Пресс-релизы

Валовой надой сырого молока на фермах Агрохолдинга «СТЕПЬ» за 9 месяцев 2025 года достиг 197 тыс. тонн, что на 23% превышает аналогичный показатель прошлого года — 160 тыс. тонн. Необходимо отметить, что все предыдущие годы были периодами интенсивного роста для молочного дивизиона «СТЕПИ», когда удои увеличивались на 20% и более за отчетные периоды. В итоге валовой надой на фермах Агрохолдинга «СТЕПЬ» за последние 5 лет вырос на 208%, то есть в 3 с лишним раза с 71,4 тыс. тонн в 2020 году до 220 тыс. тонн по итогам 2024 года (+22,8% год к году).

Кроме того, все эти годы «СТЕПЬ» является лидером продуктивности молочных хозяйств России и возглавляет рейтинг самых эффективных молочных ферм страны по версии отраслевой ассоциации «Союзмолоко». Средний надой на одну корову в год на фермах «СТЕПИ» существенно больше, чем у всех других производителей сырого молока в России.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» традиционно входит в число крупнейших производителей молока в стране. По итогам 2024 года компания занимает четвертую строчку рейтинга ТОП-100 крупнейших производителей молока в России.

В Агрохолдинге «СТЕПЬ» семь современных молочно-товарных комплексов, общее поголовье составляет более 50 тыс. голов КРС. Компания последовательно инвестирует в развитие производственной базы, технологическое оснащение ферм, улучшает генетический потенциал стада и создает комфортные условия содержания животных.

Рекордные результаты стали следствием эффективной и последовательной стратегии компании по развитию молочного дивизиона. Системная работа по повышению эффективности молочного производства, внедрение цифровых технологий и развитие племенного направления позволяют компании стабильно наращивать результаты. Уже много лет в Агрохолдинге ведется работа по созданию племенного ядра и несколько хозяйств «СТЕПИ» имеют статусы племенных репродукторов.

Генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко:

«Все молочные комплексы «СТЕПИ» оснащены современными системами управления стадом, которые обеспечивают постоянный мониторинг состояния животных, контроль качества молока и оптимизацию процессов кормления. Эффективности способствует продуманный рацион и кормовая база животных, которые составляются по собственным уникальным рецептам».

ЕВРАЗ представил уникальную линейку стальных мелющих шаров «Шармакс» для обогатительных предприятий на выставке «Рудник» в Екатеринбурге.

Производственные мощности компании на Урале и в Сибири превышают 350 тыс. тонн шаров в год различных размеров и параметров. Инновационная разработка ЕВРАЗа — шары с повышенными эксплуатационными свойствами, превосходящие пятую группу твердости по ГОСТу. Уникальные характеристики подтверждают патенты, полученные компанией в августе.  Высокие эксплуатационные характеристики достигнуты благодаря специально разработанному химическому составу стали и особой внутренней микроструктуре каждого изделия.

С учетом растущего рынка ЕВРАЗ намерен создать линии по штамповке высокопрочных шаров и выпуску литых шаров с содержанием хрома до 25%. Они будут производить высококачественные шары пятой группы твердости и выше. Клиенты получат доступ к штампованным и высокохромистым литым шарам, а также дополнительным объемам шаров, изготовленных методом поперечно-винтовой прокатки.

«ЕВРАЗ поставляет стальные мелющие шары практически на все крупные обогатительные предприятия России, занимая лидирующие позиции в этом сегменте, — отметил директор по продажам промышленного сортамента ЕВРАЗ ТК Дмитрий Барашков. — Мы сотрудничаем с предприятиями стран СНГ и осваиваем новые рынки. Компания планирует расширение продуктового ряда и увеличение объемов производства на 200—250 тыс. тонн шаров в год в связи со строительством новых мощностей на ЕВРАЗ НТМК и ЕВРАЗ ЗСМК».

Сегодня ЕВРАЗ успешно выполняет заказы на шары для предприятий черной металлургии и разрабатывает специализированные решения для обогащения цветных и драгоценных металлов. Компания развивает собственный научно-исследовательский центр для улучшения продукции и уделяет особое внимание сервисному направлению. Так, ЕВРАЗ готов предоставлять промышленным предприятиям экспертные услуги, помогая подбирать шары оптимальной крупности и марки стали в зависимости от задач заказчика.

«Северсталь» в листопрокатном цехе колпинской производственной площадки завершила ежегодный капитальный ремонт. Работы проходили в сжатые сроки и затронули ключевые участки.

Ремонтные работы проводились сразу в нескольких направлениях: на участке нагревательных печей, стане 5000, линии резки и системе водоснабжения цеха.

Ключевым моментом стала реализация инвестиционных мероприятий. На линии стана 5000 подготовили площадку: демонтировали бетон и установили временные подставки под редуктор рольганга в зоне, где в следующем году появится листоправильная машина - часть новой установки контролируемого охлаждения. Также установили рольганг ножниц поперечной резки раската и выполнили фундаментные работы под ножницы продольной резки листа.

Кроме того, специалисты провели фрезеровку и наплавку в зонах нижнего рабочего вала стана 5000, заменили верхний коллектор в системе удаления окалины. Эти меры повысят стабильность работы оборудования и улучшат качество готовой продукции.

«Главная цель капитального ремонта  - обновление оборудования и подготовка площадки под дальнейшую модернизацию, запланированную на будущий год.  Мы заложили фундамент для будущих улучшений, которые позволят нам повысить эффективность производства и добиться еще более высокого качестве продукции с учетом требований наших клиентов.  Выражаю благодарность всем участникам капитального ремонта за их высокопрофессиональную подготовку и проведение работ с соблюдением всех мер безопасности», - отметил начальник производства трубного проката компании «Северсталь» Роман Миронов.

Помимо сотрудников листопрокатного цеха на площадке трудились специалисты «Прокатмонтаж-1» и «Ремонтаж». К ним присоединились подрядчики из Череповца - «Прокатмонтаж-2», «ССМ-Тяжмаш», «ДжиЭрСи» и электроремонтного цеха. Бригады слаженно работали на всех участках, обеспечивая качество и точность выполнения задач.

Все ремонтные работы были завершена за 155 часов, на час раньше, чем планировалось, благодаря чёткому плану и слаженным действиям команд.

Саудовская инвестиционная компания SALIC, специализирующаяся на сельском хозяйстве и животноводстве, принадлежащая Государственному инвестиционному фонду Саудовской Аравии (PIF), и мировой лидер в области агротехнологий Syngenta Crop Protection AG («Сингента») подписали письмо о намерениях об объединении своих знаний и опыта для создания устойчивого агропродовольственного сектора в Саудовской Аравии и во всем мире.

Соглашение о намерениях отражает общую миссию обеих организаций по укреплению глобальной продовольственной безопасности благодаря стратегическому партнерству, новым технологиям и ответственным практикам. В нем излагаются планы обеих организаций по изучению возможностей совместных проектов в области устойчивого сельского хозяйства, цифрового агропроизводства, здоровья почвы, решений в области защиты растений и других областях.

Возможные области реализации проектов могут включать такие направления, как климатически безопасные методы ведения сельского хозяйства, устойчивое управление почвенными ресурсами, решения в области с/х культур и семеноводства, увеличение производственного потенциала, техническое обучение, инициативы по обмену передовым опытом и передача знаний посредством создания центров передового опыта. Указанные области будут включать в себя и другие приоритетные направления, такие как сохранение водных ресурсов, разработка методов восстановления почв и цифровые платформы для управления агропредприятиями.

Сулейман Аль Румаих, генеральный директор группы SALIC, отметил:

«Сотрудничество с компанией «Сингента» отражает приверженность SALIC инновациям, устойчивому развитию и глобальному партнерству. Совместными усилиями мы стремимся к преобразованиям в сельском хозяйстве путем интеграции технологий, знаний и ответственных практик, расширяя возможности сельхозпроизводителей, сохраняя ресурсы и создавая устойчивые продовольственные системы, которые укрепляют продовольственную безопасность Саудовской Аравии и направлены на благополучие будущих поколений во всем мире».

Александр Берковский, региональный директор AMEA, «Сингента», отметил:

«Сингента» гордится партнерством с SALIC, направленным на улучшение глобальной продовольственной безопасности и создание устойчивых продовольственных систем в Саудовской Аравии и во всем мире. Благодаря этому сотрудничеству мы сможем способствовать трансформации сельского хозяйства, прорабатывая инновационные и устойчивые решения, инфраструктуру, систему обучения и подготовки, чтобы обеспечить фермеров всем необходимым для успешной работы и гарантировать достаточное количество безопасных, питательных и доступных продуктов питания для всех».

Обе стороны создадут рабочие группы для определения и приоритезации конкретных проектов, которые будут направлены на достижение целей Саудовской Аравии в области продовольственной безопасности, а также на поддержку развития устойчивых продовольственных систем для удовлетворения потребностей будущих поколений во всем мире.

С 28 по 30 октября 2026 года в Астане пройдет Kazakhstan International Bakery Show 2026 — международная выставка оборудования и ингредиентов для хлебопекарного и кондитерского производства. Это крупнейшее событие в регионе, объединяющее производителей, поставщиков и дистрибьюторов решений для индустрии кондитерских и хлебобулочных изделий.

Kazakhstan International Bakery Show одновременно проходит с выставками HoReCA Expo Kazakhstan, International Restaurant & Bar Expo, что делает выставку единой точкой притяжения для всех сегментов рынка HoReCa, ресторанного и пекарного бизнеса.

Это уникальная профессиональная площадка, куда съедутся производители, поставщики, технологи и другие специалисты из отрасли, чтобы продемонстрировать новейшие технологии, обменяться опытом и заключить партнерские соглашения.

Экспозиция охватывает ключевые направления индустрии:

• Оборудование для хлебопекарного и кондитерского производства;
• Сырьё и ингредиенты;
• Пищевые добавки и технологии;
• Упаковка и логистика;
• Информационные технологии и автоматизация;
• Франчайзинг, малый бизнес и розница;
• Аксессуары, пекарский и кондитерский инвентарь;
• Торговое оборудование и услуги.

Получить консультацию по участию на выставке можно на официальном сайте выставки.

Контакты для участия и дополнительной информации:
📧 unitedexpou@gmail.com
📞 +7 771 672 5190 (WhatsApp)

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) им. А.А. Угарова, входящий в компанию «Металлоинвест», завершил капитальный ремонт двух установок металлизации на фабрике окомкования и металлизации (ФОиМ). Работы выполнены в полном объеме в установленные графиком сроки. 

Установки металлизации — основное технологическое оборудование, на котором выпускаются металлизованные окатыши, используемые для производства стали на комбинате. На шахтных печах №3 и №4 специалисты ФОиМ, ремонтные службы комбината и подрядные организации провели комплексную замену и восстановление узлов, включая металлоконструкции, футеровку, приводы и системы управления.

В работах было задействовано около 300 специалистов. Ремонт велся круглосуточно, с соблюдением всех требований охраны труда и промышленной безопасности. 

laquo;Повышение эффективности ремонтов — одно из ключевых направлений в развитии ОЭМК. Мы применяем современные методы планирования, предварительной диагностики и укрупненную сборку узлов, что позволяет значительно ускорять процессы и повышать качество работ. Такой подход снижает риски внеплановых простоев и обеспечивает устойчивую, надежную работу всех производственных мощностей комбината», — отметил управляющий директор ОЭМК Кирилл Чернов. 

Программа технического обслуживания и ремонтов Металлоинвеста охватывает все производственные площадки Компании. Ранее также с опережением плановых сроков были завершены капитальные ремонты установок по производству горячебрикетированного железа на Лебединском ГОКе (ГБЖ-1 и ГБЖ-2). Системная реализация программы повышает устойчивость производственных процессов, гарантирует стабильный выпуск продукции и укрепляет позиции Металлоинвеста в горно-металлургической отрасли.

Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» завершила инвестиционный проект по развитию производства металлоконструкций на предприятии в Орле. Общий объём инвестиций в объект составил 3,5 млрд рублей. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ.
Новый производственный комплекс площадью 22 тыс. квадратных метров станет одним из крупнейших в России: он позволит производить 32 тыс. тонн металлоконструкций к 2028 году, что с учётом уже действующих мощностей в три раза увеличит объёмы производства металлоконструкций на площадке в Орле — до 48 тыс. тонн продукции в год. Производственная линия нового комплекса включает полный цикл изготовления металлоконструкций: от раскроя металлопроката требуемой толщины до готовых изделий с финишным покрытием.
Проект по строительству нового производственного комплекса стартовал в 2023 году. Работы включали демонтаж незадействованных пролетов цеха действующего производства, на месте которых построено новое здание на металлокаркасе. К запуску производства установили девять единиц основного технологического оборудования: две дробемётные установки, три линии пиления-сверления, две установки плазменной резки, линию автоматической сварки (ЛАС) двутавровой балки и линию автоматической сварки коробчатой балки большого сечения. В России подобного агрегата ещё нет.
Средства в размере 691 млн рублей на закупку и монтаж основного технологического оборудования были выделены Фондом развития промышленности РФ по договору льготного займа.
«Запуск нового производства металлоконструкций — это стратегический шаг не только для нашей компании, но и для всей строительной отрасли страны. Уникальное оборудование поможет компании «Северсталь Стальные Решения» открыть для себя новые рынки и производить крупногабаритные тяжеловесные металлоконструкции на площадке в Орле. Благодаря нашему опыту производства комплексных решений из стали, сильной команде инженеров и развитой производственной базе компания «Северсталь Стальные Решения» готова предложить клиентам из нефтегазовой отрасли, промышленного и гражданского строительства полный цикл сервиса, включая полнокомплектные поставки, что однозначно укрепит их позиции на рынке», — комментирует генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв.
Выход завода на проектную мощность запланирован к 2028 году. Инвестиционный проект позволил создать 330 рабочих мест, что увеличивает численность предприятия в два раза. К началу 2026 года здесь будут трудиться более 700 работников. Привлекаются кадры по востребованным специальностям: электрогазосварщик, газорезчик, слесарь по сборке металлоконструкций, маляр и операторы станков с ЧПУ. 
«Мы вложили в этот завод не только современные технологии, но и уверенность в людях, которые будут здесь работать. Я благодарен каждому, кто участвовал в реализации этого амбициозного проекта. Помимо модернизации производственных мощностей мы одновременно возвели и обустроили новый двухэтажный бытовой комплекс площадью одна тысяча квадратных метров с современными душевыми и гардеробными для комфортного размещения персонала. Мы заинтересованы в обеспечении рабочими местами жителей нашего региона, в том числе будущих выпускников профильных специальностей местных учебных заведений, и со своей стороны предоставляем соискателям высокий конкурентный уровень заработной платы, полный соцпакет. Также работники предприятия, которые приобрели жилье в ипотеку, могут улучшить свои жилищные условия и воспользоваться комплексной программы поддержки сотрудников и членов их семей», — рассказал директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков.
««Северсталь Стальные Решения» — давний и надёжный партнер Орловской области. Благодаря расширению производства металлоконструкций завод станет одним из крупнейших работодателей региона, укрепит промышленный потенциал Орловской области и, уверен, поможет привлечь новых инвесторов, в том числе из зарубежных стран. Успехов в работе и новых достижений!», — отметил Губернатор Орловской области Андрей Евгеньевич Клычков.

С 8 по 12 октября в России проводится первый Агрономический диктант. В Липецкой области его пишут на 130 площадках. Одна из них расположилась на заводе "Сингента Продакшн". Резидент Елецкого участка ОЭЗ "Липецк" организовал для данной акции 9 локаций в регионах страны. Это сделано, в том числе, в честь юбилейной даты – 25-летней работы "Сингенты" в РФ.

Проверить знания в сфере сельского хозяйства компания пригласила коллег от различных предприятий особой экономической зоны. Агродиктант писали руководители производств, инженеры, лаборанты, технологи, финансисты, логисты. К ним также присоединились сотрудники завода "Сингента Продакшн".

В течение 45 минут участники отвечали на 30 вопросов о сельском хозяйстве, продовольственной безопасности, истории отечественного агропромышленного комплекса. Результаты диктанта будут известны после 20 октября.

"Агродиктант – это важный инструмент популяризации достижений аграрной отрасли России. Это отличная возможность в доступной и увлекательной форме рассказать об успехах отечественного сельхозпроизводства тем, кто редко задумывается о том, как на наш стол попадает хлеб и другие продукты. Некоторые наши сотрудники писали агродиктант вместе с детьми. С этой точки зрения мероприятие направлено на решение важной профориентационной задачи. Уверен, что у подрастающего поколения агродиктант сможет пробудить интерес к отрасли АПК и повлияет на выбор будущей профессии", - отметил руководитель по устойчивому развитию компании "Сингента" Антон Пушкарев.

Справка:

"Сингента" - ведущий производитель средств защиты растений и семян. В настоящее время компания выпускает более половины своей продукции локально и планомерно наращивает долю локального производства на территории Российской Федерации. В 2022 году на Елецкой площадке ОЭЗ "Липецк" было завершено строительство собственного завода по выпуску гербицидов мощностью 5 млн литров в год. В глобальной производственной структуре Syngenta Group это первый завод, построенный с нуля за последние 25 лет. В 2023 году получена лицензия на осуществление производственной деятельности, в июле 2023 года завод был введен в эксплуатацию. Предприятие оснащено новейшим технологическим оборудованием, системами контроля безопасности производственных процессов.

10 октября в торговом комплексе «МАКС» открылся ресторан грузинской кухни «Старик Хинкалыч». Сеть разместилась в реконструированном корпусе в помещении площадью 296,5 м² с отдельным входом с улицы. Формат хинкальной усиливает гастрономическое предложение «МАКСа», представленное ранее преимущественно фастфудом и кофе-кондитерскими.

Среди действующих операторов — четыре кофейни, «Бургер Кинг», «Вкусно — и точка», «Ростикс». Традиционное грузинское меню «Старик Хинкалыча» включает позиции для детей, что закрывает запрос семейной аудитории ТК «МАКС» на «быструю кухню без компромиссов». Концепция сети -  понятное меню, доступные цены, стандарты качества и сервиса. Кроме того, в начале следующего тёплого сезона у «Старика Хинкалыча» появится уютная летняя терраса.

 «В ТК «МАКС» общепит организован без классического фуд-корта: рестораны и кофейни расположены на первом этаже главного корпуса и в отдельных зданиях на территории ритейл-парка. Все — с летними террасами и автокафе. Для «МАКСа» ресторан «Старик Хинкалыч» — это новый и уникальный ресторанный формат, который будет востребован среди основной аудитории ТК – семей с детьми», - Ольга Боровкова, заместитель директора департамента брокериджа управляющей компании LCM Consulting. - Кроме того, открытие усилит не тоько вечерний, но и обеденный трафик в будни. Заведение востребовано среди работающей аудитории как место ежедневных бизнес-ланчей»

ТК «МАКС» — второй по величине торгово-развлекательный комплекс в Саранске и единственный кластер, объединяющий 12 стационарных коммерческих объектов. На территории работают общественные пространства МАКС.Парк и зимний МАКС.Каток; ритейл-парк граничит со сквером Подольских курсантов и новым ЖК «МАКС». Комплекс концептуально ориентирован на семейную аудиторию с уровнем дохода «средний и ниже». Представлены все ключевые потребительские сегменты. Эксклюзивно - бренды ZENDEN, FUN DAY, Familia, СИН, «Наше золото», Siberian Wellness и «ЕЩЁ». Работают операторы социально значимых услуг: МФЦ «Мои Документы», клиника «МЕДСИ», фитнес-центр, Дом быта и офисы федеральных банков.

Корпоративный интернет-магазин (КИМ) стал вторым в номинации «B2B-маркетплейс года» престижной премии в области электронной коммерции ECOM Awards. Решение разработано компанией B2B-Center, которая входит в крупнейшую российскую цифровую платформу закупок и продаж В2В-РТС.

В КИМе, настраиваемом под конкретную компанию, любой сотрудник может самостоятельно, прямо «с полки», заказать и получить все необходимое: от канцтоваров до инструментов. Этим успешно пользуются более 20 крупнейших российских холдингов — Металлоинвест, Напитки Вместе (AB InBev Efes), ТВЭЛ, Уралхим, а совокупно более 250 компаний.

Недавно КИМ от B2B-Center первым в России ввел возможность торговаться, чтобы получать лучшую цену и выгодные условия у проверенных поставщиков, с помощью инструмента «Двойного отбора» на базе сервиса «Простая закупка».

ECOM Awards ежегодно отмечает наиболее яркие проекты, инновации и успешные кейсы в электронной коммерции и ритейле. Церемония награждения победителей состоялась 7 октября в рамках Форума E-Retail Week, организаторами которого выступили Retail Event, Министерство промышленности и торговли Российской Федерации и Российская Ассоциация экспертов рынка ритейла (РАЭРР).