Инициатором проекта выступил новый резидент СЭЗ «Минск» ООО «ВМ ПРИНТ». Компания реализует инвестпроект по производству бумажной упаковки для табачной промышленности на основе технологии глубокой печати.

Соответствующий договор подписали глава администрации СЭЗ «Минск» Анатолий Калинин и директор компании Михаил Давиденя.

Сегодня практически весь объем потребляемой на белорусском рынке аналогичной бумажной упаковки импортируется из Китая и России. ООО «ВМ Принт» займется производством импортозамещающей продукции. 80 % выпускаемой упаковки предприятие будет поставлять на внутренний рынок, 20 % – на экспорт.

Заявленный объем инвестиций в основной капитал составит порядка 775 тыс. долл. В ходе реализации проекта будет создано 39 новых рабочих мест.

Производство планируется запустить в январе 2026 г. Выход на проектную мощность с выпуском 45 т готовой продукции в месяц ожидается уже к концу второго квартала следующего года.

Группа компаний «ГофроМир», один из ведущих российских производителей картонной упаковки, ввела в эксплуатацию новый производственный цех в деревне Кривцово Московской области, сообщила пресс-служба администрации Солнечногорска.

Современное помещение площадью 3200 кв. м позволило оптимизировать технологические процессы. На предприятии установили передовое оборудование, включая полностью автоматизированную ротационную машину с четырехцветной печатью, способную выполнять полный цикл изготовления картонных коробов за один технологический проход.

Преимуществом модернизации в администрации назвали объединение производственных участков в единый технологический поток. Это решение позволило сократить сроки изготовления продукции и повысить качество.

Кроме того, благодаря расширению мощностей предприятие не только увеличило объемы выпуска готовых изделий, но и расширило ассортимент картонной и гофроупаковки.

«Первые результаты уже ощутимы: создано около 20 новых рабочих мест, и в ближайшее время планируется расширение команды еще примерно на 10 сотрудников по рабочим и инженерным специальностям», — подчеркнул заместитель главы Солнечногорска Кирилл Типографщик.

На предприятии запланировано дальнейшее расширение и внедрение новых технологий по мере роста спроса и загрузки производственных мощностей.

Лесопромышленный холдинг «Тайга Групп» (входит в Sezar Group) договорился о покупке не менее 50 % в компании «Эволюция комфорта» («ЭвоКом»), которая ранее была российской структурой шведского концерна Essity. Сделка по переходу контрольного пакета завершится после получения разрешения Федеральной антимонопольной службы (ФАС).

Переговоры о продаже «ЭвоКом», одного из ключевых российских производителей бумажных санитарно-гигиенических изделий (бренды Zemma, Libretta, Tellus и Somfort), велись на протяжении нескольких месяцев. По некоторым данным, изначально стоимость компании оценивалась с коэффициентом 6 к EBITDA. Однако, по мнению рынка, итоговая цена могла оказаться ниже. На это повлияли высокая кредитная нагрузка предприятия, а также сложная конъюнктура на рынке.

Эксперты видят в этой сделке стратегическую логику для обеих сторон. «ЭвоКом», лишившись поддержки международного владельца, не имеет собственной варки целлюлозы – ключевого сырья для производства. «Тайга Групп», обладая лесными и целлюлозными активами, может реализовать модель вертикальной интеграции.

Такой подход позволит «ЭвоКом» обеспечить стабильные поставки сырья и снизить затраты, а «Тайге Групп» – получить надежный канал сбыта для своей продукции и оптимизировать стоимость управления активами. Вхождение холдинга в капитал производителя СГИ создаст в России одного из крупнейших игроков с полным циклом производства.

Корпорация развития Енисейской Сибири приглашает соинвесторов для проекта ООО «Серебряная береза» в опорном городе Канске. Планируется увеличить мощность производства одноразовой продукции из шпона березы и выйти на новые экспортные рынки. Требуемый объем вложений составляет 150 млн рублей. 

Сейчас производственные площади фабрики занимают 3000 м². За время работы было произведено 400 млрд изделий из шпона березы: столовых приборов, палочек для мороженого и косметических шпателей. Продукцию реализуют в России и экспортируют в Казахстан, Узбекистан, Киргизию, Монголию, Китай, Индию.

«Серебряная береза» – единственная в России компания, обладающая патентом на термообработку древесины. Инвестиционный проект основан на масштабировании технологии, применяющейся на производстве, и компетенциях команды. Предприятие проводит образовательные программы и сотрудничает с учебными заведениями для подготовки специалистов. Проект развития фабрики защищен в бизнес-школе «Сколково».

Преимуществами являются отсутствие конкурентов, доступность сырья, высокий спрос на экологичную продукцию. Соинвестор получит возможность воспользоваться государственными мерами поддержки на федеральном и региональном уровнях, а также возмещением налога на добавленную стоимость (НДС).

Подробную информацию об инвестпредложении можно получить, обратившись к специалистам Корпорации развития Енисейской Сибири: +7 (923) 322-33-07, invest@ensib.ru. Другие инвестиционные предложения размещены на Инвестиционном портале Красноярского края.

Цифровой сервис AI Machine Manager, разработанный специалистами российского офиса компании «Сингента», получил право на номинацию World Premiere («Мировая премьера») на конкурсе Agritechnica Innovation Awards 2025, который прошел в рамках ведущей мировой выставки сельскохозяйственной техники и инноваций, собравшей более 450 000 посетителей из 130 стран.

Система Cropwise AI Machine Manager кардинально меняет процесс управления парком техники, используя искусственный интеллект для распределения ресурсов. На основе анализа сезонных и ежедневных данных система выявляет недостатки использования оборудования, прогнозирует потребности в аренде и автоматически генерирует оптимизированные задачи.

Цифровой сервис AI Machine Manager умеет:

• планировать задачи и ресурсы с учетом местонахождения оборудования в режиме реального времени;
• обрабатывать операционные данные из нескольких источников (система управления агропредприятием и платформы поставщиков оборудования);
• корректировать задачи с учетом погодных условий, техобслуживания, доступности операторов;
• оповещать о необходимости профилактического осмотра техники для предотвращения простоев;
• учитывать агрономические данные о стадиях роста культур для принятия более обоснованных решений по планированию сельхоз операций.

Результатом является повышение производительности, снижение эксплуатационных расходов и принятие более обоснованных решений, что помогает сельхозпроизводителям с уверенностью управлять все более сложными операциями.

Константин Дубина, менеджер по развитию цифровых сервисов Syngenta и руководитель команды ИИ-разработчиков, пояснил: «При создании сервиса мы постарались решить сразу две проблемы хозяйств — стратегическую и оперативную. С одной стороны, помочь увидеть реальные узкие места в загрузке техники и понять, где возникают нехватки. С другой — упростить ежедневное планирование, когда машин много, задач много, а условия постоянно меняются. Наша роль была в том, чтобы собрать работающий прототип, проверить его на практике и передать команде прозрачный, устойчивый фундамент для дальнейшего развития. Приятно видеть, что эта работа стала частью продукта, который действительно облегчит принятие решений в поле».

Российская цифровая команда «Сингенты» полностью закрыла весь MVP-контур.

• Сформулировала проблему и задачу, провела исследование текущих процессов управления техникой и совместного использования.
• Сделала концепт решения: описание логики ИИ, сценариев использования, ключевых метрик и ограничений.
• Подобрала технологический стек, протестировала разные варианты архитектуры и библиотек для планирования, оптимизаций и сопоставления техники.
• Провела пилотирование на двух холдингах: снятие операционных данных, тест нагрузки, проверка корректности прогнозов и расписаний.
• Собрала полноценный MVP на API, включая все сервисы, алгоритмы и основные маршруты данных.
• После успешного пилота передала работающий прототип в core-команду Cropwise для финальной промышленной сборки и интеграции в Operations.

Таким образом, российская команда разработчиков сделала весь фундамент — от идеи до работающего API-продукта, который лег в основу финального решения.

Дополнительная информация

MVP-контур (Minimum Viable Product) — это минимально жизнеспособная версия продукта, которая содержит ключевой функционал и позволяет протестировать основные гипотезы на реальных пользователях.

API (Application Programming Interface) — это программный интерфейс, который позволяет различным системам и сервисам обмениваться данными и взаимодействовать друг с другом.

25 ноября 2025 г., Москва. — Стартовало общественное голосование за кандидатов в номинации «Человек года» V национальной премии «Агроинвестор года — 2025». Победитель определится путем открытого голосования пользователей на сайте премии «Агроинвестор года — 2025». Голосование продлится до 25 января 2026 года.

Претенденты на победу в данной номинации определены Экспертным советом премии из числа ярких представителей бизнеса, с которыми ассоциируются изменения, нововведения и ключевые события в агропромышленной отрасли страны.

Представляем претендентов на звание «Человек года» премии «Агроинвестор года — 2025»:

Алексей Балановский, директор «Завода Премиксов № 1».
За сохранение и поддержание работы высокотехнологичного производства лизина на приграничной территории в Белгородской области.

Владимир Маслов, учредитель, председатель совета директоров ГК «Агроэко».
За развитие свиноводства в Центральном Черноземье в сложной экономической и геополитической обстановке.

Рустем Миргалимов, основатель ГК «Таврос».
За вклад в развитие производства яйца и создание лидера рынка в этой категории.

Сергей Рукин, основной акционер и председатель совета директоров ГК «Рост».
За создание самого большого в России тепличного холдинга, фактически единственного в АПК, который активно продвигает свою продукцию среди потребителей с помощью яркой эмоциональной рекламы.

Александр Усков, генеральный директор АО «Август».
За создание инновационного научно-исследовательского центра — одной из крупнейших в стране частных площадок для НИОКР в области разработки технологических решений для растениеводства, химии, биологии и биотехнологий.

Василий Фризен, акционер и гендиректор ГК «Мегамикс».
За поддержание инноваций и стабильное производство компонентов кормов.

Отдать свой голос за претендента могут только авторизованные на сайте премии пользователи и только один раз.

Эксклюзивная методика премии «Агроинвестор года» разработана компанией «Технологии Доверия», которая обеспечивает объективность голосования и соответствие процесса отбора номинантов установленной методике.

Премия «Агроинвестор года» создана для оказания поддержки предпринимательству в АПК, выявления эффективных моделей ведения бизнеса и привлечения внимания к наиболее ярким проектам, предпринимателям и руководителям сельскохозяйственных компаний. Премия предоставляет возможность по достоинству оценить талантливых бизнесменов, управленцев, инвесторов, чиновников и общественных деятелей, профессионализм которых является залогом успешного развития отрасли сельского хозяйства и продовольствия.

Шорт-лист премии «Агроинвестор года — 2025» будет опубликован 9 февраля 2026 года. Подведение итогов премии «Агроинвестор года — 2025» состоится в марте 2026 года. За этапами проведения премии «Агроинвестор года — 2025» следите на сайте https://award.agroinvestor.ru/ и в социальных сетях.

Партнеры премии «Агроинвестор года — 2025»: АО «Росагролизинг» — партнер специальной номинации, АО «АгроГард» —  спонсор регистрации.

Три новых агротехнологических класса начали работу в разных общеобразовательных школах Ставропольского края. Классы оборудованы Агрохолдингом «СТЕПЬ» в рамках нацпроекта «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности» и федерального проекта «Кадры в АПК». Инициатор и координатор — Минсельхоз РФ при участии учебных заведений, а также частного бизнеса.

Агроклассы укомплектованы приборами и пособиями для обучения школьников по двум направлениям: растениеводство и животноводство. Среди них — интерактивные панели и цифровые лаборатории по химии и биологии; комплексы робототехники, например, умные теплицы; приборы для лабораторного анализа почвы и цифрового земледелия, включая мультидатчики; а также новая мебель, ноутбуки и принтеры. Все это позволит проводить как теоретические, так и прикладные занятия. Учебная нагрузка и темы занятий будут определяться с учётом местных особенностей и запросов отрасли. Помимо педагогов, практические мастер-классы школьникам будут проводить специалисты Агрохолдинга «СТЕПЬ». Также запланированы выездные экскурсии на предприятия «СТЕПИ».

К 2030 году по всей России планируется открыть 18 тысяч агроклассов. По данным Минсельхоза РФ, ежегодно отрасли АПК требуется 160 тыс. сотрудников, из них 150 тыс. приходится на замещение уходящих кадров. Работа по ранней профориентации стартовала и набирает обороты, количество агроклассов растет, их в стране уже более 600: в Краснодарском крае — 133, на Ставрополье — свыше 60, в Ростовской области — 19, а в следующем году на Дону  планируется открыть ещё 50.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» присоединился к проекту оборудования агроклассов, так как в компании стартовала собственная корпоративная программа Учебный год в «СТЕПИ». В числе прочего она предполагает более 20 образовательных инициатив собственных и совместных с партнерами (вузами, колледжами и молодёжными организациями) в онлайн- и офлайн-форматах. Цель программы — познакомить наибольшее количество школьников и студентов со спецификой сельского хозяйства, популяризировать агросферу и привлечь молодые кадры в АПК. В общей сложности проект охватит около 6 млн человек. Программа продлится до конца учебного года 2025/2026.

Андрей Недужко, генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ»:

«Для решения проблемы дефицита кадров в АПК необходимо формировать кадровый резерв на будущее уже сейчас, и наша компания уже длительное время вкладывает ресурсы в развитие молодых кадров. Мы сотрудничаем с вузами и школами, молодежными организациями, участвуем в большом количестве проектов, чтобы познакомить молодых людей с агробизнесом и разрушить устаревшие стереотипы о сельском хозяйстве».

***

Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по нескольким ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг, производство и дистрибуция сыров, молочных продуктов. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

Группа «Свеза» продолжает модернизировать свои производственные площадки — на комбинате в Мантурово Костромской обл. начал работу робот-сортировщик Яша, который автоматизирует один из самых трудоемких процессов — сортировку фанеры.

Об этом сообщает корпоративная пресс-служба.

Робот с помощью вакуумных присосок перемещает и снимает с подготовленной стопы листы фанеры, «показывает» их оператору для визуальной оценки, после чего направляет в нужный карман по команде сотрудника. Ранее эту функцию выполняли два человека, при этом вес отдельных листов достигал 80 кг, что делало процесс физически сложным даже для опытных рабочих. Внедрение роботизированной системы облегчило труд персонала — оператор теперь сосредоточен на контроле качества, а не на тяжелых механических операциях. По словам директора комбината Никиты Тереханова, инвестиции в проект составили 12 млн руб.

До конца 2025 г. аналогичный робот будет установлен на костромском комбинате «Свезы».

«Свеза» — крупнейший в России производитель картона и бумаги из осины, а также мировой лидер по выпуску березовой фанеры.

По итогам первых десяти месяцев 2025 года Россия экспортировала в страны Африки 2,1 млн тонн удобрений на $726,8 млн. Это на 31,3% больше, чем годом ранее, сообщили "Ведомости" со ссылкой на данные Минсельхоза РФ.

Основой экспорта стали комплексные удобрения. На них пришлось 56,3% поставок. Доля азотных составила 33,4%, калийных – 10,3%.

По данным Министерства, в 2024 году поставки российских удобрений в африканские страны увеличились на 83% до 2,5 млн тонн. При этом больше всего вырос импорт комплексных удобрений, по сравнению с 2023 годом он повысился на 64%.

Ранее сообщалось, что за первые девять месяцев 2025 года экспорт удобрений из России вырос на 8% до 33,7 млн тонн (в физическом весе) в сравнении с прошлогодними показателями.

В ООО «Сетлес» подвели итоги реализации проекта по повышению производительности труда, сообщает министерство экономического развития Республики Карелия.

В рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» в компании завершили первый пилотный поток «Оптимизация процесса производства сухих пиломатериалов». Участие в проекте стало значимым этапом в развитии предприятия, которое специализируется на выпуске пиломатериалов, технологической щепы и древесных гранул.

«Полученные знания, производственный анализ, использование инструментов бережливого производства, высокая мотивация членов рабочей группы и экспертная помощь сотрудников Федерального центра компетенций помогли нам глубже узнать собственный технологический процесс, разобраться в деталях, определить сильные и слабые стороны, найти потери и выработать план мероприятий по повышению эффективности», — говорит генеральный директор предприятия, руководитель проекта Андрей Плохов.

Завершив шестимесячную работу в рамках пилотного потока, компания намерена продолжить обучение персонала и планирует направить усилия на дальнейшее развитие производства. На первом этапе были выбраны и обучены внутренние тренеры, поэтому теперь специалисты смогут самостоятельно внедрять и поддерживать принципы бережливого производства.

Инициатором проекта выступил новый резидент СЭЗ «Минск» ООО «ВМ ПРИНТ». Компания реализует инвестпроект по производству бумажной упаковки для табачной промышленности на основе технологии глубокой печати.

Соответствующий договор подписали глава администрации СЭЗ «Минск» Анатолий Калинин и директор компании Михаил Давиденя.

Сегодня практически весь объем потребляемой на белорусском рынке аналогичной бумажной упаковки импортируется из Китая и России. ООО «ВМ Принт» займется производством импортозамещающей продукции. 80 % выпускаемой упаковки предприятие будет поставлять на внутренний рынок, 20 % – на экспорт.

Заявленный объем инвестиций в основной капитал составит порядка 775 тыс. долл. В ходе реализации проекта будет создано 39 новых рабочих мест.

Производство планируется запустить в январе 2026 г. Выход на проектную мощность с выпуском 45 т готовой продукции в месяц ожидается уже к концу второго квартала следующего года.

Группа компаний «ГофроМир», один из ведущих российских производителей картонной упаковки, ввела в эксплуатацию новый производственный цех в деревне Кривцово Московской области, сообщила пресс-служба администрации Солнечногорска.

Современное помещение площадью 3200 кв. м позволило оптимизировать технологические процессы. На предприятии установили передовое оборудование, включая полностью автоматизированную ротационную машину с четырехцветной печатью, способную выполнять полный цикл изготовления картонных коробов за один технологический проход.

Преимуществом модернизации в администрации назвали объединение производственных участков в единый технологический поток. Это решение позволило сократить сроки изготовления продукции и повысить качество.

Кроме того, благодаря расширению мощностей предприятие не только увеличило объемы выпуска готовых изделий, но и расширило ассортимент картонной и гофроупаковки.

«Первые результаты уже ощутимы: создано около 20 новых рабочих мест, и в ближайшее время планируется расширение команды еще примерно на 10 сотрудников по рабочим и инженерным специальностям», — подчеркнул заместитель главы Солнечногорска Кирилл Типографщик.

На предприятии запланировано дальнейшее расширение и внедрение новых технологий по мере роста спроса и загрузки производственных мощностей.

Лесопромышленный холдинг «Тайга Групп» (входит в Sezar Group) договорился о покупке не менее 50 % в компании «Эволюция комфорта» («ЭвоКом»), которая ранее была российской структурой шведского концерна Essity. Сделка по переходу контрольного пакета завершится после получения разрешения Федеральной антимонопольной службы (ФАС).

Переговоры о продаже «ЭвоКом», одного из ключевых российских производителей бумажных санитарно-гигиенических изделий (бренды Zemma, Libretta, Tellus и Somfort), велись на протяжении нескольких месяцев. По некоторым данным, изначально стоимость компании оценивалась с коэффициентом 6 к EBITDA. Однако, по мнению рынка, итоговая цена могла оказаться ниже. На это повлияли высокая кредитная нагрузка предприятия, а также сложная конъюнктура на рынке.

Эксперты видят в этой сделке стратегическую логику для обеих сторон. «ЭвоКом», лишившись поддержки международного владельца, не имеет собственной варки целлюлозы – ключевого сырья для производства. «Тайга Групп», обладая лесными и целлюлозными активами, может реализовать модель вертикальной интеграции.

Такой подход позволит «ЭвоКом» обеспечить стабильные поставки сырья и снизить затраты, а «Тайге Групп» – получить надежный канал сбыта для своей продукции и оптимизировать стоимость управления активами. Вхождение холдинга в капитал производителя СГИ создаст в России одного из крупнейших игроков с полным циклом производства.

Корпорация развития Енисейской Сибири приглашает соинвесторов для проекта ООО «Серебряная береза» в опорном городе Канске. Планируется увеличить мощность производства одноразовой продукции из шпона березы и выйти на новые экспортные рынки. Требуемый объем вложений составляет 150 млн рублей. 

Сейчас производственные площади фабрики занимают 3000 м². За время работы было произведено 400 млрд изделий из шпона березы: столовых приборов, палочек для мороженого и косметических шпателей. Продукцию реализуют в России и экспортируют в Казахстан, Узбекистан, Киргизию, Монголию, Китай, Индию.

«Серебряная береза» – единственная в России компания, обладающая патентом на термообработку древесины. Инвестиционный проект основан на масштабировании технологии, применяющейся на производстве, и компетенциях команды. Предприятие проводит образовательные программы и сотрудничает с учебными заведениями для подготовки специалистов. Проект развития фабрики защищен в бизнес-школе «Сколково».

Преимуществами являются отсутствие конкурентов, доступность сырья, высокий спрос на экологичную продукцию. Соинвестор получит возможность воспользоваться государственными мерами поддержки на федеральном и региональном уровнях, а также возмещением налога на добавленную стоимость (НДС).

Подробную информацию об инвестпредложении можно получить, обратившись к специалистам Корпорации развития Енисейской Сибири: +7 (923) 322-33-07, invest@ensib.ru. Другие инвестиционные предложения размещены на Инвестиционном портале Красноярского края.

Группа «Свеза» продолжает модернизировать свои производственные площадки — на комбинате в Мантурово Костромской обл. начал работу робот-сортировщик Яша, который автоматизирует один из самых трудоемких процессов — сортировку фанеры.

Об этом сообщает корпоративная пресс-служба.

Робот с помощью вакуумных присосок перемещает и снимает с подготовленной стопы листы фанеры, «показывает» их оператору для визуальной оценки, после чего направляет в нужный карман по команде сотрудника. Ранее эту функцию выполняли два человека, при этом вес отдельных листов достигал 80 кг, что делало процесс физически сложным даже для опытных рабочих. Внедрение роботизированной системы облегчило труд персонала — оператор теперь сосредоточен на контроле качества, а не на тяжелых механических операциях. По словам директора комбината Никиты Тереханова, инвестиции в проект составили 12 млн руб.

До конца 2025 г. аналогичный робот будет установлен на костромском комбинате «Свезы».

«Свеза» — крупнейший в России производитель картона и бумаги из осины, а также мировой лидер по выпуску березовой фанеры.

По итогам первых десяти месяцев 2025 года Россия экспортировала в страны Африки 2,1 млн тонн удобрений на $726,8 млн. Это на 31,3% больше, чем годом ранее, сообщили "Ведомости" со ссылкой на данные Минсельхоза РФ.

Основой экспорта стали комплексные удобрения. На них пришлось 56,3% поставок. Доля азотных составила 33,4%, калийных – 10,3%.

По данным Министерства, в 2024 году поставки российских удобрений в африканские страны увеличились на 83% до 2,5 млн тонн. При этом больше всего вырос импорт комплексных удобрений, по сравнению с 2023 годом он повысился на 64%.

Ранее сообщалось, что за первые девять месяцев 2025 года экспорт удобрений из России вырос на 8% до 33,7 млн тонн (в физическом весе) в сравнении с прошлогодними показателями.

В ООО «Сетлес» подвели итоги реализации проекта по повышению производительности труда, сообщает министерство экономического развития Республики Карелия.

В рамках федерального проекта «Производительность труда» нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика» в компании завершили первый пилотный поток «Оптимизация процесса производства сухих пиломатериалов». Участие в проекте стало значимым этапом в развитии предприятия, которое специализируется на выпуске пиломатериалов, технологической щепы и древесных гранул.

«Полученные знания, производственный анализ, использование инструментов бережливого производства, высокая мотивация членов рабочей группы и экспертная помощь сотрудников Федерального центра компетенций помогли нам глубже узнать собственный технологический процесс, разобраться в деталях, определить сильные и слабые стороны, найти потери и выработать план мероприятий по повышению эффективности», — говорит генеральный директор предприятия, руководитель проекта Андрей Плохов.

Завершив шестимесячную работу в рамках пилотного потока, компания намерена продолжить обучение персонала и планирует направить усилия на дальнейшее развитие производства. На первом этапе были выбраны и обучены внутренние тренеры, поэтому теперь специалисты смогут самостоятельно внедрять и поддерживать принципы бережливого производства.

KMG Petrochem (дочерняя компания "Казмунайгаза") начала строительство газосепарационного комплекса на площадке Тенгизского месторождения. Предприятие будет обеспечивать этаном полиэтиленовый завод Silleno.

Компания рассчитывает, что комплекс будет перерабатывать до 9,1 млрд м³ сухого газа в год . Его мощность составит до 1,6 млн тонн этилена и до 360 тыс. тонн в год, сообщает пресс-служба "Казмунайгаза". Запуск производства намечен на конец 2028 года с вводом в эксплуатацию в 2029 году.

Отмечается, что газосеперационный комплекс строится в партнерстве с международным консорциумом под руководством итальянской компании Tecnimont S.p.A. (группа Maire, Италия) при участии ливанской Consolidated Contractors International Company. Контракт с компаниями был заключен в августе 2025 года.

Группа "Полипласт" запустила вторую очередь производства высокомолекулярных термостабильных полимеров в Новомосковске (Тульская область). Инвестиции в проект составили 20 млрд руб., сообщает пресс-служба правительства Тульской области.

Мощность нового комплекса составит 130 тыс. тонн продукции в год. В группе компаний подчеркивают, что технология получения основы полимера, разработана в научном центре "Полипласта" и не имеет аналогов в России.

"Минпромторг России видит своей ключевой задачей поддержку системообразующих предприятий российской промышленности, способствуя реализации национального проекта "Новые материалы и химия" для достижения технологического суверенитета и модернизации производственной базы России", - отметил на церемонии открытия заместитель министра промышленности и торговли РФ Михаил Юрин.

Первая очередь комплекса была запущена в 2024 году. Объем инвестиций оценивался в 17 млрд руб. Совокупная мощность производства после полного запуска оценивалась в 200 тыс. тонн.

Натуральные продажи мороженого в российской рознице в мае—сентябре 2025 года сократились на 7,1% год к году. Во многом это связано с холодным летом, ростом себестоимости и ограниченными запасами производителей. Сокращение спроса фиксируется только в традиционной рознице, в то время как в онлайне наблюдается рост продаж более чем на 22%.

В мае—сентябре 2025 года натуральные продажи мороженого сократились на 7,1% год году, следует из имеющегося в распоряжении “Ъ” исследования аналитической компании «Нильсен». В денежном выражении реализация увеличилась на 6,7%. Наибольшее снижение спроса на такую продукцию произошло в июне (на 12%) и сентябре (на 11%). В то же время в мае и августе спрос на мороженое оставался примерно на уровне прошлого года, сократившись всего на 1%. Наибольший спад продаж в натуральном выражении наблюдается у мороженого в пакетах (на 17%) и рожках — на 14%.

Несмотря на замедление продаж всей категории, отдельные продукты или линейки показывают опережающие темпы роста.

Так, по данным «Нильсена», спрос на нишевый сегмент протеинового мороженого вырос на 313% год к году. Одной из самых растущих категорий мороженого также оказался фруктовый лед. Спрос на него растет в основном за счет его относительной дешевизны и потому, что воспринимается потребителями как более здоровая альтернатива (см. “Ъ” от 29 августа). Внутри категории мороженого растет спрос на диетические версии такой продукции, говорит председатель президиума Ассоциации компаний розничной торговли (АКОРТ) Станислав Богданов.

Одной из главных причин снижения продаж стало холодное лето, которое в целом привело к снижению спроса на сезонные товары, отмечает коммерческий директор «Нильсен» Светлана Боброва. Сказалась и высокая база 2024 года, когда погода ставила температурные рекорды, добавляет она. По данным АКОРТ, летом 2024 года ритейлеры фиксировали двузначный рост продаж такой продукции.

Мороженое — не единственная категория, пострадавшая от погодного фактора. В мае—июне 2025 года продажи кваса сократились на 15%, питьевой воды — на 5%, энергетиков — на 3%, спортивных и газированных безалкогольных напитков — на 4% (см. “Ъ” от 1 августа). Спад коснулся и российских пивоваров, которые даже начали сокращать производство своей продукции из-за снижения спроса (см. “Ъ” от 13 августа).

Фруктовый лед стал единственной категорией мороженого, показавшей в первом полугодии рост продаж в натуральном выражении
Помимо холодного лета на продажи мороженого могли повлиять и цены: они увеличились в среднем на 15—17% в летний сезон, отмечает госпожа Боброва. Увеличение стоимости такой продукции было обусловлено ростом издержек. По ее словам, сильнее всего у производителей выросли затраты на молочное сырье, шоколад и глазурь из-за роста мировых цен на какао-бобы более чем в два раза, фруктовые наполнители во многом из-за усложнения импортной логистики, а также затраты на зарплаты, логистику и упаковку.

Кроме того, высокая кредитная ставка не позволила многим производителям сформировать необходимые запасы, говорит председатель совета директоров компании «Шинлайн» (выпускает мороженое) Дмитрий Докин. Стоки формируются с января по июнь, а продажи начинаются уже с конца мая, добавляет он. Поэтому на это время фабрики обычно берут кредиты, что в 2025 году сделать было достаточно проблематично, поясняет эксперт.

Согласно подсчетам «Нильсен», основной вклад в снижение продаж внес именно офлайн-рынок: розничные продажи мороженого в мае—сентябре 2025 года сократились на 7,7%.

В то же время спрос на такую продукцию в онлайне, наоборот, вырос на 22,4%. Станислав Богданов говорит, что рост продаж через интернет и более сдержанное классическое потребление — это общая тенденция на рынке FMCG. По его оценке, темпы роста спроса продовольственных товаров в онлайне в крупных сетях вдвое-втрое опережают динамику классической розницы. Это укладывается в долгосрочный тренд на развитие омниканальных форматов, считает эксперт. Исполнительный директор ассоциации «Русбренд» Алексей Поповичев считает, что такой заметный рост продаж в онлайне связан во многом с низкой базой и пока трудно сказать, что на рынке наметился новый тренд.

Цифровой сервис AI Machine Manager, разработанный специалистами российского офиса компании «Сингента», получил право на номинацию World Premiere («Мировая премьера») на конкурсе Agritechnica Innovation Awards 2025, который прошел в рамках ведущей мировой выставки сельскохозяйственной техники и инноваций, собравшей более 450 000 посетителей из 130 стран.

Система Cropwise AI Machine Manager кардинально меняет процесс управления парком техники, используя искусственный интеллект для распределения ресурсов. На основе анализа сезонных и ежедневных данных система выявляет недостатки использования оборудования, прогнозирует потребности в аренде и автоматически генерирует оптимизированные задачи.

Цифровой сервис AI Machine Manager умеет:

• планировать задачи и ресурсы с учетом местонахождения оборудования в режиме реального времени;
• обрабатывать операционные данные из нескольких источников (система управления агропредприятием и платформы поставщиков оборудования);
• корректировать задачи с учетом погодных условий, техобслуживания, доступности операторов;
• оповещать о необходимости профилактического осмотра техники для предотвращения простоев;
• учитывать агрономические данные о стадиях роста культур для принятия более обоснованных решений по планированию сельхоз операций.

Результатом является повышение производительности, снижение эксплуатационных расходов и принятие более обоснованных решений, что помогает сельхозпроизводителям с уверенностью управлять все более сложными операциями.

Константин Дубина, менеджер по развитию цифровых сервисов Syngenta и руководитель команды ИИ-разработчиков, пояснил: «При создании сервиса мы постарались решить сразу две проблемы хозяйств — стратегическую и оперативную. С одной стороны, помочь увидеть реальные узкие места в загрузке техники и понять, где возникают нехватки. С другой — упростить ежедневное планирование, когда машин много, задач много, а условия постоянно меняются. Наша роль была в том, чтобы собрать работающий прототип, проверить его на практике и передать команде прозрачный, устойчивый фундамент для дальнейшего развития. Приятно видеть, что эта работа стала частью продукта, который действительно облегчит принятие решений в поле».

Российская цифровая команда «Сингенты» полностью закрыла весь MVP-контур.

• Сформулировала проблему и задачу, провела исследование текущих процессов управления техникой и совместного использования.
• Сделала концепт решения: описание логики ИИ, сценариев использования, ключевых метрик и ограничений.
• Подобрала технологический стек, протестировала разные варианты архитектуры и библиотек для планирования, оптимизаций и сопоставления техники.
• Провела пилотирование на двух холдингах: снятие операционных данных, тест нагрузки, проверка корректности прогнозов и расписаний.
• Собрала полноценный MVP на API, включая все сервисы, алгоритмы и основные маршруты данных.
• После успешного пилота передала работающий прототип в core-команду Cropwise для финальной промышленной сборки и интеграции в Operations.

Таким образом, российская команда разработчиков сделала весь фундамент — от идеи до работающего API-продукта, который лег в основу финального решения.

Дополнительная информация

MVP-контур (Minimum Viable Product) — это минимально жизнеспособная версия продукта, которая содержит ключевой функционал и позволяет протестировать основные гипотезы на реальных пользователях.

API (Application Programming Interface) — это программный интерфейс, который позволяет различным системам и сервисам обмениваться данными и взаимодействовать друг с другом.

25 ноября 2025 г., Москва. — Стартовало общественное голосование за кандидатов в номинации «Человек года» V национальной премии «Агроинвестор года — 2025». Победитель определится путем открытого голосования пользователей на сайте премии «Агроинвестор года — 2025». Голосование продлится до 25 января 2026 года.

Претенденты на победу в данной номинации определены Экспертным советом премии из числа ярких представителей бизнеса, с которыми ассоциируются изменения, нововведения и ключевые события в агропромышленной отрасли страны.

Представляем претендентов на звание «Человек года» премии «Агроинвестор года — 2025»:

Алексей Балановский, директор «Завода Премиксов № 1».
За сохранение и поддержание работы высокотехнологичного производства лизина на приграничной территории в Белгородской области.

Владимир Маслов, учредитель, председатель совета директоров ГК «Агроэко».
За развитие свиноводства в Центральном Черноземье в сложной экономической и геополитической обстановке.

Рустем Миргалимов, основатель ГК «Таврос».
За вклад в развитие производства яйца и создание лидера рынка в этой категории.

Сергей Рукин, основной акционер и председатель совета директоров ГК «Рост».
За создание самого большого в России тепличного холдинга, фактически единственного в АПК, который активно продвигает свою продукцию среди потребителей с помощью яркой эмоциональной рекламы.

Александр Усков, генеральный директор АО «Август».
За создание инновационного научно-исследовательского центра — одной из крупнейших в стране частных площадок для НИОКР в области разработки технологических решений для растениеводства, химии, биологии и биотехнологий.

Василий Фризен, акционер и гендиректор ГК «Мегамикс».
За поддержание инноваций и стабильное производство компонентов кормов.

Отдать свой голос за претендента могут только авторизованные на сайте премии пользователи и только один раз.

Эксклюзивная методика премии «Агроинвестор года» разработана компанией «Технологии Доверия», которая обеспечивает объективность голосования и соответствие процесса отбора номинантов установленной методике.

Премия «Агроинвестор года» создана для оказания поддержки предпринимательству в АПК, выявления эффективных моделей ведения бизнеса и привлечения внимания к наиболее ярким проектам, предпринимателям и руководителям сельскохозяйственных компаний. Премия предоставляет возможность по достоинству оценить талантливых бизнесменов, управленцев, инвесторов, чиновников и общественных деятелей, профессионализм которых является залогом успешного развития отрасли сельского хозяйства и продовольствия.

Шорт-лист премии «Агроинвестор года — 2025» будет опубликован 9 февраля 2026 года. Подведение итогов премии «Агроинвестор года — 2025» состоится в марте 2026 года. За этапами проведения премии «Агроинвестор года — 2025» следите на сайте https://award.agroinvestor.ru/ и в социальных сетях.

Партнеры премии «Агроинвестор года — 2025»: АО «Росагролизинг» — партнер специальной номинации, АО «АгроГард» —  спонсор регистрации.

Три новых агротехнологических класса начали работу в разных общеобразовательных школах Ставропольского края. Классы оборудованы Агрохолдингом «СТЕПЬ» в рамках нацпроекта «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности» и федерального проекта «Кадры в АПК». Инициатор и координатор — Минсельхоз РФ при участии учебных заведений, а также частного бизнеса.

Агроклассы укомплектованы приборами и пособиями для обучения школьников по двум направлениям: растениеводство и животноводство. Среди них — интерактивные панели и цифровые лаборатории по химии и биологии; комплексы робототехники, например, умные теплицы; приборы для лабораторного анализа почвы и цифрового земледелия, включая мультидатчики; а также новая мебель, ноутбуки и принтеры. Все это позволит проводить как теоретические, так и прикладные занятия. Учебная нагрузка и темы занятий будут определяться с учётом местных особенностей и запросов отрасли. Помимо педагогов, практические мастер-классы школьникам будут проводить специалисты Агрохолдинга «СТЕПЬ». Также запланированы выездные экскурсии на предприятия «СТЕПИ».

К 2030 году по всей России планируется открыть 18 тысяч агроклассов. По данным Минсельхоза РФ, ежегодно отрасли АПК требуется 160 тыс. сотрудников, из них 150 тыс. приходится на замещение уходящих кадров. Работа по ранней профориентации стартовала и набирает обороты, количество агроклассов растет, их в стране уже более 600: в Краснодарском крае — 133, на Ставрополье — свыше 60, в Ростовской области — 19, а в следующем году на Дону  планируется открыть ещё 50.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» присоединился к проекту оборудования агроклассов, так как в компании стартовала собственная корпоративная программа Учебный год в «СТЕПИ». В числе прочего она предполагает более 20 образовательных инициатив собственных и совместных с партнерами (вузами, колледжами и молодёжными организациями) в онлайн- и офлайн-форматах. Цель программы — познакомить наибольшее количество школьников и студентов со спецификой сельского хозяйства, популяризировать агросферу и привлечь молодые кадры в АПК. В общей сложности проект охватит около 6 млн человек. Программа продлится до конца учебного года 2025/2026.

Андрей Недужко, генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ»:

«Для решения проблемы дефицита кадров в АПК необходимо формировать кадровый резерв на будущее уже сейчас, и наша компания уже длительное время вкладывает ресурсы в развитие молодых кадров. Мы сотрудничаем с вузами и школами, молодежными организациями, участвуем в большом количестве проектов, чтобы познакомить молодых людей с агробизнесом и разрушить устаревшие стереотипы о сельском хозяйстве».

***

Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по нескольким ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг, производство и дистрибуция сыров, молочных продуктов. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

Оргкомитет открывает прием заявок для участия в премии «Агроинвестор года — 2025». Подать заявки можно на сайте award.agroinvestor.ru до 26 декабря 2025 года.  За все время своего существования премия стала одним из самых ожидаемых событий агроотрасли. С 2018 года в премии «Агроинвестор года» приняли участие сотни компаний: от небольших фермерских хозяйств до системообразующих предприятий отрасли и регионов России. 

«Последние несколько лет АПК развивается не в самых простых условиях. И хотя аграрии по объективным причинам снизили инвестиционную активность, они продолжают развивать свои производства, реализовывать новые проекты, внедрять современные технологии. В 2025 году урожай намолоченного зерна уже достиг 141,5 млн т в бункерном весе, а это значит, в весе после доработки будет получен один из самых высоких результатов по сбору за последние несколько лет. Очередной рекорд производства ожидается по масличным культурам, достаточно эффективно сработал и свеклосахарный сегмент. И все это несмотря на очередные природные катаклизмы, с которыми столкнулись сельхозпроизводители многих регионов страны. Продолжают наращивать объемы, пусть и с меньшей интенсивностью, молочная и мясная отрасли, тепличное овощеводство, картофелеводство и другие секторы, хотя всем им каждый день приходится сталкиваться с новыми вызовами и решать новые задачи. С помощью премии «Агроинвестор года» мы будем рады еще раз подчеркнуть достижения наших аграриев, рассказать об их успехах и отметить лучших из лучших», — заявила Инна Ганенко, главный редактор журнала «Агроинвестор».

Бессменный интеллектуальный партнер премии — компания «Технологии Доверия» обеспечивает объективность и прозрачность голосования. «Компания «Технологии Доверия» сотрудничает с премией «Агроинвестор года» с момента ее основания в 2018 году. Мы разработали методику премии и контролируем соответствие ей процесса определения победителей премии. С каждой новой итерацией премия развивается — растет охват аудитории, уточняются номинации, повышается узнаваемость премии в профессиональном сообществе. У премии широкий круг участников — от фермерских хозяйств до крупнейших агрохолдингов. Номинации премии созданы с целью отметить успехи в наиболее актуальных направлениях развития сельского хозяйства, таких как рост экспорта, импортозамещение и цифровизация. Премия является важной составляющей оценки успехов участников сельскохозяйственной отрасли, и мы призываем их принять участие в премии «Агроинвестор года — 2025»!», —  отметил Михаил Фролов, партнер, руководитель практики оказания услуг компаниям АПК компании «Технологии Доверия».

Экспертный совет премии и редакция «Агроинвестора» оценят лучшие практики, проекты и достижения лидеров агрорынка в 8 номинациях по итогам работы в 2025 году. В ходе поэтапного отбора и голосования Экспертного совета будут определены победители в следующих номинациях: «Топ-менеджер года», «Фермерское хозяйство года», «Сельскохозяйственный потребительский кооператив года», «Запуск года», «Инновация года», «Экспортер года», «Социально-ответственная инициатива», «Продукция года». Победителя в номинации «Человек года» определит интернет-голосование на сайте премии.

Партнером премии «Агроинвестор года — 2025» стала компания АО «Росагролизинг».

Номинации 2025 года:

ТОП-МЕНЕДЖЕР ГОДА

Владелец или топ-менеджер, под руководством которого компания достигла существенного улучшения финансовых и производственных показателей в 2025 году.

ФЕРМЕРСКОЕ ХОЗЯЙСТВО ГОДА

Крестьянское (фермерское) хозяйство, которое в 2025 году достигло существенного улучшения операционных показателей.

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ КООПЕРАТИВ ГОДА

Сельскохозяйственный потребительский кооператив, который достиг существенного улучшения операционных показателей в 2025 году.

    ЗАПУСК ГОДА

Завершившееся строительство или модернизация предприятия, включающие запуск принципиально нового производства, сервиса или готового продукта для АПК в 2025 году.

• Внедрение технологий, повышающих продуктивность производства.
• Новое производство.
• Услуги для АПК.

ИННОВАЦИЯ ГОДА

Новая или улучшенная технология, используемая в производстве и представляющая уникальное для отрасли решение, а также инновационная продукция для компаний АПК, в том числе замещающая импортные аналоги.

• Инновационная продукция.
• Инновационное оборудование и технологии.
• Инновационные программные продукты для АПК.

ЭКСПОРТЕР ГОДА

Компания, вышедшая на новые экспортные рынки или значительно увеличившая объемы поставок продукции за рубеж в 2025 году, или предоставлявшая уникальную продукцию или услуги для обеспечения экспорта.

• Продукция первичной переработки.
• Потребительская/ брендированная продукция.
• Товары, оборудование и услуги для экспортеров.

СОЦИАЛЬНО-ОТВЕТСТВЕННАЯ ИНИЦИАТИВА ГОДА

Инициативы компании, основанные на принципах социальной ответственности, направленные на улучшение социальной среды и инфраструктуры или позволяющие снизить негативное воздействие на окружающую среду, а также образовательные инициативы в сфере АПК.

• Улучшение социальной среды и инфраструктуры в регионах.
• Экологи.
• Образование в сфере АПК.

ПРОДУКЦИЯ ГОДА

Продукция АПК, выведенная на рынок в 2025 году.

• Органическая продукция.
• Импортозамещение.
• Лучший новый бренд.

ЧЕЛОВЕК ГОДА

Человек из сферы бизнеса, госуправления, научной или общественной среды, с которым ассоциируются изменения, нововведения, ключевые события в агропромышленной отрасли в 2025 году. Претенденты в этой номинации будут предложены Экспертным советом, победитель будет определен путем открытого интернет-голосования на сайте премии.

Шорт-лист премии «Агроинвестор года — 2025» будет опубликован 9 февраля 2026 года. Подведение итогов премии «Агроинвестор года — 2025» состоится в марте 2026 года. За этапами проведения премии «Агроинвестор года — 2025» следите на сайте award.agroinvestor.ru и в социальных сетях.

Премия «Агроинвестор года» создана для оказания поддержки предпринимательству в АПК, выявления эффективных моделей ведения бизнеса и привлечения внимания к наиболее ярким проектам, предпринимателям и руководителям сельскохозяйственных компаний. Премия предоставляет возможность по достоинству оценить талантливых бизнесменов, управленцев, инвесторов, чиновников и общественных деятелей, профессионализм которых является залогом успешного развития отрасли сельского хозяйства и продовольствия.

______________________________________________________________________________________

О проекте «Агроинвестор»

«Агроинвестор» — первый в России федеральный медиапроект b2b для профессионалов АПК. Учрежден в 2008 году. Включает журналы «Агроинвестор», «Агротехника и технологии», портал www.agroinvestor.ru и кластер конференц-мероприятий. Аудитория: акционеры и топ-менеджмент крупнейших федеральных и региональных агрохолдингов и сельхозпредприятий, инвестиционных, управляющих компаний; частные инвесторы; поставщики техники, оборудования, технологий для АПК; главы независимых аграрных хозяйств, КФХ и компаний — производителей продовольственных товаров; банки, консалтинговые, лизинговые и страховые компании.

О компании «Технологии Доверия»

«Технологии Доверия» (www.tedo.ru) предоставляет аудиторские и консультационные услуги компаниям разных отраслей. В офисах «Технологий Доверия» в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Казани, Новосибирске, Ростове-на-Дону, Краснодаре, Воронеже, Владикавказе, Перми и Нижнем Новгороде работают более 3 000 специалистов. Мы используем свои знания, богатый опыт и творческий подход для разработки практических советов и решений, открывающих новые перспективы для бизнеса.

Дополнительная информация:

Владислав Кузнецов

+79036141443

v.kuznetsov@agroinvestor.ru

Екатерина Овчинникова

+79265204284

e.ovchinnikova@agroinvestor.ru

Группа "Эл 6" (ранее - "ЭПМ", крупный производитель углеграфитовой продукции) модернизировала прокалочную печь на заводе в Челябинске, что позволило предприятию увеличить на 25% производство сырья для выпуска анодных блоков - сухого прокаленного кокса, сообщила группа.

По данным группы, в рамках модернизации прокалочная печь была оснащена установкой утилизации тепла дымовых газов и коксовой пыли.

Затраты на реализацию инвестпроекта компания оценивает в 800 млн рублей.

Отмечается, что модернизация прокалочной печи "закрыла выросшую потребность в коксе на челябинской площадке".

По словам директора филиала "Эл 6 Челябинск" Алексея Тишкина, которые приводятся в сообщении, заводу "больше не нужно возить в больших объемах сухой прокаленный кокс с других предприятий "Эл 6".

"Второй эффект - значительная экономия природного газа за счет перевода котельной на работу исключительно на отходящих дымовых газах прокалочной печи", - сказал Тишкин.

Кроме того, "установка утилизации тепла дожигает коксовую пыль и летучие, образующиеся во вращающейся печи при прокаливании нефтяного кокса", что снижает нагрузку на окружающую среду, добавил он.

Компания "Эл 6" производит всю номенклатуру графитированных электродов (используются для плавки стали в электродуговых печах), объединяет ключевые предприятия углеродной промышленности России: Новочеркасский, Новосибирский и Челябинский электродные заводы. По информации на сайте компании, она входит в пятерку крупнейших мировых производителей углеграфитовой продукции с географией поставок более 60 стран мира.

 «Северсталь» завершила капитальный ремонт конвертера №2 с заменой футеровки агрегата на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). 
Капитальный ремонт направлен на поддержание высокой технической готовности оборудования, снижение простоев, а также соответствие оборудования экологическим стандартам компании.  
 «Объем капиталовложений в плановый капитальный ремонт конвертера №2 составил порядка 80 миллионов рублей. Особое внимание уделено состоянию футеровки — внутреннего огнеупорного слоя, обеспечивающего термостойкость агрегата. Её стойкость напрямую влияет на бесперебойную работу агрегата и стабильность производства стали. Часть комплекса работ была посвящена поддержанию и восстановлению  проектных параметров газоочистного оборудования, непосредственно влияющего на экологическую обстановку. В том числе, отремонтированы элементы свечи дожигания, привода нагнетателя конвертерных газов, вертикального тракта», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.
В рамках ремонта была выполнена замена подвижной муфты, которая обеспечивает буферную зону между горловиной и защитным экраном кессона. Это исключает подсос воздуха в газоотводящий тракт. Также проведён ремонт привода поворота корпуса конвертера и металлоконструкций комплекса. 

В работах задействованы специалисты 15 подрядных организаций Вологодской области — региона присутствия ЧерМК. 

В 2025 году «Северсталь» завершила программу переоснащения сталеплавильного передела ЧерМК, куда вложила более 7,5 миллиарда рублей. В рамках программы были заменены все три конвертера комбината. 

В 2024 году «Северсталь» произвела 9,3 миллиона тонн конвертерной стали. 

Оскольский электрометаллургический комбинат им. А.А. Угарова (входит в компанию «Металлоинвест») завершил капитальный ремонт печи гомогенизации и участка стана-700 в сортопрокатном цехе № 1. Все работы выполнены в полном объёме и соответствии с графиком.

Печь гомогенизации — одно из ключевых звеньев цепочки по выпуску подшипниковой стали, востребованной в автомобилестроении. Здесь при температуре 1200 °C выравнивается структура металла, что позволяет получать заготовки с высокими эксплуатационными свойствами.

В ходе ремонта проведена частичная замена футеровки печи, обновлены горелочные устройства, выполнена ревизия систем газовоздушного тракта и охлаждения, восстановлена автоматическая система удаления окалины.

Параллельно шёл плановый ремонт участка стана-700. Работы проведены на всех агрегатах — от печей нагрева до высотно-промежуточного склада. Отремонтированы система транспортировки заготовки по рольгангу, установка гидросбива окалины, пилы горячей резки, высотные штабелёры и другое оборудование.

Над проектом работали более 500 специалистов служб комбината и подрядных организаций. Работы велись круглосуточно, с соблюдением всех требований охраны труда и промышленной безопасности.

«Своевременные ремонты — основа надёжной работы оборудования, — подчеркнул управляющий директор ОЭМК Кирилл Чернов. — Мы повышаем эффективность этих процессов за счёт точного планирования, предварительной диагностики и проработки рисков. Такой подход позволяет удерживать высокий уровень технической готовности производства и исключить внеплановые остановки».

Комплексная программа технического обслуживания и ремонтов реализуется на всех предприятиях Металлоинвеста. Ранее на ОЭМК были завершены капитальные ремонты двух установок металлизации, на Лебединском ГОКе — установок по производству горячебрикетированного железа, на Михайловском ГОКе — обжиговой машины №3.

 
Компания «Северсталь» завершила капитальный ремонт стана горячей прокатки 2000 на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании «Северсталь»). Ремонт направлен на повышение стабильности работы агрегата, улучшение качества проката и повышение его эксплуатационной эффективности.

laquo;Капитальный ремонт стана 2000, объем капиталовложений в который составил более полумиллиарда рублей, — вклад в устойчивость работы всего комбината. Системная работа над поддержанием состояния ключевого оборудования нашей технологической цепочки позволяет обеспечивать стабильный выпуск продукции для ключевых отраслей российской экономики. Отдельное внимание уделено инвестиционным мероприятиям, в числе которых — внедрение системы мерного реза на черновой группе клетей. Новый комплекс позволит автоматически резать горячий прокат на отрезки заданной длины без остановки процесса, что повысит производительность, точность операций и качество готовой продукции», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

В ходе капитального ремонта выполнен комплекс сложных технических операций, в том числе замена узлов клетей и подшипников, модернизация стенда перевалки чистовой группы клетей, восстановление элементов рольгангов и вертикального окалиноломателя. Одной из ключевых операций в ходе ремонта стало восстановление огнеупорной защиты нагревательных печей №1 и №2, что позволит снизить расход природного газа и повысить энергоэффективность работы оборудования.

В капитальном ремонте стана 2000 участвовало порядка 2000 специалистов — это сотрудники внутренних подразделений комбината, подрядных организаций России, в том числе предприятий Вологодской области. 

laquo;Северсталь» также продолжает развитие инфраструктуры стана 2000. В эксплуатацию введена новая нагревательная печь №3 с повышенной точностью и современной высокоэффективной системой управления тепловым режимом. В процессе реализации — инвестиционный проект по строительству комплекса отгрузки металла со стана 2000. Новый участок позволит хранить, обрабатывать и отгружать клиентам продукцию с прокатного стана, оптимизировав внутренние логистические процессы.

В Заполярном филиале «Норникеля» успешно завершены комплексные испытания первого отечественного беспилотного летательного аппарата (БПЛА) InnoSpector, работающего по технологии SLAM (Simultaneous Localization and Mapping), позволяющей ориентироваться в пространстве и строить карты с высокой точностью. Дрон предназначен для безопасного обследования и мониторинга подземных горных выработок.

Беспилотный комплекс разработан специалистами Центра беспилотных авиационных систем Университета Иннополис. Аппарат стал полноценной заменой зарубежным аналогам.

«Идея применения БПЛА в условиях рудников не нова. Однако с начала 2022 г. зарубежные производители прекратили продажу и поддержку таких аппаратов, — отметил директор департамента развития процессов диспетчеризации Заполярного филиала «Норникеля» Иван Биро. — В 2023 г. у нас с коллегами возникла идея создать отечественный БПЛА, и за решением этой задачи мы обратились в Университет Иннополис. Спустя два года мы испытали устройство, которое не уступает западным аналогам. Более того, по ряду характеристик InnoSpector даже превосходит их. Испытания показали, что данный БПЛА удовлетворяет нашим требованиям и, что особенно важно, позволяет выполнять качественную лидарную съёмку и видеоинспекцию в вертикальных выработках протяжённостью до 100 м».

Для полётов в выработках, где отсутствует сигнал GPS, аппарат использует передовую технологию SLAM (одновременные локализация и построение карты). Система в реальном времени собирает данные с камер и лидаров. Это позволяет аппарату ориентироваться в пространстве и строить карты с высокой точностью.

Уникальность разработки подтверждает директор департамента маркшейдерского обеспечения дирекции минеральных ресурсов Заполярного филиала «Норникеля» Сергей Соболев. По его словам, в мире всего две компании, которые производят подобные БПЛА, работающие по системе SLAM. В России до сих пор никому не удавалось повторить эти технологии, но InnoSpector успешно справился со всеми поставленными задачами. По результатам проведенных испытаний маркшейдеры дали рекомендации и предложения по доработке конструкции дрона, а также программного обеспечения к нему.

Испытания проводились с 20 по 23 октября в условиях рудника «Октябрьский». Специалисты «Норникеля» совместно с коллегами из компании-разработчика тестировали возможности аппарата по построению 3D-моделей геометрического положения выработок с привязкой к рудничной системе координат. Основной задачей являлась съемка труднодоступных и опасных для человека зон — вертикальных и наклонных рудоспусков, отработанного пространства камерных выработок.

«Мы обследовали три рудоспуска, выполнили полеты как снизу вверх, так и сверху вниз — через узкое пространство, ячейку грохотной решётки, — рассказал главный маркшейдер рудника «Октябрьский» Денис Ильин. — Также аппарат преодолел Г-образную горизонтальную выработку, пролетев за поворот около 90 м. Преимущество такого БПЛА в том, что ему не нужна прямая видимость: он работает по радиосигналу и может залетать в самые опасные, недоступные для человека зоны».

Важным качеством нового аппарата является его простота в освоении. Участники испытаний отметили, что даже те сотрудники, которые никогда не управляли беспилотниками, смогли успешно справиться с InnoSpector. Функционал аппарата позволяет в реальном времени просматривать результаты видео- и лидарной съемки, выполнять измерения и анализировать фактическое положение выработок прямо на месте, что значительно ускоряет процесс принятия решений.

«Прямо в шахте специалисты могут изучить видео с борта дрона и точную 3D-модель выработки, построенную из облака точек, причем погрешность не превышает 2 см. В программе отображаются строение выработки, ее рельеф, глубина и объем. Благодаря системам стабилизации и пылезащиты дрон может работать при низкой видимости и сильных потоках воздуха, которые характерны для подземных исследований. Главное, что показали прошедшие испытания, — с помощью InnoSpector получилось провести комплексные исследования выработок в условиях, где использование любого другого аппарата считалось невозможным», — добавил руководитель Центра беспилотных авиационных систем Университета Иннополис Дмитрий Девитт.

Успешные испытания открывают дорогу для масштабирования этой технологии на всех горнодобывающих предприятиях компании. Внедрение отечественных БПЛА позволит не только повысить безопасность труда, исключив нахождение людей в опасных зонах, но и вывести на новый уровень эффективность маркшейдерских и геологических работ, обеспечив «Норникель» критически важной технологией, которая не зависит от внешних поставщиков.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» подтвердил лидерство в отрасли и занял первое место в ежегодном рейтинге самых эффективных молочных хозяйств России по итогам работы в 2024 году. Организаторы — «Союзмолоко», отраслевой портал MilkNews и Streda Consulting. Средний надой на одну корову в хозяйствах компании составил 16 332 кг молока на одну корову в год (кг/гол/год), что является самым высоким показателем среди всех российских производителей.

На второе место в обновленном рейтинге вышла компания «Красный маяк» из Ярославской области с показателем 14 448 кг/гол/год. На третью строчку рейтинга опустился производитель молока из Свердловской области «Килачевский» с показателем 14 280 кг/гол/год, который в прошлом году занимал второе место.

Благодаря росту производительности 30-ти крупнейших игроков отрасли, которых включает рейтинг, порог отсечения вырос на 3,1%, то есть на 343 кг/гол, и составил 11 500 кг/гол/год. При этом хозяйства из ТОП-20 преодолели порог в 12 000 кг/гол/год кг. Среди регионов-лидеров продуктивности в тройку лучших входит Пензенская, Курская области и Краснодарский край, а занимавшая лидирующие позиции в рейтинге более 10 лет Ленинградская область в этом году оказалась на 4-й позиции.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» не только удерживает лидерские позиции по эффективности, но и стабильно входит в топ-4 крупнейших производителей молока в России. Компания ежегодно увеличивает объемы производства на 20% и более, демонстрируя устойчивую динамику роста. Уже по итогам 9 месяцев 2025 года валовой надой молока на фермах Агрохолдинга достиг 197 тыс. тонн, что на 23% превышает показатель аналогичного периода прошлого года.

Современные технологии, грамотное управление и высокий уровень компетенций специалистов позволяют компании стабильно улучшать показатели продуктивности. За 5 лет компания нарастила производство молока в 3 раза. Сегодня все молочно-товарные комплексы компании оснащены современными системами управления стадом, которые позволяют в режиме реального времени контролировать состояние животных и качество молока. Цифровые решения, собственные рецептуры кормов и создание комфортной среды для животных стали основой высокой эффективности производства.

Директор по животноводству Агрохолдинга «СТЕПЬ» Александр Черечеча:

«Мы выстраиваем работу молочного дивизиона в долгосрочной перспективе, инвестируя в технологии, генетику и развитие кадрового потенциала. Такой подход позволяет компании не просто удерживать лидерство, но и задавать новые стандарты эффективности на рынке молочного животноводства».

Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по нескольким ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, садоводство, а также компания является лидирующим производителем фасованных сыров в России, плавленых сыров для сегмента HoReCa, дистрибьютором молочной продукции и ингредиентов. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

Маркировка товаров стала неотъемлемой частью ведения бизнеса в России, требуя от компаний внедрения систем учета и контроля. При этом перечень продукции, подлежащей маркировке, постоянно расширяется. В этой статье мы разберем, для чего нужно маркировать товары, что такое «Честный знак» и как вести учет данной продукции в 1С.

Суть и назначение маркировки

Маркировка — это процесс, в ходе которого каждому продукту присваивается уникальный идентификационный код, подобный «цифровому паспорту». Этот код содержит всю ключевую информацию: сведения о происхождении, производителе, дате выпуска и прочих важных аспектах. Обеспечение безопасности и доверия на всех этапах движения товара — от производства до розницы и импорта — достигается именно благодаря системе маркировки через «Честный знак».

Основные задачи, которые решает маркировка товаров:

• борьба с появлением подделок на рынке. Отслеживание пути товара от производителя до потребителя по коду служит эффективным барьером против распространения контрафакта и фальсификата. Маркировка подтверждает оригинальность продукции;

• предотвращение нелегального импорта. Маркировка затрудняет ввоз контрафактной и нелегально произведенной продукции, так как каждый товар должен иметь уникальный код, прослеживаемый на всех этапах цепочки поставок. Это помогает обеспечить честную конкуренцию для легальных участников рынка;
• защита прав потребителей. Потребители получают возможность проверить подлинность товара и получить полную информацию о нем, используя для этого специальное мобильное приложение;
• создание прозрачной рыночной среды. Государство получает контроль над оборотом товаров, что помогает бороться с ввозом нелегальной продукции и уклонением от налоговых обязательств;
• повышение эффективности бизнес–процессов. Компании используют маркировку для оптимизации процессов учета, логистики и складского хозяйства;
• повышение доверия к бренду и лояльности клиентов. Прозрачность, которую обеспечивает маркировка, позволяет потребителям быть уверенными в качестве и подлинности приобретаемых товаров. Это, в свою очередь, укрепляет репутацию бренда и способствует формированию долгосрочных отношений с клиентами.

Какие товары подлежат маркировке

Перечень маркируемой продукции постоянно расширяется, поэтому нет смысла его запоминать. Тем не менее полезно ориентироваться в основных категориях, с которыми вы можете столкнуться на начальном этапе. Приведем несколько типичных примеров:

• молочная продукция;
• сигареты, сигары, табак;
• туалетная вода, дезодоранты;
• декоративная косметика;
• чистящие средства, стиральные порошки;
• алкогольная продукция.

Исчерпывающую информацию о перечне маркируемых товаров можно найти на официальном сайте системы «Честный знак».

Схема маркировки товара

Первый этап. Производители и импортеры инициируют процесс, заказывая у ЦРПТ коды для каждой единицы товара. После нанесения этих кодов на продукцию данные о маркировке передаются в информационную систему (ИС). Там они собираются в Национальный каталог товаров, размещенный на платформе «Честный знак». Это в дальнейшем обеспечивает возможность полного отслеживания пути товара.

Второй этап. Оптовым покупателям и дистрибьюторам, приобретающим товар у изготовителя или поставщика, необходимо сообщить в информационную систему о количестве кодов маркировки, которые они получили. Также в систему вносится информация о количестве проданных единиц товара. Каждая такая операция фиксируется, обеспечивая полную прослеживаемость движения товара по цепочке поставок.

Третий этап. На этапе розничной торговли продавец получает товар от поставщика и уведомляет информационную систему (ИС) о полученных кодах. Затем, посредством контрольно-кассовой техники (ККТ) и оператора фискальных данных (ОФД), в ИС передается информация о каждой совершенной продаже. После продажи маркировка товара удаляется из базы — повторно применять ее нельзя.

Оборудование для маркировки товаров

Комплект необходимого оборудования определяется вашей ролью в системе маркировки. Для успешной работы вам понадобятся:

• принтер этикеток. Используется производителями и импортерами для печати и нанесения кодов маркировки на товар;
• 2D-сканер штрихкодов. Служит для считывания кодов Data Matrix — квадратов, содержащих информацию о товаре, закодированную с помощью цветовых чередований;
• онлайн-касса (для предприятий розничной торговли). Обязательно должна поддерживать маркировку и быть интегрирована с ОФД;
• терминал сбора данных (ТСД). Упрощает учет и инвентаризацию маркированных товаров на крупных складах и в розничных магазинах, обеспечивает высокую точность при сканировании кодов и минимизируя вероятность ошибок, связанных с ручным вводом данных.

Без чего нельзя работать: ключевые требования маркировки

Путь товара от производства до розничной покупки подразумевает участие разных звеньев, и для каждого из них шаги по маркировке могут иметь свои нюансы. Однако существует основной набор действий, который одинаково важен для всех участников этой цепочки. Вот что необходимо сделать всем участникам.

• Оформите усиленную квалифицированную электронную подпись (УКЭП). Эта подпись — ключевое условие для работы в системе маркировки, и ее выдают в аккредитованных удостоверяющих центрах. Так как все операции с маркированной продукцией ведутся в электронном виде, УКЭП будет необходима для заверения актов приема-передачи.

• Зарегистрируйтесь в системе «Честный знак». Эта государственная информационная система является центральной площадкой для всех процессов маркировки. Прохождение регистрации обязательно для всех, кто участвует в обороте маркированных товаров. Специалисты компании Scloud готовы оказать вам помощь в этом.

• Выберите оператора (ЭДО) и подключитесь к системе. Именно через ЭДО будет происходить юридически значимый обмен документами с поставщиками и покупателями, который подтверждает все перемещения маркированных товаров.

• Приобретите оборудование. 2D-сканеры и терминалы сбора данных (ТСД) требуются всем участникам товарооборота. Предприятиям розничной торговли также понадобится онлайн-касса, а производителям — принтер для печати этикеток.

Важным дополнительным требованием для импортеров является вступление в Ассоциацию автоматической идентификации ГС1 РУС. Участие в ГС1 РУС предоставляет возможность создавать карточки продукции для Национального каталога с использованием префиксов 460–469. Эти префиксы официально закреплены за Российской Федерацией в международной системе маркировки CS1.

Если производственная компания зарегистрирована в Российской Федерации как юридическое лицо, то штрихкод будет иметь соответствующий российский префикс. Однако это не дает оснований утверждать, что сам товар изготовлен в России — префикс лишь подтверждает российскую юрисдикцию производителя.

Розничным магазинам необходимо подключиться к оператору фискальных данных (ОФД), так как это обязательное условие для автоматической передачи информации о продажах маркированных товаров в систему «Честный знак».

Как работать с маркированными товарами в 1С:Бухгалтерия

Сначала необходимо настроить программу 1С:Бухгалтерия. Для этого перейдите в раздел «Главное», далее в «Настройки» и активируйте нужную функциональность.

Далее, пройдя по интерактивной ссылке «Торговля маркированными товарами», отметьте те товарные группы, по которым планируется взаимодействие с государственной информационной системой. Также вы можете найти эту настройку через путь: «Администрирование» — «Настройки программы» — «Интеграция с ИС МП».

В этом же окне следует настроить автоматическое расписание. Оно будет регламентировать, с какой периодичностью система будет сверять состояние УПД по данным, полученным от ИС (информационной системы).

Используйте интерактивную ссылку «Настройка сканирования кодов маркировки», расположенную в той же форме общих настроек. Вам потребуется отметить нужные опции галочками, чтобы настроить процесс сканирования и проверки кодов.

Следующие шаги включают настройку подключаемого оборудования, карточек товаров, авторизацию и обмен данными с ИС МТ. После этого необходимо интегрировать вашу УКЭП в программу, а также подключить и настроить ЭДО.

Кажется, что это сложный и многоэтапный процесс, но его прохождение единожды поможет вам в дальнейшем избежать ошибок. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или трудности, специалисты Scloud всегда готовы помочь настроить маркировку в 1С.

Внедрение обязательной маркировки товаров и ее интеграция с 1С — задача, требующая внимательности, но посильная для каждого бизнеса. Следуя описанным шагам, вы сможете успешно автоматизировать учет и соответствовать требованиям законодательства. Грамотная подготовка сегодня — залог стабильной работы вашего бизнеса завтра.

Современные компании всё чаще стремятся к созданию комфортной и поддерживающей рабочей среды. Один из эффективных инструментов заботы о команде — организация бесплатного питания для сотрудников. Такой подход не только снижает личные расходы работников (которые на бизнес-ланчи, кофе и доставку еды могут достигать до 10% ежемесячного дохода), но и повышает их лояльность и вовлеченность.

Для бизнеса это не просто жест внимания, а элемент стратегии удержания персонала и укрепления корпоративной культуры. Однако, если компания принимает решение финансировать питание сотрудников, важно учесть все нюансы бухгалтерского и налогового учета. В этой статье разберем, как корректно оформить подобную инициативу, какие документы потребуются и как отразить расходы в учете.

Организация питания сотрудников: обязательство или инициатива работодателя

Согласно статье 222 Трудового кодекса РФ, работодатели обязаны предоставлять молоко или равноценные продукты сотрудникам, занятым на вредных производствах. Это требование направлено на поддержание здоровья, а не на обеспечение полноценного обеда.

И все же работодателю важно понимать, регламентируется ли обязанность именно кормить своих сотрудников. Изучив этот вопрос и опросив клиентов Scloud которые пользуются 1С: Предприятие онлайн, мы пришли к выводу, что как таковой обязанности нет, но есть право.

Для остальных категорий работников законодательство не обязывает работодателя организовывать питание. Однако статья 108 ТК РФ закрепляет право сотрудников на перерыв для отдыха и приема пищи — единственное время, которое регламентировано законом для обеда.

Таким образом, бесплатное питание — не обязанность, а возможность компании проявить заботу о сотрудниках. Предприятие может использовать этот инструмент стратегически:

• начислять сотрудникам дополнительную компенсацию за питание, исходя из количества отработанных дней;
  
  
• или организовать корпоративную столовую или кафе, где питание предоставляется бесплатно.
  
  

Такое решение одновременно повышает лояльность команды и формирует позитивный HR-бренд компании.

Оформление документации при организации бесплатного питания

Введение бесплатного питания для сотрудников требует четкого документального оформления. Чтобы программа работала корректно и не вызывала вопросов у контролирующих органов, необходимо выполнить несколько обязательных шагов:

1. Внести изменения в коллективный договор.
   В документе должно быть четко прописано: «работодатель обязуется предоставлять бесплатное питание». Такая формулировка закрепляет обязанность компании и исключает возможность отмены инициативы без согласования с коллективом.
   
   
2. Подготовить дополнительное соглашение к трудовому договору.
   В нем следует сослаться на положение коллективного договора, регулирующее порядок предоставления питания.
   
   
3. Издать внутренний приказ.
   Приказ фиксирует порядок и условия предоставления питания, категории работников и ответственных лиц.
   
   
4. Вести табель учета рабочего времени.
   В него необходимо регулярно вносить данные о количестве сотрудников, которые воспользовались бесплатным питанием или получили компенсацию. Это поможет корректно учитывать расходы и исключить из расчетов отсутствующих по болезни, отпуску или командировке.
   
   
5. Составить ежедневное меню.
   Документ утверждается генеральным директором и заверяется печатью компании. Меню должно соответствовать реальным возможностям организации и при необходимости согласовываться с сотрудниками.
   
   

После выполнения этих шагов административная часть считается завершенной, и можно переходить к бухгалтерскому учету.

Налогообложение бесплатного питания

НДФЛ

Питание, получаемое сотрудником, является доходом в натуральной форме. Налог на доходы физических лиц рассчитывается пропорционально количеству фактически полученных порций за отчетный месяц.

НДС

Позиция ФНС заключается в том, что бесплатные обеды — это безвозмездно передаваемые материальные ценности, поэтому НДС должен быть начислен. Однако часть компаний рассматривает питание как элемент производственной деятельности, закрепленной в коллективных договорах, и считает, что НДС не возникает.
На практике налоговые специалисты рекомендуют уплачивать НДС, чтобы избежать споров и иметь возможность учесть «входной» налог по закупленным продуктам.

Налог на прибыль

Расходы на бесплатное питание можно учесть при расчете налога на прибыль, если:

• обязанность работодателя прописана в коллективных и локальных актах;
  
  
• ведется персонифицированный учет затрат.
  
  

В противном случае налоговая база может быть определена некорректно.

Рекомендации работодателям

Организация бесплатного питания — это не просто элемент корпоративной заботы, а инструмент повышения лояльности и удержания сотрудников. При грамотном финансовом планировании расходы на продукты не становятся обременительными, а репутационные выгоды могут быть значительными.

Сотрудники высоко оценивают подобные программы, и такие инициативы часто упоминаются в положительных отзывах о работодателях. Это усиливает бренд компании и помогает привлечь квалифицированных специалистов.

С 7 по 11 июля в Екатеринбурге состоялась выставка «ИННОПРОМ-2025». ЕВРАЗ в очередной раз выступил официальным партнёром мероприятия. Главная тема этого года – «Технологическое лидерство: индустриальный прорыв».

Федеральный металлотрейдер принимал гостей на общем стенде ЕВРАЗа, объединяющем все направления и продукты компании. Однако главным местом встречи клиентов ЕВРАЗ Маркета стало специальное мероприятие – деловой бизнес-ланч «Строим будущее: инновационные решения для городов и бизнеса», организованный для ключевых партнёров.

Десятки крупных строительных и проектных компаний, заводов металлоконструкций и представителей органов власти подключились к неформальной дискуссии на тему развития отрасли, перспективах роста и укрепления партнёрства.

Основные вопросы – цены и волнение рынка, динамика объёмов строительства, использование металлокаркаса в качестве приоритетного строительного решения.

– В этом году мы решили использовать возможности площадки ИННОПРОМ и провести очную встречу с нашими клиентами ближе к производству, на Урал, – прокомментировала участие ЕВРАЗ Маркета директор по маркетингу Екатерина Балбашева. – Личные встречи для нас очень важны – так мы лучше узнаём потребности наших партнёров, сразу можем предложить варианты индивидуальных решений сложных задач, получить честную обратную связь, позволяющую скорректировать нашу дальнейшую работу.

Справка:

ИННОПРОМ – коммуникационная площадка для поиска новых заказчиков, поставщиков, партнеров и инвесторов. Была основана 15 лет назад в Екатеринбурге как региональное мероприятие, ориентированное на развитие уральской промышленности и цифровых технологий. Сегодня – это крупнейшее международное промышленное событие: 11 000 компаний, 60 стран мира и более 45 000 уникальных посетителей, более 100 мероприятий деловой программы.

Санкт-Петербург и Ленинградская область представляют собой особый регион для строительства заборов и ограждений. Климатические условия, специфика грунтов, высокая влажность и ветровые нагрузки создают уникальные требования к качеству и долговечности ограждающих конструкций.

Неправильно выбранная компания может привести к преждевременному разрушению ограждения, необходимости дорогостоящего ремонта или полной замены забора уже через несколько лет эксплуатации. С таким много раз сталкивались специалисты компании Трудолюбов.

Опыт работы в климатических условиях Санкт-Петербурга

Петербургский климат предъявляет особые требования к ограждениям. Высокая влажность, частые дожди, туманы, резкие перепады температур, сильные ветра с Финского залива — все это факторы, которые необходимо учитывать при выборе материалов и технологий установки.

На что обратить внимание:

• Наличие у компании опыта работы не менее 3-5 лет именно в Санкт-Петербурге и области
• Примеры реализованных проектов в различных районах города и области
• Знание особенностей грунтов в разных районах (болотистые почвы Василеостровского района, песчаные грунты северных районов, глинистые почвы южных направлений)
• Понимание ветровых нагрузок и их влияния на конструкцию забора

Специализация и ассортимент услуг

Лучшие компании на рынке предлагают полный спектр услуг — от консультации и проектирования до установки и послегарантийного обслуживания (детали - https://trudolubov.com/product/zabory-pod-klyuch/). Это обеспечивает единую ответственность за результат и качество работ.

Что должно входить в услугу "под ключ":

• Выезд специалиста для замеров и консультации
• Проектирование с учетом особенностей участка
• Получение необходимых согласований (при необходимости)
• Поставка всех материалов и комплектующих
• Земляные работы и подготовка основания
• Монтаж ограждения
• Уборка территории после завершения работ
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Техническая экспертиза и качество материалов

Качественная компания должна провести техническую экспертизу участка и предложить оптимальные решения для конкретных условий.

Ключевые аспекты технической экспертизы:

• Анализ грунта и его несущей способности
• Расчет ветровых нагрузок
• Определение необходимой глубины заложения фундамента
• Выбор оптимального типа фундамента (ленточный, столбчатый, свайный)
• Расчет шага установки опор

Качество материалов:

• Соответствие ГОСТам и техническим регламентам
• Наличие сертификатов качества
• Гарантийные обязательства производителя материалов
• Адаптация к местным климатическим условиям

На что обратить внимание в ценообразовании:

• Детализированный расчет с разбивкой по видам работ и материалам
• Отсутствие скрытых платежей
• Фиксация цены в договоре
• Возможность поэтапной оплаты
• Соответствие цены рыночному уровню (слишком низкая цена часто означает экономию на качестве)

Гарантии и репутация

Серьезная компания всегда предоставляет письменные гарантии на выполненные работы и использованные материалы.

Оценка репутации компании:

• Отзывы клиентов на независимых платформах
• Примеры выполненных работ с возможностью осмотра
• Время работы на рынке
• Наличие постоянного офиса и контактных данных
• Прозрачность информации о компании

Сроки выполнения работ

Климатические условия Санкт-Петербурга накладывают ограничения на сроки проведения строительных работ. Лучшее время для установки заборов — с мая по октябрь, когда почва не промерзшая и погодные условия более стабильные.

Реалистичные сроки для различных проектов:

• Простой забор из профнастила (до 100 м) — 2-3 дня
• Сложное ограждение с фундаментом (до 200 м) — 5-7 дней
• Комбинированные заборы с элементами декора — 1-2 недели
• Заборы на сложном рельефе — от 2 недель

Сезонные особенности и планирование работ

Весенний период (март-май)

• Оптимальное время для планирования и подготовки проекта
• Возможны ограничения из-за высокого уровня грунтовых вод
• Активный спрос на услуги, необходимо заблаговременное планирование

Летний период (июнь-август)

• Лучшее время для выполнения работ
• Оптимальные погодные условия
• Пиковый сезон, возможны более высокие цены и более длительные сроки ожидания

Осенний период (сентябрь-ноябрь)

• Хорошие условия для работ в начале периода
• Возможность получения скидок в конце сезона
• Ограничения по срокам из-за раннего наступления холодов

Зимний период (декабрь-февраль)

• Ограниченные возможности для проведения работ
• Время для планирования и подготовки к следующему сезону
• Возможность получения значительных скидок на материалы

Типичные ошибки при выборе подрядчика

1. Выбор исключительно по цене

Самая низкая цена часто означает экономию на качестве материалов или квалификации рабочих, что приводит к проблемам в будущем.

2. Отсутствие письменного договора

Устные договоренности не защищают от недобросовестного исполнения обязательств.

3. Игнорирование местных условий

Выбор компании без опыта работы в петербургских условиях может привести к неподходящим техническим решениям.

4. Несоблюдение сроков планирования

Поздняя подача заявки в пиковый сезон может привести к завышенным ценам или переносу работ на следующий год.

5. Пренебрежение проверкой документов

Работа с нелицензированными подрядчиками может привести к проблемам с качеством и отсутствию правовой защиты.

Чек-лист для выбора компании

Перед заключением договора проверьте:

✓ Опыт работы в Санкт-Петербурге не менее 3 лет
✓ Портфолио выполненных работ
✓ Положительные отзывы клиентов
✓ Наличие необходимых лицензий и сертификатов
✓ Детализированную смету с фиксированной ценой
✓ Письменные гарантийные обязательства
✓ Сроки выполнения работ в договоре
✓ Условия оплаты (избегайте 100% предоплаты)
✓ Страхование ответственности подрядчика

Согласно данным исследования, проведенного компанией АРХИВУД, 65% респондентов уверены, что мужчины чаще мечтают о загородном доме, чем женщины.

На это мнение влияют как стереотипы, что мужчины чаще берут на себя ответственность за крупные решения, такие как покупка или строительство дома, так и традиционное восприятие их как «добытчиков». Для многих представителей сильного пола загородный дом становится символом успеха, реализации амбиций, возможностью обеспечить семье комфортное и безопасное пространство для жизни.

Когда речь заходит о внутреннем убранстве и атмосфере дома, гендерные приоритеты смещаются. Около 70% опрошенных согласны с тем, что женщины уделяют больше внимания комфорту внутри дома — уютные интерьеры, функциональные зоны и продуманная организация быта. Мужчины чаще акцентируют внимание на внешних аспектах: размере участка, масштабе проекта и технических особенностях дома.

«Запросы женщин и мужчин часто отличаются при выборе проекта, но в правильно продуманном доме должно быть комфортно всем. Мужчины часто интересуются наличием и удобством гаража, например, а женщин интересует площадь гардеробной», — отмечает Алексей Тарашевский, главный архитектор компании АРХИВУД. 

Опрос выявил и тенденции в распределении обязанностей между мужчинами и женщинами в загородном доме. 78% респондентов считают, что большинство бытовых забот — от уборки до организации семейного досуга — традиционно ложатся на женщин. Это может быть связано с устоявшимися социальными ролями, где женщина воспринимается как хранительница домашнего очага, отвечающая за уют и порядок. 

Интересно, что 83% участников исследования уверены, что мужчины чаще готовы взять на себя задачи, связанные со строительством и ремонтом. Для них это становится способом проявить организаторские и лидерские качества.

Анализ рынка труда, проведенный компанией АРХИВУД, выявил устойчивый рост спроса на специалистов в сфере архитектуры в России. К концу марта число вакансий для архитекторов поднялось почти на 20%, в то время как количество опубликованных резюме составило лишь 2%.   В Москве уровень спроса оказался наиболее высоким – опубликовано более 6500 вакансий – что на 20% больше, чем в прошлом году. Значительный дефицит кадров испытывает и Санкт-Петербург (почти 2000 вакансий), в то время как в Свердловской области потребность в архитекторах оценивается более чем в 700 человек.   «Профессия архитектора остается одной из наиболее востребованных. Наблюдающийся дефицит высококвалифицированных кадров свидетельствует о значительном потенциале для профессионального роста и развития в этой области. Наибольшие перспективы открываются перед архитекторами, активно развивающими свои компетенции в проектировании и архитектуре, глубоко изучающими специфику своей специализации и внедряющими инновационные технологии», – комментирует Алексей Тарашевский, главный архитектор АРХИВУД.   Существенный дисбаланс между спросом и предложением приводит к росту заработных плат в отрасли. Средний ежемесячный доход архитектора в России в 2025 году составил 111 620 рублей, что сохраняет привлекательность профессии.   Данные GorodRabot.ru показывают некоторое снижение средней заработной платы с 115 757 рублей в 2024 году до 111 620 рублей в 2025 году, что отражает общую экономическую ситуацию. В Москве, являющейся центром концентрации крупных девелоперов и международных архитектурных бюро, средний доход значительно выше – до 123 000 рублей, а ведущие специалисты зарабатывают до 350 000 рублей. Санкт-Петербург и регионы демонстрируют более низкие показатели: 105 000 и 75 000 рублей соответственно.   Статистика портала DreamJob.ru подтверждает эту тенденцию: наиболее высокие заработки получают специалисты, владеющие передовыми технологиями. BIM-менеджеры получают до 200 000 рублей, ведущие архитекторы крупных девелоперов – от 150 000 до 350 000 рублей, а архитекторы-проектировщики – до 120 000 рублей. Знание и практическое применение BIM-технологий становится ключевым фактором конкурентоспособности на современном рынке архитектурных услуг.

До недавних пор в цехе электролиза никеля КГМК вручную правили никелевые основы - наносили ребра жесткости. А выполняющих эту работу, коллеги прозвали «шаолинями». Теперь ее автоматизируют — в ЦЭН-2 установили специализированный станок.

Никелевые заготовки — основы — в цехе электролиза никеля (ЦЭН-2) на мончегорской промплощадке Кольской ГМК используют для получения катодного никеля. Это пластины шириной и длиной более метра. Их погружают в ванны с раствором, где на них наращивается никель. В результате получают металл высочайшего качества, который отправляют на склад готовой продукции.

Чтобы при погрузке в ванну основы не изгибались и оставались ровными, на них наносят ребра жесткости — набивают основы, если говорить на языке производственников. Раньше работник брал штангу (тяжелый медный прут), на который навешивают основы при погружении в ванну, и им пробивал те самые ребра жесткости. Внешне это напоминало упражнения шаолиньских монахов. Отсюда и «шаолинь».

Несмотря на забавное прозвище, это физически тяжелая работа. Чтобы уйти от ручного труда, Кольская ГМК приобрела станок для правки никелевых основ. Новый аппарат, изготовленный в Китае, в цехе установили в феврале 2025 года. Затем провели пусконаладочные работы, обучили сотрудников.

По меркам цеха это небольшое по размерам устройство. Но оно значительно облегчает работу.

— Нанесение ребер жесткости было одной из процедур, выполняемых электролизником водных растворов. Сначала он набивает основы, затем при помощи специального крана завешивает их в ванны и так далее. Теперь процедура поменяется: он будет не бить, а прокатывать, стоять у станка, наблюдать, управлять, — рассказал Kn51 Эдуард Пастушенко, исполняющий обязанности старшего мастера ЦЭН.

Сейчас сотрудники цеха продолжают обучаться работе на новом оборудовании. Те, кто уже начал использовать станок, отмечают, что он требует внимательности и точности.

— Давно ждали такое оборудование. Эта система позволяет уйти от ручного труда, автоматизирует процесс. Сложность заключается только в наладке зазоров, какое продавливание нужно делать, чтоб основу не выгибало ни в одну, ни в другую сторону. Под каждую толщину основы нужно выбирать свои размеры прижимных роликов. Прокатали одну толщину, нужно перестраивать каток. Это тонкая настройка, за ней надо следить, — рассказывает электролизник водных растворов Николай Соломатин.

Говорить об экономическом эффекте от нового оборудования пока рано. Но уже заметны плюсы нововведения. Например, для работы на станке требуется меньше людей, чем для ручной обработки заготовок. А значит, освободившиеся работники могут помочь коллегам, ускорить их работу и повысить ее качество.

Важный момент: введение нового оборудования не повлияло на кадровый состав ЦЭН — все сохранили свои места. Просто теперь их работа становится физически легче.

С появлением нового станка уходит целая эпоха: большинство сотрудников цеха электролиза никеля начинали свой карьерный путь с «шаолиня». Радует, что вскоре эта работа останется только в воспоминаниях и историях.

ГК «Электросталь» завершила 2024 год с впечатляющими результатами, продемонстрировав уверенный рост, реализовав масштабные проекты и продолжив активное развитие. По итогам года предприятие не только расширило производственные мощности, но и укрепило позиции на рынке металлопроката.

Новые горизонты: строительство мини-металлургического завода

Одним из самых значимых событий стало подписание соглашения с Правительством Вологодской области о строительстве мини-металлургического завода. Этот амбициозный проект будет реализован в 2025 году на территории особой экономической зоны «Вологодская». Проектная мощность нового предприятия составит 10 тыс. тонн в год, что позволит значительно усилить производственный потенциал компании.

Расширение производственных мощностей

В рамках программы модернизации в 2024 году на заводе было запущено следующее оборудование:

• прокатная линия для изготовления водосточных систем проект реализован при участиии специалиста из Китая;
• газовая котельная мощностью 400 кВт, новый объект повысит энергоэффективность предприятия и сократит его углеродный след;
• линия для производства штрипса (узкой стальной ленты), которая значительно расширит ассортимент выпускаемой продукции.

Расширение присутствия и доступность продукции

Группа компания продолжила укреплять свои позиции на рынке. В 2024 году ГК «Электросталь» открыла новый филиал в городе Кириллов, доведя общее количество торговых точек до 13 в двух областях. Это расширение позволяет обеспечивать клиентов качественной продукцией в еще большем количестве регионов.

Социальная ответственность и благотворительность

ГК «Электросталь» активно участвует в социальных инициативах. Совместно с фондом «Помоги ближнему» организовано более 20 мероприятий для детей. В рамках этих инициатив:

• более 100 человек получили продуктовые наборы;
• новогодние подарки были вручены 300 детям;
• 200 школьников получили наборы канцелярских принадлежностей.

Эти достижения подчеркивают, что ГК «Электросталь» не только развивает производство, но и оказывает поддержку тем, кто в ней нуждается.

2024 год стал годом значимых достижений и активного роста. Впереди – новые проекты, которые укрепят позиции предприятия и позволят ему занять еще более важное место на рынке металлургии.

В начале 2025 года российская нефтехимическая отрасль продолжает преодолевать трудности, однако необходимость модернизации и локализации производства усиливается под давлением зеленых стандартов и конкуренции рынка. Нефтяные компании сталкиваются с ухудшением минерально-сырьевой базы, увеличением налоговой нагрузки и необходимостью адаптации к санкциям, что требует переориентации экспортных потоков и значительных инвестиций в инфраструктуру. К примеру, СИБУР демонстрирует активность в этом направлении, планируя строительство новых производств этилбензола, стирола и полистирола на "Нижнекамскнефтехиме" с инвестициями более 180 млрд рублей. Запуск установок в 2025-2028 годах позволит увеличить производство полистирола в России на четверть, полностью обеспечив внутренний рынок.

Осенью 2024 года Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис стал ключевой площадкой для обсуждения путей кооперации и синхронизации действий крупных игроков рынка, представителей науки и подрядчиков. Эксперты обсудили ведущие тенденции и решения для повышения устойчивости отрасли. Среди них — модернизация производств, развитие импортонезависимости, цифровизация и экологические инициативы.

Импортонезависимость и технологическая независимость

Безусловно, основным направлением деловой программы Конгресса стала импортонезависимость. Замена импортных комплектующих и оборудования на российские аналоги позволяет снижать потребность от внешних поставок и укреплять технологический суверенитет отечественных предприятий.

Примером успешной реализации импортозамещения является деятельность ООО «ССТэнергомонтаж», которая разрабатывает технологии в сфере систем электрообогрева как главного элемента энергобезопасности отечественных НПЗ и НХК. На панельной сессии второго дня Олег Смирнов, генеральный директор, представил инновационные продукты компании: линейка резистивных кабелей VLL в трех исполнениях по оболочке, цифровой инструмент TraceXpro для быстрого подбора оптимальных вариантов и умную систему управления электрообогревом ConTrace.

Система VELL из презентации доклада

Решения компании эффективно применяются на крупнейших объектах нефтегазового комплекса, включая ЛУКОЙЛ-НОРСИ, Завод Kumho Mitsui Chemicals, Ямал СПГ, Сила Сибири и другие.

Модернизация и снижение издержек

Курс на технологическую независимость — не единственный приоритет отрасли. Модернизация производства остается важным инструментом для повышения эффективности и конкурентоспособности нефтехимических компаний. Внедряя энергоэффективные решения и оптимизируя процессы, предприятия не только повышают качество продукции, но и значительно снижают операционные затраты.

Система моделирования логистических стратегий, разработанная ООО "Газпромнефть-Снабжение", была представлена на сессии Синтезиса 2024, посвящённой снижению издержек на НПЗ и НХК. Согласно докладчику, Александру Венедиктову, руководителю проектов, данная система — это инновационный результат, позволяющий определять оптимальные маршруты доставки, рассчитывать потребность в ресурсах и инфраструктуре, минимизировать логистические затраты и снижать пиковые нагрузки, что особенно важно в условиях сложных логистических ограничений.  Благодаря анализу грузопотоков и диверсификации рисков система значительно повышает общую эффективность предприятий нефтегазовой отрасли, обеспечивая надежность поставок и оптимизацию затрат.

Преимущества применения имитационного моделирования при разработке логистической стратегии из презентации доклада

Также Александр Венедиктов отмечает, что цифровой метод на базе имитационного моделирования оптимизирует логистику крупных строительных проектов и закладывает основу для создания цифрового двойника, способного контролировать исполнение стратегии и предупреждать о потенциальных проблемах.

Автоматизация и цифровизация

Однозначно цифровизация и автоматизация являются неотъемлемыми драйверами эффективности отрасли. Современные технологии позволяют минимизировать человеческие ошибки, сделать труд более безопасным, сократить издержки и обеспечить бесперебойный контроль за оборудованием.

На сессии по внедрению цифровых систем и автоматизации Сергей Юркин, менеджер из ООО “Сибур-Кстово”, и Дмитрий Беляков, руководитель из ООО “СИБУР”, продемонстрировали "Проект 2х2", направленный на повышение производительности и надежности оперативного управления технологическим процессом. Цель заключается в комплексной оптимизации нагрузки и повышении квалификации пультовых операторов. Для достижения показателей используются пять инструментов автоматизации: управление сигнализациями, базовое регулирование, СУУТП/МПА, человеко-машинный интерфейс (ЧМИ), а также обучение и подготовка персонала.

Общая картина проекта 2х2 из презентации доклада

Спикеры отметили результаты, которые включают сокращение количества операторов и использование пультов управления до двух, что способствовало снижению ошибок в управлении процессом. Проект также направлен на оптимизацию нагрузки оператора и обеспечение стабильного технологического режима. Пилотное внедрение осуществляется на производстве пиролиза ООО "СИБУР-Кстово" и производстве мономеров ООО "Томскнефтехим".

Экологические инициативы

В современной деловой среде энергоэффективность становится ключевым фактором конкурентоспособности компаний. Передовые предприятия активно внедряют инновационные решения, направленные на оптимизацию энергопотребления, что не только снижает операционные расходы, но и открывает новые возможности для роста. «Зелёные» технологии помогают сократить вредные выбросы, снизить затраты и сделать производство более эффективным.

ООО “Юнигрин Энерджи” разрабатывает решения в области солнечной генерации для нефтехимической отрасли. В рамках круглого стола Конгресса Синтезис 2024 Александр Маслов, директор департамента продаж по России и СНГ, отметил, что использование солнечной энергии может стать важным инструментом для повышения экологической устойчивости предприятий и привел в пример разработки компании.

Александр Маслов привел в пример разработки компании — фотоэлектрические  модули HJT обеспечивают до 20% повышения выработки энергии в условиях жаркого климата и слабого освещения, минимальную деградацию мощности (0,45% в год) и высокую эффективность тыльной стороны с коэффициентом до 90%.

Фотоэлектрические  модули HJT из презентации доклада

Кроме того, системы накопления энергии позволяют повысить надёжность электроснабжения, защищая от просадок напряжения и снижая затраты на покупку мощности, что особенно важно для нефтехимических предприятий с высокой энергозависимостью.

Перспективы прогресса в нефтегазохимии

Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2024 стал катализатором инновационных решений и стратегических партнерств в индустрии. Успешные кейсы, представленные лидерами даунстрима, показали, что российская нефтегазохимическая отрасль уверенно решает задачи, внедряя новые технологии и налаживая сотрудничество между бизнесом, наукой и государством. Это помогает нефтяным компаниям адаптироваться к текущим условиям и добиваться успеха на мировом рынке.

В этом году Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2025 пройдет 29-30 сентября в Нижнем Новгороде. Деловая программа Конгресса охватит все ключевые аспекты развития отрасли: от технологической независимости и экологических инициатив до цифровизации и синергии науки с промышленностью. На Конгрессе ожидаются разнообразные форматы взаимодействия: панельные дискуссии, круглый стол и интерактивные сессии, направленные на стимулирование диалога между топ-менеджментом нефтегазохимической цепочки.

Не упустите шанс стать частью прогрессивного сообщества профессионалов, определяющих вектор развития даунстрима России и СНГ: https://sh.sbproect.ru/qi

В 2024 году консалтинговая компания отметила 10-й день рождения. Становление команды и развитие ключевых компетенций происходило на фоне кризисных изменений 2014-15, 2020 и 2022 гг. Не смотря на отраслевые шоки, LCM Consulting удалось выйти за рамки домашнего СЗФО и развить географию проектов до 42 регионов России. В 2024 году портфель торговой недвижимости превысил 2,2 млн. м2, а сам год стал для компании самым коммерчески результативным за все 10 лет работы на общероссийском рынке консалтинга и PM-управления торговыми центрами.

БРОКЕРИДЖ

В 2024 году портфель проектов брокериджа пополнился 14 торговыми центрами общей GBA 505’490 м2 и GLA 395’506 м2. Крупнейшим соглашением стало начало сотрудничества с УК Альфа АМ, в рамках которого LCM Consulting возобновила работу с краснодарским ТРЦ СБС Мегамолл и занялась брокериджем ТРЦ Jam Молл в Кирове, ТРЦ Выходной в Люберцах и еще трех ТРК Галактика, ТЦ СИТИ ЦЕНТР и ТЦ Уровни в Краснодаре.

В течение года география брокериджа охватывала строящиеся и действующие ТЦ различного формата из 16 регионов. Компания продолжила сотрудничество с суперрегиональным OZ МОЛЛ в Краснодаре, региональными МФК Европа-Сити и Green park в Нижневартовске, окружной ТЦ Я в центре Кемерово, районным ТЦ Черемушки во Владимире и некоторыми другими.

В совокупности, включая брокеридж управляемых ТК МАКС в Саранске и ТРЦ Мегаполис в Москве, за год консультант привел в 19 торговых центров 46 федеральных бренда. Таких как Befree, М.Видео, Kuchenland Home, Familia, Zenden, Детский мир и другие. При участии LCM Consulting торговые сети Zenden, Polaris, Еще, Зоозавр, Scandy Park вышли в новые регионы и стали уплотнять там покрытие. Бренд ADAMAS пакетной сделкой с МФЦ Европа-Сити и МФК Green Park закрыл для себя Нижневартовск.

Общая площадь сданных в аренду площадей составила 27 515 м2 в 19 торговых объектах из 12 городов: Москвы, Коломны и Истры в МО, Санкт-Петербурга, Краснодара, Смоленска и Десногорска, Саранска, Нижнекамска, Нижневартовска, Владимира и Кемерово.

В 2024 году департамент брокериджа возглавила Виктория Гончарова, под руководством которой компания продолжит расширение федерального портфеля объектов, в том числе за счет развития сотрудничества со строящимися торговыми центрами, МФК и коммерческой инфраструктурой в жилых комплексах.

РАЗВИТИЕ РИТЕЙЛА

В прошлом году направление консалтинговых услуг для ритейлеров получило импульс системного развития. Направление LCM Retail возглавил Константин Чижиков, территориальный руководитель брокериджа по ЦФО и СЗФО. В 2024 году заключены контракты на сопровождение сбалансированного развития в регионах с DDX Fitness, Spirit Fitness, М.Видео, Scandy Park и Скалалэнд.

Результатом сотрудничества для брендов стали 8 договоров аренды с торговыми центрами в регионах. 2 крупных открытия уже состоялось в прошлом году -  Scandy Park в Воркуте и Нижнекамске, и еще минимум 6 открытий общей площадью более 10 000 м2, подтвержденные ранее подписанными договорами аренды, состоятся в течение 2025 года.

СТРАТЕГИЧЕСКИЙ КОНСАЛТИНГ

В 2024 году из-за общих тенденций на рынке девелоперы сократили форматы и количество проектов торговой недвижимости, но количество контрактов консультанта с девелоперами увеличилось в 2 раза по сравнению с 2023 годом. Основными заказчиками на разработку концепций новых торговых центров выступали застройщики жилья, реализующие проекты КРТ в регионах.

Наиболее востребованными услугами традиционно стали геомаркетинговые исследования и Best-Use анализ, которые базово необходимы и девелоперам, и собственникам действующих торговых центров, нуждающихся в реконцепции.

В 2024 году департамент консалтинга провел исследования и разработал программу реконцепции для нового объекта из Татарстана. По мнению консультанта, ТРЦ Манзара в Нижнекамске, построенный в 2021 году на территории центрального городского парка, обладает потенциалом, который не был реализован на старте. Новая концепция, ориентированная на семью и поддержку счастливого девства, была всесторонне поддержана властями города. В рамках работы по реконцепции, LCM Consulting также занялась брокериджем ТРЦ Манзара. Результатом стало 3 тематических открытия, крупнейшее из которых состоялось в декабре – это семейный парк развлечений нового формата Scandy Restopark площадью более 2500 м2.

Также, в прошлом году стартовал очередной этап реконцепции ТК МАКС в Саранске. С 2019 года компания в качестве стратегического консультанта сопровождает инициативы собственника по расширению площади и качественному развитию семейно-развлекательного ритейл-парка. На данном этапе, девелопер начал капитальную реконструкцию здания МАКС.Дисконт. Объект ждет модернизация, полная архитектурная реновация и смена коммерческой концепции.

Общая площадь проектов департаментов консалтинга составила 70’378 м2 торговой недвижимости.

PM-УПРАВЛЕНИЕ

ТК МАКС, САРАНСК

Сам торгово-развлекательный комплекс МАКС, как главный объект ритейл-парка, обновлен и коммерчески стабилизирован еще 2 года назад. В 2024 году, с учетом 98% заполняемости, операционными задачами PM-управления стали повышение доходности объекта за счет ротаций и работы с текущими арендаторами, а также поддержка и стимулирование трафика. Событием года для команды маркетинга стал выросший до регионального уровня масштаб ежегодного гастрономического фестиваля МАКС Food, который проводится на территории ритейл-парка в качестве инструмента поддержки операторов общепита. В 2024 году мероприятие посетили ~ 30 000 жителей со всей Мордовии. Коммерческий эффект от фестиваля получили более 50% арендаторов, которые всего за 2 дня мероприятия увеличили продажи в августе на 12-33%.

ТРЦ МЕГАПОЛИС, МОСКВА

С 2023 года LCM Consulting занимается антикризисным управлением и реконцепцией окружного ТРЦ Мегаполис у метро Технопарк. Наиболее значимые, с коммерческой точки зрения результаты управления были достигнуты в IV квартале 2024-го, когда в период подготовки к большим осенним и зимним открытиям невооруженным глазом стал виден масштаб проделанной работы в объекте. Впервые за 5 лет посещаемость Мегаполиса в ноябре и декабре превысила допандемийные показатели. Прирост ежемесячного арендного LFL дохода составил + 13%. С учетом подписанных контрактов и ожидаемых открытий, к концу I квартала 2025 года показатель вырастет до +30%. За весь период реконцепции в Мегаполис зашли 38 новых арендаторов, включая 18 федеральных брендов, 2 из которых стали якорями в своих сегментах. Это фитнес-центр Spirit.Fitness площадью 2000 м2 и магазин товаров DIY&Household торговой сети «Домикс» площадью 1240 м2.

Крупнейшей непрофильной сделкой года в Мегаполисе стала аренда ТК МЕГАИС пятого офисного этажа площадью более 3900 м2 под штаб-квартиру компании IT Partner. Выбор локации под офис не случаен. Бизнес-центр на 5 и 6 этажах здания Мегаполиса – это ближайший к метро офисный объект, расположенный по соседству с деловым кластером Технопарка, 45% резидентов которого работают в технологичных и научно-производственных отраслях. Кроме того, в Мегаполисе есть все для комфортного пребывания в рабочее время, поэтому в настоящее время 400 сотрудников арендатора естественным образом конвертировались в постоянных посетителей ТРЦ.

За весь период реконцепции сдано в аренду более 15000 м2. Вакансия снижена с 24% до 6%.  Ключевым решением для дальнейшего развития Мегаполиса стало расширение социально-значимых сервисов в ТРЦ и его перепрофилирование в многофункциональный комплекс. Задачи реконцепции в 2025 году – это физическое обновление здания и репозиционирование объекта в МФК Мегаполис.

Эдуард Тишко, директор и управляющий партнер LCM Consulting:

«Прошедшие 10 лет для компании стали периодом преодоления сложностей и принятия непростых решений из-за меняющегося рынка коммерческой недвижимости в России. Но команде, сформировавшейся в сложных кризисных условиях 2014-2015 было интересно, познавательно и «созидательно» работать все это время. Закаленные на старте, мы развиваем наш успех, трансформируя новые вводные рынка в эффективные решения для наших клиентов. Мне как директору, крайне приятно, что в конце 2024 года два сотрудника LCM Consulting вошли в рейтинг выдающихся профессионалов рынка коммерческой недвижимости CRE PRO. В планах на 2025 год продолжать системно работать в направлениях консалтинга, которые являются ключевыми компетенциями команды – это маркетинговая аналитика, стратегический консалтинг, брокеридж, антикризисное управление и реконцепции торговых центров. Дальнейшее развитие я вижу также в двух новых направлениях. Во-первых, это расширение сотрудничества с федеральными ритейлерами по консалтинговому сопровождению их региональной экспансии. Во-вторых, усиление инвестиционного консалтинга в торговом и смежных сегментах недвижимости, а также расширение портфеля компании за счет новых проектов реконцепции и антикризисного управления, в том числе управления инвестиционными стресс-активами»