С 2026 года в ЕВРАЗ Маркете доступны новые продукты различного назначения: соединительные высокопрочные болтокомплекты и метизы, а также стальная дробь.
Сортамент предназначен для стального и дорожного строительства, металлоконструкций, мостостроения и машиностроения.
Стальная дробь – мелкие, сферические или угловатые гранулы из стали или чугуна – используется как абразивный материал, позволяет шлифовать, очищать и придавать нужную текстуру обрабатываемой поверхности. Широко используется в металлообработке. В ассортименте ЕВРАЗ Маркета доступна дробь фракцией от 0,3 до 6 мм.
Метизы используются для соединения или крепления элементов, а также для других технических целей в различных отраслях промышленности. Компания предлагает как высокопрочный, так и обычный крепёж, классом прочности от 5.8 до 12.9.
Поставляемая продукция произведена в России, соответствует всем требованиям и нормативам для использования в ответственных металлоконструкциях.
«ЕВРАЗ Маркет – не просто поставщик металла. Мы стремимся стать для наших партнеров компанией первого выбора, комплексно обеспечить их потребность не только в поставке металла, но и в первичной обработке, доставке и других сопутствующих услугах, – добавила генеральный директор ЕВРАЗ Маркета Наталия Береза. – Расширение сортаментной линейки повысит нашу функциональность и привлекательность для партнёров».
▲свернуть
Продолжается период льготной регистрации на 4-ю летнюю Конференцию «Где маржа 2026». Мы благодарим тех многочисленных участников, которые уже зарегистрировались для участия в мероприятии.
Конференция состоится 23-24 июля 2026 г. в легендарной гостинице «Radisson Collection, Москва», Выступающие, Медиа, Маржа в СМИ.
В отличие от «широкозахватного» формата нашего зимнего мероприятия, летняя Конференция будет однодневной (хотя ей будет предшествовать наш уже ставший легендарным вечерний фуршет в знаменитом отеле). Мы фокусируемся на прогнозах урожая, совокупного предложения зерновых и масличных в России и мире, состоянии спроса и прогнозах цен на ключевых аграрных рынках, торговых стратегиях, развитии рыночной инфраструктуры.
Представляем Золотых спонсоров Конференции:
Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений.
Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование.
В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке.
На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов.
Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг.
Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран.
Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники.
Агрохолдинг «СТЕПЬ» - одна из крупнейших аграрных компаний Юга России. Общая площадь земельного банка компании составляет 578 тыс. га. Основная производственная культура — пшеница.
Агрохолдинг развивает бизнес по пяти ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг бакалейной продукции, садоводство, производство фасованных сыров и плавленых сыров для сегмента HoReCa. Основные активы компании расположены на юге России в Краснодарском и Ставропольском краях, Ростовской области. «СТЕПЬ» входит в число лидеров агросектора по цифровизации.
Ежегодный средний валовой сбор сельскохозяйственных культур — около 2 млн т, более 1 млн тонн — пшеница.
«СТЕПЬ» — лидер в России по молочной продуктивности коров в России по версии Национального союза производителей молока («Союзмолоко») и входит в четверку крупнейших производителей сырого молока в стране. Валовой надой по итогам 2025 года составил 267 тыс. тонн (+21% год к году).
Компания выпускает бакалейную продукцию под собственным брендом, которая представлена широким ассортиментом круп и снеков. Товары продаются на полках крупнейших торговых сетей страны: «Ашан», «Лента», «Пятёрочка», «Перекрёсток» и др., а также на крупнейших маркетплейсах OZON, «Яндекс.Маркет» и др.
Агрохолдинг располагает 756 га садов интенсивного типа в Краснодарском крае. Ежегодный урожай составляет около 30 тыс. тонн десертных яблок. Наличие собственного фруктохранилища позволяет в течение года хранить до 23 тыс. тонн продукции, что гарантирует поставки круглый год и позволяет не зависеть от сезонных колебаний цен.
Компания активно развивает программу импортозамещения. Сейчас доля российской сельхозтехники в парке «СТЕПИ» составляет более 85%, средств защиты растений — около 95%. Компания использует отечественные семена пшеницы — основной производственной культуры, а также только российские гибриды сахарной свеклы, кондитерского и масличного подсолнечника, нута, льна, горчицы, ярового ячменя, люцерны и других культур.
Спонсор — ООО «Коммерциал-Центр» https://kmc-center.ru
Мы — команда профессионалов с более чем 20-летним опытом на сахарном рынке.
Благодаря глубоким знаниям рынка и многолетнему партнерству с ведущими сахарными заводами мы обеспечиваем наших клиентов качественным сахаром, создавая основу для стабильности их производства.
Наше предложение — это белый сахар кристаллический ГОСТ 33222-2015 категорий Экстра, ТС-1, ТС-2, ТС-3 (включая продукцию для детского питания) в ключевых для бизнеса форматах:
Мы выстраиваем логистические цепочки (авто и ж/д) по России и миру, превращая закупку сахара из задачи в конкурентное преимущество.
В «Коммерциал-Центр» мы уверены, что надежные поставки — основа эффективного управления. Мы делаем ваш бизнес успешным, беря на себя ответственность за качество и логистику сырья.
Обращаем внимание, что в связи с вместимостью зала, количество мест для участия в формате офлайн ограничено.
Ждем вас среди активных участников.
В предыдущей летней Конференции в режиме офлайн приняло участие свыше 300 собственников, управляющих агробизнеса высшего звена и руководителей аналитических служб ведущих компаний агробизнеса России, Азербайджана, Беларуси, Казахстана, Китая, ОАЭ. С архивом предыдущих конференций можно ознакомиться здесь.
Ваши вопросы, советы, предложения по содержанию и поддержке мероприятия просьба направлять на: www@ikar.ru и d.rylko@ikar.ru
▲свернуть
«Северсталь» завершила комплекс капитальных ремонтов оборудования конвертерного производства на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). Работы выполнены с учетом графика остановок оборудования, что помогло сократить простои и повысить эффективность производства.
В рамках программы выполнены ремонты конвертера №3, установки «печь ковш» №1, установки вакуумирования стали, а также установок непрерывной разливки стали №2 и №5.
laquo;Несмотря на непростую рыночную ситуацию, «Северсталь» последовательно реализует стратегические инвестиционные и ремонтные проекты. Капитальный ремонт линейки агрегатов для производства конвертерной стали общей стоимостью 843 млн рублей направлен на обеспечение надежности оборудования, улучшения условий труда, соответствие экологическим и качественным стандартам. В ходе реализации мероприятий особое внимание уделено ремонту установки вакуумирования стали. Этот агрегат — ключевое звено при производстве низкоуглеродистых марок стали, применяемых в судостроении, машиностроении, строительстве и трубном производстве, а также высокопрочных марок линейки POWERS (Powerhard, Powerweld) для изготовления элементов карьерной техники, грузового автотранспорта, навесного оборудования, ответственных конструкций зданий и сооружений. Сотрудники внутренних подразделений компании выполнили работы по замене корпуса вакуум-камеры №2. Металлоконструкции для неё изготовил машиностроительный центр «ССМ-Тяжмаш». Также проведена футеровка корпуса, что повысило герметичность системы и эффективность вакуумирования для обеспечения безопасной и стабильной работы установки», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
В рамках капитального ремонта конвертера №3 реализованы инвестмероприятия по замене водоводов систем газоочисток и основного оборудования всех трёх конвертеров. Решение позволит повысить надёжность и эффективность работы газоочистного оборудования сталеплавильных агрегатов, экономическую устойчивость и соответствие современным экологическим стандартам компании «Северсталь».
На установке «печь ковш» №1 проведена замена гидроцилиндра подъёма электрода, ревизия консолей с наплавкой контактных поверхностей, замена ленты вертикального конвейера для загрузки легирующих материалов. Дополнительно смонтирована система водяного испарительного охлаждения электродов, что позволит снизить их расход примерно на 20%.
Заключительным этапом программы стали ремонты установок непрерывной разливки стали №2 и №5: заменены роликовые секции, отремонтированы рольганги, элементы системы вторичного охлаждения и механизмы подачи слябов.
К ремонтным работам привлечены собственные подразделения «Северстали» (сервисное производство по огнеупорам Центра «Промсервис» и машиностроительный центра «ССМ Тяжмаш») и специалисты базовых подрядных организаций, включая предприятия Вологодской области — региона присутствия ЧерМК.
С 13 ПО 15 МАЯ В МВЦ «EXPO» СОСТОИТСЯ 26-Я КАЗАХСТАНСКАЯ МЕЖДУНАРОДНАЯ ВЫСТАВКА INTERFOOD ASTANA 2026 — ОДНО ИЗ КЛЮЧЕВЫХ ОТРАСЛЕВЫХ СОБЫТИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПРОДУКТОВ ПИТАНИЯ, ПОСТАВЩИКОВ ОБОРУДОВАНИЯ, ДИСТРИБЬЮТОРОВ И ПРЕДСТАВИТЕЛЕЙ РИТЕЙЛА.
На фоне усиливающейся конкуренции, изменений в логистике и растущего спроса на локальную продукцию выставка становится площадкой для поиска новых рынков, партнерств и технологических решений.
В этом году участие в выставке принимают 61 компания из 14 стран, включая Австрию, Беларусь, Вьетнам, Германию, Грузию, Казахстан, Китай, Малайзию, ОАЭ, Польшу, Россию, Таиланд, Узбекистан и Украину. Среди участников — производители продуктов питания и напитков, поставщики ингредиентов, упаковочных решений, оборудования и технологий для пищевой промышленности. В числе новых участников выставки компании из Австрии, Германии, ОАЭ, Малайзии, Таиланда, Узбекистана, Беларуси и других стран, что подтверждает высокий интерес международного бизнеса к рынку Казахстана и его потенциалу как регионального центра пищевой промышленности.
Экспозиция охватит весь цикл пищевого производства — от сырья и переработки до упаковки и готовой продукции. На площадке будут представлены мясная и молочная продукция, рыба и морепродукты, бакалея, снеки, напитки, кофе, ингредиенты и специализированные решения для пищевых производств. Отдельное внимание уделено технологическому направлению: оборудованию для переработки, компрессорным системам, упаковке, инженерным решениям и вопросам санитарии на производстве.
InterFood Astana на протяжении многих лет сохраняет статус эффективной B2B-платформы, объединяющей участников рынка Казахстана и Центральной Азии. Для бизнеса выставка становится возможностью не только представить продукцию, но и провести переговоры с дистрибьюторами, торговыми сетями, переработчиками и отраслевыми объединениями. По словам организаторов, сегодня отрасль особенно нуждается в практических решениях, связанных с обеспечением сырьевой базы, модернизацией производств и развитием экспортных направлений.
Одним из центральных событий выставки станет двухдневный MEAT&DAIRY INDUSTRY FORUM, посвященный индустриализации мясной и молочной отрасли Казахстана. В рамках форума эксперты, представители бизнеса и государственных структур обсудят инвестиции, развитие сырьевой базы, модернизацию предприятий, вопросы качества продукции и перспективы экспорта.
13 мая деловая программа будет посвящена мясной отрасли. Участники обсудят стратегию развития рынка, вопросы загрузки перерабатывающих мощностей, логистику и требования экспортных рынков. Отдельный акцент сделан на практических кейсах взаимодействия фермеров, переработчиков и ритейла.
14 мая фокус сместится на молочную индустрию. В центре внимания — качество сырого молока, развитие молочно-товарных ферм, технологическая модернизация предприятий, а также повышение конкурентоспособности казахстанской продукции на внутреннем и внешнем рынках.
Официальную поддержку выставке оказывают Акимат города Астана и фонд DAMU.
Организатором события выступает казахстанская выставочная компания Iteca совместно с международным партнером Группой компаний ICA Events.
▲свернуть
Первоуральский новотрубный завод (ПНТЗ), филиал Трубной Металлургической Компании (ТМК), освоил производство трубной продукции для топливных систем дизельных двигателей нового поколения. С начала 2026 года заказчикам отгружено около 10 тыс. метров таких труб.
Трубы с наружным диаметром 10 мм, внутренним — 2,5 мм и длиной 5 м предназначены для использования в тепловозостроении, судостроении и производстве самосвалов большой грузоподъемности. Они изготавливаются в трубоволочильном цехе ПНТЗ из низколегированной стали и соответствуют строгим требованиям к чистоте и качеству внутренней поверхности.
Сложный, состоящий из многих циклов процесс изготовления данной продукции включает механическую обработку полуфабриката — расточку и обточку внутренней и наружной поверхности, холодную прокатку и волочение на специальном инструменте, что позволяет автоматически обеспечивать идеальную точность формы и размеров трубы. Для контроля качества на каждом этапе геометрия изделия проверяется специальным инструментом, а образцы каждой трубы проходят лабораторные исследования на состояние внутренней поверхности.
«ПНТЗ планомерно развивает сортамент, адаптируя производственные мощности под запросы высокотехнологичных отраслей. Для реализации проекта выпуска труб для топливных систем дизельных двигателей мы оптимизировали технологические маршруты, усовершенствовали состав смазочных материалов для волочения и подобрали оптимальные марки стали. Освоение этой ниши подтверждает статус ПНТЗ как лидера рынка, способного предлагать конкурентоспособные решения для самых требовательных сегментов машиностроения», — сказал управляющий директор ПНТЗ Владимир Топоров.
ПНТЗ ведет постоянную научно-исследовательскую работу для совершенствования производства и освоения новых видов продукции. Ранее предприятие успешно освоило выпуск особо толстостенных труб-полуфабрикатов для производства бурильных замков и разработало новые технологические схемы для выпуска водородных газогенераторов и плавниковых труб.
▲свернуть
Программа повышения квалификации была реализована в рамках Syngenta Seedcare Academy – специализированной образовательной площадки, ориентированной на подготовку экспертов мирового уровня в области лабораторных исследований и агрономии. Двухдневный интенсив сочетал в себе глубокое погружение в теорию и практическую отработку навыков в передовых исследовательских центрах.
Студентка Института агробиологии Валерия Медведева успешно прошла интенсивный очный курс повышения квалификации на базе ООО "Сингента". Под руководством эксперта Евгения Мазурина Валерия освоила генотипирование линий и F1-гибридов подсолнечника и кукурузы методом фрагментного анализа на основе SSR-маркеров. Изучение методов фитоэкспертизы семян на внутреннюю и внешнюю зараженность болезнями. Эти данные являются критически важными при выборе стратегии защиты посевного материала.
В рамках курса была практическая работа в лаборатории выделения ДНК совместно с ведущими специалистами Юлией Барыкиной и Евгением Мазуриным, а также освоение процессов подготовки образцов к фрагментному анализу с использованием современных раскапывающих станций и интерпретация полученных результатов.
Полученные знания позволят Валерии проводить высокоточную генетическую паспортизацию гибридов и эффективно использовать данные фитоэкспертизы для защиты будущего урожая. Опыт работы с технологиями, применяемыми в ведущих мировых селекционных центрах, стал важным этапом в профессиональном становлении молодого специалиста.
▲свернуть
Михайловский ГОК им. А.В. Варичева (входит в компанию «Металлоинвест») запустил в опытно-промышленную эксплуатацию очередной модернизированный каскад дробилок на обогатительной фабрике. Современное оборудование увеличит производительность и снизит крупность дробления руды. Это повысит эффективность работы следующего передела — цеха обогащения, где производится железорудный концентрат.
«Новый каскад установлен в рамках программы технического перевооружения мощностей, — отметил начальник обогатительной фабрики МГОКа Андрей Сычев. — Производительность дробления вырастет с 420 до 600 тонн руды в час, а крупность дробленого продукта уменьшится на 20-25%».
Высота каскада — более 20 метров. В его состав входит один конвейер питания, два грохота и две дробилки для среднего и мелкого дробления: отделение руды с готовым классом крупности на грохотах и дробление на дробилках высокой производительности происходит одновременно.
Автоматизированная система управления позволяет в автоматическом режиме запускать и останавливать агрегат, контролировать и настраивать рабочие параметры. Показатели в режиме реального времени поступают на дисплей оператора. Это обеспечивает стабильность технологического процесса и предотвращает внеплановую остановку оборудования.
Всего в ходе модернизации на обогатительной фабрике уже заменили 5 каскадов, обновление еще одного агрегата запланировано в третьем квартале текущего года.
▲свернуть
Среди выступающих и участников Круглых столов:
Золотой спонсор конференции - Ростсельмаш https://rostselmash.com
Ростсельмаш — ключевой российский разработчик и производитель специализированной техники и цифровых решений.
Продуктовая линейка насчитывает более 150 моделей и модификаций техники для АПК, дорожного строительства. В их числе: зерно- и кормоуборочные комбайны, тракторы, опрыскиватели, кормозаготовительное, зерноперерабатывающее и другое оборудование.
В продуктовый портфель входят электронные системы для повышения эффективности машин и бизнеса клиентов. Компания спроектировала и испытывает первые модели дорожно-строительной техники: телескопический и фронтальный погрузчики; еще две модели ДСТ: экскаваторы-погрузчики и гусеничные экскаваторы - находятся в разработке.
На всех этапах жизненного цикла продукции — от конструкторских разработок до сервисного обслуживания — применяются наиболее актуальные технологические решения, отвечающие высоким требованиям клиентов.
Компания обладает самой широкой сетью дилерских и сервисных центров. Современный подход к обучению и мощная логистическая система обеспечивают высокое качество оказываемых услуг.
Ростсельмаш осуществляет регулярные поставки продукции в 20 стран.
Международные награды, российские и мировые рекорды демонстрируют преимущества выпускаемой техники.
Конференцию поддержали ведущие аграрные информационные агентства Зерно-онлайн, Агроинвестор, Поле.рф и другие аграрные ресурсы.
▲свернуть
На международной конференции «Нержавеющая сталь и российский рынок», прошедшей в Москве, руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг» Алексей Соболев представил технологический подход к использованию биметаллического проката в оборудовании ответственного назначения. Компания показала, в каких случаях биметаллы могут стать альтернативой монолитной нержавеющей стали и обеспечить отечественным производителям дополнительный экономический эффект.
Представленные на конференции решения были разработаны Центром «Северсталь Инжиниринг» с ориентацией на потребности предприятий тяжёлого машиностроения, судостроения и нефтехимии— сегментов, где оборудованию одновременно требуются высокая прочность несущей части и стойкость рабочей поверхности к агрессивным средам.
В таких случаях использование коррозионностойкого биметалла позволяет рационально распределить свойства материала между слоями: базовый слой воспринимает основные механические нагрузки, а плакирующий обеспечивает требуемую стойкость к коррозии. При этом переход на широкоформатный биметаллический лист даёт дополнительный технологический эффект на этапе изготовления. По сравнению с решениями из традиционной нержавеющей стали он позволяет сократить длину сварных швов на 10%, снизить затраты на сварочные материалы до пяти раз, а металлоёмкость конструкции — до 30%, при сохранении необходимых эксплуатационных характеристик готового изделия.
Параллельно эксперты «Северсталь Инжиниринг» разрабатывают перспективные направления применения биметаллов: в производстве оборудования для эксплуатации в экстремальных условиях, при изготовлении труб среднего и большого диаметра, а также в качестве замены нержавеющих сталей и сплавов в толстолистовом прокате — за счёт снижения толщины металла и оптимизации сварочных операций.
«Развитие биметаллических решений открывает для отечественной промышленности дополнительные возможности в части локализации производства оборудования ответственного назначения. Речь идёт не только о замещении отдельных материалов, но и о переходе к более эффективным конструктивным подходам, которые позволяют снижать металлоёмкость и затраты на изготовление оборудования при сохранении эксплуатационных характеристик. Со своей стороны, «Северсталь Инжиниринг» как научно-технический партнёр готов сопровождать заказчиков на всех этапах: от подбора оптимальной композиции слоёв до внедрения решения в производство с подтверждённым экономическим эффектом», - отметил руководитель проекта по биметаллическому прокату «Северсталь Инжиниринг» Алексей Соболев.
Комплексный подход компании к обеспечению рынка коррозионностойкими материалами учитывает потребности предприятий разного масштаба. Благодаря объединению компаний «Северсталь Дистрибуция» и «А ГРУПП» под единым брендом «Северсталь Сеть» экспертиза и технологические решения «Северсталь Инжиниринг» стали доступны для предприятий малого и среднего бизнеса. Клиентам МСБ также доступен широкий сортамент металлопродукции, включая тонколистовой и толстолистовой нержавеющий прокат, во всех точках продаж сети, а специализированные склады нержавеющего металлопроката в Москве и Санкт-Петербурге расширяют эти возможности. Такая синергия развитой логистической инфраструктуры и передовой экспертизы позволяет заказчикам получать материалы и поддержку от одного надежного партнера и эффективно решать любые производственные задачи.
▲свернуть
14—15 апреля 2026 года в Москве в двухдневном формате прошла юбилейная Х Международная конференция «ПроКрахмал 2026: от сырья к биоэкономике», организатором которой выступила Ассоциация предприятий глубокой переработки зерна. Союз рассказывает, как прошел первый день мероприятия — обсудили новую эру биоэкономики и технологического суверенитета.Мероприятие собрало ключевых игроков отрасли, представителей государства, науки и бизнеса, подтвердив статус главной экспертной площадки для обсуждения стратегических вопросов развития крахмальной индустрии и перехода к модели биоэкономики. В рамках мероприятия также прошла выставка ведущих российских и международных компаний в области инжиниринга и строительства предприятий по глубокой переработке растительного сырья.
Приоритет — технологический суверенитет
В адрес участников конференции поступили приветственные слова от представителей высшей законодательной власти. В обращении Александра Двойных, Председателя Комитета Совета Федерации Федерального Собрания Российской Федерации, было подчеркнуто: «Сегодня перед отраслью глубокой переработки зерна стоят амбициозные и стратегически важные задачи. Ключевая из них — обеспечение технико-технологического суверенитета России в сфере биотехнологий и биоинженерии. Именно переход к новой модели биоэкономики, где зерно и другое растительное сырьё становятся основой для производства продуктов с высокой добавленной стоимостью — аминокислот, ферментов, биопластиков и функциональных ингредиентов, определяет конкурентоспособность нашей страны на глобальных мировых рынках».
Владимир Кашин, Председатель комитета Государственной Думы по аграрным вопросам, в своем приветствии отметил: «Сегодня перед Российской Федерацией стоит стратегическая задача — обеспечение подлинного технологического суверенитета, достижение которого невозможно без опережающего развития отраслей биоэкономики и глубокой переработки сельскохозяйственного сырья».
Пленарная сессия «ПРО биоэкономику»: векторы государственной поддержки
Модератором пленарной сессии выступил Олег Радин, президент Ассоциации предприятий глубокой переработки зерна. В рамках сессии участники обсудили новые горизонты глубокой переработки зерна в контексте реализации национальных проектов, меры государственной поддержки и экспортный потенциал российского агротеха.
Владимир Скворцов, директор департамента пищевой и перерабатывающей промышленности Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, рассказал о реализации национального проекта по обеспечению технологического лидерства «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности». Он акцентировал внимание на необходимости достижения к 2030 году самообеспеченности пищевыми и кормовыми ингредиентами на уровне 75%. Для достижения этой цели в рамках нацпроекта был разработан федеральный проект «Производство критически важных ферментных препаратов, пищевых и кормовых добавок, технологических вспомогательных средств». Ведомство активно работает с предприятиями и научными организациями по созданию отечественного производства аминокислот, витаминов, органических кислот, модифицированных крахмалов, ферментов и молочных заквасок.
Дарья Шевякина, заместитель директора департамента химической промышленности Минпромторга России, выступила с темой «Национальный проект по обеспечению технологического лидерства "Технологическое обеспечение биоэкономики": новые горизонты глубокой переработки». Она заявила: «Нацпроект по биоэкономике — это наш общий вызов. Только в тесной связке государства, амбициозного бизнеса и нашей фундаментальной науки мы сможем не просто догнать мировых лидеров, а сформировать свои правила на этом рынке. У нас есть достаточная сырьевая база, есть инженерная школа и, главное, есть воля к изменениям».
Александр Яненко, заместитель руководителя комплекса НИЦ «Курчатовский институт», в докладе «Микробные биотехнологии как основа технологического суверенитета в глубокой переработке зерна» отметил: «Технологии биоэкономики, основанные на использовании микроорганизмов, относятся к сквозным технологиям, оказывающим наибольшее влияние на развитие экономики в целом. Растительная биомасса является универсальным сырьем для микроорганизмов, которые способны превращать её в широкую линейку продуктов — биотопливо, ингредиенты, корма и лекарства».
Виталий Нагалин, заместитель директора ФГБУ «Агроэкспорт», в докладе «Точки роста экспорта российского агротеха» привел конкретные цифры: «Производство продукции пищевых биотехнологий является высокомаржинальным сегментом, однако требует высоких вложений и значительных ресурсов. Экспортные отгрузки продукции производства пищевых биотехнологий из России за последние два года существенно выросли и достигли 252 млн долларов США».
Панельная дискуссия «ПРО стратегии и инвестиции»: цифры и возможности
Модератором дискуссии выступил Владимир Шафоростов, партнер Strategy Partners. Участники дискуссии обсудили макроэкономические условия для инвестиций в АПК, инвестиционную карту проектов глубокой переработки зерновых в России, а также механизмы финансовой поддержки высокотехнологичных проектов.
Дарья Снитко, вице-президент, руководитель Аналитического департамента АО «Газпромбанк», представила макроэкономический прогноз: «Основными возможностями в АПК и глубокой переработке в ближайшие годы станут: использование китайских технологий, проекты для внутреннего рынка, инвестиции в профильный бизнес, точечная господдержка отраслей с мультипликатором, управление затратами и новые финансовые решения».
Олег Князьков, заместитель руководителя Центра отраслевой экспертизы АО «Россельхозбанк», озвучил амбициозные планы по масштабированию: «Рынок альтернативных продуктов глубокой переработки зерновых в России имеет большой потенциал. К 2030 году производственные мощности глубокой переработки продукции увеличатся вдвое — с 2,5 млн тонн до более чем 5 млн тонн, при этом инвестиционная емкость реализуемых проектов уже составляет 157,1 млрд рублей».
Тамара Мишагина, руководитель направления биотехнологических и медицинских проектов венчурного Фонда суверенных технологий НТИ, подчеркнула необходимость системного подхода: «Россия обладает значительным научным и сырьевым потенциалом для развития агробиотехнологий, и наша общая стратегическая задача — выстраивание экосистемного подхода к их развитию, включая механизмы финансовой и нефинансовой поддержки высокотехнологичных проектов, а также увеличение экспорта продукции с высокой добавленной стоимостью».
Марина Бортова, заместитель генерального директора по взаимодействию с федеральными органами власти АО «Росхим», в докладе «Биоэкономика как системный ответ на вызовы продовольственной безопасности и технологического суверенитета» резюмировала: «Ключевая задача национального проекта — консолидировать усилия государства, бизнеса и науки, модернизировать существующие мощности и создать конкурентоспособные предприятия, способные работать не только на внутренний рынок, но и на экспорт. Отрасль глубокой переработки зерна и крахмала занимает в этой системе особое место. Она обеспечивает переход от сырьевой модели к производству продукции с высокой добавленной стоимостью — аминокислот, кормовых и пищевых ингредиентов, биоферментов, биовитаминов и целого спектра сопутствующих продуктов».
Технологическая сессия «ПРО технологии и инжиниринг»: взгляд в будущее
Модератором сессии выступил Василий Бызов, к.с.-х.н., врио директора ФГБНУ «Федеральный исследовательский центр картофеля имени А.Г. Лорха». Ключевой темой сессии стали современные технологические решения и инжиниринговые подходы, позволяющие повысить эффективность глубокой переработки зерна и снизить себестоимость продукции.
Михаил Ермолаев, заместитель директора российского офиса Myande Group Co., Ltd., отметил: «Глубокая переработка пшеницы и кукурузы сегодня охватывает широкий спектр продуктов от крахмалов и сиропов до аминокислот, органических кислот и биоэтанола. Развитие отрасли связано с внедрением современных технологических решений, автоматизацией производств и созданием комплексных заводов, способных обеспечивать высокую добавленную стоимость и эффективное использование сырья».
Ду Цинминь, генеральный директор Shandong Acme Biotechnology Co., Ltd., рассказал: «Современное комплексное решение, основанное на инновациях традиционных технологий, сочетает в себе полностью автоматизированную работу, мониторинг в режиме реального времени и централизованное управление. Это решение связано с высокотехнологичными, интеллектуальными подходами и экологически чистыми концепциями, которые позволяют получать высококачественные и недорогие продукты с использованием проверенных биотехнологических средств. Именно это является основой и движущей силой, которая побуждает нас к постоянным инновациям».
Лю Хаолинь, менеджер по продажам Oushangyuan Process & Equipment Intelligent Co., Ltd., представил: «Современные системы ионного обмена обеспечивают значительное снижение эксплуатационных затрат за счёт уменьшения потребления кислот, щелочей и воды, а также сокращения сточных выбросов, при этом реализуя непрерывный производственный процесс благодаря возможности регенерации смолы и обратной промывки без остановки оборудования».
Су Синьцзюнь, директор FAMSUN Group Co., Ltd., заявил: «Развитие глубокой переработки зерна требует прямого решения вопросов себестоимости и эффективности использования сырья. Предприятиям необходим не только производственный комплекс, но и интегрированный технологический пакет полного цикла — от селекции высокопродуктивных штаммов до реализации EPC-проектов „под ключ“, обеспечивающих контроль над всеми этапами и существенное снижение затрат».
Сергей Зайцев, заместитель генерального директора по коммерции группы компаний «ЦентрПрограммСистем», выступил с темой «Как внедрить систему производственного управленческого количественно-качественного учета сырья и готовой продукции на заводах по глубокой переработке зерна и призаводских элеваторах? Примеры, подходы, результаты». Также он поделился впечатлениями о мероприятии: «Удалось познакомиться с новыми людьми и пообщаться с теми, с кем ранее был знаком только заочно. Участники активно идут на контакт, обмениваются визитками, рассказывают о целях своего участия — это создаёт очень открытую и живую атмосферу».
Итоги первого дня
Подводя итоги первого дня, Олег Радин, президент Ассоциации предприятий глубокой переработки зерна, отметил: «Конференция ПроКрахмал проходит в десятый раз, и в этом году мы изменили формат: сделали ее двухдневной, расширили программу и взяли вектор не только на аналитику, биотехнологии и инжиниринг, но и на вопросы кадровой политики и государственного регулирования. Учитывая, что мы единственное отраслевое объединение, мы стараемся быть максимально полезными отрасли, налаживая взаимодействие с компаниями-партнерами по всему миру».
Об Ассоциации «Союзкрахмал»: Ассоциация предприятий глубокой переработки зерна является профессиональной некоммерческой организацией, содействующей укреплению и развитию отечественного рынка глубокой переработки зерна. Ассоциация «Союзкрахмал» основана в 1998 году и на данный момент объединяет 18 крупнейших предприятий отрасли, обеспечивающие около 80% крахмала нативного, более 75% объема отечественного производства нативного крахмала, мальтодекстрина и глюкозно-фруктозных сиропов, 90% модифицированных крахмалов и 100% глюкозных сиропов и L-лизин сульфата.
▲свернуть