Новости

Губернатор Иван Белозерцев 21 февраля встретился с представителями компании, которая работает в отрасли АПК. На мероприятии обсудили вопросы организации в регионе предприятия по разведению племенных кроликов для мясного производства.

Открывая встречу, Иван Белозерцев обратил внимание на выгодное географическое положение области. Он отметил, что сельское хозяйство является одной из ведущих отраслей в регионе. Для успешной деятельности инвесторов создали благоприятные условия. 

Также участникам мероприятия сообщили, что в Пензенской области выстроили систему регионального сопровождения реализации инвестпроектов: начиная от оформления бумаг и до решения организационных вопросов, которые касаются развития бизнеса.

На встрече достигли договоренность о порядке взаимодействия в реализации на территории региона пилотного проекта, а после и организации промышленного производства мяса кроликов. 

Так как пятая часть населения Карагандинской области живет в сельской местности, аким области Женис Касымбек во время отчетной встречи с населением акцентировал на том, как государство поддерживает фермеров, и какие проекты планируется реализовать в аграрном секторе, передает МИА «Казинформ».

«Наша задача — создать комфортные и качественные условия проживания для жителей села», — подчеркнул Женис Касымбек.

Он отметил, что в минувшем году, несмотря на неблагоприятные погодные условия, в области собрали хороший урожай. Это позволило полностью обеспечить регион и даже экспортировать зерно. Также активно развивается животноводство. В 2019 году было экспортировано 1386 тонн мяса. Основными рынками сбыта стали Иран, Китай и Узбекистан. По словам Жениса Касымбека, растет объем экспорта переработанной продукции агропромышленного комплекса. Основная часть этой продукции — мука, масло, жиры и макаронные изделия, которые закупают Россия, Узбекистан, Афганистан и Китай. Говоря о планах на 2020 год, Женис Касымбек уточнил, что в текущем году заланировано увеличить экспорт переработанной продукции еще на 5%.

Аким области также проинформировал, что в прошлом году 210 предприятий области произвели сельхозпродукции на 110 млрд. тенге, а в сельское хозяйство было привлечено инвестиций на сумму 19,4 млрд. тенге, в производство продуктов питания — 1,6 млрд. тенге. В целом, за счет инвестиций в агропромышленный комплекс, в регионе реализуется 31 проект, которые предоставят более 1500 новых рабочих мест. Один из проектов — строительство завода по производству детского питания и молочных продуктов из кобыльего, верблюжьего и козьего молока.

Компания Ростсельмаш на выставке «Интерагромаш» презентует трактор RSM 3575 оформленный в честь 75-летия Великой победы.

Великая Отечественная война не обошла стороной Ростсельмаш. Уже в первые дни войны сотни сотрудников Ростсельмаш записались добровольцами на фронт. 10 июля 1941 года был сформирован ростовский стрелковый полк народного ополчения. Две его роты состояли полностью из ростсельмашевцев. Работники сражались и в партизанском отряде Михаила Трифонова (Югова). Тысячи вернулись с фронтов с орденами и медалями. 14 человек были удостоены высшей награды Родины — Звезды Героя Советского Союза, более 100 человек награждены государственными наградами за труд в тылу. Мы помним, мы гордимся!, - прокомментировал в компании.

Представитель компании Ростсельмаш отметил, что выбор трактора оказался не случайным, так как это самый мощный трактор, производимый в Российской Федерации – символизирующий силу и мощь нашей страны. На сегодняшний день Ростсельмаш - единственный в СНГ производитель тракторов высокой мощности от 440 л.с. Начав серийный выпуск высокомощных машин, Россия вышла на рынок тяжелых тракторов, где до сих пор присутствовали только зарубежные бренды. Представитель нового семейства российских тракторов - RSM 3000 серии – уже в первый сезон получил достойные оценки от потребителей и экспертов. Победа на авторитетном конкурсе «100 лучших товаров России» -  еще одно подтверждение высокой восстребованности техники Ростсельмаш.

news.rufox.ru

 На шахте «Распадская» Распадской угольной компании (управляет угольными активами ЕВРАЗа) успешно завершился инвестиционный проект, направленный на сокращение сроков перемонтажей очистного оборудования. Горняки выполнили работы на пласту 6-6а безопаснее и в два раза быстрее.

Подготовку и сам перемонтаж провели специалисты управления по монтажу, демонтажу и ремонту горношахтного оборудования и горняки «Распадской».

Инвестпроект длился в течение двух лет. Для этого Распадская угольная компания приобрела современный комплект монтажно-транспортного оборудования стоимостью около 300 млн рублей – самоходные машины Petitto Mule и пневмоколесные тягачи Sandvik. Чтобы многотонная техника могла работать в шахте, под землей построили бетонную дорогу длиной 2,4 км.

Раньше перемонтаж оборудования из одного выемочного участка в другой вели при помощи лебедок и монтажных блоков. На весь процесс уходило до 112 дней, сейчас эту работу провели за 56 дней. Новая техника позволила отказаться от применения травмоопасных лебедок, обезопасила и облегчила труд горняков и горномонтажников.

Опыт работы по сокращению сроков перемонтажей, полученный на шахте «Распадская», будет транслироваться и на другие предприятия компании. Уже сейчас с помощью новой техники ведется демонтаж секций крепи на шахте «Ерунаковская-VIII».

Зимбабве получит первую партию сельскохозяйственной техники, которую в следующем месяце отправит белорусский производитель "Гомсельмаш".

Об этом заявил генеральный директор компании Александр Новиков, выступая в четверг в Гомеле.

Он сказал: «Первая партия из 20 единиц техники будет отправлена в Зимбабве в марте этого года, согласно заранее оплаченному контракту».

По информации белорусского издания "Белта", "Гомсельмаш" является одним из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники и реализует её в Россию, Украину, Казахстан, Чехию, Словакию, Румынию, Болгарию, Аргентину, Бразилию, Китай, Южную Корею, страны Балтии и другие страны.

Компания производит зерноуборочные и фуражные комбайны, комбайны для уборки кукурузы, картофеля, косилки и другую сельскохозяйственную технику.

news.pindula.co.zw

Вышедший из строя во время испытаний атомный ледокол «Арктика», считающийся самым мощным в мире, могут оставить со сломанным правым гребным электродвигателем (ГЭД). Такое решение рассматривается из-за того, что агрегат не подлежит восстановлению, пишет «Коммерсантъ».

Представители Ленинградского электромашиностроительного завода заявили, что из-за скачка напряжения в ходе швартовых испытаний были повреждены четыре фазы из шести и восстановить работоспособность носовой обмотки двигателя невозможно. Однако в ЦНИИ судовой электротехники и технологии отметили, что силовая установка вышла из строя в результате брака при изготовлении.

Из-за поломки рассматривается несколько вариантов сдачи ледокола в срок, намеченный на май 2020 года. Так, ряд источников издания полагает, что «Росатом» примет ледокол и с неисправным правым ГЭД под обязательства устранения неисправности в будущем. В таком случае потребуется снижение нагрузки с левого винта, и его мощность временно составит 40 мегаватт.

 «Скорее всего, бессмысленно говорить о восстановлении, нужно менять двигатель с учетом, что корпус ГЭД не съемный, нельзя его вскрыть и поставить заплатку», — добавил опрошенный изданием эксперт, оценивая характер поломки. В таком случае может потребоваться полная замена двигателя со вскрытием корпуса и, по мнению источников, на это может уйти 12-18 месяцев.

Строительство атомного ледокола «Арктика» началось в 2013 году, а спущен на воду он был 2016 году. Изначально сдача была запланирована на декабрь 2017 года, однако к концу 2019 года ледокол был готов на 87,7 процента. 4 февраля 2020 года во время пусконаладочных работ системы электродвижения на ледоколе вышел из строя правый гребной электродвигатель, после чего сроки сдачи корабля были сдвинуты на неопределенное время.

lenta.ru

Промышленно-металлургический холдинг (ПМХ), один из ведущих мировых поставщиков товарного чугуна и крупнейший в России производитель товарного кокса, сэкономил в 2019 г. 107,5 млн руб. благодаря предложениям рационализаторской программы «Тотальная оптимизация производства» (ТОП). Суммарный ожидаемый эффект от реализации проектов, внедренных в прошлом году, оценивается в 260 млн руб.

Одним из наиболее эффективных проектов программы стала идея сотрудников комбината КМАруда по увеличению извлекаемых запасов железистых кварцитов. Ее суть заключается в расширении диапазона, на котором происходит бурение и отбивается руда в тех добычных камерах, где это позволяют сделать горно-геологические условия. Ожидаемый экономический эффект от данного проекта составляет около 21 млн руб.

Всего по итогам 2019 г. подано 457 рацпредложений, 336 из которых (73%) приняты комиссией ко внедрению. Наибольшее количество предложений подали сотрудники комбината КМАруда, Тулачермета, Кокса и завода «ПОЛЕМА». Затраты на реализацию принятых предложений составили 6,4 млн руб., на один вложенный рубль пришлось 17 рублей экономии. С момента запуска программы суммарный фактический эффект от реализации предложений ТОП составил 1,6 млрд руб.

Программа ТОП действует на предприятиях ПМХ с 2014 г. Она направлена на повышение эффективности производства за счет внедрения рационализаторских предложений и изобретений работников предприятий. Размер выплат автору за рационализаторское предложение может составлять до 6% от общего экономического эффекта, максимальная сумма вознаграждения достигает 700 тыс. руб. Лимит по инвестициям проекта ТОП – 1 млн руб., срок окупаемости – не более одного года.

Основные заказы на технику в частном бизнес-секторе Японии упали в декабре по сравнению с месяцем ранее, говорится в сообщении правительства, опубликованном в среду.

По данным Кабинета министров, заказы за отчетный период упали на 12,5 процента по сравнению с предыдущим месяцем, что представляет собой наибольшее за 15 месяцев падение.

Заказы, за исключением сферы судостроения и коммунальных услуг, из-за волатильности составили 824,84 миллиарда иен или 7,48 миллиарда долларов США.

Согласно последним данным, показатели за ноябрь выросли на 18,0%, что стало самым большим увеличением количества заказанной техники с момента появления сопоставимых данных.

Декабрьское 17-процентное падение стало самым резким с сентября 2018 года, в связи с чем Кабинет министров решил назвать ситуацию с заказами "торможением".

Согласно заявлению Кабинета министров, заказы от производителей увеличились на 4,3 процента до 372,56 миллиарда иен (3,38 миллиарда долларов США), в то время как заказы от непроизводителей, за исключением судов и коммунальных услуг, упали на 21,3 процента до 465,96 миллиарда иен (4,22 миллиарда долларов США).

Зарубежные заказы, которые служат "барометром" будущего экспорта, тем не менее, выросли на 2,4 процента до 795,09 миллиарда иен (7,21 миллиарда долларов США), причем в ноябре этот показатель вырос на 11,5 процента, сообщил Кабинет министров.

Общее количество заказов на технику, в том числе в государственном секторе, сократилось на 9,7 процента до 2,11 триллиона иен (19,14 миллиарда долларов США), также сообщили в офисе.

Базовые заказы снизились на 0,7 процента до 10,43 триллиона иен (94,63 миллиарда долларов США) за весь 2019 год, ознаменовав первое снижение за два года, как свидетельствуют данные правительства.

Заказы на машины и оборудование являются ключевым индикатором расходов бюджета компаний, и правительство использует эти данные для прогнозирования уровня деловых затрат на ближайшие шесть-девять месяцев.

Рост капиталовложений способен стимулировать экономику, поскольку японские компании произведут больше машин для удовлетворения растущих потребностей зарубежных рынков.

Однако падение, как и в последнем отчётном периоде, имеет противоположный эффект, сказываясь на экономике и может привести в лучшем случае к снижению производства, а в худшем - к значительному снижению.

Бизнес-инвестиции составляют примерно 15 процентов валового внутреннего продукта Японии.

Типы технических средств, включенных в ежемесячную сводку страны, включают двигатели и турбины, тяжелые электрические машины, электронное и коммуникационное оборудование, промышленное оборудование, станки, железнодорожный подвижной состав, дорожные транспортные средства, самолеты, корабли, водные суда, а также подтипы из этих категорий.

xinhuanet.com

 ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, объявляет о строительстве сортопроволочного стана 170 в сортопрокатном производстве Череповецкого металлургического комбината (входит в дивизион «Северсталь Российская сталь»). Общий объем инвестиций составит около 11 млрд рублей.
«В условиях высокой конкуренции и волатильности рынка, наши инвестиционные решения должны быть «умными». Сейчас важно спрогнозировать, что потребуется нашим клиентам уже через несколько лет. Таким образом, мы инвестируем в будущее компании. Новый стан позволит преумножить сквозной эффект в цепочке «сорт-метиз». Так, будут учтены высокие требования ОАО «Северсталь-метиз» по качеству поверхности сортовой продукции и её микроструктуре. Также мы сможем расширить сортаментную линейку. В частности, на стане 170 будет возможен выпуск круга в диаметре от 14 до 32 мм», – отмечает генеральный директор «Северстали» Александр Шевелев.
В состав линии стана войдет нагревательная печь, установка гидросбива окалины,  группы клетей №3,4,5,6,  виткоукладчик, линия воздушного охлаждения Стеллмор, линия моталки Гаррета моталка с вращающимся при намотке бунтом, а также линия упаковки.  Общая протяженность стана составит 550 метров.
Проектная производительность агрегата составит 1 млн тонн в год. Запуск стана 170 запланирован во второй половине 2022 года. В 2020 году планируется освоить около 8% от стоимости проекта. Эти средства заложены в объявленный ранее план инвестиций.

Угрозы распространения коронавируса через российские тепличные овощи нет. Об этом заявил президент Ассоциации «Теплицы России» Алексей Ситников, комментируя обращение Министерства агропромышленного комплекса и торговли Архангельской области и Роспотребнадзора об усилении дезинфекционного режима на предприятиях сферы торговли и услуг.

«Вероятность того, что коронавирус сможет попасть в теплицы исключается. Вне организма человека вирусная инфекция живет на поверхности продуктов не более 3-5 часов, соответственно, передача вируса невозможна. За это время овощи приходят на склад, охлаждаются, формируются в паллеты, готовятся к отгрузке, перевозятся к местам реализации. Даже если бы вирус попал в теплицу, он не успел бы  размножиться, так как от момента сбора овощей до  попадания плодов на полки магазинов проходит больше суток. С этой точки зрения угроз для распространения коронавируса через овощи нет», - сообщает Алексей Владимирович.

Вместе с тем, по его словам, современные отечественные теплицы работают в постоянном режиме жесткого карантина и проводят профилактические работы, не допускающие распространения вирусов, в том числе коронавируса.

«На территориях российских тепличных комбинатов постоянно производится дезинфекция транспорта, применяются дезковрики, используются дезинфицирующие растворы. Режим посетителей на комбинатах жестко регламентирован. Если посетители заходят в производственное помещение, то они обязательно надевают защитные костюмы, шапочки и бахилы» - сказал Ситников.

Как утверждает президент Ассоциации «Теплицы России», карантинный режим является постоянным, поэтому дополнительных мер на современных российских теплицах не требуется. Система, предотвращающая распространение и перенос вирусов на предприятиях и за его пределами, полностью выстроена.

Ассоциация «Теплицы России» – это крупнейшее профессиональное объединение тепличного хозяйства России. В состав Ассоциации входят 242 предприятия, в том числе 127 тепличных хозяйств. Среди членов Ассоциации крупнейшие производители -«ЛипецкАгро», АПХ "Эко-Культура", "Выборжец", "Майский", "Группа компаний Горкунов", "Ярославский" и др.