Делегация предприятия «Уралхиммаш» (входит в Группу ОМЗ) приняла участие в работе ПМГФ-2019. Представители завода провели переговоры с потенциальными партнерами и заказчиками, в ходе которых были достигнуты договоренности о проработке совместных проектов с рядом отечественных предприятий.

Кроме того, в рамках фотовыставки «Промышленные активы Газпромбанка» демонстрировалось оборудование, изготовленное Уралхиммашем для ключевых заказчиков.

Сегодня продукция Уралхиммаша востребована предприятиями газовой отрасли. В настоящее время реализуется контракт по изготовлению шаровых резервуаров единичной емкостью 2400 м3 для Амурского ГПЗ, который станет одним из крупнейших в мире по переработке газа. Кроме этого, за последние годы Уралхиммаш осуществил крупные поставки на знаковые объекты Газпрома: адсорберы и сепараторы для компрессорной станции «Славянская», оборудование в блочном исполнении для обустройства Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения и строительства дожимного комплекса на Заполярном НГКМ и др.   Справка:

ПАО «Уралхиммаш» изготавливает оборудование для предприятий нефтехимической, нефте и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности. 

Компания имеет сертификаты на соответствие системы менеджмента требованиям стандартов ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), СТО Газпром 9001-2012, ГОСТ РВ 0015-002-2012, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, а также требованиям спецификации на интегрированные системы менеджмента PAS 99:2012. Имеет полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, в соответствии c требованиями Кода ASME Section VIII Div. 1 и Div. 2 (клейма «U», «U2»). 

Узнать больше о ПАО «Уралхиммаш» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ПАО «Уралхиммаш»

Руководить опытно-демонстрационным энергокомплексом (ОДЭК) по проекту «Прорыв», реализуемом на Сибирском химическом комбинате, будет Дмитрий Зозуля, ранее работавший директором по производству плотного топлива дирекции ОДЭК АО «СХК». Об этом 3 сентября сообщает пресс-служба предприятия.

«Зозуля Дмитрий Валерьевич приступил к работе в должности директора опытно-демонстрационного энергокомплекса с 23 августа 2019 года», — говорится в сообщении.

На комбинате отметили, что свой трудовой путь Зозуля начал на химико-металлургическом заводе СХК с должности аппаратчика по переработке, разделению и очистке химических соединений урана. С 2015 года он работал в дирекции ОДЭК АО «СХК» на руководящих должностях проекта по созданию плотного топлива модуля фабрикации/рефабрикации ОДЭК.

Напомним, ОДЭК создается на производственной площадке Сибирского химического комбината в Северске Томской области. Планируется, что в 2020 году в рамках проекта будет запущен модуль фабрикации/рефабрикации ядерного топлива, также в состав комплекса будет входить аналитический тренажер, полномасштабный тренажер инженерный симулятор энергоблока с реакторной установкой БРЕСТ-ОД-300.

Проект «Прорыв» предполагает переход от демонстрации отдельных инновационных технологий в области быстрых реакторов к созданию опытно-демонстрационного комплекса с пристанционным ядерным топливным циклом.

Тюменские предприятия провели более 40 деловых встреч на выставке «Energy Expo-2019» в Минске. Здесь были представлены технологии для организаций нефтехимической отрасли.

В этом году на выставке отметились ООО «НПП Союзгазтехнология», ООО «Западно-Сибирская Группа Компаний», ООО «Тюмень Прибор» и ООО «Инновационные материалы».

Представители ООО «НПП Союзгазтехнология» отметили, что в Минске прошло обсуждение этапов вхождения в пул поставщиков крупных контрагентов нефтехимической отрасли РУП «Белоруснефть» и «Белнефтехим». Организация занимается промышленным строительством и услугами по добыче полезных ископаемых. В 2018 году оборот организации составил 1 млрд рублей, а число сотрудников выросло за год со 146 до 193.

На выставке прошли переговоры на тему развития торфяной и сапропелевой отрасли в Тюменской области.

Ежегодный Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Россия и СНГ 2019 состоится в Санкт-Петербурге 30 сентября — 1 октября

Конгресс PRC Russia & CIS 2019 пройдет в закрытом формате и позволит лидерам нефтегазовой промышленности получить новые стратегии развития бизнеса, установить новые деловые контакты, поделиться технологиями, получить новые решения по актуальным вопросам.

В Конгрессе принимают участие ВИНК, НПЗ, НХК, EPC, лицензиары: Узбекнефтегаз, Кыргызнефтегаз, Шелл Нефть, Газпром нефть, ЛУКОЙЛ, Омский НПЗ, ТАИФ-Нижнекамскнефтехим, Газпром нефтехим Салават, Славнефть-ЯНОС, НИПИ НГ Петон, Свердловский ОРГХИМ, ОНХ-Холдинг.

Деловая программа включает в себя следующие тематики:

• Нефтепереработка и нефтехимия в СНГ. Тенденции, прогнозы, вызовы
• Повышение операционной эффективности
• Промышленная безопасность
• Глубокая переработка нефти
• Повышение энергоэффективности
• Импортозамещение как способ повышения конкурентоспособности
• Зеленые виды топлива

«Мы представляем ряд решений, продуктов, которые позволяют оптимизировать затраты на электроэнергию таких предприятий и обеспечить стабильное наличие необходимых энергоресурсов, обеспечить стабильность существующих технологических процессов на этих предприятиях. Наши решения являются современными, высокоэффективными и ряд из них не имеет аналогов на мировых рынках.», — говорит Романов Иван Александрович, коммерческий директор ОАО «Калужский турбинный завод».

Комплектующие для грузовых вагонов на Кемеровском заводе химического машиностроения теперь делают роботы, передает ОТР. На предприятии запустили новый автоматизированный комплекс, его стоимость - 12 млн рублей.

Комплекс разработали на основе японского автоматического манипулятора и немецкой сварочной системы. Сейчас роботы производят "резервуары" тормозной системы грузовых вагонов и цистерн, по 3000 в месяц.

Раньше эти детали в регионе никто не делал, их приходилось заказывать в соседних областях. С установки этого комплекса в Кузбассе начинается масштабная программа по роботизации промышленности. Для этого власти уже создали инжиниринговый центр.

Сергей Цивилев, губернатор Кемеровской области: "Я поставил сегодня задачу продиагностировать всю промышленность Кузбасса, проговорить со всеми директорами. Через двое суток я соберу всех директоров и поставлю задачу каждому на введение элементов роботизации на все технологические процессы. Организацию возьмет на себя инжиниринговый центр, чтобы подобрать правильно роботов".

В Кемерово выбрали компанию, которая будет создавать роботов для каждого конкретного предприятия. Эксперты говорят, что уже в следующем году в регионе, благодаря роботизации, повысится производительность труда, а местные компании освоят сотни видов новой продукции.

Завод ООО «Воскресенск-Химволокно», специализирующийся на производстве полиэфирных волокон из вторичного пластика, торжественно открыли недалеко от деревни Ратмирово городского округа Воскресенск, говорится в сообщении пресс-службы администрации округа.

Группа компаний «Востокхимволокно» начало реализацию проекта в 2016 году на территории площадью 3,5 гектара, где реконструировали старые, а также построили новые производственные цеха. Объем инвестиций в проект составил 1,2 миллиарда рублей. Мощность производства составит 24 тысячи тонн в год.

«С запуском собственного производства на заводе в Воскресенске предприятие обеспечит половину российских потребителей волокном российского производства. Открывшееся предприятие даст рабочие места 130 соискателям, а в будущем штат расширят до 180 сотрудников», – отмечается в материале.

После выхода предприятия на проектную мощность налоговые поступления в бюджеты всех уровней составят 130 миллионов рублей в год. В ближайшее время будет проведена сертификация системы качества предприятия в соответствии со стандартами ИСО.

Основные области применения ПЭТФ-волокна: производство нетканых материалов, производство нитей и тканей для легкой промышленности, производство одеял, подушек, игрушек.

Кроме того, компания имеет многолетние долгосрочные отношения с основными российскими потребителями, поэтому проблем со сбытом продукции не будет.

Проект соответствует отраслевому плану мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности РФ. Завод окажет существенное влияние на решение экологических задач и развитие смежных отраслей, даст толчок развитию компаний, занимающихся сбором и переработкой пластиковый бутылок в различных регионах России.

Иностранные инвесторы из Евросоюза и Китая предложили построить в Туркмении завод по производству метанола из природного газа. Об этом пишет газета нефтегазового комплекса Туркмении.

Проектом строительства завода заинтересовались консорциум европейских компаний Edison Technologies, MMEC Mannesmann GmbH, Air Liquide Global E&C Solutions и компания SINOPEC Engineering Group из КНР.

Глава компании Edison Technologies Эдисон Касапоглу отметил, что в настоящее время на мировом рынке растет интерес к метанолу, так как это вещество всё чаще применяется в химической промышленности и энергетике.

Как сообщало ИА REGNUM, 11−12 августа в туристической зоне «Аваза» в Туркмении состоялся первый Каспийский экономический форум, в котором приняли участие представители правительств пяти прикаспийских государств.

Основными направлениями деятельности Менделеевского инжинирингового центра в Российском химико-технологическом университете (РХТУ) будут нефтехимия, агрохимия, органический синтез, фармацевтика, радиохимия. Главные задачи центра - создание конкурентоспособных российских технологий и опережающая подготовка кадров для промышленности, сообщила во вторник пресс-служба Министерства науки и высшего образования РФ.

"Создание конкурентоспособных российских технологий и опережающая подготовка кадров для промышленности - приоритетная задача, поставленная президентом. Справиться с этой задачей призван в том числе инновационный научно-технологический центр "Долина Менделеева", ориентированный на импортозамещение и импортоопережение в области химических технологий. Одним из первых шагов в этом направлении стал Менделеевский инжиниринговый центр. <...> Основные направления деятельности центра сосредоточены на нефтехимии, агрохимии, тонком органическом синтезе, фармацевтике, радиохимии и полимерной химии", - говорится в сообщении.

Отмечается, что торжественное открытие Менделеевского инжинирингового центра в РХТУ пройдет 21 августа. В церемонии открытия примут участие министр науки и высшего образования РФ Михаил Котюков, министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров, представители ведомств и бизнеса.

"Менделеевский инжиниринговый центр в Российском химико-технологическом университете - уникальный проект для создания прорывных технологий и продукции в области химической промышленности. Значимо, что открытие центра состоится в Международный год Периодической таблицы химических элементов, когда мировая научная общественность отдает дань заслугам выдающегося русского ученого Дмитрия Ивановича Менделеева", - цитирует пресс-служба Котюкова.

Сотрудники центра, по данным министерства, будут разрабатывать технологии производства препаратов для лечения предынфарктных состояний, продуктов агрохимии и органического синтеза, полимеров, герметиков, реактивов для нефтегазовой промышленности, водоподготовки и других. В распоряжении специалистов - более 80 единиц научного оборудования для элементарного и молекулярного анализа, электронной микроскопии, определения физико-химических показателей твердых веществ и жидкостей, определения размеров нанообъектов.

"Здесь происходит разработка бизнес-проектов полного производственного цикла в области химической технологии, в том числе и технологии получения отечественных фармсубстанций и стандартов спецхимии. По сути, в нашем инжиниринговом центре рождается новая "умная" химия", - приводятся в сообщении слова ректора РХТУ Александра Мажуги.

Такое увеличение показателей произошло за счет восстановления и модернизации химических предприятий, а также ввода новых инвестиционных проектов в рамках карты индустриализации.

«В течение последних 4 лет налажен выпуск новых сложных фосфорно–калийных удобрений, а также сульфата аммония для сельского хозяйства, освоено производство цианида натрия для выщелачивания золота, начато производство взрывчатых веществ, поставляемых на внешние рынки», - сообщил в своем докладе министр индустрии и инфраструктурного развития Роман Скляр, в ходе совещания «Об индустриально-инновационном развитии», в рамках рабочей поездки президента РК Касыма-Жомарта Токаева 23 августа в Карагандинскую область.

Так, за период 2010-2018 годов реализовано 54 проекта и создано более 4 тысяч рабочих мест.

ПАО «Уралхиммаш» поставит оборудование для УКПГ-31 район УКПГ-6 участка ачимовских отложений Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения по заказу АО «Ачимгаз».

В комплект поставки войдут:

•  Блок сепаратора газа низкотемпературного С3 с разделителем жидкости Р2. Масса Блока сепаратора ‒ 20 тонн, длина ‒ 10,3 метра, диаметр ‒ 1,8 метра. Масса Разделителя ‒ 72,5 тонн, длина ‒ 11,7 метра, диаметр аппарата ‒ 3 метра;
•  Блок разделителя Р1. Масса аппарата составляет 92,3 тонны, длина ‒ более 16,5 метров, диаметр ‒ 2,4 метра.

Согласно подписанному контракту с предприятием «Ачимгаз», «Уралхиммаш» также проведет шефмонтажные работы, внутриблочную сборку аппаратов и шеф-наладку под нагрузкой до вывода технологической нитки на рабочий режим. Мероприятия запланированы на весенне-летний период 2020 года.

Отметим, что это не первое сотрудничество компаний. На данный момент на заводе «Уралхиммаш» завершается изготовление восьми аппаратов по контракту, подписанному в декабре 2018 года.

Справка:

ПАО «Уралхиммаш» изготавливает оборудование для предприятий нефтехимической, нефте и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности. 

Компания имеет сертификаты на соответствие системы менеджмента требованиям стандартов ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), СТО Газпром 9001-2012, ГОСТ РВ 0015-002-2012, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, а также требованиям спецификации на интегрированные системы менеджмента PAS 99:2012. Имеет полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, в соответствии c требованиями Кода ASME Section VIII Div. 1 и Div. 2 (клейма «U», «U2»). 

Тюменские предприятия провели более 40 деловых встреч на выставке «Energy Expo-2019» в Минске. Здесь были представлены технологии для организаций нефтехимической отрасли.

В этом году на выставке отметились ООО «НПП Союзгазтехнология», ООО «Западно-Сибирская Группа Компаний», ООО «Тюмень Прибор» и ООО «Инновационные материалы».

Представители ООО «НПП Союзгазтехнология» отметили, что в Минске прошло обсуждение этапов вхождения в пул поставщиков крупных контрагентов нефтехимической отрасли РУП «Белоруснефть» и «Белнефтехим». Организация занимается промышленным строительством и услугами по добыче полезных ископаемых. В 2018 году оборот организации составил 1 млрд рублей, а число сотрудников выросло за год со 146 до 193.

На выставке прошли переговоры на тему развития торфяной и сапропелевой отрасли в Тюменской области.

Завод ООО «Воскресенск-Химволокно», специализирующийся на производстве полиэфирных волокон из вторичного пластика, торжественно открыли недалеко от деревни Ратмирово городского округа Воскресенск, говорится в сообщении пресс-службы администрации округа.

Группа компаний «Востокхимволокно» начало реализацию проекта в 2016 году на территории площадью 3,5 гектара, где реконструировали старые, а также построили новые производственные цеха. Объем инвестиций в проект составил 1,2 миллиарда рублей. Мощность производства составит 24 тысячи тонн в год.

«С запуском собственного производства на заводе в Воскресенске предприятие обеспечит половину российских потребителей волокном российского производства. Открывшееся предприятие даст рабочие места 130 соискателям, а в будущем штат расширят до 180 сотрудников», – отмечается в материале.

После выхода предприятия на проектную мощность налоговые поступления в бюджеты всех уровней составят 130 миллионов рублей в год. В ближайшее время будет проведена сертификация системы качества предприятия в соответствии со стандартами ИСО.

Основные области применения ПЭТФ-волокна: производство нетканых материалов, производство нитей и тканей для легкой промышленности, производство одеял, подушек, игрушек.

Кроме того, компания имеет многолетние долгосрочные отношения с основными российскими потребителями, поэтому проблем со сбытом продукции не будет.

Проект соответствует отраслевому плану мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности РФ. Завод окажет существенное влияние на решение экологических задач и развитие смежных отраслей, даст толчок развитию компаний, занимающихся сбором и переработкой пластиковый бутылок в различных регионах России.

Такое увеличение показателей произошло за счет восстановления и модернизации химических предприятий, а также ввода новых инвестиционных проектов в рамках карты индустриализации.

«В течение последних 4 лет налажен выпуск новых сложных фосфорно–калийных удобрений, а также сульфата аммония для сельского хозяйства, освоено производство цианида натрия для выщелачивания золота, начато производство взрывчатых веществ, поставляемых на внешние рынки», - сообщил в своем докладе министр индустрии и инфраструктурного развития Роман Скляр, в ходе совещания «Об индустриально-инновационном развитии», в рамках рабочей поездки президента РК Касыма-Жомарта Токаева 23 августа в Карагандинскую область.

Так, за период 2010-2018 годов реализовано 54 проекта и создано более 4 тысяч рабочих мест.

ПАО «Уралхиммаш» поставит оборудование для УКПГ-31 район УКПГ-6 участка ачимовских отложений Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения по заказу АО «Ачимгаз».

В комплект поставки войдут:

•  Блок сепаратора газа низкотемпературного С3 с разделителем жидкости Р2. Масса Блока сепаратора ‒ 20 тонн, длина ‒ 10,3 метра, диаметр ‒ 1,8 метра. Масса Разделителя ‒ 72,5 тонн, длина ‒ 11,7 метра, диаметр аппарата ‒ 3 метра;
•  Блок разделителя Р1. Масса аппарата составляет 92,3 тонны, длина ‒ более 16,5 метров, диаметр ‒ 2,4 метра.

Согласно подписанному контракту с предприятием «Ачимгаз», «Уралхиммаш» также проведет шефмонтажные работы, внутриблочную сборку аппаратов и шеф-наладку под нагрузкой до вывода технологической нитки на рабочий режим. Мероприятия запланированы на весенне-летний период 2020 года.

Отметим, что это не первое сотрудничество компаний. На данный момент на заводе «Уралхиммаш» завершается изготовление восьми аппаратов по контракту, подписанному в декабре 2018 года.

Справка:

ПАО «Уралхиммаш» изготавливает оборудование для предприятий нефтехимической, нефте и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности. 

Компания имеет сертификаты на соответствие системы менеджмента требованиям стандартов ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), СТО Газпром 9001-2012, ГОСТ РВ 0015-002-2012, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, а также требованиям спецификации на интегрированные системы менеджмента PAS 99:2012. Имеет полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, в соответствии c требованиями Кода ASME Section VIII Div. 1 и Div. 2 (клейма «U», «U2»). 

На маслоэкстракционном заводе в Новоаннинском районе Волгоградской области запустили производство подсолнечного лецитина. Это вещество применяется в медицине, а также пищевой и химической промышленности.

- Это исключительно экспортный продукт. В рамках пуско-наладочных работ первая партия уже отправлена за рубеж: качество признано лучшим в мире. Это хорошая перспектива. Мы уверенно движемся вперед, - сказал во время рабочего визита в город Новоаннинский губернатор Андрей Бочаров. - Волгоградская область вернула себе передовые лидирующие позиции по большинству направлений сельского хозяйства. Регион успешно и динамично развивается, показывая очень хорошие результаты, существенно увеличив объемы переработки.

По данным пресс-службы администрации Волгоградской области, первые 20 тонн лецитина уже доставлены в Нидерланды. Всего до конца года предприятие поставит на экспорт 1,8 тысячи тонн продукта.

Создание благоприятных условия для привлечения инвестиций в АПК - приоритет, обозначенный губернатором Андреем Бочаровым с 2014 года. Маслоэкстракционный завод с общей суммой инвестиций в размере 10 миллиардов рублей введен в строй в 2018 году. Строительство лецитиновой линии обошлось в 531 миллион. По итогам прошлого года переработано 200 тысяч тонн семян подсолнечника. Расчетная мощность составляет 640 тысяч тонн. 80 процентов волгоградского подсолнечника уже перерабатывается в регионе. К 2020 году этот показатель планируют довести до 100 процентов.

Еще один проект региональные власти реализуют с участием инвестора в самом городе Новоаннинский. Администрация области заключила соглашение с предприятием "Каргилл", в рамках которого компания взяла на себя обязательство реконструировать городскую станцию водоподготовки и изношенные сети. Уже построены блок-бокс очистки, резервуар чистой воды, отремонтированы все существующие емкости, обеспечена полная перекладка внутренних сетей, заменено оборудование машинного зала.

- Сегодня здесь проводятся пуско-наладочные работы: вода начала подаваться в дома, - отметил Андрей Бочаров. - Это то, о чем мечтали десятилетиями жители Новоаннинского. Еще остаются технические вопросы, которые нужно решить. В том числе по размещению на этой станции лаборатории по контролю качества воды, по благоустройству территории.

Наибольший рост производства Нижегородской области в первом полугодии 2019 года зафиксирован в химической отрасли. Индекс производства химических веществ за 6 месяцев вырос на 35,5%, а именно нефтепродуктов — более чем на 18%. В целом за январь-июнь 2019 года в регионе индекс производства промышленности вырос на 5,2%, пишут региональные СМИ со ссылкой на Министерство промышленности области.

"Рост объемов производства связан с положительной динамикой отгрузки на предприятиях «СИБУР Нефтехим», «СИБУР Кстово», «Заводе синтанолов», «Оргхим», а также с выходом на проектную мощность комплекса по выпуску поливинилхлорида на «РусВиниле», — говорится в сообщении.

Рост в химической отрасли также вызван появлением новых производств в Нижегородской области: сополимерных акриловых дисперсий «Компании Хома», диметилового эфира «Аэрозолекс». Кроме того, после планового ремонта на полную мощность вышел «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез».

Отмечается, что в 2018 году благодаря росту объемов производства и открытию новых предприятий и линий в промышленности Нижегородской области было создано 5 000 рабочих мест.

По итогам 2018 года в Свердловской области 228 тыс. 023 работника заняты на вредных и опасных производствах. Из них 174 тыс. 991 мужчина и 53 тыс. 032 женщины. Об этом сообщает Свердловскстат.

Как говорится в исследовании, 132 тыс. 432 свердловчанина работают под воздействием шума, ультразвука, воздушного и инфразвука. Еще 55 тыс. 708 человек трудятся в химической промышленности. 33 тыс. 243 человека находятся под воздействием вибрации (общей и локальной).

Президент Республики Узбекистан Шавкат Мирзиёев провел совещание по вопросам дальнейшего ускорения реализации инвестиционных проектов в нефтегазовой, химической и электроэнергетической отраслях.

Эти сферы занимают важнейшее место в развитии промышленности и предпринимательства, повышении уровня жизни населения. Поэтому в данных направлениях реализуется множество перспективных проектов. 

Так, в текущем году намечено реализовать 16 проектов в нефтегазовом секторе за счет освоения инвестиций на 2 миллиарда 730 миллионов долларов, в химической отрасли - 17 проектов на 850 миллионов долларов, в электроэнергетике - 28 проектов на сумму свыше 1 миллиарда долларов. 

На совещании состоялось обсуждение проектов, заслушаны отчеты ответственных лиц о ходе их реализации. 

Глава государства подчеркнул необходимость финансовой поддержки предприятий - производителей, распределителей и поставщиков энергоресурсов, увеличения добычи углеводородов и расширения производства продукции. 

Поручено ускорить и завершить в текущем году работы по строительству и модернизации Туракурганской, Навоийской, Тахиаташской тепловых электростанций, а также активизировать установку современных газопаровых установок в Ташкентской и Сурхандарьинской областях. Указано на необходимость более широкого внедрения Автоматизированной системы учета и контроля электроэнергии. 

Определены задачи по введению в строй линий по производству поливинилхлорида, каустической соды и метанола в акционерном обществе “Навоиазот” и химических добавок для текстильной промышленности на Джизакском пластмассовом заводе, ускорению реализации проекта по производству аммиака и карбамида в городе Янгиере. 

– Инвестиционные проекты в этих отраслях, повышающих конкурентоспособность нашей экономики, должны быть осуществлены качественно и своевременно. Они также обеспечивают развитие смежных отраслей и создание множества рабочих мест, – сказал Президент.

На совещании рассмотрены результаты, которые намечается достичь в нефтегазовой, химической и электроэнергетической отраслях к концу года, а также планы на следующий год.

Заместитель председателя Правительства России Дмитрий Козак в Перми провел совещание по развитию химической промышленности.

Открывая совещание, Дмитрий Николаевич подчеркнул, что продукция химического промышленного комплекса России практически во всех сферах российской экономики играет важную роль. «В настоящее время в РФ зарегистрировано около тысячи крупных и средних предприятий общей численностью более 600 тысяч человек, — отметил зампред Правительства РФ. — Доля химического комплекса в ВВП России составляет почти 1,5% объема отгруженной продукции, в объеме обрабатывающих производств — почти 10%. Химический комплекс является экспортно ориентированным сектором российской экономики. На экспорт поставляется ⅓ произведенной продукции. Доля экспортных поставок насчитывает более 80 стран».

Губернатор Пермского края Максим Решетников отметил, что химическая промышленность – одна из ключевых отраслей промышленного комплекса региона. В «химии» работает 278 предприятий края (8 крупнейших, 28 крупных и средних), 29 тысяч человек, это более 18% работников всей обрабатывающей промышленности региона. Сегодня в крае реализуются 12 крупных инвестпроектов, которые создадут 7,4 тысячи рабочих мест, позволят добиться 1,5-кратного роста экспорта продукции.

«Для нас важно, что химическая промышленность не просто сама по себе, она очень активно потребляет продукцию в других секторах пермских предприятий: машиностроения. Даже пример того предприятия, которое мы сегодня открывали, видим, что половина оборудования там - не только российское, но и пермское. То же самое касается и калийных предприятий, где строится много продукции — российской, пермской. Мы по цепочке загружаем все остальные сферы, — отметил губернатор. — Из тех форм поддержки, которые химическая промышленность использует, химики самые активные, используют весь спектр поддержки, который есть. Первое — это, конечно, СПИКИ, у нас с 2015 года заключено 6 контрактов именно в химической сфере на 200 млрд рублей. Реализованные проекты более 3 тысяч рабочих мест в крае уже дают. Плюс к этом у нас еще есть СПИКи на региональном уровне. Помимо этого сейчас пять СПИКов в проработке – это очень эффективный инструмент».

Также глава Прикамья подчеркнул, что региональные власти заинтересованы в успешной реализации национального проекта «Международная кооперация и экспорт», так как он открывает для Пермского края новые экономические возможности.

В своем выступлении губернатор обозначил ряд проблем, с которым сталкиваются химические предприятия Пермского края. Часть из них касается транспортной инфраструктуры – предприятия Прикамья не всегда успевают отгружать высокомаржинальную продукцию. Есть проблемы с нефинансовым ограничением экспорта. Например, Пермская химическая компания производит отгрузку продукции в оборотной таре, которая принадлежит покупателям продукции. Требования Минтранса таковы, что если у этой тары нет свидетельства российского морского регистра судоходства, то она не может быть в обороте. Но например, у этой тары есть сертификат японский - но он не признается российскими портами. Соответственно, предприятие не может получить тару покупателя для отправки груза.

Также глава региона привел пример с налогообложением при реализации крупных инвестиционных проектов. При импорте и экспорте товаров имеется возможность возврата НДС либо применения 0% ставки НДС. Вопрос находится в ведении Федеральных служб – таможенной и налоговой. Сейчас срок возврата НДС затянутый. При реализации крупных инвестпроектов предприятия вынуждены на длительный срок «замораживать» значительные средства в виде обеспечительных платежей, что сокращает располагаемый оборотный капитал предприятия. В результате компании вынуждены привлекать аналогичный объем средств у коммерческих банков под 15-20%. Губернатор Максим Решетников обозначил необходимость пересмотра сроков возврата НДС. По словам главы региона, это реальный способ поддержки инвестиций, в ряде случаев даже более действенный, чем субсидии и так далее.

По итогам обсуждения заместитель председателя Правительства России подчеркнул, что озвученные предложения заслуживают всяческой поддержки, либо детальной, тщательной проработки. «Всё это войдёт в итоговый протокол, будут даны поручения всем федеральным органам исполнительной власти, — резюмировал Дмитрий Николаевич. — У нас огромный потенциал, у нас огромная сырьевая база для развития химии, нефтегазохимии, и мы не можем этим, так сказать, не воспользоваться».

Профессиональный праздник работников химической промышленности становится событием городского масштаба в регионах присутствия компании «ФосАгро», сообщает пресс-служба БФ АО «Апатит».

Празднование открыла большая спортивная программа. Она стартовала забегом на пять тысяч метров по городским улицам — от площади по мосту Победы и обратно. Эту дистанцию преодолевали взрослые участники. Дети в возрасте 14 лет бежали так называемую «Детскую милю» — 1,6 тысячи метров до моста Победы и обратно.

Для участия в забеге зарегистрировалось более 1,7 тысячи человек — жители Балакова, Саратовской и Самарской областей. Всю необходимую атрибутику и призы обеспечил генеральный спонсор мероприятия БФ АО «Апатит». В завершении забега наградили обладателей призовых мест: лидеры получили денежные сертификаты на приобретение спортивных товаров и бытовой техники. Победители не скрывали эмоций.

«Я приехал специально для участия в акции. Я профессиональный спортсмен, есть награды за победы в соревнованиях по лёгкой атлетике. Нам спортсменам нужно соревноваться обязательно, в первую очередь с самими собой. Тем, кто начинает бегать, советую ставить цели и тренироваться регулярно, но обязательно отдыхать», — рассказал саратовец Борис Скрипников, занявший первое место среди взрослых.

«Это было сложно, но я справилась. Накануне волновалась, что не получиться, если честно, не очень верила в свою победу. Но очень хотелось доказать, что я сильная и у меня всё получится. Девочкам нужно быть не только красивыми, но и сильными, умными и уверенными в себе. Эта победа даёт мне веру в себя!», — говорит Ульяна Дрогаченко, победившая среди девочек в Детской миле».

Забег на пять тысяч метров — традиционное мероприятие, которое проводится в Балакове уже в четвертый раз, и трижды оно посвящается Дню химика. В этом году формат большого спортивного утра включал в себя сдачу норм ГТО, участие в мастер-классе по футболу, фото с гонщиками спидвей-клуба «Турбина», который поддерживает «ФосАгро». У гостей праздника также была возможность поболеть за детей и их родителей в весёлых стартах, поиграть в напольные шахматы.

Основные торжества развернулись на городской площади вечером. К собравшимся обратились с поздравлениями Глава Балаковского района Александр Соловьёв и директор БФ АО «Апатит» Андрей Шибнев. Основная мысль организаторов праздника в том, что День Химика — праздник общегородской. Подтверждением слов стало вручение Андреем Шибневым сертификата на пять миллионов рублей для приобретения квартир медицинским работникам балаковских медучреждений.

Ещё одним ярким подарком горожанам и гостям города стало музыкальное шоу. Площадь овациями встречала дуэт «Мохито», хор Максима Фадеева «Магнетус» и скандировала имя хэдлайнера концерта — певицы Нюши.

Кульминацией праздника стал грандиозный салют. По подсчётам экспертов праздник на площади посетили 20 тысяч человек, а всего в праздничных мероприятиях приняло участие около 25 тысяч балаковцев и гостей города.

Делегация предприятия «Уралхиммаш» (входит в Группу ОМЗ) приняла участие в работе ПМГФ-2019. Представители завода провели переговоры с потенциальными партнерами и заказчиками, в ходе которых были достигнуты договоренности о проработке совместных проектов с рядом отечественных предприятий.

Кроме того, в рамках фотовыставки «Промышленные активы Газпромбанка» демонстрировалось оборудование, изготовленное Уралхиммашем для ключевых заказчиков.

Сегодня продукция Уралхиммаша востребована предприятиями газовой отрасли. В настоящее время реализуется контракт по изготовлению шаровых резервуаров единичной емкостью 2400 м3 для Амурского ГПЗ, который станет одним из крупнейших в мире по переработке газа. Кроме этого, за последние годы Уралхиммаш осуществил крупные поставки на знаковые объекты Газпрома: адсорберы и сепараторы для компрессорной станции «Славянская», оборудование в блочном исполнении для обустройства Чаяндинского нефтегазоконденсатного месторождения и строительства дожимного комплекса на Заполярном НГКМ и др.   Справка:

ПАО «Уралхиммаш» изготавливает оборудование для предприятий нефтехимической, нефте и газоперерабатывающей отраслей промышленности, для химической отрасли, предприятий черной и цветной металлургии, предприятий традиционной и атомной энергетики, для предприятий строительной промышленности. 

Компания имеет сертификаты на соответствие системы менеджмента требованиям стандартов ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), СТО Газпром 9001-2012, ГОСТ РВ 0015-002-2012, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, а также требованиям спецификации на интегрированные системы менеджмента PAS 99:2012. Имеет полномочия на изготовление и клеймение сосудов, работающих под давлением, в соответствии c требованиями Кода ASME Section VIII Div. 1 и Div. 2 (клейма «U», «U2»). 

Узнать больше о ПАО «Уралхиммаш» можно здесь

Пресс-служба МГ ARMTORG по материалам ПАО «Уралхиммаш»

Комплектующие для грузовых вагонов на Кемеровском заводе химического машиностроения теперь делают роботы, передает ОТР. На предприятии запустили новый автоматизированный комплекс, его стоимость - 12 млн рублей.

Комплекс разработали на основе японского автоматического манипулятора и немецкой сварочной системы. Сейчас роботы производят "резервуары" тормозной системы грузовых вагонов и цистерн, по 3000 в месяц.

Раньше эти детали в регионе никто не делал, их приходилось заказывать в соседних областях. С установки этого комплекса в Кузбассе начинается масштабная программа по роботизации промышленности. Для этого власти уже создали инжиниринговый центр.

Сергей Цивилев, губернатор Кемеровской области: "Я поставил сегодня задачу продиагностировать всю промышленность Кузбасса, проговорить со всеми директорами. Через двое суток я соберу всех директоров и поставлю задачу каждому на введение элементов роботизации на все технологические процессы. Организацию возьмет на себя инжиниринговый центр, чтобы подобрать правильно роботов".

В Кемерово выбрали компанию, которая будет создавать роботов для каждого конкретного предприятия. Эксперты говорят, что уже в следующем году в регионе, благодаря роботизации, повысится производительность труда, а местные компании освоят сотни видов новой продукции.

Основными направлениями деятельности Менделеевского инжинирингового центра в Российском химико-технологическом университете (РХТУ) будут нефтехимия, агрохимия, органический синтез, фармацевтика, радиохимия. Главные задачи центра - создание конкурентоспособных российских технологий и опережающая подготовка кадров для промышленности, сообщила во вторник пресс-служба Министерства науки и высшего образования РФ.

"Создание конкурентоспособных российских технологий и опережающая подготовка кадров для промышленности - приоритетная задача, поставленная президентом. Справиться с этой задачей призван в том числе инновационный научно-технологический центр "Долина Менделеева", ориентированный на импортозамещение и импортоопережение в области химических технологий. Одним из первых шагов в этом направлении стал Менделеевский инжиниринговый центр. <...> Основные направления деятельности центра сосредоточены на нефтехимии, агрохимии, тонком органическом синтезе, фармацевтике, радиохимии и полимерной химии", - говорится в сообщении.

Отмечается, что торжественное открытие Менделеевского инжинирингового центра в РХТУ пройдет 21 августа. В церемонии открытия примут участие министр науки и высшего образования РФ Михаил Котюков, министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров, представители ведомств и бизнеса.

"Менделеевский инжиниринговый центр в Российском химико-технологическом университете - уникальный проект для создания прорывных технологий и продукции в области химической промышленности. Значимо, что открытие центра состоится в Международный год Периодической таблицы химических элементов, когда мировая научная общественность отдает дань заслугам выдающегося русского ученого Дмитрия Ивановича Менделеева", - цитирует пресс-служба Котюкова.

Сотрудники центра, по данным министерства, будут разрабатывать технологии производства препаратов для лечения предынфарктных состояний, продуктов агрохимии и органического синтеза, полимеров, герметиков, реактивов для нефтегазовой промышленности, водоподготовки и других. В распоряжении специалистов - более 80 единиц научного оборудования для элементарного и молекулярного анализа, электронной микроскопии, определения физико-химических показателей твердых веществ и жидкостей, определения размеров нанообъектов.

"Здесь происходит разработка бизнес-проектов полного производственного цикла в области химической технологии, в том числе и технологии получения отечественных фармсубстанций и стандартов спецхимии. По сути, в нашем инжиниринговом центре рождается новая "умная" химия", - приводятся в сообщении слова ректора РХТУ Александра Мажуги.

Крупнейший игрок на рынке синтетических каучуков, второй по величине производитель пластиков в России – таково предприятие «Нижнекамскнефтехим» сегодня.

Свое победное шествие по нефтехимической отрасли страны компания начала ровно 52 года назад, когда на центральной газофракционирующей установке были получены первые тонны товарной продукции.

Как передает корреспондент телеканала НТР 24, 31 июля 1967 года директор химкомбината Николай Лемаев, стоя возле ЦГФУ с ракетницей в руках выстрелом зажег первый факел. Этот день вошел в историю компании как день рождения «Нижнекамскнефтехима».

22 года Лемаев руководил предприятием, строительство которого шло ударными темпами: конструкции из стали и бетона росли и множились на глазах; получен первый в Советском Союзе брикет каучука; строится один из крупнейших в Европе заводов по производству технических углеводородов.

Пройдет еще несколько лет и о «Нефтехиме» скажут – это флагман химической промышленности страны. Сегодня продукция компании экспортируется в 50 стран мира. А выручка от ее реализации за первое полугодие 2019 года достигла отметки свыше 90 млрд. рублей.

Однако прорывом этого года «Нижнекамскнефтехим» называет свой экологический проект. Завершена реконструкция биологических очистных сооружений с применением уникальных технологий. Для повышения качества очистки стоков на узле механической очистки применён один из лучших в Европе метод биофильтрации – эффективность очистки достигает 95 процентов.

Празднование дня рождения «Нижнекамскнефтехима» проходит сегодня в парке Нефтехимиков. Здесь организована масштабная концертная программа с участием местных творческих коллективов, таких как «Забава», ансамбль песни и танца «Тулпар», группа «Романтики», оркестр духовых инструментов и многие другие.

Для детей и молодёжи здесь было настоящее раздолье: организован фестиваль шаров, велошоу чемпионов России, игра «Лазертаг». Работает фуд-корт. В завершении праздника в 21:00 на сцену выйдет популярный исполнитель Elvin Grey.

Международная специализированная выставка полимерных материалов, производственного оборудования и технологий изготовления пластиковой продукции ПЛАСТЕХ 2019 состоится с 17 по 19 сентября в г. Минске, Республика Беларусь.

ПЛАСТЕХ — это единственный в Беларуси выставочный проект, посвященный полимерной индустрии.

Цели выставки: осуществление прямого взаимодействия производителя с потребителем, создание и укрепление деловых контактов и обмен опытом, демонстрация инновационного оборудования, продукции и технологий отечественных и зарубежных компаний для продвижения на рынки.

По итогам прошлого года, посетителями ПЛАСТЕХ были:

27,3% — лица, принимающие решения — владельцы бизнеса, руководители компаний
36,2% — топ-менеджеры, руководители подразделений, отделов, групп, проектов
32,4% — специалисты, потенциально осуществляющие закупки, представители проектных институтов, предприятий Минпрома, ГКНТ, конечные пользователи
4,1% — индивидуальные предприниматели, частные посетители

Выставка пройдет на одной площадке с 22-й международной выставкой ТехИнноПром, 18-й международной выставкой Химия. Нефть и газ, а также 3-й специализированной выставкой ПрофСварка. Выставки включены в программу Белорусского промышленно — инвестиционного форума 2019.

Более подробно узнать информацию о мероприятии можно у организатора, тел. +375 29 603 24 86, e-mail:
nik@expoforum.by

Владелец татарстанской компании «Ядран-Ойл» Ирек Салихов по решению состоявшегося в пятницу собрания акционеров АО «Аммоний» вошел в новый состав совета директоров выставленного на продажу предприятия. Об этом пишет «Интерфакс».

Напомним, нефтетрейдер «Ядран-Ойл» был одним из участников объединенной заявки сингапурского химического холдинга Indorama Corporation и российского фонда прямых инвестиций (РФПИ) на покупку «Аммония». Однако консорциум не попал во второй этап торгов завода.

Внешэкономбанк, владеющий 22,8% акциями АО «Аммоний», сменил своего представителя в совете директоров на вице-президента госкорпорации Антона Лысенков, пишет «Интерфакс». Также свои позиции в совете сохранили глава минпромторга Татарстана Альберт Каримов,руководитель Инвестиционно-венчурного фонда республики Айнур Айдельдинов и помощник президента Татарстана Ринат Сабиров.

Ранее сообщалось, что продажа завода «Аммоний» может состояться осенью, хотя весной планировалось завершить сделку в июле-августе этого года. Причиной этого стало то, что акционеры не могут договориться об условиях продажи, заявляли источники.

В финальном этапе торгов участвуют «ЛУКОЙЛ», «Еврохим», «СДС-азот» и «Акрон». Вероятнее всего «Аммоний» с долгом ВЭБу 100 млрд руб. могут продать через банкротство или оздоровление предприятия. При этом представитель Казанского кремля Лилия Галимова заявляла, что Власти Татарстана (республике принадлежит 24% акций) «заинтересованы в сохранении» завода от банкротства. По данным “Ъ”, власти Татарстана искали местного инвестора, чтобы не выводить управление заводом за пределы республики.

«Аммоний» был создан в 2016 году на базе Новоменделеевского химического завода. Основными акционерами являются ООО «Татаммоний» (52,9%), который, в свою очередь, принадлежит инвестиционного фонду (ЗПИФ «Регионгазфинанс», ВЭБ (22,8%) и Инвестиционно-венчурный фонд Татарстана (24,3%). Стоимость проекта в 2015 году составляла около $2 млрд, большую часть которых ВЭБ привлек у японских банков. Но из-за резкого роста курса доллара завод не смог обслуживать кредиты.

Казанский Институт органической и физической химии им.Арбузова и Колледж химии и молекулярной инженерии университета китайского города Чжэнчжоу подписали соглашение о создании Международного российско-китайского научного центра по химии фосфора.   Как сообщает пресс-центр ФИЦ КазНЦ РАН (напомним, что Арбузовский институт является обособленным структурным подразделением Федерального исследовательского центра), соглашение было подписано в ходе недавнего визита делегации китайских учёных, которую возглавлял вице-президент Университета Чженчжоу профессор  Линьбо Цюй. Первые шаги к сотрудничеству были сделаны в  2017 году, когда научные сотрудники Арбузовского института приняли участие в китайской научной конференции по вопросам химии фосфора. Тогда было предложено организовать в Китае свою лабораторию в рамках создаваемого международного научного центра. Китайская сторона выразила большую заинтересованность в сотрудничестве с казанскими химиками и в обмене специалистами.

Накануне Дня химика работники ПАО «Тольяттиазот» принимали поздравления с юбилеем. Лучшим специалистам вручили ведомственные и региональные награды.

«Тольяттиазот» входит в десятку крупнейших мировых производителей аммиака. По этому виду продукции предприятие занимает около 20% российского рынка и более 10% мирового. «ТоАЗ», строительство которого началось в 1974 году, выдал первые тонны аммиака в конце мая 1979-го. И 40-летие с момента пуска производства практически совпало с профессиональным праздником коллектива - Днем химика.

«Это очень серьезная дата для предприятия, - сказал председатель совета директоров ПАО «Тольяттиазот» Петр Орджоникидзе. - Мы очень много работали и будем работать, чтобы и впредь оставаться лидерами не только российской, но и мировой химической промышленности. За 40 лет произведено почти 84 млн тонн аммиака и более 26 млн тонн карбамида. И это не сухие цифры, это успехи и достижения каждого дня, прожитого сотрудниками завода».

На «Тольяттиазоте» трудится более пяти тысяч высококвалифицированных специалистов. В торжественный день лучшие работники предприятия собрались в Доме культуры «ТоАЗ». И.о. первого вице-губернатора - председателя правительства Самарской области Виктор Кудряшов зачитал приветствие губернатора Дмитрия Азарова. В поздравительном адресе глава региона отметил большой вклад «ТоАЗа» в экономику губернии, востребованность его продукции в мире: «Благодаря высокой работоспособности, профессионализму и целеустремленности руководства и трудового коллектива в ПАО «Тольяттиазот» ежегодно увеличиваются объемы выпускаемой продукции, реализуются масштабные инвестиционные проекты по модернизации действующих и созданию новых технологических установок». Особую благодарность губернатор выразил ветеранам предприятия.

Виктор Кудряшов, а также министр промышленности и торговли Михаил Жданов и министр экономического развития и инвестиций Дмитрий Богданов вручили награды работникам «ТоАЗа». Так, оператор цеха по производству аммиака №7 Александр Филатов стал обладателем знака «Почетный химик» министерства промышленности и торговли РФ. Восемь сотрудников получили почетные грамоты Минпромторга РФ. Инженер по наладке и испытаниям цеха централизованного ремонта оборудования №27 Александр Фокиев удостоен благодарности губернатора Самарской области. Всего различные награды, в том числе Минпромторга и Минэкономразвития региона, Российского профсоюза работников химических отраслей промышленности, губернской думы, администрации и думы Тольятти, получили свыше двухсот работников «Тольяттиазота».

Объем инвестиционной программы «ТоАЗа» за последние шесть лет превысил 32 млрд рублей. Это почти половина всех инвестиций в химическую отрасль региона. На предприятии строятся современные установки по производству аммиака и карбамида. Дмитрий Богданов подчеркнул, что динамичное развитие «ТоАЗа» - хороший индикатор благоприятного инвестиционного климата Самарской области.

Виктор Кудряшов,

и.о. первого вице-губернатора - председателя правительства Самарской области:

- «Тольяттиазот» - флагман химической отрасли, один из крупнейших налогоплательщиков региона. Только в 2018 году в бюджеты всех уровней «ТоАЗ» перечислил более 5 млрд рублей. Это огромный вклад в благополучие не только нашей губернии, но и всей страны.

Главе правительства показали машинный зал, специальное оборудование и линию по изготовлению полимерной пленки.

Председатель правительства РФ Дмитрий Медведев ознакомился с возможностями нового исследовательского центра по переработке полимеров "Сибур Полилаб".

Медведев в среду приехал в инновационный центр Сколково на церемонию открытия лаборатории. Для главы кабмина провели экскурсию - показали машинный зал, оборудование для переработки полимеров и линию по изготовлению полимерной пленки. Также премьеру показали "агрессивную среду" - резервуар с водой, где образцы труб из полимеров проверяются на прочность. "Молодцы, производит впечатление", - похвалил премьер, осмотрев центр.

"Сибур Полилаб" - первый в России исследовательский центр по переработке полимеров в готовые изделия. Новый центр создан для расширения эффективного использования полимеров как при производстве уже существующих на рынке продуктов, так и при создании инновационных решений для технологического развития в медицине, легкой промышленности, автомобилестроении и строительстве.

"Сибур" - ведущая нефтехимическая компания России. Перерабатывает побочные продукты добычи нефти и газа. Продукция "Сибура" используется в производстве потребительских товаров и автомобилей, строительстве, энергетике, а также в химической промышленности и других отраслях в 80 странах по всему миру.

На производстве в Перми достигнута 100-процентная механическая готовность. В рамках пусконаладочных работ получен продукт, который был отгружен клиенту для тестирования.

«Мы успешно прошли этапы строительства, испытания оборудования на инертных средах, выполнили пуск вспомогательных узлов, - рассказал генеральный директор «СИБУР-Химпрома» Константин Югов. – В настоящее время проводятся пусконаладочные работы на рабочих средах. 9 марта на новом производстве была произведена отгрузка первой партии ДОТФа».

Производство диоктилтерефталата на пермском предприятии СИБУРа – крупнейший завод в Европе, который будет производить данный продукт. При этом по объемам производства СИБУР уверенно займет лидирующие позиции на рынке (100 тысяч тонн в год). Данный пластификатор представляет собой безопасный для экологии и здоровья продукт и является одним из ключевых компонентов напольных и кровельных покрытий, обоев, кабельных пластикатов и другой продукции строительной отрасли, придающий им повышенную долговечность, износо- и морозостойкость.

Создание в СИБУРе производства ДОТФ явилось очередным этапом импортозамещения в российской нефтехимической отрасли и вкладом в экспортоориентированность экономики страны. Дефицит рынка базовых пластификаторов в России сегодня составляет около 60 тыс. тонн в год и замещается поставками из Европы. Новое производство на пермском предприятии СИБУРа позволит в значительной степени заместить импорт продуктов-аналогов и начать поставки пластификаторов на экспортные рынки, где спрос на ДОТФ также активно растет.

Руководить опытно-демонстрационным энергокомплексом (ОДЭК) по проекту «Прорыв», реализуемом на Сибирском химическом комбинате, будет Дмитрий Зозуля, ранее работавший директором по производству плотного топлива дирекции ОДЭК АО «СХК». Об этом 3 сентября сообщает пресс-служба предприятия.

«Зозуля Дмитрий Валерьевич приступил к работе в должности директора опытно-демонстрационного энергокомплекса с 23 августа 2019 года», — говорится в сообщении.

На комбинате отметили, что свой трудовой путь Зозуля начал на химико-металлургическом заводе СХК с должности аппаратчика по переработке, разделению и очистке химических соединений урана. С 2015 года он работал в дирекции ОДЭК АО «СХК» на руководящих должностях проекта по созданию плотного топлива модуля фабрикации/рефабрикации ОДЭК.

Напомним, ОДЭК создается на производственной площадке Сибирского химического комбината в Северске Томской области. Планируется, что в 2020 году в рамках проекта будет запущен модуль фабрикации/рефабрикации ядерного топлива, также в состав комплекса будет входить аналитический тренажер, полномасштабный тренажер инженерный симулятор энергоблока с реакторной установкой БРЕСТ-ОД-300.

Проект «Прорыв» предполагает переход от демонстрации отдельных инновационных технологий в области быстрых реакторов к созданию опытно-демонстрационного комплекса с пристанционным ядерным топливным циклом.

Ежегодный Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Россия и СНГ 2019 состоится в Санкт-Петербурге 30 сентября — 1 октября

Конгресс PRC Russia & CIS 2019 пройдет в закрытом формате и позволит лидерам нефтегазовой промышленности получить новые стратегии развития бизнеса, установить новые деловые контакты, поделиться технологиями, получить новые решения по актуальным вопросам.

В Конгрессе принимают участие ВИНК, НПЗ, НХК, EPC, лицензиары: Узбекнефтегаз, Кыргызнефтегаз, Шелл Нефть, Газпром нефть, ЛУКОЙЛ, Омский НПЗ, ТАИФ-Нижнекамскнефтехим, Газпром нефтехим Салават, Славнефть-ЯНОС, НИПИ НГ Петон, Свердловский ОРГХИМ, ОНХ-Холдинг.

Деловая программа включает в себя следующие тематики:

• Нефтепереработка и нефтехимия в СНГ. Тенденции, прогнозы, вызовы
• Повышение операционной эффективности
• Промышленная безопасность
• Глубокая переработка нефти
• Повышение энергоэффективности
• Импортозамещение как способ повышения конкурентоспособности
• Зеленые виды топлива

«Мы представляем ряд решений, продуктов, которые позволяют оптимизировать затраты на электроэнергию таких предприятий и обеспечить стабильное наличие необходимых энергоресурсов, обеспечить стабильность существующих технологических процессов на этих предприятиях. Наши решения являются современными, высокоэффективными и ряд из них не имеет аналогов на мировых рынках.», — говорит Романов Иван Александрович, коммерческий директор ОАО «Калужский турбинный завод».

Иностранные инвесторы из Евросоюза и Китая предложили построить в Туркмении завод по производству метанола из природного газа. Об этом пишет газета нефтегазового комплекса Туркмении.

Проектом строительства завода заинтересовались консорциум европейских компаний Edison Technologies, MMEC Mannesmann GmbH, Air Liquide Global E&C Solutions и компания SINOPEC Engineering Group из КНР.

Глава компании Edison Technologies Эдисон Касапоглу отметил, что в настоящее время на мировом рынке растет интерес к метанолу, так как это вещество всё чаще применяется в химической промышленности и энергетике.

Как сообщало ИА REGNUM, 11−12 августа в туристической зоне «Аваза» в Туркмении состоялся первый Каспийский экономический форум, в котором приняли участие представители правительств пяти прикаспийских государств.

В России будет создана единая система обращения с промышленными отходами первого и второго класса опасности. Соответствующий законопроект, который 17 июля был принят Государственной думой и 23 июля одобрен Советом Федерации, 26 июля подписал президент РФ Владимир Путин.

Закон вносит изменения в Федеральный закон «Об отходах производства и потребления» и Федеральный закон «О Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» и направлен на совершенствование правового регулирования обращения с отходами I-II классов опасности.

Отходы первого и второго класса опасности – это отходы, наносящие либо непоправимый вред окружающей среде, либо вред, который устраняется только через 30 лет.

laquo;Интенсивное создание новых химических веществ и материалов, которые не имеют аналогов в природе и эффективных механизмов их разрушения, приводит к деградации экосистем», - поясняет Елена Есина, химик-технолог, кандидат экономических наук, эксперт по экологическим правам Совета при Президенте РФ по развитию гражданского общества и правам человека.

laquo;Такие устойчивые химические вещества и материалы не могут быть включены в природные биогеохимические круговороты веществ (БГКВ). Минуя БГКВ, химические вещества и материалы поступают в геологические круговороты веществ (ГКВ), замещают место в экосистемах и ограничивают функциональные возможности экосистем в обеспечении гомеостаза», - отмечает она. 
По ее словам, основными причинами накопления химических веществ в окружающей среде является то, что современное производство вовлекает в хозяйственный оборот значительное количество химического вещества, ресурсные циклы которого не замкнуты, что приводит к значительным потерям вещества в виде выбросов, сбросов и остатков сырья (отходов).

laquo;Тотальная химизация всех отраслей промышленности, сельского хозяйства, сфер повседневной жизни и, в то же время, недостаточная модернизация производства и отсутствие надлежащего контроля над качеством и составом химических отходов приводят к тому, что проблема их утилизации обретает новое звучание. Токсиканты различной химической природы (ароматические и линейные углеводороды, тяжелые металлы, пестициды, диоксины и т. д.) в той или иной степени обладают повреждающими свойствами и при определенных условиях, проникая в организм, оказывают неблагоприятное воздействие на состояние здоровья, в том числе и на иммунную систему человека», - продолжает эксперт.

Ежегодно в России образуется 400 тысяч тонн особо опасных отходов, из них утилизируется лишь полтора процента. На сегодняшний день в стране нет национальной системы учета особо опасных отходов, большая их часть хранится без должного контроля.

Есина обращает внимание на том, что в России и странах СНГ практически отсутствуют государственные нормативные акты по вопросам экологии и экотоксикологии. «На сегодняшний день зарегистрировано около 10 млн химических соединений, из них 100 тыс. находятся в постоянном обращении в сфере производства и быта, а 20-30 тыс. относятся к категории высокотоксичных. Из этого числа иммунотоксичностью обладают более 1000 соединений. Некоторые из них широко распространены в окружающей среде, другие могут попасть туда только вследствие промышленных выбросов или техногенных аварий», - рассказывает химик-технолог.

Говоря о вредном воздействии химических соединений на здоровье человека, эксперт подчеркивает, что практически все химические ксенобиотики оказывают влияние на состояние иммунной системы. «В настоящее время определена высокая чувствительность системы иммунитета ко многим химическим соединениям. Считается, что состояние иммунной системы - наиболее значимый показатель влияния химических ксенобиотиков на организм человека. Иммунологические методы бывают информативными даже тогда, когда другими тестами выявить неблагоприятное воздействие ксенобиотиков еще не удается», - констатирует эксперт по экологическим правам.

Даже единичный токсический компонент оказывает воздействие одновременно на разные компартменты системы иммунитета, а в большинстве случаев человек сталкивается с комплексным воздействием целого ряда ксенобиотиков, при этом токсичные (опасные) отходы, объемы которых растут на несколько процентов ежегодно, представляют особую опасность для окружающей среды и здоровья человека.

Эксперт видит решение проблем, связных с образованием и накоплением токсичных отходов, во внедрении в производство малоотходных ресурсосберегающих технологий и новых технологий рециклинга, обезвреживании токсичных отходов.

При этом отсутствие единого центра управления опасными отходами является серьезной проблемой, говорит она. «Частный бизнес справиться с этой проблемой сам не сможет и не должен. В вопросе обращения с опасными отходами 1 и 2 класса опасности не может и не должно быть рыночного регулирования», - утверждает Елена Есина.

Тамара Ашихмина, председатель комитета по экологии и природопользованию Общественной палаты Кировской области, кандидат химических наук, доктор технических наук, профессор, приводит такую статистику: «На каждого из нас в год затрачивается 20 тонн сырья, из них большая часть (97 %) идёт в отходы. На территории России накоплено свыше 2 млрд тонн опасных отходов. Данная проблема актуальна и в связи с тем, что переработка отходов становится отдельной отраслью экономики».

По мнению Ашихминой, участие государства в создании системы обращения с опасными отходами необходимо. Это можно сделать путем совершенствования инструментов государственного регулирования данной сферы деятельности. «Необходимы лицензирование, нормирование, строгий (жесткий) учет опасных отходов, прозрачная отчетность, усиление административной ответственности предприятий, в деятельности которых образуются опасные отходы, усиление их ответственности за образование отходов I и II класса опасности. Также необходимо вводить обязанность предприятий, образующих данные виды отходов, по их обезвреживанию, утилизации (по аналогии с обязанностью производителей упаковки, потерявшей потребительские свойства, обеспечивать их утилизацию)», - полагает эколог.

Подписанный президентом законопроект предполагает, что государственное регулирование будет касаться сбора данных, контроля и установления ответственности за экономически эффективную и безопасную систему договорных отношений в рамках системы.

Полномочия по созданию единой системы обращения с опасными особо отходами будут возложены на госкорпорацию «Росатом» - с такой инициативой выступило Министерство природных ресурсов и экологии.

В федеральную схему мощностей будут включены индивидуальные предприниматели, юридические лица, имеющие лицензии на осуществление деятельности по обработке, обезвреживанию, утилизации и размещению отходов первого и второго классов опасности.

Кроме того, ожидается, что несколько бывших заводов по уничтожению химического оружия будут модернизированы и перепрофилированы для утилизации отходов первого и второго класса опасности с учетом мирового опыта в этой сфере

Взрывы на «Кристалле» приковали внимание общества к производителям химии в Нижегородской области. NewsNN составил топ ведущих предприятий этой отрасли: что они производят, кому принадлежат и могут ли быть опасны?Предприятия химической отрасли дают более трети всего объема отгруженной продукции Нижегородской области. В 2018 году отгрузка по обработке составила 1 трлн 376 млн рублей, химотрасли - 530 млрд рублей. Кроме того, отрасль дает более 20% внешнеторгового оборота региона. За 2018 год химические предприятия региона увеличили экспорт на 42%, продали товаров за рубеж на 1 млрд долларов, сообщили NewsNN в пресс-службе регионального минпромторга. Как оказалось, ведущие предприятие отрасли – это совсем не те закрытые для общества заводы, о которых практически нет информации в общем доступе. Крупнейшие химические гиганты – это новые, современные объекты, которые редко появляются в сводках Ростехндазора с сообщениями о нарушении правил безопасности. В основном – это частные структуры, которые входят в состав крупных холдингов либо принадлежат иностранным компаниям.

Экологи бьют тревогу: работникам пасеки стало плохо.

Нынешнее лето в нескольких областях России отмечено нетипично массовой гибелью пчел. Бортники уверены, что все дело в неумелой и чрезмерной обработке сельхозугодий химией, призванной оберегать овощи от вредителей. Пчелы, как существа восприимчивые, первыми пострадали от надвигающейся экологической катастрофы. Однако появилась информация, что теперь в списке пострадавших числятся и люди.

В Богородицком районе Тульской области зафиксирован случай сильного отравления работников пасеки. Двоим бортникам даже пришлось обратиться в больницу с признаками интоксикации.

На днях в Туле состоялся круглый стол, посвященный проблеме массовой гибели пчел. Известно, что хуже всего дела обстоят в Богородицком, Каменском и Алексинском районах. Хотя Роспотребнадзор пока не делал никаких официальных заявлений, любителям меда стоит быть осмотрительней, выбирая сахарное лакомство в этом сезоне.

В МИД Туркменистана состоялась встреча с Ахмедом Аль-Шаряном, председателем совета директоров Gulf Petrochemical Industries Company (GPIC) Бахрейна, сообщает Trend со ссылкой на туркменское внешнеполитическое ведомство.

Стороны обсудили широкий спектр вопросов по приоритетным направлениям двустороннего сотрудничества.

Были рассмотрены возможности реализации совместных проектов в нефтегазовой и газохимической отраслях. В частности, речь шла о производстве аммиака и азота, сказано в информации.

Ранее сообщалось, что GPIC проводила переговоры с представителями госконцернов «Туркменгаз», «Туркменнебит» (Туркменнефть) и "Туркменхимия", в ходе которых был обсужден вопрос создания совместной координационной рабочей группы.

Отметим, что госконцерн «Туркменхимия» планирует увеличить объём и ассортимент минеральных удобрений. В стране уже налажено производство ключевых видов минеральных удобрений. Аммиачно-карбамидные комплексы успешно функционируют в городах Теджен и Мары, введён в строй карбамидный комплекс в городе Гарабогаз Балканского велаята (области).

На Туркменабатском химическом заводе введен в эксплуатацию цех по производству серной кислоты. На последнем предприятии намечается освоить выпуск калийно-азотных удобрений из аммиачно-азотной кислоты и хлорида калия. С этой целью здесь ведётся работа по реализации проекта, предусматривающего выпуск высококонцентрированных фосфорных
удобрений годовой мощностью 170 тысяч тонн.

Кроме того, планируется на основе производимой в стране серной кислоты и аммиака наладить производство сульфата аммония, который широко используется в сельском хозяйстве в качестве эффективного удобрения.

По мнению местных специалистов, сырьевые запасы страны позволяют производить все виды минеральных удобрений в объемах, обеспечивающих внутренние потребности страны, а также значительно увеличить экспортный потенциал отрасли.

В январе 2019 года госконцерн объявил международный тендер на строительство установки по производству комплексных минеральных удобрений. Также объявлены тендеры на выбор подрядчика по проектированию и строительству предприятия по выпуску гранулированного сульфата аммония - смешанного азотно-серного удобрения и цеха по производству азотно-сульфатного удобрения Urea-ES на заводе «Тедженкарбамид».

На Тюменской земле 45 лет назад началось строительство нефтехимического предприятия в Тобольске.

Губернатор Александр Моор поздравил работников и ветеранов химической отрасли Тюменской области с профессиональным праздником.

«На Тюменской земле 45 лет назад началось строительство нефтехимического предприятия в Тобольске. Это стало точкой отсчета в развитии химической промышленности региона. Первые шаги были трудными, приходилось решать множество сложных задач, – говорится в поздравлении.

Химическая отрасль Тюменской области переживает новый виток в своем развитии. Высокотехнологичные производства компании «СИБУР», Антипинского нефтеперерабатывающего завода сформировали в регионе крупнейший нефтехимический кластер.

На тобольской площадке продолжают наращивать объемы производства, получены юбилейные миллионные тонны бутадиена и полипропилена. Готовится к запуску еще один масштабный проект – «ЗапСибНефтехим», который позволит вести глубокую переработку побочных продуктов нефтегазодобычи и откроет новые перспективы в импортозамещении полимеров.

Предприятия отрасли уделяют серьезное внимание экологичности производств, реализации значимых социальных проектов в сфере образования, медицины, культуры и спорта.

Благодаря упорному труду, преданности своему делу, компетентности и интеллектуальному потенциалу специалистов, успешному применению технических инноваций химическая промышленность занимает одно из ведущих мест в экономике Тюменской области".

Александр Моор выразил уверенность, что и в дальнейшем инициатива, новаторство профессионалов будут залогом эффективной работы отрасли.

Губернатор пожелал работникам и ветеранам химической отрасли новых производственных успехов и достижений, счастья, здоровья и всего самого доброго.

Группа «ФосАгро» экс-сенатора от Мурманской области Андрея Гурьева построит на базе своей «дочки» АО «Метахим» в Ленобласти завод по выпуску фосфорсодержащих удобрений. Гурьев рассчитывает за счет этого вывести завод из миллиардных убытков в прибыль. 

Группа «ФосАгро» (крупнейший совладелец — бывший сенатор от Мурманской области Андрей Гурьев, ему принадлежит более 50% капитала предприятия) перепрофилирует свою «дочку» — завод «Метахим» в Ленобласти — под производство фосфорсодержащих удобрений. Строительство завода на базе «Метахима» потребует 23,3 млрд рублей инвестиций и будет завершено в 2023 году. Новый завод позволит «Метахиму» нарастить объем производства более чем вчетверо: с нынешних 200 тысяч тонн удобрений в год до 840 тысяч. В том числе он будет производить моноаммонийфосфат — современные водорастворимые удобрения, которые пока в РФ делают только «Уралхим» Дмитрия Мазепина и ГУП «ГМЗ». 13 млн тонн фосфоросодержащих удобрений ежегодно производится в России. 10 млн тонн из них экспортируется, по данным Российской ассоциации производителей удобрений. В новый комплекс войдут цеха по производству серной кислоты мощностью 800 тысяч тонн в год, склады жидкого аммиака на 490 тонн и готовой продукции. Будут также модернизированы действующие производства удобрений: в частности, выпуск фосфорной кислоты увеличится в пять раз, до 500 тысяч тонн в год. В результате реконструкции переработка апатитового концентрата на «Метахиме» увеличится с 300 тысяч тонн до 1,3 млн тонн в год. Это позволит предприятию выйти из убытков в прибыль, считает гендиректор «ФосАгро» Андрей Гурьев, сын совладельца группы компаний «ФосАгро». 

Из убытков — в прибыль АО «Метахим» уже три года не может преодолеть убыточность: в 2016 году убыток составил 384 млн рублей, в 2017-м 1,72 млрд, в 2018-м 706 млн рублей. Спрос на продукцию падает, а вместе с ним и цены, поясняют в компании. Выручка группы «ФосАгро» в 2018 году — 233,4 млрд рублей, прибыль — 123 млрд рублей. В прошлом году группа нарастила производство на 7%, до 9,6 млн тонн продукции. В России продается 2,4 млн тонн продукции, остальное идет на экспорт. Спрос на новые виды удобрений, которые будет выпускать «Метахим», выше, как и маржинальность этой продукции. В итоге завод должен выйти на прибыль уже к 2022 году, а к 2025-му чистая прибыль предприятия должна достичь 2,76 млрд рублей, говорит Гурьев. 

Экспортный план Став производителем этих современных удобрений, «Метахим» к 2022 году займет 6% мирового рынка производителей аммофоса и водорастворимого аммофоса, нарастив экспорт продукции. По плану «ФосАгро», в 2020 году «Метахим» отправит за рубеж 116 тысяч аммофоса и моноаммонийфосфата, в 2021-ом — 585 тысяч тонн, а с 2022 будет отправлять более 810 тонн (или 99% производимых удобрений) ежегодно. Такие экспортные планы сулят «ФосАгро» не только рост прибыли за счет поставок удобрений за границу, но и инвестиционную поддержку российского правительства в строительстве новых мощностей. Согласно программе «Корпоративные программы повышения конкурентоспособности» (КППК), одобренной правительством РФ постановлением от 23 февраля, Минпромторг готов просубсидировать до 4,5% годовых для кредитов предприятиям-экспортерам. В 2019 году на поддержку химической отрасли Правительство РФ выделило 49,1 млрд рублей. «ФосАгро» рассчитывает получить часть этих денег в виде субсидий. 

В России «помолодели» инсульты: средний возраст пациентов с этим нарушением стал моложе на 5 лет. При этом число случаев инсульта у молодежи и даже у детей растет с каждым годом.

О том, что инсульты в стране «помолодели», сообщила главный специалист по медицинской реабилитации Минздрава России, заведующая отделом медико-социальной реабилитации инсульта НИИ ЦВПиИРНИМУ им. Н.И. Пирогова Минздрава России Галина Иванова. По данным эксперта, в среднем возраст пациентов-инсультников уменьшился на пять лет.

laquo;В 2007 году средний возраст пострадавшего от инсульта составлял 67-68 лет. Сегодня он - 62-63 года. Но и острым нарушением кровоснабжения головного мозга у 30-летних пациентов врачи уже не удивляются», - сказала Галина Иванова.
Согласно данным ФГБУ ГНИЦ Профилактической Медицины, почти треть случаев инсультов заканчиваются смертью. Среди выживших около 80% сталкиваются с резким снижением качества своей повседневной жизни. Из-за потери прежнего уровня подвижности для них становятся проблематичными многие действия, связанные с обслуживанием себя в быту. Даже если человек добивается хороших показателей в своем выздоровлении, он предварительно должен пройти долгую реабилитацию с участием разных специалистов. Доступной такой реабилитации – еще одна серьезная проблема.

Галины Иванова отметила, что инсульт в молодом возрасте напрямую связан с лишним весом.

laquo;Тучные люди имеют повышенный риск получить острое нарушение мозгового кровообращения. Другие значимые факторы риска - это повышенное артериальное давление, высокий сахар в крови и холестерин», - добавила эксперт.
По словам Ивановой, действенной профилактикой ранних инсультов могут стать только изменения образа жизни людей. Данное нарушение часто является следствием неправильного питания, низкой двигательной активности, подчеркнула врач.