В выставке Sport Casual Moscow примут участие российские и европейские бренды спортивной, повседневной и outdoor обуви, аксессуаров и средств по уходу за обувью, сообщают организаторы.

CMP (Италия) – производитель высокотехнологичной одежды и обуви с более чем 50 летней историей. Все «взрослые» технологии с успехом применены и в детских коллекциях. Коллекции для спорта, отдыха и повседневного использования ежесезонно находят тысячи поклонников по всему миру.

S-TEP / «Обувь России» (Бердск, Новосибирская область). Обувь S-TEP – продукт отечественного производства. История бренда насчитывает более 18 лет. Сегодня S-TEP – это демисезонная, летняя и зимняя; мужская и женская обувь для повседневной жизни и активного отдыха. Прочное литьевое крепление, аккуратное исполнение, легкая, широкая колодка, долговечная морозоустойчивая подошва, дышащие натуральные материалы, оригинальный дизайн from Siberia - главные особенности обуви S-TEP. За время работы созданы коллекции повседневной, специальной и военной обуви. Фабрика «Обувь России», где производится обувь S-TEP, является одной из самых передовых с точки зрения технологических процессов и используемого оборудования в нашей стране. Производство полностью автоматизировано – от 2д и 3д-моделирования до получения готового ботинка.

Компания ХСН (Чебоксары) - российский производитель одежды, обуви и снаряжения для активного отдыха существует на рынке уже 25 лет. Следуя за передовыми технологиями компания ХСН создала новую коллекцию Shaman. Цель компании – дать возможность каждому человеку заниматься любимым увлечением с максимальной безопасностью и комфортом.

Компания Leaf (Швеция) имеет более 50-ти лет опыта в производстве и конструировании обуви. Эта обувь для всей семьи, для активных и современных, для тех, кто предпочтёт отправиться семьёй в путешествие вместо покупки модной дизайнерской одежды. Мембрана ITC гарантирует 15 000 шагов в воде без нарушения водонепроницаемости, при этом сохраняет прекрасные дышащие свойства, сохраняя ногу в тепле и сухости. Съемная эргономическая ортопедическая стелька даёт антишоковый противоударный эффект для стопы, а также обладает высокими теплоизоляционными качествами.

Luhta (Финляндия) – бренд крупнейшей компании легкой промышленности в Финляндии L-Fashion Group. Luhta стала первой финской компанией, запустившей предприятие полного производственного цикла за рубежом, и их продукция получила признание на международном рынке. Компания продает свою продукцию в 40 странах и сотрудничает более чем с 4000 дистрибьютерами по всему миру. Luhta – одежда и обувь для всей семьи в современном, спортивном стиле, в котором сочетаются тренд и спорт.

Icepeak (Финляндия) – одна из наиболее крупных торговых марок спортивной одежды и обуви в Европе. Icepeak предлагает функциональную одежду и обувь для активного образа жизни, в которой есть место путешествиям, отдыху на природе, активному спорту.

Dachstein (Австрия) имеет более чем 90-летний опыт в производстве обуви. С 1925 года бренд Dachstein ассоциируется с традиционным австрийским производством обуви высокого качества и творческими оригинальными идеями. Основным акционером Dachstein является австрийская инвестиционная компания AustroHolding. В 2018 г. долю в обувной фабрике Dachstein приобрела Luhta Sportswear Company и начала стратегическое сотрудничество. Как стратегический партнер, Luhta намерена оказывать поддержку в их международной стратегии роста.

Компания Inov-8 (Великобритания) появилась в 2003 году и менее чем за 10 лет изменила представление многих спортсменов об удобстве обуви. Компания производит высококачественную, суперлегкую обувь для бега по бездорожью и фитнеса, спортивную одежду и аксессуары. Продукция Inov-8 подходит для мультиспорта и активного отдыха.

Компания Zamberlan (Италия) с 1929 года является мировым лидером по производству высококачественной треккинговой и спортивной обуви. Обувь Zamberlan разработана для альпинизма (высотного и технического), скалолазания, восхождений на ледники, различных видов сложного треккинга и повседневного использования в городе. Благодаря применению современных материалов и инновационных технологий, продукция Zamberlan отличается легкостью, особой прочностью, функциональностью и комфортом. Zamberlan использует технологичные материалы Vibram®, Gore-Tex®, Cordura®, Cambrelle®, Thinsulate®, Lycra® и другие. Бренд Zamberlan имеет поклонников во всем мире. В России обувь Zamberlan известна уже более 15 лет. За это время она прошла тестирование и получила самую высокую оценку участников сложнейших экспедиций, выдающихся альпинистов и путешественников, представителей специальных и спасательных служб.

Grisport (Италия) - обувь для активного образа жизни, долгих пеших прогулок, туристических походов, путешествий в горы, а также для повседневного использования, отличается прочностью, высокой технологичностью, устойчивостью к любым погодным условиям. При производстве обуви Grisport используются современные технологии и материалы, обеспечивающие поддержку стопы, износостойкость, стойкость против воздействия влаги и ветра.

Компания Vasque (США) – один из лидеров мирового рынка по производству обуви для бега и туризма. Vasque производит функциональную обувь, которая соответствует самым высоким стандартам качества, с 1964 года. Модели Vasque отличаются особым комфортом, специальной системой амортизации и удобной колодкой.

Garsport (Италия) – специализируется на разработке, производстве и распространении технической наружной обуви и защитной обуви. Головной офис Garsport расположен в районе Монтебеллуна (Италия), центре передового опыта по производству технической обуви. В дополнение к собственной марке Garsport разрабатывает продукцию для некоторых международных брендов. Дизайн коллекций Garsport, рассчитан на аудиторию, внимательную к модным тенденциям и новым технологиям обуви. Это позволяет производить обувь для активного отдыха, бега, повседневной жизни и Outdoor направления. Дистрибьютор в России - ЛенАльпСпорт (Санкт-Петербург).

Editex давно зарекомендовал себя как ведущий российский бренд обуви для активного отдыха и повседневной жизни. Каждый сезон компания предлагает покупателями три линии обуви: Outdoor, Sport и Casual. Outdoor – основное направление для компании. Обувь данной линейки отличается высоким комфортом и функциональностью. Используемые технологии позволяют носить ботинки Editex в самые суровые погодные условия. Мембрана WWB гарантирует сухость и защиту от влаги, материал Thinsulate сохранит тепло даже в -30°, а подошва USP обеспечит надежное сцепление с любой поверхностью. Вся обувь изготовлена со съемными стельками Ortholite, которые привнесут дополнительный комфорт и амортизацию. Летом в линейке широко представлены сандалии и ботинки из дышащих материалов. Sport – данная линейка предлагает обувь для бега и фитнеса. Легкие, вентилируемые кроссовки с отличной амортизацией и гибкой подошвой.

UN1TA - итальянская марка модной молодежной обуви, созданная дизайнерским бюро UN1TA в Милане в 2013 г. В России обувь UN1TA появилась в 2015. Каждая коллекция UN1TA, следуя концепции бренда, представляет собой модную обувь в стиле casual и sport-chic. Коллекции богаты разнообразием обувных моделей с необычным дизайном.

Westkorn (Россия, Москва). Оптовая компания существует с 2008 года и является эксклюзивным представителем и дистрибьютором европейских брендов. Спортивное направление компании представлено брендами: Natch! - спортивные стельки и средства ухода за спортивной обувью и одеждой (Германия), Bergal – вкладные стельки для обуви, шнурки для обуви, в том числе для спортивной (Германия), Bort Medical – спортивные бандажи и ортезы (Германия). Natch! предлагает широкий ассортимент стелек, помогающих поддержать стопу в соответствии с индивидуальными потребностями спортсмена.

Nikwax (Великобритания) – мировой лидер по производству средств на водной основе для чистки и придания водоотталкивающих свойств одежде, обуви и снаряжению. Продукция Nikwax производится по передовым технологиям и экспортируется в 42 страны мира. Примечательно, что первую пропитку для обуви основатель фирмы Ник Браун, будучи сам туристом и альпинистом, придумал самостоятельно. Сейчас же над разработкой и внедрением новейших производственных технологий, улучшающих качество и эффективность продуктов Nikwax, трудится целая команда специалистов. Компания Nikwax постоянно совершенствует продукцию и несет полную социальную и экологическую ответственность за свое производство.

Напоминаем, VII выставка-презентация Sport Casual Moscow пройдет 21-23 января 2019 года в Москве в гостинице «Измайлово Альфа». В ней примут участие производители и поставщики спортивной, повседневной и туристической одежды, обуви, аксессуаров и туристического оборудования.

Для посещения выставки-презентации и деловой программы приглашаются представители экипировочных центров, торговых сетей, универмагов, мультибрендовых магазинов, интернет-магазинов, производители, работающие в сегментах Sportswear, Active wear, Casualwear, Outdoor, СИЗ при условии предварительной регистрации на сайте: www.sportcasualmoscow.ru

Контакты: тел.: +7 495 542 60 74, e-mail: info@sportcasualmoscow.ru

Официальная статистика гласит: объем производства одежды в Нижегородской области за год вырос. Местный минпромторг считает, что причина в государственной поддержке. Однако, как выяснил NewsNN, большинство местных текстильщиков находятся на грани банкротства.

В Нижегородской области по итогам 2018 года на 13,8% выросло производство одежды и текстильных изделий. Об этом сообщили в министерстве промышленности, торговли и предпринимательства региона. По их информации, объем отгрузки текстильных изделий увеличился на 10,2%. В ведомстве уточнили, что всего в прошлом году было произведено текстильных изделий на 4,3 млрд рублей, одежды – на 4 млрд рублей, кожи и изделий из нее – на 3,4 млрд рублей.

21 млн рублей на производство одежды

Как пояснил министр промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максим Черкасов, рост производства в легкой промышленности связан с увеличением господдержки. «Еще несколько лет назад отрасль переживала застой. В основном, проблемы предприятий были связаны с невозможностью - обновить модельный ряд и представить на рынок более востребованную, конкурентоспособную продукцию из-за дефицита оборотных средств. В результате нижегородский легпром не смог получить многие заказы», - говорит министр.

По его словам, в конце 2017 года объем господдержки промышленности, в том числе и легкой, был увеличен. По данным регионального минпрома, в 2018 году 11 проектов нижегородских предприятий легкой промышленности получили субсидии из областного бюджета на 21,5 млн рублей. В 2017 году предприятиям было выплачено 19 млн рублей . «Эти средства направлялись не только на техническое перевооружение производства, но и на приобретение сырья и материалов для реализации проектов по выпуску новых моделей», - отметил Максим Черкасов.

Например, ООО «Мягкий сон» в рамках субсидируемого кредита приобрела и запустила автоматизированную производственную линию по производству одеял, что позволило вывести на рынок новый вид продукции и расширить линейку предлагаемых товаров. «Закупленное оборудование – одно из самых современных в России. В результате компании удалось заключить новые договоры с федеральными сетями», - добавил министр. АО «Меридиан» на субсидируемый кредит приобрело современный раскройный комплекс. «Расширение производства позволило создать новые рабочие места и, что очень важно, повысить зарплату швей, ведь прибыль фабрики увеличилась», - говорит Черкасов.

В минпроме пояснили NewsNN, что вся информация о конкурсе размещается на сайте правительства Нижегородской области, а также самого министерства. После объявления о начале конкурсного отбора, предприятию необходимо в течение месяца заполнить заявку, приложив к ней бизнес-план проекта и пакет документов. Конкурсная заявка подается в отдел по сопровождению инвестиционных проектов и заявок на оказание мер государственной поддержки инвестиционной деятельности. Для предприятий легкой промышленности субсидия предоставляется на основании решения комиссии по отбору приоритетных инновационных проектов Нижегородской области.

С каждым днем все хуже и хуже

Тем временем, предприятия, не получающие государственную поддержку, находятся в шатком положении. Директор швейной фабрики «Ева-НН» Елена Громова в беседе с NewsNN заметила, что хоть 2018 год и был лучше предыдущего, однако объем производства вырос незначительно. «Люди бедные стали. Практически никто не покупает одежду», - говорит предприниматель.

По ее словам, спрос падает, начиная с 2008 года. «Все идет хуже и хуже с каждым днем. Легкая промышленность загибается. Сами посчитайте, у нас было 120 человек, а сейчас 10», - добавляет Громова. Десять лет назад предприятие шило 7 тысяч единиц одежды, а теперь этот показатель упал до 300 штук. «Сейчас мы шьем в основном летнюю одежду для шоурумов, хотя раньше мы шили очень много юбок. Нижний Новгород обеспечивали и еще 17 городов», - вспоминает собеседница. Называть конкретные цифры по экономическим показателям она не стала, но заметила, что 2019 год начался «провально». Согласно данным системы «СПАРК-Интерфакс», убыток предприятия по итогам 2017 года составлял 24 тысячи рублей.

Представитель швейного предприятия «Макентош» (детская одежда) Вячеслав Коробов рассказал NewsNN, что показатели их компании также не выросли. «Сложности у наших клиентов. А у них покупательской способности нет, соответственно, мы никуда не выросли. Мы бы выросли с удовольствием, но продавать некому», - говорит Коробов. В «СПАРК-Интерфакс» сообщается, что по итогам 2017 года ООО «Макентош» получило чистый убыток в размере 77 тысяч рублей.

Раньше предприятие шило все, кроме шуб и бюстгальтеров, но теперь перешли только на детскую одежду. «Мы сократили свое предприятие, раньше у нас работало 156 человек. Теперь всего лишь 15», - замечает представитель «Макентош». Он добавляет, что предприятие задержалось на детской линейке одежды, потому что ребенку родители берут вещи почаще. «Даже на детях уже экономят. Люди приходят в магазин и говорят: «мы все в ипотеках, ждем до последнего, когда очень приспичит». Люди не в роскоши живут. Производители также», - заключает Коробов. По его словам, предприятие когда-то пыталось получить господдержку, однако получить деньги так и не удалось.

Промышленный сектор УФСИН России по Белгородской области составляют шесть центров трудовой адаптации осуждённых (ЦТАО) и одна учебно-производственная мастерская (УПМ Новооскольская ВК).

В настоящее время производственный сектор исправительных учреждений области значительно ориентирован на производство продукции для муниципальных нужд: мебель для образовательных и общественных организаций, детские спортивные городки для благоустройства дворовых территорий, остановочные павильоны, информационные щиты и дорожные знаки, контейнеры ТБО и др.Игорь Видашев, начальник УФСИН России по Белгородской области

Основными видами производства являются: деревообрабатывающее, металлообрабатывающее, изделия лёгкой промышленности, производство продуктов питания.

В числе продукции, которую выпускает производственный сектор исправительных учреждений области, – швейные изделия, металлоизделия, изготовление мебели для спецконтингента и муниципальных образований области, а также средства гигиены (чистящие, моющие и дезинфицирующие средства).

В августе 2018 года ИК-7 УФСИН России по Белгородской области заключила договор с ООО «Стандарт-Шина» на оказание услуг по переработке автомобильных шин с металлическим и текстильным кордом, которые подлежат обязательной утилизации. В рамках договора в исправительном учреждении установили многофункциональное оборудование, включающее в себя борторезный станок для шин, вырыватель корда, гидравлический пресс и т. д.

Центр трудовой адаптации осуждённых перерабатывает шины, изготавливает резиновые «чипсы» с дальнейшей переработкой в резиновую крошку, а также оказывает услуги по изготовлению тротуарной плитки из резиновой крошки, брусчатки, пандусов и покрытий для беговых дорожек.Игорь Видашев, начальник УФСИН России по Белгородской области

Открытие данного вида производства способствовало дополнительному трудоустройству 14 осуждённых.

Всего, начиная с августа 2018 года, в ЦТАО ИК-7 переработано около 300 тонн автопокрышек. Общий объём выпуска товарной продукции, произведённой учреждениями УФСИН области, за 12 месяцев 2018 года составил 388,37 млн рублей.

О тенденциях в легкой промышленности, программах импортозамещения, «умных» тканях, а также о том, как крупнейшая компания отрасли — холдинг «БТК» — организовала производство полного цикла, РБК рассказал заместитель генерального директора «БТК холдинг» Сергей Базоев.

— Какие ключевые тенденции в легкой промышленности вы бы отметили?

— Тенденции в отрасли определяются тремя основными направлениями: кардинальными изменениями в используемых материалах, внедрением новых технологий и поддержкой отрасли в России со стороны государства, в том числе в рамках программ импортозамещения.

В последние годы на глобальном рынке происходит сокращение выпуска натуральных материалов, при этом их производство в целом характеризуется нестабильностью из-за зависимости от урожая хлопка и других культур. С другой стороны, происходит рост населения и общего потребления продукции. Эти факторы заставляют производителей искать и разрабатывать новые материалы на базе искусственных и синтетических волокон. Ведущие страны идут по пути максимального использования этих материалов в готовых изделиях в самых разных отраслях: спорте, модной индустрии, защитной и повседневной одежде и других сферах.

В последнее время появились инновационные и экологически чистые технологии, которые позволяют обеспечить выпуск материалов из искусственных и синтетических волокон, по ряду показателей превосходящих натуральные. В перспективе уровень развития технологий обеспечит их превосходство по всем показателям, при этом изделия из натуральных материалов, скорее всего, будут играть нишевую роль. В технологиях производства тканых и вязанных изделий также произошли серьезные изменения. Для выпуска этой продукции появилось настолько высокопроизводительное оборудование, что фактор дешевой рабочей силы в Юго-Восточной Азии, ранее игравший очень важную роль, сегодня теряет свою значимость.

В технологиях маркетинга и продаж продукции легкой промышленности также есть изменения. Будущее за кастомизацией, когда одежда производится под конкретного потребителя, который сам может выбирать внешний вид изделия, а точные мерки с него снимаются с помощью 3D-сканера. В производстве обуви уже тестируются технологии 3D-печати, есть технологии вязки готовых изделий под конкретного потребителя.

В России при активной поддержке отрасли со стороны государства в последние годы развивается внутреннее производство в легкой промышленности. Кроме того, наблюдается рост интереса со стороны крупных международных сетей к размещению заказов на пошив готовой одежды в нашей стране. Наша компания полностью идет в духе данных тенденций и с учетом всех мер поддержки со стороны государства инвестирует в собственное производство и новые технологии.

— Что российский производитель может предложить рынку на сегодняшний день?

— Отечественные предприятия пока не могут предложить весь спектр материалов и готовой продукции. Сказывается долгий период недофинансирования отрасли и последствия упадка легкой промышленности в постсоветский период. Но есть сегменты, в которых российские производители конкурентоспособны. Например, по данным министерства промышленности и торговли России, внутреннее производство специальной защитной одежды выросло в 2016 году на 40%, и сегодня в России производится профессиональная одежда, которая успешно конкурирует с импортными аналогами. Есть успешные примеры российского производства качественной продукции для активного отдыха, школьной формы и т. д. Потенциал отечественного производства еще не в полной мере реализован, и со стороны предприятий и властей предпринимаются попытки объединить усилия для разработки, производства и продвижения качественной российской продукции на внутреннем рынке и за его пределами.

— Как бы вы оценили результаты программ импортозамещения в целом по отрасли?

— Они сильно отличаются в зависимости от сегмента. С точки зрения пошива — кардинальный прогресс. С точки зрения освоения производства высокотехнологичных материалов мы еще только в начале пути.

— Группа компаний «БТК» — крупнейший холдинг легкой промышленности в России, который специализируется на производстве высокотехнологичного текстиля, одежды, обуви. Каковы инвестиции БТК в модернизацию?

— За последние десять лет мы инвестировали более 10 млрд рублей в модернизацию швейного и трикотажного направления, запустили новый текстильный комплекс для производства инновационных материалов в Ростовской области, реализуем проект модернизации комбината в Алтайском крае. Стратегия нашего холдинга — это реинвестиция 100% прибыли в развитие.

— Расскажите о технологиях, которые вы применяете в производстве.

— Если говорить о технологиях, то многие способы обработки ткани, которые мы освоили в производстве в Ростовской области, для России уникальны. Речь идет как о создании «умных» тканей, применяемых в спорте высоких достижений, в специальной защитной одежде, так и о техническом текстиле с различными свойствами, применяющемся в строительстве, автомобилестроении, медицине и т. д.

— Какие основные успехи компании вы бы отметили?

— За последние пять лет из крупного производителя одежды мы создали компанию полного цикла, выстроили всю производственную цепочку — от прядения до пошива готовых изделий. Мы разрабатываем, производим и поставляем широкий ассортимент продукции компаниям различных отраслей и конечным потребителям. Сегодня холдинг производит материалы, которые раньше закупались исключительно за рубежом, и это материалы с высокой инновационной составляющей.

Группа компаний «БТК» объединяет двенадцать швейных площадок, две текстильные фабрики с полным циклом производства и предприятие по выпуску трикотажного полотна и трикотажных изделий. Предприятия расположены в основном в России, и по одной площадке — в Республиках Южная Осетия и Беларусь. Ежегодно мы можем выпускать более 5 млн единиц швейных и 17 млн единиц трикотажных изделий, 25 млн метров ткани и трикотажного полотна.

Мы предлагаем клиентам разработки профессиональной одежды, учитывающие специфику их деятельности, разрабатываем новые ткани, осваиваем новые виды продукции для конечного потребителя, в частности, готовим к выводу на массовый рынок свой бренд одежды для активного отдыха Urban Tiger.

— Каковы планы по развитию бизнеса БТК?

— В наших ближайших планах — второй этап модернизации комбината в Барнауле, направленный на повышение качества продукции и рост производительности. Это позволит нам увеличить выпуск хлопковых и смесовых тканей и создать крупнейшее производство в Сибири.

— Вы работаете только в России или отправляете свою продукцию и на экспорт?

— Мы начали первые поставки на экспорт в страны Евросоюза в прошлом году и планируем развивать данное направление. Здесь нам приходится конкурировать с ведущими мировыми производителями с уже отработанными технологиями, системой сбыта и ассортиментом. Пока объемы экспорта незначительные, но потенциал у данного направления очень большой.

— Как обстоят дела с профессиональными кадрами в отрасли?

— Острый дефицит квалифицированных кадров, в первую очередь рабочих и инженерных специальностей, — это один из важнейших вопросов для нашей компании и отрасли в целом. За последние годы кадровый потенциал был сильно утрачен, а подготовка рабочих и инженерных специальностей не соответствует потребностям отрасли.

— Как вы повышаете квалификацию своих сотрудников?

— В БТК работа по привлечению, обучению и развитию работников ведется на системном уровне. Мы проводим обучение сотрудников, организуем обмен опытом между площадками. Пока на ключевые участки, где используются новейшие технологии, в качестве наставников мы привлекаем иностранных специалистов, но постепенно наши сотрудники овладевают всеми необходимыми навыками и технологиями.

— Как вы оцениваете меры господдержки индустрии?

— За последние несколько лет внимание со стороны государства к нашей индустрии возросло. Легкая промышленность отнесена к числу перспективных отраслей, имеющих возможность стать драйвером развития российской экономики. Существующие меры государственной поддержки легкой промышленности мы считаем адекватными текущей ситуации. Наша отрасль сильно недокапитализирована, и меры поддержки позволяют мотивировать компании инвестировать в развитие.

— Есть ли какие-то направления, где бизнесу не хватает поддержки государства?

— Важно акцентировать внимание на двух аспектах, где мы видим необходимость более активного участия государства. Во-первых, при развитой нефтехимической и лесной промышленности мы закупаем сырье высокого качества для синтетических и искусственных тканей за рубежом. Поэтому необходимо восполнить звено нефтехимической переработки для организации в России выпуска синтетических и искусственных волокон для текстильной промышленности. Создание таких производств требует серьезных инвестиций, и без государственной поддержки это практически нереализуемо. Во-вторых, утрачены технологии текстильного и швейного машиностроения. Оборудование для легкой промышленности в большей степени импортное. Решение вышеуказанных проблем позволит в полной мере обеспечить конкурентоспособность российской легкой промышленности.

Железноводск уже во второй раз станет подиумом регионального фестиваля моды Stav Fashion Day. Об этом пресс-служба администрации города-курорта.

В рамках фестиваля пройдут обучающие семинары для дизайнеров одежды, выставка лёгкой промышленности, мастер-классы и дефиле коллекций региональных модельеров, которые выступят под единым брендом «Сделано на Ставрополье». Кроме того, будут организованы мастер-классы по парикмахерскому искусству и визажу.

Первый фестиваль моды Stav Fashion Day в Железноводске проходил в 2018 году и собрал на подиуме перед Пушкинской галереей более 200 производителей одежды со всего Северного Кавказа.

Известно, что одним из главных призов фестиваля моды станет путевка участника на главное модное событие страны — Moscow Fashion Week, которое пройдёт в октябре 2019 года.

Причиной стало неравное распределение оплаты труда.

Как сообщает Anadolu Agency, в Бангладеш продолжаются протесты рабочих текстильного производства, которые возникли на фоне прихода нового правительства. По данным издания, бастующие требуют устранения неравенства в оплате труда, появившегося из-за реформ обновлённого кабинета министров.

«Как у работника низшего класса, моя зарплата составляет восемь тысяч така, из которых две тысячи (23,8 доллара) я трачу на аренду дома в трущобах, три тысячи (35,7 доллара) на еду и одну тысячу (11,9 доллара) на другие нужды. У меня остаётся только две тысячи така (23,8 доллара) на моих двоих детей, живущих в деревенском доме», — рассказала агентству швея Айеша Хатун.

В то же время глава ассоциации швейной промышленности Бангладеш (BGMEA) Сиддикур Рахман заявил, что может заморозить выплату денег рабочим, если они не остановят протесты на улицах Дакки. Он также добавил, что фабрики, на которых они работают, могут закрыться на неопределённый срок по статье 13/1 Трудового кодекса.

Напомним, что Бангладеш является одним из самых важных регионов мира в текстильной промышленности, ежегодно он приносит крупным компаниям порядка тридцати миллиардов долларов. Тем не менее на фабриках, которые составляют основную дохода, тяжёлые экономические условия по-прежнему влияют на жизни рабочих, содержащих своим трудом целые семьи.

Работники швейной промышленности Бангладеш, протестующие против тяжелых экономических условий в их отрасли, отвергли предложение правительства о повышении заработной платы, сообщает 14 января Anadolu Ajansi.

«Мы отвергаем повышение заработной платы поскольку оно не существенно», — подчеркнула швея Хадиза Бегум.

Напомним, акции протеста сотрудников швейной отрасли Бангладеш продолжались в течение недели. Власти страны приняли решение об увеличении заработной платы для сотрудников со $100 до $228, тем не менее столь значительное повышение было отвергнуто.

Руководитель направления МедПакет группы компании SN’P Наталья Гаврилина, рассказала о том, с чего начиналась компания, как давно уже существует и о специализации на производстве одежды как для медперсонала, так и для охоты и рыбалки.

Развеяла все стереотипы в направлении МедПакет. Поделилась концепцией создания одежды, учитывая все факторы Минздрава. Затронула темы сотрудничества с новыми российскими лабораториями об использовании тканей отечественного производства, о новых моделях, которые скоро появиться, чем они удобны и практичны, а главное соответствует всем стандартам качества. В заключении рассказала о сотрудничестве с администрацией города, с министерством легкой промышленности, об участии в круглых столах, и поддержка со стороны правительства для малого и среднего бизнеса.

Парламентарий Чултэмийн Улаан сегодня назначен министром продовольствия, сельского хозяйства и легкой промышленности Монголии в ходе пленарного заседания сессии Великого Госхурала /парламент/ страны.

Его кандидатура была представлена на рассмотрение парламента премьер-министром Монголии Ухнаагийном Хурэлсухом. За кандидатуру Ч. Улаана проголосовали 94,5 проц депутатов.

Ч.Улаан занимал пост министра финансов Монголии в 2012-2014 гг. Был председателем парламентского посткомитета по бюджету в 2015-2016 гг. Шесть раз избирался депутатом монгольского парламента.

Рост доли в казахстанской экономике демонстрирует отечественная лёгкая промышленность. Увеличение показателей наблюдается в текстильной промышленности, производстве одежды и в других сферах. Отметим, сегодня лёгкая промышленность страны - это почти тысяча предприятий, 95% которых – это малый бизнес. И таких производств с каждым годом становится все больше. В 2018 году открыто 7 новых предприятий, в ближайшее время будут реализованы ещё три проекта. ДАРХАН КАРИБАЕВ, ЭКСПЕРТ ДЕПАРТАМЕНТА МИНИСТЕРСТВА ИНДУСТРИИ И ИНФРАСТРУКТУРНОГО РАЗВИТИЯ РК: - Планируется ввести в эксплуатацию 3 проекта лёгкой промышленности в Туркестанской и Алматинской областях, а также в городе Шымкенте. Это строительство третьего этапа фабрики по производству ковров. Будет организовано производство нитей и пряжи. В денежном выражении объём выпуска продукции легкой промышленности составляет 90 миллиардов тенге. Сегодня в стране особое внимание уделяется развитию несырьевого экспорта: в ближайшие годы в сферу дополнительно направят полтриллиона тенге. АЛИМЖАН ТОКТАСЫН, ДИРЕКТОР ДЕПАРТАМЕНТА МИНИСТЕРСТВА ИНДУСТРИИ И ИНФРАСТРУКТУРНОГО РАЗВИТИЯ РК: - 470 миллиардов из этих полутриллиона тенге будут направлены на финансирование предприятий, остальные 30 миллиардов потратят на сервисную поддержку бизнеса. Если говорить о сервисной поддержке, то планируется открывать представительства торгово-промышленной палаты Казахстана за рубежом. Сегодня такие есть в России, в частности открыли в Новосибирске. Теперь откроют ещё 10 представительств. Как говорят эксперты, отрасль получила большой толчок с момента начала программы индустриализации. Напомним, в ее рамках в Казахстане открыты больше тысячи новых предприятий. Только в прошлом году в строй введено около 100 промышленных объектов. Свыше 500 товаров отправляются сегодня на экспорт в 110 стран мира.

Промышленный сектор УФСИН России по Белгородской области составляют шесть центров трудовой адаптации осуждённых (ЦТАО) и одна учебно-производственная мастерская (УПМ Новооскольская ВК).

В настоящее время производственный сектор исправительных учреждений области значительно ориентирован на производство продукции для муниципальных нужд: мебель для образовательных и общественных организаций, детские спортивные городки для благоустройства дворовых территорий, остановочные павильоны, информационные щиты и дорожные знаки, контейнеры ТБО и др.Игорь Видашев, начальник УФСИН России по Белгородской области

Основными видами производства являются: деревообрабатывающее, металлообрабатывающее, изделия лёгкой промышленности, производство продуктов питания.

В числе продукции, которую выпускает производственный сектор исправительных учреждений области, – швейные изделия, металлоизделия, изготовление мебели для спецконтингента и муниципальных образований области, а также средства гигиены (чистящие, моющие и дезинфицирующие средства).

В августе 2018 года ИК-7 УФСИН России по Белгородской области заключила договор с ООО «Стандарт-Шина» на оказание услуг по переработке автомобильных шин с металлическим и текстильным кордом, которые подлежат обязательной утилизации. В рамках договора в исправительном учреждении установили многофункциональное оборудование, включающее в себя борторезный станок для шин, вырыватель корда, гидравлический пресс и т. д.

Центр трудовой адаптации осуждённых перерабатывает шины, изготавливает резиновые «чипсы» с дальнейшей переработкой в резиновую крошку, а также оказывает услуги по изготовлению тротуарной плитки из резиновой крошки, брусчатки, пандусов и покрытий для беговых дорожек.Игорь Видашев, начальник УФСИН России по Белгородской области

Открытие данного вида производства способствовало дополнительному трудоустройству 14 осуждённых.

Всего, начиная с августа 2018 года, в ЦТАО ИК-7 переработано около 300 тонн автопокрышек. Общий объём выпуска товарной продукции, произведённой учреждениями УФСИН области, за 12 месяцев 2018 года составил 388,37 млн рублей.

Причиной стало неравное распределение оплаты труда.

Как сообщает Anadolu Agency, в Бангладеш продолжаются протесты рабочих текстильного производства, которые возникли на фоне прихода нового правительства. По данным издания, бастующие требуют устранения неравенства в оплате труда, появившегося из-за реформ обновлённого кабинета министров.

«Как у работника низшего класса, моя зарплата составляет восемь тысяч така, из которых две тысячи (23,8 доллара) я трачу на аренду дома в трущобах, три тысячи (35,7 доллара) на еду и одну тысячу (11,9 доллара) на другие нужды. У меня остаётся только две тысячи така (23,8 доллара) на моих двоих детей, живущих в деревенском доме», — рассказала агентству швея Айеша Хатун.

В то же время глава ассоциации швейной промышленности Бангладеш (BGMEA) Сиддикур Рахман заявил, что может заморозить выплату денег рабочим, если они не остановят протесты на улицах Дакки. Он также добавил, что фабрики, на которых они работают, могут закрыться на неопределённый срок по статье 13/1 Трудового кодекса.

Напомним, что Бангладеш является одним из самых важных регионов мира в текстильной промышленности, ежегодно он приносит крупным компаниям порядка тридцати миллиардов долларов. Тем не менее на фабриках, которые составляют основную дохода, тяжёлые экономические условия по-прежнему влияют на жизни рабочих, содержащих своим трудом целые семьи.

Парламентарий Чултэмийн Улаан сегодня назначен министром продовольствия, сельского хозяйства и легкой промышленности Монголии в ходе пленарного заседания сессии Великого Госхурала /парламент/ страны.

Его кандидатура была представлена на рассмотрение парламента премьер-министром Монголии Ухнаагийном Хурэлсухом. За кандидатуру Ч. Улаана проголосовали 94,5 проц депутатов.

Ч.Улаан занимал пост министра финансов Монголии в 2012-2014 гг. Был председателем парламентского посткомитета по бюджету в 2015-2016 гг. Шесть раз избирался депутатом монгольского парламента.

Темпы роста экономики Харьковской области в 2018 году в сравнении с предыдущим годом замедлились. В текущем году фактически приостановлены иностранные инвестиции в экономику области, а если сравнивать с предыдущим годом, то цифры говорят, что уровень инвестиций упал в 6 раз. Состояние экономики и военное положение не добавляет уверенности в завтрашнем дне.

Тем важнее становятся положительные события, которые происходят в столице области.

6 декабря в Харьков приехала иностранная делегация  из 23 дипломатических миссий стран Европейского Союза, чтобы ознакомиться с политической и социально-экономической ситуацией в городе. Фабио Делла Пьяцца, начальник отдела политики Представительства ЕС в Украине, возглавлявший делегацию отметил, что визит в Харьков был запланирован до введения военного положения, но поездку решили не отменять. Глава делегации сказал, что Харьков - крупный, красивый и современный город, который, не взирая на трудности в стране, развивается. По результатам поездки дипломаты подготовят отчет о ситуации в Харькове и представят его руководству Представительства ЕС в Украине. После этого будут определены приоритеты дальнейшего сотрудничества с городом.

На уровне бизнеса также происходят позитивные для города явления. 29 ноября состоялось подписание Меморандума о сотрудничестве между Бизнес-ассоциацией "Национальное отраслевое партнерство в легкой промышленности Украины" Fashion Globus Ukraine, Концерном АВЕК, представляющим ТЦ "Барабашово", и двумя китайскими организациями - "Ассоциацией производителей  швейного оборудования" и "Ассоциацией текстильной промышленности Шанхая". Участники встречи, которая проходила в Харькове, договорились о партнерских проектах, которые позволят украинским производителям легпрома иметь доступ к иностранному современному оборудованию, инновационным технологиям, тканям, которые  производят более 1,2 тысячи фабрик. На территории ТЦ "Барабашово" в 2019 году будет создан современный технологический центр развития легкой промышленности - Fashion hub, в котором разместятся шоу-румы иностранных производителей как оборудования, так и материалов, тканей, фурнитуры. Здесь же можно будет обучится работе с инновационными технологиями, роботизированной техникой, современным оборудованием. Так же Fashion hub станет местом закупки всего необходимого для отечественных дизайнеров напрямую у международных поставщиков прямо в Харькове.

Этот шаг соответствует стратегии развития ТЦ "Барабашово" на 10 лет и обеспечивает привлечение международных партнеров для взаимовыгодных проектов, которые влияют на развитие не только компании, города, но и на международные торговые отношения с Украиной и на экономику страны в целом.

Стоит отметить, что "Барабашово" - отдельное явление, уникальный кейс для изучения в бизнес-школах.

Во-первых, потому что "Барабашово" - один из крупнейших оптово-розничных центров торговли Восточной Европы, занимающий 14-е место в мире в рейтинге рынков и самый крупный по площади объект торговли в Украине.  

Во-вторых, потому что за 23 года из стихийного продовольственного рынка для местных жителей он превратился в "Торговый центр у станции метро имени академика Барабашова" с 18 тыс. торговых и складских мест для розничной, оптовой и сезонной торговли, куда съезжаются за покупками со всех регионов страны.  В отличие от своего основного конкурента - "7-го киллометра в Одессе" - находится в черте города. Александр Фельдман, основавший этот бизнес-проект в 1995 году, по сути, открыл целое направление в бизнес-среде Украины. "Барабашово" является, по сути, хабом предпринимателей и центром предпринимательства, развивающего микро-, малый и средний бизнес. А это, если учитывать пример развитых стран, - прямое влияние на развитие экономики страны. В "Барабшово" более 15 тысяч предпринимателей обеспечивают десятки тысяч рабочих мест.

В-третьих, формат постоянно развивается, усовершенствуется. "Барабшово" - площадка для развития бизнеса в Харькове, в регионе и в Украине в целом.  В планах - развитие объекта, преобразование рыночного формата, развитие инфраструктуры, создание  промышленного парка, ритейл-парка, бизнес-сити. Такие проекты бизнеса, развитие инициатив с технопарковым принципом, с замкнутым циклом,  с развитой инфраструктурой, с большим числом рабочих мест и социальной составляющей, согласно государственной программе развития инноваций в Украине, должны поддерживаться на всех уровнях власти.

По поручению зампреда правительства Максима Кочеткова визиты на промышленные предприятия региона стали регулярными. Министр Андрей Перескоков и представители министерства промышленной политики Кировской области посетили кировское кожевенное предприятие — ООО "Имэкс". Представители министерства встретились с директором компании Алексеем Кирилловых, обсудили текущую деятельность предприятия, показатели работы и перспективы его развития, а также вопросы формирования стратегии развития легкой промышленности региона. Как отметил Андрей Перескоков, стратегия развития легкой промышленности должна стать главным документом для промышленного сектора Кировской области, развитие которого в свою очередь — одно из ключевых направлений работы регионального правительства. Директор предприятия рассказал об истории кожевенного завода и видах продукции. "Имэкс" начинался с кустарного производства по выделке кож, основанного в начале 19 века. Сейчас это современное предприятие, на котором трудятся около 300 человек, ежегодно увеличивается объем выпуска продукции, растут основные финансово-экономические показатели. Руководитель министерства промышленной политики посетил производственную площадку предприятия, где ознакомился со всеми стадиями производства кожи, осмотрел готовую продукцию. Андрей Перескоков отметил высокий уровень организации производственных процессов, качество выпускаемой продукции и выразил уверенность в дальнейшем развитии предприятия.

В долгосрочной перспективе – вывести Краснодарский край на новый уровень конкурентоспособной отрасли, сделать лидером среди других регионов. Чиновники, предприниматели, активисты, представители банковской сферы объединяют усилия, чтобы сформировать основные принципы эффективного управления процессами, реализации кадрового и производственного потенциала. Сегмент легкой промышленности должен быть защищен от чрезмерной налоговой, юридической нагрузки, а также недобросовестных участников рынка, торгующих контрафактом. Основные задачи – не только обеспечить комфортные условия для надежных продавцов, но и увеличить долю в ВРП до 5% в течение нескольких лет. 

Пройдет круглый стол «Современные технологии и программное обеспечение для легкой промышленности».

29 ноября 2018 года в Иванове в рамках V Всероссийского форума легкой промышленности пройдет круглый стол «Современные технологии и программное обеспечение для легкой промышленности».

Модератором обсуждения выступит начальник инжинирингового центра текстильной и легкой промышленности при Ивановском государственном политехническом университете Надежда Корнилова. Спикерами станут международный эксперт компетенции «Технологии моды» Союза «Молодые профессионалы (Ворлдскиллс Россия)» Ирина Филичкина, директор ООО «Мануфактуры Боско» Андрей Чураев, заведующий кафедрой конструирования швейных изделий Ивановского государственного политехнического университета Виктор Кузьмичев.

Участники круглого стола обсудят перспективы применения систем автоматизированного проектирования и облачных решений в отрасли, использование программ для пространственного моделирования и инновационного конструирования в рамках модернизации предприятий легкой промышленности. Затронут вопросы организации индивидуального пошива одежды с использованием бесконтактного способа снятия мерок с тела человека и создания 3D лекал. В числе других тем обсуждения - серверное и сетевое оборудования для систем легкой промышленности, ИТ для логистики, 3D проектирование одежды, виртуальные примерочные, автоматизированные системы управления швейным предприятием.

Для участия в круглом столе приглашены представители крупнейших компаний в сфере инновационного производства одежды и текстиля, специалисты по разработке программного обеспечения и 3D-моделированию, дизайнеры, научная общественность.

В Российском союзе промышленников и предпринимателей состоялось годовое общее собрание членов Союзлегпрома.

Собрание утвердило приоритетные направления деятельности союза на 2018-19 годы, а также годовой финансовый баланс за 2017 год. Президентом отраслевой организации единогласно избран Андрей Разбродин, сообщает riamoda.ru.

В рамках собрания участники собрания рассмотрели основные тренды отраслевого, межотраслевого и общеэкономического характера, впрямую влияющие на динамику работы отрасли. В частности, Виктор Черепов, исполнительный вице-президент РСПП, обратил внимание на планируемое усиление фискальной нагрузки на экономику: намечено повысить НДС до 20% (с 18%) и отменить льготный НДС (10%) на товары для детей. Он и многие другие участники собрания призвали отраслевое и экспертное сообщества коллективно обратиться в Минпромторг РФ и другие ведомства, чтобы воспрепятствовать принятию означенных решений, так как они сократят рентабельность перерабатывающих отраслей и без того низкий платежеспособный спрос. Что, в совокупности, негативно скажется на товаропроизводителях.

В свою очередь, глава профильного департамента Минпромторга РФ Ирина Иванова акцентировала внимание на сохранении мер господдержки легпрома на 2018-19 годы. В том числе, в сфере импортозамещения: например, резко ограничен доступ зарубежных продуцентов с госзакупкам в оборонном заказе; сохранится субсидирование лизинга и изготовления школьной формы. Вдобавок, увеличится господдержка экспортных проектов перерабатывающих отраслей. Представитель ведомства особо отметила необходимость более активной выставочно-ярмарочной деятельности отраслевых и межотраслевых ассоциаций.

Ирина Иванова заявила также о растущем влиянии общеэкономических факторов как на ситуацию в легпроме, так и, в целом, на государственную промышленную политику.

Одной из важнейших проблем Татьяна Федорова, член правления Союза предпринимателей легкой промышленности Татарстана и глава Российского профсоюза работников промышленности Андрей Чекменев назвали слабую подготовку кадров для текстильной промышленности.

Так, по словам Татьяны Федоровой, «нет и пока не предвидится современных учебных программ практически для всех сегментов легпрома». А действующим - уже лет 40, и они, естественно, не вписываются в современные международные квалификации по профессиям в отрасли. Что, плюс к тому, сопровождается едва ли не драконовскими условиями банковского кредитования производственных проектов и НИОКР.

В целом в рамках собрания прозвучал целый ряд предложений по развитию отрасли, все они будут вскоре направлены федеральным ведомствам, подчеркнули в Союзлегпроме.

Минпромторг России проинформировал о снижении доли нелегального оборота в легкой промышленности

Доля нелегального оборота в легкой промышленности в 2017 году снизилась до 21%, сообщил заместитель министра промышленности и торговли Виктор Евтухов, отметив, что в 2016 году этот показатель составлял 25,6%.

«В 2016 году доля нелегального оборота в легпроме была 25,6%. А в 2017 году уже 21%»,- рассказал Евтухов.

Он отметил, что в 2015 году этот показатель составлял 31%.

По информации RNS

Приоритетные для наблюдения и принятия мер по противодействию незаконному обороту товаров отрасли промышленности закреплены в Стратегии по противодействию незаконному обороту промышленной продукции в Российской Федерации на период до 2020 года и плановый период до 2025 года. Речь идет о легкой, табачной, ювелирной, пищевой, фармацевтической, медицинской, автомобильной, авиационной, топливной, химической, электронной, кабельно-проводниковой промышленности, а также о сельхозмашиностроении, производстве строительных материалов, индустрии детских товаров и машиностроении.

Целью внедрения инфосистемы мониторинга является обеспечение поставок потребителям качественных, эффективных и безопасных товаров за счет защиты легального оборота от фальсифицированных и контрафактных товаров, а также товаров, не отвечающих установленных требованиям к качеству, эффективности и безопасности.

В выставке Sport Casual Moscow примут участие российские и европейские бренды спортивной, повседневной и outdoor обуви, аксессуаров и средств по уходу за обувью, сообщают организаторы.

CMP (Италия) – производитель высокотехнологичной одежды и обуви с более чем 50 летней историей. Все «взрослые» технологии с успехом применены и в детских коллекциях. Коллекции для спорта, отдыха и повседневного использования ежесезонно находят тысячи поклонников по всему миру.

S-TEP / «Обувь России» (Бердск, Новосибирская область). Обувь S-TEP – продукт отечественного производства. История бренда насчитывает более 18 лет. Сегодня S-TEP – это демисезонная, летняя и зимняя; мужская и женская обувь для повседневной жизни и активного отдыха. Прочное литьевое крепление, аккуратное исполнение, легкая, широкая колодка, долговечная морозоустойчивая подошва, дышащие натуральные материалы, оригинальный дизайн from Siberia - главные особенности обуви S-TEP. За время работы созданы коллекции повседневной, специальной и военной обуви. Фабрика «Обувь России», где производится обувь S-TEP, является одной из самых передовых с точки зрения технологических процессов и используемого оборудования в нашей стране. Производство полностью автоматизировано – от 2д и 3д-моделирования до получения готового ботинка.

Компания ХСН (Чебоксары) - российский производитель одежды, обуви и снаряжения для активного отдыха существует на рынке уже 25 лет. Следуя за передовыми технологиями компания ХСН создала новую коллекцию Shaman. Цель компании – дать возможность каждому человеку заниматься любимым увлечением с максимальной безопасностью и комфортом.

Компания Leaf (Швеция) имеет более 50-ти лет опыта в производстве и конструировании обуви. Эта обувь для всей семьи, для активных и современных, для тех, кто предпочтёт отправиться семьёй в путешествие вместо покупки модной дизайнерской одежды. Мембрана ITC гарантирует 15 000 шагов в воде без нарушения водонепроницаемости, при этом сохраняет прекрасные дышащие свойства, сохраняя ногу в тепле и сухости. Съемная эргономическая ортопедическая стелька даёт антишоковый противоударный эффект для стопы, а также обладает высокими теплоизоляционными качествами.

Luhta (Финляндия) – бренд крупнейшей компании легкой промышленности в Финляндии L-Fashion Group. Luhta стала первой финской компанией, запустившей предприятие полного производственного цикла за рубежом, и их продукция получила признание на международном рынке. Компания продает свою продукцию в 40 странах и сотрудничает более чем с 4000 дистрибьютерами по всему миру. Luhta – одежда и обувь для всей семьи в современном, спортивном стиле, в котором сочетаются тренд и спорт.

Icepeak (Финляндия) – одна из наиболее крупных торговых марок спортивной одежды и обуви в Европе. Icepeak предлагает функциональную одежду и обувь для активного образа жизни, в которой есть место путешествиям, отдыху на природе, активному спорту.

Dachstein (Австрия) имеет более чем 90-летний опыт в производстве обуви. С 1925 года бренд Dachstein ассоциируется с традиционным австрийским производством обуви высокого качества и творческими оригинальными идеями. Основным акционером Dachstein является австрийская инвестиционная компания AustroHolding. В 2018 г. долю в обувной фабрике Dachstein приобрела Luhta Sportswear Company и начала стратегическое сотрудничество. Как стратегический партнер, Luhta намерена оказывать поддержку в их международной стратегии роста.

Компания Inov-8 (Великобритания) появилась в 2003 году и менее чем за 10 лет изменила представление многих спортсменов об удобстве обуви. Компания производит высококачественную, суперлегкую обувь для бега по бездорожью и фитнеса, спортивную одежду и аксессуары. Продукция Inov-8 подходит для мультиспорта и активного отдыха.

Компания Zamberlan (Италия) с 1929 года является мировым лидером по производству высококачественной треккинговой и спортивной обуви. Обувь Zamberlan разработана для альпинизма (высотного и технического), скалолазания, восхождений на ледники, различных видов сложного треккинга и повседневного использования в городе. Благодаря применению современных материалов и инновационных технологий, продукция Zamberlan отличается легкостью, особой прочностью, функциональностью и комфортом. Zamberlan использует технологичные материалы Vibram®, Gore-Tex®, Cordura®, Cambrelle®, Thinsulate®, Lycra® и другие. Бренд Zamberlan имеет поклонников во всем мире. В России обувь Zamberlan известна уже более 15 лет. За это время она прошла тестирование и получила самую высокую оценку участников сложнейших экспедиций, выдающихся альпинистов и путешественников, представителей специальных и спасательных служб.

Grisport (Италия) - обувь для активного образа жизни, долгих пеших прогулок, туристических походов, путешествий в горы, а также для повседневного использования, отличается прочностью, высокой технологичностью, устойчивостью к любым погодным условиям. При производстве обуви Grisport используются современные технологии и материалы, обеспечивающие поддержку стопы, износостойкость, стойкость против воздействия влаги и ветра.

Компания Vasque (США) – один из лидеров мирового рынка по производству обуви для бега и туризма. Vasque производит функциональную обувь, которая соответствует самым высоким стандартам качества, с 1964 года. Модели Vasque отличаются особым комфортом, специальной системой амортизации и удобной колодкой.

Garsport (Италия) – специализируется на разработке, производстве и распространении технической наружной обуви и защитной обуви. Головной офис Garsport расположен в районе Монтебеллуна (Италия), центре передового опыта по производству технической обуви. В дополнение к собственной марке Garsport разрабатывает продукцию для некоторых международных брендов. Дизайн коллекций Garsport, рассчитан на аудиторию, внимательную к модным тенденциям и новым технологиям обуви. Это позволяет производить обувь для активного отдыха, бега, повседневной жизни и Outdoor направления. Дистрибьютор в России - ЛенАльпСпорт (Санкт-Петербург).

Editex давно зарекомендовал себя как ведущий российский бренд обуви для активного отдыха и повседневной жизни. Каждый сезон компания предлагает покупателями три линии обуви: Outdoor, Sport и Casual. Outdoor – основное направление для компании. Обувь данной линейки отличается высоким комфортом и функциональностью. Используемые технологии позволяют носить ботинки Editex в самые суровые погодные условия. Мембрана WWB гарантирует сухость и защиту от влаги, материал Thinsulate сохранит тепло даже в -30°, а подошва USP обеспечит надежное сцепление с любой поверхностью. Вся обувь изготовлена со съемными стельками Ortholite, которые привнесут дополнительный комфорт и амортизацию. Летом в линейке широко представлены сандалии и ботинки из дышащих материалов. Sport – данная линейка предлагает обувь для бега и фитнеса. Легкие, вентилируемые кроссовки с отличной амортизацией и гибкой подошвой.

UN1TA - итальянская марка модной молодежной обуви, созданная дизайнерским бюро UN1TA в Милане в 2013 г. В России обувь UN1TA появилась в 2015. Каждая коллекция UN1TA, следуя концепции бренда, представляет собой модную обувь в стиле casual и sport-chic. Коллекции богаты разнообразием обувных моделей с необычным дизайном.

Westkorn (Россия, Москва). Оптовая компания существует с 2008 года и является эксклюзивным представителем и дистрибьютором европейских брендов. Спортивное направление компании представлено брендами: Natch! - спортивные стельки и средства ухода за спортивной обувью и одеждой (Германия), Bergal – вкладные стельки для обуви, шнурки для обуви, в том числе для спортивной (Германия), Bort Medical – спортивные бандажи и ортезы (Германия). Natch! предлагает широкий ассортимент стелек, помогающих поддержать стопу в соответствии с индивидуальными потребностями спортсмена.

Nikwax (Великобритания) – мировой лидер по производству средств на водной основе для чистки и придания водоотталкивающих свойств одежде, обуви и снаряжению. Продукция Nikwax производится по передовым технологиям и экспортируется в 42 страны мира. Примечательно, что первую пропитку для обуви основатель фирмы Ник Браун, будучи сам туристом и альпинистом, придумал самостоятельно. Сейчас же над разработкой и внедрением новейших производственных технологий, улучшающих качество и эффективность продуктов Nikwax, трудится целая команда специалистов. Компания Nikwax постоянно совершенствует продукцию и несет полную социальную и экологическую ответственность за свое производство.

Напоминаем, VII выставка-презентация Sport Casual Moscow пройдет 21-23 января 2019 года в Москве в гостинице «Измайлово Альфа». В ней примут участие производители и поставщики спортивной, повседневной и туристической одежды, обуви, аксессуаров и туристического оборудования.

Для посещения выставки-презентации и деловой программы приглашаются представители экипировочных центров, торговых сетей, универмагов, мультибрендовых магазинов, интернет-магазинов, производители, работающие в сегментах Sportswear, Active wear, Casualwear, Outdoor, СИЗ при условии предварительной регистрации на сайте: www.sportcasualmoscow.ru

Контакты: тел.: +7 495 542 60 74, e-mail: info@sportcasualmoscow.ru

Железноводск уже во второй раз станет подиумом регионального фестиваля моды Stav Fashion Day. Об этом пресс-служба администрации города-курорта.

В рамках фестиваля пройдут обучающие семинары для дизайнеров одежды, выставка лёгкой промышленности, мастер-классы и дефиле коллекций региональных модельеров, которые выступят под единым брендом «Сделано на Ставрополье». Кроме того, будут организованы мастер-классы по парикмахерскому искусству и визажу.

Первый фестиваль моды Stav Fashion Day в Железноводске проходил в 2018 году и собрал на подиуме перед Пушкинской галереей более 200 производителей одежды со всего Северного Кавказа.

Известно, что одним из главных призов фестиваля моды станет путевка участника на главное модное событие страны — Moscow Fashion Week, которое пройдёт в октябре 2019 года.

Руководитель направления МедПакет группы компании SN’P Наталья Гаврилина, рассказала о том, с чего начиналась компания, как давно уже существует и о специализации на производстве одежды как для медперсонала, так и для охоты и рыбалки.

Развеяла все стереотипы в направлении МедПакет. Поделилась концепцией создания одежды, учитывая все факторы Минздрава. Затронула темы сотрудничества с новыми российскими лабораториями об использовании тканей отечественного производства, о новых моделях, которые скоро появиться, чем они удобны и практичны, а главное соответствует всем стандартам качества. В заключении рассказала о сотрудничестве с администрацией города, с министерством легкой промышленности, об участии в круглых столах, и поддержка со стороны правительства для малого и среднего бизнеса.

Впервые на Дашогузской швейной фабрике «Чепер» освоен пошив детских пальто и более десяти новых видов трикотажных изделий.

Расширение модельного ряда изделий стало возможным благодаря оснащению предприятия Министерства текстильной промышленности специализированным оборудованием от известных производителей из Японии, Турции, Китая, сообщает сайт «Золотой век Туркменистана».

Успешно освоив новое направление, местные швеи изготавливают из высококачественного эластичного полотна спортивную и повседневную одежду, детские куртки и другие стильные, практичные изделия. Их модели разработаны специалистами предприятия  и пользуются большим покупательским спросом.

Коллектив фабрики работает над расширением модельного ряда и повышением качества изделий, рассчитанных на массового покупателя. Предприятие выпускает около ста видов одежды, постельного белья и домашнего текстиля. Только за одиннадцать месяцев текущего года здесь изготовлено продукции на сумму около шести миллионов трёхсот тысяч манатов.

В рамках пятого Всероссийского форума легкой промышленности состоялась выставка текстильной и швейной продукции предприятий Ивановской области.

Как говорится в сообщении областной администрации, экспозицию посетили заместитель Министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов и губернатор Ивановской области Станислав Воскресенский. Они осмотрели экспозиции и других предприятий. Продукцию представили такие крупные компании как ТДЛ Текстиль, Нордтекс, Текстильная компания «Русский дом», ХБК «Шуйские ситцы», «Ланика», «Ивановоискож», «Протекс», «Стеллини.Ру», «Исток-Пром» и другие.

Гости и участники форума оценили широкий ассортимент тканей ивановских производителей, в том числе тканей для спецодежды, тентовых и переплетных материалов, искусственной кожи. Кроме того, на стендах были представлены постельное и столовое бельё, текстиль для дома и кухни, медицинские изделия, верхняя, форменная и домашняя одежда.

29 ноября в 14-00 пройдет круглый стол «ОРИЕНТАЦИЯ НА СОВРЕМЕННЫЕ ЗАПРОСЫ ЛЕГПРОМА: ПЕРСПЕКТИВЫ РЫНКА НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ»

Организаторы: Министерство промышленности и торговли РФ, Российская оутдор группа, Федеральная оптовая ярмарка «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (АО Текстильэкспо).

Модератор – А.Гребцов, Председатель правления Российской оутдор группы

Модератор – Е.В.Котов, Президент ООО «Фабрика нетканых материалов «Весь мир»

В работе стола примет участие представитель Минпромторга РФ

 СПИКЕРЫ:

Э.М.Айзенштейн, д.т.н., заслуженный деятель науки и техники России. «Тенденции развития нетканых материалов за рубежом»

Н.Н. Ощепкова, Генеральный директор ООО «С2 ГРУПП»

Е.В.Мельникова, Директор по маркетингу ООО «С2 ГРУПП» («Сибирский синтепон»). «Новые направления деятельности компании»

Т.В.Чибисова, к.х.н., ученый секретарь, ООО «НИИ нетканых материалов». «Основные ассортиментные направления нетканых материалов»

Е.В.Фоменко, заместитель Генерального Директора, Завод нетканых материалов АО «МОНТЕМ»

В.А.Хрусталева, инженер-технолог, Завод нетканых материалов АО «МОНТЕМ». «Деятельность предприятия, развитие и последние разработки»

А.А. Жертовский, Директор по развитию «Эрэнджи-Групп». Современные технологические схемы линий для производства утеплителей. Обычное штапельное волокно - микроволокно - мелтблаун.

В.В.Иванов, к.ф.н., Директор по развитию компании «Термопол» (ТМ «Холлофайбер»). «Проект «Без ткани». Способы и методы дублирования обьемных нетканых материалов с полотнами каткегории геотекстиль. Технический текстиль: дублированые изделия, новые сферы применения и промышленные технологические решения»

Е.В.Котов, Президент ООО «Фабрика нетканых материалов «Весь мир».

Г.Л.Петрушко, Генеральный директор ООО «Титан-полимер»

К.Й.Ласков, Коммерческий директор ООО «Титан-полимер». «Презентация комплекса ООО «Титан-полимер» по производству БОПЭТ-пленок, ПЭТ-ГРАНУЛ, ПОЛИЭФИРНЫХ НИТЕЙ И ВОЛОКОН в Псковской области»

Е.Н.Новожилова, менеджер компании ООО «Текстиль-центр». «Основные ассортиментные направления компании»

Н.А.Грузинцева, д.т.н., Ивановский государственный политехнический университет

Т.В.Снежко, Руководитель группы качества и маркетинга ООО «Нипромтекс». «Методика обеспечения комплексной оценки качества нетканого геотекстиля»

А. Н. Лоскутов, Директор по развитию ООО «Компания Терратекс». «Производство нетканых текстильных материалов: основные направления и новые наработки предприятия»

ООО «Лента» (Котовский завод нетканых материалов)

ООО «Номатекс»

ООО «Эверест»

К участию приглашены - 49 компаний-участников Ярмарки «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ».

Примите участие в обсуждении, которое затронет важные направления развития рынка нетканых материалов!

Г. Иваново, Ивановский Государственный Политехнический Университет, Шереметевский проспект, д. 21, Текстильный институт, Зал №2

Ивановская область впервые станет местом проведения авторитетного отраслевого форума.

Форум состоится 29-30 ноября. Он проводится при поддержке министерства промышленности и торговли РФ. 

Главным мероприятием форума станет пленарное заседание «Конкурентоспособность российской легкой промышленности», на котором выступит руководство министерства промышленности и торговли РФ, губернатор Ивановской области Станислав Воскресенский, директор фонда развития промышленности Роман Петруца, президент международной ассоциации байеров Георгий Ростовщиков. Экспертами станут руководители крупнейших российских предприятий легкой промышленности и представительств иностранных компаний, главы отраслевых ассоциаций и союзов, представители научной общественности из России и Турции. Будут рассмотрены показатели развития отрасли, успешные кейсы по использованию программ лизинга и программ по линии фонда развития промышленности, факторы, влияющие на конкурентоспособность российского легпрома, перспективные направления развития отрасли в существующих экономических условиях. Модератором дискуссии, которая пройдет 30 ноября, во второй день форума, станет телеведущая канала «Россия 1» Ирина Россиус.

В первый день форума, 29 ноября, пройдет заседание экспертной группы «Легкая промышленность ЕАЭС. Расширяя границы сотрудничества», а также ряд круглых столов. Участники и эксперты обсудят ситуацию на российских предприятиях по производству одежды, обуви, спортивного трикотажа и аксессуаров, а также вопросы дизайна, рассмотрят перспективы рынка нетканых материалов, способы продвижения инновационной продукции и борьбы с нелегальным производством продукции легкой промышленности, современные технологии и программное обеспечение для российского легпрома и ряд других актуальных направлений.

В рамках форума будет работать экспозиция предприятий, представляющих отечественную легкую промышленность.

Как сообщили в правительстве области, для участия в форуме уже зарегистрировались порядка 500 человек, среди них – представители Минпромторга РФ, руководители федеральных институтов поддержки и отраслевых ассоциаций, представители научного сообщества, руководители российских и зарубежных компаний, в числе которых BASK, «Мануфактуры Боско», ГК «Восток-Сервис», АШАН, IKEA, Konika Minolta, Red Fox, а также представители крупных интернет-площадок, специализирующихся на торговле продукцией легкой промышленности.

У форума – широкая география. В Иваново съедутся гости из Беларуси и Казахстана, Турции и Малайзии, Узбекистана и Японии, широко представлены регионы России. В работе форума примут участие ведущие предприятия Ивановской области - «Шуйские ситцы», «Тейковский ХБК», ТДЛ Текстиль, «Айвенго», «Меланж-текстиль», «Одежда и Мода» и другие.

Отметим, ежегодный всероссийский форум легкой промышленности – ключевая площадка для подведения итогов работы отрасли по различным направлениям, анализа состояния и перспектив, обмена опытом и выработки решений. Форум проводится с 2014 года под эгидой Минпромторга РФ. В 2018 году по инициативе губернатора Ивановской области Станислава Воскресенского местом проведения форума впервые стал город Иваново.

Зарегистрироваться для участия в форуме можно здесь  ПРОГРАММАПервый день Форума. 29 ноября, четверг 

Ивановский государственный политехнический университет (Шереметевский проспект, д. 21)

Круглые столы 

12:00-14:00  Заседание экспертной группы «Легкая промышленности ЕАЭС. Расширяя горизонты сотрудничества»

Вопросы к обсуждению: Перспективы взаимовыгодного сотрудничества Ивановского региона с Узбекистаном и вопросы обеспечения сырьём. Возможные совместные программы и проекты. Создание логистического хаба в Ивановской области. Создание совместных предприятий по производству хлопчатобумажной пряжи на территории республики. Возможности обеспечения кожевенным сырьем предприятий легкой промышленности ЕАЭС. Оценка экспортного потенциала ЕАЭС: легкая промышленность и текстиль. Заключения о производстве товаров легкой промышленности на территории государств-членов ЕАЭС. Механизмы совместной поддержки при продвижении продукции на рынки третьих стран. Производственная кооперация. О конкретных совместных кооперационных проектах в сфере легкой промышленности: Иваново – Могилев. Успешный опыт государственной поддержки сектора легкой промышленности в Республике Узбекистан. Локализация производства и создание кластеров легкой промышленности в ЕАЭС.

12:00-13:40 «Как «Made in Russia» завоевывает потребителя»

Вопросы к обсуждению: Как Россия уже сейчас может одеть своих граждан полностью, с головы до ног? Использование синтетических, искусственных и натуральных материалов. Разработка дизайна и пошив.

13:55-15:35 «Разработка национального стандарта школьной формы»

Вопросы к обсуждению: Необходимость разработки национального стандарта школьной формы. Основы стандарта. Как избавиться от легального фальсификата?. Чего хотят дети: восприятие школьной формы учениками.

13:55-15:35 «Ориентация на современные запросы легпрома: перспективы рынка нетканых материалов» совместно с «Текстильлегпром»

Вопросы к обсуждению: Перспективы развития рынка нетканых материалов. Востребованность геотекстиля в строительстве и ландшафтном дизайне. Востребованность нетканого полотна в производстве мебели и постельных принадлежностей. Новые возможности для отечественных производителей по внедрению импортозамещения, расширению производства, увеличению доли производства в области геотекстиля. Методы взаимодействия с конечным потребителем.

15:45-16:45 «Методы продвижения инновационной продукции СИЗ»

Вопросы к обсуждению: Роль стандартизации в обеспечении качества и конкурентоспособности инновационной продукции. Методы стимулирования компаний в приобретении инновационной продукции.

15:45-16:45 «О противодействии незаконному обороту и фальсифицированной продукции в легкой и текстильной промышленности»

Вопросы к обсуждению: Методы борьбы с незаконным оборотом и фальсифицированной продукцией в легкой и текстильной промышленности. Защита национального производителя. Маркировка.

17:00-18:20 «Современные технологии и программное обеспечение для легкой промышленности»

Вопросы к обсуждению: ERP-решения для предприятий легкой промышленности. Облачные решения для предприятий легкой промышленности. Системы автоматизированного проектирования (САПР). Программы для пространственного моделирования и инновационного конструирования. ИТ для логистики. Корпоративные информационные системы. Серверное и сетевое оборудование для систем легкой промышленности. Индивидуальный пошив промышленных масштабов: бесконтактный способ снятия мерок с тела человека, 3D лекало.

Второй день Форума. 30 ноября, пятница 

Театральный комплекс (пл. Пушкина, д. 2)

Круглый стол

12:00-13:30 «Экспортируем онлайн: возможности и успешный опыт»

Вопросы к обсуждению: О текущем состоянии российского розничного онлайн-экспорта. Электронные торговые площадки. Какие шаги необходимо предпринять для начала успешного экспорта? Что мешает предпринимателям выходить на зарубежные онлайн-площадки? Как правильно организовать логистику? Фулфилмент для интернет-магазина. Разработка единой интернет-площадки для продвижения российских брендов за рубежом. Успешные кейсы российских брендов. 

Пленарное заседание

14:00-15:30 «Конкурентоспособность российской легкой промышленности»

Вопросы к обсуждению: Показатели отрасли. Успешные кейсы по использованию программы лизинга и Фонда развития промышленности. Факторы, влияющие на конкурентоспособность российского легпрома. Перспективные направления развития отрасли в существующих экономических условиях.

Сто уникальных коллекций продемонстрировали молодые дизайнеры на финальном гала-показе в рамках XII Международного конкурса "Русский Силуэт" в Гостином дворе; гран-при конкурса завоевала Наталья Кукушкина из Санкт-Петербурга, чья коллекция фантазийной одежды "Кукушкины сказки" получила единогласное одобрение жюри, сообщает организатор конкурса — Благотворительный фонд Татьяны Михалковой "Русский силуэт".

В отборочных турах нового сезона Международного конкурса молодых дизайнеров "Русский Силуэт", которые проходили при поддержке Минпромторга России, приняли участие больше трех тысяч начинающих модельеров из всех регионов страны и ближнего зарубежья, Черногории, Китая и Южной Кореи. Лучшие получили возможность показать свои работы в Москве.

"В этом году мы еще больше расширили географию конкурса. Потрясающие финалисты, уникальная программа — показ такого, казалось бы, невообразимого количества дизайнеров пролетит в один миг. Аналогов нашему событию в мире нет. А главное — этот конкурс дает реальный шанс, чтобы тебя заметили", — приводятся в сообщении слова Татьяны Михалковой.

Работу дизайнеров оценивали мэтры российской моды Вячеслав Зайцев и Валентин Юдашкин, французский кутюрье Клод Бонуччи, главный дизайнер компании Laurel Элизабет Швайгер, маркетинговый директор Bosco di Ciliegi Илья Куснирович, телеведущие Эвелина Хромченко, Елена Малышева и Оксана Федорова, Никита Михалков, дизайнеры Виктория Андреянова, Игорь Гуляев, Изета Гаджиева, Джемал Махмудов, Сергей Сысоев и многие другие.

В числе наград, которые получили финалисты конкурса "Русский Силуэт", — грант на обучение в магистратуре РГУ имени А.Н.Косыгина, стажировки в домах моды, возможность принять участие в российских Неделях моды в Москве и Санкт-Петербурге, выставке Collection Première Moscow.

Компания Radical Chic пригласила представителей СМИ в свой офис в Москве. Александра Калошина рассказала журналистам о том, что стоит за созданием рисунка, как проходит подготовка к модному сезону и как стать мировым трендом. 

Каждый сезон Radical Chic работает над рисунками платков, которые отражают тенденции современного текстильного дизайна. Помимо поиска новой линии, нового подхода к изображению или языка передачи, это серьезная ежедневная аналитическая работа.

«Работа начинается задолго до сезона. Мы сейчас закончили сезон осень-зима 2019/2020, показали его в Париже. В то время, как модельеры только работают над ним, мы уже работаем над летом 2020-го года», - рассказывает Александра Калошина, основатель Radical Chic и студии дизайна Solstudio Textile Design.

Аналитика начинается с определения основных социальных явлений, которые будут влиять на сезон. Так, например, в Radical Chic выделили интересный новый маркер времени в этом сезоне – виниловые медведи Bearbrick, стоимость которых может превышать 20 тысяч долларов. За счет чего стало такое возможно? За счет правильного выделения покупателей на подгруппы.

«Раньше мы выделяли группы как «женщина, начиная с 35 лет, с высшим образованием, такого-то достатка» и так далее. Сейчас мы говорим о микрогруппах покупателей, для каждого из которых мы создаем что-то свое, - рассказывает Александра Калошина. - Ориентируясь на эти маркеры времени, мы выделили для себя большие социальные тренды. Затем мы приходим к реальному рисованию. Что-то мы берем из коврового жаккарда, обратились к прерафаэлитам, сделали томные загадочные цветы, уделили много внимания стилю и цвету, важными для нас стали кроны деревьев вместо цветов. Каждый наш художник ведет большую аналитическую работу, я тоже, и в какой-то момент это все объединяется, обсуждается и соединяется в единый концепт. Это большая планомерная ежедневная работа. Все время думаешь о социальных явлениях, вещах, которые являются айстопперами. Очень глобальное занятие».

О прогнозах агентств Александра Калошина рассказала, что раньше макротренд жил 5 лет, сегодня 3 года: «Мир настолько быстро меняется, дольше сложно удержаться. Мы не говорим уже о трендах, возникающих несколько раз в сезон. Агентств сегодня много, но есть одно большое, которое действительно влияет на мир моды – крупнейшее аналитическое агентство WGSN, с которым работают все великие бренды мира от Nike до Chanel. Им мы обязаны понятиями «розовый цвет миллениума» и всеми остальными глобальными вещами. У них скауты в 64 странах мира. Агентство выпускает отчеты по всем направлениям фэшн, включая региональные отчеты. И большой отчет по цвету.

В своих отчетах они очень конкретны. Например, отчет «Лето 2019 года», касающийся текстильного рисунка, занимает всего 6 страниц. И в одном шестистраничном отчете – четыре наших рисунка. Мы – единственная российская компания, на которую ссылается WGSN. Это мировой топ – выше уже двигаться некуда. Мы четвертый сезон в их отчетах. Хорошо попасть, но главное – удержаться, закрепиться и постоянно показывать что-то кардинально новое. Это новое может определить только специалист, потому что, если мы с вами посмотрим на рисунок, мы скажем, так рисовали до нас сто раз. А на рисунке – переработанный икат превратился в небоскребы и стал новым трендом. Специалист здесь найдет очень тонкие отличия. Цветок рисовали тысячелетия, но каждый сезон он претерпевает свои изменения. В этом сезоне наш мак попал на стенд тенденций выставки Premiere Vision, крупнейшего регулятора моды. Его отличие от всех остальных цветов в том, что он нарисован шариковой ручкой, в нем много движения, сам цветок искажен».

Шесть рисунков попали на стенды тенденций мира на Premiere Vision, обогнав 2700 участников со всего мира. По словам Александры Калошиной, много критиков отметило рисунок «взгляд сверху на объекты». Такой прием используется достаточно давно, но в Radical Chic применили особенный подход. Еще один прием - «между плоскостью и объемом» - вошел в тренды сезона. Premiere Vision выделила целую серию рисунков, которые напоминают нам схемы спортивных площадок. Еще один тренд сезона, выделенный Premiere Vision, - «движение линий».

«Каждая из 250 самых сильных компаний, которые стоят на Premiere Vision, мечтает, чтоб ее рисунок был опубликован в каталоге. Став одним из семи трендов сезона ты молниеносно распространяешься среди 50 тысяч посетителей выставки. Мы даже не поняли сначала, чем вызван ажиотаж к нашему стенду. Для нас это была небывало успешная выставка. Мы продали коллекцию за два дня и набрали работы на весь сезон как студия», - рассказывает Александра Калошина.

«Но откуда появился этот рисунок? Эти рисунки не появляются случайно. На самом деле был риск – посылать этот рисунок на суд комиссии, потому что на основании нашей аналитики, мы готовили в новую коллекцию другой платок. Мы понимали, что лето 2019 года – это движение линий, пересечение, создание нового цвета в местах пересечения, это тонкая работа над эмоцией, потому что наш покупатель сейчас больше всего хотел бы увидеть эмоцию. У нас очень много рисунков, у которых есть история. А здесь мы попытались попросить наших художников выплеснуть эмоцию, впечатление от прожитого дня, недели, от прочитанной книги, определенного момента. Получился такой рисунок, часть которого мы послали комиссии и стали одним из семи трендов сезона», - комментирует Александра Калошина.

В чем же разница между рисунком и готовым изделием? Рисунок представляет собой квинтэссенцию, он определяет основное направление, линию, именно поэтому он может попасть на стенд тенденций и стать трендом. Такой острый, критический вариант может не подойти широкой аудитории, потому в изделии тренд может зазвучать новыми обертонами.

Опытные образцы производятся в Москве, и цветопередача, по словам основателя Radical Chic, не хуже итальянской, а в чем-то даже лучше. Также Александра Калошина рассказала о том, что идет проект по строительству в России фабрики цифровой печати на натуральных тканях, шелке, шерсти и других материалах. И есть вероятность, что в будущем году какую-то часть печати переведут в Россию.

Выставочная компания "РЛП-Ярмарка" представляет интервью Веры Туговой – руководителя Деловой программы Платформы коммуникаций Федеральной ярмарки "Текстильлегпром".

Посмотреть видеоклип интервью можно на официальном канале Федеральной ярмарки "Текстильлегпром" на YouTube.

В интервью Вера Тугова рассказала о новых выставочных проектах, которые были представлены и реализованы в рамках 50-й Федеральной ярмарки – Платформе коммуникаций, синергии выставки, формате общения Free Space, образовательных циклах, услугах клиентам ярмарки, коллаборациях "От идеи до готового изделия".

Формат Платформы аккумулировал накопленный выставочной компанией "РЛП-Ярмарка" 25-ти летний опыт, ее возможности и возможности многочисленных партнеров Федеральной ярмарки "Текстильлегпром". Платформа коммуникаций позволяет значительно расширить информационные, образовательные, консультационные, коммуникационные и другие услуги экспонентам и посетителем как непосредственно на Ярмарке, так и в периоды подготовки к выставке и после ее завершения.

Графическое оформление клипа – Мария Пасхина, дизайнер "РЛП-Ярмарка" (член МСХ), авторское музыкальное сопровождение – Кирилл Котлобай, диджей, музыкант.

Все клипы по Ярмарке, где представлены интервью и вебинары спикеров, компании-участники выставки, брифинги, конкурсные показы "Мода России" и "Экзерсис", байерские показы, можно посмотреть на официальном канале ярмарки "Текстильлегпром" на YouTube.

Приглашаем принять участие в Деловой программе Платформы коммуникаций 51-й Федеральной оптовой ярмарки товаров и оборудования текстильной и легкой промышленности "Текстильлегпром", которая пройдет 18 – 21 сентября 2018 года в Москве на ВДНХ в павильонах №69 и №75.

Фото предоставлено организаторами.

Пресс-служба выставочной компании "РЛП-Ярмарка"

Тел.: +7 (903) 664 65 93,

E-mail: fashion@legpromexpo.ru

http://www.roslegprom.ru/

Официальная статистика гласит: объем производства одежды в Нижегородской области за год вырос. Местный минпромторг считает, что причина в государственной поддержке. Однако, как выяснил NewsNN, большинство местных текстильщиков находятся на грани банкротства.

В Нижегородской области по итогам 2018 года на 13,8% выросло производство одежды и текстильных изделий. Об этом сообщили в министерстве промышленности, торговли и предпринимательства региона. По их информации, объем отгрузки текстильных изделий увеличился на 10,2%. В ведомстве уточнили, что всего в прошлом году было произведено текстильных изделий на 4,3 млрд рублей, одежды – на 4 млрд рублей, кожи и изделий из нее – на 3,4 млрд рублей.

21 млн рублей на производство одежды

Как пояснил министр промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области Максим Черкасов, рост производства в легкой промышленности связан с увеличением господдержки. «Еще несколько лет назад отрасль переживала застой. В основном, проблемы предприятий были связаны с невозможностью - обновить модельный ряд и представить на рынок более востребованную, конкурентоспособную продукцию из-за дефицита оборотных средств. В результате нижегородский легпром не смог получить многие заказы», - говорит министр.

По его словам, в конце 2017 года объем господдержки промышленности, в том числе и легкой, был увеличен. По данным регионального минпрома, в 2018 году 11 проектов нижегородских предприятий легкой промышленности получили субсидии из областного бюджета на 21,5 млн рублей. В 2017 году предприятиям было выплачено 19 млн рублей . «Эти средства направлялись не только на техническое перевооружение производства, но и на приобретение сырья и материалов для реализации проектов по выпуску новых моделей», - отметил Максим Черкасов.

Например, ООО «Мягкий сон» в рамках субсидируемого кредита приобрела и запустила автоматизированную производственную линию по производству одеял, что позволило вывести на рынок новый вид продукции и расширить линейку предлагаемых товаров. «Закупленное оборудование – одно из самых современных в России. В результате компании удалось заключить новые договоры с федеральными сетями», - добавил министр. АО «Меридиан» на субсидируемый кредит приобрело современный раскройный комплекс. «Расширение производства позволило создать новые рабочие места и, что очень важно, повысить зарплату швей, ведь прибыль фабрики увеличилась», - говорит Черкасов.

В минпроме пояснили NewsNN, что вся информация о конкурсе размещается на сайте правительства Нижегородской области, а также самого министерства. После объявления о начале конкурсного отбора, предприятию необходимо в течение месяца заполнить заявку, приложив к ней бизнес-план проекта и пакет документов. Конкурсная заявка подается в отдел по сопровождению инвестиционных проектов и заявок на оказание мер государственной поддержки инвестиционной деятельности. Для предприятий легкой промышленности субсидия предоставляется на основании решения комиссии по отбору приоритетных инновационных проектов Нижегородской области.

С каждым днем все хуже и хуже

Тем временем, предприятия, не получающие государственную поддержку, находятся в шатком положении. Директор швейной фабрики «Ева-НН» Елена Громова в беседе с NewsNN заметила, что хоть 2018 год и был лучше предыдущего, однако объем производства вырос незначительно. «Люди бедные стали. Практически никто не покупает одежду», - говорит предприниматель.

По ее словам, спрос падает, начиная с 2008 года. «Все идет хуже и хуже с каждым днем. Легкая промышленность загибается. Сами посчитайте, у нас было 120 человек, а сейчас 10», - добавляет Громова. Десять лет назад предприятие шило 7 тысяч единиц одежды, а теперь этот показатель упал до 300 штук. «Сейчас мы шьем в основном летнюю одежду для шоурумов, хотя раньше мы шили очень много юбок. Нижний Новгород обеспечивали и еще 17 городов», - вспоминает собеседница. Называть конкретные цифры по экономическим показателям она не стала, но заметила, что 2019 год начался «провально». Согласно данным системы «СПАРК-Интерфакс», убыток предприятия по итогам 2017 года составлял 24 тысячи рублей.

Представитель швейного предприятия «Макентош» (детская одежда) Вячеслав Коробов рассказал NewsNN, что показатели их компании также не выросли. «Сложности у наших клиентов. А у них покупательской способности нет, соответственно, мы никуда не выросли. Мы бы выросли с удовольствием, но продавать некому», - говорит Коробов. В «СПАРК-Интерфакс» сообщается, что по итогам 2017 года ООО «Макентош» получило чистый убыток в размере 77 тысяч рублей.

Раньше предприятие шило все, кроме шуб и бюстгальтеров, но теперь перешли только на детскую одежду. «Мы сократили свое предприятие, раньше у нас работало 156 человек. Теперь всего лишь 15», - замечает представитель «Макентош». Он добавляет, что предприятие задержалось на детской линейке одежды, потому что ребенку родители берут вещи почаще. «Даже на детях уже экономят. Люди приходят в магазин и говорят: «мы все в ипотеках, ждем до последнего, когда очень приспичит». Люди не в роскоши живут. Производители также», - заключает Коробов. По его словам, предприятие когда-то пыталось получить господдержку, однако получить деньги так и не удалось.

О тенденциях в легкой промышленности, программах импортозамещения, «умных» тканях, а также о том, как крупнейшая компания отрасли — холдинг «БТК» — организовала производство полного цикла, РБК рассказал заместитель генерального директора «БТК холдинг» Сергей Базоев.

— Какие ключевые тенденции в легкой промышленности вы бы отметили?

— Тенденции в отрасли определяются тремя основными направлениями: кардинальными изменениями в используемых материалах, внедрением новых технологий и поддержкой отрасли в России со стороны государства, в том числе в рамках программ импортозамещения.

В последние годы на глобальном рынке происходит сокращение выпуска натуральных материалов, при этом их производство в целом характеризуется нестабильностью из-за зависимости от урожая хлопка и других культур. С другой стороны, происходит рост населения и общего потребления продукции. Эти факторы заставляют производителей искать и разрабатывать новые материалы на базе искусственных и синтетических волокон. Ведущие страны идут по пути максимального использования этих материалов в готовых изделиях в самых разных отраслях: спорте, модной индустрии, защитной и повседневной одежде и других сферах.

В последнее время появились инновационные и экологически чистые технологии, которые позволяют обеспечить выпуск материалов из искусственных и синтетических волокон, по ряду показателей превосходящих натуральные. В перспективе уровень развития технологий обеспечит их превосходство по всем показателям, при этом изделия из натуральных материалов, скорее всего, будут играть нишевую роль. В технологиях производства тканых и вязанных изделий также произошли серьезные изменения. Для выпуска этой продукции появилось настолько высокопроизводительное оборудование, что фактор дешевой рабочей силы в Юго-Восточной Азии, ранее игравший очень важную роль, сегодня теряет свою значимость.

В технологиях маркетинга и продаж продукции легкой промышленности также есть изменения. Будущее за кастомизацией, когда одежда производится под конкретного потребителя, который сам может выбирать внешний вид изделия, а точные мерки с него снимаются с помощью 3D-сканера. В производстве обуви уже тестируются технологии 3D-печати, есть технологии вязки готовых изделий под конкретного потребителя.

В России при активной поддержке отрасли со стороны государства в последние годы развивается внутреннее производство в легкой промышленности. Кроме того, наблюдается рост интереса со стороны крупных международных сетей к размещению заказов на пошив готовой одежды в нашей стране. Наша компания полностью идет в духе данных тенденций и с учетом всех мер поддержки со стороны государства инвестирует в собственное производство и новые технологии.

— Что российский производитель может предложить рынку на сегодняшний день?

— Отечественные предприятия пока не могут предложить весь спектр материалов и готовой продукции. Сказывается долгий период недофинансирования отрасли и последствия упадка легкой промышленности в постсоветский период. Но есть сегменты, в которых российские производители конкурентоспособны. Например, по данным министерства промышленности и торговли России, внутреннее производство специальной защитной одежды выросло в 2016 году на 40%, и сегодня в России производится профессиональная одежда, которая успешно конкурирует с импортными аналогами. Есть успешные примеры российского производства качественной продукции для активного отдыха, школьной формы и т. д. Потенциал отечественного производства еще не в полной мере реализован, и со стороны предприятий и властей предпринимаются попытки объединить усилия для разработки, производства и продвижения качественной российской продукции на внутреннем рынке и за его пределами.

— Как бы вы оценили результаты программ импортозамещения в целом по отрасли?

— Они сильно отличаются в зависимости от сегмента. С точки зрения пошива — кардинальный прогресс. С точки зрения освоения производства высокотехнологичных материалов мы еще только в начале пути.

— Группа компаний «БТК» — крупнейший холдинг легкой промышленности в России, который специализируется на производстве высокотехнологичного текстиля, одежды, обуви. Каковы инвестиции БТК в модернизацию?

— За последние десять лет мы инвестировали более 10 млрд рублей в модернизацию швейного и трикотажного направления, запустили новый текстильный комплекс для производства инновационных материалов в Ростовской области, реализуем проект модернизации комбината в Алтайском крае. Стратегия нашего холдинга — это реинвестиция 100% прибыли в развитие.

— Расскажите о технологиях, которые вы применяете в производстве.

— Если говорить о технологиях, то многие способы обработки ткани, которые мы освоили в производстве в Ростовской области, для России уникальны. Речь идет как о создании «умных» тканей, применяемых в спорте высоких достижений, в специальной защитной одежде, так и о техническом текстиле с различными свойствами, применяющемся в строительстве, автомобилестроении, медицине и т. д.

— Какие основные успехи компании вы бы отметили?

— За последние пять лет из крупного производителя одежды мы создали компанию полного цикла, выстроили всю производственную цепочку — от прядения до пошива готовых изделий. Мы разрабатываем, производим и поставляем широкий ассортимент продукции компаниям различных отраслей и конечным потребителям. Сегодня холдинг производит материалы, которые раньше закупались исключительно за рубежом, и это материалы с высокой инновационной составляющей.

Группа компаний «БТК» объединяет двенадцать швейных площадок, две текстильные фабрики с полным циклом производства и предприятие по выпуску трикотажного полотна и трикотажных изделий. Предприятия расположены в основном в России, и по одной площадке — в Республиках Южная Осетия и Беларусь. Ежегодно мы можем выпускать более 5 млн единиц швейных и 17 млн единиц трикотажных изделий, 25 млн метров ткани и трикотажного полотна.

Мы предлагаем клиентам разработки профессиональной одежды, учитывающие специфику их деятельности, разрабатываем новые ткани, осваиваем новые виды продукции для конечного потребителя, в частности, готовим к выводу на массовый рынок свой бренд одежды для активного отдыха Urban Tiger.

— Каковы планы по развитию бизнеса БТК?

— В наших ближайших планах — второй этап модернизации комбината в Барнауле, направленный на повышение качества продукции и рост производительности. Это позволит нам увеличить выпуск хлопковых и смесовых тканей и создать крупнейшее производство в Сибири.

— Вы работаете только в России или отправляете свою продукцию и на экспорт?

— Мы начали первые поставки на экспорт в страны Евросоюза в прошлом году и планируем развивать данное направление. Здесь нам приходится конкурировать с ведущими мировыми производителями с уже отработанными технологиями, системой сбыта и ассортиментом. Пока объемы экспорта незначительные, но потенциал у данного направления очень большой.

— Как обстоят дела с профессиональными кадрами в отрасли?

— Острый дефицит квалифицированных кадров, в первую очередь рабочих и инженерных специальностей, — это один из важнейших вопросов для нашей компании и отрасли в целом. За последние годы кадровый потенциал был сильно утрачен, а подготовка рабочих и инженерных специальностей не соответствует потребностям отрасли.

— Как вы повышаете квалификацию своих сотрудников?

— В БТК работа по привлечению, обучению и развитию работников ведется на системном уровне. Мы проводим обучение сотрудников, организуем обмен опытом между площадками. Пока на ключевые участки, где используются новейшие технологии, в качестве наставников мы привлекаем иностранных специалистов, но постепенно наши сотрудники овладевают всеми необходимыми навыками и технологиями.

— Как вы оцениваете меры господдержки индустрии?

— За последние несколько лет внимание со стороны государства к нашей индустрии возросло. Легкая промышленность отнесена к числу перспективных отраслей, имеющих возможность стать драйвером развития российской экономики. Существующие меры государственной поддержки легкой промышленности мы считаем адекватными текущей ситуации. Наша отрасль сильно недокапитализирована, и меры поддержки позволяют мотивировать компании инвестировать в развитие.

— Есть ли какие-то направления, где бизнесу не хватает поддержки государства?

— Важно акцентировать внимание на двух аспектах, где мы видим необходимость более активного участия государства. Во-первых, при развитой нефтехимической и лесной промышленности мы закупаем сырье высокого качества для синтетических и искусственных тканей за рубежом. Поэтому необходимо восполнить звено нефтехимической переработки для организации в России выпуска синтетических и искусственных волокон для текстильной промышленности. Создание таких производств требует серьезных инвестиций, и без государственной поддержки это практически нереализуемо. Во-вторых, утрачены технологии текстильного и швейного машиностроения. Оборудование для легкой промышленности в большей степени импортное. Решение вышеуказанных проблем позволит в полной мере обеспечить конкурентоспособность российской легкой промышленности.

Работники швейной промышленности Бангладеш, протестующие против тяжелых экономических условий в их отрасли, отвергли предложение правительства о повышении заработной платы, сообщает 14 января Anadolu Ajansi.

«Мы отвергаем повышение заработной платы поскольку оно не существенно», — подчеркнула швея Хадиза Бегум.

Напомним, акции протеста сотрудников швейной отрасли Бангладеш продолжались в течение недели. Власти страны приняли решение об увеличении заработной платы для сотрудников со $100 до $228, тем не менее столь значительное повышение было отвергнуто.

Рост доли в казахстанской экономике демонстрирует отечественная лёгкая промышленность. Увеличение показателей наблюдается в текстильной промышленности, производстве одежды и в других сферах. Отметим, сегодня лёгкая промышленность страны - это почти тысяча предприятий, 95% которых – это малый бизнес. И таких производств с каждым годом становится все больше. В 2018 году открыто 7 новых предприятий, в ближайшее время будут реализованы ещё три проекта. ДАРХАН КАРИБАЕВ, ЭКСПЕРТ ДЕПАРТАМЕНТА МИНИСТЕРСТВА ИНДУСТРИИ И ИНФРАСТРУКТУРНОГО РАЗВИТИЯ РК: - Планируется ввести в эксплуатацию 3 проекта лёгкой промышленности в Туркестанской и Алматинской областях, а также в городе Шымкенте. Это строительство третьего этапа фабрики по производству ковров. Будет организовано производство нитей и пряжи. В денежном выражении объём выпуска продукции легкой промышленности составляет 90 миллиардов тенге. Сегодня в стране особое внимание уделяется развитию несырьевого экспорта: в ближайшие годы в сферу дополнительно направят полтриллиона тенге. АЛИМЖАН ТОКТАСЫН, ДИРЕКТОР ДЕПАРТАМЕНТА МИНИСТЕРСТВА ИНДУСТРИИ И ИНФРАСТРУКТУРНОГО РАЗВИТИЯ РК: - 470 миллиардов из этих полутриллиона тенге будут направлены на финансирование предприятий, остальные 30 миллиардов потратят на сервисную поддержку бизнеса. Если говорить о сервисной поддержке, то планируется открывать представительства торгово-промышленной палаты Казахстана за рубежом. Сегодня такие есть в России, в частности открыли в Новосибирске. Теперь откроют ещё 10 представительств. Как говорят эксперты, отрасль получила большой толчок с момента начала программы индустриализации. Напомним, в ее рамках в Казахстане открыты больше тысячи новых предприятий. Только в прошлом году в строй введено около 100 промышленных объектов. Свыше 500 товаров отправляются сегодня на экспорт в 110 стран мира.

На этой неделе делегация Ивановской области во главе с губернатором Станиславом Воскресенским нанесла деловой визит турецким партнерам.

После отмены санкционного режима, Турция вновь становится для нашего региона стратегическим партнером, особенно в легкопромышленной сфере. Сбавившее на некоторое время обороты двустороннее сотрудничество сегодня возвращается в русло развития и расширения.

Первоочередная задача, как отмечает Людмила Бадак, директор департамента экономразвития и торговли региона и участник события - это поиск в Республике инвесторов для Ивановской области и ее текстильных предприятий. Точнее, подотраслей легкой промышленности, которым сегодня необходима поддержка и развитие.

Делегация, состоящая из представителей отрасли – от учебных заведений до руководителей крупных предприятий, посетила несколько компаний, которые специализируются на выпуске пряжи и тканей. Отдельный визит состоялся в индустриальный парк Черкезкёй, также имеющий преимущественно легкопромышленный профиль. В рамках двух встреч прошли деловые переговоры сторон, где был презентован инвестиционный потенциал нашего региона.

О нем и возможностях взаимовыгодного сотрудничества в профильном для Ивановской области текстильпроме говорили с руководством фирмы ISKUR GROUP. Эта турецкая компания занимается производством широкого ассортимента продукции, начиная с пряжи и заканчивая денимом.

Важно, и это подчеркивается планами сторон, что турецкие компании, привлекаемые к сотрудничеству, не станут прямыми конкурентами для наших местных производителей.

Представлена дорожная карта по реализации Стратегии развития льняной отрасли.

В стране сейчас есть большие возможности как для выращивания сырья, так и для его переработки. Но льноводство в России до сих пор импортозависимо. Программа по его развитию - совместная работа Минпромторга и Минсельхоза.

В частности, проект предусматривает строительство самого современного льнозавода в России - первого за последние 30 лет. Выйдя на полную мощность, он станет одним из крупнейших предприятий по переработке льна в стране. Строительство активно ведется. На завод завезли сырье, которое прошло проверку во Всероссийском НИИ льна в Торжке. Тем не менее до конца 2019 года компания «Русский Лен» планирует ввести в севооборот более 5000 га земли, 30 - 40% которой не использовалось для сельскохозяйственных работ более 20 лет.

Ожидается, что за счет этого компания будет обеспечивать себя сырьем более чем на 70%.

«Русский Лен» находится в городе Сафоново Смоленской области - традиционном регионе выращивания льна-долгунца (15 - 18% посевных площадей России находилось именно на ее территории).

Кожу для салонов представительских автомобилей «Кортеж» поставляет Рязанский кожевенный завод, входящий в холдинг «Русская кожа». Кожа применяется для изготовления сидений, оплеток руля и элементов интерьера, может быть перфорированной или тисненой.

СПРАВКА «КП»

В СССР производилось до 80% мирового льна. Это растение до сих пор сохранилось на гербе Белоруссии. Сейчас тот же объем обеспечивают Францияи Бельгия. Выращенное в этих странах сырье перерабатывают в Китае. Лидер производства одежды из льна - Италия. Россия поставила задачу войти в число лидеров на этом рынке.

БРЕНД

«Красная машина» стартовала в Иванове

В области начали делать форму и одежду для сборной России по хоккею.

Сообщение об этом в дни проведения Форума легкой промышленности появилось на сайте правительства Ивановской области. Участники форума об этом узнали благодаря специальному стенду, установленному недалеко от площадки, где проходило пленарное заседание.

По словам губернатора области Станислава Воскресенского, первая партия заказа в общем объеме более 10 тысяч изделий уже в продаже, вторая будет отгружена в середине декабря. В тендере участвовали компании из Китая и Узбекистана, но предпочтение отдали ивановцам.

ИННОВАЦИИ

Микроклимат под одеждой

В России разработали новый термоизоляционный материал.

Компания «Термопол» представила на форуме новый саморегулируемый термоизоляционный нетканый материал для утепленной одежды. Как объясняют специалисты, он преобразовывает влагу, накапливаемую в пододежном микропространстве в виде пара, в рассеиваемое тепло. Затем оно аккумулируется в слое одежды, формируя максимально комфортную и безопасную температурную и влажностную среду между термоизоляцией и кожей человека. В итоге получается идеальный материал для создания утепленной одежды для минусовых температур.

- Наш материал способен откликаться на физиологические изменения человека: активное движение, обездвиженное положение, резкий перепад внешней температуры и т. п., - объясняет главный технолог заводов «Термопол-Москва» Елена Мезенцева, соразработчик продукции «Холлофайбер». - Избыточно поглощенная влага удаляется из одежды даже в статичном положении путем парциального давления.

При этом, по словам разработчиков, технологии саморегулируемой термоизоляции подойдут не только для текстиля, но и для строительных материалов, мягкой мебели и матрацев, постельных принадлежностей и обуви.

Обувь

Тепло, сухо и не упадешь

Компания «Юничел» выпустила первую зимнюю коллекцию обуви на основе новых материалов.

В создании коллекции использованы материалы нового поколения. Внутренний слой - текстильный - впитывает влагу и обеспечивает воздухообмен. Средний - мембрана, настолько мелкая, что не пропускает через себя частицы воды, но выводит ее в виде пара наружу. Третий слой сохраняет тепло внутри и препятствует попаданию холода извне.

В результате получается теплая обувь, обладающая высокой степенью влаго- и термозащиты, позволяющая ноге дышать и оставаться сухой.

Подошва оснащена противоскользящей системой «Антигололед» со специальными шипами. Их скобы переключаются в два положения: «шипы наружу» - для скользких поверхностей и «шипы внутрь» - для напольных покрытий.

ВОТ ЭТО ДА!

Наряд из нефти - это реально?

Нефть стала «хлебом промышленности». Но она используется не только в энергетике и нефтехимии. Большинство материалов для текстильной продукции давно создается без применения методов ткачества. Карбон, углепластик, графен, нанотрубки, аэрогели, метаматериалы, мембраны и прочие делают революцию в представлениях о свойствах материи, приводят к изменению структуры потребления технического текстиля в строительстве, сельском хозяйстве, медицине, дорожном строительстве, авто-, авиа-, космо- и судостроении.

- Углеводородное сырье - это основа для технического текстиля. Значит, в России есть безграничные возможности в промышленной политике, - говорилось на форуме. - Добывать сырье мы уже научились, экспортировать и умело зарабатывать на этом - тоже. Осталось научиться перерабатывать углеводороды в сырье для развития технического текстиля.

Как считают эксперты, будущее именно за такими материалами. Возможности по их использованию - гигантские.

На форуме в Иванове собрались представители власти, ведущих предприятий, финансовых структур, аналитики и эксперты.

Ключевым мероприятием стало пленарное заседание на тему «Конкурентоспособность российской легкой промышленности». Диапазон дискуссий -от перспектив развития отечественного легпрома до проблем с одеждой для учащихся. Корреспондент «КП» выделил пять приоритетов развития отрасли.

№ 1 Увеличить экспорт в два раза

- Президентом перед нами поставлена амбициозная задача - увеличить объем экспортных поставок продукции легкой промышленности почти в 2 раза к 2024 году, то есть до $2,3 млрд. И именно на этом направлении нам с вами в ближайшее время предстоит сконцентрировать все усилия, - заявил замглавы Минпромторга Виктор Евтухов.

По прогнозам, в этом году объем экспорта составит $1,4 млрд. Это на 7,7% больше, чем в прошлом году.

- Нам с вами надо не только удержать эту планку, но и начать активнее выходить за рубеж, развивая и продвигая российские бренды, формируя потребительский спрос именно на российские товары как на качественные, доступные, модные и безопасные, - пояснил Евтухов.

Один из важных приоритетов в этом направлении - продвижение бренда Made in Russia.

А для этого нужно не только заниматься международным маркетингом, но и держать марку. В том числе и внутри страны, чтобы не отдавать рынок иностранным конкурентам...

№ 2 Продолжать процесс импортозамещения

Из-за санкций Запада некоторые крупные зарубежные фирмы теперь идут в Россию неохотно. По мнению экспертов, это наш шанс занять множество различных ниш. И здесь открываются большие возможности для малого бизнеса. Всем раскрученным брендам необходимы отечественные предприятия узкой специализации. Те, которые будут производить молнии, заклепки, утеплители и другие составляющие. Пока многое из этого приходится закупать за рубежом. Но вслед за внутренним спросом стало появляться и внутреннее предложение.

- Не все компетенции в России есть, многие утрачены, но надо восстанавливать былую славу, былую мощь нашей индустрии. Будем учиться у других, изучать последние технологии и достижения, - заявил губернатор Ивановской области Станислав Воскресенский. - На базе Ивановского государственного политехнического университета будет создан центр компетенций в текстильной промышленности.

Кое-где российские производители уже затмили зарубежных. Например, у нас, как и на Западе, активно растет спрос на товары для спорта и активного отдыха. В нашей стране миллионы людей ходят на охоту и рыбалку, в том числе зимой. Поэтому спрос на теплую, сверхтеплую и непромокаемую одежду есть всегда. И благодаря климату ее мы научились делать очень хорошо.

№ 3 Поставить барьер для контрафакта

Рынок одежды - гигантский. Но если раньше на нем было засилье некачественной и никем не контролируемой продукции, то сейчас ситуация стала меняться к лучшему. В каждом регионе ввели специальные антиконтрафактные комиссии под председательством губернаторов. Прошли массовые чистки среди фирм, выдающих лицензии. Оказалось, что половина из них были недобросовестными. То есть выдавали сертификаты о соответствии любому желающему. В итоге некоторые крупные покупатели даже не знали, что приобретают поддельный товар.

После контрольных мероприятий российским производителям стало легче дышать. Но потенциал для совершенствования еще есть, считают эксперты.

№ 4 Наладить взаимодействие власти и бизнеса

- Вклад в создание инновационной продукции, модернизация предприятий и создание новых производственных мощностей оказали механизмы поддержки, реализуемые Фондом развития промышленности, а инициированный нами механизм льготного лизинга стал одним из самых востребованных со стороны отрасли, - пояснил Виктор Евтухов. - С помощью данной меры в 2018 году начата реализация 12 проектов на общую сумму 2,35 млрд. рублей. При этом размер субсидий составил 700 млн.

По словам директора по развитию проектов малайзийского Института PEMANDU Кристофера Тан Датука, поддержка отрасли необходима, но ее нельзя распылять. Нужно сосредоточиться только на перспективных направлениях. А определить их можно, лишь посоветовавшись с бизнесом.

- Мы так и делаем. Правительство оказывало и будет оказывать поддержку производителям. Но только перспективным. Выделять средства лишь для того, чтобы предприятие продержалось еще год или два, - значит выбрасывать их впустую, - пояснил Евтухов.

- Нам грех жаловаться, - считает Воскресенский. - Минпромторг и по линии субсидий, и по линии Фонда развития промышленности оказывает нам поддержку.

№ 5 Создать новые рабочие места

Главная цель роста производства проста - это не только увеличение товарооборота и прибылей компаний, но и создание новых рабочих мест. А достижение такой цели зависит от проведения взвешенной экономической политики.

- Такие форумы важны. Люди ждут от нас простого - достойных зарплат и модернизированных, современных рабочих мест. Чтобы этого добиться, надо вот так обсуждать, с какими вызовами сталкивается отрасль и что мы все вместе должны сделать на уровне правительства, губернатора, предпринимателей, - считает Станислав Воскресенский. - Есть разные вызовы на мировых рынках. С президентом страны и председателем правительства мы обсуждали дополнительные меры поддержки текстильной отрасли в целом. Сейчас вместе с Минпромторгом работаем над деталями таких мер.

- Перед нами стоят большие задачи. И я уверен, что совместными усилиями благодаря эффективному взаимодействию с отраслевыми ассоциациями и компаниями мы их решим, - подытожил Виктор Евтухов.

ПЕТЕРБУРГСКИЕ ДИЗАЙНЕРЫ ПРЕДСТАВИЛИ КОЛЛЕКЦИИ, КОТОРЫЕ ПОКАЗЫВАЛИ ВО ФРАНЦИИ

Вэти дни посетители «Пас­сажа» могут совершенно бесплатно увидеть уникальную выставку, на которой представлены изысканные наряды, выполненные петербургскими дизайнерами. Они специально создавались нашими кутюрье для парижской недели моды Who’s Next, название которой можно перевести как «кто следующий» или, точнее, «кто на очереди».

В этом статусном международном мероприятии в сентябре принимают участие около 600 брендов готовой одежды из разных стран и 50 тысяч посетителей. Более половины из которых – это байеры, приезжающие со всего мира оценить коллекции и заключить контракты на их приобретение. Среди тех, кто ездил в мировую столицу моды, а теперь показывает в Петербурге образцы своей творческой мысли, – известные в России, а теперь уже и за рубежом модельеры и дизайнерские фирмы: Iya Yots, Kisselenko, модный дом Kogel, Kurguzova, модный дом Elena Tkachenko, Ultramarine, Lady Sharm, Vix&Vox, Vedunia, Free age, Razgulyaev Blagonravova.

– Несмотря на англоязычные названия брендов, за ними стоят петербургские мастера, которых город активно поддерживает, – сообщил журналистам председатель комитета по развитию предприниматель­ства и потребительского рынка Петербурга Эльгиз Качаев. – С этого года выезды на выставку Who’s Next, а также на международную выставку в Париже Premiere Classe проводятся при поддержке правительства Санкт-Петербурга. Индустрия моды – наше приоритетное направление, получающее всестороннюю поддержку. Отныне такие выставки, как в «Пассаже», должны регулярно проводиться в Петербурге, они включены в список знаковых мероприятий. А вообще будем географию расширять, надо двигаться вместе в этом направлении.

Дизайнер Ася Когель, которая также представляла Петербург на выставке в Париже, а теперь показывает свои модели в «Пассаже», отметила, что уже не в первый раз посетила Who’s Next.

– Раньше мы делали это за свой счет, но уже второй раз подряд нам в этом помогает ­город, – уточнила она.

Город оплачивает участникам Who’s Next аренду выставочных площадей на парижской выставке, монтаж выставочных стендов и создание временной выставочной инфраструктуры. А также – погрузку, транспортировку, выгрузку и другие сопутствующие работы по доставке образцов моделей до выставочных залов в Париже и обратно. За счет средств городского бюджета также финансировались подготовка и проведение мероприятий по продвижению изделий дизайнеров, проведение двусторонних и многосторонних встреч и переговоров с зарубежными партнерами, презентации продукции петербургских компаний, подготовка и распространение информационной продукции и услуги переводчиков. Для компаний малого и среднего бизнеса компенсация затрат на участие в парижской выставке достигала 80 процентов.

По словам Ирины Селюты, директора известного в Петербурге модного дома Kisselenko, выставка Who’s Next позволила заключить нашим участникам несколько удачных контрактов с крупными европейскими магазинами. Например, одежда под маркой Kisselenko сегодня продается во Флоренции и в Каире.

А что касается вернисажа в «Пассаже», то чиновники Смольного включили его в список знаковых городских мероприятий. Специально для показа моделей одна из компаний изготовила брендированные подиумы, на которых на золоченых табличках вытеснены имена модельеров и названия дизайнерских фирм.

– Нынешняя выставка в «Пассаже» – небольшая, но это один из шагов властей Петербурга в качестве помощи городской индустрии моды, которые мы будем продолжать делать, – рассказал директор ГБУ «Центр развития и поддержки предпринимательства» Лев Кузнецов. – В ближайшее время будет презентован интернет-ресурс, который посвящен дизайнерам и лидерам легкой промышленности Петербурга.

Ранее комитетом по развитию предпринимательства и потребительского рынка был подготовлен официальный каталог экспортеров и экспортно ориентированных предприятий Петербурга на английском языке: «Made in St. Petersburg: Jewelry, Porcelain, Clothing, Bags and Accessories», который помог участникам сентябрьской выставки Who’s Next в заключении контрактов.

Сейчас модельеры готовятся к следующей выставке Who’s Next.

О прогнозах роста легпрома, основных тенденциях, актуальных вопросах, стоящих перед отраслью, а также планах на будущее РБК рассказал Виктор Евтухов, статс-секретарь, заместитель министра промышленности и торговли РФ.

Виктор Леонидович, 2017 год подходит к концу. Давайте подведем итоги: каким этот год был для отрасли и какие сегменты показали рост?

Подводить итоги 2017 года мы будем в феврале 2018 года, но могу с уверенностью сказать, что этот год стал успешным для нашей индустрии. Уже на протяжении нескольких лет отрасль демонстрирует устойчивый рост. Несмотря на некоторые экономические сложности, легпром показывает порядка 5–5,5% роста в год. В этом году мы видим, что по текстильному направлению у нас рост более 7%, по коже и обуви — почти 4%, швейная промышленность растет чуть больше чем на 2%. Особенно меня радуют обувь и швейное производство, потому что это показатель активности потребительского рынка. Получается, что у нас идет оживление потребительского спроса, и это очень хороший индикатор для нашей экономики в целом.

А что удалось импортозаместить? Какие сегменты, какую продукцию?

Вот показатели роста отрасли в целом сопровождаются достаточно активным техническим перевооружением. В легкой промышленности активно работают два основных инструмента, которые позволяют сегодня проводить модернизацию действующих производств и открывать новые: это субсидирование прямых затрат на лизинг и финансирование от Фонда развития промышленности. Это фонд, который предоставляет займы предприятиям под очень низкую, льготную процентную ставку. В рамках субсидий по лизингу в 2017 году реализуется 9 проектов на общую сумму почти 2,5 млрд рублей, а по Фонду развития промышленности запущено 13 проектов почти на 7 млрд рублей. В рамках подготовки стратегии развития отрасли до 2025 года мы провели SWOT-анализ с отраслевым сообществом и экспертами, оценили сильные и слабые стороны. Конечно, среди слабых моментов — устаревшая техническая база нашей отрасли, устаревшие основные фонды: до 75% фондов необходимо обновлять. 

Также определенные проблемы — это сложность доступа к заемным средствам, большой сегмент нелегального рынка (самый крупный среди всех отраслей обрабатывающей промышленности) и нехватка высококвалифицированных кадров. Но при этом у отрасли есть очень серьезные возможности, и сильной стороной является то, что у нас есть своя ресурсная база практически по всем основным видам сырья. Главное — активно ее развивать. Речь идет не только о традиционных для нас культурах, таких как лён, шерсть, сырые шкуры, но и нефть и газ, то, что сегодня является основой для производства синтетических нитеволокон и современных синтетических тканей, и, конечно же, лесные ресурсы — основа для производства вискозного волокна. 

Надо сказать, что наши предприятия уже выпускают высокотехнологичные ткани и нетканые материалы для различных отраслей промышленности. Мы акцентировали на этом свое внимание в предыдущие годы, но в этом году и далее мы хотим, конечно, сосредоточиться на гардеробном сегменте, выпуске продукции для потребительского рынка: это обувь, одежда, постельное белье, домашний текстиль. Это самый большой сегмент, который выдает наиболее высокий рост добавленной стоимости, и это тот сегмент, который нам необходимо активно развивать.

То есть одна из задач — начать одевать россиян?

Да, если мы для примера возьмем выпуск специальной одежды, средств индивидуальной защиты, где наши предприятия занимают огромную долю рынка, или нетканые материалы, в этих сегментах мы достаточно активно идем вперед. То же самое касается производства кожи и изделий из кожи. В то же время если брать обычную одежду, кожгалантерею, то доля рынка российских производителей пока очень невелика, импорт в нашей стране составляет почти 80%. При этом у нас появились дополнительные конкурентные преимущества, связанные с макроэкономическими показателями, прежде всего со снижением курса рубля по отношению к доллару и евро. У нас локальная рабочая сила стала конкурентоспособна с точки зрения сравнения уровня заработной платы в нашей отрасли в Российской Федерации и в других странах. Мы можем успешно конкурировать с импортерами и получать продукт, который будет востребован не только на внутреннем, но и на внешнем рынке. Кстати, экспорт у нас тоже показывает очень хороший рост в этом году: мы прибавили почти 15%.

Вы уже сказали о проекте стратегии развития до 2025 года. Что должно поменяться в легпроме за семь-восемь лет, какие основные задачи стоят, может быть, какие-нибудь проблемы еще остались?

Есть ключевые показатели эффективности отрасли, которых мы должны достичь. Мы хотим, чтобы вклад отрасли в ВВП России вырос не менее чем на 30%. Мы ставим перед собой задачу значительно увеличить количество высокопроизводительных рабочих мест в отрасли, нарастить налоговые поступления в консолидированный бюджет Российской Федерации. И, конечно, всего этого невозможно будет достичь, если в отрасли не будет проходить глубокая модернизация, не будут развиваться новые технологии, новые ткани, новые материалы.

Нам необходимо будет использовать свои конкурентные преимущества по сырью. Уже сейчас обсуждается реализация двух важнейших проектов. Это строительство полиэфирного комплекса в Ивановской области, я очень надеюсь, что этот проект будет реализован. Так получилось, что помимо этого я курирую еще несколько отраслей в министерстве. Одна из них — лесопромышленный комплекс. Мы ведем переговоры с крупнейшими предприятиями о том, чтобы они запустили проекты по производству вискозной целлюлозы.

Очень важно акцентировать внимание на потребительском рынке. Основная добавленная стоимость создается там и в производстве готовой продукции, в ее продаже, в доведении до конечного клиента. Мы в этом году провели несколько ярмарок, очень успешных, очень удачных, в Санкт-Петербурге, в Нижнем Новгороде. Например, форум «Артплей». Сейчас в Москве готовится крупное мероприятие в области легкой промышленности «Гранд BAZAR» (пройдет весной 2018-го) и проект «Русские ярмарки». Он «заточен» не только под легкую промышленность, но в нескольких десятках российских городов мы организуем крупные ярмарочные пространства, которые будут работать на постоянной основе. Это очень востребованный формат. Он себя зарекомендовал, потому что товар идет напрямую от производителя, минуя цепочки посредников, минуя большую наценку, которая появляется по пути от производителя до потребителя. Мы поняли, что это очень правильный формат.

Развитие технологий. Сейчас уже делают на это акцент, ставку на технологии. Насколько активно они внедряются в отрасли?

Многие скептически относятся к цифровым технологиям в легпроме. Понятно — авиация, судостроение, оборонная промышленность, автопром. Но я хочу сказать, что это заблуждение. И цифровое проектирование одежды, кастомизация производства в легкой промышленности сегодня стоят на повестке дня. В рамках национальной технологической инициативы «Технет» у нас есть даже отдельная дорожная карта, называется «Фэшн-нет» (Fashion Net). Cегодня в Иваново компания «Фаберлик» вместе с Санкт-Петербургским политехническим университетом и самой Ивановской областью начали строительство цифровой фабрики будущего. Дигитализация очень активно применяется в легкой промышленности во всех странах. Если мы будем отставать, мы будем неконкурентоспособны. Хотим мы или нет, но без новых технологий развивать легпром сегодня уже невозможно.

Какие основные задачи вы видите для отрасли в 2018 году?

Задачи в 2018 году, наверное, не будут отличаться от задач в 2017-м, от тех задач, которые стояли в 2016, в 2015 году. Отрасль на подъеме. Главное сейчас — не сбавлять темп роста производства нашей продукции, ее реализации. Мы со своей стороны, конечно, будем поддерживать и дальше работать напрямую со всеми игроками отрасли, практически в ручном режиме — с нашими производителями, потому что работа в легпроме — это тяжелый труд, серьезные инвестиции. Я бы сказал, что те люди, которые развивают нашу российскую легкую промышленность, которые в ней работают, они практически совершают подвиг. Мы стараемся поддерживать их регуляторно, внесением изменений в нормативно-правовое регулирование, мы помогаем предприятиям напрямую общаться с потенциальными потребителями. Но всё равно, именно от предпринимательской инициативы, от компетенции, от желания работать в легкой промышленности зависит успех.

Для данной подотрасли характерна высокая, свыше 60% потребления, импортозависимость. Экспорт соответствующей продукции за январь-август 2018г. составил лишь 13 тыс. тонн (тот же период 2017г. - 12,2 тыс. тонн), а импорт – 143 тыс. тонн (146,5 тыс. т); 30-40% объема импорта приходится на Белоруссию (с предприятий в Гродно, Могилеве, Светлогорске). Причем среди стран-поставщиков, в основном, те, которые перерабатывают российские нефть и газ в разнообразные продукты нефтегазохимии.
Участники заседания отметили необходимость провести «стыковку» стратегий смежных отраслей – легкой промышленности и промышленности химических волокон и нитей, проработать сырьевой баланс, провести координацию производственно-сбытовых планов предприятий. Кроме того, было предложено расширить состав Комитета по химическим волокнам и нитям Союзлегпрома, включив в него представителей Российского союза химиков, а также ведущих производителей химических волокон и переработчиков. 
В России не производится первичный волоконный ПЭТФ, необходимый для изготовления текстильных волокон и нитей высокого качества. Потребность в данных продуктах обеспечивается преимущественно за счет поставок из Китая
В результате сегодня отечественные текстильщики вынуждены импортировать большинство видов волокон и нитей, которые в России либо не выпускаются, либо производятся в небольших объемах.
В 2018 году отмечались определенные проблемы с поставками полиэфирных волокон и нитей из Белоруссии. Многие отечественные потребители сообщали, что белорусские поставщики резко, до 30%, подняли цены. Российские текстильные предприятия не имеют возможности закупать сырье по высокой цене из-за слабого платежеспособного спроса в секторе конечного потребления.
С другой стороны, ввиду отсутствия стабильных трендов внутреннего спроса и низкой платежеспособности потребителей, российские производители волокон и нитей весь прирост выпуска направляют на экспорт.