Новости

ГК "ЭкоНива" в 2024 году произвела 1,35 млн тонн сырого молока, что на 7% больше, чем в 2023 году (1,26 млн тонн), сообщил президент холдинга Штефан Дюрр сегодня журналистам в кулуарах второго форума лидеров молочной отрасли в Москве.

В стандартном весе (с учетом 3,7-процентной жирности и белка в 3,2%) надой составил 1,44 млн тонн против 1,35 млн тонн соответственно, пояснил он.

Дюрр также сообщил, что в 2024 году компания экспортировала молочной продукции на 486 млн рублей против 167 млн рублей в 2023 году
По его словам, развитие группы в ближайшие годы будет идти за счет роста производительности, расширения действующих животноводческих комплексов и строительства новых. Но многое будет зависеть от уровня господдержки, отметил он.

"Производительность увеличиваем на 3-5% в год за счет генетики, современных технологий, кадров. К лидерам подтягиваются те хозяйства, которые не совсем хорошо работали", - сказал он.

"Второе направление - расширение ферм, которые мы построили в 2017-2019 годах. Это 21 ферма, из которых, наверное, 10 в этом году будем делать. Остальные 11 - на будущий год", - сказал Дюрр.

Кроме того, сейчас строится новая ферма в Калужской области. "До 2020 года начали строительство еще трех, потом приостановили и сейчас возобновляем в Самарской а Воронежской областях, Алтайском крае", - сообщил глава холдинга.

По его словам, есть проекты также в Московской, Рязанской и еще в Воронежской областях, а также в Татарстане и Башкирии.
"Если будет хорошая поддержка, то их можно делать, если нет, то лучше подождать. При такой ключевой ставке и при банковской ставке в 26-28%, которую сложно окупать, без субсидий, наверное, подождем", - заявил Дюрр.

При этом он подчеркнул, что "это те проекты, которые самые первые в очереди стоят". Если будет льготное кредитование, то эти пять ферм в пяти регионах будут построены. "Мы стоим на низком старте", - подчеркнул он.

ГК "ЭкоНива" (крупнейший в РФ производитель сырого молока) основана в 1994 году предпринимателем Штефаном Дюрром. Под ее управлением находятся активы в 13 российских регионах: Воронежской, Калужской, Курской, Ленинградской, Московской, Новосибирской, Оренбургской, Рязанской, Самарской и Тюменской областях, а также в Алтайском крае, Башкирии и Татарстане. Основное, молочное, подразделение группы объединяет 42 современных животноводческих комплекса, с учетом строящихся.

С 2013 года группа занимается переработкой молока на четырех заводах.
Кроме того, бизнес группы включает племенное и мясное скотоводство, семеноводство, растениеводство и органическое сельское хозяйство. Холдинг входит в пятерку крупнейших владельцев сельскохозяйственных земель с 632,4 тыс. га.

Из-за затянувшейся низкой прибыльности Metsä Board, входящая в структуру Metsä Group, планирует закрыть свой завод Tako, а также повысить эффективность своего завода Kyro и начинает переговоры об изменениях на обоих заводах и связанных с ними операциях. В переговорах будет задействовано в общей сложности около 360 сотрудников, и может быть сокращено до 215 сотрудников. Ожидается, что переговоры продлятся не менее шести недель. Если план будет реализован, производство на заводе Tako прекратится в 2025 году. Целью переговоров об изменениях на заводе Kyro является повышение прибыльности завода и сохранение его рабочих условий. Любые решения о сокращении персонала и закрытии завода будут приниматься только после завершения переговоров об изменениях.

В последние годы производство коробочного картона на фабриках Tako и Kyro оставалось значительно ниже мощностей из-за рыночной ситуации, и комбинатам пришлось провести несколько временных увольнений. Из-за слабой рыночной ситуации и быстрого роста затрат оба предприятия были убыточными в 2023 и 2024 годах. Конкурентоспособность по стоимости картонной фабрики Tako особенно ослаблена ее высокими затратами на электроэнергию и небольшим размером ее производственных линий. Развитие предприятия ограничено его исключительным расположением в центре города Тампере. Компания утверждает, что запланированное на 2025 год закрытие комбината Tako не повлияет на поставки клиентам, поскольку общие мощности Metsä Board по производству коробочного картона достаточны для удовлетворения текущего спроса. Картоноделательная машина на комбинате Kyro может производить до 190 000 тонн в год FBB.

Metsä Board оценивает, что запланированные меры улучшат сопоставимый показатель EBITDA компании примерно на 30 миллионов евро в год. В случае реализации эти меры приведут к списанию активов примерно на 30 миллионов евро. Единовременные расходы, связанные с возможными увольнениями и реструктуризацией, будут указаны позже. Статьи, связанные со списанием и другими расходами, будут признаны в операционном результате за первый квартал 2025 года как статья, влияющая на сопоставимость.

Фабрика по производству картона Tako имеет две машины для производства коробочного картона с годовой производительностью 70 000 и 140 000 тонн. Это составляет около 13% от текущей годовой производственной мощности компании, составляющей около 1,6 млн тонн коробочного картона.

Генеральный директор Мика Йоукио: «Опубликованные сегодня запланированные меры, если они будут реализованы, будут для нас чрезвычайно сложными. Наши сотрудники на наших заводах в Пирканмаа обладают высокой квалификацией и продемонстрировали большую гибкость в сложной рыночной ситуации последних лет. Однако нам необходимо рассмотреть альтернативы для повышения нашей конкурентоспособности и прибыльности. В настоящее время у нас есть ряд текущих и запланированных инвестиций для повышения конкурентоспособности наших заводов и продукции, что потребует капитала и прочного финансового положения в ближайшие годы».

С открытием нового завода в Бразилии компания Parason намерена поставлять своим клиентам по всему миру более быстрые, экологичные и эффективные машины.

Компания Parason открыла новый производственный завод в Бразилии, что стало значительным шагом на пути к достижению ее приверженности инновациям, качеству и устойчивому развитию в целлюлозно-бумажной промышленности.

Компания Parason является ​​международным производителем и поставщиком высококачественного оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности. Согласно сообщению на LinkedIn, благодаря расширенным производственным возможностям в целлюлозно-бумажной промышленности и объектам в более чем 70 странах Parason намерена поставлять своим глобальным клиентам более быстрые, экологичные и эффективные машины.

Ведущий поставщик оборудования для бумажных фабрик заявил, что он известен своей способностью вдохновлять, расширяя границы, внедряя инновации с использованием передовых технологий и внедряя устойчивые решения для формирования будущего отрасли.

Благодаря своему широкому международному присутствию от Европы до Бразилии, от США до Азии, компания Parason предлагает высококачественные экспертные знания и консалтинговые услуги для поддержки новых проектов бумажных фабрик и улучшения работы существующих.

Группа компаний RDM объявила о закрытии комбината по производству картона в муниципалитете Кастельбисбал в Барселоне, Испания, из-за снижения спроса и высоких затрат на производство.

Мощность завода составляет до 190 000 тонн в год мелованного макулатурного картона (WLC) в год. На предприятии работают около 230 человек.

В октябре 2018 года компания RDM приобрела завод Barcelona Cartonboard в муниципалитете Кастельбисбал, у частной инвестиционной компании Quantum Capital Partners.

В пресс-релизе RDM говорится: «Группа вынуждена принять это трудное решение из-за все более сложных рыночных условий, включая изменение моделей потребления, инфляционное давление в Европе и сложную геополитическую обстановку, усугубленную российско-украинским конфликтом».

«Эти факторы в сочетании со значительным падением спроса на картон в Европе в период с 2021 по 2023 год привели к накоплению запасов в цепочке создания стоимости и, как следствие, к очень низким показателям загрузки производственных мощностей. «В Иберии спрос резко упал. Этот контекст особенно влияет на комбинат в Барселоне», — добавили в RDM.

Компания RDM отметила, что продолжит свою деятельность в Иберии через свой завод Paprinsa Mill в Мольеруссе, Лерида (Испания), который обладает большими гибкими возможностями, что позволяет компании укреплять конкурентоспособность и лучше адаптироваться к текущей и ожидаемой в будущем динамике сектора.

RDM Group, базирующаяся в Милане, Италия, является ведущим европейским производителем упаковки из макулатурного картона. Основные направления деятельности Группы — это White Lined Chipboard (WLC) и Solid Board.

Конструкторы гофродивизиона «Архбум» разработали короб для транспортировки хрупких стеклянных изделий, обеспечивающий максимальную защиту от повреждений.

Несколько раз оборачиваемая вокруг ёмкости и надёжно фиксируемая гофроупаковка, изготовленная из трёхслойного гофрокартона Т-24 (профиль В), предохраняет хрупкую стеклотару от повреждения даже после падения с высоты.

Справка Бумпром.ру:

АО «Архбум» - предприятие по производству высококачественной гофроупаковки и гофротары основано в 1994 году как дочерняя компания АО «Архангельский ЦБК» (82%). Основное бизнес-направление деятельности: «Производство упаковки из гофрированного картона».

Подольский филиал АО «Архбум» запущен в 2001 году. Производственная мощность – до 192 млн кв. м готовой продукции в год. В 2012 году предприятие прошло успешно сертификацию по международному стандарту.

Истринский филиал АО «Архбум» запущен в 2013 году. Производственная мощность – до 480 млн кв. м готовой продукции в год.

Воронежский филиал АО «Архбум» запущен в 2019 году. Производственная мощность – до 216 млн кв м готовой продукции в год.

Первая очередь Ульяновского филиала АО «Архбум» запущена в 2021 году. Производственная мощность – до 192 млн кв. м готовой продукции в год.

Компания JST не будет реализовывать план по установке новой машины по производству переработанного тарного картона мощностью 700 000 тонн в год на фабрике в Требзене, недалеко от Лейпцига.

Немецкий производитель переработанного тарного картона Julius Schulte Trebsen (JST) объявил о решении не инвестировать в новую машину по производству тарного картона и прекратить соответствующий проект по расширению.

Компания объясняет свое решение отсутствием долгосрочной и надежной основы для столь важных инвестиций. Ожидается, что высокие затраты на электроэнергию в Германии продолжат расти на фоне перехода энергосистемы страны, заявила компания. Это усугубляется более высокими затратами на строительство и общей экономической ситуацией, которая  оказывает значительное влияние на упаковочную промышленность, а также геополитической напряженностью и неопределенностью, добавила она.

В настоящее время JST использует одну машину для производства тарного картона с установленной мощностью до 240 000 тонн в год. Компания производит множество различных сортов гофрированного картона плотностью 120–320 г/м², таких как макулатурный флютинг, тестлайнер и топкрафт-лайнер. Планировалось, что новая машина для производства тарного картона PM 2 будет производить 2200 тонн в день и увеличит годовую производственную мощность компании на 700 000 тонн.

A.Celli получила заказ Sun Paper Nanning на поставку четырех намоточных устройств E-WIND P100, сообщает пресс-служба A.Celli Paper.

Оборудование предназначено для обработки лайнера и офсетной бумаги при проектной скорости 2,5 тыс. метров в минуту на заводе в китайском Наньнине (Гуанси-Чжуанский автономный район).

Sun Paper Nanning основана в феврале 2022 г., принадлежит Shandong Sun Holdings Group — межнациональной группе по производству бумаги.

На базе индустриального парка «Территория областного развития» открыт деревообрабатывающий цех компании «Леспромпресс», сообщает пресс-служба губернатора Курганской обл.

Вместе с двумя цехами, реконструированными ранее, новый будет производить до 2 тыс. руб. м3 обрезной доски в месяц. Стоимость реализации двух этапов проекта превысит 1 млрд руб. На предприятии благодаря строительству биотопливной котельной внедрена безотходная технология производства.

Компания Sabic выпустила новое решение для производства полипропиленовых труб. Речь идет о полипропилене зеленого цвета. Продукт под названием Sabic Vestolen P9421 локализован в Саудовской Аравии в сотрудничестве с "ведущими отраслевыми партнерами". Ни лицензиара, ни производственную мощность компания не раскрывает.

Новая марка полипропилена обладает улучшенными свойствами при высоких давлениях и температурах, а также повышенной долговечностью и надежностью. Поэтому ее предполагается использовать для производства труб и фитингов для холодной и горячей воды.

Сами трубы будет выпускать Al Koblan Thermopipe Factory.

Напомним, в декабре 2024 года Sabic представила новую линейку поликарбонатных сополимерных смол LNP ELCRES CXL.

Сейчас мазут с помощью специального оборудования будет разогрет до температуры 45°С для дальнейшей перекачки в битумовозы.

Специалисты Морспасслужбы восстановили оборудование на танкере Волгонефть-239, потерпевшем крушение в Керченском проливе и севшем на мель у мыса Панагия в Темрюкском районе, для нагрева мазута и дальнейшей откачке его в битумовозы.
Об этом сообщает Минтранс РФ в своем Telegram-канале со ссылкой на слова главы ведомства Р. Старовойта.

Тезисы чиновника о планах по ликвидации выбросов:

• на танкере восстановлено поврежденное из-за аварии оборудование, которое позволит произвести разогрев мазута;
• сейчас специалисты Морспасслужбы начали эту операцию, она будет непрерывной, чтобы не произошло застывания в шланголинии;
• когда общий объем мазута достигнет температуры в 45°С, можно будет приступить к откачке груза в битумовозы, которые будут подъезжать к танкеру по насыпи.

Проект откачки мазута и его дальнейшей утилизации

• перекачка мазута будет осуществляться с помощью 2х судовых насосов и электронасосного агрегата;
• через них по шлангам диаметром 10 см и длиной до 150 м мазут будет поступать в битумовозы;
• всего планируется задействовать до 10 битумовозов, поскольку такое количество оптимально для избежания перебоев в подаче мазута из танкера и затруднений в движении техники.

Ранее уточнялось, что после извлечения нефтепродуктов Морспасслужба снимет кормовую часть танкера с отмели и доставит ее в безопасное место.

Как отмечает Минтранс РФ, перед началом текущих работ специалисты федеральных и региональных служб построили временную подъездную дорогу к месту ЧС.

Также они произвели обваловку кормы танкера Волгонефть-239, т. е. создали насыпь протяженностью 400 м вокруг судна для защиты от штормов, предотвращения утечки нефтепродуктов и возможности начать извлечение мазута.

Утечка нефтепродуктов из кормовой части танкера Волгонефть-239

Напомним, что мониторинговые группы обнаружили выход нефтепродуктов из кормовой части судна 10 января 2025 г. Тогда специалисты зафиксировали разлив выбросов площадью 2,8 тыс. м2.

Затем Минтранс РФ обозначил, что извлечение мазута с кормовой части судна Волгонефть-239 планируется завершить до конца января.

Для извлечения нефтепродуктов водолазы обследовали судно и герметизировали возможные места утечек, окружили танкер боновым ограждением и создали временную грунтовую насыпь, выполняющую роль гидротехнического сооружения.

Авария в Керченском проливе

Крушение танкеров Волгонефть-212 и Волгонефть-239 произошло 15 декабря 2024 г.
Они перевозили порядка 9,2 тыс. т мазута. На борту танкера Волгонефть-212 находилось 4,9 тыс. т нефтепродуктов, а на втором судне - 4,3 тыс. т.

Ранее сообщалось, что 9 и 10 января 2025 г. Новороссийская транспортная прокуратура и Морспасслужба подали иски в Арбитражный суд Краснодарского края на судовладельцев потерпевших крушение танкеров.
Соответствующие заявления затронули компании Волгатранснефть, Кама Шиппинг и КамаТрансОйол.

По состоянию на 11 января 2025 г. специалисты обнаружили 13 очагов загрязнения мазутом в Крыму.

Согласно данным Минтранса от 14 января 2025 г., с момента ЧС обследовано около 2 тыс. км2, выявлено и обработано порядка 42,9 тыс. м2 загрязнений.