Химия
Мероприятие посетят Юрий Филиппов, генеральный директор, и его заместитель Евгений Сухинин.
«УралХимСинтез» располагает производственной площадкой, собственной стационарной сертифицированной лабораторией для осуществления входящего контроля производимых и закупаемых химических реагентов. Компания занимается реализацией метанола, ингибитора гидратообразования, изопропилового спирта.
Напоминаем, что Четырнадцатая международная конференция «Метанол 2019» состоится 21-22 мая в отеле «Кемпински Мойка 22» в Санкт-Петербурге. Конференция пройдет при поддержке Creon Capital. Компания CREON Chemicals будет рада видеть на конференции всех заинтересованных участников рынка. Получить более подробную информацию о мероприятии, в том числе по вопросам аккредитации журналистов, вы можете, связавшись с нами по телефону +7 (495) 276-77-88 или по e-mail: org@creonenergy.ru
30 января в рамках выставки «Интерпластика 2019» управляющий партнер Научно-производственного предприятия «ПОЛИПЛАСТИК» Андрей Меньшов и генеральный директор Торгового Дома «Полипластик» Павел Круглов провели переговоры с директором немецкой компании Polytrade Global Эдуардом Альбрехтом. В прошлом году между компаниями было заключено дистрибьюторское соглашение, и сейчас стороны смогли подвести первые итоги сотрудничества.
За последние несколько месяцев компаниям удалось согласовать марочный ассортимент для поставок в Европу, а также наладить цепочку логистики. Уже осуществлены первые отгрузки европейским потребителям. «Компания Polytrade заинтересована в углублении сотрудничества с лидером российского рынка полимерных композиционных материалов Научно-производственным предприятием «ПОЛИПЛАСТИК». Компаунды из России при очень конкурентной цене не уступают, а зачастую и превосходят по качеству европейские аналоги», - сообщил директор Polytrade Global Эдуард Альбрехт.
В ходе переговоров стороны высоко оценили перспективы сотрудничества. Согласно планам на 2019 год, отечественный компаундер должен поставить на европейский рынок до 1000 тонн композиционных материалов.
▲свернуть
Шведские ученые исследовали влияние товаров химической промышленности на организм людей. Результаты научной работы показали, что будущий ребенок подвергается опасности их вредного воздействия уже на стадии беременности мамы. Причем объектом внимания экспертов стали не загрязнение воздуха и воды из-за работы предприятий, а стиральные порошки и прочая бытовая химия, а также упаковочные материалы и посуда.
Сотрудники Каролинского института осуществили ряд научных разработок особо актуальной в нынешнее время проблемы состояния экологии и негативных техногенных факторов. Оказалось, что с особой осторожностью нужно относиться не только к выбросам от заводов и фабрик. Опасность состоит и в частом использовании привычных многим бытовых вещей, как моющих средств, так и обычной продуктовой упаковки. Как заявляют специалисты Karolinska Institutet, во всех исследуемых случаях установлены негативные тенденции из-за свойства накапливания перфторалкильных активных химических веществ (ПФАВ). Накапливаясь в органах мамы в период беременности, они переходят в эмбрион, поражая еще не родившегося малыша. Анализ образцов тканей почти 80 плодов и эмбрионов возрастом 7 - 42 недель, предоставленных шведскими и датскими биобанками, доказало факт накапливания в них вредных веществ.
Издание Environment International обнародовало информацию, предоставленную учеными. Как заверили эксперты, исследования будут продолжаться и дальше, но уже сейчас необходимо сделать соответствующие выводы. Указанные химикаты (PFAS/ПФАВ) можно найти в большинстве нынешних товаров, от стиральных порошков и шампуней до сковородок и пакетов для чипсов или замороженных овощей. Они выдерживают перепады температуры и не подвержены деструктивному воздействию воды и жиров, что сделало эти вещества крайне популярными во многих странах.
Топ-менеджер норвежской Yara займет место Дмитрия Страшнова.
С 1 июня 2019 г. должность исполнительного директора «Еврохима» займет Петтер Остбо, сообщила компания. В марте 2018 г. он был назначен исполнительным вице-президентом и главным финансовым директором Yara International, а до этого был вице-президентом по производству. В 2003 – 2010 гг. Остбо работал в McKinsey & Co.
Остбо заменит Кузьму Марчука, финансового директора «Еврохима», который после ухода Дмитрия Страшнова является исполняющим обязанности исполнительного директора. Марчук продолжит исполнять обязанности исполнительного директора до вступления Остбо в должность.
За последние два года в «Еврохиме» меняется руководитель уже в третий раз. Бывший директор «Почты России» Дмитрий Страшнов занимал эту должность четыре месяца, в сентябре 2018 г. он ушел из компании «по личным причинам». Страшнов заменил Дмитрия Стрежнева, который возглавлял компанию с 2004 г.
Привлечение талантливых управленцев, таких как Петтер Остбо, позволит компании выйти на новый уровень развития, приводятся в сообщении «Еврохима» слова председателя совета директоров Александра Ландиа. Сам Остбо подчеркнул, что компания находится на новом и интересном этапе развития: запуск аммиачного и калийного производств открывают «широкие горизонты», и он надеется совместно с менеджментом придать компании «новое ускорение» (цитата по пресс-релизу).
«Еврохим» – один из крупнейших производителей минеральных удобрений с консолидированной выручкой $5,6 млрд и $1,52 млрд EBITDA по итогам 2018 г. Производственные площадки группы расположены в России, Бельгии, Китае, Казахстане, Литве. Основной бенефициар группы – Андрей Мельниченко, контролирующий 90% «Еврохима» через кипрскую AIM Capital SE.
Yara International – производитель минеральных и химических удобрений с головным офисом в Норвегии. Компания является крупнейшим в мире производителем азотных удобрений (27,7 млн т в 2017 г.), производит нитраты, аммиак, карбамид и другие основанные на азоте химические вещества. Выручка по итогам 2017 г. составила $10,8 млрд, EBITDA – $1,3 млрд. Yara International торгуется на Фондовой бирже в Осло, капитализация составляет $1,056 млрд.
«Yara International – очень эффективная компания. Она имеет огромный опыт работы на европейском рынке – рынке с крайне высокими затратами. Именно поэтому Yara сфокусирована на разработке и продаже специализированной продукции, на работе с потребностями каждого конкретного фермера», – говорит руководитель управления машиностроения, транспорта, инфраструктуры и химической промышленности «ВТБ капитала» Елена Сахнова. По ее словам, именно за таким индивидуальным подходом будущее отрасли минеральных удобрений. Привлечение менеджера с компетенциями в этой сфере – правильный шаг для будущего развития компании, к тому же, это назначение привлечет западных инвесторов: им понятен западный менеджмент, добавляет эксперт.
▲свернуть
С докладом выступит Павел Иванкин, председатель экспертного совета Института исследований проблем железнодорожного транспорта.
Институт исследования проблем железнодорожного транспорта основан в 2014 году и специализируется на поиске оптимальных решений работы железнодорожного транспорта. Организация проводит исследования в области загрузки инфраструктуры, оптимизации перевозочного процесса. Отдельное направление занимает эффективность работы железнодорожного транспорта и «РЖД» в частности.
Напоминаем, что Третья международная конференция «Подвижной состав для химических грузов 2019» состоится 14 марта в отеле «Балчуг Кемпински Москва». Компания CREON Chemicals приглашает всех заинтересованных игроков рынка присоединиться к обсуждению состояния индустрии и перспектив ее развития. Получить более подробную информацию о мероприятии, в том числе по вопросам аккредитации журналистов, можно связавшись с нами по телефону +7(495) 276-77-88 или по e-mail org@creonenergy.ru
"Уральский завод химического машиностроения" ("Уралхиммаш", входит в ОМЗ) изготовит и поставит для комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств ТАНЕКО пять единиц реакторного оборудования, сообщили "Рупеку" в пресс-службе завода.
По контракту с "Татнефтью" уральский завод должен изготовить оборудование для установки производства водорода, строительство которой сейчас ведется на ТАНЕКО. Отгрузка аппаратов должна завершиться в третьем квартале 2019 года.
В составе партии будут изготовлены реактор предриформинга массой более 50 тонн и высотой более 10 метров; реактор гидрирования сернистых соединений, два реактора поглощения сероводорода 2200-R-0001 А/B, каждый высотой свыше 6 метров и массой более 23 тонн; реактор среднетемпературной конверсии массой 43,15 тонны.
Аналогичное оборудование "Уралхиммаш" изготовил для "Татнефти" в 2012 году. Первая поставка оборудования в адрес компании состоялась в 2008 году - тогда было выпущено семь шаровых резервуаров объемом 600 кубометров.
На 2015 год пришлась самая большая поставка. В адрес "Татнефти" были отгружены 28 единиц колонного, реакторного и емкостного оборудования. Общая масса партии оборудования превысила 930 тонн.
ПАО "Уралхиммаш" изготавливает оборудование для предприятий нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности.
ТАНЕКО - комплекс НПЗ и НХЗ компании "Татнефть". В настоящее время продолжается модернизация завода. В перспективе "Татнефть" планирует вывести ТАНЕКО на мощность по сырью в 14 млн тонн в год, глубина переработки составит 95%, выход светлых нефтепродуктов – 90%, темных – 0.
▲свернуть
Сергей Коныгин, макроэкономист «Газпромбанка» и спикер Конференции «Внутренний контроль и внутренний аудит как инструменты повышения эффективности бизнеса», рассказал CFO Russia про основные риски и прогнозы для бизнеса на 2019 год.
Какие главные вызовы для бизнеса в 2019 году вы можете выделить?
Мы выделяем два основных вызова. Во-первых, ускорение инфляции, которое происходит на фоне увеличения базовой ставки НДС с 18% до 20%. Мы ожидаем, что инфляция достигнет максимума в 5,0% -5,5% г/г в конце 1 квартала 2019 года, а затем начнет замедляться до уровня 4,7% г/г по итогам года.
Во-вторых, увеличение ключевой ставки до текущего уровня 7,75% означает ужесточение кредитных условий. Рост кредитных ставок для юридических лиц немного затормозит кредитную активность. Однако мы считаем, что реакция экономики России на увеличение НДС будет умеренной, и это позволит Банку России вернуться к циклу снижения ставки в 4 квартале 2019 года.
Что нужно учесть компаниям, чтобы справиться с этими вызовами?
В 2019 году динамика инфляции будет неоднородной вследствие изменения налогового законодательства. Ослабление рубля в 2018 году привело к росту издержек производителей и цен на импортные товары. Поэтому необходимо учитывать динамику инфляции, а также результаты опросов по инфляционным ожиданиям домохозяйств и предприятий. Это позволит предугадать действия Банка России в части управления ключевой ставкой. К примеру, рост инфляционных ожиданий домохозяйств и предприятий, а также фактическое ускорение инфляции могут привести к ужесточению монетарной политики. В то же время снижение этих индикаторов – аргумент ее смягчения.
В каких секторах экономики, по вашим прогнозам, ожидается рост в 2019 году?
В отраслях, которые ориентируются на экспорт. Динамика российского экспорта оставалась стабильной в 2015-2018 годах. В то же время объемы импорта снижаются в результате ослабления рубля. Объем производства в обрабатывающей промышленности вырос на 2,6% за 2018 год. Это произошло благодаря поддержке со стороны ориентированных на экспорт отраслей. Мы полагаем, что рост в этих отраслях продолжится в наступившем году из-за более слабого в сравнении с началом 2018 года рубля. Экспортная составляющая в обрабатывающей промышленности России превышает 30% и сосредоточена преимущественно в металлах – 13%, химии – 5,5% и сельскохозяйственном сырье – 2,6%. Таким образом, мы ожидаем наиболее заметный рост в секторах металлургии и химической промышленности в 2019 году.
Задать свои вопросы Сергею и узнать больше об опыте «Газпромбанка» вы сможете на Конференции «Внутренний контроль и внутренний аудит как инструменты повышения эффективности бизнеса», которая состоится 1 февраля 2019 года в Москве.
▲свернуть
В 2018 году предприятие отправило на экспорт в США, Россию, Шотландию и Узбекистан около двух тысяч тонн технического углерода марки К-354.
Хазарский химический завод в Туркменистане почти в два раза увеличил производство высококачественного технического углерода. В 2018 году предприятие отправило на экспорт около двух тысяч тонн углеродного продукта.Основными покупателями продукции химзавода стали компании США, России, Шотландии, Узбекистана и других стран, сообщает «Туркменистан: Золотой век». — Выпускаемый в Хазаре в промышленных масштабах технический углерод марки К-354 широко используется как усиливающий наполнитель при производстве резинотехнических изделий. Кроме того, он применяется в качестве замедлителя старения пластмасс, а также компонента, наделяющего этот материал антистатическими и электропроводными свойствами, способностью поглощать ультрафиолетовое излучение, — говорится в сообщении.Напомним, Химический завод Хазара — одно из старейших предприятий химической промышленности Туркменистана. Около века назад с его территории были отгружены первые 10 тонн технического йода. В феврале 2018 года туркменские власти планировали переоборудование завода, чтобы довести его производственную мощность до 300 тонн йода и 4500 тонн брома в год.
▲свернуть
Ряд мероприятий пройдет в этом году в честь 150-летия с момента открытия периодического закона химических элементов Дмитрием Менделеевым.
В этом году в России планируют провести более 300 мероприятий в честь 150 лет с открытия Менделеевым периодического закона химических элементов. Из них ключевым событием станет проведение в Петербурге XXI Менделеевского съезда по общей и прикладной химии, сообщает пресс-служба губернатора Петербурга.
В работе Менделеевского съезда с 9 по 13 сентября примут участие более двух тысяч российских и зарубежных ученых, в том числе лауреаты Нобелевской премии. Кроме того, в съезде поучаствуют компании, связанные с производством химических продуктов и материалов.
▲свернуть
Возможности инвестиций в газовую промышленность и химическую индустрию в рамках партнерства Туркменистана с Японским банком международного сотрудничества «JBIC» рассматривались на встрече в туркменском МИД с делегацией Страны восходящего солнца.
Возглавил делегацию вице-президент японской корпорации «ITOCHU» Йоичи Кобаяши, являющийся также сопредседателем японо-туркменского комитета по экономическому сотрудничеству.
В ходе встречи, состоявшейся 21 января, обсуждались также вопросы поставок сельхозтехники «Komatsu», сообщается на сайте внешнеполитического ведомства Туркменистана.
В сообщении отмечается, что в октябре 2018 года туркменская официальная делегация во время визита в Токио провела ряд встреч и переговоров по вопросам расширения двустороннего сотрудничества в торгово-экономической сфере.
Туркменистан является одной из ведущих мировых держав по запасам природного газа и крупным его экспортером. При этом страна привлекает внимание инвесторов не только большим сырьевым потенциалом, но и перспективами развития многоотраслевой экономики и создания новых, высокотехнологичных производств. Это открывает большое поле для взаимодействия с крупными японскими компаниями – мировыми лидерами по многим направлениям научно-технических разработок.
Примером тому могут служить такие крупные инвестиционные проекты, как открытый в сентябре 2018 года карбамидный завод в городе Гарабогаз, построенный при участии японской корпорации «Mitsubishi», и вступивший в строй месяцем позже газохимический комплекс по выпуску полиэтилена и полипропилена в Киянлы, в сооружении которого наряду с южнокорейскими «LG International» и «Hyundai Engineering» приняла участие японская «TOYO Engineering». Можно также вспомнить запустившийся в 2014 году Марыйский комплекс заводов по производству аммиака и карбамида, оснащенный высокими технологиями от «Kawasaki» и «Sojitz» и другие проекты.
▲свернуть
Сергей Коныгин, макроэкономист «Газпромбанка» и спикер Конференции «Внутренний контроль и внутренний аудит как инструменты повышения эффективности бизнеса», рассказал CFO Russia про основные риски и прогнозы для бизнеса на 2019 год.
Какие главные вызовы для бизнеса в 2019 году вы можете выделить?
Мы выделяем два основных вызова. Во-первых, ускорение инфляции, которое происходит на фоне увеличения базовой ставки НДС с 18% до 20%. Мы ожидаем, что инфляция достигнет максимума в 5,0% -5,5% г/г в конце 1 квартала 2019 года, а затем начнет замедляться до уровня 4,7% г/г по итогам года.
Во-вторых, увеличение ключевой ставки до текущего уровня 7,75% означает ужесточение кредитных условий. Рост кредитных ставок для юридических лиц немного затормозит кредитную активность. Однако мы считаем, что реакция экономики России на увеличение НДС будет умеренной, и это позволит Банку России вернуться к циклу снижения ставки в 4 квартале 2019 года.
Что нужно учесть компаниям, чтобы справиться с этими вызовами?
В 2019 году динамика инфляции будет неоднородной вследствие изменения налогового законодательства. Ослабление рубля в 2018 году привело к росту издержек производителей и цен на импортные товары. Поэтому необходимо учитывать динамику инфляции, а также результаты опросов по инфляционным ожиданиям домохозяйств и предприятий. Это позволит предугадать действия Банка России в части управления ключевой ставкой. К примеру, рост инфляционных ожиданий домохозяйств и предприятий, а также фактическое ускорение инфляции могут привести к ужесточению монетарной политики. В то же время снижение этих индикаторов – аргумент ее смягчения.
В каких секторах экономики, по вашим прогнозам, ожидается рост в 2019 году?
В отраслях, которые ориентируются на экспорт. Динамика российского экспорта оставалась стабильной в 2015-2018 годах. В то же время объемы импорта снижаются в результате ослабления рубля. Объем производства в обрабатывающей промышленности вырос на 2,6% за 2018 год. Это произошло благодаря поддержке со стороны ориентированных на экспорт отраслей. Мы полагаем, что рост в этих отраслях продолжится в наступившем году из-за более слабого в сравнении с началом 2018 года рубля. Экспортная составляющая в обрабатывающей промышленности России превышает 30% и сосредоточена преимущественно в металлах – 13%, химии – 5,5% и сельскохозяйственном сырье – 2,6%. Таким образом, мы ожидаем наиболее заметный рост в секторах металлургии и химической промышленности в 2019 году.
Задать свои вопросы Сергею и узнать больше об опыте «Газпромбанка» вы сможете на Конференции «Внутренний контроль и внутренний аудит как инструменты повышения эффективности бизнеса», которая состоится 1 февраля 2019 года в Москве.
▲свернуть
Возможности инвестиций в газовую промышленность и химическую индустрию в рамках партнерства Туркменистана с Японским банком международного сотрудничества «JBIC» рассматривались на встрече в туркменском МИД с делегацией Страны восходящего солнца.
Возглавил делегацию вице-президент японской корпорации «ITOCHU» Йоичи Кобаяши, являющийся также сопредседателем японо-туркменского комитета по экономическому сотрудничеству.
В ходе встречи, состоявшейся 21 января, обсуждались также вопросы поставок сельхозтехники «Komatsu», сообщается на сайте внешнеполитического ведомства Туркменистана.
В сообщении отмечается, что в октябре 2018 года туркменская официальная делегация во время визита в Токио провела ряд встреч и переговоров по вопросам расширения двустороннего сотрудничества в торгово-экономической сфере.
Туркменистан является одной из ведущих мировых держав по запасам природного газа и крупным его экспортером. При этом страна привлекает внимание инвесторов не только большим сырьевым потенциалом, но и перспективами развития многоотраслевой экономики и создания новых, высокотехнологичных производств. Это открывает большое поле для взаимодействия с крупными японскими компаниями – мировыми лидерами по многим направлениям научно-технических разработок.
Примером тому могут служить такие крупные инвестиционные проекты, как открытый в сентябре 2018 года карбамидный завод в городе Гарабогаз, построенный при участии японской корпорации «Mitsubishi», и вступивший в строй месяцем позже газохимический комплекс по выпуску полиэтилена и полипропилена в Киянлы, в сооружении которого наряду с южнокорейскими «LG International» и «Hyundai Engineering» приняла участие японская «TOYO Engineering». Можно также вспомнить запустившийся в 2014 году Марыйский комплекс заводов по производству аммиака и карбамида, оснащенный высокими технологиями от «Kawasaki» и «Sojitz» и другие проекты.
▲свернуть
Предприятие по производству полиэтиленовых пакетов и полипропиленовых труб открылось в городе Байрамали Марыйского велаята, сообщает Государственное информагентство Туркменистана.
В торжественной церемонии приняли участие представители велаятского и этрапского хякимликов, Союза промышленников и предпринимателей, общественных организаций, почётные старейшины, молодёжь. Отличившимся строителям были вручены ценные подарки.
По контракту, заключённому с индивидуальным предприятием «Eşretli kenar», объект, оснащённый современным оборудованием от ведущих мировых производителей, возведён под ключ хозяйственным обществом «Älemabat».
Технологическая линия предприятия рассчитана на выпуск 1 тысячи 800 тонн различной полиэтиленовой плёнки и 257 тонн высококачественных полипропиленовых водопроводных труб диаметром 20-60 миллиметров. Спрос на данные виды продукции постоянно растёт во всём мире. В перспективе изделия предприятия планируется экспортировать за рубеж.
Спектр применения плёнки чрезвычайно широк, например, как упаковочный материал в сельскохозяйственном производстве, текстильной и пищевой промышленности. Обладая высокой прочностью, химической стойкостью по отношению к кислотам, щелочам, жирам и маслам, отличными диэлектрическими свойствами, полиэтилен широко используется в качестве сырья для производства предметов технического и бытового назначения – плёнок, пакетов, коммуникационных труб, а также для изоляции электрокабелей, в тепличном хозяйстве.
Создание предприятий по выпуску полипропилена и изготовлению из него разнообразных изделий – как для внутреннего, так и для внешнего потребительских рынков – является приоритетным направлением развития отечественной нефтехимии. Начало этому было положено со строительством на Туркменбашинском комплексе нефтеперерабатывающих заводов установок по производству полипропилена из сжиженного газа, получаемого при переработке нефти.
Как известно, в октябре минувшего года в посёлке Киянлы состоялась церемония торжественного открытия полимерного завода – крупнейшего в регионе газохимического комплекса по производству полиэтилена и полипропилена.
Следует отметить, что сырьё для нового предприятия поступает с полимерного завода в посёлке Киянлы и с Туркменбашинского комплекса нефтеперерабатывающих заводов. При строительстве объекта самое пристальное внимание было уделено соблюдению требований экологической безопасности.
▲свернуть
Новое предприятие по производству малеинового ангидрида будет построена на территории «СИБУР Тобольск» в 2021 году.
Данное вещество используется для получения полимерных материалов и производстве синтетических волокон. Предполагается, что мощность производства составит 45 000 в год. Проект завода разрабатывает НИПИГАЗ, лицензиат – компания Conser.
Малеиновый ангидрид используется в строительстве, сельском хозяйстве, автомобилестроении, производстве красок и масел. Его использование позволяет получить более прочный продукт и повышает устойчивость к влаге.
На данный момент это вещество в РФ не производится. Выработка ангидрида позволит заменить импортные поставки. Ожидается, что новое производство повысит конкурентоспособность организации и создаст дополнительные возможности для развития отрасли химической переработки нефти.
▲свернуть
В министерстве экономического развития Саратовской области подробнее рассказали о реализации нового инвестиционного проекта Саратовского электроприборостроительного завода им. Орджоникидзе. Ранее, сообщалось, что он подал заявку в федеральный Фонд развития промышленности по специализированной программе "Конверсия" и рассчитывает на льготный кредит в 400 млн руб. Предприятие реализует с этого года инвестиционный проект по созданию инновационного инженерно-промышленного комплекса, который будет изготавливать малотоннажную химию. Планируется выпускать металлический натрий и синтетический карбонат кальция. Продукция находит применение в химической и фармацевтической промышленности, а также используется в производстве стройматериалов. Российская химическая промышленность не выпускает эти компоненты, основными их производителями выступают Турция, Китай и Франция. С запуском производства в регионе станет возможной поставка продукции и на внутренний рынок, и на экспорт. Комплекс станет первым подобным в России. Для разработки технологий производства привлекли высококвалифицированных военных специалистов, которые остались без работы после ликвидации института химзащиты в Саратове. Сейчас завод выпускает авиационные приборы и системы автоматического управления промышленного и специального применения в высокотехнологичных отраслях. По результатам проекта ожидается создание 180 новых рабочих мест для жителей области. Отчисления в бюджет в перспективе составят более 300 млн руб.
▲свернуть
ЗАО «ТЕХНОИНВЕСТ АЛЬЯНС» (Москва) планирует построить в Иркутской области химико-металлургический завод в составе горно-металлургического комбината на базе Зашихинского редкометалльного месторождения. Оно расположено на территории Нижнеудинского района.
Горно-обогатительный комбинат будет возводиться непосредственно в районе месторождения. При этом для строительства химико-металлургического завода компания рассматривает ряд территорий Иркутской области, в число которых вошел Саянск, сообщает пресс-служба администрации города.
Компания «ТЕХНОИНВЕСТ АЛЬЯНС» реализует инвестиционный проект, в рамках которого строительство и ввод в эксплуатацию химико-металлургического завода планируется вести в четыре этапа. Первый — строительство первой очереди ХМЗ по выпуску редкометалльной продукции (оксиды ниобия и тантала) на привозном сырье. Ввод в эксплуатацию — четвертый квартал 2020 года. Второй этап — расширение ХМЗ. Переработка колумбитового концентрата Зашихинского месторождения в товарную продукцию — чистые и высокочистые оксиды ниобия и тантала. Ввод в эксплуатацию — четвертый квартал 2023 года. Третий и четвертый этапы предусматривают дальнейшее расширение ХМЗ. На третьем этапе запланирована переработка циркониевого концентрата Зашихинского месторождения в товарную редкометалльную продукцию — концентрат циркониевый химически очищенный и диоксид циркония моноклинный. На четвертом этапе — выпуск дополнительной товарной продукции из кеков переработки колумбитового и циркониевого концентратов. Ввод в эксплуатацию четвертого этапа — последний квартал 2027 года.
В соответствии с текущей финансовой моделью первых двух этапов проекта объем инвестиций в их реализацию составит порядка 3,16 млрд руб. При достижении проектных показателей на химико-металлургическом заводе будут работать 357 человек. За первые пять лет работы предприятия налоговые отчисления в бюджеты всех уровней составят ориентировочно 3,3 млрд руб.
Генеральный директор предприятия Александр Кознов осмотрел в Саянке район базы Стройиндустрии — предполагаемую площадку под строительство. Обсуждались вопросы по запасам энергоресурсов, оснащению площадок коммуникациями. Потенциальных инвесторов заинтересовали перспективы газификации, в частности, планы в этом направлении компании «Када-НефтеГаз».
Одним из условий сотрудничества и строительства завода мэр Саянска Олег Боровский обозначил проведение экологической экспертизы — только в случае ее положительного заключения будет приниматься решение о строительстве ХМЗ в Саянске. «Экологический аспект в данном случае будет ключевым», — подчеркнул мэр.
В ближайшее время в правительстве Иркутской области должно состояться заседание, где будет озвучено, на какой территории остановит свой выбор «ТЕХНОИНВЕСТ АЛЬЯНС».
▲свернуть
ПАО "НОВАТЭК" планирует определиться с объемом дноуглубительных работ для комплекса по перевалке сжиженного природного газа (СПГ) на Камчатке в бухте Бечевинская весной 2019 года. Об этом ИАА "ПортНьюс" в ходе конференции "Нефтегазшельф-2018" в Москве сообщил начальник управления проектирования портовых сооружений департамента СПГ-проектов ПАО "НОВАТЭК" Максим Минин.
По его словам, по предварительным оценкам объем дноуглубления составит несколько миллионов куб. м, однако более точную цифру назвать пока сложно. Дноуглубительные работы на канале необходимы в связи с малыми глубинами (до 3 м) и заиливанием.
Проект создания перевалочного комплекса СПГ в бухте Бечевинская предусматривает установку накопителя на якорной системе и создание береговой инфраструктуры, которая будет включать в себя общежитие, автономную инженерную инфраструктуру. Первую очередь проекта планируется запустить в 2022 году, вторую - в 2023 году.
Напомним, в 2017 году правительством Камчатского края и ПАО "НОВАТЭК" было подписано соглашение о сотрудничестве по созданию на Камчатке морского терминала по перегрузке сжиженного природного газа. В рамках соглашения стороны взяли на себя обязательства по созданию организационных и экономических условий для строительства на восточном побережье края перевалочного терминала по перегрузке СПГ с арктических судов-газовозов на обычные суда-газовозы. Ожидается, что мощность терминала составит до 20 млн тонн в год, а период его функционирования превысит 40 лет.
Реализация проекта окажет значительное влияние на развитие транспортной инфраструктуры, торгово-экономических и научно-технических связей Камчатского края, а также газификации региона. Работы по строительству терминала планируется завершить не ранее, чем в 2022-2023 годах.
ПАО "НОВАТЭК" – один из крупнейших независимых производителей природного газа в России. Компания занимается разведкой, добычей, переработкой и реализацией газа и жидких углеводородов. Месторождения и лицензионные участки компании расположены в Ямало-Ненецком автономном округе, крупнейшем в мире регионе по добыче природного газа, на долю которого приходится около 80% добычи газа в России.
Добавим, второй конгресс "Гидротехнические сооружения и дноуглубление" состоится в Москве в Торгово-промышленной палате РФ 20-21 февраля. Организатором конгресса выступает ведущая отраслевая медиа-группа "ПортНьюс" при поддержке Росморречфлота.
Конгресс будет включать в себя VI Международный Форум дноуглубительных компаний и вторую техническую конференцию "Современные решения для гидротехнических работ".
Китайская химическая компания Sichuan Golden Elephant Sincerity (SGESC) рассматривает возможности разместить в Татарстане производственные площади. Представители компании на этой неделе осмотрят промышленные площадки ОЭЗ «Алабуга» и ТОСЭР «Нижнекамск».
На этой неделе с представителями компании пообщался президент РТ Рустам Минниханов. Встреча прошла в Доме правительства РТ, сообщает пресс-служба президента. В ходе встречи стороны обсудили варианты развития сотрудничества в области минеральных удобрений.
Компания SGESC производит химическую продукцию и минеральные удобрения. Фирма является мировым лидером по производству меламина и входит в число крупнейших предприятий химической промышленности Китая.
Как стало известно «БИЗНЕС Online», представители китайской компании сегодня осматривают площади «Алабуги», а завтра состоятся переговоры с руководством Нижнекамского района.
Отметим, что вчера в Нижнекамске прошла встреча делегации города Мэйшань (КНР) с мэром нефтехимической столицы РТ Айдаром Метшиным. На встрече стороны договорились подписать протокол о сотрудничестве в сферах промышленности, туризма и сельского хозяйства. Подписание состоится в марте 2019 года во время международного инвестиционного форума в Нижнекамске.
▲свернуть
Американские исследователи из Ратгерского университета научились делать катализаторы, которые способны превращать углекислый газ в пластмассы, ткани, смолы и другие продукты, сообщает Nation News.
Помимо ферментов, электрокатализаторы – это первые материалы, которые могут превращать углекислый газ и воду в углеродные строительные блоки. В них содержатся один, два, три или четыре атома углерода с эффективностью более 99%.
Ученые смогли создать два вещества: метилглиоксаль (C3) и 2,3-фурандиол (C4). Их можно использовать в качестве прекурсоров для пластмасс, адгезивов и фармацевтических препаратов. В целях безопасности токсический формальдегид исследователи предлагают заменить метилглиоксалем.
«Наш прорыв может привести к конверсии диоксида углерода в ценные продукты и сырье в химической и фармацевтической промышленности», – сказал старший автор исследования Чарльз Дисмукес.
Ранее специалисты доказали, что углекислый газ может быть преобразован в метанол, этанол, метан и этилен. Однако такой способ оказался дорогостоящим и неэффективным.
▲свернуть
В деле о банкротстве «дочки» старейшего завода Татарии — АО «КЗСК-Силикон» — важные изменения. Арбитражный суд республики удовлетворил заявление малоизвестной строительной компании «Балкыш», которая взяла на себя погашение всех многомиллиардных долгов оператора крупного инвестиционного проекта, в котором свыше 48% доли уставного капитала принадлежит правительству РФ. Если до 22 ноября 2018 года компания раздаст все долги кредиторам АО, то производство по делу о банкротстве может быть прекращено, передаёт корреспондент ИА REGNUM.
Напомним, акционерное общество было учреждено восемь лет назад на базе АО «Казанский завод синтетического каучука» (КЗСК), отсчитавшего почти 90 лет работы в химической отрасли Татарии. Существенную долю в КЗСК имела экс-глава правления банка «Спурт» Евгения Даутова. В задачи созданного АО «КЗСК-Силикон», куда с долей более 48% вступило правительство РФ, входила реализация инвестиционного проекта по созданию производственных мощностей для выпуска метилхлорсиланов и продуктов их переработки. Проект на тот момент позиционировался как единственный в своём роде не только в России, но и во всём СНГ. Строительство планировалось на заёмные средства, часть из которых выделил казанский «Спурт», позднее лишившийся лицензии и обанкротившийся в том числе и из-за кредитования аффилированных с ним компаний. Основной объём необходимого финансирования должен был предоставить Внешэкономбанк, одобривший кредит на 7,8 млрд рублей, но из общей суммы фактически было выделено лишь порядка 3,4 млрд рублей. В феврале 2016 года из-за разногласий по стоимости проекта финансирование было приостановлено, у АО «КЗСК-Силикон» начались проблемы с оплатой контрактов и один из подрядчиков потребовал признать компанию банкротом. Требование было удовлетворено и до 18 ноября 2018 года АО должно было находиться на этапе конкурсного производства.
16 июля 2018 года в суд, где рассматривалось банкротное дело АО, было подано заявление от ООО «СК «Балкыш», которое объявило о готовности полностью погасить требования кредиторов компании «КЗСК-Силикон». В конце октября заявление, слушания по которому несколько раз откладывались, было рассмотрено. Подробности заседания стали известны в начале ноября.
«Представитель заявителя в судебном заседании заявление о намерении одновременно удовлетворить в полном объеме все требования кредиторов должника, поддерживает. Представители кредитора, уполномоченного органа возражений не имеют», — отмечалось в материалах суда, решением которого заявление ООО было удовлетворено и теперь у компании есть 20 дней на перечисление средств.
Судебное заседание по итогам погашения ООО «Строительная компания Балкыш» всех требований кредиторов, включенных в реестр АО «КЗСК-Силикон», назначено на 22 ноября 2018 года.
Известно, что на начало октября 2018 года в реестре кредиторов числились требования на сумму 4 433 582 252 рубля.
Как ранее сообщало ИА REGNUM, от участия в проекте пострадало и «материнское» АО «КЗСК». На сегодня завод находится под внешним управлением, долги перед кредиторами составляют несколько миллиардов рублей. При этом один из кредиторов АО «КЗСК-Силикон» требовал привлечь к субсидиарной ответственности завод как контролирующее лицо «дочернего предприятия». Но в отличие от «дочки» это предприятие, входящее в список стратегических компаний России, решено спасать силами госкорпорации «Ростех» и Минпромторга РФ.
▲свернуть
Мероприятие посетят Юрий Филиппов, генеральный директор, и его заместитель Евгений Сухинин.
«УралХимСинтез» располагает производственной площадкой, собственной стационарной сертифицированной лабораторией для осуществления входящего контроля производимых и закупаемых химических реагентов. Компания занимается реализацией метанола, ингибитора гидратообразования, изопропилового спирта.
Напоминаем, что Четырнадцатая международная конференция «Метанол 2019» состоится 21-22 мая в отеле «Кемпински Мойка 22» в Санкт-Петербурге. Конференция пройдет при поддержке Creon Capital. Компания CREON Chemicals будет рада видеть на конференции всех заинтересованных участников рынка. Получить более подробную информацию о мероприятии, в том числе по вопросам аккредитации журналистов, вы можете, связавшись с нами по телефону +7 (495) 276-77-88 или по e-mail: org@creonenergy.ru
30 января в рамках выставки «Интерпластика 2019» управляющий партнер Научно-производственного предприятия «ПОЛИПЛАСТИК» Андрей Меньшов и генеральный директор Торгового Дома «Полипластик» Павел Круглов провели переговоры с директором немецкой компании Polytrade Global Эдуардом Альбрехтом. В прошлом году между компаниями было заключено дистрибьюторское соглашение, и сейчас стороны смогли подвести первые итоги сотрудничества.
За последние несколько месяцев компаниям удалось согласовать марочный ассортимент для поставок в Европу, а также наладить цепочку логистики. Уже осуществлены первые отгрузки европейским потребителям. «Компания Polytrade заинтересована в углублении сотрудничества с лидером российского рынка полимерных композиционных материалов Научно-производственным предприятием «ПОЛИПЛАСТИК». Компаунды из России при очень конкурентной цене не уступают, а зачастую и превосходят по качеству европейские аналоги», - сообщил директор Polytrade Global Эдуард Альбрехт.
В ходе переговоров стороны высоко оценили перспективы сотрудничества. Согласно планам на 2019 год, отечественный компаундер должен поставить на европейский рынок до 1000 тонн композиционных материалов.
▲свернуть
Топ-менеджер норвежской Yara займет место Дмитрия Страшнова.
С 1 июня 2019 г. должность исполнительного директора «Еврохима» займет Петтер Остбо, сообщила компания. В марте 2018 г. он был назначен исполнительным вице-президентом и главным финансовым директором Yara International, а до этого был вице-президентом по производству. В 2003 – 2010 гг. Остбо работал в McKinsey & Co.
Остбо заменит Кузьму Марчука, финансового директора «Еврохима», который после ухода Дмитрия Страшнова является исполняющим обязанности исполнительного директора. Марчук продолжит исполнять обязанности исполнительного директора до вступления Остбо в должность.
За последние два года в «Еврохиме» меняется руководитель уже в третий раз. Бывший директор «Почты России» Дмитрий Страшнов занимал эту должность четыре месяца, в сентябре 2018 г. он ушел из компании «по личным причинам». Страшнов заменил Дмитрия Стрежнева, который возглавлял компанию с 2004 г.
Привлечение талантливых управленцев, таких как Петтер Остбо, позволит компании выйти на новый уровень развития, приводятся в сообщении «Еврохима» слова председателя совета директоров Александра Ландиа. Сам Остбо подчеркнул, что компания находится на новом и интересном этапе развития: запуск аммиачного и калийного производств открывают «широкие горизонты», и он надеется совместно с менеджментом придать компании «новое ускорение» (цитата по пресс-релизу).
«Еврохим» – один из крупнейших производителей минеральных удобрений с консолидированной выручкой $5,6 млрд и $1,52 млрд EBITDA по итогам 2018 г. Производственные площадки группы расположены в России, Бельгии, Китае, Казахстане, Литве. Основной бенефициар группы – Андрей Мельниченко, контролирующий 90% «Еврохима» через кипрскую AIM Capital SE.
Yara International – производитель минеральных и химических удобрений с головным офисом в Норвегии. Компания является крупнейшим в мире производителем азотных удобрений (27,7 млн т в 2017 г.), производит нитраты, аммиак, карбамид и другие основанные на азоте химические вещества. Выручка по итогам 2017 г. составила $10,8 млрд, EBITDA – $1,3 млрд. Yara International торгуется на Фондовой бирже в Осло, капитализация составляет $1,056 млрд.
«Yara International – очень эффективная компания. Она имеет огромный опыт работы на европейском рынке – рынке с крайне высокими затратами. Именно поэтому Yara сфокусирована на разработке и продаже специализированной продукции, на работе с потребностями каждого конкретного фермера», – говорит руководитель управления машиностроения, транспорта, инфраструктуры и химической промышленности «ВТБ капитала» Елена Сахнова. По ее словам, именно за таким индивидуальным подходом будущее отрасли минеральных удобрений. Привлечение менеджера с компетенциями в этой сфере – правильный шаг для будущего развития компании, к тому же, это назначение привлечет западных инвесторов: им понятен западный менеджмент, добавляет эксперт.
▲свернуть
С докладом выступит Павел Иванкин, председатель экспертного совета Института исследований проблем железнодорожного транспорта.
Институт исследования проблем железнодорожного транспорта основан в 2014 году и специализируется на поиске оптимальных решений работы железнодорожного транспорта. Организация проводит исследования в области загрузки инфраструктуры, оптимизации перевозочного процесса. Отдельное направление занимает эффективность работы железнодорожного транспорта и «РЖД» в частности.
Напоминаем, что Третья международная конференция «Подвижной состав для химических грузов 2019» состоится 14 марта в отеле «Балчуг Кемпински Москва». Компания CREON Chemicals приглашает всех заинтересованных игроков рынка присоединиться к обсуждению состояния индустрии и перспектив ее развития. Получить более подробную информацию о мероприятии, в том числе по вопросам аккредитации журналистов, можно связавшись с нами по телефону +7(495) 276-77-88 или по e-mail org@creonenergy.ru
"Уральский завод химического машиностроения" ("Уралхиммаш", входит в ОМЗ) изготовит и поставит для комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств ТАНЕКО пять единиц реакторного оборудования, сообщили "Рупеку" в пресс-службе завода.
По контракту с "Татнефтью" уральский завод должен изготовить оборудование для установки производства водорода, строительство которой сейчас ведется на ТАНЕКО. Отгрузка аппаратов должна завершиться в третьем квартале 2019 года.
В составе партии будут изготовлены реактор предриформинга массой более 50 тонн и высотой более 10 метров; реактор гидрирования сернистых соединений, два реактора поглощения сероводорода 2200-R-0001 А/B, каждый высотой свыше 6 метров и массой более 23 тонн; реактор среднетемпературной конверсии массой 43,15 тонны.
Аналогичное оборудование "Уралхиммаш" изготовил для "Татнефти" в 2012 году. Первая поставка оборудования в адрес компании состоялась в 2008 году - тогда было выпущено семь шаровых резервуаров объемом 600 кубометров.
На 2015 год пришлась самая большая поставка. В адрес "Татнефти" были отгружены 28 единиц колонного, реакторного и емкостного оборудования. Общая масса партии оборудования превысила 930 тонн.
ПАО "Уралхиммаш" изготавливает оборудование для предприятий нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности.
ТАНЕКО - комплекс НПЗ и НХЗ компании "Татнефть". В настоящее время продолжается модернизация завода. В перспективе "Татнефть" планирует вывести ТАНЕКО на мощность по сырью в 14 млн тонн в год, глубина переработки составит 95%, выход светлых нефтепродуктов – 90%, темных – 0.
▲свернуть
Ряд мероприятий пройдет в этом году в честь 150-летия с момента открытия периодического закона химических элементов Дмитрием Менделеевым.
В этом году в России планируют провести более 300 мероприятий в честь 150 лет с открытия Менделеевым периодического закона химических элементов. Из них ключевым событием станет проведение в Петербурге XXI Менделеевского съезда по общей и прикладной химии, сообщает пресс-служба губернатора Петербурга.
В работе Менделеевского съезда с 9 по 13 сентября примут участие более двух тысяч российских и зарубежных ученых, в том числе лауреаты Нобелевской премии. Кроме того, в съезде поучаствуют компании, связанные с производством химических продуктов и материалов.
▲свернуть
Председатель совета исполнительных директоров германского химического концерна BASF SE Мартин Брудермюллер и заместитель губернатора китайской провинции Гуандун Лин Шаочжунь подписали рамочное соглашение о строительстве завода, общая стоимость которого может достигнуть $10 млрд.
По условиям соглашения, BASF, крупнейший производитель химикатов в мире по объему выручки, построит завод на площади 9 квадратных километров неподалеку от города Чжаньцзян, расположенного на юге Китая.
Ожидается, что после завершения строительства завод сможет производить до 1 млн тонн этилена в год, а также другую продукцию, ориентированную на потребителей.
"К 2030 году доля Китая в мировом производстве химической продукции увеличится почти до 50%, - отметил М.Брудермюллер. - Провинция Гуандун является активно растущим рынком инноваций в химической отрасли, и наш новый завод обеспечит сырьем потребителей из различных отраслей экономики".
За последние 12 месяцев капитализация химкомпании снизилась почти на треть, до 58 млрд евро
▲свернуть
Предприятие «Тольяттиазот» активно реализует свой новый проект и строит в порт Тамань перевалочный комплекс карбамида и аммиака. Мощность собственного терминала для химических грузов составит 5 миллионов тонн, а в эксплуатацию его планируют ввести к концу десятилетия.
Как отметил Петр Орджоникидзе, который возглавляет совет директоров «Тольяттиазот», новый комплекс необходим предприятию для снижения логистических и транзитных затрат при экспорте аммиака в зарубежные морские порты. Также благодаря терминалу, расположенному в Тамани, часть грузов будет переведена на железную дорогу с действующего аммиакопровода. Данный проект предусматривает инвестиции в размере 14 миллиардов рублей. При этом, как отметил Петр Орджоникидзе, бюджетных вливаний нет.
Предложение «Тольяттиазота» уже утверждено руководством Федерального агентства морского транспорта. На сегодняшний день основной объем химических грузов отгружается с помощью аммиакопровода сообщением Тольятти - Одесса. По словам Петра Орджоникидзе, новый терминал позволит перенаправить потоки карбамида и аммиака в порт с зарубежья. Два года назад Владимир Путин отдал поручение о проектировании ответвления для действующего трубопровода. Оно должно было располагаться на территории Воронежской области. Такое решение было принято из-за несогласия с условиями, выставленными украинской стороной. Кремль не устраивала стоимость перекачки, которая за пару лет выросла в три раза.
Строительство терминала будет производиться в рамках реализации проекта по созданию порта Тамань, который входит в госпрограмму РФ до 2021 года. Предусматривается, что мощность комплекса составит 5 миллионов тонн ежегодно. Из них 3 миллиона будет приходиться на аммиак, а остальные 2 миллиона на карбамид. Поэтому потребность «Тольяттиазота» в перевалочных мощностях отпадет. Во время строительных работ будут созданы гидротехнический комплекс, который сможет принимать суда до 50 тысяч тонн, береговой и вспомогательный комплекс, а также строение для инфраструктурных сооружений.
Руководителем проекта по созданию морского порта, расположенного в Тамани, является Михаил Тараскин. По его словам, «Тольяттиазот» сможет доставлять химическую продукцию к комплексу с помощью железной дороги или благодаря частичной эксплуатации российского аммиакопровода. Руководство предприятия рассчитывает на то, что другие отечественные производители также начнут пользоваться услугами первого в РФ перевалочного комплекса.
«Тольяттиазот» является единственным в мире химическим заводом, который способен ежегодно производить до 33 миллионов тонн аммиака. Продукция предприятия экспортируется в 120 государств. При этом, доля экспорта составляет 85% от общего количества выпущенной продукции. Завод находится в десятке самых крупных производителей мира.
По словам российских экспертов, предприятие «Тольяттиазот» соблюдает все необходимые требования при перевозке опасного химического груза. Специалисты завода регулярно проводят мониторинг акватории морского порта, который находится в эпицентре строительства ново комплекса. При этом, на анализы берутся донные осадки, сама вода и ее обитатели. По словам Лидии Болговой, которая заведут Новороссийским научно-исследовательским центром, негативных влияний, оказываемых на окружающую среду, обнаружено не было. Завод ни раз не получал предписания согласно российском законодательству, так как все экологические требования были выполнены. Поэтому есть все основания полагать, что руководство нового перевалочного комплекса будет строго придерживаться всех норм при транспортировке химически опасных грузов, таких как аммиак и карбамид.
Уникальный проект, рожденный в Чувашии.
«Мы первыми реализовали уникальный в России проект производства гипохлорита кальция, который внесет весомый вклад в социально-экономическое развитие ПАО «Химпром», региона и страны. Поздравляю с завершением работ и началом выпуска товарной продукции. 13 ноября 2018 года выпущена первая партия продукта. Весной нынешнего года мы отпраздновали завершение строительства цеха и приступили к опытным испытаниям. Сегодня перед нами современное, высокоавтоматизированное производство. Благодарю идеологов, проектантов, строителей этого производства и всех работников, которые дальше будут его эксплуатировать. Уверен, что производство будет процветать и откроет новые перспективы для дальнейшего развития», — выступил генеральный директор ПАО «Химпром» Сергей Науман.
При проектировании данного производства основной упор был сделан на автоматизацию технических процессов, то есть максимально исключен человеческий фактор. Созданные АСУ ТП, некоторые технологические и технические решения, которые будут отработаны на производстве ГХК, впоследствии будут внедрены и в другие цеха завода, которые вскоре планируется модернизировать.
Цех полностью соответствует всем нормам и правилам промышленной, экологической безопасности. В проекте заложен ряд технических решений, способствующих минимизации негативного воздействия на окружающую среду.
Проект очень значим с точки зрения возрождения необходимых компетенций технических специалистов ПАО «Химпром» по строительству новых производств и выпуску новых химических продуктов.
В настоящее время весь объем гипохлорита кальция, потребляемый российскими золотодобывающими предприятиями, импортируется из Китая. По прогнозам, производимый на «Химпроме» гипохлорит кальция заместит импорт и завоюет около 80% рынка России и стран СНГ. Кроме того, планируется экспорт и в европейские страны.
Уже заключены первые контракты на поставку гипохлорита кальция на золотодобывающие предприятия. Образцы продукта направляются на омологацию потенциальным потребителям.
Основные работники — аппаратчики, лаборанты химического анализа, слесари по КИПиА, токари, электромонтеры по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Производство имеет свою специфику, поэтому тонкости профессии специалисты осваивают на рабочих местах. Цех работает в непрерывном режиме в 3 смены по 8 часов в день.
Благодаря реализации инновационного проекта создано около 170 новых рабочих мест, а значит, увеличатся и налоговые поступления в бюджеты всех уровней, которые, в свою очередь, будут направляться на повышение качества жизни наших граждан.
СПРАВОЧНОГипохлорит кальция — это широко распространенный реагент для нейтрализации цианидов в золотодобыче, обеззараживания и очистки воды и водопроводных сооружений, дезинфекции различных поверхностей.Проект является важной частью государственной политики Президента России и входит в программу импортозамещения Минпромторга Российской Федерации.
13 декабря во Дворце культуры «Химик» состоялось праздничное мероприятие, где собрались почетные гости, проектанты, строители, руководство и работники цеха.
«Химическая отрасль всегда занимала значимую роль в экономике нашей республики. И флагманом этой отрасли всегда являлось ПАО «Химпром». Ярким примером успешного развития завода является новый уникальный проект гипохлорита кальция. Именно вашими руками производится продукция, востребованная на российском рынке. Производство ГХК — это новые рабочие места и большая возможность стать нашей стране более конкурентоспособной», — подчеркнул заместитель министра экономического развития, промышленности и торговли Чувашии Сергей Григорьев.
Министр здравоохранения Владимир Викторов, глава города Новочебоксарска Олег Матвеев и глава администрации города Ольга Чепрасова поблагодарили градообразующее предприятие за вклад в социально-экономическое развитие города и всей республики: «Это событие стало возможным благодаря самоотверженному труду сотен рабочих, инженеров, ученых, таланту менеджеров и руководителей. У вашего предприятия впереди большое будущее. Успешного вам развития, трудовых успехов, а каждому сотруднику — здоровья, благополучия и мира».
В торжественной обстановке все участники проекта были награждены благодарственными письмами, почетными грамотами Администрации города Новочебоксарска и ПАО «Химпром».
Мероприятие продолжилось выступлением творческих коллективов республики и завершилось праздничным фуршетом.
▲свернуть
В филиале «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» прошло обучение в области промышленной безопасности для работников нештатного аварийно-спасательного формирования (НАСФ). Его проводили специалисты учебно-консультационного центра аварийно-спасательных формирований города Новомосковска.
Сотрудники предприятия прошли курс по технологии и правилам безопасности при проведении аварийно-спасательных работ, работе со специальным оборудованием, оснащением и инструментом, средствами индивидуальной защиты, правилам эвакуации работников филиала, а также по оказанию первой помощи пострадавшим. Итоговый экзамен представлял проектирование реальной ситуации — решение ситуационных задач по проведению газоспасательных работ с применением аварийно-спасательного оборудования, оснащения и инструмента.
По итогам обучения документы сотрудников НАСФ были направлены в отраслевую комиссию Минпромторга России по аттестации в химической промышленности аварийно-спасательных служб, аварийно-спасательных формирований, спасателей и граждан, приобретающих статус спасателя.
Анна Караваева, заместитель главного инженера филиала «Азот» АО «ОХК «УРАЛХИМ» по промышленной безопасности и охране труда:
— В филиале «Азот» внедрён риск-ориентированный подход, основанный на прогнозировании сложных ситуаций. Это общемировой тренд, который позволяет повысить уровень соблюдения обязательных требований, а значит, и безопасности. Работа НАСФ — одна из важнейших составляющих этого подхода. Сотрудники нештатного аварийно-спасательного формирования — это технологический персонал филиала «Азот», они проходят тренировки наравне с работниками военизированного газоспасательного отряда предприятия и обладают теми же знаниями, что и профессиональные спасатели. Когда в каждом подразделении филиала на производстве работают люди, специально обученные газоспасательным работам, — это важный показатель безопасности на предприятии.
Нештатное аварийно-спасательное формирование действует в филиале «Азот» согласно Федеральным законам о промышленной безопасности, гражданской обороне, об аварийно-спасательных формированиях и др. В него входят сотрудники из числа технологического персонала шести подразделений предприятия — всего 60 человек.
▲свернуть
Шведские ученые исследовали влияние товаров химической промышленности на организм людей. Результаты научной работы показали, что будущий ребенок подвергается опасности их вредного воздействия уже на стадии беременности мамы. Причем объектом внимания экспертов стали не загрязнение воздуха и воды из-за работы предприятий, а стиральные порошки и прочая бытовая химия, а также упаковочные материалы и посуда.
Сотрудники Каролинского института осуществили ряд научных разработок особо актуальной в нынешнее время проблемы состояния экологии и негативных техногенных факторов. Оказалось, что с особой осторожностью нужно относиться не только к выбросам от заводов и фабрик. Опасность состоит и в частом использовании привычных многим бытовых вещей, как моющих средств, так и обычной продуктовой упаковки. Как заявляют специалисты Karolinska Institutet, во всех исследуемых случаях установлены негативные тенденции из-за свойства накапливания перфторалкильных активных химических веществ (ПФАВ). Накапливаясь в органах мамы в период беременности, они переходят в эмбрион, поражая еще не родившегося малыша. Анализ образцов тканей почти 80 плодов и эмбрионов возрастом 7 - 42 недель, предоставленных шведскими и датскими биобанками, доказало факт накапливания в них вредных веществ.
Издание Environment International обнародовало информацию, предоставленную учеными. Как заверили эксперты, исследования будут продолжаться и дальше, но уже сейчас необходимо сделать соответствующие выводы. Указанные химикаты (PFAS/ПФАВ) можно найти в большинстве нынешних товаров, от стиральных порошков и шампуней до сковородок и пакетов для чипсов или замороженных овощей. Они выдерживают перепады температуры и не подвержены деструктивному воздействию воды и жиров, что сделало эти вещества крайне популярными во многих странах.
В 2018 году предприятие отправило на экспорт в США, Россию, Шотландию и Узбекистан около двух тысяч тонн технического углерода марки К-354.
Хазарский химический завод в Туркменистане почти в два раза увеличил производство высококачественного технического углерода. В 2018 году предприятие отправило на экспорт около двух тысяч тонн углеродного продукта.Основными покупателями продукции химзавода стали компании США, России, Шотландии, Узбекистана и других стран, сообщает «Туркменистан: Золотой век». — Выпускаемый в Хазаре в промышленных масштабах технический углерод марки К-354 широко используется как усиливающий наполнитель при производстве резинотехнических изделий. Кроме того, он применяется в качестве замедлителя старения пластмасс, а также компонента, наделяющего этот материал антистатическими и электропроводными свойствами, способностью поглощать ультрафиолетовое излучение, — говорится в сообщении.Напомним, Химический завод Хазара — одно из старейших предприятий химической промышленности Туркменистана. Около века назад с его территории были отгружены первые 10 тонн технического йода. В феврале 2018 года туркменские власти планировали переоборудование завода, чтобы довести его производственную мощность до 300 тонн йода и 4500 тонн брома в год.
▲свернуть
Специалисты INFOLine ежедневно осуществляют мониторинг основных событий в нефтегазохимической промышленности России и других стран в рамках услуги INFOLine Тематические новости: "Инвестиции в нефтегазохимии РФ". По итогам 2018 года добыча нефти и газового конденсата ожидается на уровне 556 млн тонн, это примерно на 10 млн тонн больше, чем в 2017 году. Капитальные вложения вертикально-интегрированных нефтяных компаний РФ в нефтедобычу в 2018 году выросли на 4% по сравнению с 2017 годом, до 1,45 трлн рублей. Минэнерго РФ прогнозирует рекордные показатели по добыче газа – порядка 723 млрд куб. м, что на 5% выше показателей 2017 года. Добыча нефти в сентябре-ноябре 2018 года стабилизировалась на рекордных уровнях (около 11,4 млн. баррелей/сутки). Вместе с тем новые договоренности ОПЕК+ (24 страны) об ограничении добычи, достигнутые на декабрьском заседании в Вене, будут сдерживать влияние на динамику нефтяной отрасли с января 2019 года. В начале декабря 2018 года участники соглашения ОПЕК+ продлили договоренности о сокращении добычи на 1,2 млн баррелей/сутки. Для этого каждой стране необходимо сократить добычу примерно на 3% от уровня октября 2018 года. Соглашение действует до конца июня 2019 года с возможностью пересмотра в апреле. В рамках этого соглашения Россия с 2019 года постепенно должна будет сократить добычу нефти на 228 тыс. баррелей в сутки. Объем инвестиций ведущих игроков нефтегазового рынка РФ в 2018 году превысит 4 трлн рублей, но эти средства направлены в основном на СПГ-проекты. Объем инвестиций в химическую отрасль РФ составил 511,2 млрд рублей против 430 млрд рублей в 2017 году. Наиболее значимые и крупнейшие инвестиционные проекты от INFOLine: 1. В ноябре 2018 года "НОВАТЭК" сообщил о завершении на год раньше плана строительства третьей очереди "Ямал СПГ". Новый завод произвел первый СПГ в режиме пусконаладочных работ. Третья технологическая линия "Ямал СПГ" – последняя из запланированных в проекте. Завод достигнет проектной мощности в 16,5 млн т/год. 2. В декабре 2018 года завершены основные работы на линейном участке "Сила Сибири-1", на участке от Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения в Ленском районе Якутии до границы с Китаем в Амурской области общей протяженностью 2156,1 км. Магистральный газопровод "Сила Сибири" будет транспортировать газ Иркутского и Якутского центров газодобычи российским потребителям на Дальнем Востоке и в Китай ("восточный" маршрут). Трасса газопровода проходит по территориям трех субъектов РФ: Иркутской области, Республики Саха (Якутия) и Амурской области. Поставки в Китай должны начаться в конце 2019 года. 3. Активно развиваются российские проекты по экспорту трубопроводного газа: в ноябре 2018 года завершено строительство подводной части "Турецкого потока". Морской участок "Турецкого потока" проходит от компрессорной станции "Русская" в районе Анапы по дну Черного моря до побережья Турции. Протяженность — более 900 километров. По данным мониторинга INFOLine, ведутся переговоры по продолжению второй нитки газопровода "Турецкий поток" на территории европейских стран. 4. Продолжается развитие "Северного потока-2". К концу 2018 года "Газпром" построил около 300 км газопровода. МГП "Северный поток-2" пройдет по дну Балтийского моря. Укладка газопровода началась в июле 2018 года, ввод в строй газопровода "Северный поток-2" намечен на конец 2019 года. 5. Компания "Роснефть" в отчёте за III квартал 2018 года приводила планы ввода в IV квартале трёх крупнейших месторождений: Русского, Тагульского и Куюмбинского месторождений нефти. По состоянию на декабрь 2018 года ни одно из них не введено. В 2019 году реализация программы продолжится, помимо крупных проектов в добыче в инвестиционную программу компании включены мероприятия по модернизации НПЗ. Более подробная информация содержится в выпусках Тематических новостей: "Инвестиции в нефтегазохимии РФ". Вы будете получать более 80 новостей в каждом выпуске 2 раза в неделю в удобных для работы с информацией форматах (WORD, PDF, HTML). Для ознакомления с услугой предлагаем оформить БЕСПЛАТНО тестовую подписку на 1 месяц на услугу Тематические новости: "Инвестиции в нефтегазохимии РФ". Также предлагаем ознакомиться с ходом реализации значимых инвестиционных проектов благодаря следующим Обзорам INFOLine: - "Инвестиционные проекты инженерной инфраструктуры ТЭК, тепло- и водоснабжения РФ"; - "250 крупнейших инвестиционных проектов в нефтегазовой промышленности России. Проекты 2018-2021 годов". Для получения подробной информации об информационных продуктах INFOLine свяжитесь с нами по телефонам: +7(812)322-68-48 и +7(495)772-76-40 или по электронной почте tek@infoline.ru.
▲свернуть
Число стран-партнеров нашего региона увеличилось до 90, - сообщается на сайте регионального министерства инвестиционной политики.
Объем экспорта Новгородской области за январь-сентябрь текущего года составил 974 млн. долл. США, что на 26% больше по сравнению с аналогичным периодом 2017 года. Такие данные приводит Северо-Западное таможенное управление.
В «десятку» крупнейших стран-партнеров нашего региона вошел Израиль за счет увеличения вывоза удобрений. Этот же товар все больше закупают Соединенные Штаты, Таиланд, Украина. Развиваются отношения и со Швецией за счет активных экспортных поставок продуктов неорганической химии.
География экспорта Новгородской области расширилась: число партнеров увеличилось на 8 стран по сравнению с январем-сентябрем 2017 года и составило 90.
«В товарной структуре экспорта Новгородской области колоссальных изменений не произошло. По-прежнему, львиную долю экспортных поставок занимают продукция химической промышленности, древесина и изделия из нее. Стоимостной объем экспорта прочих товаров увеличился на 64,6% за счет увеличения экспорта керамических изделий», - уточнили в министерстве.
Ученые из Новосибирска разработали технологию, повышающую коррозийную стойкость титана на несколько порядков. Это позволит создать долговечные химические реакторы, сообщают исследователи в статье для Applied Surface Science."По уровню коррозийной стойкости наши сплавы превосходят специальную кислотостойкую нержавеющую сталь в десятки раз. Поэтому, несмотря на то, что стоимость килограмма материала выше — 3000 против 900 рублей, по соотношению цены к качеству он выигрывает в несколько раз", — рассказывает Виталий Самойленко из Новосибирского государственного технического университета.Титан применяется в аэрокосмической отрасли и медицине благодаря его прочности, легкости, стойкости к коррозии. Кроме того, он почти не вызывает раздражения при имплантации в организм.Ученые, как отмечает Самойленко, давно мечтают создать дешевые сплавы титана с танталом, ниобием и другими тугоплавкими металлами, которые обладают сверхвысокой износостойкостью, инертностью и другими полезными свойствами. Подобные материалы на базе других металлов, в том числе железа, активно используются в химической промышленности.
Их разработка, передает пресс-служба Института ядерной физики СО РАН, осложнена тем, что титан плавится при относительно низких температурах — около 1600 градусов Цельсия. Для сравнения: температура плавления тантала — около трех тысяч, а ниобия — 2400 градусов Цельсия. Это не позволяет равномерно "перемешать" оба металла, так как тугоплавкий материал будет тонуть, а не растворяться в титане.Российские физики решили эту проблему при помощи технологий порошковой металлургии, известной еще со времен Древнего Египта, и современного ускорителя частиц, пучок частиц которого может плавить и мелкие частицы из титана, и аналогичные фрагменты из тугоплавких материалов.По своей сути методика достаточно проста: ученые покрывают пластину из титана тонким слоем порошка, состоящего из микроскопических частиц титана и тантала, а также других тугоплавких металлов. После этого по ней проходит электронный луч, вырабатываемый ускорителем частиц ЭЛВ-6, созданным для этих целей в ИЯФ СО РАН."Электронный пучок проникает сквозь порошок и плавит частицы титана и поверхность титановой пластины. Частицы тантала смачиваются титаном и растворяются в нем, как сахар в воде. Так мы получаем наплавленный слой, который увеличивает коррозионную стойкость исходного металла до ста раз", — добавляет Михаил Голковский, старший научный сотрудник ИЯФ СО РАН.
"Слоеные" пластины, отмечает ученый, можно обрабатывать и использовать в металлургической промышленности как обычный титан или другие металлы: защитный слой трескается и повреждается только в самых экстремальных ситуациях.Затем листы из этого материала можно прокатывать, деформировать иными путями и получать из них конструкции любой формы, толщины и размеров.С помощью этой технологии российские физики разработали несколько сплавов титана и тугоплавких металлов, обладающих рекордной стойкостью к действию соляной, серной и азотных кислот и при этом отличающихся относительно низкой стоимостью.По словам ученых, конструкции из таких материалов будут легче, чем аналогичные сосуды из кислотостойкой нержавеющей стали. Это поможет им быстро проникнуть на промышленные предприятия и в лаборатории химиков.
▲свернуть
В начале декабря мировые цены на палладий впервые за 16 лет превысили стоимость золота. Такую ситуацию эксперты связывают с растущим дефицитом драгметалла в мире, а также с санкционной политикой США. Интерес к активу подогревает и автопром, на который приходится почти 80% мирового спроса на металл. Как долго стоимость палладия удержит исторический максимум — в материале RT.
На глобальном рынке драгоценных металлов инвесторы отмечают появление нового тренда. В первую рабочую неделю декабря цена палладия достигла исторического максимума и впервые за 16 лет превысила стоимость золота.
Последние четыре месяца палладий дорожал, и 5 декабря цена на металл впервые пробила отметку $1262 за тройскую унцию. При этом золото на тот момент торговалось вблизи $1237 за тройскую унцию. Такие данные приводит Bloomberg.
«Подобная динамика связана с ростом дефицита драгметалла в мире. В последние годы спрос на палладий превышает его предложение. Например, в 2017 году было добыто 6,7 млн унций металла, а соответствующий объём спроса составил 10,2 млн унций. По итогам 2018 года ожидается дефицит палладия в размере 1 млн унций», — рассказала в интервью RT старший аналитик ГК Forex Club Ирина Рогова.
Палладий наиболее активно применяется в автомобильной и химической промышленности, а также электроэнергетике, медицине, электронике и в ювелирном деле.
Между тем Ирина Рогова отметила, что почти 80% мирового спроса на палладий приходится именно на автопром — металл используют в катализаторах бензиновых транспортных средств для сжигания выхлопных газов. Таким образом производители добиваются уменьшения вредных выбросов в окружающую среду.
Высокий спрос на палладий в последние годы связан именно с растущей популярностью бензиновых автомобилей и снижением спроса на машины с дизельными двигателями. Такую ситуацию на авторынке эксперты связывают с последствиями «дизельгейта» 2015 года. Тогда в центре масштабного скандала оказался концерн Volkswagen — 11 млн дизельных автомобилей компании по всему миру были оснащены программным обеспечением, которое во время проведения тестов в десятки раз занижало количество выбрасываемых в воздух вредных газов.
На этом фоне доля продаж транспортных средств на дизельном топливе начала снижаться, что и спровоцировало удешевление платины (металл используют в производстве дизельных двигателей) и одновременное удорожание палладия.
«В данный момент сектор бензиновых двигателей развивается стремительно, и объём требуемого палладия растёт. Кроме того, ещё одно перспективное направление автопрома — это гибридные автомобили. Эта отрасль тоже развивается и поглощает свой объём палладиевого концентрата. В целом палладий — промышленный металл, и даже серебро сейчас уступает ему по объёмам использования в различных отраслях индустрии», — отметил в разговоре с RT доцент кафедры цветных металлов и золота НИТУ «МИСиС» Сергей Рогов.
Любопытно, что наблюдаемый сегодня рекордный рост цен на палладий также может быть связан с угрозой введения новых санкций США против России, считает Ирина Рогова. Эксперт напомнила, что российский «Норникель» на данный момент является крупнейшим производителем драгметалла в мире. На этом фоне риски новых ограничений со стороны Вашингтона могут вызывать опасения у инвесторов. В то же время, по оценке аналитика, данный фактор не играет определяющую роль в динамике цен на сырьевой актив.
«На «Норникель» приходится около 40% мировой добычи палладия, и, по сути, этот показатель является иммунитетом против санкций. Ни одна страна не захочет вводить ограничения против лидера отрасли, чтобы не навредить самой себе», — пояснила Рогова.
По словам эксперта, драгметалл получают как побочный продукт во время добычи платины или никеля — этот фактор также может поддержать мировые цены на палладий в будущем.
По словам Роговой, сегодня крупнейшим производителем платины в мире является ЮАР, но затраты на добычу этого металла в республике постоянно растут. Таким образом, процесс становится убыточным, и со временем производство будет сокращаться. Эксперт считает, что эта ситуация приведёт к одновременному падению объёмов добываемого палладия и усилению дефицита металла на мировом рынке (отметим, платина и палладий принадлежат к платиновой группе металлов и часто добываются из одного и того же месторождения).
Примечательно, что на стоимости металла также может отразиться и денежно-кредитная политика американского Федрезерва. По информации газеты The Wall Street Journal, ФРС США может повысить базовую ставку уже на двухдневном заседании 18—19 декабря. Вместо заявленных ранее трёх повышений базовой ставки в 2019 году американский регулятор может только два раза прибегнуть к ужесточению своей политики. По оценке Ирины Роговой, такая ситуация негативно отразится на глобальных позициях доллара, но благоприятно скажется на стоимости активов, номинированных в нацвалюте США.
Между тем опрошенные RT эксперты расходятся в прогнозах относительно дальнейшего развития ситуации на мировом рынке палладия. Сергей Рогов считает, что спрос на драгметалл может заметно увеличиться уже в 2019 году, поэтому цены на него продемонстрируют снижение.
Ирина Рогова не исключает, что при сегодняшних условиях дефицит на рынке может продлиться ещё в течение следующих 6—7 лет. По словам эксперта, таким образом стоимость актива может подорожать до уровня $1300—1350 за тройскую унцию.
▲свернуть
Развитие химического комплекса, на состояние которого влияет имеющееся сырье для химической промышленности, как и целый ряд других ведущих отраслей, обусловливает развитие научно-технического прогресса.
Этот комплекс является одним из наиболее сложных по структуре межотраслевым подразделением экономики, поскольку в него включается порядка десятка независимых производств и подотраслей.
Четко очертить пределы границ данного комплекса не представляется возможным, что связано с большим количеством смежных отраслей, в которых используются химические процессы.
В перечень таких отраслей можно включить следующие:
Что касается групп отраслей в составе химического комплекса, то их можно разделить на три вида:
Вне данной градации находятся такие малосвязанные между собой отрасли как изготовление бытовой химии, фармацевтика, микробиология, фотохимия и пр.
Преимущества химической промышленности:
Очевидно, что химическая промышленность дала толчок к расширению списков материалов сырьевой базы для промышленности. В настоящее время на сырьевую базу для современных химических производств работают различные отрасли, что обусловливает большой ассортимент материалов для химических процессов, используемых как в химической промышленности, так и в отдельных химических процессах, которые применяются в производственных техпроцессах прочих сфер деятельности человека от сельского хозяйства до авиастроения.
Особенности сырья для химической промышленности
Вообще под сырьем понимают все виды материалов, используемых для переработки и получения продуктов. В любом случае, для производства прочих материалов и проведения химпроцессов необходимы порошки, масла, ионообменные смолы, различные химические соединения и многое другое.
Если рассмотреть в целом все варианты сырья для химической промышленности, можно условно разделить его на производимое и добываемое. Как вариант, градацию можно основать на предназначении сырья, которое может использоваться как базовый материал, химические реактивы или добавки.
Реактивы для химической промышленности
Химические реактивы применяются при производстве различных типов материалов, причем, в производственном процессе применяются наборы компонентов из специальных химических реактивов. Такие компоненты могут быть представлены как в виде индивидуального вещества, так и в виде смеси из химических веществ.
Каждый химический реактив обладает индивидуальными характеристиками, которые позволяют провести ту или иную химическую реакцию.
К перечню наиболее распространенных химических реактивов можно отнести:
Технологические добавки для химической промышленности
Что касается технологических добавок, то они могут быть как одно-, так и многокомпонентными. Такие компоненты позволяют оказывать необходимое направленное воздействие на физико-механические и технические свойства материалов как на производстве, так и в исследовательских целях. Эта группа сырья объединяет большое число материалов, которые используются в самых различных отраслях.
Назначением таких добавок является улучшение определенных характеристик изготавливаемого материала. Ярким примером использования технологических добавок является производство сталей – различные легирующие элементы (титан, никель, хром, вольфрам и пр.) обеспечивают увеличение тугоплавкости, прочности, хрупкости, коррозионной стойкости сталей.
В большинстве случаев стоимость материалов за счет добавления технологических добавок увеличивается, но улучшение технологических и эксплуатационных свойств материалов повышает соотношение цена/качество, а потому удорожание является целесообразным.
Сырье для химической промышленности как для любой другой производственной сферы напрямую влияет на себестоимость техпроцесса производства, а значит, и на рентабельность продукции.
Что касается процентного соотношения стоимости материалов к себестоимости продукции химической промышленности, то эта цифра может колебаться от 15 до 50%, что делает производителей сырья для химпромышленности обязательными участниками отраслевых выставок на рынке В2В, что позволяет заключать договора на поставку сырья крупным химическим производственным объединениям в больших объемах.
Основные виды и назначение сырья для химической промышленности демонстрируют компании, участвующие на выставке «Химия», проходящей ежегодно в ЦВК «Экспоцентр».
▲свернуть
К 2025 году АО "ОХК "УРАЛХИМ" планирует выпускать до 7 млн тонн готовой продукции, нарастив тем самым объемы производства на 600 тысяч тонн, сообщил РБК Пермь генеральный директор АО "ОХК "УРАЛХИМ" Сергей Момцемлидзе в рамках межрегионального экспортного форума.
"По итогам 2018 года мы произведем 6 млн 400 тысяч тонн, к 2025 году компания должна производить 7 млн тонн готовой продукции в год. При этом, мы не планируем строить новые мощности. Увеличение должно быть достигнуто за счет модернизации действующего производства", — заявил генеральный директор АО "ОХК "УРАЛХИМ".
"У нас широкая линейка водорастворимых удобрений, и мы будем продолжать развивать эту линейку под брендом Solar. Будем делать акценты на нишевых продуктах", — заявляет топ-менеджер, — "если раньше мы продавали свою продукцию только крупным агрохолдингам, трейдерам, посредникам, то теперь идем дальше: создаем свою дилерскую сеть. Уже сейчас 200 представителей в регионах помогают реализовывать продукцию непосредственно потребителям".
В данный момент, по словам топ-менеджера, на внутренний рынок поставляется 30-35% продукции компании. В дальнейшем компания планирует наращивать этот процент.
"В качестве примера могу привести продукт NS (азот плюс сера). Изначально (несколько лет назад) он поставлялся только на экспорт, а российские сельхозпроизводители традиционно приобретали селитру. Во время организованных нами агроиспытаний местные производители попробовали этот товар и сейчас он активно продается и на внутреннем рынке", — говорит Момцемлидзе.
С сельхозпроизводителями компания заключает договор, в рамках которого предоставляет удобрения для агроиспытаний бесплатно. "В итоге, урожаи повышаются на 15-20%, а в некоторых случаях на 50%", — отмечает Сергей Момцемлидзе?.
Уникальность предложения, по словам топ-менеджера, заключается в том, что продукт предлагается исходя из потребностей конкретной местности. "Земли везде разные. Кому-то требуется больше азота, калия или фосфора. Есть земли, где не хватает серы. И как раз под потребности клиента мы и стараемся производить свою продукцию, чтобы под конкретное поле продавать конкретный продукт", —заявляет глава компании.
АО "ОХК "УРАЛХИМ" развивает в Пермском крае два актива: "Азот" (Березники) и "Пермский минеральные удобрения" (Пермь).
Основными игроками российского рынка минеральных удобрений являются "Уралкалий", "ЕвроХим", "ФосАгро", "Уралхим", "Акрон". Ключевыми конкурентами российских предприятий на рынке удобрений являются Yara International (Норвегия), Agrium Inc. (Канада), Potash Corp Inc. (Канада), Group DF/Ostchem (Украина), Safco (Саудовская Аравия), Mosaic (США), OCP (Марокко), GCT (Тунис), Vale Fertilizantes (Бразилия), ОАО "Беларуськалий" (Беларусь), K+S KALI GmbH (Германия), ICL Fertilizers (Израиль).Объем производства минеральных удобрений в России 2016 г. составил 20,66 млн тонн.
21-22 ноября в Перми при партнерской поддержке АО "ОХК "УРАЛХИМ" прошел межрегиональный экспортный форум. Российские и международные эксперты в области бизнеса и внешней торговли в рамках форума обсудили механизмы поддержки экспорта, развитие региональных брендов, будущее глобального бизнеса.
AsstrA увеличила оборот в сегменте перевозок химической промышленности на 7%. Количество заказов в этом сегменте выросло за 10 месяцев 2018 года на 19%.
Как пояснили SeaNews в компании, рост обусловлен тем, что компания активно развивает это направление, в частности на 6 единиц был расширен парк под перевозки технических газов.
По информации руководителя отдела перевозок химической продукции группы компаний AsstrA Ирины Гнеушевой-Бородко, сейчас компания завершает сделку по приобретению в собственность 30 железнодорожных вагонов под контракты ключевых клиентов в сферах аграрной и химической промышленности.
Суммарный оборот AsstrA-Associated Traffic AG от перевозок грузов химической продукции составил за 9 месяцев 23 млн евро, оборот российских подразделений – 3,3 млн евро.
С начала года было обработано 15 тыс. заказов общим весом более 330 тыс. тонн. В том числе российские подразделения выполнили 1 500 доставок грузов химической отрасли, масса которых составила 30 тыс. тонн.
AsstrA оказывает услуги по транспортировке химволокна, лаков и красок, удобрений, жидких химических продуктов, газов и продуктов нефтехимии.
Перевозки осуществляются более чем по 500 маршрутам, в 75 из которых задействована Россия. Наибольший объем химии идет автотранспортом – 80%, по железной дороге доставляется 10%, морем – 10%.
Ведущими странами по объемам перевозок были Россия, Белоруссия, Чехия, Казахстан и Италия. Чаще всего, по данным компании, грузы химической промышленности перевозились в Россию.
Лидирующие позиции в товарной структуре загрузок по маршрутам, в которых задействована Россия, заняли изделия из пластика – 50%, краски – 15%, продукты неорганической химии – 10%. Больше всего загрузок за 10 месяцев текущего года было из Бельгии – 800, Германии – 700, Франции – 600.
▲свернуть
Химизация экономик мира обеспечит углеводородному сырью более-менее стабильный спрос на горизонте ближайших 30 лет. В целом спрос на нефть, газ и уголь будет постепенно сокращаться, но доля спроса на сырье со стороны нефтехимии будет только расти. Основными драйверами выступят строительство и торговля (упаковка). России здесь уготована роль набирающего вес экспортера полиэтилена и полипропилена, основным потребителем которого станет растущий азиатский рынок.
Об этом говорится в энергетическом бюллетене Аналитического центра (АЦ) при правительстве РФ, эксперты которого проанализировали сценарии развития отрасли, представленные Международным энергетическим агентством (МЭА). До 2030 года в мире прогнозируется рост спроса на основные полимеры (этилен, пропилен, ароматические углеводороды, аммиак и метанол) на 40 процентов, а к 2050 году - на 60-65 процентов. Центром роста производства и спроса продуктов нефтехимии станут страны Азиатско-Тихоокеанского региона (АТР). "Россия занимает скромные позиции на мировой нефтехимической карте и решает вопросы расширения внутреннего спроса и импортозамещения. В перспективе за 10-15 лет Россия расширит присутствие на мировых рынках, но объем поставок будет ограниченным", - считают эксперты АЦ.
Около 80 процентов сырья, которое используется в мировой нефтехимии, - это продукты переработки нефти (этан и нафта), еще десять процентов приходится на газ, остальное - на уголь (в России основное сырье - нафта и сжиженные углеводородные газы). Здесь изменений не ожидается вплоть до середины столетия. А вот доля нефтехимии в структуре мирового спроса на нефть вырастет: по базовому сценарию МЭА - с 12 процентов в 2017 году до 16 процентов в 2050-м. "Дополнительный спрос на нефть со стороны нефтехимического комплекса обеспечит почти половину общего прироста спроса на нефть в течение этого периода", - подчеркивают в АЦ. Более амбициозный сценарий МЭА предполагает меньший мировой спрос на нефть по сравнению с базовым сценарием, но куда более значительный рост доли нефтехимии в структуре спроса - до 26 процентов.
В России за счет дешевого сырья потенциал роста внутреннего потребления пластиков и экспорта продукции нефтехимии эксперты оценивают довольно высоко. На фоне введения санкций в 2014 году в перечень приоритетной продукции для импортозамещения включили основные крупнотоннажные полимеры и катализаторы, что дополнительно подстегивает нефтехимическое производство и уже почти избавило Россию от участи чистого импортера крупнотоннажных полимеров. Сложная ситуация сохраняется с полиэтиленом, производство которого растет, но не может заместить импорт.
В период до 2030 года производство крупнотоннажных полимеров в России вырастет до 14,4 миллиона тонн (почти в три раза), а потребление - в два раза. К 2025 году за счет наращивания производства Россия может стать крупным экспортером на рынках Европы и стран АТР.
▲свернуть
Все отрасли
Сельское хозяйство
Продукты питания
Металлургия
Строительство
Нефть, газ, топливо
Химия
Лес и деревообработка
Техника и оборудование
Медицина
Легкая промышленность
Финансовый рынок
Недвижимость
IT и коммуникации
Транспорт и грузоперевозки
Рынок услуг
