Новости

На первой картоноделательной машине ПЦБК завершилось важное обновление – в прессовой части установили современный центральный вал из нержавеющей стали. Он заменил старый узел с бронзовой «рубашкой», обеспечив оборудованию совершенно иной уровень износостойкости.

Этот вал критически важен для всей технологической цепочки, так как он участвует сразу в двух прессовых захватах. Именно здесь из полотна уходит основная влага, а значит, от работы узла напрямую зависят и стабильность производства, и качество готового картона.

Технические возможности новой детали значительно превышают текущие потребности производства. Вал рассчитан на скорость до 1000 м/мин, тогда как сейчас КДМ-1 работает в режиме 640 м/мин. Такой запас мощности вместе с устойчивостью к высокому линейному давлению создает серьезный фундамент для долгой и бесперебойной эксплуатации.

Замену провели планово, чтобы исключить риск внезапных поломок. В результате ПЦБК не только снизила вероятность простоев, но и подготовила базу для дальнейшего роста производительности машины.

Петербургский комбинат лесопромышленной группы «Свеза» завершил модернизацию форматно-раскроечного центра в производстве обработки фанеры. Это позволит сократить трудозатраты при обработке мелких деталей, а также ускорить последующую сортировку и упаковку продукции на 15%.

Форматно-раскроечный центр — станок для раскроя древесно-стружечных плитных материалов, который используется, в том числе, на петербургском фанерном комбинате «Свеза». Обновление затронуло ключевой этап производственной цепочки — выгрузку обработанной фанеры для отгрузки на следующий передел, что напрямую влияет на скорость прохождения заказов.

Ранее материал опиливался и подавался на портал выгрузки по одному листу; теперь оборудование автоматически собирает готовые пачки продукции, которые сразу направляются на дальнейшую обработку, сокращая время производственного цикла.

Наибольший эффект достигнут на участке мелкого раскроя, где из стандартных листов выпиливается до 15 деталей под индивидуальные заказы. Модернизация процесса позволила отказаться от ручной сборки поддонов. Раскроечный центр автоматически формирует пачки фанеры в нужном объеме и передает их для дальнейшей обработки.

Дополнительно на линии установлены два подъемных стола с воздушной подушкой, что ускорит перемещение заготовок и снизит нагрузку на персонал. Оборудование уже введено в эксплуатацию и проходит этап пуско-наладочных работ.

«Модернизация позволит нам убрать узкое место на участке и ускорить весь процесс обработки. Сегодня центр формирует готовые пачки автоматически, что упрощает работу операторов. В результате мы сможем быстрее выполнять процесс сортировки фанеры и упаковки мелких деталей, тем самым оперативнее выполнять индивидуальные заказы», — прокомментировал Вадим Ивлев, руководитель производства обработки фанеры комбината «Свеза» в Санкт-Петербурге.

На производственной площадке пензенской компании «Мастер-Пак» завершены монтажные, пуско-наладочные работы и производственные испытания комплектной транспортно-упаковочной системы Emmepi Group.

Новая система по выводу и транспортной упаковке (подача поддонов, обвязка лентой и обмотка стретч-плёнкой) готовой продукции с перерабатывающих линий на склад готовой продукции имеет производительность около 150 паллет/час и включает в себя: линии съёма продукции с перерабатывающих станков; автоматическую транспортную тележку; автоматический двойной вставщик поддонов; две упаковочные линии в составе с паллет-прессом и обмотчиком стретч-плёнкой каждая; шаттл для сбора упакованной продукции с упаковочных линий и её передачи на склад через лифтовой подъёмник; линию выгрузки упакованной готовой продукции на складе.

Проект реализовывался тремя специалистами Emmepi Group и двумя представителями компании «Гофромашины» при поддержке заказчика.

Внедрение столь масштабного проекта по автоматизации внутренней логистики позволит компании «Мастер-Пак» полностью исключить ручной труд и работу погрузчиков в процессе транспортной упаковки готовой продукции и её передачи на склад, что в свою очередь станет стимулом роста производительности, снижения брака и себестоимости производимой продукции.

Справка БумПром.ру:

Компания «Мастер-ПАК» является лидером Пензенского региона в производстве гофрокартона и различных видов упаковки из него. Производство выпускает более 100 млн кв. м гофрокартона в год. На предприятии трудятся более 450 человек. Современное импортное оборудование и система контроля качества позволяют ежемесячно изготавливать более 4 млн кв. м бурого и белёного гофрокартона и высококачественных изделий из него марок от Т 21 до Т 26. География поставок продукции — свыше 20 регионов России. Продукция компании реализуется в городах Балаково, Воронеж, Ижевск, Казань, Кирсанов, Москва, Самара, Саранск, Саратов, Сызрань, Тольятти, Чебоксары, Ульяновск и др.

Сельхозпроизводители обратились в Минпромторг с просьбой отменить маркировку продукции из-за роста банкротств и ухода в тень ряда фермерских хозяйств. Подобные случаи фиксируются в Красноярском и Пермском краях, Карелии, Ленинградской области и других регионах. Как отмечают в Ассоциации сельхозпроизводителей, затраты на внедрение маркировки в среднем достигают 1 млн рублей при выручке в 2,5—3 млн. По мнению экспертов, ситуацию усугубляют потери, связанные с гибелью скота от пастереллеза: по данным на март, они составили от 87,5 тыс. до 90,5 тыс. голов. Может ли ситуация обернуться снижением налоговых доходов и ростом безработицы на селе — в материале «Известий».

Почему маркировка оказалась непосильной для фермеров

Ряд сельхозпроизводителей в Красноярском крае, Ленинградской области, Санкт-Петербурге и других регионах был вынужден прекратить свою деятельность из-за требований о маркировке молочной продукции. Ассоциация сельхозпроизводителей «Народный фермер» обратилась в Минпромторг с просьбой отменить идентификацию таких товаров. «Известия» ознакомились с письмом на имя главы ведомства Антона Алиханова.

«По итогам полутора лет действия обязательной маркировки в отношении крестьянских (фермерских) хозяйств (КФХ), все риски, о которых мы предупреждали, реализовались. Проблемы, не получившие системного решения, стали причиной массового закрытия малых предприятий — переработчиков молока», — говорится в документе.

Особенно остро эта проблема стоит на приграничных и отдаленных территориях, где нет стабильного мобильного интернета и возможностей для прокладки выделенного кабеля. Как отмечают фермеры, из-за этого возникают ситуации, когда ввод в оборот продукции невозможен, что приводит к порче скоропортящихся товаров и вынужденным простоям в работе.

Справка «Известий»
Маркировка для разных категорий молочных продуктов вводилась в РФ поэтапно. С 1 июня 2021-го она стала обязательной для сыров и мороженого (кроме мороженого без молочного жира и/или белка). С 1 сентября того же года — для таких товаров со сроком хранения более 40 дней. С 1 декабря — со сроком хранения 40 дней и меньше. С 1 сентября 2022 года розница, реализующая маркированную продукцию, обязана сканировать коды при продаже и использовать онлайн-кассы для передачи сведений в «Честный знак». Обязательная маркировка молочной продукции для КФХ и сельскохозяйственных производственных кооперативов была введена с 1 сентября 2024 года.


Еще одна причина — кратный рост издержек и административной нагрузки.

«Внедрение системы потребовало от малых хозяйств увеличения штата (дополнительные операторы, кладовщики, IT-специалисты), закупок оборудования (принтеры, сканеры, специализированное ПО, весы), а также несения регулярных расходов на криптографическую защиту, членские взносы в международных системах идентификации и оплату труда персонала», — сообщают сельхозпроизводители Антону Алиханову, отмечая, что совокупное удорожание производства составляет от 30 до 50%, а в отдельных случаях рентабельность снижается на 100%.

Как пояснили «Известиям» в ассоциации, в среднем затраты на маркировку могут достигать 1 млн рублей при выручке в размере от 2,5 млн до 3 млн рублей.

«Ряд хозяйств был вынужден полностью прекратить переработку, перейти на реализацию сырья или сократить ассортимент и поголовье в три-пять раз. До 70% малых форм либо переходят в серую зону либо закрываются, что влечет прямые потери налоговых поступлений и сокращение рабочих мест в сельской местности», — отмечают представители отрасли.

Кроме того, они отмечают, что система маркировки фиксирует перемещение упаковки, но не гарантирует подлинность содержимого.

«Контрафактная продукция продолжает поступать на полки. При этом доля фальсификата молочки на рынке по итогам 2025 года в РФ достигла 17,68% (официальные данные Россельхознадзора)», — подчеркивают фермеры в документе.

— В некоторых отраслях, которые проходили маркировку, были сделаны исключения для так называемых ремесленников. Например, ее сегодня нет при немассовом производстве обуви или одежды. Там было сразу очевидно, что вводить систему идентификации будет сложно. Мы также просили сделать исключение для фермеров, которые производят небольшие объемы продукции, но являются для своих территорий источниками налогов, рабочих мест, — пояснил «Известиям» необходимость обращения зампред совета ассоциации Бабкен Испирян.

По его словам, при введении маркировки сельхозпроизводителям обещали, что процесс пройдет без затруднений, однако на практике этого не случилось.

После выхода материала в ЦРПТ отметили:

— Данные системы «Честный знак» также не показывают снижения активности КФХ. При оценке на основе данных за сентябрь—декабрь (маркировка началась в сентябре) годовой объем ввода в оборот молочной продукции КФХ и СПК в 2024 году можно оценить примерно в 67 тыс. т. В 2025 году этот показатель составил 72,9 тыс. т — то есть рост составил 8,8% год к году. В штуках — 9,25% год к году. По этим показателям нельзя сказать о сокращении активности фермерских хозяйств. Данные говорят о ее сохранении и уверенном росте, — заявили «Известиям» в пресс-службе Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ, оператор маркировки «Честный знак»).

Также там сказали, что маркировка не заменяет лабораторный контроль состава, но делает рынок прозрачнее, а оборот продукции — прослеживаемым.

— В молочной продукции уже есть измеримый результат: за счет интеграции с ФГИС «ВетИС» Россельхознадзора уровень несоответствий между объемом сырья и объемом готовой продукции снизился с 30% в январе 2022 года до 0,002% в ноябре 2025-го. А разрешительный режим на кассах не дал продать сотни миллионов единиц небезопасной молочной продукции, — сообщили в пресс-службе оператора.

Там считают, что продажи просроченной молочной продукции сократились в 199 раз.

В ЦРПТ добавили, что фермер, который продает продукцию напрямую покупателю без упаковки продукции в потребительскую упаковку — например, на ярмарке или в собственной лавке на развес — не обязан маркировать каждую единицу товара.

— Такие требования возникают только при наличии потребительской упаковки, в т.ч. при поставках в дистрибуцию и торговые сети, то есть маркировка, наоборот, открывает доступ к более крупным каналам сбыта, — сказали в организации.

«Известия» также обратились в Минпромторг с просьбой прокомментировать предложения фермеров. Там после выхода материала «Известиям» сообщили, что обращение Ассоциации сельскохозяйственных товаропроизводителей «Народный фермер» поступило в министерство и будет рассмотрено в установленном порядке.

В ведомстве также отметили, что для КФХ и СПК (сельскохозяйственный производственный кооператив) правительство дважды переносило срок введения обязательной маркировки с 1 декабря 2022 года на 1 декабря 2023-го, и с 1 декабря 2023 года на 1 сентября 2024-го.

— Запуск маркировки сопровождался широким информированием и оказанием всесторонней методологической, а также финансовой поддержкой бизнесу, — сообщили в министерстве, отметив, что на тот момент все КФХ/СПК были готовы к вступлению в силу требований.

—Кроме того, для упрощения работы с маркированной продукцией оператором разработано бесплатное программное обеспечение — «Маркировка.Просто» и мобильное приложение «Честный знак. Бизнес», — заявили в Минпромторге, отметив, что для работы с этими технологиями не нужно нанимать дополнительных специалистов.

Кроме того, для участников, которые работают в отдаленных от сетей связи местностях предусмотрен отдельный порядок передачи сведений в систему: такие организации могут представлять сведения в информационную систему маркировки в течение 30 календарных дней, сказали в ведомстве.

— В молочной отрасли за счет проведения автоматических сверок объемов продукции между ГИС МТ и ФГИС ВетИС, расхождения между данными по объемам продукции в ВСД и в ГИС МТ, которые могли указывать на наличие фальсификата, снизились с 30% до 0,002%. При отмене маркировки для ряда категорий молочной продукции для немаркированной продукции не будут работать контроли сверок в ВетИС, контроли сверок разрешительной документации, в том числе ВСД, а также «разрешительный режим» на кассах, — заявили в Минпромторге.

Как фермеры оценивают ситуацию

Увеличение штата, рост затрат, нестабильный интернет — главные, но не единственные сложности, которые называют фермеры при работе с маркировкой.

— Возросло количество возвратов в связи с тем, что в процессе транспортировки повреждаются коды, — сообщила глава одного из КФХ в Удмуртии Нина Шкляева.

Она отметила, что после ввода маркировки финансовая нагрузка на хозяйство существенно возросла. Кроме того, по ее словам, трудности состоят в недоступности для фермеров оборудования, которое позволяет автоматически наклеивать марки.

— Если на крупных предприятиях процесс маркировки можно автоматизировать, приобретая современное оборудование, то у нас 70% процесса — это ручной труд. Около 3 тыс. марок распечатывается и наклеивается ежедневно в ручном режиме, — сказала она.

Глава КФХ в Красноярском крае Андрей Болсуновский считает, что скоро в деревнях не останется небольших производителей.

— Держать четырех сотрудников, программиста, менеджера на документах на переработке до 2 т молока в день, для того чтобы продать его в своем магазине, — это нецелесообразно. Как можно было уравнять промышленную переработку и фермерскую по всем требованиям к производству? — недоумевает сельхозпроизводитель, решивший закрыть свое небольшое производство.

Опыт наших микропредприятий показывает, что затраты на маркировку выходят далеко за 1 рубль на единицу продукции, рассказал глава КФХ в Ленинградской области Михаил Шконда.

— Некоторые участники рынка говорят о стоимости в 30 рублей на одну марку при оптовой цене бутылки молока в 60 рублей, что соответствует увеличению затрат на 50%. Связано это не только со стоимостью самой марки (0,60 рубля), но и с ежегодными расходами: 3 тыс. рублей — программа типа СБИС, 3 тыс. — оплата членского взноса для подключения к международной системе GS1 (через компанию «ЮНИСКАН/ГС1 РУС»); от 50 тыс. — зарплата человека, который занимается оформлением, потому что это трудоемкий процесс самостоятельного заполнения данных, — делится расчетами фермер.

По его словам, из-за этого многие сельхозпроизводители уходят работать в серую зону либо закрываются.

Объективно проблемы с маркировкой у малого и среднего бизнеса существуют, заявил «Известиям» экс-замминистра сельского хозяйства Леонид Холод. По его мнению, к инициативе необходимо прислушаться, так как сельхозпроизводители играют важную роль в экономике АПК. К ним нужно применять какой-то особый механизм контроля, считает эксперт.

Научный руководитель Центра конъюнктурных исследований НИУ ВШЭ Георгий Остапкович отметил, что помощь фермерам сейчас особенно актуальна на фоне ситуации с массовой гибелью скота из-за эпидемии пастереллеза. По данным на март этого года, погибло от 87,5 тыс. до 90,5 тыс. животных.

По его словам, в сложившихся обстоятельствах такие инициативы требуют поддержки, тем более что для государства это не повлечет значительных затрат, но позволит фермерам восстановить хозяйства и сохранить их деятельность на сельских территориях, особенно в нынешней экономической ситуации.

На ООО «Каппа Рус Окуловка» завершён монтаж и пусконаладка автоматической сводной отсечки китайского производства на БДМ6.

Данная система — современное высоконапорное гидравлическое решение, предназначенное для автоматизации пусковых режимов. Исполнительный механизм выполнен из высококачественной нержавеющей стали, что гарантирует долговечность и коррозионную стойкость в агрессивной среде целлюлозно-бумажного производства.

Система решает две задачи: формирование узкой заправочной ленты, обеспечивающее плавный и контролируемый выход машины на рабочий режим; чистый обрез кромок с обеих сторон бумажного полотна на сеточном столе.

В состав комплектации входит устройство спрыска из нержавеющей стали, интеллектуальный шкаф управления и удобный дистанционный пульт оператора, что позволяет одному специалисту полностью контролировать процесс запуска БДМ, оперативно корректируя ширину заправочной ленты и обрезку кромок.

Как отмечают специалисты «Каппа Рус Окуловка», установка системы позволила добиться главной цели: минимизации числа обрывов полотна при выходе на рабочий режим. Благодаря точной работе гидравлики и удобству удалённого управления, предприятию удалось существенно сократить потери сырья и времени, повысив общую эффективность работы БДМ.

В сообщении российского поставщика системы «ЦБП-Сервис» подчёркивается, что её китайский производитель учёл все ключевые технические требования и стандарты, предъявляемые на российских бумажных фабриках, что делает систему полностью адаптированной для локального рынка.

Справка БумПром.ру:

ООО «Каппа Рус Окуловка» (бывшая «Окуловская бумажная фабрика») – одно из старейших предприятий целлюлозно-бумажной отрасли страны и одно из крупнейших предприятий в Новгородской области, в городе Окуловка. Датой основания считается июль 1865 года, когда иностранные предприниматели, владельцы рафинадных заводов в Тульской губернии В.И. Пасбург и Оштон, основали на реке Перетне фабрику по производству оберточной бумаги, необходимой для упаковки сахара. На сегодняшний день компания развивает два направления деятельности: производство бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев гофрокартона производство упаковки для яиц из формованной бумажной массы. Производственные мощности позволяют выпускать в год до 90 тыс. т макулатурного тарного картона и 100 млн шт. упаковки для яиц. Одной из приоритетных задач на сегодняшний день является разработка и внедрение комплексных мероприятий по улучшению качества выпускаемой продукции. Вся продукция изготавливается из 100% макулатурного сырья.

Отгрузка продукции ЛПК в 2025 году выросла на 2,4%

МОСКВА, 2 апреля. /ТАСС/. Отгрузка продукции лесной промышленности в России в 2025 году выросла в денежном выражении без учета дефлятора на 2,5% и достигла 3,7 трлн рублей, говорится в сообщении Минпромторга РФ со ссылкой на главу министерства Антона Алиханова.

"По словам главы Минпромторга России, в 2025 году отгрузка продукции отрасли в денежном выражении без учета дефлятора повысилась на 2,4% и достигла 3,7 трлн рублей. Налоговые поступления увеличились на 3,9%, а инвестиции в отрасль по данным за 9 месяцев прошлого года выросли более чем на 10%", - отмечается в сообщении министерства по итогам совместного заседания Минпромторга и Совета Союза лесопромышленников и лесоэкспортеров России.

Как отметил министр, были сформированы предложения по донастройке регуляторных механизмов, поддержке предприятий отрасли и выстраиванию логистических цепочек. "Рассчитываем, что наши инициативы будут поддержаны. По вопросу освоения производства лесозаготовительных машин мы активно взаимодействуем с крупными предприятиями, Союзом лесопромышленников и Рослесхозом. Сейчас согласовываем дорожную карту по расширению выпуска такой техники", - отметил Алиханов.

В Минпромторге подчеркнули, что для поддержания уровня доступности отечественных лесозаготовительной и лесохозяйственной техники для отраслевых предприятий министерство сохранило действие всех программ стимулирования спроса. 

Группа компаний Тайга завершила ребрендинг бумажной продукции Кондопожского ЦБК (входит в Группу Тайга), объединив её под зонтичным брендом Onega. Его символика и название вдохновлены карельской культурой и одной из главных достопримечательностей республики — Онежским озером, на берегу которого 96 лет работает комбинат.

С начала апреля 2026 года бумажная продукция Кондопожского ЦБК выходит под брендом Onega. Каждый сорт выделен в отдельный суббренд. При этом сохранена преемственность названий. Бренд Onega Кондопожского ЦБК создан по географическому признаку и аналогии с зонтичным брендом Komi Сыктывкарского ЛПК (также входит в Группу Тайга). Названия суббрендов сформированы по типу продукта: OnegaPress — газетная бумага, флагманский продукт комбината, OnegaFlex — универсальный лайнер для изготовления тары и гофрокартона, OnegaText — типографская бумага, которую используют в полиграфии.

— Живописное бескрайнее Онежское озеро, второе по величине в Европе, и Кондопожский ЦБК, один из крупнейших производителей газетной бумаги мира, — это узнаваемые символы Карелии, отражающие индустриальную мощь и природную красоту Севера. Новый бренд предприятия оформлен в общем стиле Группы Тайга и также, как и бренд Сыктывкарского ЛПК — Komi, говорит об истоках и культурных ценностях продукта. Короткое, ёмкое и звучное название Onega узнаваемо, легко переводится и транслируется, — рассказала директор по маркетингу Группы Тайга Елена Березина.

Культурные ценности Республики Карелия, а также приоритеты компании отражены и в символике бренда. Его логотип выполнен в лаконичном дизайне с удачным сочетанием национальных мотивов и аскетичных геометрических форм.

Центральным знаком изображения стала буква «E», дополненная минималистичным элементом логотипа Группы Тайга, который вдохновлён культурой коренных народов Севера. Первая буква «О» символизирует восходящее над Онежским озером солнце. Основной цвет нового бренда КЦБК — чёрный, а для каждого суббренда подобран свой уникальный оттенок.

Росстандарт утвердил новый ГОСТ на продукцию санитарно-гигиенического назначения, установив единые требования для всего сегмента СГИ. Новые правила вступят в силу уже с 1 июня 2026 года.

Действие документа охватывает широкий спектр санитарно-гигиенических изделий. Помимо привычной бумаги в рулонах, под действие стандарта подпадают бумажные полотенца, скатерти и другие товары бытового назначения. ГОСТ допускает большое разнообразие форматов: продукция СГИ может выпускаться в рулонах или листах, быть однослойной или многослойной, с перфорацией или без нее. Разнообразие касается и геометрии: форма листов варьируется от стандартного четырехугольника до круга, овала или фигурных решений с ровными или зубчатыми краями.

Производители получили свободу в оформлении: продукция может быть гладкой, тисненой, белой, цветной или естественного оттенка волокна. Допускается использование ароматизаторов и специальных пропиток. При этом ГОСТ строго ограничивает минимальные размеры. Например, ширина рулона или листа туалетной бумаги не может быть меньше 90 миллиметров, а площадь одного такого листка должна составлять минимум 11 тысяч квадратных миллиметров. Для салфеток этот порог установлен на уровне 17 тысяч, а для носовых платков – 40 тысяч квадратных миллиметров.

Особое внимание в новом документе уделено качеству. Согласно требованиям, на готовых изделиях не должно быть никаких дефектов, складок, дырок или пятен. Таким образом, новый стандарт призван гарантировать чистоту и надежность продукции, которую мы используем в быту ежедневно.

Министерство финансов Индии сообщило, что власти страны приняли решение временно освободить ключевые нефтехимические продукты от таможенных пошлин в связи с перебоями в поставках, вызванными военной операцией США и Израиля против Ирана.

В ведомстве отметили, что эта мера поможет обеспечить важнейшим сырьем местную промышленность, снизит издержки и стабилизирует поставки. Льгота будет действовать до 30 июня 2026 года.

Освобождение от пошлин должно принести пользу таким отраслям, как производство пластмасс, упаковки, текстиля, лекарственных препаратов, химикатов, автомобильных компонентов и другим сегментам обрабатывающей промышленности.

Ранее президент Бразилии Луис Инасио Лула да Силва подписал закон о расширении режима налоговых льгот для производителей химической и нефтехимической продукции страны, снизив пошлины на основные сырьевые материалы более чем на 60%. 

В феврале 2026 года в России произвели 316 тыс. тонн полимеров этилена (ПЭ) в первичных формах. Это на 4,4% больше, чем годом ранее. Также повышение зафиксировано в производстве полимеров винилхлорида (ПВХ) на 25,7%, до 71,8 тыс. тонн. Такие данные привел "Росстат" в своем ежемесячном отчете о социально-экономическом положении России.

Увеличение выпуска ПЭ на рынке наблюдается с ноября 2025 года. Оно связано с реальным вводом в эксплуатацию новых мощностей в Усть-Куте и обновленных в Казани. Данные по ПВХ фактически отображают не рост производства в 2026 году, а его низкие показатели в феврале 2025-го из-за вынужденного останова "Русвинила".

Выпуск других пластмасс сократился. Худший результат отмечен в производстве полиамидов – снижение на 26,5% (до 7,7 тыс. тонн). Производство полистирола сократилось на 8% (до 44 тыс. тонн).

В совокупности производство пластмасс в первичных формах по результатам февраля, даже несмотря на результаты выпуска ПЭ, выросло всего на 1,2%.