Новости

Российский рынок сыров столкнулся с парадоксом: на фоне небольшого роста потребления склады переработчиков оказались заполнены под завязку. Все дело - в мощном росте собственного производства вкупе с импортом из Беларуси, поясняют эксперты.

По данным "Союзмолока", по итогам первого квартала выпуск сыров увеличился на 3% и достиг 210,2 тыс. тонн, однако запасы к началу апреля выросли сразу на 21% год к году - до 77,1 тыс. тонн, что на 52% выше средних значений за последние пять лет.

По оценке гендиректора союза Артема Белова, совокупный спрос в январе-феврале 2026 года практически не изменился по сравнению с прошлым годом. При этом внутри рынка формируется разнонаправленная динамика: розничные продажи постепенно восстанавливаются (рост около 5%), тогда как сегмент HoReCa продолжает снижаться из-за роста налоговой нагрузки и повышения цен. В результате общий спрос балансирует около нулевой отметки.

Структурный разрыв между предложением и спросом усиливается за счет факторов предложения. Как уточняет доцент кафедры торговой политики РЭУ им. Г.В. Плеханова Светлана Ильяшенко, ключевую роль сыграл рекордный объем производства сырого молока в 2025 году - максимальный за три десятилетия.

"Переработчики вынуждены наращивать выработку сыров, однако внутренний спрос растет медленнее", - говорит она.

Дополнительное давление создают замедление экспортных поставок и конкуренция с белорусской продукцией.

Данные аналитической компании NTech подтверждают: изменения происходят не столько в объеме потребления, сколько в его структуре. Так, продажи полутвердых сыров в 2025 году снизились в физическом выражении на 2,7%, рассольных и молодых - всего на 0,1%, тогда как твердые сыры прибавили 9,7%, сыры с плесенью - 3,8%.

"Пока мы не видим ярко выраженного отказа от сыров", - отмечает директор по аналитике NTech Леонид Ардалионов. По его словам, снижение продаж в сегменте полутвердых сыров не является показательным, поскольку эта категория демонстрирует долгосрочное снижение. Вместо этого растут более современные продукты - например, творожные сыры, которые показывают увеличение продаж примерно на 8% в натуральном выражении.

Продажи полутвердых сыров снижаются последние несколько лет. Но зато растет спрос на современные творожные сыры, твердые и сыры с плесенью
О смещении потребительских предпочтений говорит и Ильяшенко. По ее оценке, покупатели переходят к модели "разумной экономии": "Потребители выбирают качественные натуральные сыры российских и белорусских марок, избегая переплаты за бренды".

При этом спрос на дешевые сыросодержащие продукты снижается, а премиальные категории - выдержанные сыры и сыры с плесенью - напротив, демонстрируют устойчивый рост.

Избыточное предложение уже отражается на ценах. По данным "Союзмолока", в апреле розничные цены на сыры снизились в среднем на 0,3% за месяц, а годовая инфляция в категории остается ниже общей продовольственной. При этом, как подчеркивает Белов, речь о замещении сыра другими продуктами не идет: "Это временное смещение потребительской активности внутри молочной категории".

Дополнительную картину происходящего в рознице дает председатель Ассоциации компаний омниканальной розничной торговли (АКОРТ) Станислав Богданов. По его словам, категория сыров остается одной из наиболее устойчивых в ассортименте крупных торговых сетей. "Ассортимент насчитывает от 120 до более 1300 товарных позиций в зависимости от формата магазина и в целом стабилен: относительно февраля 2026 года он вырос на 1,5%, а по итогам 2025 года - в среднем на 15% год к году",- отмечает он.

Внутри категории, по словам Богданова, идет заметное перераспределение. "Ассортимент твердых и полутвердых сыров сократился почти на 3%, тогда как творожные и мягкие сыры выросли почти на 25%, а рассольные - на 6,5%",- уточняет он. Это отражает изменение потребительских сценариев: творожные сыры используются для завтраков и перекусов, мягкие и рассольные - в салатах и готовых блюдах. Одновременно растет интерес к нишевым сегментам - козьим и овечьим сырам, а также сырам с плесенью.

Ценовой диапазон при этом сохраняет доступность категории: "Цены на полутвердые сыры в крупных сетях начинаются от 650 рублей за килограмм",- говорит Богданов. Основу ассортимента формирует отечественная продукция, представленная во всех сегментах. Доля белорусских сыров, по данным АКОРТ, составляет 7,9%: на полках находится от 24 до более 90 позиций в зависимости от формата магазина, и эта продукция остается заметным дополнением к предложению российских производителей.

РФ в первом квартале этого года экспортировала молочной продукции на $96 млн, что на 13% больше, чем годом ранее. В натуральном выражении экспорт вырос на 3%, до 43 тыс. тонн, сообщает федеральный центр "Агроэкспорт" со ссылкой на оценки экспертов.

В пятерку основных видов экспортируемой продукции вошли сыры и творог (на $29 млн), кисломолочные продукты (на $25 млн), молоко и сливки (на $19 млн), сыворотка и другие молочные продукты (на $11 млн), мороженое (на $9 млн).

Крупнейшим импортером стал Казахстан, закупивший российской молочной продукции на сумму свыше $30 млн. Экспорт в Узбекистан составил около $14 млн, Белоруссию - свыше $12,5 млн, Азербайджан - свыше $5 млн, Грузию - свыше $4,5 млн.

При этом среди самых растущих рынков в стоимостном выражении "Агроэкспорт" назвал Тунис, поставки в который в первом квартале выросли в 66 раз, Вьетнам (в 32 раза), Сербию (в 4,8 раза), Турцию (в 2,5 раза) и Армению (в 2 раза).

По данным Росстата, в первом квартале этого года производство молока (кроме сырого) снизилось на 1,2%, до 1,5 млн тонн. В то же время выработка сыров выросла на 3%, до 210 тыс. тонн, творога - на 10,6%, до 135 тыс. тонн. Производство сырого молока в хозяйствах всех категорий сохранилось на уровне прошлого года - 7,6 млн тонн. В частности, сельхозорганизации увеличили производство на 2,4%, до 5,4 млн тонн, хозяйства населения снизили на 6,4%, до 1,6 млн тонн.

Правительство РФ приняло постановление, расширяющее возможности для предоставления субсидий производителям молока. Соответствующий документ, который вносит поправки в постановление от 14 июля 2012 года (N717), подписан 29 апреля 2026 года и размещен на официальном интернет-портале правовой информации.

Как сообщает Минсельхоз, с его принятием получателями субсидий на производство молока смогут быть в том числе предприятия с государственным, региональным или муниципальным участием, если его доля превышает 25%.

"Решение важно для ряда регионов, в частности, республики Карелия, Свердловской, Челябинской, Орловской, Мурманской областей и других субъектов, где значительная часть сырого молока производится именно такими сельхозорганизациями, - говорится в сообщении. - Расширение механизма позволит обеспечить им доступ к господдержке и создать равные условия с производителями молока других организационно-правовых форм".

В целом в текущем году в федеральном бюджете на поддержку производства молока предусмотрено 6,7 млрд рублей.

Как заявил журналистам гендиректор Национального союза производителей молока (Союзмолоко) Артем Белов, речь идет о так называемых субсидиях на литр молока. Это позволит сохранить рентабельность местных производителей, не допустить сокращения производства и поддержать продовольственную безопасность территорий, прежде всего тех, где сельхозорганизации с долей государственного федерального, регионального или муниципального участия более 25% являются значимыми производителями молока.

По данным Росстата, в 2025 году производство молока в РФ выросло на 0,5%, до 34,2 млн тонн. В том числе в сельхозорганизациях рост составил 4% (до 21,5 млн тонн), в хозяйствах населения снижение на 5,1% (до 10,4 млн тонн).

ГК "ЭкоНива", ведущий производитель сырого молока в РФ, в 2025 году увеличила выручку по МСФО на 14%, до более 103 млрд рублей, сообщает холдинг.

Ключевым фактором роста остается сырое молоко. В 2025 году группа нарастила его производство в физическом весе на 7%, до 1,45 млн тонн, в стандартном весе (жир - 3,7%, белок - 3,2%) - на 11%, до 1,6 млн тонн. Надой на одну фуражную корову составил 33,1 кг в физическом весе (в 2024 году - 31,7 кг) и 36,5 кг в стандартном весе (33,8 кг).

Согласно пресс-релизу, совокупный доход ГК "ЭкоНива" в 2025 году достиг 117 млрд рублей, увеличившись на 19%. EBITDA выросла на 27%, до 30,9 млрд рублей. Соотношение чистый долг/EBITDA на 31 декабря 2025 года снизилось до 2,9 с 3,7 на аналогичную дату 2024 года.

Чистая прибыль группы сократилась на 34%, до 5,9 млрд рублей "в связи с ростом финансовых расходов из-за изменений в правилах субсидирования инвестиционных кредитов, выданных на строительство молочных комплексов, и увеличением затрат на персонал", говорится в пресс-релизе.

"Результаты 2025 года подтверждают верность выбранной стратегии. Мы преодолели планку 100 млрд рублей по выручке", - заявил президент группы Штефан Дюрр, процитированный в пресс-релизе.

Сельскохозяйственные предприятия и перерабатывающие заводы ГК "ЭкоНива" находятся в 13 российских регионах: Воронежской, Калужской, Курской, Ленинградской, Московской, Новосибирской, Оренбургской, Рязанской, Самарской и Тюменской областях, а также в Алтайском крае, Башкирии и Татарстане.

Основное, молочное, подразделение группы объединяет 42 животноводческих комплекса, включая строящиеся. Численность поголовья составляет 251,2 тыс. голов крупного рогатого скота, из которых порядка 120,1 тыс. - фуражные коровы.

С 2013 года "ЭкоНива" занимается переработкой молока. Под ее управлением четыре перерабатывающих завода в Воронежской, Калужской и Новосибирской областях.

Кроме того, предприятия ГК занимаются племенным и мясным скотоводством, семеноводством, растениеводством и органическим сельским хозяйством. Холдинг входит в число крупнейших владельцев сельскохозяйственных земель с 648 тыс. га.

Грузия в марте увеличила импорт сыра из России до максимума за всю современную историю - почти 630 тысяч долларов, подсчитало РИА Новости по данным грузинской статслужбы.

Так, в марте Грузия ввезла российский сыр на 626 тысяч долларов против 414,6 тысячи в феврале. Таким образом, сумма закупок подскочила в 1,5 раза за месяц. Это максимум за всю современную историю - ведомство предоставляет данные с 2009 года.

По итогам марта РФ стала четвертым крупнейшим поставщиком сыра на грузинский рынок. В топ-3 вошли Польша (931,1 тысячи долларов), Германия (690,5 тысячи долларов) и Турция (688,3 тысячи долларов).

Свинец — один из семи металлов, известных человечеству с глубокой древности. Он ценился за легкоплавкость, мягкость, пластичность, высокую плотность. Своеобразной платой за эти уникальные свойства является его токсичность, заставляющая постоянно искать альтернативы в разных областях, где этот металл используется.

Изобретение свинцово-кислотного аккумулятора Гастоном Планте в 1859 году открыло для тяжелого металла новую эру, сделав его ключевым компонентом для хранения электроэнергии. И по сей день основной сферой использования свинца (80% мирового потребления) является производство аккумуляторных батарей, прежде всего — для автомобилей.

Но в последние годы спрос мировой автомобильной промышленности на свинец снижается ввиду нарастающей конкуренции со стороны электромобилей. Доля свинцово-кислотных аккумуляторов постепенно уменьшается в пользу более емких и экологически безопасных, например литий-ионных и литий-железо-фосфатных батарей. В 2025 году каждый четвертый проданный в мире автомобиль был электрическим или гибридным, причем 63% из них продали в Китае. Практически все они уже обходятся без свинцовых аккумуляторов. В России, по данным агентства «Автостат», продажи новых импортных электромобилей упали на 30% по сравнению с 2024 годом, составив 12,5 тыс. единиц. Однако весь рынок новых легковых автомобилей (чаще с традиционным аккумулятором) у нас также сократился на 15,6%, до 1,33 млн машин. В частности, сказались очередное повышение утилизационного сбора с 1 января 2025 года, высокая ключевая ставка и ужесточение условий кредитования.

Другие потребители свинцово-кислотных аккумуляторов в РФ также снизили свой спрос. К примеру, в прошедшем году АО «Тюменский аккумуляторный завод» в письме дилерам выразило обеспокоенность аномальным провалом продаж свинцово-кислотных аккумуляторов для складской техники, что также вполне объясняется общим экономическим спадом и импортозависимостью.

После ухода с российского рынка всех ведущих японских и европейских брендов в 2022 году образующуюся нишу стремительно начал заполнять китайский импорт, возросший до рекордных значений. К примеру, доля складской техники из КНР, по данным PromResource, к началу 2025 года достигала примерно 96% рынка. К слову, техника эта все чаще была со встроенными литиевыми батареями.

Напомним также, что в 2019—2022 годах реформа обращения с отходами затруднила переработку старых аккумуляторов в РФ, вызвав нехватку вторичного свинца, вследствие чего подорожали как сами свинцово-кислотные аккумуляторы, так и техника, в которой они использовались. В совокупности уже тогда эти факторы негативно сказались на потреблении свинца в России, о чем мы подробно писали в статье «Переработка свинца усложняется?» от 11.08.2022 г.

Тем временем во всем мире в 2025 году, по оценкам Международной исследовательской группы по свинцу и цинку (ILZSG), спрос на рафинированный свинец вновь вырос на 1,5%, до 13,56 млн т. Потребление металла увеличилось, в частности, в США (+4%), Индии (+3%) и Европе (+1%).

В свою очередь, мировое производство рафинированного свинца выросло на 1,6%, до 13,63 млн т. Рост был обусловлен увеличением производства в Канаде, Китае, Индии, Мексике и Бразилии, где были введены в эксплуатацию новые мощности по вторичной переработке аккумуляторов. Однако по итогам 2025 года снизилось производство рафинированного свинца из руды. К примеру, в Казахстане — почти на треть относительно предыдущего года, до 93 тыс. т. Снижение было связано с истощением действующих месторождений. Так, на руднике Жайрем в Карагандинской области Казахстана наблюдалось сокращение производства свинца на 14%.

В целом по миру рынок свинца третий год подряд является профицитным: по итогам 2025 года отмечается увеличившийся до 70 тыс. т излишек металла (табл. 1).

Примечательно, что для потребителей США рынок по-прежнему находится в дефиците, который покрывается ежегодным импортом свинца в размере до 400 тыс. т. До 2022 года около 15% этих поставок свинца обеспечивала Россия, но после начала СВО американские компании не заключали контрактов на покупку данного металла, хотя прямого законодательного запрета не вводилось. В ноябре 2025 года США после длительного перерыва разово импортировали свинец из России на сумму $49,5 тыс. Сумма сделки небольшая, но сам факт ее наличия обращает на себя внимание.

Как известно, залежи свинца широко распространены по всему миру. Обычно он встречается в руде с цинком, серебром и медью и добывается попутно вместе с этими металлами. По данным Геологической службы США, мировые запасы свинца (экономически выгодные для добычи) составляют около 95 млн т. При этом общие ресурсы (прогнозные и перспективные запасы) оцениваются в 2 млрд т.

МТС разработала и запустила сервис для автоматической передачи данных об экологических выбросах в Росприроднадзор. Первым предприятием, подключенным к новой системе, стало Сегежское ЦБК, входящее в лесопромышленный холдинг Segezha Group. Решение работает полностью на базе российского программного обеспечения и не зависит от зарубежных вендоров, отмечают в МТС.

В настоящее время система передачи данных полностью интегрирована в систему Сегежского ЦБК и выполняет полный цикл операций — от сбора первичных показаний с датчиков и их обработки в соответствии с требованиями ГОСТ до формирования защищенных пакетов данных и их отправки в государственную информационную систему с применением отечественных криптографических алгоритмов.

Сервис обеспечивает выполнение требований для объектов первой категории, которые распространяются на предприятия с наибольшим воздействием на окружающую среду.

«Новый продукт позволяет переводить критически значимые для бизнеса процессы из зоны ручного управления и потенциальных ошибок в полностью контролируемый, прозрачный и защищенный цифровой контур. Его уникальность заключается в том, что он легко масштабируется и кастомизируется под потребности разных заказчиков, поэтому решение имеет высокие перспективы на рынке промышленного ПО», — отметил директор департамента управления комплексными проектами МТС Павел Подколзин.

Помимо разработки модуля обмена данными, специалисты МТС выполнили полную настройку инфраструктуры обмена данными, включая администрирование личного кабинета предприятия в системе Росприроднадзора и валидацию ключей электронной подписи. Если в регулирующие нормы будут внесены изменения, алгоритмы системы это отразят.

«Отработанное на Сегежском ЦБК решение показало свою надежность и эффективность. Будем масштабировать его и на другие активы нашего холдинга, в первую очередь, на Сокольский ЦБК в Вологодской области. Цифровые технологии МТС помогут нам с максимальной точностью и оперативностью в надлежащие сроки подтверждать соблюдение норм экологической безопасности на базе наилучших доступных технологий», — отметил директор по экологии Segezha Group Вячеслав Мутьев.

Справка БумПром.ру:

Segezha Group – один из крупнейших российских вертикально-интегрированных лесопромышленных холдингов с полным циклом лесозаготовки и глубокой переработки древесины. В состав холдинга входят российские и европейские предприятия лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности. География представительств Группы охватывает 12 государств. Производственные активы расположены в 7 странах мира и в 6 регионах РФ. Продукция реализуется в 88 странах мира. На предприятиях Segezha Group работает 13 тыс. человек. Segezha Group - крупнейший лесопользователь в Европейской части России. Общая площадь арендованного лесфонда составляет 7.42 млн га лесных участков, 85,7% (6,36 млн га) которых сертифицировано по схемам добровольной лесной сертификации. Segezha Group занимает 1 место в России (52% рынка) и 2 место в Европе (16, 3% рынка) по производству бумажных мешков. 1 место в России (71% рынка) и 4 место в мире по производству высококачественной небеленой мешочной бумаги. 5 место в России и 7 место в мире по производству большеформатной березовой фанеры. 1 место в России по производству пиломатериалов и по производству домов из клееного бруса.

Целлюлозно-бумажный блок в Segezha Group представлен двумя ЦБК - Сегежским ЦБК и Сокольским ЦБК, двумя предприятиями по производству мешков в Сегеже в Карелии и в Сальске Ростовской области. В апреле 2021 года Segezha Group провела IPO на 30 млрд рублей. В свободном обращении находится 24,25% акций компании, АФК «Система» принадлежит 62,2%, суммарная доля членов совета директоров и правления - 4%. Уставный капитал разделен на 15 млрд 690 млн обыкновенных акций номиналом 0,1 руб. каждая.

Сегежский ЦБК – безусловный лидер в России по производству небеленой мешочной крафт-бумаги, единственное предприятие в стране, применяющее технологию микрокрепирования, благодаря которой бумага приобретает упругость и прочность. Используемые в новой бумагоделательной машине технологии позволяют выпускать продукцию, не имеющую аналогов в Российской Федерации. Мощность Сегежского ЦБК составляет 390 тыс. т продукции в год. Комбинат является одним из крупнейших в мире и единственным в РФ производителем небеленой мешочной высокопористой бумаги повышенной прочности. Сегежский ЦБК основан в 1939 году на берегу озера Выг и находится в карельском моногороде Сегеже. В 2014 году комбинат приобрело ПАО «АФК «Система», предприятие вошло в состав дочерней группы компаний Segezha Group. ЦБК обеспечивает работой порядка 2 тыс. жителей моногорода, в котором живут более 27 тыс. человек.

В Республике Коми планируют запустить масштабный промышленный проект, который усилит позиции региона в сфере лесопереработки. В период с 2026 по 2028 годы на базе Сыктывкарского ЛПК намерены организовать производство флафф-целлюлозы. 

Общий объем инвестиций в данное направление достигнет порядка 4 миллиардов рублей. Председатель регионального правительства Дмитрий Братыненко сообщил, что в настоящее время специалисты занимаются активной подготовкой финансовой модели будущего предприятия.

Флафф-целлюлоза – это особый тип распушенного волокна, изготавливаемый из хвойной древесины. За счет высокой впитывающей способности материал является основой для выпуска товаров первой необходимости, таких как детские подгузники, средства женской гигиены и абсорбирующие полотенца. 

По данным агентства «Комиинформ», открытие собственного производства поможет сократить зависимость от импорта и создаст новые рабочие места в Сыктывкаре и смежных отраслях.

Алжирский производитель гофрированной упаковки Général Emballage планирует построить новый завод по производству макулатурного тарного картона в Нааме мощностью 350 000 тонн в год.

Бумагоделательная машина будет иметь производительность 350 000 тонн в год, ширину полотна 7,5 м и проектную скорость 1200 м/мин. Она предназначена для производства тестлайнера и бумаги для гофрирования и, по словам компании Andritz, которая поставит всю линию целиком, станет крупнейшей машиной такого типа в Африке. В объем поставки входят оборудование для подготовки массы, бумагоделательная машина, намоточная машина, системы автоматизации и цифровизации, а также запчасти и быстроизнашиваемые детали и сервисные соглашения.

Запуск запланирован на четвертый квартал 2028 года. Стоимость заказа составляет несколько сотен миллионов евро.

Рамдан Батуш, председатель совета директоров и генеральный директор Général Emballage, назвал проект знаковой инвестицией. Он отметил, что компания Andritz была выбрана за свои технологии, а также за способность удовлетворить специфические требования компании, добавив, что ожидает долгосрочного партнерства между двумя компаниями.

Компания Général Emballage со штаб-квартирой в Акбоу (провинция Беджая) является вертикально интегрированным производителем тарного картона и гофрированной упаковки, охватывающим всю цепочку создания стоимости: от сбора макулатуры и производства картона до линий по производству гофроупаковки. Компания имеет три производственных площадки в Акбоу, Оране и Сетифе и насчитывает около 1300 сотрудников.

В Архангельской агломерации организован массовый выпуск оборудования для российских целлюлозно-бумажных комбинатов. Это решение позволило отечественным предприятиям сохранить операционную деятельность в условиях санкционных ограничений.

Еще несколько лет назад доля импорта в оснащении станками российской целлюлозно-бумажной промышленности достигала 95 процентов. Прекращение поставок и сервисного обслуживания зарубежной техники поставило отрасль перед угрозой масштабной остановки.

Архангельская область стала первым субъектом РФ, где наладили стабильное производство критически важных позиций. В перечень импортозамещающей продукции вошли транспортно-упаковочные линии, сажеобдувочные аппараты для очистки котлов, запорно-регулирующая арматура, многотонные детали для короотжимных прессов и сита для установок непрерывной варки целлюлозы. Оборудование из Поморья уже поставляется в Карелию, Ленинградскую и Иркутскую области, республики Коми, Башкортостан, Марий Эл и другие регионы.

Производитель намерен и далее расширять продуктовую линейку. В частности, после прошлогодней презентации макета пакетирующего станка на выставке в Узбекистане уже изготовлен действующий образец. Проект реализован в партнерстве с другой региональной компанией, специализирующейся на автоматизированных системах управления для лесопромышленного комплекса.

Министр экономического развития и промышленности Архангельской области Евгения Шелюк охарактеризовала эту технику как уникальную и изготовленную под конкретные нужды заказчика. По ее словам, речь идет не просто о замене импорта, а о создании новых кооперационных цепочек внутри региона для достижения технологического лидерства.

В ближайшее время планируется начать серийный выпуск оборудования для переработки отходов лесопромышленного комплекса. Приоритетным проектом станет отечественная линия подготовки технологической щепы, необходимой для производства целлюлозы. Комплекс будет включать размораживающий транспортер, окорочный барабан, рубильную машину, устройства для сортировки и короотжимные барабаны.

В этот перечень также включена корорубка. Несмотря на основную задачу по измельчению древесных отходов, станок универсален и может применяться для переработки мусора или дробления камней.

На текущий момент в Архангельске завершается сборка мощного двухсоттонного подающе-размораживающего транспортера. Для предприятия-заказчика ввод этой техники является вопросом выживания производства, так как старое оборудование после двадцати лет эксплуатации требует немедленной замены.

Технологическое обновление остается острой потребностью для всей отрасли. В Северо-Западном федеральном округе скапливаются значительные объемы опилок, что создает экологические риски. Для их вовлечения в производство необходимо оборудование, способное работать с мелкой фракцией.

В Российской ассоциации организаций и предприятий целлюлозно-бумажной промышленности пояснили, что сегодня подобная практика не распространена, так как техпроцессы настроены под щепу с конкретными характеристиками. Внедрение новых решений потребует глубокой модернизации, проведения научных исследований и серьезных инвестиций.

Среди других перспективных направлений выделяется переработка лиственных пород, особенно осины. Глава ассоциации Ростислав Хелемский отметил, что часть предприятий уже использует это сырье для обеспечения стабильности поставок. Однако эксперт признает наличие ограничений, связанных с качеством, хранением и подготовкой такого материала, из-за чего некоторые комбинаты временно приостановили программы расширения ассортимента.

Для поиска ответов на подобные технологические вызовы в Новодвинске создается Центр компетенций целлюлозно-бумажной промышленности. Это будет инженерный корпус с лабораториями для создания инноваций.

В правительстве региона уточнили, что лабораторно-производственная база будет имитировать реальный технический цикл, включая варку, промывку и бумагоделательную машину. Это позволит тестировать новое оборудование и химические составы в условиях, близких к производственным. Кроме того, совместно с учеными САФУ ведется разработка новой бумагоделательной машины, завершение которой намечено на весну 2028 года.