Новости

Пресс-центр компании «Алтайлес» сообщает, что строительство деревообрабатывающего комбината в Кемерово вышло на ключевой этап.

Готовность основного производственного объекта — цеха древесных плит — превышает 54%. В 2026 г. будут завершены основные строительные работы и ожидается поставка первой партии оборудования.

В настоящий момент строительство идет по графику одновременно на нескольких площадках. Возведены стены и частично смонтирована кровля главного производственного корпуса. Ведется монтаж фундамента под ключевое технологическое оборудование. После завершения бетонирования пола специалисты приступят к прокладке внутренних инженерных коммуникаций.

Из вспомогательных инженерных систем частично смонтированы система ливневых стоков с резервуаром, часть наружного противопожарного трубопровода с резервуарами.

Ввод предприятия в эксплуатацию намечен на 2027 г., его проектная мощность составит до 450 тыс. м3 древесно-стружечных плит и 28,5 тыс. м3 пиломатериалов в год. Инвестиции превышают 8 млрд руб., будет создано более 400 новых рабочих мест. Ключевые сферы потребления продукции — мебельное производство и строительство.

Проект реализует Кемеровский ДОК, входящий в состав холдинга «Алтайлес», в рамках соглашения с правительством Кемеровской обл., подписанного на Петербургском международном экономическом форуме.

  ▲свернуть

Государственная корпорация развития ВЭБ.РФ сообщила в официальном Telegram-канале о завершении ключевых процедур замещения активов ООО «СТОД» ( «Современные технологии обработки древесины»).

«Главная задача — сохранение коллектива в более чем 1,3 тыс. человек и уникального профиля предприятия, реализующего высокие переделы древесины — выполнена, — сказал зампред ВЭБа Александр Тарабрин. — Сменилось не только имя, предприятие теперь зарегистрировано по месту производства — в Тверской обл. Стратегическим партнером ВЭБ.РФ в развитии актива выступило правительство Тверской обл.».

ООО «СТОД», в свое время не вернувшее кредит ВЭБу на организацию производства, — проходит процедуру банкротства. Следствием замещения активов ООО «СТОД» стала регистрация нового юридического лица — Новоторжского лесоперерабатывающего комбината (г. Торжок).

Предприятие объединяет два деревообрабатывающих комплекса, реализует проекты по созданию многоквартирных каркасно-панельных домов, выпускает LVL-брус из OSB-плиты. Производства обеспечены собственным сырьем, которое поставляет лесозаготовительный филиал. Кроме того, комбинат разрабатывает новые виды продукции, включая быстровозводимые конструкции для детских лагерей и баз отдыха.

  ▲свернуть

 На ГП «ПЦБК» завершён масштабный проект по модернизации автоматизированной системы управления технологическим процессом в цехе целлюлозы высокого выхода, сообщает пресс-служба компании. Ключевым элементом обновления стала новая цифровая пультовая, которая объединила управление всеми этапами производства — от варки целлюлозы до размола — на единой платформе.

Раньше управление технологическими линиями осуществлялось с громоздких пультов, расположенных на разных этажах. Связь между операторами, технологами и IT-специалистами велась по рации или телефону, что замедляло реакцию на изменения в процессе. Сегодня вместо них работает единый цифровой центр, оснащённый восемью современными мониторами. Вся производственная цепочка отображается в реальном времени на экранах, а управление ведётся через систему SCADA. На часть мониторов также выведено видеонаблюдение за ключевым оборудованием — это позволяет дистанционно контролировать запуск и работу агрегатов.

В обновлённом пространстве собрана вся команда, отвечающая за процесс: два оператора, которые контролируют ход производства, мастер смены, технолог и специалисты АСУТП, обеспечивающих бесперебойную работу системы. Теперь специалисты находятся рядом и могут оперативно решать вопросы без задержек на поиск связи или перемещение между этажами.

Работы велись поэтапно и завершились в запланированные сроки. Электроснабжение новых помещений смонтировано силами цеха за 2 недели. Монтаж и наладку оборудования выполнили специалисты службы метрологии и автоматизации вместе с IT-отделом. Запуск новой системы состоялся сразу после планово-предупредительного ремонта в конце января.

Модернизация АСУТП в ЦЦВВ стала ещё одним шагом в реализации стратегии цифровой трансформации ПЦБК, направленной на создание интеллектуальных производственных систем, способных к адаптивному управлению и непрерывному повышению эффективности.

 

Справка БумПром.ру:

Группа предприятий «ПЦБК» – это крупнейшая в России интегрированная группа промышленных предприятий, обеспечивающая весь производственный цикл – от переработки сырья и производства полуфабриката до выпуска и реализации готовой продукции. В производстве используется круглый баланс лиственных пород (береза) и макулатура. По объему выпуска тарных картонов из макулатуры Пермская ЦБК занимает пятое место в России. Объем производства гофропродукции – 200 млн кв. м в год. Объем выпуска тарных картонов составляет более 300 тыс. т в год. Продукция, выпускаемая Пермской ЦБК, на 50% замещает импортные аналоги. На сегодняшний день ГП ПЦБК занимает 5 место по объему выпуска тарного картона и 10 место в рейтинге крупнейших производителей гофропродукции в России. Сегодня в ПЦБК работают 2,6 тыс. сотрудников. Каждая десятая коробка в России выпущена из пермского картона. На сегодняшний день ГП ПЦБК входит в ТОП-10 крупнейших производителей тарного картона и гофропродукции в России.

  ▲свернуть

Развивать бизнес карельским предпринимателям помогает нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». Благодаря льготному займу от Фонда по содействию кредитованию субъектов МСП (ФСК) и региональному Фонду развития промышленности компания «Лес ПТЗ» приобрела современное оборудование и модернизирует технологическую линию по производству компонентов балки Н-20 Beams.

ООО «Лес ПТЗ» – компания, специализирующаяся на глубокой переработке хвойной древесины северной Карелии и выпуске компонентов для инженерных деревянных конструкций, на рынке с 2013 года. Компания входит в группу Karelia Group, продукция которой активно экспортируется в Турцию и страны Ближнего Востока, такие как Израиль, ОАЭ, Саудовская Аравия, Катар, Бахрейн. Основной продукцией предприятия являются двутавровые деревянные балки стандарта H20 Beams, широко применяемые в строительстве жилых домов и других сооружений. Балки применяются в качестве каркаса зданий, межэтажных перекрытий, выносных балконов, чердачных помещений и кровли. Продукция отличается экологичностью, высокими техническими характеристиками и легкостью монтажа. Древесные балки способны полноценно заменить традиционные металлоконструкции.

Основные производственные мощности расположены на современных заводах в Кондопоге и Петрозаводске, что позволяет эффективно использовать региональные ресурсы.

В 2025 году компания обратилась в ФСК за господдержкой и получила льготный микрозайм по программе «Приоритет» на 3 года под 6% годовых на пополнение оборотных средств и покупку шипорезного станка и пресса. Также компания получила поручительство ФСК, в целях обеспечения займа от Фонда развития промышленности Республики Карелия, привлеченного для реализации проекта по модернизации производственной технологической линии.

– Мы давно сотрудничаем с Корпорацией развития Карелии и Министерством экономического развития республики, поэтому о возможностях Фонда знали заранее. В 2023 году мы впервые взяли кредит на приобретение оборудования – и остались очень довольны. Крайне радуют простые и понятные условия, внимательные сотрудники и минимальная бюрократия с документами. Это идеальный инструмент для малых и средних предприятий, – отметил Алексей Малеванный, директор компании «Лес ПТЗ».
В 2026 году ФСК работает в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» и предлагает 11 программ льготного финансирования для поддержки бизнеса, а также гарантийную поддержку. Сегодня Фонд предоставляет поручительства по кредитным обязательствам предпринимателей в размере до 35 млн руб., но не более 70% от суммы кредита. Всю необходимую информацию о мерах поддержки и условиях получения финансирования можно найти на сайте Фонда garfond.karelia.ru или по телефонам: 8 (8142) 67-20-61, 67-20-51.

  ▲свернуть

Новым направлением поставок полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) из России могут стать Северная и Южная Африка. Импорт полиолефинов в эти регионы к 2030 году может вырасти в 1,5-2 раза за счет роста местных рынков упаковки и строительства. Об этом говорится в исследовании о трендах и прогнозах нефтегазохимической отрасли на 2025 год, который подготовил "Татнефтехиминвест-холдинг".

Также рост экспорта из России ожидается в связи с развитием других новых направлений — Индия, Юго-Восточная Азия (Вьетнам, Индонезия, Сингапур). Потребление полиолефинов в этих странах продолжит расти благодаря росту рынков упаковки (за счет развития онлайн-торговли), строительства и автомобильной промышленности (в Индии и Вьетнаме). Несмотря на наращивание внутреннего производства в этих странах, быстрорастущий спрос сохранит в них зависимость от импорта.

При этом Китай останется крупным импортером полиолефинов из России, несмотря на наращивание внутренних мощностей производства. Россия обладает потенциалом увеличения экспорта в Китай благодаря запуску новых проектов с удобным транспортным плечом.

Ранее сообщалось, что базовый прогноз роста потребления отечественных ПП и ПЭ российскими переработчиками составляет до 0,4 млн тонн в год в перспективе до 2030 года. Переработка будет отставать развития мощностей по производству полимеров.

  ▲свернуть

Правительство Пензенской области планирует построить комплекс по переработке отходов к 2030 году. Проект должен быть реализован в формате концессии, следует из проекта региональной программы "Переход к экономике замкнутого цикла".

Согласно документу, будет построен мусороперерабатывающий завод мощностью до 410 тыс. тонн отходов в год. Кроме того, комплекс включит в себя полигон для отходов и объект по утилизации отходов.

Сортировка позволит отбирать прозрачный и цветной ПЭТ, полимерные отходы и другие фракции. Предполагается извлекать до 13,16% вторичных ресурсов от общего потока ТКО.

Власти региона рассчитывают, что после создания комплекса удастся довести уровень утилизации отходов до 25%.

Ранее в Курганской области закрыли предприятие, занимавшееся переработкой отходов. "Вторпереработка" специализировалась на переработке вторичных неметаллических ресурсов, в частности пластика (ПЭТ-бутылок), во вторичное сырье.

  ▲свернуть

По итогам 2025 года объем экспорта химической продукции из России в денежном выражении достиг $33,6 млрд, следует из данных Федеральной таможенной службы (ФТС). По сравнению с предыдущим годом рост составил 21,6%.

Импорт химикатов в Россию за год вырос на 3,8% до $55,5 млрд.

Данная статистика охватывает широкую номенклатуру товаров (коды 28-40 ТН ВЭД), включая неорганические и органические химикаты, фармацевтику, удобрения, пластмассы, каучук, резину и изделия из них, а также парфюмерию, моющие средства и другую продукцию.

Для сравнения, в 2024 году динамика была иной: экспорт химикатов вырос всего на 1,3% (до $27,6 млрд), а импорт, напротив, сократился на 4%, составив $53,5 млрд.

  ▲свернуть

В прошлом году на организованных торгах заключили более 11,4 тыс. сделок

Напомним, что госучреждения лесозаготовители с 2022 года реализуют древесину, полученную в ходе лесохозяйственных мероприятий, через биржевые торги. С 2024 года если учреждения реализуют лесоматериалы вне биржи, то им грозит административная ответственность. Это мера была необходима для сокращения теневых сделок с древесиной.

Начальник Управления надзора и использования лесов для заготовки древесины Рослесхоза Алексей Абрамов отметил, что развитие биржевых торгов лесопродукции увеличивает прозрачность отрасли, повышает ликвидность формирующихся ценовых индикаторов.

«Если поначалу действия нововведений, в 2022-2023 годах, доля реализованной госучреждениями древесины предпринимателям через биржи составляла около 80%, то в 2024 году этот показатель достиг 96%, а по итогам 2025 года – 99,2%. Ключевая задача для нас продолжить совершенствование механизмов организованных торгов древесиной. В их числе – переориентировать госучреждения с продажи хлыстов на обработанную древесину. Это повысит спрос на продукцию и позволит увеличить стоимость обработанной древесины. Средства, полученные с торгов, госучреждения смогут направлять, в том числе на заработные платы сотрудников», - сказал Алексей Абрамов.

Он также добавил, что наблюдается положительная динамика в части соблюдении обязательных требований лесными госучреждениями. На организованных торгах участвует уже 370 госучреждений, реализация осуществляется на площадках АО «Петербургская биржа», АО «Биржа «ЦТС» и АО «Восточная биржа».

Субъекты-лидеры по реализации древесины через биржевые торги в 2025 году – Красноярский край, Удмуртская Республика, Вологодская, Свердловская и Тверская области – 65% лесоматериалов на торгах приходится именно на эти 5 регионов.

Пресс-служба Рослесхоза

  ▲свернуть

Продажи Sveaskog (г. Стокгольм, Швеция) за 2025 г. достигли 8,746 млрд шведских крон ($971,1 млн), что на 5% больше, чем в 2024-м, сообщает корпоративная пресс-служба.

Совокупные объемы поставок лесоматериалов снизились на 6%, средние отпускные цены выросли на 11%. Операционная прибыль увеличилась на 10% до 2,275 млрд шведских крон ($252,6 млн).

Sveaskog владеет 14% лесных земель Швеции и является крупнейшим лесовладельцем страны. Компания принадлежит государству и не имеет собственных крупных интересов в качестве конечного пользователя лесного сырья.

  ▲свернуть

ПЦБК (г. Пермь) завершила масштабный проект по модернизации автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) в цехе целлюлозы высокого выхода, сообщает корпоративный пресс-центр.

Ключевым элементом обновления стала новая цифровая пультовая, которая объединила управление всеми этапами производства — от варки целлюлозы до размола — на единой платформе.

Раньше управление технологическими линиями осуществлялось с громоздких пультов, расположенных на разных этажах. Связь между операторами, технологами и IT-специалистами велась по рации или телефону, что замедляло реакцию на изменения в процессе. Сегодня вместо них работает единый цифровой центр, оснащенный восемью современными мониторами. Вся производственная цепочка отображается в реальном времени на экранах, а управление ведется через систему SCADA.

Модернизация АСУТП в цехе целлюлозы высокого выхода стала еще одним шагом в реализации стратегии цифровой трансформации ПЦБК, направленной на создание интеллектуальных производственных систем, способных к адаптивному управлению и непрерывному повышению эффективности.

ПЦБК является одним из крупнейших предприятий гофроупаковочной отрасли России.

  ▲свернуть