета с отсечением нерелевантных заявок. Входящая заявка из любого источника отслеживалась через CRM, e-mail или call-трекинг, после чего с потенциальным клиентом связывался менеджер по продажам, чтобы выяснить, является он целевым или нет, а также дать обратную связь (это потребовало выстраивания системы координации между интернет-маркетингом и службой продаж). Работа была проведена в 1-2 квартале 2023 года с бюджетом порядка миллиона рублей. Уже в течение первого месяца было получено свыше 100 заявок, анализ которых показал, какие именно из запущенных нами рекламных кампаний являются эффективными и приносят целевые лиды. Результатом стало привлечение новых клиентов с общей суммой сделок более 29 млн рублей.   

Министерство энергетики и минеральных ресурсов Индонезии прогнозирует, что в 2020 г. национальное производство никелевой продукции, включая ферроникель и никельсодержащий чугун, увеличится на 12,8% по сравнению с прошлым годом до 2,02 млн. т. Кроме того, местные компании получат 78 тыс. т никелевого штейна, на 9,9% больше, чем в 2019 г.

В прошлом году индонезийские компании экспортировали 32,38 млн. т никелевой руды и ферроникеля, преимущественно, в Китай. Но c 1 января 2020 г. в стране действует мораторий на экспорт руды. Как рассчитывает правительство, благодаря этому запрету в стране возрастет выпуск продукции с более высокой добавленной стоимостью.

Правда, Министерство вынуждено признать, что из-за коронавируса и ожидаемого спада в мировой экономике отрасль будет развиваться не так быстро, как ожидалось. Ранее правительство планировало, что к концу 2022 г. в стране будет построено 68 предприятий по выпуску никелевой продукции, но теперь этот показатель может быть уменьшен до 52.

В настоящее время в Индонезии уже построены или находятся в стадии строительства 17 таких заводов. Остальные существуют только в проектах, которые могут и не стартовать в намеченное время либо вообще.

Собственное производство бесшовных труб компании СтальПРО, позволяет реализовывать трубный прокат по доступным ценам.

Цельные металлические изделия нашли широкое применение в системах магистральных трубопроводов, где под высоким давлением прокачиваются различные жидкости, нефтепродукты, газообразные вещества:

• Нефте- и газодобывающие предприятия, где труба стальная бесшовная, изготовленная горячедеформированным методом по ТУ 14-3-1128-2000, незаменима при бурении скважин в подвижных грунтах.
• Теплоэлектростанции, когда для производства электроэнергии используются теплообменники, изготовленные также из толстостенных труб, способных выдержать высокое давление и повышенную температуру окружающей жидкости.
• В авиа, машиностроительной, а также автомобильной отрасли, используются металлические трубы бесшовные, изготовленные согласно ГОСТ8731-74 из различных видов стали с определенным составом углерода и легирующих добавок, исключая их применение для устройства трубопроводных систем, предполагающих транспортировку пожаро- и взрывоопасных веществ, воды высокой температуры, а также пара.
• В системах водоснабжения жилых и промышленных объектов.

В зависимости от того, сталь какой марки используют производители для производства стальных бесшовных труб, их предназначение может меняться.

К достоинствам данных изделий, относится:

• Высокая прочность.
• Устойчивость к механическим нагрузкам, повышенному давлению внутри трубы, негативному влиянию внешних факторов – резкой смене температурного режима транспортируемых веществ и климатических условий.
• Антикоррозийность, за счет отсутствия сварных швов и других соединений.
• Способность не образовывать внутри труб наслоений, благодаря абсолютно ровной поверхности.

В отличие от труб электросварных, бесшовные изделия не имеет по всей длине изделия какого-либо соединения. Достигается это путем использования процесса ковки, холодного или горячего проката, волочения, или прессования.

При производстве металлических бесшовных труб ГОСТ 8731-78, которые можно купить в СтальПро, используется сталь легированная или углеродистая различных марок.

В зависимости от применяемой технологии производства изделия трубного проката разделяются на несколько групп:

1. Горячедеформированные.
2. Холоднокатанные.
3. Цельнотянутые.

Классифицируются изделия также по форме поперечного сечения. Купить в СтальПРо для различных нужд можно трубы, с квадратным сечением, прямоугольным и круглым.

В зависимости от толщины стенки изделия бывают – толстостенные и тонкостенные, особо толстостенные и особо тонкостенные.

По качеству стальные бесшовные трубы условно можно разделить на четыре группы, каждая из которых обозначается буквами.

В первой группе А относятся изделия, механические свойства которых нормируются, а производство отвечает требованиям ГОСТ 380-88.

Группа Б включает в себя изделия, у которых нормируется химический состав, а технология производства отвечает ГОСТ 19281.

К третьей группе В относятся бесшовные трубы, химические и механические свойства которых нормируются, а технология изготовления отвечает требованиям нескольких государственных стандартов.

В четвертую группу Г входят изделия трубного проката, изготовленные из стали различных марок, отвечающие требованиям ГОСТ. При этом механические свойства определяются на образцах стали, прошедших термическую обработку.

В последнюю группу входят трубы, купить в СтальПро которые можно по доступной стоимости, способные выдерживать определенное гидравлическое давление, подтвержденное испытаниями.

Опубликован Приказ Минфина РФ от 29.01.2020 №10н "Об утверждении Порядка внесения изменений в акт государственного контроля при ввозе в Российскую Федерацию из государств, не входящих в Евразийский экономический союз, и вывозе из Российской Федерации в эти государства драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы, указанных в таблицах 1 и 3 раздела 2.10 перечня товаров, в отношении которых установлен разрешительный порядок ввоза на таможенную территорию Евразийского экономического союза и (или) вывоза с таможенной территории Евразийского экономического союза". Документ зарегистрирован в Минюсте России 25.02.2020 №57617.

Документ определяет порядок внесения изменений в акт государственного контроля драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы, - прокомментировал новость ведущий эксперт по финансовому мониторингу Павел Смыслов.

Для внесения изменений в акт государственного контроля субъекты добычи, субъекты производства аффинированных драгоценных металлов, кредитные организации, юридические лица и физические лица, зарегистрированные в качестве индивидуальных предпринимателей, или их представители, имеющие письменное подтверждение соответствующих полномочий, направляют письмо-заявку в ФКУ "Пробирная палата России". В случае если акт государственного контроля был оформлен должностным лицом государственной инспекции пробирного надзора, письмо-заявка направляется в соответствующую инспекцию пробирного надзора.

В письме-заявке указываются данные о заявителе (в том числе адрес юридического лица, место жительства индивидуального предпринимателя), наименование товара, код ТН ВЭД ЕАЭС, количество товара, место осуществления государственного контроля, номер и дата акта государственного контроля, номер декларации на товары, причина необходимости внесения изменений в акт государственного контроля и перечень прилагаемых документов, подтверждающих необходимость внесения изменений в акт государственного контроля.

Внесение изменений в акт государственного контроля возможно в течение 5 лет с даты его выдачи.

Приводится перечень необходимых документов, представляемых заявителями.

Акт государственного контроля с внесенными изменениями подписывается должностным лицом и заявителем в трех экземплярах. Первый и второй экземпляры вручаются заявителю. Первый экземпляр предназначается для представления в таможенный орган, второй экземпляр остается у заявителя. Третий экземпляр хранится в ФКУ "Пробирная палата России", с комплектом документов, представленным для осуществления государственного контроля.

МИНИСТЕРСТВО ФИНАНСОВ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
 
ПРИКАЗ
от 29 января 2020 г. N 10н
 
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПОРЯДКА
ВНЕСЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ В АКТ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ
ПРИ ВВОЗЕ В РОССИЙСКУЮ ФЕДЕРАЦИЮ ИЗ ГОСУДАРСТВ, НЕ ВХОДЯЩИХ
В ЕВРАЗИЙСКИЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ СОЮЗ, И ВЫВОЗЕ ИЗ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ В ЭТИ ГОСУДАРСТВА ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И СЫРЬЕВЫХ
ТОВАРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ, УКАЗАННЫХ
В ТАБЛИЦАХ 1 И 3 РАЗДЕЛА 2.10 ПЕРЕЧНЯ ТОВАРОВ, В ОТНОШЕНИИ
КОТОРЫХ УСТАНОВЛЕН РАЗРЕШИТЕЛЬНЫЙ ПОРЯДОК ВВОЗА
НА ТАМОЖЕННУЮ ТЕРРИТОРИЮ ЕВРАЗИЙСКОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО
СОЮЗА И (ИЛИ) ВЫВОЗА С ТАМОЖЕННОЙ ТЕРРИТОРИИ
ЕВРАЗИЙСКОГО ЭКОНОМИЧЕСКОГО СОЮЗА
 
В соответствии с пунктом 22 Положения о ввозе в Российскую Федерацию из государств, не входящих в Евразийский экономический союз, и вывозе из Российской Федерации в эти государства драгоценных металлов, драгоценных камней и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы, утвержденного Указом Президента Российской Федерации от 20 сентября 2010 г. N 1137 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2010, N 39, ст. 4923; 2011, N 19, ст. 2723; 2012, N 53, ст. 7865; 2014, N 36, ст. 4826; 2016, N 30, ст. 4905; 2017, N 51, ст. 7790; 2018, N 28, ст. 4200), приказываю:
утвердить прилагаемый Порядок внесения изменений в акт государственного контроля при ввозе в Российскую Федерацию из государств, не входящих в Евразийский экономический союз, и вывозе из Российской Федерации в эти государства драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы, указанных в таблицах 1 и 3 раздела 2.10 перечня товаров, в отношении которых установлен разрешительный порядок ввоза на таможенную территорию Евразийского экономического союза и (или) вывоза с таможенной территории Евразийского экономического союза.
 
Министр
А.Г.СИЛУАНОВ
 
 
 
 
 
Утвержден
приказом Министерства финансов
Российской Федерации
от 29.01.2020 N 10н
 
Порядок внесения изменений в акт государственного контроля при ввозе в российскую федерацию из государств, не входящих в евразийский экономический союз, и вывозе из Российской Федерации в эти государства драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы, указанных в таблицах 1 и 3 раздела 2.10 перечня товаров, в отношении которых установлен разрешительный порядок ввоза на таможенную территорию евразийского экономического союза и (или) вывоза с таможенной территории евразийского экономического союза
 
1. Настоящий Порядок определяет процедуру внесения изменений в акт государственного контроля драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы, указанных в таблицах 1 и 3 раздела 2.10 перечня товаров, в отношении которых установлен разрешительный порядок ввоза на таможенную территорию Евразийского экономического союза и (или) вывоза с таможенной территории Евразийского экономического союза (далее - акт государственного контроля) (приложение N 2 к Решению Коллегии Евразийской экономической комиссии от 21 апреля 2015 г. N 30 "О мерах нетарифного регулирования" (Официальный сайт Евразийского экономического союза http://www.eaeunion.org/, 22 апреля 2015 г.).

2. Внесение изменений в акт государственного контроля осуществляется уполномоченным на осуществление государственного контроля должностным лицом федерального казенного учреждения "Российская государственная пробирная палата при Министерстве финансов Российской Федерации" (далее - ФКУ "Пробирная палата России").
Для внесения изменений в акт государственного контроля субъекты добычи, субъекты производства аффинированных драгоценных металлов, кредитные организации, юридические лица и физические лица, зарегистрированные в качестве индивидуальных предпринимателей <1> (далее - заявители), или их представители, имеющие письменное подтверждение соответствующих полномочий, направляют письмо-заявку в ФКУ "Пробирная палата России". В случае если акт государственного контроля был оформлен должностным лицом государственной инспекции пробирного надзора, письмо-заявка направляется в соответствующую инспекцию пробирного надзора.
--------------------------------
<1> Пункт 3 Положения о ввозе на таможенную территорию Евразийского экономического союза и вывозе с таможенной территории Евразийского экономического союза драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы (Приложение N 14 к Решению Коллегии Евразийской экономической комиссии от 21 апреля 2015 г. N 30).
 
В письме-заявке указываются данные о заявителе (в том числе адрес юридического лица, место жительства индивидуального предпринимателя), наименование товара, код ТН ВЭД ЕАЭС, количество товара, место осуществления государственного контроля, номер и дата акта государственного контроля, номер декларации на товары, причина необходимости внесения изменений в акт государственного контроля и перечень прилагаемых документов, подтверждающих необходимость внесения изменений в акт государственного контроля.
3. Внесение изменений в акт государственного контроля возможно в течение 5 лет с даты его выдачи.
4. Для внесения изменений в акт государственного контроля заявители или их представители представляют следующие документы:
а) акт государственного контроля, подлежащий изменению;
б) копию декларации на товары;
В случае если копия декларации на товары не может быть представлена заявителями или их представителями, указанный документ запрашивается ФКУ "Пробирная палата России" в государственных органах, в распоряжении которых он находится.
в) для внесения изменений в массу драгоценных металлов и (или) сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы и (или) содержание в них драгоценных металлов в чистоте, контрактную стоимость, помещенных под таможенные процедуры переработки на таможенной территории, переработки вне таможенной территории, переработки для внутреннего потребления (если по условиям внешнеторгового контракта за окончательные данные принимаются результаты входного анализа товаров одной из сторон внешнеторгового контракта или арбитражной лаборатории):
- копии откорректированных перечней ввозимых на таможенную территорию Российской Федерации из государств, не входящих в Евразийский экономический союз, или вывозимых с таможенной территории Российской Федерации в эти государства продуктов переработки и перечней вывозимых с таможенной территории Российской Федерации в государства, не входящие в Евразийский экономический союз, или ввозимых с таможенной территории Российской Федерации в эти государства товаров на переработку <2>;
--------------------------------
<2> Приказ Минфина России от 27 апреля 2017 г. N 68н "О Порядке определения и согласования норм выхода продуктов переработки драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы, включенных в раздел 2.10 перечня товаров, в отношении которых установлен разрешительный порядок ввоза на таможенную территорию Евразийского экономического союза и (или) вывоза с таможенной территории Евразийского экономического союза" (зарегистрирован в Министерстве юстиции Российской Федерации 17 августа 2017 г., регистрационный номер 478441).
 
- копию документа об отборе пробы и протокола испытаний, выданного испытательной лабораторией, аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации (при ввозе);
- копию документа, содержащего результаты входного контроля массы (брутто, нетто) драгоценных металлов и (или) сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы (при ввозе);
- копии документов с результатами входного контроля массы (брутто, нетто) драгоценных металлов и (или) сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы и данными о содержании драгоценных металлов (сертификат, паспорт, результаты химического анализа), подтвержденных принимающей стороной внешнеторгового контракта, с заверенным в установленном порядке переводом на русский язык (при вывозе);
- расчет стоимости драгоценных металлов, содержащихся в вывозимых товарах <3>, с учетом откорректированных данных.
--------------------------------
<3> Подпункт "б" пункта 4 Правил осуществления государственного контроля драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы (Приложение N 2 к Приложению N 14 к Решению Коллегии Евразийской экономической комиссии от 21 апреля 2015 г. N 30).
 
Допускается внесение изменений в акт государственного контроля без предъявления откорректированных перечней ввозимых на таможенную территорию Российской Федерации из государств, не входящих в Евразийский экономический союз, или вывозимых с таможенной территории Российской Федерации в эти государства продуктов переработки и перечней вывозимых с таможенной территории Российской Федерации в государства, не входящие в Евразийский экономический союз, или ввозимых с таможенной территории Российской Федерации в эти государства товаров на переработку в случае отсутствия превышения указанных в них объемах массы нетто товаров и массы драгоценных металлов в чистоте.
г) для внесения изменений в массу сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы, и (или) содержание в них драгоценных металлов в чистоте, контрактную стоимость, помещенных под таможенную процедуру экспорта или выпуска для внутреннего потребления (если по условиям внешнеторгового контракта за окончательные данные принимаются результаты входного контроля сырьевых товаров одной из сторон внешнеторгового контракта или арбитражной лаборатории и товары оформляются с особенностями таможенного декларирования):
- копии документа об отборе пробы и протокола испытаний, выданного испытательной лабораторией, аккредитованной в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации, применяемого в качестве окончательных данных по условиям внешнеторгового контракта (при ввозе);
- копию документа, содержащего результаты входного контроля массы (брутто, нетто) сырьевых товаров (при ввозе);
- копии документов с результатами входного контроля массы (брутто, нетто) сырьевых товаров и данными о содержании драгоценных металлов в сырьевых товарах (сертификат, паспорт, результаты химического анализа), подтвержденных принимающей стороной внешнеторгового контракта, с заверенным в установленном порядке переводом на русский язык (при вывозе);
- расчет стоимости драгоценных металлов, содержащихся в вывозимых сырьевых товарах <4>, с учетом откорректированных данных.
--------------------------------
<4> Подпункт "б" пункта 4 Правил осуществления государственного контроля драгоценных металлов и сырьевых товаров, содержащих драгоценные металлы (Приложение N 2 к Приложению N 14 к Решению Коллегии Евразийской экономической комиссии от 21 апреля 2015 г. N 30).
 
Допускается внесение изменений в акт государственного контроля без выполнения условий, предусмотренных подпунктом "г" настоящего пункта в части особенностей таможенного декларирования и условий внешнеторгового контракта, в случае если внешнеторговый контракт был заключен до вступления в силу настоящего Порядка.
д) при обнаружении технической ошибки в акте государственного контроля предоставляются документы (сведения), свидетельствующие о наличии в акте государственного контроля технических ошибок.
Под технической ошибкой понимается опечатка, грамматическая или арифметическая ошибка, либо подобная ошибка, допущенная при составлении акта государственного контроля, приведшая к несоответствию сведений, отраженных в акте государственного контроля, сведениям в документах, представленных для осуществления государственного контроля, на основании которых вносились данные сведения.
5. Каждый лист документов, представленных в соответствии с подпунктами "б" - "д" пункта 4 настоящего Порядка, заверяется подписью и печатью (при наличии) заявителя, либо документы прошиваются и их последние листы заверяются подписью и печатью (при наличии) заявителя.
6. Письмо-заявка, указанная в пункте 2 настоящего Порядка, и документы, предусмотренные подпунктами "б" - "д" пункта 4 настоящего Порядка, представляются заявителем на бумажном носителе или в электронном виде в форме электронного документа, подписанного усиленной квалифицированной электронной подписью (далее - электронный документ).
7. Принятие решения о внесении изменений в акт государственного контроля или об отказе во внесении изменений в акт государственного контроля и выдача результатов заявителю осуществляется в срок не более 3 рабочих дней со дня получения должностным лицом всех документов, представляемых в соответствии с пунктами 2 и 4 настоящего Порядка.
8. Основанием для отказа заявителю во внесении изменений в акт государственного контроля являются:
а) выявление в представленных заявителем документах неполной или недостоверной информации;
б) представление заявителем документов с нарушением требований, установленных пунктом 4 и 5 настоящего Порядка.
9. Мотивированное решение об отказе во внесении изменений в акт государственного контроля выдается заявителю в письменной форме на бумажном носителе или в форме электронного документа (в случае если в письме-заявке было указано на необходимость направления решения о внесении изменений в акт государственного контроля или об отказе во внесении изменений в акт государственного контроля в форме электронного документа) вместе с актом государственного контроля, представленным для внесения изменений.
10. В случае получения мотивированного решения об отказе в выдаче акта государственного контроля с изменениями заявитель вправе повторно обратиться за внесением изменений в акт государственного контроля при условии устранения замечаний в соответствии с пунктом 8 настоящего Порядка.
11. В случае принятия решения о внесении изменений в акт государственного контроля, в акте государственного контроля, подлежащего изменению в правом верхнем углу делается запись "Внесены изменения" с проставлением даты внесения изменений, подписи и оттиска личной номерной печати должностного лица.
Акт государственного контроля с внесенными изменениями подписывается должностным лицом и заявителем в трех экземплярах. Первый и второй экземпляры вручаются заявителю. Первый экземпляр предназначается для представления в таможенный орган, второй экземпляр остается у заявителя. Третий экземпляр хранится в ФКУ "Пробирная палата России", с комплектом документов, представленным для осуществления государственного контроля.

Видимое потребление металлоконструкций в 2020 году достигнет 144 тыс т., прогнозирует Украинский центр стального строительства. Таким образом рынок продолжит рост, который наблюдается с 2016 года.

В УЦСС прогнозируют, что при сохранении текущего статус-кво в промышленном секторе и росте ВВП на 3% в год потребление МК к 2030 году практически удвоится и составит 280 тыс т.

В 2019 году динамика также была позитивной – общий объем потребления вырос до 135 тыс т. в сравнении с 124 тыс т. в 2018 году, сообщил исполнительный директор УЦСС Вячеслав Колесник в ходе Национальной конференции участников рынка стального строительства в Киеве 25 февраля.

В минувшем году основной рост потребления МК зафиксирован в сегменте торговой и офисной недвижимости. Снижение отгрузок преобладало в сегменте промышленности (на которую все равно приходится более 50% потребления), складов, инфраструктуры и транспорта.  

По данным Колесника, в прошлом году зафиксирован рост использования профильной трубы  при производстве металлоконструкций до 17% (10% в 2018 г.). В то же время, в сравнении с 2018 годом упало потребление листа с 59% до 54%.

Как получилось, что цветные металлы из национальных месторождений скоро могут иссякнуть, что необходимо сделать, чтобы избежать кризиса и почему их отсутствие в Казахстане может привести не только к экономическим, но и к социальным последствиям.

18 февраля в СМИ появилось тревожное заявление вице-министра экологии, геологии и природных ресурсов Санжара Жаркешова касательно ситуации с месторождениями полезных ископаемых в Казахстане. По его словам, через 10-15 лет в стране может начаться дефицит меди, свинца и некоторых редких металлов. Под угрозой находится жизнь крупных промышленных городов - Жезказгана, Сатпаева, Зыряновска и Риддера.

- Об этом свидетельствует закрытие многих градообразующих предприятий. Особенно в ВКО, в Карагандинской области. В Восточном Казахстане месторождения Юбилейное, Зыряновское, Шемонаихинское и другие уже полностью отработаны и закрыты. К 2025-2040 годам в ВКО закроются месторождения Тишинское, Орловское, Малеевское, - сказал г-н Жаркешов.

По словам Жаркешова, профильным ведомством разработан пакет мер для возрождения отечественной геологоразведки. Как пишут СМИ, в Казахстане выделят триллион тенге на геологическую разведку, которая будет направлена на изучение территории Казахстана и разведку запасов полезных ископаемых.

В связи с этими тревожными новостями корреспондент медиа-портала Caravan.kz поговорил с членом общественного совета при ЕНПФ, экономистом Петром СВОИКОМ, дабы узнать, действительно ли Казахстану грозит дефицит цветных металлов и чем это может обернуться.

- Дефицит может грозить, потому что месторождения не только активно эксплуатируются, но и берутся наиболее интенсивные пласты. Реального контроля за тем, чтобы использовать наименее продуктивные пласты, нет, ситуация с изысканием и с приращением запасов тоже не блестящая. Казахстан доверяет изучать свои недра иностранцам, причем в результате получения таких важных знаний Казахстан еще и оказывается в долгах в десятки миллиардов долларов. Вице-министр, наверное, знает ситуацию, поэтому говорит, не нагнетая обстановку, а лишь фиксирует то, что есть.

Кроме того, Петр Владимирович отдельно отметил, почему для Казахстана весьма важно, как можно бережнее и экономичнее относится к запасам меди в стране.

- В свое время, когда я был председателем антимонопольного комитета, мы вместе с тогдашним президентом Академии наук Сагадиевым написали записку, которая касалась рационального использования природных недр. Там был отдельный пассаж про медь, который написали академики-специалисты, а я с ним ознакомился и поставил подпись.

Суть в том, что медь отличается от всех других полезных ископаемых тем, что она конечна, то есть все остальные металлы, даже самые редчайшие и дорогие, в мире распространены в неограниченных количествах. Например, в одной только океанской воде золота содержится в неизмеримо большем количестве, чем его вообще добыли когда-либо. Также и все остальные металлы, кроме меди. Её месторождения на Земле конечны, а просто так медь в природе не находится.

Отмечу, что медь надо перерабатывать рационально, чтобы сохранить запасы как можно дольше.

- Существуют ли какие-то определенные нормы по добыче полезных ископаемых, чтобы месторождения не опустели слишком рано? И, как вам кажется, соблюдаются ли они у нас?

- Конечно, это все прописано и имеет не только нормативную законодательную основу, но и методически все разработано давно и обширно, так как геологическая и металлургическая наука сейчас высоко развита. Речь идет о соотношении стоимости добычи того или иного ресурса с его рыночной ценой и соответственно стоит или не стоит его добывать. Причем на эту чисто рыночную основу всегда накладывается огромное количество других составляющих ограничений.

Например, норвежцы могли бы и дальше быть сырьевой кладовой для Европы и поставлять со своих месторождений сколько надо нефти и газа, но они сознательно начинают сокращать это, вплоть до полного закрытия самого ценного месторождения. Потому что ученые подсчитали, что это связано с повышенной сейсмичностью, опасностью для экологии, и лучше не рисковать. Такие соображения оказались ценнее, чем просто выгода от добычи.

- Если предположить, что страна действительно столкнется с дефицитом, как сильно это может отразиться на экономической ситуации в Казахстане?

- Ну, львиную долю экспортных доходов дает все-таки не медь и не черная металлургия, а нефть. Причем доходы от нефти зависят в основном даже не от объемов ее добычи, экспорта, а от цены. Если брать чисто деньги, то цветная металлургия дает не так уж и много, но это рабочие места, занятость весьма значительного числа населения и, что еще более важное, градообразующие предприятия для целого ряда регионов.

Даже небольшие сбои в черной и цветной металлургии Казахстана чреваты чрезвычайно неприятными не только экономическими, но и социальными последствиями. И я бы лучше вообще не стал рассуждать, чем это обернется, потому что в таком случае это будет катастрофа. И надо всячески заботиться, чтобы к этой катастрофе и близко не подойти.

- Как необходимо будет действовать в такой ситуации, учитывая, что цветные металлы составляют значительную долю казахстанского экспорта?

- Государство действует правильно, но половинчато. На самом деле на геологию надо не просто деньги выделить, а надо создавать эту отрасль, потому что её нет как национальной. Геология сейчас вся лежит не только под иностранным инвестором, но и под иностранным исполнителем. Геологическая отрасль Казахстана, бывшая когда-то очень и очень мощной, фактически разгромлена, а остатки легли и под деньги, и под организации иностранные. Надо восстанавливать не только финансирование национальной геологической отрасли, но и восстанавливать ее как таковую.

«ОЗНА» получила патент на полезную модель № 194860 «Устройство гидроциклонного типа для разделения эмульсий». Изделие является важным элементом проекта компании по решению задач в области подтоварной воды.

Новая технология обеспечивает снижение затрат заказчика на кислотную обработку скважин, электроэнергию на насос ППД, повышенную наработку на отказ шурфовой закачки, а также позволяет предотвратить кольматацию пласта и эффект «авто-ГРП». Эффективность подтверждена успешными опытно-промышленными испытаниями в Приволжском регионе и Восточной Сибири.

Главная особенность устройства заключается в специальном расположении и количестве входных отверстий циклона, что позволяет стабилизировать структуру внутреннего вихря и качественно сепарировать нефть.

На сегодняшний день в «ОЗНА» активно проводится работа по получению интеллектуальной собственности. В частности, запущены три заявки на патенты, разработаны карты защиты IP прав для комплексной защиты технологии. Это позволит укрепить имидж «ОЗНА» как инжиниринговой компании в глазах заказчика, а также подтвердить уникальность новых решений в отраслевом масштабе.

Справка:

«ОЗНА» – современная российская компания, специализирующаяся на инжиниринге и производстве оборудования для объектов наземной инфраструктуры нефтяных и газовых месторождений. Компетенции, накопленные более чем за 65 лет работы, позволяют «ОЗНА» принимать участие во всех масштабных проектах нефтегазового сектора на территории страны. Партнерами «ОЗНА» являются крупнейшие нефтяные компании – «Газпром нефть», «НК «Роснефть», «ЛУКОЙЛ», «Транснефть», «Сургутнефтегаз» и др.

Собственное масштабное производство и глубоко интегрированный производственный цикл, отвечающий самым современным мировым стандартам качества, позволяет реализовывать проекты в кратчайшие сроки, минимизировать риски Заказчика и при этом предлагать выгодные по стоимости решения.

Производственный потенциал «ОЗНА» реализуется на 230 тыс. кв. м площадей, сосредоточенных в четырех основных дивизионах – АО «Акционерная компания ОЗНА», АО «ОЗНА-Измерительные системы», ООО «НПП ОЗНА-Инжиниринг», ООО «ОЗНА-ОМЗ». Кроме основных дивизионов в состав Компании «ОЗНА» входят обособленные подразделения в Москве и Санкт-Петербурге, офисы - в Тюмени, Иркутске, Южно-Сахалинске, Альметьевске, а также в Казахстане.

В центре внимания оказалась работа 134 предприятий

21 января, в региональном Правительстве подвели итоги работы Орловского таможенного поста Курской таможни за прошлый год. Особое внимание участники совещания уделили тому, как изменились темпы экспорта промышленной продукции местных предприятий.

На данный момент в нашем регионе работает на экспорт 134 предприятия, из них 34 являются крупными и средними.

По данным руководителя Департамента промышленности и торговли Геннадия Парахина, за 10 месяцев прошлого года объем экспорта составил 141 миллион долларов США с темпом роста 108,9% (в сравнении с 2018 годом).

Самые активный темп роста у продукции металлургической промышленности – 145%, чуть меньше у машиностроения – 120,3%.

- Благоприятные условия для экспорта имеет создание постоянной зоны таможенного контроля в Орле на железнодорожной станции Лужки-Орловские. Это позволило избежать дополнительных материальных и временных затраты на доставку товаров в регион, - пояснили «КП» в пресс-службе Правительства Орловской области.

Сейчас в планах региональных властей продолжить наращивать объемы промышленных товаров и их экспорт с помощью особой экономической зоны «Мценск».

Этим вопросом задались участники рабочей группы при Экспертном совете по развитию конкуренции в сфере металлургии при ФАС России, которым в ходе мероприятия была представлена модель оценки рынка арматуры, разработанная аналитическим агентством Metals & Mining Intelligence (MMI) совместно с ФАС России. Открывая мероприятие, начальник Управления контроля промышленности ФАС России Нелли Галимханова отметила, что участниками рынка неоднократно обсуждался вопрос создания многофакторной модели анализа цен на рынке арматуры: "Цель её создания, заключается, прежде всего в том, чтобы мы могли работать на предупреждение. К нам часто поступают обращения о росте цен на рынках металлургической продукции. И арматура – это классический пример рынка, на котором мы ежегодно наблюдаем резкий рост подобных обращений. При этом рост цен может быть не связан со злоупотреблением рыночной властью на том или ином рынке, а может быть обусловлен исключительно рыночными факторами. Автоматический учет факторов является одной из ключевых задач системы анализа цен". По словам начальника Управления контроля промышленности ФАС России, наличие подобной системы анализа позволит снизить антимонопольные риски, в том числе, за счёт: - наличия информации о балансе спроса и предложения на рынке; - наличия оперативной информации за счёт использования общедоступных источников информации; - совершенствования мониторинга цен на рынке арматуры. Кроме того, разработка системы позволит снизить административную нагрузку на предприятия и антимонопольную службу. Представил текущую модель анализа цен на арматуру Илья Коломеец, директор по развитию бизнеса и консалтинговой практики агентства Metals & Mining Intelligence. Так, на сегодняшний день она учитывает конъюнктуру рынка, сортамент для мониторинга цен, особенности ценообразования, паритеты цен на смежных рынках и т.п. По итогам мероприятия участникам рабочей группы было предложено в течение месяца обдумать представленную модель, а также направить свои предложения в антимонопольное ведомство. "Если система покажет свою эффективность, мы сможем имплементировать её для проведения анализа цен во всей металлургической отрасли", - заключила Нелли Галимханова.