Новости

Французский переработчик Reju (принадлежит Technip Energies) открыл в США научно-исследовательский центр, ориентированный на разработку технических решений в области переработки тканей из полиэстера для дальнейшего производства регенерированного текстиля, сообщили в компании.

Reju создала технологию деполимеризации, в ходе которой в результате химической переработки полиэстер и отходы полиэтилентерефталата расщепляются на пригодные для повторного использования сырьевые материалы. Лаборатория займется оптимизацией этой технологии для ускорения ее промышленного внедрения. Там же планируется создавать новые методы вторичной переработки смешанных тканей.

Параллельно компания ведет в США строительство завода по переработке текстиля стоимостью $390 млн. Ввод объекта в эксплуатацию запланирован на конец 2029 года. Ожидается, что предприятие будет ежегодно перерабатывать эквивалент 300 млн предметов одежды, которые в противном случае оказались бы на свалках, отмечает RUPEC.

Компания «ПолиЭР» с целью дальнейшего повышения эффективности логистических операций и обеспечения бесперебойности поставок ввела в эксплуатацию новые складские площади под готовую продукцию объемом 2,5 тыс. м2, сообщается в пресс-релизе «ПолиЭР».

Отмечается, что интеграция новой площадки с действующим комплексом «ПолиЭР» позволила оптимизировать внутренние процессы приёмки, хранения и отгрузки, сделав их ещё более слаженными и оперативными. «Расширение складских возможностей является прямым ответом на растущие объёмы производства и подтверждает нашу приверженность высоким стандартам сервиса и своевременности каждой поставки нашим партнёрам. Это стратегическая инвестиция в устойчивое развитие компании», — заявили в «ПолиЭР».

В рамках долгосрочной программы развития к 2030 году общая площадь производственных мощностей «ПолиЭР» должна превысить 100 тыс. м2. Объем инвестиций не раскрывается.

«Настоящее расширение закладывает прочный фундамент для наращивания объёмов производства и ещё более надёжного обеспечения потребностей наших клиентов. Мы ценим наше партнёрство и продолжаем развиваться, чтобы всегда быть вашим надёжным поставщиком», — добавили в «ПолиЭР».

Компания «ПолиЭР» является одним из лидеров на российском рынке по производству пищевой полимерной упаковки и ленты из ПП, ПЭТФ, ПС для автоматических упаковочных и термоформовочных линий, пишет Рlastinfo.   Источник: cheminsight.ru

Японских нефтеперерабатывающий холдинг Idemitsu Kosan начала базовое проектирование своего второго предприятия по химпереработке отходов. Завод будет располагаться в префектуре Тиба или в префектуре Айти. Запуск первой очереди может состояться в апреле следующего года, сообщили в компании.

В апреле Idemitsu запустила первый в Японии комплекс по химической переработке полимерных отходов на территории нефтеперерабатывающего завода Ичихарае. Мощность переработки – 20 тыс. тонн смешанного пластика в год. 

Оба завода будут смешивать переработанное масло (recycled oil) с нефтью и использовать для производства топлива и нефтехимической продукции.

Ранее Mitsui Chemicals, Idemitsu Kosan и Sumitomo Chemical подписали меморандум о взаимопонимании по интеграции полиолефинового бизнеса в Японии. В рамках сделки подразделения Sumitomo Chemical по выпуску полипропилена и линейного полиэтилена низкой плотности будут переданы в совместное предприятие Prime Polymer, созданное Mitsui и Idemitsu. 

ФАС России предложила начать регистрировать внебиржевые договоры с серой, а также соляной и серной кислотами. Соответствующее сообщение опубликовано на сайте ведомства.

Вопрос обсуждался на очередном заседании Биржевого комитета по нефтехимии. По его итогам компаниям-производителям и "Российскому союзу химиков" необходимо представить свою позицию по включению данных товаров в постановление № 892 "Об утверждении Положения о предоставлении информации о заключенных сторонами не на организованных торгах договорах, обязательства по которым предусматривают переход права собственности на товар, допущенный к организованным торгам, а также о ведении реестра таких договоров".

Регулятор отметил, что включение новых товаров в постановление поможет сформировать ценовые индикаторы, способствующие развитию рыночного ценообразования, чтобы потребители могли покупать продукцию по обоснованной стоимости. Кроме того, это позволит предотвращать нарушения антимонопольного законодательства.

В связи с падением объемов производства серы в России, правительство в очередной раз продлило запрет на ее экспорт до 31 декабря 2026 года. Решение направлено на сохранение действующих объемов производства удобрений и обеспечения продовольственной безопасности страны. 

К 2035 году дефицит полиолефинов в Китае сохранится на уровне 14 млн тонн в год даже при условии, что мощности по ним вырастут на 38 млн тонн в год, следует из доклада Argus. Согласно прогнозу, дефицит полиэтилена (ПЭ) сохранится, тогда как по полипропилену (ПП) возможно появление избытка.

В 2025 году китайский рынок полиолефинов вырос на 7,2%, превысив 84 млн тонн, однако дефицит сохранился на уровне 12,7 млн тонн.

Ближний Восток остается для КНР крупнейшим поставщиком с долей около 40% в структуре импорта. Кризис в Ормузском проливе уже продемонстрировал уязвимость цепочек поставок: в апреле 2026 года импорт полиолефинов в Китай рухнул на 31%, однако китайские производители смогли нарастить экспорт, удвоив отгрузки ПЭ и установив исторический рекорд по ПП.

Ранее сообщалось, что китайская PetroChina намерена сместить фокус на развитие интегрированной энергохимии. В число приоритетных направлений компании включены и полиолефины.

Сингапурские ученые разработали технологию переработки многослойной пластиковой упаковки без использования растворителей. Процесс назван деполимеризационно-индуцированным разделением полимеров (DIPS), сообщило профильное издание Recycling International.

По словам авторов процесса, в DIPS используется непрерывная двухшнековая реактивная экструзионная система, которая избирательно при участии глицерина расщепляет один вид пластика, оставляя другой нетронутым. В ходе переработки многослойной упаковки из полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полипропилена (ПП), ПЭТ реагирует с глицерином и естественным образом отделяется от ПП. В отличие от большинства других технологий химпереработки, система работает при комнатной температуре.

Лабораторные испытания показали, что восстановленный ПП сохранил до 90% своей первоначальной прочности на разрыв. В настоящее время такая фракция не может напрямую применяться в упаковочных материалах, однако ее можно использовать в производстве других химических продуктов.

Исследователи утверждают, что подход DIPS в будущем может быть адаптирован для других комбинаций смешанных пластиков. В настоящее время группа разработчиков ищет партнеров из числа промышленных предприятий для проверки технологии в условиях крупномасштабной эксплуатации.

Ранее сообщалось, что Alterra, Technip Energies (входит в Technip) и Neste совместно создали установку Nerea для химической переработки пластика. 

Объем мирового рынка термоусадочной пленки для упаковки в 2026 году составит $5,26 млрд. В период с 2025 до 2035 года он вырастет с $4,95 млрд до $9 млрд со среднегодовым темпом роста 6,25%. Такую оценку дало агентство Precedence Research в своем последнем отчете.

Согласно данным исследования, движущей силой является растущий спрос на экологичные, высокоэффективные и экономичные упаковочные решения в различных секторах потребительских товаров.

В течение последних лет Северная Америка доминировала на рынке. При этом самым быстрорастущим в ближайшие 9 лет станет Азиатско-Тихоокеанский регион.

По типу материала преобладает сегмент линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП). В структуре конечного потребительского спроса лидирующие позиции занимают категории продовольственных товаров и безалкогольных напитков.

Ранее сообщалось, что, согласно прогнозам, глобальный рынок комбинированной упаковки за 10 лет увеличится почти вдвое. К 2035 году его объем составит $82 млрд, против $42,5 млрд в 2025 году. 

Уровень технологической независимости России по новым материалам и химии в 2025 году достиг 50,35%. Об этом сообщил "Интерфакс" со ссылкой на данные презентации, представленной на коллегии Минпромторга России.

По словам главы министерства Антона Алиханова, одной из ключевых и наиболее трудоемких проблем в рамках нацпроектов по технологическому суверенитету является объединение всех государственных и частных закупок в сегменте малотоннажной химии с одновременным выделением межотраслевой номенклатуры продукции.

"Сложнее всего консолидировать заказы по химии, особенно малотоннажной. Здесь тоже есть возможности повышения производительности. Речь идет, во-первых, о внедрении микрофлюидных технологий, ускоряющих переход от лабораторных процессов к промышленным. Во-вторых, нужно провести анализ и свод унифицированного оборудования и решений, которые применяется не только в химии, но и фармацевтике, пищевой промышленности и биотехнологиях. Эти отрасли пока существенно зависят от импортных средств производства, и мы должны их заместить на отечественные", – рассказал Алиханов.

Согласно прогнозу ведомства, по продуктам нацпроекта "Новые материалы и химия" Россия может достигнуть 100% независимости уже к 2030 году.

Ранее Алиханов сообщил, что власти России рассматривают этот нацпроект не просто в качестве отраслевого. Он должен дать толчок в развитии промышленности в целом. 

Минпромторг России поддержал включение продукции пиролиза в конвертер системы расширенной ответственности производителей (конвертер РОП). Ведомство уже согласовало проект изменений, предусматривающий включение продукции глубокого передела — бензинов, керосинов, растворителей и синтетических каучуков. Об этом стало известно на совещании по вопросам применения технологии пиролиза при утилизации отходов, прошедшем в Минприроды России прошло первое расширенное совещание.

"Российский экологический оператор" (оператор системы РОП) запустил конвертер РОП в 2025 году для расчета ставки экосбора. В конвертере учитываются как понижающие, так и повышающие коэффициенты.

В настоящее время в России реализуют несколько проектов по пиролизу вторсырья. Среди них: переработка загрязненных низколиквидных полимерных фракций из состава ТКО компании "НЭК", выпуск полимерных гранул с применением технологии термолиза компании "Сибур", утилизация отработанных шин с получением бензинов, технического углерода и синтетических каучуков компании "Татнефть".

Также на совещании Томский политехнический университет представил результаты научной работы по получению компонентов топлив из пластиковых отходов.

Минпромторг России предложил стандартизировать производство отдельных видов ПЭТ-тары, на территории всех стран-участников Таможенного союза по примеру РФ. Проект о внесении соответствующих изменений в технический регламент Таможенного союза "О безопасности упаковки" (ТР ТС 005/2011) опубликован на федеральном портале проектов нормативных правовых актов.

Документ предполагает странам ЕАЭС ввести запрет на производство ряда полимерной упаковки, отходы от которой не подлежат утилизации (переработке). В России соответствующие изменения в законодательство о прекращении выпуска такой продукции были введены с 1 сентября 2025 распоряжением Правительства РФ от 14 октября 2024 г. №2827-p. 

Для гармонизации законодательных актов предлагается вывести из обращения бутылки из полиэтилентерефталата (ПЭТ) для пищевой промышленности всех цветов (за исключением бесцветного, голубого, зеленого, коричневого, белого), а также многослойные ПЭТ-бутылки. Кроме того, упаковка из ПЭТ не должна содержать этикетку из поливинилхлорида (ПВХ), за исключением термоусадочной этикетки.

Ранее Минпромторг России поддержал включение продукции пиролиза в конвертер системы расширенной ответственности производителей (конвертер РОП).