Генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов рассказал о планах реализации инвестиционных и ремонтных программ в 2026 году, а также обозначил ключевые изменения в политике работы с подрядчиками и поставщиками в рамках партнёрского форума-2025 «Экономика сотрудничества: перспективы и возможности».
По словам Евгения Виноградова, в ближайший год компания будет сфокусирована на глубокой интеграции с подрядным сообществом и повышении производительности труда. В условиях кризиса металлургической отрасли «Северсталь» делает ставку на качество партнерских отношений, приоритет безопасности и высокую эффективность работы организаций-партнёров.
«Мы вступаем в новый этап работы с подрядными организациями. Главный вывод последних лет — нам нужны не просто исполнители, а ответственные партнеры, которые разделяют наши ценности. Абсолютный и безусловный приоритет — это безопасность сотрудников на наших площадках. Для надежных базовых подрядчиков компания, в свою очередь, создаст все условия для стабильной работы и роста, включая долгосрочную загрузку и понятные финансовые механизмы. Наша общая цель — не просто выполнять работы, а делать это максимально эффективно с учётом текущей рыночной конъюнктуры. При этом, мы видим потенциал для многократного роста производительности, и в этом нам помогут цифровые инструменты. Отмечу, что партнёрский форум — это отличная площадка для развития деловых связей. Мы благодарим Агентство городского развития за организацию таких масштабных мероприятий, направленных на развитие бизнес-среды в нашем регионе», — прокомментировал Евгений Виноградов. 
Инвестиционная деятельность «Северстали» соотносится со стратегическими приоритетами компании. Центральный проект 2026 года — строительство в Череповце комплекса по производству железорудных окатышей, который позволит отказаться от устаревших технологий работы с железорудным сырьем и значительно снизить экологическую нагрузку. Инвестпрограмма также включает строительство утилизационной теплоэлектростанции для повышения энергоэффективности и техническое переоснащение агрегатов в производстве плоского проката ЧерМК и колпинской производственной площадке. Проекты направлены на снижение воздействия на окружающую среду, повышение эффективности и обеспечение производства высококачественного проката. 
Евгений Виноградов представил аудитории форума основные элементы ИТ-программы «Северстали» «Безлюдные технологии». Компания создает безопасную и высокоэффективную производственную среду за счет передачи рискованных операций автоматизированным системам и роботам. «Северсталь» открыта для предложений от технологических партнеров по разработке комплексных роботизированных решений.
Отдельное внимание Евгений Виноградов уделил вопросам технологической кооперации и возможностям для партнёров. Так, генеральный директор рассказал об объединении «Северсталь Дистрибуции» и «А ГРУПП» под единым брендом «Северсталь Сеть» для работы со средним и малым бизнесом. «Северсталь Сеть» предлагает высокий уровень сервиса, нишевую экспертизу и инновационные решения для поддержки малого и среднего бизнеса. С одной стороны, такая система дает необходимую гибкость — в покупке металла малыми партиями, быстрых цифровых сервисах. С другой, пользователи получают доступ к расширенному сортаменту металлопроката, включая продукцию с улучшенными свойствами, и к инновационным решениям, которые ранее были доступны только крупным корпоративным клиентам «Северстали»: инженерному консультированию, технической поддержке, нишевой экспертизе, прогрессивным моделям поставок и совместному продвижению. 
Также Евгений Николаевич представил Центр разработки эффективных технологических решений «Северсталь Инжиниринг». Подразделение обеспечивает полный цикл разработки технических решений: от исследований и инжиниринга до вывода продуктов на рынок и клиентского сопровождения. Центр занимается созданием импортозамещающих продуктов, повышением эффективности промышленных процессов, разработкой нормативной документации, комплексной технической поддержкой, внедрением и развитием цифровых сервисов. Это позволяет клиентам и партнёрам усилить конкурентные преимущества их продукции, внедрить новые технологии, повысить сквозную эффективность бизнеса и найти новые рыночные ниши.

Петербургская компания по металлообработке «УПТК-65» после участия в федеральном проекте «Производительность труда» запустила ряд мер по модернизации производства и закупила линии продольной резки рулонного проката на 80 млн. рублей. Новое оборудование позволит ускорить резку металла и производство дорожных знаков, бытовой техники, кузовов для автомобилей, вентиляционного и промышленного оборудования, лифтового оснащения. 

В 2024 году компания  «УПТК-65» начала первый этап модернизации производства, присоединившись к федеральному проекту «Производительность труда». Обучение бережливым технологиям принесло свои плоды — по результатам проекта сократилось время протекания процесса на 12%, уровень незавершенного производства уменьшилось на 15% и показатели выработки выросли на 14%.

В планах компании на 2025 год  —  открыть дополнительный проект по отгрузке продукции и логистике в компании, тиражировать инструменты бережливого производства на другие участки, а также закупить новое оборудование и открыть  линию по резке металла.

Благодаря участию в федеральном проекте “Производительность труда”, поддержке Комитета по труду и занятости населения, Комитету по по промышленной политике, инновациям и торговле, а также Фонду развития промышленности Санкт-Петербурга компании «УПТК-65» удалось закупить оборудование. Данная линия оснащена современными роторными ножницами и автоматическими механизмами смены кассет, обеспечивающими высокую точность обработки и производительность. Возможности оборудования позволяют производить изделия длиной от 100 до 1000 мм и толщиной листа от 0,25 до 3,0 мм с минимальной погрешностью разреза ±0,3 мм, что почти вдвое точнее предыдущего аналогичного оборудования.

Как отмечает операционный директор «УПТК-65»  Владимир Владимирович Джог, новое оборудование обеспечивает значительное повышение эффективности производственного процесса. Уже первый месяц эксплуатации показал, что линия работает примерно в шесть раз быстрее прежнего оборудования, хотя и не достигла максимальной мощности. Конечная цель — достичь уровня переработки до 1600 тонн продукции в месяц.

«Северсталь» приступила к серийному выпуску износостойких зубьев для ковшей экскаваторов ЭКГ-10 и ЭКГ-15 на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании). Первые партии продукции уже направлены на железорудные предприятия компании — «Карельский окатыш» и «Оленегорский горно-обогатительный комбинат» («Олкон»).

Зубья ковша — это сменные элементы, устанавливаемые на режущую кромку ковша экскаватора или погрузчика. При работе в условиях повышенного абразивного износа эти детали принимают на себя всю нагрузку, что может приводить к ускоренному износу, слому зубьев, внеплановым простоям и росту затрат на обслуживание техники.

«Производство сложных элементов карьерного оборудования — стратегический шаг к самообеспечению наших ресурсных активов. Новые зубья изготовлены из стали с плотной мелкозернистой структурой, что обеспечивает высокую прочность и устойчивость к износу. Применение таких комплектующих повышает производительность, снижает риск простоев и продлевает срок службы техники. Для изготовления выбрана марка стали, показавшая лучшие результаты при лабораторных исследованиях, устойчивая к износу и способная самоупрочняться при ударных нагрузках. Промышленные испытания на площадке «Олкона» подтвердили эффективность и надежность новых изделий. На данный момент на наши горнодобывающие предприятия уже отгружено порядка 300 единиц, и серийные поставки будут продолжены», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Разработка технологии и организация производства выполнены специалистами компании «Северсталь». В проекте приняли участие сотрудники машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» и Центра технического развития дирекции по ремонтам, которые реализовали комплекс научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Методическую поддержку обеспечили эксперты дирекции по техническому развитию и качеству «Северсталь Российская сталь».

Petrobras официально отложила запуск своего проекта по производству азотных удобрений UFN3 в Бразилии до 2029 года. При этом несколькими месяцами ранее генеральный директор компании заявлял, что комплекс может начать работу в 2028 году, сообщил Market Screener.

Завершение строительства является ключевой частью плана Petrobras по возвращению на внутренний рынок удобрений. Предприятие расположено в стратегически выгодном месте, недалеко от основных рынков сбыта, что может существенно повысить надежность и скорости поставок для удовлетворения растущего спроса на карбамид в Бразилии.

Возведение завода, расположенного в Трес-Лагоасе (штат Мату-Гросу-ду-Сул), было приостановлено в 2014 году. На тот момент процесс был завершен более чем на 81%. Заявленная мощность – 1,2 млн тонн карбамида и 70 тыс. тонн аммиака в год. Инвестиции в объект составили 3 млрд реалов (около $590 млн).

Ранее Petrobras понизила прогноз планируемых инвестиций в рамках пятилетнего плана на 2% до $109 млрд. Причиной названо снижение мировых цен на нефть. 

Французская биохимическая компания Carbios и китайская Wankai New Materials заключили соглашение о строительстве первого в Азии крупномасштабного завода по "биопереработке" полиэтилентерефталата (ПЭТ) мощностью 50 тыс. тонн в год. Начало строительства запланировано на начало 2026 года, запуск – на первый квартал 2027 года.

Завод будет построен в Хайнине (провинция Чжэцзян), на предоставленной Wankai площадке, уже оснащенной ключевой инфраструктурой, что позволит снизить инвестиционные расходы.

Для реализации проекта партнеры создадут совместное предприятие (СП). Wankai, являющаяся "дочкой" третьего по величине производителя ПЭТ в Китае Zhink Group, получит 70%, а Carbios 30% доли компании. Проект стоимостью 115 млн евро будет финансироваться с участием акционерного капитала и заемных средств, при этом Wankai выступит гарантом по всем долговым обязательствам.

СП получит доступ к технологии деполимеризации ПЭТ Carbios, при условии увеличения лицензионных мощностей не менее чем на 100 тыс. тонн в год. Эксклюзивные условия будут автоматически продлеваться каждые пять лет при подписании дополнительных лицензий на производство не менее 200 тыс. тонн продукции в год.

Технология деполимеризации основана на использовании высокоселективного фермента, оптимизированного для эффективного разложения ПЭТ. Сначала отходы преобразуются в исходные мономеры PTA1 и MEG2 с помощью технологии биорециклинга. Полученные мономеры затем реполимеризуются в новые, полностью переработанные ПЭТ-смолы.

Ранее сообщалось, что LG Chem и Enilive (биоперерабатывающее подразделениe Eni) построят первый в Южной Корее завод по производству гидроочищенного растительного масла (HVO) и "экологически чистого" авиационного топлива (SAF). 

UPM и Sappi подписали необязательное соглашение о намерениях по созданию совместного предприятия (СП) по производству полиграфической бумаги, сообщает пресс-служба UPM.

СП будет принадлежать компаниям в равных долях и объединит бизнес UPM Communication Papers и бизнес Sappi по производству полиграфической бумаги в Европе. СП станет действовать как независимая компания, самостоятельно управляя своей деятельностью, ресурсами и принимая решения в рамках согласованного состава акционеров.

«Совместное предприятие представляет собой решительный ответ на структурные изменения в европейской индустрии полиграфической бумаги, — заявил президент и генеральный директор UPM Массимо Рейнаудо. — Оно откроет путь к укреплению устойчивости отрасли, обеспечит выполнение долгосрочных обязательств и бесперебойность поставок полиграфической бумаги».

Благодаря стратегическому перераспределению производственных мощностей на наиболее эффективные бумагоделательные машины СП сможет добиться более устойчивой загрузки и повышения эксплуатационных показателей, продолжая при этом предлагать широкий ассортимент продукции. СП позволит рационализировать предложение в отрасли, испытывающей падение спроса, избыток мощностей и высокие энергозатраты. Это будет способствовать формированию более сбалансированного и устойчивого европейского рынка и улучшит возможности отрасли противостоять вызовам и росту импорта в Европу.

В числе нововведений: срок для разработки проекта освоения лесов установлен не только для арендных отношений, но и для других прав пользования – сервитуты и постоянное (бессрочное) пользование

Так, внесены изменения в подраздел «Изыскательские работы». Теперь этот раздел имеет название «Изыскательская деятельность», что соответствует виду использования лесов, предусмотренному Лесным кодексом. В подразделе будет содержаться информация о характеристиках и обосновании проектируемых видов и объемов работ при изыскательской деятельности, проектируемых некапитальных строений на лесном участке, об объеме рубок лесных насаждений.

Также предусмотрена подготовка тематической лесной карты с территориальным размещением существующих и проектируемых некапитальных строений, сооружений при изыскательской деятельности.

Добавим, что в документе установлена обязанность разработать и представить в региональное лесное ведомство ПОЛ в течение шести месяцев с момента заключения договора аренды лесного участка, принятия решения о предоставлении участка в постоянное пользование, заключения соглашения об установлении сервитута или установления публичного сервитута.

Кроме того, собственники или арендаторы, которые используют леса на сельхозземлях, должны будут направлять на экспертизу ПОЛ в течение одного года со дня принятия межведомственной комиссией положительного решения о возможности использовать такие участки под лесохозяйственную деятельность.

Также лесопользователи не позднее чем за шесть месяцев до окончания срока действия ПОЛ обязаны разработать и направить на экспертизу новый ПОЛ на следующий срок.

«Теперь состав проекта освоения лесов содержит более ясные сроки разработки документа лесопользователями, что должно положительно отразиться на ведении лесного хозяйства, использовании лесных участков, а также снять ряд вопросов, возникающих при экспертизе проекта освоения лесов. Изменения вступят в силу с 1 марта 2026 года», - сказала начальник правового Управления и использования лесов Рослесхоза Елена Бородавкина.

Справочно: *Приказ Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 1 ноября 2025 г. №590

Пресс-служба Рослесхоза

Суд города Лилль вынес решение о ликвидации предприятия Wizpaper, французского производителя тарного картона из вторичного сырья. Эта мера ставит точку в попытках спасти бывшую фабрику Arjowiggins, перезапущенную в 2018 г. Закрытие завода приведет к потере рабочих мест для 147 сотрудников.

Как сообщает отраслевое издание PrintIndustry, предприятие, специализировавшееся на выпуске экологичного тарного картона для упаковочной индустрии, столкнулось с непреодолимыми экономическими трудностями. Производство было возобновлено несколько лет назад при поддержке местных властей, однако текущая ситуация не оставила шансов на выживание бизнеса.

Еще в начале октября 2025 г. на фоне «неблагоприятной экономической конъюнктуры и исторического упадка» в отношении Wizpaper была открыта процедура конкурсного управления (администрирования). Целью этой процедуры, как правило, является поиск нового инвестора для сохранения деятельности и коллектива.

Однако, как следует из комментария представителя юридической фирмы Cornet Vincent Ségurel, ситуация оказалась критической. Ключевыми причинами краха названы совокупное воздействие инфляции, исторический рост цен на энергоносители (газ и электричество) на фоне событий в Украине, а также заметное замедление спроса на рынке упаковочных материалов.

«В течение нескольких месяцев компания страдала от этих факторов, что в итоге привело к невозможности продолжения работы», – цитирует PrintIndustry адвоката.

Wizpaper входил в группу Be Paper, которой также принадлежат компании OndulExpress и Express Packaging. Ликвидация одного из ключевых производственных активов группы указывает на серьезные вызовы, с которыми сталкивается европейская промышленность, особенно в энергоемких секторах.

Это событие отражает общую турбулентность на рынке целлюлозно-бумажной продукции и может повлиять на цепочки поставок упаковки в регионе.

Китайская компания Wuzhou Special Paper Group Co., Ltd. объявила о масштабном проекте по перепрофилированию производства. На своем комбинате в провинции Хубэй компания полностью переоборудует существующую бумагоделательную машину для выпуска тарного картона из макулатуры. Проект будет реализован при технологической поддержке финской компании Valmet, а запуск новой линии запланирован на начало 2027 г.

Это решение знаменует собой важный шаг в стратегии Wuzhou Special Paper по укреплению позиций на растущем рынке экологичной упаковки. Вместо создания производства с нуля компания выбрала путь модернизации и продления жизненного цикла оборудования. Машина, изначально произведенная Valmet, будет перемещена, реконструирована и дополнена двумя новыми намоточными станками, что в итоге увеличит производственные мощности предприятия.

«Эти инвестиции позволяют нам использовать и совершенствовать уже проверенную технологию, – прокомментировал заместитель генерального директора Wuzhou Special Paper Чжан Яньчэнь. – Как поставщик оригинального оборудования, Valmet предлагает решения, которые отвечают нашим целям по качеству и эффективности инвестиций».

После перестройки эта машина станет самой широкой в Китае для производства тарного картона с шириной сетки 11,3 м, устанавливая новый отраслевой стандарт.

«Мы гордимся тем, что поддерживаем Wuzhou Special Paper в этом проекте, который продлевает жизненный цикл оборудования и поддерживает производство упаковочных материалов на биооснове», – отметил Пекка Толванен, менеджер по продажам Valmet в сфере упаковки и бумаги.

Реконструкция, которую проведет Valmet, будет комплексной и затронет ключевые узлы:

• установка нового напорного ящика, реконструкция формующей и прессовой секций для улучшения качества картона и производительности;
• новый проклеивающий узел для обеспечения необходимой прочности готовой продукции;
• высокоточная намотка –два новых сверхшироких продольно-резательных станка обеспечат высокое качество рулонов;
• внедрение новой системы управления всей линией, которая будет подключена к облачным сервисам для анализа данных и оптимизации эффективности.

Заказ уже включен в портфель Valmet за третий квартал 2025 г., его стоимость не раскрывается.

На ЕВРАЗ НТМК начал работу ситуационно-аналитический центр для мониторинга и контроля состояния производственного оборудования. Новая система позволяет в режиме реального времени отслеживать работу ключевых агрегатов и осуществлять контроль технического состояния.

Создание центра стало логическим развитием процессов цифровой трансформации предприятия, начатой в 2022—2023 годах. Ранее созданные системы мониторинга и диагностики работали локально и были разрознены. Их интеграция в единую платформу позволит создать централизованную инфраструктуру с общим интерфейсом доступа к данным.

На текущем этапе система уже аккумулирует информацию с коксохимического производства, рельсобалочного и колесобандажного цехов. В центре, где круглосуточно работают 18 мониторов, специалисты анализируют более 600 различных сигналов. Основные задачи — выявление потенциальных технологических инцидентов на ранних стадиях, контроль отклонений в работе оборудования и использование аналитических инструментов для планирования профилактических мероприятий.

В планах ЕВРАЗ НТМК масштабирование системы на все производственные активы комбината. В ближайшее время завершается проект в колесобандажном цехе по дооснащению дополнительными датчиками, в перспективе — подключение данных из конвертерного цеха и цеха прокатки широкополочных балок.

Параллельно ведется разработка собственного программного обеспечения — интеллектуальной системы мониторинга и диагностики, которая встроится в существующий бизнес-процесс технического обслуживания и ремонта. Она будет аккумулировать все поступающие данные из существующих систем АСУ ТП, MES, локальных датчиков, анализировать их, помогать специалистам центра выявлять аномалии в работе оборудования и прогнозировать потенциальные отказы, связываться с существующими информационными системами SAP ТОРО, системой управления надежностью Meridium. Реализацию проекта осуществляет команда ведущих экспертов ЕвразТехники ИС, его завершение запланировано на 2026 год.

Petrobras официально отложила запуск своего проекта по производству азотных удобрений UFN3 в Бразилии до 2029 года. При этом несколькими месяцами ранее генеральный директор компании заявлял, что комплекс может начать работу в 2028 году, сообщил Market Screener.

Завершение строительства является ключевой частью плана Petrobras по возвращению на внутренний рынок удобрений. Предприятие расположено в стратегически выгодном месте, недалеко от основных рынков сбыта, что может существенно повысить надежность и скорости поставок для удовлетворения растущего спроса на карбамид в Бразилии.

Возведение завода, расположенного в Трес-Лагоасе (штат Мату-Гросу-ду-Сул), было приостановлено в 2014 году. На тот момент процесс был завершен более чем на 81%. Заявленная мощность – 1,2 млн тонн карбамида и 70 тыс. тонн аммиака в год. Инвестиции в объект составили 3 млрд реалов (около $590 млн).

Ранее Petrobras понизила прогноз планируемых инвестиций в рамках пятилетнего плана на 2% до $109 млрд. Причиной названо снижение мировых цен на нефть. 

Французская биохимическая компания Carbios и китайская Wankai New Materials заключили соглашение о строительстве первого в Азии крупномасштабного завода по "биопереработке" полиэтилентерефталата (ПЭТ) мощностью 50 тыс. тонн в год. Начало строительства запланировано на начало 2026 года, запуск – на первый квартал 2027 года.

Завод будет построен в Хайнине (провинция Чжэцзян), на предоставленной Wankai площадке, уже оснащенной ключевой инфраструктурой, что позволит снизить инвестиционные расходы.

Для реализации проекта партнеры создадут совместное предприятие (СП). Wankai, являющаяся "дочкой" третьего по величине производителя ПЭТ в Китае Zhink Group, получит 70%, а Carbios 30% доли компании. Проект стоимостью 115 млн евро будет финансироваться с участием акционерного капитала и заемных средств, при этом Wankai выступит гарантом по всем долговым обязательствам.

СП получит доступ к технологии деполимеризации ПЭТ Carbios, при условии увеличения лицензионных мощностей не менее чем на 100 тыс. тонн в год. Эксклюзивные условия будут автоматически продлеваться каждые пять лет при подписании дополнительных лицензий на производство не менее 200 тыс. тонн продукции в год.

Технология деполимеризации основана на использовании высокоселективного фермента, оптимизированного для эффективного разложения ПЭТ. Сначала отходы преобразуются в исходные мономеры PTA1 и MEG2 с помощью технологии биорециклинга. Полученные мономеры затем реполимеризуются в новые, полностью переработанные ПЭТ-смолы.

Ранее сообщалось, что LG Chem и Enilive (биоперерабатывающее подразделениe Eni) построят первый в Южной Корее завод по производству гидроочищенного растительного масла (HVO) и "экологически чистого" авиационного топлива (SAF). 

UPM и Sappi подписали необязательное соглашение о намерениях по созданию совместного предприятия (СП) по производству полиграфической бумаги, сообщает пресс-служба UPM.

СП будет принадлежать компаниям в равных долях и объединит бизнес UPM Communication Papers и бизнес Sappi по производству полиграфической бумаги в Европе. СП станет действовать как независимая компания, самостоятельно управляя своей деятельностью, ресурсами и принимая решения в рамках согласованного состава акционеров.

«Совместное предприятие представляет собой решительный ответ на структурные изменения в европейской индустрии полиграфической бумаги, — заявил президент и генеральный директор UPM Массимо Рейнаудо. — Оно откроет путь к укреплению устойчивости отрасли, обеспечит выполнение долгосрочных обязательств и бесперебойность поставок полиграфической бумаги».

Благодаря стратегическому перераспределению производственных мощностей на наиболее эффективные бумагоделательные машины СП сможет добиться более устойчивой загрузки и повышения эксплуатационных показателей, продолжая при этом предлагать широкий ассортимент продукции. СП позволит рационализировать предложение в отрасли, испытывающей падение спроса, избыток мощностей и высокие энергозатраты. Это будет способствовать формированию более сбалансированного и устойчивого европейского рынка и улучшит возможности отрасли противостоять вызовам и росту импорта в Европу.

В числе нововведений: срок для разработки проекта освоения лесов установлен не только для арендных отношений, но и для других прав пользования – сервитуты и постоянное (бессрочное) пользование

Так, внесены изменения в подраздел «Изыскательские работы». Теперь этот раздел имеет название «Изыскательская деятельность», что соответствует виду использования лесов, предусмотренному Лесным кодексом. В подразделе будет содержаться информация о характеристиках и обосновании проектируемых видов и объемов работ при изыскательской деятельности, проектируемых некапитальных строений на лесном участке, об объеме рубок лесных насаждений.

Также предусмотрена подготовка тематической лесной карты с территориальным размещением существующих и проектируемых некапитальных строений, сооружений при изыскательской деятельности.

Добавим, что в документе установлена обязанность разработать и представить в региональное лесное ведомство ПОЛ в течение шести месяцев с момента заключения договора аренды лесного участка, принятия решения о предоставлении участка в постоянное пользование, заключения соглашения об установлении сервитута или установления публичного сервитута.

Кроме того, собственники или арендаторы, которые используют леса на сельхозземлях, должны будут направлять на экспертизу ПОЛ в течение одного года со дня принятия межведомственной комиссией положительного решения о возможности использовать такие участки под лесохозяйственную деятельность.

Также лесопользователи не позднее чем за шесть месяцев до окончания срока действия ПОЛ обязаны разработать и направить на экспертизу новый ПОЛ на следующий срок.

«Теперь состав проекта освоения лесов содержит более ясные сроки разработки документа лесопользователями, что должно положительно отразиться на ведении лесного хозяйства, использовании лесных участков, а также снять ряд вопросов, возникающих при экспертизе проекта освоения лесов. Изменения вступят в силу с 1 марта 2026 года», - сказала начальник правового Управления и использования лесов Рослесхоза Елена Бородавкина.

Справочно: *Приказ Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации от 1 ноября 2025 г. №590

Пресс-служба Рослесхоза

Суд города Лилль вынес решение о ликвидации предприятия Wizpaper, французского производителя тарного картона из вторичного сырья. Эта мера ставит точку в попытках спасти бывшую фабрику Arjowiggins, перезапущенную в 2018 г. Закрытие завода приведет к потере рабочих мест для 147 сотрудников.

Как сообщает отраслевое издание PrintIndustry, предприятие, специализировавшееся на выпуске экологичного тарного картона для упаковочной индустрии, столкнулось с непреодолимыми экономическими трудностями. Производство было возобновлено несколько лет назад при поддержке местных властей, однако текущая ситуация не оставила шансов на выживание бизнеса.

Еще в начале октября 2025 г. на фоне «неблагоприятной экономической конъюнктуры и исторического упадка» в отношении Wizpaper была открыта процедура конкурсного управления (администрирования). Целью этой процедуры, как правило, является поиск нового инвестора для сохранения деятельности и коллектива.

Однако, как следует из комментария представителя юридической фирмы Cornet Vincent Ségurel, ситуация оказалась критической. Ключевыми причинами краха названы совокупное воздействие инфляции, исторический рост цен на энергоносители (газ и электричество) на фоне событий в Украине, а также заметное замедление спроса на рынке упаковочных материалов.

«В течение нескольких месяцев компания страдала от этих факторов, что в итоге привело к невозможности продолжения работы», – цитирует PrintIndustry адвоката.

Wizpaper входил в группу Be Paper, которой также принадлежат компании OndulExpress и Express Packaging. Ликвидация одного из ключевых производственных активов группы указывает на серьезные вызовы, с которыми сталкивается европейская промышленность, особенно в энергоемких секторах.

Это событие отражает общую турбулентность на рынке целлюлозно-бумажной продукции и может повлиять на цепочки поставок упаковки в регионе.

Китайская компания Wuzhou Special Paper Group Co., Ltd. объявила о масштабном проекте по перепрофилированию производства. На своем комбинате в провинции Хубэй компания полностью переоборудует существующую бумагоделательную машину для выпуска тарного картона из макулатуры. Проект будет реализован при технологической поддержке финской компании Valmet, а запуск новой линии запланирован на начало 2027 г.

Это решение знаменует собой важный шаг в стратегии Wuzhou Special Paper по укреплению позиций на растущем рынке экологичной упаковки. Вместо создания производства с нуля компания выбрала путь модернизации и продления жизненного цикла оборудования. Машина, изначально произведенная Valmet, будет перемещена, реконструирована и дополнена двумя новыми намоточными станками, что в итоге увеличит производственные мощности предприятия.

«Эти инвестиции позволяют нам использовать и совершенствовать уже проверенную технологию, – прокомментировал заместитель генерального директора Wuzhou Special Paper Чжан Яньчэнь. – Как поставщик оригинального оборудования, Valmet предлагает решения, которые отвечают нашим целям по качеству и эффективности инвестиций».

После перестройки эта машина станет самой широкой в Китае для производства тарного картона с шириной сетки 11,3 м, устанавливая новый отраслевой стандарт.

«Мы гордимся тем, что поддерживаем Wuzhou Special Paper в этом проекте, который продлевает жизненный цикл оборудования и поддерживает производство упаковочных материалов на биооснове», – отметил Пекка Толванен, менеджер по продажам Valmet в сфере упаковки и бумаги.

Реконструкция, которую проведет Valmet, будет комплексной и затронет ключевые узлы:

• установка нового напорного ящика, реконструкция формующей и прессовой секций для улучшения качества картона и производительности;
• новый проклеивающий узел для обеспечения необходимой прочности готовой продукции;
• высокоточная намотка –два новых сверхшироких продольно-резательных станка обеспечат высокое качество рулонов;
• внедрение новой системы управления всей линией, которая будет подключена к облачным сервисам для анализа данных и оптимизации эффективности.

Заказ уже включен в портфель Valmet за третий квартал 2025 г., его стоимость не раскрывается.

Компания Sun Paper успешно запустила новые технологические участки, оснащенные передовыми технологиями и решениями Andritz, на заводе по производству крафт-целлюлозы в Наньнине, провинция Гуанси, Китай. Поставка включила основное оборудование для участка химической регенерации. Австрийская компания также поставила на предприятие оборудование для деревопереработки и сушки целлюлозы.

Комментируя новость, Ин Гуандун, заместитель генерального директора и главный инженер компании Shandong Sun Paper, заявил: «В проекте в Наньнине у нас был очень сжатый график поставок, и компания Andritz взяла на себя обоснованные обязательства. Конечно, мы также полностью уверены в технологии химической регенерации и оборудовании Andritz… Успешный запуск проекта и быстрый выход на производственный уровень подтвердили наш выбор в пользу технологий Andritz».

В числе введенных в эксплуатацию систем следующее оборудование, поставленное на условиях EPS (инжиниринг, закупки, надзор):

• Пластинчатая испарительная установка, обеспечивающая высокую эксплуатационную готовность процесса, улучшенное качество конденсата, оптимизированную экономию пара и высокое содержание сухих веществ при сжигании.
• Система удаления хлоридов ARC для извлечения ценных технологических химикатов.
• Котел-утилизатор, разработанный для максимальной выработки электроэнергии и снижения выбросов дымовых газов.
• Интегрированный завод белого щелока с системой рекаустизации и известково-обжигательной печью, оснащенный установкой газификации для энергоэффективной работы без использования ископаемого топлива.
• Укладчик-реклаймер 360° обеспечивает эффективное хранение, возврат и непрерывную, однородную подачу щепы.
• Система мокрого проката, включающая двухсеточный пресс, резак-укладчик и линию пакетирования, обеспечивает высокую эксплуатационную готовность и отличную конечную сухость.

Пресс-служба Федерального агентства лесного хозяйства (Рослесхоз) напомнила, что в преддверии Нового года в России традиционно усиливают контроль за заготовкой хвойных деревьев. Региональные ведомства увеличат количество патрулирований лесных массивов, а также проведут просветительские мероприятия с населением.

«Декабрь — месяц, когда лесная охрана переходит на усиленный режим работы. Количество патрулей увеличивается. В регионах составляются маршруты исходя из тех мест, где ранее выявлялись незаконные рубки хвойных деревьев в преддверии новогодних праздников… Напомню, что если срубить новогоднее дерево самовольно, то можно получить штраф. Если ущерб существенный, то гражданина могут привлечь к уголовной ответственности», — пояснил Алексей Абрамов, начальник Управления надзора и использования лесов для заготовки древесины Рослесхоза.

Со своей стороны заместитель руководителя Рослесхоза Александр Панфилов напомнил, что у россиян есть законный способ самостоятельно срубить праздничное дерево: «В числе таких механизмов заключение договора о покупке дерева напрямую с лесничеством. Подробную информацию можно уточнить в своем субъекте, так как не везде этот механизм есть. Напомню, что правительством России утверждены ставки за заготовку новогодних елей».

Компания "Еврохим-удобрения" (входит в структуру "Еврохима") до конца 2025 года запустит в Жамбылской области Казахстана производство серной кислоты. В 2026 году планируется запустить завод по выпуску сложных удобрений, заявил глава региона Ербол Карашукеев на брифинге в Службе центральных коммуникаций.

""Еврохим-удобрения" до конца года планирует запуск первого этапа по производству 800 тыс. тонн серной кислоты, а в 2026 году будет введен завод по производству сложных удобрений мощностью 1 млн тонн в год", — приводит ТАСС слова чиновника.

"Еврохим-удобрения" добывают в Жамбылской области фосфоритную руду на месторождениях Кок-Джон и Гиммельфарбское.

Напомним, оренбургский завод малотоннажной химии планирует запустить в Казахстане СП с местной компанией Superplasticizer. Оно будет выпускать высокотехнологичные полимеры, используемые в качестве добавок в строительные смеси.

Группа предприятий ПЦБК (г. Пермь) сообщила о проведении плановых мероприятий по адаптации к текущей ситуации в отрасли — эти шаги направлены на укрепление устойчивости и эффективности компании.

ПЦБК опровергла информацию о якобы массовом сокращении сотрудников. В настоящий момент осуществляется плановая оптимизация деятельности. Основная задача — трансформация бизнес-процессов через синтез цифровизации и самоорганизации.

Компания характеризует текущую ситуацию на внутреннем рынке гофропродукции как повышенно сложную и требующую стратегической гибкости. Рынок определяется как «рынок покупателя» с крайне высоким уровнем конкуренции при сдержанном росте спроса. Ключевые вызовы 2025—2026 г.г.: предложение тарных картонов устойчиво превышает спрос; сохраняется профицитное давление на внутреннем рынке; маржинальность производителей остается недостаточной; усиливается налоговая нагрузка. В этих условиях преимущество получают компании, которые способны совершенствовать бизнес-процессы через цифровизацию, предлагать комплексные решения «товар + сервис + поддержка», сохранять гибкость и адаптивность управления, эффективно управлять издержками.

Все ключевые производственные подразделения ПЦБК работают стабильно. Адаптация, которая сейчас проводится, направлена на повышение эффективности и устойчивости основных технологических процессов.

ПЦБК является одним из крупнейших предприятий гофроупаковочной отрасли России.

Генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов рассказал о планах реализации инвестиционных и ремонтных программ в 2026 году, а также обозначил ключевые изменения в политике работы с подрядчиками и поставщиками в рамках партнёрского форума-2025 «Экономика сотрудничества: перспективы и возможности».
По словам Евгения Виноградова, в ближайший год компания будет сфокусирована на глубокой интеграции с подрядным сообществом и повышении производительности труда. В условиях кризиса металлургической отрасли «Северсталь» делает ставку на качество партнерских отношений, приоритет безопасности и высокую эффективность работы организаций-партнёров.
«Мы вступаем в новый этап работы с подрядными организациями. Главный вывод последних лет — нам нужны не просто исполнители, а ответственные партнеры, которые разделяют наши ценности. Абсолютный и безусловный приоритет — это безопасность сотрудников на наших площадках. Для надежных базовых подрядчиков компания, в свою очередь, создаст все условия для стабильной работы и роста, включая долгосрочную загрузку и понятные финансовые механизмы. Наша общая цель — не просто выполнять работы, а делать это максимально эффективно с учётом текущей рыночной конъюнктуры. При этом, мы видим потенциал для многократного роста производительности, и в этом нам помогут цифровые инструменты. Отмечу, что партнёрский форум — это отличная площадка для развития деловых связей. Мы благодарим Агентство городского развития за организацию таких масштабных мероприятий, направленных на развитие бизнес-среды в нашем регионе», — прокомментировал Евгений Виноградов. 
Инвестиционная деятельность «Северстали» соотносится со стратегическими приоритетами компании. Центральный проект 2026 года — строительство в Череповце комплекса по производству железорудных окатышей, который позволит отказаться от устаревших технологий работы с железорудным сырьем и значительно снизить экологическую нагрузку. Инвестпрограмма также включает строительство утилизационной теплоэлектростанции для повышения энергоэффективности и техническое переоснащение агрегатов в производстве плоского проката ЧерМК и колпинской производственной площадке. Проекты направлены на снижение воздействия на окружающую среду, повышение эффективности и обеспечение производства высококачественного проката. 
Евгений Виноградов представил аудитории форума основные элементы ИТ-программы «Северстали» «Безлюдные технологии». Компания создает безопасную и высокоэффективную производственную среду за счет передачи рискованных операций автоматизированным системам и роботам. «Северсталь» открыта для предложений от технологических партнеров по разработке комплексных роботизированных решений.
Отдельное внимание Евгений Виноградов уделил вопросам технологической кооперации и возможностям для партнёров. Так, генеральный директор рассказал об объединении «Северсталь Дистрибуции» и «А ГРУПП» под единым брендом «Северсталь Сеть» для работы со средним и малым бизнесом. «Северсталь Сеть» предлагает высокий уровень сервиса, нишевую экспертизу и инновационные решения для поддержки малого и среднего бизнеса. С одной стороны, такая система дает необходимую гибкость — в покупке металла малыми партиями, быстрых цифровых сервисах. С другой, пользователи получают доступ к расширенному сортаменту металлопроката, включая продукцию с улучшенными свойствами, и к инновационным решениям, которые ранее были доступны только крупным корпоративным клиентам «Северстали»: инженерному консультированию, технической поддержке, нишевой экспертизе, прогрессивным моделям поставок и совместному продвижению. 
Также Евгений Николаевич представил Центр разработки эффективных технологических решений «Северсталь Инжиниринг». Подразделение обеспечивает полный цикл разработки технических решений: от исследований и инжиниринга до вывода продуктов на рынок и клиентского сопровождения. Центр занимается созданием импортозамещающих продуктов, повышением эффективности промышленных процессов, разработкой нормативной документации, комплексной технической поддержкой, внедрением и развитием цифровых сервисов. Это позволяет клиентам и партнёрам усилить конкурентные преимущества их продукции, внедрить новые технологии, повысить сквозную эффективность бизнеса и найти новые рыночные ниши.

Петербургская компания по металлообработке «УПТК-65» после участия в федеральном проекте «Производительность труда» запустила ряд мер по модернизации производства и закупила линии продольной резки рулонного проката на 80 млн. рублей. Новое оборудование позволит ускорить резку металла и производство дорожных знаков, бытовой техники, кузовов для автомобилей, вентиляционного и промышленного оборудования, лифтового оснащения. 

В 2024 году компания  «УПТК-65» начала первый этап модернизации производства, присоединившись к федеральному проекту «Производительность труда». Обучение бережливым технологиям принесло свои плоды — по результатам проекта сократилось время протекания процесса на 12%, уровень незавершенного производства уменьшилось на 15% и показатели выработки выросли на 14%.

В планах компании на 2025 год  —  открыть дополнительный проект по отгрузке продукции и логистике в компании, тиражировать инструменты бережливого производства на другие участки, а также закупить новое оборудование и открыть  линию по резке металла.

Благодаря участию в федеральном проекте “Производительность труда”, поддержке Комитета по труду и занятости населения, Комитету по по промышленной политике, инновациям и торговле, а также Фонду развития промышленности Санкт-Петербурга компании «УПТК-65» удалось закупить оборудование. Данная линия оснащена современными роторными ножницами и автоматическими механизмами смены кассет, обеспечивающими высокую точность обработки и производительность. Возможности оборудования позволяют производить изделия длиной от 100 до 1000 мм и толщиной листа от 0,25 до 3,0 мм с минимальной погрешностью разреза ±0,3 мм, что почти вдвое точнее предыдущего аналогичного оборудования.

Как отмечает операционный директор «УПТК-65»  Владимир Владимирович Джог, новое оборудование обеспечивает значительное повышение эффективности производственного процесса. Уже первый месяц эксплуатации показал, что линия работает примерно в шесть раз быстрее прежнего оборудования, хотя и не достигла максимальной мощности. Конечная цель — достичь уровня переработки до 1600 тонн продукции в месяц.

«Северсталь» приступила к серийному выпуску износостойких зубьев для ковшей экскаваторов ЭКГ-10 и ЭКГ-15 на площадке Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК, ключевой актив компании). Первые партии продукции уже направлены на железорудные предприятия компании — «Карельский окатыш» и «Оленегорский горно-обогатительный комбинат» («Олкон»).

Зубья ковша — это сменные элементы, устанавливаемые на режущую кромку ковша экскаватора или погрузчика. При работе в условиях повышенного абразивного износа эти детали принимают на себя всю нагрузку, что может приводить к ускоренному износу, слому зубьев, внеплановым простоям и росту затрат на обслуживание техники.

«Производство сложных элементов карьерного оборудования — стратегический шаг к самообеспечению наших ресурсных активов. Новые зубья изготовлены из стали с плотной мелкозернистой структурой, что обеспечивает высокую прочность и устойчивость к износу. Применение таких комплектующих повышает производительность, снижает риск простоев и продлевает срок службы техники. Для изготовления выбрана марка стали, показавшая лучшие результаты при лабораторных исследованиях, устойчивая к износу и способная самоупрочняться при ударных нагрузках. Промышленные испытания на площадке «Олкона» подтвердили эффективность и надежность новых изделий. На данный момент на наши горнодобывающие предприятия уже отгружено порядка 300 единиц, и серийные поставки будут продолжены», — прокомментировал генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов.

Разработка технологии и организация производства выполнены специалистами компании «Северсталь». В проекте приняли участие сотрудники машиностроительного центра «ССМ-Тяжмаш» и Центра технического развития дирекции по ремонтам, которые реализовали комплекс научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. Методическую поддержку обеспечили эксперты дирекции по техническому развитию и качеству «Северсталь Российская сталь».

На ЕВРАЗ НТМК начал работу ситуационно-аналитический центр для мониторинга и контроля состояния производственного оборудования. Новая система позволяет в режиме реального времени отслеживать работу ключевых агрегатов и осуществлять контроль технического состояния.

Создание центра стало логическим развитием процессов цифровой трансформации предприятия, начатой в 2022—2023 годах. Ранее созданные системы мониторинга и диагностики работали локально и были разрознены. Их интеграция в единую платформу позволит создать централизованную инфраструктуру с общим интерфейсом доступа к данным.

На текущем этапе система уже аккумулирует информацию с коксохимического производства, рельсобалочного и колесобандажного цехов. В центре, где круглосуточно работают 18 мониторов, специалисты анализируют более 600 различных сигналов. Основные задачи — выявление потенциальных технологических инцидентов на ранних стадиях, контроль отклонений в работе оборудования и использование аналитических инструментов для планирования профилактических мероприятий.

В планах ЕВРАЗ НТМК масштабирование системы на все производственные активы комбината. В ближайшее время завершается проект в колесобандажном цехе по дооснащению дополнительными датчиками, в перспективе — подключение данных из конвертерного цеха и цеха прокатки широкополочных балок.

Параллельно ведется разработка собственного программного обеспечения — интеллектуальной системы мониторинга и диагностики, которая встроится в существующий бизнес-процесс технического обслуживания и ремонта. Она будет аккумулировать все поступающие данные из существующих систем АСУ ТП, MES, локальных датчиков, анализировать их, помогать специалистам центра выявлять аномалии в работе оборудования и прогнозировать потенциальные отказы, связываться с существующими информационными системами SAP ТОРО, системой управления надежностью Meridium. Реализацию проекта осуществляет команда ведущих экспертов ЕвразТехники ИС, его завершение запланировано на 2026 год.

Олег Крестинин, занимавший должность генерального директора Металлоинвеста с декабря 2023 года, покидает свой пост и сосредоточится на принятии стратегических решений в Совете директоров Компании.

Новым генеральным директором назначен Александр Николаевич Попов.

Александр Попов занимал пост старшего вице-президента — операционного директора компании «Норникель» и входил в состав правления Норникеля.

Ранее Александр Попов возглавлял Быстринский ГОК Норникеля, руководил Оленегорским ГОКом Северстали и ТКЗ «Красный котельщик», входящим в «Силовые машины», а также занимал управленческие должности в угольных компаниях Кузбассуголь и Воркутауголь.

В ноябре компания запустила современную линию «Арматурный сервис». Производство разместилось на площадке в Санкт-Петербурге и уже готово обеспечивать рынок качественной продукцией.

Основное направление нового производственного участка – башмаки колонн и анкерные болты. Изделия предназначены для соединения сборных железобетонных колонн с фундаментом. Анкерные болты заливаются в фундамент. Башмак колонны – сварное закладное изделие, ответная часть для анкерных болтов, интегрируемое в железобетонную колонну.

Производственная мощность участка – более 19 000 шт. готовых изделий ежемесячно, также участок оснащён оборудованием для производства сопутствующих изделий, применяемых в этой технологи.

Новая технология позволяет заменить трудоёмкий классический монтаж колонны «в стакан», повысив эффективность строительства за счёт упрощения и ускорения строительно-монтажных работ на площадке.

– ЕВРАЗ Маркет всегда старается вовремя увидеть новые возможности, использовать вызовы рынка себе на пользу и предлагать своим партнерам современные решения для строительства, – сообщила генеральный директор ЕВРАЗ Маркета Наталия Береза. – «Арматурный сервис» – новое для нас, но безусловно, перспективное направление, позволяющее расширить перечень продуктов и услуг для наших клиентов-строителей.

Филиал компании в Санкт-Петербурге станет флагманом направления и развития продаж башмаков колонн в центральном регионе. Собственная производственная площадка и выгодно расположенная локация обеспечат оптимальную логистику для заказчиков.

Подробнее о новых продуктах и их назначении читайте на сайте ЕВРАЗ Маркета.

Российский конгресс

по борьбе с инфекциями, передаваемыми половым путем

«ЮСТИ-2025»

5 декабря 2025 года

Научно-исследовательский институт акушерства, гинекологии

и репродуктологии имени Д.О. Отта,

г. Санкт-Петербург, Менделеевская линия, д.3, 3 этаж, актовый зал

www. iusti.ru

Второй раз в России в очном формате пройдет Российский конгресс по борьбе с инфекциями, передаваемыми половым путем «ЮСТИ-2025. В этом году мероприятие состоится в г. Санкт-Петербурге.

Дата мероприятия: 5 декабря 2025 года в 10:00 часов (по Москве).

Площадка мероприятия: Научно-исследовательский институт акушерства, гинекологии и репродуктологии имени Д.О. Отта, г. Санкт-Петербург,
Менделеевская линия, д.3, 3 этаж, актовый зал. Прямая трансляция пройдет на сайте: www.iusti.ru.

Мероприятие пройдет под эгидой Российского представительства IUSTI - Гильдии специалистов по инфекциям, передаваемым половым путем «ЮСТИ РУ» при поддержке Международного союза по борьбе с инфекциями, передаваемыми половым путем «IUSTI». Техническим организатором Конгресса выступит медицинский конгресс-оператор «ЛАБМЕР».

Целевая аудитория: акушеры-гинекологи, дерматовенерологи, урологи, специалисты по ВИЧ-инфекциям и гепатиту, врачи общей практики, специалисты лабораторной диагностики, иммунологи, сексологи, а также врачи смежных специальностей.

Российский конгресс «ЮСТИ-2025» – это важнейшее событие для специалистов России, чья деятельность связана с ИППП.

Международный союз по борьбе с инфекциями, передаваемыми половым путем (IUSTI) - старейшая международная организация в этой области. Цель Союза - достижение международного сотрудничества в борьбе с заболеваниями, передаваемыми половым путем, включая ВИЧ-инфекцию. IUSTI особенно озабочен не только медицинскими аспектами, но и социальными и эпидемиологическими аспектами борьбы с заболеваниями, передаваемыми половым путем, и все чаще ВИЧ/СПИДом.

IUSTI входит в Реестр Экономического и Социального Совета Организации Объединенных Наций и является Официальной неправительственной организацией, имеющей консультативный статус при Всемирной организации здравоохранения.

Проведение Конгресса в России будет способствовать обеспечению и повышению качества профилактических, лечебно-диагностических и реабилитационных мероприятий по лечению ИППП, а также обратит внимание врачей РФ на одну из глобальных проблем XXI века.

Цель Конгресса – международное и междисциплинарное взаимодействие специалистов по ИППП для разработки единого подхода и усовершенствования стандартов лабораторного контроля, организации эффективной профилактики и повышению качества медицинской помощи с ИППП; обмена опытом среди практикующих врачей знания о современных возможностях диагностики, лечения и профилактики ИППП.

На Конгрессе будут представлены клинические рекомендации IUSTI, содержащие современные методы клинико-диагностического обследования и лечения больных с ИППП и урогенитальными инфекциями, особенностями ведения особых групп пациентов (беременных женщин и детей), основанные на доказательствах и данных эпидемиологических наблюдений из мировой практики; рекомендации по ведению пациенток с воспалительными заболеваниями органов малого таза.

В рамках научной программы будут рассмотрены вопросы клинической диагностики, профилактики и лечения инфекций, передающихся половым путем; урогенитальных инфекций; возможности лабораторной диагностики инфекционных заболеваний; будет представлен синдромально-нозологический подход к диагностике и лечению некоторых распространенных заболеваний репродуктивной системы у мужчин и женщин — вагинитов, цервицитов, уретритов и других; вопросы противовирусной и антибактериальной терапии; организации вакцинопрофилактики, иммунопрофилактики и др.

Председателями Конгресса выступят:

Клаудиа Хеллер-Витуш, региональный директор «IUSTI-Europe», Австрия.

Гомберг Михаил Александрович, профессор, д.м.н., президент Гильдии специалистов по ИППП «ЮСТИ РУ», старший советник Международного Союза по борьбе с ИППП (IUSTI), главный научный сотрудник Московского научно-практического Центра дерматовенерологии и косметологии Департамента здравоохранения г. Москвы, член Союза «Национальный Альянс дерматовенерологов и косметологов» (НАДК), г. Москва.

Коган Игорь Юрьевич, профессор, д.м.н., член-корреспондент РАН, д.м.н., директор Научно-исследовательского института акушерства, гинекологии и репродуктологии имени Д.О. Отта, г. Санкт-Петербург

Разнатовский Константин Игоревич, д.м.н., профессор, главный дерматовенеролог Санкт-Петербурга, заведующий кафедрой дерматовенерологии Северо-Западного государственного медицинского университета им. И.И. Мечникова, г. Санкт-Петербург

Савичева Алевтина Михайловна, профессор, д.м.н., заведующий отделом медицинской микробиологии Научно-исследовательского института акушерства, гинекологии и репродуктологии имени Д.О. Отта, г. Санкт-Петербург

Чернова Надежда Ивановна, профессор, д.м.н., руководитель отдела аногенитальных дерматозов и инфекций, передаваемых половым путем ГБУЗ «Московский научно-практический центр дерматовенерологии и косметологии Департамента здравоохранения Москвы», член Союза «Национальный Альянс дерматовенерологов и косметологов» (НАДК), г. Москва.

Аполихина Инна Анатольевна, д.м.н., профессор, заведующая отделением Эстетической гинекологии и реабилитации ФГБУ «Национальный медицинский исследовательский центр акушерства, гинекологии и перинатологии им. В.И. Кулакова», профессор кафедры акушерства, гинекологии, перинатологии и репродуктологии ИПО ФГАОУ ВО Первый МГМУ им. И.М. Сеченова, профессор кафедры акушерства и гинекологии департамента профессионального образования ФГБУ «НМИЦ АГП им. В.И. Кулакова» Минздрава России, г. Москва.

Свидзинская София Вернеровна, молекулярно-генетическая лаборатория полимикробных инфекций и биопленок, к.м.н., Берлин, Германия.

Свидзинский Александер Владимирович, профессор университета Шарите в Берлине, директор лаборатории молекулярной генетики, полимикробных инфекций и бактериальных биопленок, д.м.н., Берлин, Германия.

В рамках Конгресса пройдёт специализированная медицинская и фармацевтическая выставка.

По итогам мероприятия участники мероприятия получат Сертификаты Гильдии по борьбе с инфекциями, передаваемыми половым путем «ЮСТИ РУ».

Участие в Конгрессе для медицинских и фармацевтических специалистов бесплатное.

Для участия в мероприятии необходимо пройти регистрацию на сайте www.iusti.ru (https://iusti.ru/reg_kongress-2025). Прохождение регистрации является обязательным требованием для участия в Конгрессе.

Задать интересующие вопросы спикерам и прислать сложные клинические случае из практики, которые разберут на Конгрессе, можно заранее, направив их на нашу электронную почту kongress@iusti.ru с пометкой «Вопрос спикеру, Конгресс IUSTI-2025».

По всем организационным вопросам просим обращаться к конгресс-оператору «ЛАБМЕР»: kongress@iusti.ru.

Цифровой сервис AI Machine Manager, разработанный специалистами российского офиса компании «Сингента», получил право на номинацию World Premiere («Мировая премьера») на конкурсе Agritechnica Innovation Awards 2025, который прошел в рамках ведущей мировой выставки сельскохозяйственной техники и инноваций, собравшей более 450 000 посетителей из 130 стран.

Система Cropwise AI Machine Manager кардинально меняет процесс управления парком техники, используя искусственный интеллект для распределения ресурсов. На основе анализа сезонных и ежедневных данных система выявляет недостатки использования оборудования, прогнозирует потребности в аренде и автоматически генерирует оптимизированные задачи.

Цифровой сервис AI Machine Manager умеет:

• планировать задачи и ресурсы с учетом местонахождения оборудования в режиме реального времени;
• обрабатывать операционные данные из нескольких источников (система управления агропредприятием и платформы поставщиков оборудования);
• корректировать задачи с учетом погодных условий, техобслуживания, доступности операторов;
• оповещать о необходимости профилактического осмотра техники для предотвращения простоев;
• учитывать агрономические данные о стадиях роста культур для принятия более обоснованных решений по планированию сельхоз операций.

Результатом является повышение производительности, снижение эксплуатационных расходов и принятие более обоснованных решений, что помогает сельхозпроизводителям с уверенностью управлять все более сложными операциями.

Константин Дубина, менеджер по развитию цифровых сервисов Syngenta и руководитель команды ИИ-разработчиков, пояснил: «При создании сервиса мы постарались решить сразу две проблемы хозяйств — стратегическую и оперативную. С одной стороны, помочь увидеть реальные узкие места в загрузке техники и понять, где возникают нехватки. С другой — упростить ежедневное планирование, когда машин много, задач много, а условия постоянно меняются. Наша роль была в том, чтобы собрать работающий прототип, проверить его на практике и передать команде прозрачный, устойчивый фундамент для дальнейшего развития. Приятно видеть, что эта работа стала частью продукта, который действительно облегчит принятие решений в поле».

Российская цифровая команда «Сингенты» полностью закрыла весь MVP-контур.

• Сформулировала проблему и задачу, провела исследование текущих процессов управления техникой и совместного использования.
• Сделала концепт решения: описание логики ИИ, сценариев использования, ключевых метрик и ограничений.
• Подобрала технологический стек, протестировала разные варианты архитектуры и библиотек для планирования, оптимизаций и сопоставления техники.
• Провела пилотирование на двух холдингах: снятие операционных данных, тест нагрузки, проверка корректности прогнозов и расписаний.
• Собрала полноценный MVP на API, включая все сервисы, алгоритмы и основные маршруты данных.
• После успешного пилота передала работающий прототип в core-команду Cropwise для финальной промышленной сборки и интеграции в Operations.

Таким образом, российская команда разработчиков сделала весь фундамент — от идеи до работающего API-продукта, который лег в основу финального решения.

Дополнительная информация

MVP-контур (Minimum Viable Product) — это минимально жизнеспособная версия продукта, которая содержит ключевой функционал и позволяет протестировать основные гипотезы на реальных пользователях.

API (Application Programming Interface) — это программный интерфейс, который позволяет различным системам и сервисам обмениваться данными и взаимодействовать друг с другом.

25 ноября 2025 г., Москва. — Стартовало общественное голосование за кандидатов в номинации «Человек года» V национальной премии «Агроинвестор года — 2025». Победитель определится путем открытого голосования пользователей на сайте премии «Агроинвестор года — 2025». Голосование продлится до 25 января 2026 года.

Претенденты на победу в данной номинации определены Экспертным советом премии из числа ярких представителей бизнеса, с которыми ассоциируются изменения, нововведения и ключевые события в агропромышленной отрасли страны.

Представляем претендентов на звание «Человек года» премии «Агроинвестор года — 2025»:

Алексей Балановский, директор «Завода Премиксов № 1».
За сохранение и поддержание работы высокотехнологичного производства лизина на приграничной территории в Белгородской области.

Владимир Маслов, учредитель, председатель совета директоров ГК «Агроэко».
За развитие свиноводства в Центральном Черноземье в сложной экономической и геополитической обстановке.

Рустем Миргалимов, основатель ГК «Таврос».
За вклад в развитие производства яйца и создание лидера рынка в этой категории.

Сергей Рукин, основной акционер и председатель совета директоров ГК «Рост».
За создание самого большого в России тепличного холдинга, фактически единственного в АПК, который активно продвигает свою продукцию среди потребителей с помощью яркой эмоциональной рекламы.

Александр Усков, генеральный директор АО «Август».
За создание инновационного научно-исследовательского центра — одной из крупнейших в стране частных площадок для НИОКР в области разработки технологических решений для растениеводства, химии, биологии и биотехнологий.

Василий Фризен, акционер и гендиректор ГК «Мегамикс».
За поддержание инноваций и стабильное производство компонентов кормов.

Отдать свой голос за претендента могут только авторизованные на сайте премии пользователи и только один раз.

Эксклюзивная методика премии «Агроинвестор года» разработана компанией «Технологии Доверия», которая обеспечивает объективность голосования и соответствие процесса отбора номинантов установленной методике.

Премия «Агроинвестор года» создана для оказания поддержки предпринимательству в АПК, выявления эффективных моделей ведения бизнеса и привлечения внимания к наиболее ярким проектам, предпринимателям и руководителям сельскохозяйственных компаний. Премия предоставляет возможность по достоинству оценить талантливых бизнесменов, управленцев, инвесторов, чиновников и общественных деятелей, профессионализм которых является залогом успешного развития отрасли сельского хозяйства и продовольствия.

Шорт-лист премии «Агроинвестор года — 2025» будет опубликован 9 февраля 2026 года. Подведение итогов премии «Агроинвестор года — 2025» состоится в марте 2026 года. За этапами проведения премии «Агроинвестор года — 2025» следите на сайте https://award.agroinvestor.ru/ и в социальных сетях.

Партнеры премии «Агроинвестор года — 2025»: АО «Росагролизинг» — партнер специальной номинации, АО «АгроГард» —  спонсор регистрации.

Три новых агротехнологических класса начали работу в разных общеобразовательных школах Ставропольского края. Классы оборудованы Агрохолдингом «СТЕПЬ» в рамках нацпроекта «Технологическое обеспечение продовольственной безопасности» и федерального проекта «Кадры в АПК». Инициатор и координатор — Минсельхоз РФ при участии учебных заведений, а также частного бизнеса.

Агроклассы укомплектованы приборами и пособиями для обучения школьников по двум направлениям: растениеводство и животноводство. Среди них — интерактивные панели и цифровые лаборатории по химии и биологии; комплексы робототехники, например, умные теплицы; приборы для лабораторного анализа почвы и цифрового земледелия, включая мультидатчики; а также новая мебель, ноутбуки и принтеры. Все это позволит проводить как теоретические, так и прикладные занятия. Учебная нагрузка и темы занятий будут определяться с учётом местных особенностей и запросов отрасли. Помимо педагогов, практические мастер-классы школьникам будут проводить специалисты Агрохолдинга «СТЕПЬ». Также запланированы выездные экскурсии на предприятия «СТЕПИ».

К 2030 году по всей России планируется открыть 18 тысяч агроклассов. По данным Минсельхоза РФ, ежегодно отрасли АПК требуется 160 тыс. сотрудников, из них 150 тыс. приходится на замещение уходящих кадров. Работа по ранней профориентации стартовала и набирает обороты, количество агроклассов растет, их в стране уже более 600: в Краснодарском крае — 133, на Ставрополье — свыше 60, в Ростовской области — 19, а в следующем году на Дону  планируется открыть ещё 50.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» присоединился к проекту оборудования агроклассов, так как в компании стартовала собственная корпоративная программа Учебный год в «СТЕПИ». В числе прочего она предполагает более 20 образовательных инициатив собственных и совместных с партнерами (вузами, колледжами и молодёжными организациями) в онлайн- и офлайн-форматах. Цель программы — познакомить наибольшее количество школьников и студентов со спецификой сельского хозяйства, популяризировать агросферу и привлечь молодые кадры в АПК. В общей сложности проект охватит около 6 млн человек. Программа продлится до конца учебного года 2025/2026.

Андрей Недужко, генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ»:

«Для решения проблемы дефицита кадров в АПК необходимо формировать кадровый резерв на будущее уже сейчас, и наша компания уже длительное время вкладывает ресурсы в развитие молодых кадров. Мы сотрудничаем с вузами и школами, молодежными организациями, участвуем в большом количестве проектов, чтобы познакомить молодых людей с агробизнесом и разрушить устаревшие стереотипы о сельском хозяйстве».

***

Агрохолдинг «СТЕПЬ» — одна из крупнейших аграрных компаний России, ведет свою деятельность с 2014 года. Агрохолдинг развивает бизнес по нескольким ключевым направлениям: растениеводство, молочное животноводство, трейдинг, производство и дистрибуция сыров, молочных продуктов. Активы расположены на Юге РФ в наиболее благоприятных регионах с точки зрения климата, урожайности и логистики: Краснодарский край, Ростовская область, Ставропольский край.

Маркировка товаров стала неотъемлемой частью ведения бизнеса в России, требуя от компаний внедрения систем учета и контроля. При этом перечень продукции, подлежащей маркировке, постоянно расширяется. В этой статье мы разберем, для чего нужно маркировать товары, что такое «Честный знак» и как вести учет данной продукции в 1С.

Суть и назначение маркировки

Маркировка — это процесс, в ходе которого каждому продукту присваивается уникальный идентификационный код, подобный «цифровому паспорту». Этот код содержит всю ключевую информацию: сведения о происхождении, производителе, дате выпуска и прочих важных аспектах. Обеспечение безопасности и доверия на всех этапах движения товара — от производства до розницы и импорта — достигается именно благодаря системе маркировки через «Честный знак».

Основные задачи, которые решает маркировка товаров:

• борьба с появлением подделок на рынке. Отслеживание пути товара от производителя до потребителя по коду служит эффективным барьером против распространения контрафакта и фальсификата. Маркировка подтверждает оригинальность продукции;

• предотвращение нелегального импорта. Маркировка затрудняет ввоз контрафактной и нелегально произведенной продукции, так как каждый товар должен иметь уникальный код, прослеживаемый на всех этапах цепочки поставок. Это помогает обеспечить честную конкуренцию для легальных участников рынка;
• защита прав потребителей. Потребители получают возможность проверить подлинность товара и получить полную информацию о нем, используя для этого специальное мобильное приложение;
• создание прозрачной рыночной среды. Государство получает контроль над оборотом товаров, что помогает бороться с ввозом нелегальной продукции и уклонением от налоговых обязательств;
• повышение эффективности бизнес–процессов. Компании используют маркировку для оптимизации процессов учета, логистики и складского хозяйства;
• повышение доверия к бренду и лояльности клиентов. Прозрачность, которую обеспечивает маркировка, позволяет потребителям быть уверенными в качестве и подлинности приобретаемых товаров. Это, в свою очередь, укрепляет репутацию бренда и способствует формированию долгосрочных отношений с клиентами.

Какие товары подлежат маркировке

Перечень маркируемой продукции постоянно расширяется, поэтому нет смысла его запоминать. Тем не менее полезно ориентироваться в основных категориях, с которыми вы можете столкнуться на начальном этапе. Приведем несколько типичных примеров:

• молочная продукция;
• сигареты, сигары, табак;
• туалетная вода, дезодоранты;
• декоративная косметика;
• чистящие средства, стиральные порошки;
• алкогольная продукция.

Исчерпывающую информацию о перечне маркируемых товаров можно найти на официальном сайте системы «Честный знак».

Схема маркировки товара

Первый этап. Производители и импортеры инициируют процесс, заказывая у ЦРПТ коды для каждой единицы товара. После нанесения этих кодов на продукцию данные о маркировке передаются в информационную систему (ИС). Там они собираются в Национальный каталог товаров, размещенный на платформе «Честный знак». Это в дальнейшем обеспечивает возможность полного отслеживания пути товара.

Второй этап. Оптовым покупателям и дистрибьюторам, приобретающим товар у изготовителя или поставщика, необходимо сообщить в информационную систему о количестве кодов маркировки, которые они получили. Также в систему вносится информация о количестве проданных единиц товара. Каждая такая операция фиксируется, обеспечивая полную прослеживаемость движения товара по цепочке поставок.

Третий этап. На этапе розничной торговли продавец получает товар от поставщика и уведомляет информационную систему (ИС) о полученных кодах. Затем, посредством контрольно-кассовой техники (ККТ) и оператора фискальных данных (ОФД), в ИС передается информация о каждой совершенной продаже. После продажи маркировка товара удаляется из базы — повторно применять ее нельзя.

Оборудование для маркировки товаров

Комплект необходимого оборудования определяется вашей ролью в системе маркировки. Для успешной работы вам понадобятся:

• принтер этикеток. Используется производителями и импортерами для печати и нанесения кодов маркировки на товар;
• 2D-сканер штрихкодов. Служит для считывания кодов Data Matrix — квадратов, содержащих информацию о товаре, закодированную с помощью цветовых чередований;
• онлайн-касса (для предприятий розничной торговли). Обязательно должна поддерживать маркировку и быть интегрирована с ОФД;
• терминал сбора данных (ТСД). Упрощает учет и инвентаризацию маркированных товаров на крупных складах и в розничных магазинах, обеспечивает высокую точность при сканировании кодов и минимизируя вероятность ошибок, связанных с ручным вводом данных.

Без чего нельзя работать: ключевые требования маркировки

Путь товара от производства до розничной покупки подразумевает участие разных звеньев, и для каждого из них шаги по маркировке могут иметь свои нюансы. Однако существует основной набор действий, который одинаково важен для всех участников этой цепочки. Вот что необходимо сделать всем участникам.

• Оформите усиленную квалифицированную электронную подпись (УКЭП). Эта подпись — ключевое условие для работы в системе маркировки, и ее выдают в аккредитованных удостоверяющих центрах. Так как все операции с маркированной продукцией ведутся в электронном виде, УКЭП будет необходима для заверения актов приема-передачи.

• Зарегистрируйтесь в системе «Честный знак». Эта государственная информационная система является центральной площадкой для всех процессов маркировки. Прохождение регистрации обязательно для всех, кто участвует в обороте маркированных товаров. Специалисты компании Scloud готовы оказать вам помощь в этом.

• Выберите оператора (ЭДО) и подключитесь к системе. Именно через ЭДО будет происходить юридически значимый обмен документами с поставщиками и покупателями, который подтверждает все перемещения маркированных товаров.

• Приобретите оборудование. 2D-сканеры и терминалы сбора данных (ТСД) требуются всем участникам товарооборота. Предприятиям розничной торговли также понадобится онлайн-касса, а производителям — принтер для печати этикеток.

Важным дополнительным требованием для импортеров является вступление в Ассоциацию автоматической идентификации ГС1 РУС. Участие в ГС1 РУС предоставляет возможность создавать карточки продукции для Национального каталога с использованием префиксов 460–469. Эти префиксы официально закреплены за Российской Федерацией в международной системе маркировки CS1.

Если производственная компания зарегистрирована в Российской Федерации как юридическое лицо, то штрихкод будет иметь соответствующий российский префикс. Однако это не дает оснований утверждать, что сам товар изготовлен в России — префикс лишь подтверждает российскую юрисдикцию производителя.

Розничным магазинам необходимо подключиться к оператору фискальных данных (ОФД), так как это обязательное условие для автоматической передачи информации о продажах маркированных товаров в систему «Честный знак».

Как работать с маркированными товарами в 1С:Бухгалтерия

Сначала необходимо настроить программу 1С:Бухгалтерия. Для этого перейдите в раздел «Главное», далее в «Настройки» и активируйте нужную функциональность.

Далее, пройдя по интерактивной ссылке «Торговля маркированными товарами», отметьте те товарные группы, по которым планируется взаимодействие с государственной информационной системой. Также вы можете найти эту настройку через путь: «Администрирование» — «Настройки программы» — «Интеграция с ИС МП».

В этом же окне следует настроить автоматическое расписание. Оно будет регламентировать, с какой периодичностью система будет сверять состояние УПД по данным, полученным от ИС (информационной системы).

Используйте интерактивную ссылку «Настройка сканирования кодов маркировки», расположенную в той же форме общих настроек. Вам потребуется отметить нужные опции галочками, чтобы настроить процесс сканирования и проверки кодов.

Следующие шаги включают настройку подключаемого оборудования, карточек товаров, авторизацию и обмен данными с ИС МТ. После этого необходимо интегрировать вашу УКЭП в программу, а также подключить и настроить ЭДО.

Кажется, что это сложный и многоэтапный процесс, но его прохождение единожды поможет вам в дальнейшем избежать ошибок. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или трудности, специалисты Scloud всегда готовы помочь настроить маркировку в 1С.

Внедрение обязательной маркировки товаров и ее интеграция с 1С — задача, требующая внимательности, но посильная для каждого бизнеса. Следуя описанным шагам, вы сможете успешно автоматизировать учет и соответствовать требованиям законодательства. Грамотная подготовка сегодня — залог стабильной работы вашего бизнеса завтра.

Современные компании всё чаще стремятся к созданию комфортной и поддерживающей рабочей среды. Один из эффективных инструментов заботы о команде — организация бесплатного питания для сотрудников. Такой подход не только снижает личные расходы работников (которые на бизнес-ланчи, кофе и доставку еды могут достигать до 10% ежемесячного дохода), но и повышает их лояльность и вовлеченность.

Для бизнеса это не просто жест внимания, а элемент стратегии удержания персонала и укрепления корпоративной культуры. Однако, если компания принимает решение финансировать питание сотрудников, важно учесть все нюансы бухгалтерского и налогового учета. В этой статье разберем, как корректно оформить подобную инициативу, какие документы потребуются и как отразить расходы в учете.

Организация питания сотрудников: обязательство или инициатива работодателя

Согласно статье 222 Трудового кодекса РФ, работодатели обязаны предоставлять молоко или равноценные продукты сотрудникам, занятым на вредных производствах. Это требование направлено на поддержание здоровья, а не на обеспечение полноценного обеда.

И все же работодателю важно понимать, регламентируется ли обязанность именно кормить своих сотрудников. Изучив этот вопрос и опросив клиентов Scloud которые пользуются 1С: Предприятие онлайн, мы пришли к выводу, что как таковой обязанности нет, но есть право.

Для остальных категорий работников законодательство не обязывает работодателя организовывать питание. Однако статья 108 ТК РФ закрепляет право сотрудников на перерыв для отдыха и приема пищи — единственное время, которое регламентировано законом для обеда.

Таким образом, бесплатное питание — не обязанность, а возможность компании проявить заботу о сотрудниках. Предприятие может использовать этот инструмент стратегически:

• начислять сотрудникам дополнительную компенсацию за питание, исходя из количества отработанных дней;
  
  
• или организовать корпоративную столовую или кафе, где питание предоставляется бесплатно.
  
  

Такое решение одновременно повышает лояльность команды и формирует позитивный HR-бренд компании.

Оформление документации при организации бесплатного питания

Введение бесплатного питания для сотрудников требует четкого документального оформления. Чтобы программа работала корректно и не вызывала вопросов у контролирующих органов, необходимо выполнить несколько обязательных шагов:

1. Внести изменения в коллективный договор.
   В документе должно быть четко прописано: «работодатель обязуется предоставлять бесплатное питание». Такая формулировка закрепляет обязанность компании и исключает возможность отмены инициативы без согласования с коллективом.
   
   
2. Подготовить дополнительное соглашение к трудовому договору.
   В нем следует сослаться на положение коллективного договора, регулирующее порядок предоставления питания.
   
   
3. Издать внутренний приказ.
   Приказ фиксирует порядок и условия предоставления питания, категории работников и ответственных лиц.
   
   
4. Вести табель учета рабочего времени.
   В него необходимо регулярно вносить данные о количестве сотрудников, которые воспользовались бесплатным питанием или получили компенсацию. Это поможет корректно учитывать расходы и исключить из расчетов отсутствующих по болезни, отпуску или командировке.
   
   
5. Составить ежедневное меню.
   Документ утверждается генеральным директором и заверяется печатью компании. Меню должно соответствовать реальным возможностям организации и при необходимости согласовываться с сотрудниками.
   
   

После выполнения этих шагов административная часть считается завершенной, и можно переходить к бухгалтерскому учету.

Налогообложение бесплатного питания

НДФЛ

Питание, получаемое сотрудником, является доходом в натуральной форме. Налог на доходы физических лиц рассчитывается пропорционально количеству фактически полученных порций за отчетный месяц.

НДС

Позиция ФНС заключается в том, что бесплатные обеды — это безвозмездно передаваемые материальные ценности, поэтому НДС должен быть начислен. Однако часть компаний рассматривает питание как элемент производственной деятельности, закрепленной в коллективных договорах, и считает, что НДС не возникает.
На практике налоговые специалисты рекомендуют уплачивать НДС, чтобы избежать споров и иметь возможность учесть «входной» налог по закупленным продуктам.

Налог на прибыль

Расходы на бесплатное питание можно учесть при расчете налога на прибыль, если:

• обязанность работодателя прописана в коллективных и локальных актах;
  
  
• ведется персонифицированный учет затрат.
  
  

В противном случае налоговая база может быть определена некорректно.

Рекомендации работодателям

Организация бесплатного питания — это не просто элемент корпоративной заботы, а инструмент повышения лояльности и удержания сотрудников. При грамотном финансовом планировании расходы на продукты не становятся обременительными, а репутационные выгоды могут быть значительными.

Сотрудники высоко оценивают подобные программы, и такие инициативы часто упоминаются в положительных отзывах о работодателях. Это усиливает бренд компании и помогает привлечь квалифицированных специалистов.

С 7 по 11 июля в Екатеринбурге состоялась выставка «ИННОПРОМ-2025». ЕВРАЗ в очередной раз выступил официальным партнёром мероприятия. Главная тема этого года – «Технологическое лидерство: индустриальный прорыв».

Федеральный металлотрейдер принимал гостей на общем стенде ЕВРАЗа, объединяющем все направления и продукты компании. Однако главным местом встречи клиентов ЕВРАЗ Маркета стало специальное мероприятие – деловой бизнес-ланч «Строим будущее: инновационные решения для городов и бизнеса», организованный для ключевых партнёров.

Десятки крупных строительных и проектных компаний, заводов металлоконструкций и представителей органов власти подключились к неформальной дискуссии на тему развития отрасли, перспективах роста и укрепления партнёрства.

Основные вопросы – цены и волнение рынка, динамика объёмов строительства, использование металлокаркаса в качестве приоритетного строительного решения.

– В этом году мы решили использовать возможности площадки ИННОПРОМ и провести очную встречу с нашими клиентами ближе к производству, на Урал, – прокомментировала участие ЕВРАЗ Маркета директор по маркетингу Екатерина Балбашева. – Личные встречи для нас очень важны – так мы лучше узнаём потребности наших партнёров, сразу можем предложить варианты индивидуальных решений сложных задач, получить честную обратную связь, позволяющую скорректировать нашу дальнейшую работу.

Справка:

ИННОПРОМ – коммуникационная площадка для поиска новых заказчиков, поставщиков, партнеров и инвесторов. Была основана 15 лет назад в Екатеринбурге как региональное мероприятие, ориентированное на развитие уральской промышленности и цифровых технологий. Сегодня – это крупнейшее международное промышленное событие: 11 000 компаний, 60 стран мира и более 45 000 уникальных посетителей, более 100 мероприятий деловой программы.

Санкт-Петербург и Ленинградская область представляют собой особый регион для строительства заборов и ограждений. Климатические условия, специфика грунтов, высокая влажность и ветровые нагрузки создают уникальные требования к качеству и долговечности ограждающих конструкций.

Неправильно выбранная компания может привести к преждевременному разрушению ограждения, необходимости дорогостоящего ремонта или полной замены забора уже через несколько лет эксплуатации. С таким много раз сталкивались специалисты компании Трудолюбов.

Опыт работы в климатических условиях Санкт-Петербурга

Петербургский климат предъявляет особые требования к ограждениям. Высокая влажность, частые дожди, туманы, резкие перепады температур, сильные ветра с Финского залива — все это факторы, которые необходимо учитывать при выборе материалов и технологий установки.

На что обратить внимание:

• Наличие у компании опыта работы не менее 3-5 лет именно в Санкт-Петербурге и области
• Примеры реализованных проектов в различных районах города и области
• Знание особенностей грунтов в разных районах (болотистые почвы Василеостровского района, песчаные грунты северных районов, глинистые почвы южных направлений)
• Понимание ветровых нагрузок и их влияния на конструкцию забора

Специализация и ассортимент услуг

Лучшие компании на рынке предлагают полный спектр услуг — от консультации и проектирования до установки и послегарантийного обслуживания (детали - https://trudolubov.com/product/zabory-pod-klyuch/). Это обеспечивает единую ответственность за результат и качество работ.

Что должно входить в услугу "под ключ":

• Выезд специалиста для замеров и консультации
• Проектирование с учетом особенностей участка
• Получение необходимых согласований (при необходимости)
• Поставка всех материалов и комплектующих
• Земляные работы и подготовка основания
• Монтаж ограждения
• Уборка территории после завершения работ
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Техническая экспертиза и качество материалов

Качественная компания должна провести техническую экспертизу участка и предложить оптимальные решения для конкретных условий.

Ключевые аспекты технической экспертизы:

• Анализ грунта и его несущей способности
• Расчет ветровых нагрузок
• Определение необходимой глубины заложения фундамента
• Выбор оптимального типа фундамента (ленточный, столбчатый, свайный)
• Расчет шага установки опор

Качество материалов:

• Соответствие ГОСТам и техническим регламентам
• Наличие сертификатов качества
• Гарантийные обязательства производителя материалов
• Адаптация к местным климатическим условиям

На что обратить внимание в ценообразовании:

• Детализированный расчет с разбивкой по видам работ и материалам
• Отсутствие скрытых платежей
• Фиксация цены в договоре
• Возможность поэтапной оплаты
• Соответствие цены рыночному уровню (слишком низкая цена часто означает экономию на качестве)

Гарантии и репутация

Серьезная компания всегда предоставляет письменные гарантии на выполненные работы и использованные материалы.

Оценка репутации компании:

• Отзывы клиентов на независимых платформах
• Примеры выполненных работ с возможностью осмотра
• Время работы на рынке
• Наличие постоянного офиса и контактных данных
• Прозрачность информации о компании

Сроки выполнения работ

Климатические условия Санкт-Петербурга накладывают ограничения на сроки проведения строительных работ. Лучшее время для установки заборов — с мая по октябрь, когда почва не промерзшая и погодные условия более стабильные.

Реалистичные сроки для различных проектов:

• Простой забор из профнастила (до 100 м) — 2-3 дня
• Сложное ограждение с фундаментом (до 200 м) — 5-7 дней
• Комбинированные заборы с элементами декора — 1-2 недели
• Заборы на сложном рельефе — от 2 недель

Сезонные особенности и планирование работ

Весенний период (март-май)

• Оптимальное время для планирования и подготовки проекта
• Возможны ограничения из-за высокого уровня грунтовых вод
• Активный спрос на услуги, необходимо заблаговременное планирование

Летний период (июнь-август)

• Лучшее время для выполнения работ
• Оптимальные погодные условия
• Пиковый сезон, возможны более высокие цены и более длительные сроки ожидания

Осенний период (сентябрь-ноябрь)

• Хорошие условия для работ в начале периода
• Возможность получения скидок в конце сезона
• Ограничения по срокам из-за раннего наступления холодов

Зимний период (декабрь-февраль)

• Ограниченные возможности для проведения работ
• Время для планирования и подготовки к следующему сезону
• Возможность получения значительных скидок на материалы

Типичные ошибки при выборе подрядчика

1. Выбор исключительно по цене

Самая низкая цена часто означает экономию на качестве материалов или квалификации рабочих, что приводит к проблемам в будущем.

2. Отсутствие письменного договора

Устные договоренности не защищают от недобросовестного исполнения обязательств.

3. Игнорирование местных условий

Выбор компании без опыта работы в петербургских условиях может привести к неподходящим техническим решениям.

4. Несоблюдение сроков планирования

Поздняя подача заявки в пиковый сезон может привести к завышенным ценам или переносу работ на следующий год.

5. Пренебрежение проверкой документов

Работа с нелицензированными подрядчиками может привести к проблемам с качеством и отсутствию правовой защиты.

Чек-лист для выбора компании

Перед заключением договора проверьте:

✓ Опыт работы в Санкт-Петербурге не менее 3 лет
✓ Портфолио выполненных работ
✓ Положительные отзывы клиентов
✓ Наличие необходимых лицензий и сертификатов
✓ Детализированную смету с фиксированной ценой
✓ Письменные гарантийные обязательства
✓ Сроки выполнения работ в договоре
✓ Условия оплаты (избегайте 100% предоплаты)
✓ Страхование ответственности подрядчика

Согласно данным исследования, проведенного компанией АРХИВУД, 65% респондентов уверены, что мужчины чаще мечтают о загородном доме, чем женщины.

На это мнение влияют как стереотипы, что мужчины чаще берут на себя ответственность за крупные решения, такие как покупка или строительство дома, так и традиционное восприятие их как «добытчиков». Для многих представителей сильного пола загородный дом становится символом успеха, реализации амбиций, возможностью обеспечить семье комфортное и безопасное пространство для жизни.

Когда речь заходит о внутреннем убранстве и атмосфере дома, гендерные приоритеты смещаются. Около 70% опрошенных согласны с тем, что женщины уделяют больше внимания комфорту внутри дома — уютные интерьеры, функциональные зоны и продуманная организация быта. Мужчины чаще акцентируют внимание на внешних аспектах: размере участка, масштабе проекта и технических особенностях дома.

«Запросы женщин и мужчин часто отличаются при выборе проекта, но в правильно продуманном доме должно быть комфортно всем. Мужчины часто интересуются наличием и удобством гаража, например, а женщин интересует площадь гардеробной», — отмечает Алексей Тарашевский, главный архитектор компании АРХИВУД. 

Опрос выявил и тенденции в распределении обязанностей между мужчинами и женщинами в загородном доме. 78% респондентов считают, что большинство бытовых забот — от уборки до организации семейного досуга — традиционно ложатся на женщин. Это может быть связано с устоявшимися социальными ролями, где женщина воспринимается как хранительница домашнего очага, отвечающая за уют и порядок. 

Интересно, что 83% участников исследования уверены, что мужчины чаще готовы взять на себя задачи, связанные со строительством и ремонтом. Для них это становится способом проявить организаторские и лидерские качества.

Анализ рынка труда, проведенный компанией АРХИВУД, выявил устойчивый рост спроса на специалистов в сфере архитектуры в России. К концу марта число вакансий для архитекторов поднялось почти на 20%, в то время как количество опубликованных резюме составило лишь 2%.   В Москве уровень спроса оказался наиболее высоким – опубликовано более 6500 вакансий – что на 20% больше, чем в прошлом году. Значительный дефицит кадров испытывает и Санкт-Петербург (почти 2000 вакансий), в то время как в Свердловской области потребность в архитекторах оценивается более чем в 700 человек.   «Профессия архитектора остается одной из наиболее востребованных. Наблюдающийся дефицит высококвалифицированных кадров свидетельствует о значительном потенциале для профессионального роста и развития в этой области. Наибольшие перспективы открываются перед архитекторами, активно развивающими свои компетенции в проектировании и архитектуре, глубоко изучающими специфику своей специализации и внедряющими инновационные технологии», – комментирует Алексей Тарашевский, главный архитектор АРХИВУД.   Существенный дисбаланс между спросом и предложением приводит к росту заработных плат в отрасли. Средний ежемесячный доход архитектора в России в 2025 году составил 111 620 рублей, что сохраняет привлекательность профессии.   Данные GorodRabot.ru показывают некоторое снижение средней заработной платы с 115 757 рублей в 2024 году до 111 620 рублей в 2025 году, что отражает общую экономическую ситуацию. В Москве, являющейся центром концентрации крупных девелоперов и международных архитектурных бюро, средний доход значительно выше – до 123 000 рублей, а ведущие специалисты зарабатывают до 350 000 рублей. Санкт-Петербург и регионы демонстрируют более низкие показатели: 105 000 и 75 000 рублей соответственно.   Статистика портала DreamJob.ru подтверждает эту тенденцию: наиболее высокие заработки получают специалисты, владеющие передовыми технологиями. BIM-менеджеры получают до 200 000 рублей, ведущие архитекторы крупных девелоперов – от 150 000 до 350 000 рублей, а архитекторы-проектировщики – до 120 000 рублей. Знание и практическое применение BIM-технологий становится ключевым фактором конкурентоспособности на современном рынке архитектурных услуг.

До недавних пор в цехе электролиза никеля КГМК вручную правили никелевые основы - наносили ребра жесткости. А выполняющих эту работу, коллеги прозвали «шаолинями». Теперь ее автоматизируют — в ЦЭН-2 установили специализированный станок.

Никелевые заготовки — основы — в цехе электролиза никеля (ЦЭН-2) на мончегорской промплощадке Кольской ГМК используют для получения катодного никеля. Это пластины шириной и длиной более метра. Их погружают в ванны с раствором, где на них наращивается никель. В результате получают металл высочайшего качества, который отправляют на склад готовой продукции.

Чтобы при погрузке в ванну основы не изгибались и оставались ровными, на них наносят ребра жесткости — набивают основы, если говорить на языке производственников. Раньше работник брал штангу (тяжелый медный прут), на который навешивают основы при погружении в ванну, и им пробивал те самые ребра жесткости. Внешне это напоминало упражнения шаолиньских монахов. Отсюда и «шаолинь».

Несмотря на забавное прозвище, это физически тяжелая работа. Чтобы уйти от ручного труда, Кольская ГМК приобрела станок для правки никелевых основ. Новый аппарат, изготовленный в Китае, в цехе установили в феврале 2025 года. Затем провели пусконаладочные работы, обучили сотрудников.

По меркам цеха это небольшое по размерам устройство. Но оно значительно облегчает работу.

— Нанесение ребер жесткости было одной из процедур, выполняемых электролизником водных растворов. Сначала он набивает основы, затем при помощи специального крана завешивает их в ванны и так далее. Теперь процедура поменяется: он будет не бить, а прокатывать, стоять у станка, наблюдать, управлять, — рассказал Kn51 Эдуард Пастушенко, исполняющий обязанности старшего мастера ЦЭН.

Сейчас сотрудники цеха продолжают обучаться работе на новом оборудовании. Те, кто уже начал использовать станок, отмечают, что он требует внимательности и точности.

— Давно ждали такое оборудование. Эта система позволяет уйти от ручного труда, автоматизирует процесс. Сложность заключается только в наладке зазоров, какое продавливание нужно делать, чтоб основу не выгибало ни в одну, ни в другую сторону. Под каждую толщину основы нужно выбирать свои размеры прижимных роликов. Прокатали одну толщину, нужно перестраивать каток. Это тонкая настройка, за ней надо следить, — рассказывает электролизник водных растворов Николай Соломатин.

Говорить об экономическом эффекте от нового оборудования пока рано. Но уже заметны плюсы нововведения. Например, для работы на станке требуется меньше людей, чем для ручной обработки заготовок. А значит, освободившиеся работники могут помочь коллегам, ускорить их работу и повысить ее качество.

Важный момент: введение нового оборудования не повлияло на кадровый состав ЦЭН — все сохранили свои места. Просто теперь их работа становится физически легче.

С появлением нового станка уходит целая эпоха: большинство сотрудников цеха электролиза никеля начинали свой карьерный путь с «шаолиня». Радует, что вскоре эта работа останется только в воспоминаниях и историях.

ГК «Электросталь» завершила 2024 год с впечатляющими результатами, продемонстрировав уверенный рост, реализовав масштабные проекты и продолжив активное развитие. По итогам года предприятие не только расширило производственные мощности, но и укрепило позиции на рынке металлопроката.

Новые горизонты: строительство мини-металлургического завода

Одним из самых значимых событий стало подписание соглашения с Правительством Вологодской области о строительстве мини-металлургического завода. Этот амбициозный проект будет реализован в 2025 году на территории особой экономической зоны «Вологодская». Проектная мощность нового предприятия составит 10 тыс. тонн в год, что позволит значительно усилить производственный потенциал компании.

Расширение производственных мощностей

В рамках программы модернизации в 2024 году на заводе было запущено следующее оборудование:

• прокатная линия для изготовления водосточных систем проект реализован при участиии специалиста из Китая;
• газовая котельная мощностью 400 кВт, новый объект повысит энергоэффективность предприятия и сократит его углеродный след;
• линия для производства штрипса (узкой стальной ленты), которая значительно расширит ассортимент выпускаемой продукции.

Расширение присутствия и доступность продукции

Группа компания продолжила укреплять свои позиции на рынке. В 2024 году ГК «Электросталь» открыла новый филиал в городе Кириллов, доведя общее количество торговых точек до 13 в двух областях. Это расширение позволяет обеспечивать клиентов качественной продукцией в еще большем количестве регионов.

Социальная ответственность и благотворительность

ГК «Электросталь» активно участвует в социальных инициативах. Совместно с фондом «Помоги ближнему» организовано более 20 мероприятий для детей. В рамках этих инициатив:

• более 100 человек получили продуктовые наборы;
• новогодние подарки были вручены 300 детям;
• 200 школьников получили наборы канцелярских принадлежностей.

Эти достижения подчеркивают, что ГК «Электросталь» не только развивает производство, но и оказывает поддержку тем, кто в ней нуждается.

2024 год стал годом значимых достижений и активного роста. Впереди – новые проекты, которые укрепят позиции предприятия и позволят ему занять еще более важное место на рынке металлургии.

В начале 2025 года российская нефтехимическая отрасль продолжает преодолевать трудности, однако необходимость модернизации и локализации производства усиливается под давлением зеленых стандартов и конкуренции рынка. Нефтяные компании сталкиваются с ухудшением минерально-сырьевой базы, увеличением налоговой нагрузки и необходимостью адаптации к санкциям, что требует переориентации экспортных потоков и значительных инвестиций в инфраструктуру. К примеру, СИБУР демонстрирует активность в этом направлении, планируя строительство новых производств этилбензола, стирола и полистирола на "Нижнекамскнефтехиме" с инвестициями более 180 млрд рублей. Запуск установок в 2025-2028 годах позволит увеличить производство полистирола в России на четверть, полностью обеспечив внутренний рынок.

Осенью 2024 года Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис стал ключевой площадкой для обсуждения путей кооперации и синхронизации действий крупных игроков рынка, представителей науки и подрядчиков. Эксперты обсудили ведущие тенденции и решения для повышения устойчивости отрасли. Среди них — модернизация производств, развитие импортонезависимости, цифровизация и экологические инициативы.

Импортонезависимость и технологическая независимость

Безусловно, основным направлением деловой программы Конгресса стала импортонезависимость. Замена импортных комплектующих и оборудования на российские аналоги позволяет снижать потребность от внешних поставок и укреплять технологический суверенитет отечественных предприятий.

Примером успешной реализации импортозамещения является деятельность ООО «ССТэнергомонтаж», которая разрабатывает технологии в сфере систем электрообогрева как главного элемента энергобезопасности отечественных НПЗ и НХК. На панельной сессии второго дня Олег Смирнов, генеральный директор, представил инновационные продукты компании: линейка резистивных кабелей VLL в трех исполнениях по оболочке, цифровой инструмент TraceXpro для быстрого подбора оптимальных вариантов и умную систему управления электрообогревом ConTrace.

Система VELL из презентации доклада

Решения компании эффективно применяются на крупнейших объектах нефтегазового комплекса, включая ЛУКОЙЛ-НОРСИ, Завод Kumho Mitsui Chemicals, Ямал СПГ, Сила Сибири и другие.

Модернизация и снижение издержек

Курс на технологическую независимость — не единственный приоритет отрасли. Модернизация производства остается важным инструментом для повышения эффективности и конкурентоспособности нефтехимических компаний. Внедряя энергоэффективные решения и оптимизируя процессы, предприятия не только повышают качество продукции, но и значительно снижают операционные затраты.

Система моделирования логистических стратегий, разработанная ООО "Газпромнефть-Снабжение", была представлена на сессии Синтезиса 2024, посвящённой снижению издержек на НПЗ и НХК. Согласно докладчику, Александру Венедиктову, руководителю проектов, данная система — это инновационный результат, позволяющий определять оптимальные маршруты доставки, рассчитывать потребность в ресурсах и инфраструктуре, минимизировать логистические затраты и снижать пиковые нагрузки, что особенно важно в условиях сложных логистических ограничений.  Благодаря анализу грузопотоков и диверсификации рисков система значительно повышает общую эффективность предприятий нефтегазовой отрасли, обеспечивая надежность поставок и оптимизацию затрат.

Преимущества применения имитационного моделирования при разработке логистической стратегии из презентации доклада

Также Александр Венедиктов отмечает, что цифровой метод на базе имитационного моделирования оптимизирует логистику крупных строительных проектов и закладывает основу для создания цифрового двойника, способного контролировать исполнение стратегии и предупреждать о потенциальных проблемах.

Автоматизация и цифровизация

Однозначно цифровизация и автоматизация являются неотъемлемыми драйверами эффективности отрасли. Современные технологии позволяют минимизировать человеческие ошибки, сделать труд более безопасным, сократить издержки и обеспечить бесперебойный контроль за оборудованием.

На сессии по внедрению цифровых систем и автоматизации Сергей Юркин, менеджер из ООО “Сибур-Кстово”, и Дмитрий Беляков, руководитель из ООО “СИБУР”, продемонстрировали "Проект 2х2", направленный на повышение производительности и надежности оперативного управления технологическим процессом. Цель заключается в комплексной оптимизации нагрузки и повышении квалификации пультовых операторов. Для достижения показателей используются пять инструментов автоматизации: управление сигнализациями, базовое регулирование, СУУТП/МПА, человеко-машинный интерфейс (ЧМИ), а также обучение и подготовка персонала.

Общая картина проекта 2х2 из презентации доклада

Спикеры отметили результаты, которые включают сокращение количества операторов и использование пультов управления до двух, что способствовало снижению ошибок в управлении процессом. Проект также направлен на оптимизацию нагрузки оператора и обеспечение стабильного технологического режима. Пилотное внедрение осуществляется на производстве пиролиза ООО "СИБУР-Кстово" и производстве мономеров ООО "Томскнефтехим".

Экологические инициативы

В современной деловой среде энергоэффективность становится ключевым фактором конкурентоспособности компаний. Передовые предприятия активно внедряют инновационные решения, направленные на оптимизацию энергопотребления, что не только снижает операционные расходы, но и открывает новые возможности для роста. «Зелёные» технологии помогают сократить вредные выбросы, снизить затраты и сделать производство более эффективным.

ООО “Юнигрин Энерджи” разрабатывает решения в области солнечной генерации для нефтехимической отрасли. В рамках круглого стола Конгресса Синтезис 2024 Александр Маслов, директор департамента продаж по России и СНГ, отметил, что использование солнечной энергии может стать важным инструментом для повышения экологической устойчивости предприятий и привел в пример разработки компании.

Александр Маслов привел в пример разработки компании — фотоэлектрические  модули HJT обеспечивают до 20% повышения выработки энергии в условиях жаркого климата и слабого освещения, минимальную деградацию мощности (0,45% в год) и высокую эффективность тыльной стороны с коэффициентом до 90%.

Фотоэлектрические  модули HJT из презентации доклада

Кроме того, системы накопления энергии позволяют повысить надёжность электроснабжения, защищая от просадок напряжения и снижая затраты на покупку мощности, что особенно важно для нефтехимических предприятий с высокой энергозависимостью.

Перспективы прогресса в нефтегазохимии

Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2024 стал катализатором инновационных решений и стратегических партнерств в индустрии. Успешные кейсы, представленные лидерами даунстрима, показали, что российская нефтегазохимическая отрасль уверенно решает задачи, внедряя новые технологии и налаживая сотрудничество между бизнесом, наукой и государством. Это помогает нефтяным компаниям адаптироваться к текущим условиям и добиваться успеха на мировом рынке.

В этом году Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2025 пройдет 29-30 сентября в Нижнем Новгороде. Деловая программа Конгресса охватит все ключевые аспекты развития отрасли: от технологической независимости и экологических инициатив до цифровизации и синергии науки с промышленностью. На Конгрессе ожидаются разнообразные форматы взаимодействия: панельные дискуссии, круглый стол и интерактивные сессии, направленные на стимулирование диалога между топ-менеджментом нефтегазохимической цепочки.

Не упустите шанс стать частью прогрессивного сообщества профессионалов, определяющих вектор развития даунстрима России и СНГ: https://sh.sbproect.ru/qi

В 2024 году консалтинговая компания отметила 10-й день рождения. Становление команды и развитие ключевых компетенций происходило на фоне кризисных изменений 2014-15, 2020 и 2022 гг. Не смотря на отраслевые шоки, LCM Consulting удалось выйти за рамки домашнего СЗФО и развить географию проектов до 42 регионов России. В 2024 году портфель торговой недвижимости превысил 2,2 млн. м2, а сам год стал для компании самым коммерчески результативным за все 10 лет работы на общероссийском рынке консалтинга и PM-управления торговыми центрами.

БРОКЕРИДЖ

В 2024 году портфель проектов брокериджа пополнился 14 торговыми центрами общей GBA 505’490 м2 и GLA 395’506 м2. Крупнейшим соглашением стало начало сотрудничества с УК Альфа АМ, в рамках которого LCM Consulting возобновила работу с краснодарским ТРЦ СБС Мегамолл и занялась брокериджем ТРЦ Jam Молл в Кирове, ТРЦ Выходной в Люберцах и еще трех ТРК Галактика, ТЦ СИТИ ЦЕНТР и ТЦ Уровни в Краснодаре.

В течение года география брокериджа охватывала строящиеся и действующие ТЦ различного формата из 16 регионов. Компания продолжила сотрудничество с суперрегиональным OZ МОЛЛ в Краснодаре, региональными МФК Европа-Сити и Green park в Нижневартовске, окружной ТЦ Я в центре Кемерово, районным ТЦ Черемушки во Владимире и некоторыми другими.

В совокупности, включая брокеридж управляемых ТК МАКС в Саранске и ТРЦ Мегаполис в Москве, за год консультант привел в 19 торговых центров 46 федеральных бренда. Таких как Befree, М.Видео, Kuchenland Home, Familia, Zenden, Детский мир и другие. При участии LCM Consulting торговые сети Zenden, Polaris, Еще, Зоозавр, Scandy Park вышли в новые регионы и стали уплотнять там покрытие. Бренд ADAMAS пакетной сделкой с МФЦ Европа-Сити и МФК Green Park закрыл для себя Нижневартовск.

Общая площадь сданных в аренду площадей составила 27 515 м2 в 19 торговых объектах из 12 городов: Москвы, Коломны и Истры в МО, Санкт-Петербурга, Краснодара, Смоленска и Десногорска, Саранска, Нижнекамска, Нижневартовска, Владимира и Кемерово.

В 2024 году департамент брокериджа возглавила Виктория Гончарова, под руководством которой компания продолжит расширение федерального портфеля объектов, в том числе за счет развития сотрудничества со строящимися торговыми центрами, МФК и коммерческой инфраструктурой в жилых комплексах.

РАЗВИТИЕ РИТЕЙЛА

В прошлом году направление консалтинговых услуг для ритейлеров получило импульс системного развития. Направление LCM Retail возглавил Константин Чижиков, территориальный руководитель брокериджа по ЦФО и СЗФО. В 2024 году заключены контракты на сопровождение сбалансированного развития в регионах с DDX Fitness, Spirit Fitness, М.Видео, Scandy Park и Скалалэнд.

Результатом сотрудничества для брендов стали 8 договоров аренды с торговыми центрами в регионах. 2 крупных открытия уже состоялось в прошлом году -  Scandy Park в Воркуте и Нижнекамске, и еще минимум 6 открытий общей площадью более 10 000 м2, подтвержденные ранее подписанными договорами аренды, состоятся в течение 2025 года.

СТРАТЕГИЧЕСКИЙ КОНСАЛТИНГ

В 2024 году из-за общих тенденций на рынке девелоперы сократили форматы и количество проектов торговой недвижимости, но количество контрактов консультанта с девелоперами увеличилось в 2 раза по сравнению с 2023 годом. Основными заказчиками на разработку концепций новых торговых центров выступали застройщики жилья, реализующие проекты КРТ в регионах.

Наиболее востребованными услугами традиционно стали геомаркетинговые исследования и Best-Use анализ, которые базово необходимы и девелоперам, и собственникам действующих торговых центров, нуждающихся в реконцепции.

В 2024 году департамент консалтинга провел исследования и разработал программу реконцепции для нового объекта из Татарстана. По мнению консультанта, ТРЦ Манзара в Нижнекамске, построенный в 2021 году на территории центрального городского парка, обладает потенциалом, который не был реализован на старте. Новая концепция, ориентированная на семью и поддержку счастливого девства, была всесторонне поддержана властями города. В рамках работы по реконцепции, LCM Consulting также занялась брокериджем ТРЦ Манзара. Результатом стало 3 тематических открытия, крупнейшее из которых состоялось в декабре – это семейный парк развлечений нового формата Scandy Restopark площадью более 2500 м2.

Также, в прошлом году стартовал очередной этап реконцепции ТК МАКС в Саранске. С 2019 года компания в качестве стратегического консультанта сопровождает инициативы собственника по расширению площади и качественному развитию семейно-развлекательного ритейл-парка. На данном этапе, девелопер начал капитальную реконструкцию здания МАКС.Дисконт. Объект ждет модернизация, полная архитектурная реновация и смена коммерческой концепции.

Общая площадь проектов департаментов консалтинга составила 70’378 м2 торговой недвижимости.

PM-УПРАВЛЕНИЕ

ТК МАКС, САРАНСК

Сам торгово-развлекательный комплекс МАКС, как главный объект ритейл-парка, обновлен и коммерчески стабилизирован еще 2 года назад. В 2024 году, с учетом 98% заполняемости, операционными задачами PM-управления стали повышение доходности объекта за счет ротаций и работы с текущими арендаторами, а также поддержка и стимулирование трафика. Событием года для команды маркетинга стал выросший до регионального уровня масштаб ежегодного гастрономического фестиваля МАКС Food, который проводится на территории ритейл-парка в качестве инструмента поддержки операторов общепита. В 2024 году мероприятие посетили ~ 30 000 жителей со всей Мордовии. Коммерческий эффект от фестиваля получили более 50% арендаторов, которые всего за 2 дня мероприятия увеличили продажи в августе на 12-33%.

ТРЦ МЕГАПОЛИС, МОСКВА

С 2023 года LCM Consulting занимается антикризисным управлением и реконцепцией окружного ТРЦ Мегаполис у метро Технопарк. Наиболее значимые, с коммерческой точки зрения результаты управления были достигнуты в IV квартале 2024-го, когда в период подготовки к большим осенним и зимним открытиям невооруженным глазом стал виден масштаб проделанной работы в объекте. Впервые за 5 лет посещаемость Мегаполиса в ноябре и декабре превысила допандемийные показатели. Прирост ежемесячного арендного LFL дохода составил + 13%. С учетом подписанных контрактов и ожидаемых открытий, к концу I квартала 2025 года показатель вырастет до +30%. За весь период реконцепции в Мегаполис зашли 38 новых арендаторов, включая 18 федеральных брендов, 2 из которых стали якорями в своих сегментах. Это фитнес-центр Spirit.Fitness площадью 2000 м2 и магазин товаров DIY&Household торговой сети «Домикс» площадью 1240 м2.

Крупнейшей непрофильной сделкой года в Мегаполисе стала аренда ТК МЕГАИС пятого офисного этажа площадью более 3900 м2 под штаб-квартиру компании IT Partner. Выбор локации под офис не случаен. Бизнес-центр на 5 и 6 этажах здания Мегаполиса – это ближайший к метро офисный объект, расположенный по соседству с деловым кластером Технопарка, 45% резидентов которого работают в технологичных и научно-производственных отраслях. Кроме того, в Мегаполисе есть все для комфортного пребывания в рабочее время, поэтому в настоящее время 400 сотрудников арендатора естественным образом конвертировались в постоянных посетителей ТРЦ.

За весь период реконцепции сдано в аренду более 15000 м2. Вакансия снижена с 24% до 6%.  Ключевым решением для дальнейшего развития Мегаполиса стало расширение социально-значимых сервисов в ТРЦ и его перепрофилирование в многофункциональный комплекс. Задачи реконцепции в 2025 году – это физическое обновление здания и репозиционирование объекта в МФК Мегаполис.

Эдуард Тишко, директор и управляющий партнер LCM Consulting:

«Прошедшие 10 лет для компании стали периодом преодоления сложностей и принятия непростых решений из-за меняющегося рынка коммерческой недвижимости в России. Но команде, сформировавшейся в сложных кризисных условиях 2014-2015 было интересно, познавательно и «созидательно» работать все это время. Закаленные на старте, мы развиваем наш успех, трансформируя новые вводные рынка в эффективные решения для наших клиентов. Мне как директору, крайне приятно, что в конце 2024 года два сотрудника LCM Consulting вошли в рейтинг выдающихся профессионалов рынка коммерческой недвижимости CRE PRO. В планах на 2025 год продолжать системно работать в направлениях консалтинга, которые являются ключевыми компетенциями команды – это маркетинговая аналитика, стратегический консалтинг, брокеридж, антикризисное управление и реконцепции торговых центров. Дальнейшее развитие я вижу также в двух новых направлениях. Во-первых, это расширение сотрудничества с федеральными ритейлерами по консалтинговому сопровождению их региональной экспансии. Во-вторых, усиление инвестиционного консалтинга в торговом и смежных сегментах недвижимости, а также расширение портфеля компании за счет новых проектов реконцепции и антикризисного управления, в том числе управления инвестиционными стресс-активами»