АО «Сыктывкар Тиссью Груп» (СТГ), которое входит в ГК «Тайга Групп», успешно прошло ресертификационный аудит по международным стандартам ISO в области экологического менеджмента, охраны труда и управления качеством, сообщает компания на своей странице в социальной сети «ВКонтакте». Аудит охватывал проверку ключевых процессов на всех производственных площадках компании.

Результаты подтвердили, что деятельность предприятия соответствует международным требованиям: производственные процессы выстроены эффективно, а безопасность и экологическая ответственность находятся на высоком уровне. Полученный сертификат будет действовать до 2028 года. Ежегодные надзорные аудиты позволяют поддерживать стабильность и высокий стандарт работы.

Для сотрудников и партнёров это является подтверждением надёжности, профессионализма и прозрачности компании, отметили в АО «СТГ».

 

Справка БумПром.ру:

АО «Сыктывкар Тиссью Груп» – один из ведущих производителей бумаги-основы и изделий санитарно-гигиенического назначения в России. Компания имеет два завода: в Республике Коми и Ярославской области. Общая годовая мощность производства составляет 85 тыс. т бумаги-основы и 70 тыс. т готовой продукции. Свою историю компания ведёт с 1987 года, когда на заводе в Сыктывкаре был выпущен первый рулончик туалетной бумаги. В начале своего пути фабрика выпускала всего одно изделие – туалетную бумагу «56 метров». Сегодня компания занимает около 15% российского рынка бумажной санитарно-гигиенической продукции, ассортимент готовых изделий насчитывает свыше 100 наименований.

Основными направлениями деятельности компании «Сыктывкар Тиссью Груп» являются:

- Производство белой и цветной макулатурной и целлюлозной бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения;

- Производство экономичной макулатурной туалетной бумаги в бумажном амбалаже; производство высококачественной потребительской двух- и трёхслойной туалетной бумаги и бумажных полотенец в полимерной упаковке из облагороженной макулатуры и целлюлозы;

- Производство профессиональной ролевой туалетной бумаги, бумажных полотенец и протирочных материалов;

- Производство профессиональной листовой туалетной бумаги, салфеток и бумажных полотенец V, Z и W-сложения;

- Производство декоративных и столовых бумажных салфеток.

Собственные бренды компании – Veiro (бытовой сегмент) и Veiro Professional (сегмент профессиональной продукции).

ООО «Тайга Групп» — группа компаний лесной отрасли, производящих и поставляющих такие продукты как целлюлоза, бумага, картон, санитарно-гигиентическая продукция и пиломатериалы. В состав ГК также входят АО «СЛПК» (Сыктывкарский лесопромышленный комплекс), АО «СТГ» («Сыктывкар Тиссью Груп») и ООО «СевЛесПил».

  ▲свернуть

На минувшей неделе, 23 октября 2025 года, в Петрозаводске начал работать ДОК «Калевала». Предприятие, пострадавшее от разрушительного пожара, было перезапущено после реконструкции, которая прошла с сохранением штата сотрудников. Во время простоя в течение полутора лет работники получали заработную плату.

Проект был реализован при поддержке регионального правительства, ДОК в том числе получил рассрочку по уплате налога на имущество (31,3 млн рублей) на три года. Предприятие также получило заем от местного Фонда развития промышленности.

ДОК «Калевала» — один из крупнейших производителей ОСП, который входит в топ-10 крупнейших плитных производств России и топ-20 крупнейших производств мира. Продукция завода реализуется на внутреннем рынке, а также экспортируется в страны ближнего зарубежья.

  ▲свернуть

Несколько, перерабатывающих полимеры, компаний из провинции Ляонин могут стать резидентами международной ТОР, создаваемой в Амурской области, об этом сообщает пресс-служба правительства региона.

"В провинции ряд компаний заняты переработкой полимеров, и рассчитываем, что они станут резидентами технопарка, который мы создаем в Свободненском районе", — сказал губернатор Амурской области Василий Орлов на встрече с главой провинции Ляонин Ванем Синьвэем. Предложение заинтересовало китайскую сторону, подчеркивает пресс-служба.

Напомним, что проект строительства Амурского газохимического комплекса (АГХК) стартовал несколько лет назад. В 2023 году было решено использовать инфраструктуру комплекса, чтобы создать возле него технопарк со статусом международной ТОР.

  ▲свернуть

PetroChina успешно запустила новую установку по производству этилена мощностью 1,2 млн тонн в год на своем нефтехимическом комплексе Guangxi Petrochemical в Циньчжоу. Первая партия продукции была произведена 27 октября 2025 года. Об этом компания сообщила в своем официальном аккаунте WeChat.

На заводе в Гуанси помимо этилена будет ежегодно производиться около 616 тыс. тонн пропилена, 35 тыс. тонн стирола и более 20 других химических продуктов. Проект, строительство которого началось летом 2023 года, включает в себя 14 химических установок и два нефтеперерабатывающих завода с полным комплексом инженерных систем.

Установка представляет собой ядро первого интегрированного нефтеперерабатывающего и химического комплекса PetroChina. Она демонстрирует стратегический поворот компании от традиционного производства топлива к производству более дорогой химической продукции. Он призван "решить структурную проблему нефтехимической отрасли Китая, связанную с избытком топлива, недостатком химикатов и ограниченным количеством высококачественной продукции", – говорится в сообщении.

Согласно данным компании, производство нефтепродуктов, включая бензин, газойль и авиакеросин, сократится примерно на 3,49 млн тонн в год, в то время как производство нефтехимической продукции увеличится на 3,06 млн тонн в год.

Ранее сообщалось, что в конце осени 2025 года официально введет в эксплуатацию вторую очередь установки по производству полипропилена (ПП) на юге Китая. 

  ▲свернуть

Группа Эл 6 (крупнейший в ЕАЭС производитель углеграфитовой продукции) прошла сертификацию Белорусского металлургического завода и получила статус отличного поставщика. В портфель поставок входят графитированные электроды диаметром 400 и 610 мм. Электроды обоих диаметров производятся на заводе в Новочеркасске.

Группа Эл 6 в текущем году обеспечивает 45,5% потребности белорусской промышленности в графитированных электродах от 300 до 610 мм. В 2025 году компания экспортировала свою продукцию на шесть крупнейших заводов страны - Белорусский металлургический завод, Минский тракторный завод, Минский автомобильный завод и другие.

“Белорусская промышленность — один из важнейших драйверов ЕАЭС. И мы как крупнейший в Евразийском экономическом союзе производитель графитированных электродов выступаем одним из ключевых поставщиков для металлургических предприятий Беларуси. И я рад, что БМЗ — наш надежный стратегический партнер — сертифицировал нас как отличного поставщика. Это знак доверия, которое мы рады оправдывать”, — комментирует Первый заместитель Генерального директора ООО «Эл 6» Андрей Круглов.

Отметим, в общей структуре экспортного портфеля Группы Эл 6 Беларуси принадлежит одно из ведущих мест. Компания занимает лидирующие позиции на этом рынке среди других производителей электродов крупных сечений в ЕАЭС и странах СНГ.

  ▲свернуть

Российский экологический оператор в преддверии Дня без бумаги напомнил о важности ее правильной утилизации.

Отказываться от бумаги нет необходимости, достаточно сдавать ее на переработку – выбрасывать в контейнер для вторсырья или же направлять в специализированные экоцентры.

Макулатура – это ценный вторичный ресурс, из которого можно многократно создавать новые виды продукции, например, предметы гигиены, картон, строительные материалы и новую упаковку, например, лотки для яиц.

«В рамках федерального проекта «Экономика замкнутого цикла» мы системно развиваем инфраструктуру переработки вторичных ресурсов, в том числе макулатуры, – отметил заместитель Министра природных ресурсов и экологии Денис Буцаев. – Ежегодно в стране образуется около 7,5 млн т бумажных отходов, и, конечно, мы поддерживаем решения, которые направлены не только на их утилизацию, но и на сокращение самого объема отходов».

«Важно не просто сокращать использование бумаги, а выстраивать эффективную систему ее сбора и утилизации, – сказала генеральный директор Российского экологического оператора Ирина Тарасова. – Сегодня переработка макулатуры – одно из самых развитых направлений экономики замкнутого цикла. В России работают более 40 предприятий, которые ежегодно перерабатывают более 4,6 млн т макулатуры. И такая практика, мы надеемся, будет только набирать обороты».

К примеру, по данным комбината имени Титова в Набережных Челнах (крупнейший производитель картонной упаковки и туалетной бумаги в России), за 2024 г. из вторичного сырья было создано 410 млн рулонов туалетной бумаги и бумажных полотенец. В то же время для производства бумаги из первичной целлюлозы используется менее 15 % заготавливаемого в России леса, отмечает исполнительный директор Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры» Алексей Сергеев.

  ▲свернуть

Три лесопильных завода Sinclar Group Forest Products в канадской провинции Британская Колумбия сократят объемы производства примерно на 40%, что эквивалентно закрытию одной промышленной площадки.

Это обусловлено проблемами с поставками сырья, экономической напряженностью и новыми заградительными пошлинами США на канадские пиломатериалы. Президент Sinclar Грег Стюарт заявил, что такое решение окажет заметное влияние на сотрудников, их семьи и локальные сообщества, которым компания оказывает помощь.

Sinclar Group Forest Products — семейная лесопромышленная группа компаний в Британской Колумбии.

  ▲свернуть

Группа также признана одним из ведущих мировых работодателей с 6-м местом в рейтинге 2025 года

Группа компаний «Сингента» вновь была названа ведущим мировым работодателем в сфере сельского хозяйства по итогам опроса журнала Science 2025 года, войдя в топ лучших работодателей в сфере научных технологий – это девятый год подряд, когда компания признана одной из лучших в мире. Компания также подтвердила свою репутацию одной из ведущих в мире, с шестым местом среди лучших компаний из разных отраслей, подтвердив свою позицию одного из самых востребованных работодателей в сфере науки и инноваций.

«Мы безусловно рады, что нас назвали работодателем номер один в мире в сфере сельского хозяйства», – сказал Тревор Хольс, руководитель отдела исследований и разработок в области семеноводства. «Наша корпоративная культура в «Сингенте» успешно развивается благодаря сотрудничеству и разнообразию мнений, создавая среду, когда любопытство стимулирует инновации, а сотрудники имеют возможность смело противостоять устоявшимся нормам, помогая друг другу в освоении новых технологий. Мы объединяем усилия по регионам и подразделениям, используя подход, ориентированный на людей, который сочетает в себе ответственность и гибкость, чтобы вместе содействовать успеху агропроизводителей».

Камилла Корси, руководитель отдела исследований в области защиты растений, добавила: «Для нас большая честь вновь получить признание наших сотрудников по всему миру в качестве ведущего работодателя. Работая в «Сингенте», мы помогаем внедрять инновации для сельского хозяйства, разрабатывая устойчивые решения, которые помогают фермерам решать их насущные проблемы. Используя передовые научные достижения, цифровые технологии и глубокие агрономические знания, мы предлагаем революционные продукты и услуги, которые повышают урожайность сельхозкультур, защищают биоразнообразие и способствуют обеспечению глобальной продовольственной безопасности в условиях изменения климата».

 

«Мы продолжаем расширять границы науки и технологий, чтобы стимулировать сельскохозяйственные инновации, используя новейшую аналитику данных для разработки решений сложных задач в мировом производстве продуктов питания», – рассказал Хольс.

В заключение Камилла Корси сказала: «Признание журнала Science подтверждает наше лидерство в аграрной науке. Благодаря сочетанию исключительных способностей сотрудников, новейших технологий и партнерских отношений мы продолжаем развивать инновации, которые расширяют возможности аграриев по всему миру».

  ▲свернуть

Компания Scloud подготовила практическое руководство «Основные средства в компании: учет, амортизация и отражение в 1С», которое поможет организациям корректно вести учет ОС и автоматизировать процессы в 1С:Бухгалтерия.

Основные средства — один из ключевых элементов бухгалтерского учета, напрямую влияющий на финансовые результаты и налогообложение компании. В статье разбираются:

• что относится к основным средствам и как правильно определить их первоначальную стоимость;
  
  
• классификация ОС по амортизационным группам и особенности начисления амортизации;
  
  
• учет командировочных и дополнительных расходов, связанных с приобретением ОС;
  
  
• пошаговое оформление операций в 1С:Бухгалтерия — от поступления оборудования до начисления амортизации;
  
  
• особенности эксплуатации, модернизации и выбытия основных средств.
  
  

На практическом примере пользователи 1С:Бухгалтерия узнают, как правильно отражать все расходы, вести бухгалтерский и налоговый учет, а также формировать корректные проводки для налоговой отчетности.

Специалисты Scloud подчеркивают, что грамотный учет ОС снижает риск ошибок при проверках налоговых органов, упрощает работу бухгалтерии и обеспечивает прозрачность финансовой отчетности. 

  ▲свернуть

Специалисты "Новосибирского Государственного Университета" (НГУ) разработали концентрат на основе многостенных углеродных нанотрубок (МУНТ), который позволяет улучшать свойства силиконовых резин. Подана заявка на выдачу патента РФ, написано на сайте образовательного учреждения.

Концентрат используется для модификации низковязких и высоковязких силиконов. Благодаря ему удается повысить прочность и задать материалу электропроводящие свойства, которые раньше было сложно достичь.

По данным авторов исследования, стандартные способы введения нанотрубок в силикон не дают желаемого результата – если просто добавить порошок нанотрубок в материал, то он теряет свойства, быстрее разрушается, а заявленные свойства не реализуются. Согласно новому методу, МУНТ подвергаются предварительной обработке и после распределяются в составе концентрата. Это позволяет избежать образования агломератов и равномерно "встроить" их в структуру силикона.

"Разработанный концентрат открывает путь к созданию так называемых "умных" силиконовых материалов с заданными свойствами. Из них можно изготавливать детали для автомобильной, космической и горнодобывающей промышленности, медицинское оборудование, конвейерные системы", – отметили ученые.

Ранее в НГУ получили первую опытную партию синтетического топлива из перерабатываемого пластика. 

  ▲свернуть

АО «Сыктывкар Тиссью Груп» (СТГ), которое входит в ГК «Тайга Групп», успешно прошло ресертификационный аудит по международным стандартам ISO в области экологического менеджмента, охраны труда и управления качеством, сообщает компания на своей странице в социальной сети «ВКонтакте». Аудит охватывал проверку ключевых процессов на всех производственных площадках компании.

Результаты подтвердили, что деятельность предприятия соответствует международным требованиям: производственные процессы выстроены эффективно, а безопасность и экологическая ответственность находятся на высоком уровне. Полученный сертификат будет действовать до 2028 года. Ежегодные надзорные аудиты позволяют поддерживать стабильность и высокий стандарт работы.

Для сотрудников и партнёров это является подтверждением надёжности, профессионализма и прозрачности компании, отметили в АО «СТГ».

 

Справка БумПром.ру:

АО «Сыктывкар Тиссью Груп» – один из ведущих производителей бумаги-основы и изделий санитарно-гигиенического назначения в России. Компания имеет два завода: в Республике Коми и Ярославской области. Общая годовая мощность производства составляет 85 тыс. т бумаги-основы и 70 тыс. т готовой продукции. Свою историю компания ведёт с 1987 года, когда на заводе в Сыктывкаре был выпущен первый рулончик туалетной бумаги. В начале своего пути фабрика выпускала всего одно изделие – туалетную бумагу «56 метров». Сегодня компания занимает около 15% российского рынка бумажной санитарно-гигиенической продукции, ассортимент готовых изделий насчитывает свыше 100 наименований.

Основными направлениями деятельности компании «Сыктывкар Тиссью Груп» являются:

- Производство белой и цветной макулатурной и целлюлозной бумаги-основы санитарно-гигиенического назначения;

- Производство экономичной макулатурной туалетной бумаги в бумажном амбалаже; производство высококачественной потребительской двух- и трёхслойной туалетной бумаги и бумажных полотенец в полимерной упаковке из облагороженной макулатуры и целлюлозы;

- Производство профессиональной ролевой туалетной бумаги, бумажных полотенец и протирочных материалов;

- Производство профессиональной листовой туалетной бумаги, салфеток и бумажных полотенец V, Z и W-сложения;

- Производство декоративных и столовых бумажных салфеток.

Собственные бренды компании – Veiro (бытовой сегмент) и Veiro Professional (сегмент профессиональной продукции).

ООО «Тайга Групп» — группа компаний лесной отрасли, производящих и поставляющих такие продукты как целлюлоза, бумага, картон, санитарно-гигиентическая продукция и пиломатериалы. В состав ГК также входят АО «СЛПК» (Сыктывкарский лесопромышленный комплекс), АО «СТГ» («Сыктывкар Тиссью Груп») и ООО «СевЛесПил».

  ▲свернуть

На минувшей неделе, 23 октября 2025 года, в Петрозаводске начал работать ДОК «Калевала». Предприятие, пострадавшее от разрушительного пожара, было перезапущено после реконструкции, которая прошла с сохранением штата сотрудников. Во время простоя в течение полутора лет работники получали заработную плату.

Проект был реализован при поддержке регионального правительства, ДОК в том числе получил рассрочку по уплате налога на имущество (31,3 млн рублей) на три года. Предприятие также получило заем от местного Фонда развития промышленности.

ДОК «Калевала» — один из крупнейших производителей ОСП, который входит в топ-10 крупнейших плитных производств России и топ-20 крупнейших производств мира. Продукция завода реализуется на внутреннем рынке, а также экспортируется в страны ближнего зарубежья.

  ▲свернуть

Несколько, перерабатывающих полимеры, компаний из провинции Ляонин могут стать резидентами международной ТОР, создаваемой в Амурской области, об этом сообщает пресс-служба правительства региона.

"В провинции ряд компаний заняты переработкой полимеров, и рассчитываем, что они станут резидентами технопарка, который мы создаем в Свободненском районе", — сказал губернатор Амурской области Василий Орлов на встрече с главой провинции Ляонин Ванем Синьвэем. Предложение заинтересовало китайскую сторону, подчеркивает пресс-служба.

Напомним, что проект строительства Амурского газохимического комплекса (АГХК) стартовал несколько лет назад. В 2023 году было решено использовать инфраструктуру комплекса, чтобы создать возле него технопарк со статусом международной ТОР.

  ▲свернуть

PetroChina успешно запустила новую установку по производству этилена мощностью 1,2 млн тонн в год на своем нефтехимическом комплексе Guangxi Petrochemical в Циньчжоу. Первая партия продукции была произведена 27 октября 2025 года. Об этом компания сообщила в своем официальном аккаунте WeChat.

На заводе в Гуанси помимо этилена будет ежегодно производиться около 616 тыс. тонн пропилена, 35 тыс. тонн стирола и более 20 других химических продуктов. Проект, строительство которого началось летом 2023 года, включает в себя 14 химических установок и два нефтеперерабатывающих завода с полным комплексом инженерных систем.

Установка представляет собой ядро первого интегрированного нефтеперерабатывающего и химического комплекса PetroChina. Она демонстрирует стратегический поворот компании от традиционного производства топлива к производству более дорогой химической продукции. Он призван "решить структурную проблему нефтехимической отрасли Китая, связанную с избытком топлива, недостатком химикатов и ограниченным количеством высококачественной продукции", – говорится в сообщении.

Согласно данным компании, производство нефтепродуктов, включая бензин, газойль и авиакеросин, сократится примерно на 3,49 млн тонн в год, в то время как производство нефтехимической продукции увеличится на 3,06 млн тонн в год.

Ранее сообщалось, что в конце осени 2025 года официально введет в эксплуатацию вторую очередь установки по производству полипропилена (ПП) на юге Китая. 

  ▲свернуть

Российский экологический оператор в преддверии Дня без бумаги напомнил о важности ее правильной утилизации.

Отказываться от бумаги нет необходимости, достаточно сдавать ее на переработку – выбрасывать в контейнер для вторсырья или же направлять в специализированные экоцентры.

Макулатура – это ценный вторичный ресурс, из которого можно многократно создавать новые виды продукции, например, предметы гигиены, картон, строительные материалы и новую упаковку, например, лотки для яиц.

«В рамках федерального проекта «Экономика замкнутого цикла» мы системно развиваем инфраструктуру переработки вторичных ресурсов, в том числе макулатуры, – отметил заместитель Министра природных ресурсов и экологии Денис Буцаев. – Ежегодно в стране образуется около 7,5 млн т бумажных отходов, и, конечно, мы поддерживаем решения, которые направлены не только на их утилизацию, но и на сокращение самого объема отходов».

«Важно не просто сокращать использование бумаги, а выстраивать эффективную систему ее сбора и утилизации, – сказала генеральный директор Российского экологического оператора Ирина Тарасова. – Сегодня переработка макулатуры – одно из самых развитых направлений экономики замкнутого цикла. В России работают более 40 предприятий, которые ежегодно перерабатывают более 4,6 млн т макулатуры. И такая практика, мы надеемся, будет только набирать обороты».

К примеру, по данным комбината имени Титова в Набережных Челнах (крупнейший производитель картонной упаковки и туалетной бумаги в России), за 2024 г. из вторичного сырья было создано 410 млн рулонов туалетной бумаги и бумажных полотенец. В то же время для производства бумаги из первичной целлюлозы используется менее 15 % заготавливаемого в России леса, отмечает исполнительный директор Ассоциации «Лига переработчиков макулатуры» Алексей Сергеев.

  ▲свернуть

Три лесопильных завода Sinclar Group Forest Products в канадской провинции Британская Колумбия сократят объемы производства примерно на 40%, что эквивалентно закрытию одной промышленной площадки.

Это обусловлено проблемами с поставками сырья, экономической напряженностью и новыми заградительными пошлинами США на канадские пиломатериалы. Президент Sinclar Грег Стюарт заявил, что такое решение окажет заметное влияние на сотрудников, их семьи и локальные сообщества, которым компания оказывает помощь.

Sinclar Group Forest Products — семейная лесопромышленная группа компаний в Британской Колумбии.

  ▲свернуть

Специалисты "Новосибирского Государственного Университета" (НГУ) разработали концентрат на основе многостенных углеродных нанотрубок (МУНТ), который позволяет улучшать свойства силиконовых резин. Подана заявка на выдачу патента РФ, написано на сайте образовательного учреждения.

Концентрат используется для модификации низковязких и высоковязких силиконов. Благодаря ему удается повысить прочность и задать материалу электропроводящие свойства, которые раньше было сложно достичь.

По данным авторов исследования, стандартные способы введения нанотрубок в силикон не дают желаемого результата – если просто добавить порошок нанотрубок в материал, то он теряет свойства, быстрее разрушается, а заявленные свойства не реализуются. Согласно новому методу, МУНТ подвергаются предварительной обработке и после распределяются в составе концентрата. Это позволяет избежать образования агломератов и равномерно "встроить" их в структуру силикона.

"Разработанный концентрат открывает путь к созданию так называемых "умных" силиконовых материалов с заданными свойствами. Из них можно изготавливать детали для автомобильной, космической и горнодобывающей промышленности, медицинское оборудование, конвейерные системы", – отметили ученые.

Ранее в НГУ получили первую опытную партию синтетического топлива из перерабатываемого пластика. 

  ▲свернуть

Финская компания Metsä-Multia достигла важной вехи своей истории. В минувшую пятницу, 24 октября 2025 года, владельцы компании, братья Аки и Кай Лаая, получили 200-ю лесозаготовительную машину Ponsse. Первую единицу спецтехники этого производителя компания приобрела в 1987 году.

Форвардер PONSSE Wisent прибыл на завод в Виеремя, украшенный юбилейными наклейками. Двухсотая машина получила собственное имя в соответствии с традицией Metsä-Multia, на лесозаготовке она будет работать под именем Zazu.

«Для нас важно, чтобы лесозаготовительные машины были качественными и заслуживали доверия. Отлаженная сервисная сеть Ponsse в Финляндии и служба запасных частей также играют для нас важную роль. Техника должна обслуживаться вовремя, а запасные части должны быть доступны в нужный момент», — отметил Аки Лаая, генеральный директор Metsä-Multia.

Помимо юбилейной машины, в парк техники Metsä-Multia поступила еще одна новая модель — PONSSE Bear, которая получила имя Bulle.

  ▲свернуть

Одно из ведущих карельских деревоперерабатывающих предприятий «Русский Лесной Альянс» расширит производство и увеличит мощности к 2029 году. Глава республики Артур Парфенчиков обсудил с руководством компании ход работ на объекте и меры государственной поддержки, которые Правительство готово предоставить одному из крупнейших налогоплательщиков региона для создания новой площадки глубокой переработки древесины и новых рабочих мест.

Сегодня в районе бывшего совхоза «Тепличный» в Петрозаводске началась большая стройка. Пока на месте ведут земляные работы и готовят территорию под устройство фундаментов для оборудования. Глава Карелии Артур Парфенчиков встретился с директором ООО «Русский Лесной Альянс» Сергеем Савицким на строительной площадке, чтобы обсудить ход работ и меры государственной поддержки для реализации крупного инвестиционного проекта в столице республики.

Новый лесопильный завод расширит производство, создаст дополнительные рабочие места и позволит перерабатывать больше видов сырья.

– Мы начали строительство лесопильного завода для распиловки бревен среднего и крупного диаметра от 20 см в вершине и выше. Объем переработки оставит 150-200 тыс. кубометров готовой продукции в год. Сроки запуска завода оцениваем осторожно – планируем через 3-4 года. Ждем появления на рынке подходящего российского оборудования для линий сортировки. Первое лесопильное оборудование из Перми уже привезли, – поделился Сергей Савицкий.

На территории завода разместят линию сортировки бревен, сушильный комплекс, цех лесопиления, навесы для хранения продукции. Пока же впереди серьезный объем земляных работ и устройство дренажных систем.

– Предприятие вкладывает серьезные инвестиции в расширение собственного производства – порядка 3 млрд рублей. Поможем с подключением коммуникаций, планировкой территории. Есть вопросы по реконструкции дорог, примыкающих к промышленному кластеру, где ведется строительство – проработаем возможность включить соответствующие планы в ближайшую «трехлетку», – отметил Артур Парфенчиков. – Сейчас работаем с вопросами нормативного регулирования, в т.ч. федерального уровня. Проект реальный, он уже реализуется – будем помогать дальше.

Глава Карелии и Правительство республики помогли предприятию с выделением земельного участка под строительство новой производственной площадки. В планах - поддержать предприятие в приобретении оборудования.

Напомним, что сегодня ООО «Русский Лесной Альянс» выпускает обрезные и строганные пиломатериалы, топливные гранулы, мебельные щиты и мебель. Продукция востребована в России, Китае, Южной Корее, Турции, Казахстане, Белоруссии, Египте и других странах.

  ▲свернуть

Крупнейшие индийские производители удобрений Rashtriya Chemicals and Fertilisers (RCF), National Fertilisers Ltd (NFL) и Indian Potash Ltd (IPL) планируют построить в России завод по производству карбамида. Это станет их первым подобным проектом за рубежом, сообщило индийское издание The Economic Times.

Компании привлекла возможность получить доступ к бесперебойным поставкам российского природного газа и аммиака.

RCF, NFL, а также IPL, подписали соглашение о неразглашении информации (NDA) с российскими партнерами.

Совместное предприятие двух компаний, которое сможет производить более 2 млн тонн карбамида в год, как ожидается, поможет Индии снизить зависимость от импорта, который составляет 30-40% от ее годового потребления карбамида в 35 млн тонн.

  ▲свернуть

Группа Эл 6 (крупнейший в ЕАЭС производитель углеграфитовой продукции) прошла сертификацию Белорусского металлургического завода и получила статус отличного поставщика. В портфель поставок входят графитированные электроды диаметром 400 и 610 мм. Электроды обоих диаметров производятся на заводе в Новочеркасске.

Группа Эл 6 в текущем году обеспечивает 45,5% потребности белорусской промышленности в графитированных электродах от 300 до 610 мм. В 2025 году компания экспортировала свою продукцию на шесть крупнейших заводов страны - Белорусский металлургический завод, Минский тракторный завод, Минский автомобильный завод и другие.

“Белорусская промышленность — один из важнейших драйверов ЕАЭС. И мы как крупнейший в Евразийском экономическом союзе производитель графитированных электродов выступаем одним из ключевых поставщиков для металлургических предприятий Беларуси. И я рад, что БМЗ — наш надежный стратегический партнер — сертифицировал нас как отличного поставщика. Это знак доверия, которое мы рады оправдывать”, — комментирует Первый заместитель Генерального директора ООО «Эл 6» Андрей Круглов.

Отметим, в общей структуре экспортного портфеля Группы Эл 6 Беларуси принадлежит одно из ведущих мест. Компания занимает лидирующие позиции на этом рынке среди других производителей электродов крупных сечений в ЕАЭС и странах СНГ.

  ▲свернуть

Группа также признана одним из ведущих мировых работодателей с 6-м местом в рейтинге 2025 года

Группа компаний «Сингента» вновь была названа ведущим мировым работодателем в сфере сельского хозяйства по итогам опроса журнала Science 2025 года, войдя в топ лучших работодателей в сфере научных технологий – это девятый год подряд, когда компания признана одной из лучших в мире. Компания также подтвердила свою репутацию одной из ведущих в мире, с шестым местом среди лучших компаний из разных отраслей, подтвердив свою позицию одного из самых востребованных работодателей в сфере науки и инноваций.

«Мы безусловно рады, что нас назвали работодателем номер один в мире в сфере сельского хозяйства», – сказал Тревор Хольс, руководитель отдела исследований и разработок в области семеноводства. «Наша корпоративная культура в «Сингенте» успешно развивается благодаря сотрудничеству и разнообразию мнений, создавая среду, когда любопытство стимулирует инновации, а сотрудники имеют возможность смело противостоять устоявшимся нормам, помогая друг другу в освоении новых технологий. Мы объединяем усилия по регионам и подразделениям, используя подход, ориентированный на людей, который сочетает в себе ответственность и гибкость, чтобы вместе содействовать успеху агропроизводителей».

Камилла Корси, руководитель отдела исследований в области защиты растений, добавила: «Для нас большая честь вновь получить признание наших сотрудников по всему миру в качестве ведущего работодателя. Работая в «Сингенте», мы помогаем внедрять инновации для сельского хозяйства, разрабатывая устойчивые решения, которые помогают фермерам решать их насущные проблемы. Используя передовые научные достижения, цифровые технологии и глубокие агрономические знания, мы предлагаем революционные продукты и услуги, которые повышают урожайность сельхозкультур, защищают биоразнообразие и способствуют обеспечению глобальной продовольственной безопасности в условиях изменения климата».

 

«Мы продолжаем расширять границы науки и технологий, чтобы стимулировать сельскохозяйственные инновации, используя новейшую аналитику данных для разработки решений сложных задач в мировом производстве продуктов питания», – рассказал Хольс.

В заключение Камилла Корси сказала: «Признание журнала Science подтверждает наше лидерство в аграрной науке. Благодаря сочетанию исключительных способностей сотрудников, новейших технологий и партнерских отношений мы продолжаем развивать инновации, которые расширяют возможности аграриев по всему миру».

  ▲свернуть

Компания Scloud подготовила практическое руководство «Основные средства в компании: учет, амортизация и отражение в 1С», которое поможет организациям корректно вести учет ОС и автоматизировать процессы в 1С:Бухгалтерия.

Основные средства — один из ключевых элементов бухгалтерского учета, напрямую влияющий на финансовые результаты и налогообложение компании. В статье разбираются:

• что относится к основным средствам и как правильно определить их первоначальную стоимость;
  
  
• классификация ОС по амортизационным группам и особенности начисления амортизации;
  
  
• учет командировочных и дополнительных расходов, связанных с приобретением ОС;
  
  
• пошаговое оформление операций в 1С:Бухгалтерия — от поступления оборудования до начисления амортизации;
  
  
• особенности эксплуатации, модернизации и выбытия основных средств.
  
  

На практическом примере пользователи 1С:Бухгалтерия узнают, как правильно отражать все расходы, вести бухгалтерский и налоговый учет, а также формировать корректные проводки для налоговой отчетности.

Специалисты Scloud подчеркивают, что грамотный учет ОС снижает риск ошибок при проверках налоговых органов, упрощает работу бухгалтерии и обеспечивает прозрачность финансовой отчетности. 

  ▲свернуть

Валовой надой сырого молока на фермах Агрохолдинга «СТЕПЬ» за 9 месяцев 2025 года достиг 197 тыс. тонн, что на 23% превышает аналогичный показатель прошлого года — 160 тыс. тонн. Необходимо отметить, что все предыдущие годы были периодами интенсивного роста для молочного дивизиона «СТЕПИ», когда удои увеличивались на 20% и более за отчетные периоды. В итоге валовой надой на фермах Агрохолдинга «СТЕПЬ» за последние 5 лет вырос на 208%, то есть в 3 с лишним раза с 71,4 тыс. тонн в 2020 году до 220 тыс. тонн по итогам 2024 года (+22,8% год к году).

Кроме того, все эти годы «СТЕПЬ» является лидером продуктивности молочных хозяйств России и возглавляет рейтинг самых эффективных молочных ферм страны по версии отраслевой ассоциации «Союзмолоко». Средний надой на одну корову в год на фермах «СТЕПИ» существенно больше, чем у всех других производителей сырого молока в России.

Агрохолдинг «СТЕПЬ» традиционно входит в число крупнейших производителей молока в стране. По итогам 2024 года компания занимает четвертую строчку рейтинга ТОП-100 крупнейших производителей молока в России.

В Агрохолдинге «СТЕПЬ» семь современных молочно-товарных комплексов, общее поголовье составляет более 50 тыс. голов КРС. Компания последовательно инвестирует в развитие производственной базы, технологическое оснащение ферм, улучшает генетический потенциал стада и создает комфортные условия содержания животных.

Рекордные результаты стали следствием эффективной и последовательной стратегии компании по развитию молочного дивизиона. Системная работа по повышению эффективности молочного производства, внедрение цифровых технологий и развитие племенного направления позволяют компании стабильно наращивать результаты. Уже много лет в Агрохолдинге ведется работа по созданию племенного ядра и несколько хозяйств «СТЕПИ» имеют статусы племенных репродукторов.

Генеральный директор Агрохолдинга «СТЕПЬ» Андрей Недужко:

«Все молочные комплексы «СТЕПИ» оснащены современными системами управления стадом, которые обеспечивают постоянный мониторинг состояния животных, контроль качества молока и оптимизацию процессов кормления. Эффективности способствует продуманный рацион и кормовая база животных, которые составляются по собственным уникальным рецептам».

  ▲свернуть

ЕВРАЗ представил уникальную линейку стальных мелющих шаров «Шармакс» для обогатительных предприятий на выставке «Рудник» в Екатеринбурге.

Производственные мощности компании на Урале и в Сибири превышают 350 тыс. тонн шаров в год различных размеров и параметров. Инновационная разработка ЕВРАЗа — шары с повышенными эксплуатационными свойствами, превосходящие пятую группу твердости по ГОСТу. Уникальные характеристики подтверждают патенты, полученные компанией в августе.  Высокие эксплуатационные характеристики достигнуты благодаря специально разработанному химическому составу стали и особой внутренней микроструктуре каждого изделия.

С учетом растущего рынка ЕВРАЗ намерен создать линии по штамповке высокопрочных шаров и выпуску литых шаров с содержанием хрома до 25%. Они будут производить высококачественные шары пятой группы твердости и выше. Клиенты получат доступ к штампованным и высокохромистым литым шарам, а также дополнительным объемам шаров, изготовленных методом поперечно-винтовой прокатки.

«ЕВРАЗ поставляет стальные мелющие шары практически на все крупные обогатительные предприятия России, занимая лидирующие позиции в этом сегменте, — отметил директор по продажам промышленного сортамента ЕВРАЗ ТК Дмитрий Барашков. — Мы сотрудничаем с предприятиями стран СНГ и осваиваем новые рынки. Компания планирует расширение продуктового ряда и увеличение объемов производства на 200—250 тыс. тонн шаров в год в связи со строительством новых мощностей на ЕВРАЗ НТМК и ЕВРАЗ ЗСМК».

Сегодня ЕВРАЗ успешно выполняет заказы на шары для предприятий черной металлургии и разрабатывает специализированные решения для обогащения цветных и драгоценных металлов. Компания развивает собственный научно-исследовательский центр для улучшения продукции и уделяет особое внимание сервисному направлению. Так, ЕВРАЗ готов предоставлять промышленным предприятиям экспертные услуги, помогая подбирать шары оптимальной крупности и марки стали в зависимости от задач заказчика.

  ▲свернуть

«Северсталь» в листопрокатном цехе колпинской производственной площадки завершила ежегодный капитальный ремонт. Работы проходили в сжатые сроки и затронули ключевые участки.

Ремонтные работы проводились сразу в нескольких направлениях: на участке нагревательных печей, стане 5000, линии резки и системе водоснабжения цеха.

Ключевым моментом стала реализация инвестиционных мероприятий. На линии стана 5000 подготовили площадку: демонтировали бетон и установили временные подставки под редуктор рольганга в зоне, где в следующем году появится листоправильная машина - часть новой установки контролируемого охлаждения. Также установили рольганг ножниц поперечной резки раската и выполнили фундаментные работы под ножницы продольной резки листа.

Кроме того, специалисты провели фрезеровку и наплавку в зонах нижнего рабочего вала стана 5000, заменили верхний коллектор в системе удаления окалины. Эти меры повысят стабильность работы оборудования и улучшат качество готовой продукции.

«Главная цель капитального ремонта  - обновление оборудования и подготовка площадки под дальнейшую модернизацию, запланированную на будущий год.  Мы заложили фундамент для будущих улучшений, которые позволят нам повысить эффективность производства и добиться еще более высокого качестве продукции с учетом требований наших клиентов.  Выражаю благодарность всем участникам капитального ремонта за их высокопрофессиональную подготовку и проведение работ с соблюдением всех мер безопасности», - отметил начальник производства трубного проката компании «Северсталь» Роман Миронов.

Помимо сотрудников листопрокатного цеха на площадке трудились специалисты «Прокатмонтаж-1» и «Ремонтаж». К ним присоединились подрядчики из Череповца - «Прокатмонтаж-2», «ССМ-Тяжмаш», «ДжиЭрСи» и электроремонтного цеха. Бригады слаженно работали на всех участках, обеспечивая качество и точность выполнения задач.

Все ремонтные работы были завершена за 155 часов, на час раньше, чем планировалось, благодаря чёткому плану и слаженным действиям команд.

  ▲свернуть

Саудовская инвестиционная компания SALIC, специализирующаяся на сельском хозяйстве и животноводстве, принадлежащая Государственному инвестиционному фонду Саудовской Аравии (PIF), и мировой лидер в области агротехнологий Syngenta Crop Protection AG («Сингента») подписали письмо о намерениях об объединении своих знаний и опыта для создания устойчивого агропродовольственного сектора в Саудовской Аравии и во всем мире.

Соглашение о намерениях отражает общую миссию обеих организаций по укреплению глобальной продовольственной безопасности благодаря стратегическому партнерству, новым технологиям и ответственным практикам. В нем излагаются планы обеих организаций по изучению возможностей совместных проектов в области устойчивого сельского хозяйства, цифрового агропроизводства, здоровья почвы, решений в области защиты растений и других областях.

Возможные области реализации проектов могут включать такие направления, как климатически безопасные методы ведения сельского хозяйства, устойчивое управление почвенными ресурсами, решения в области с/х культур и семеноводства, увеличение производственного потенциала, техническое обучение, инициативы по обмену передовым опытом и передача знаний посредством создания центров передового опыта. Указанные области будут включать в себя и другие приоритетные направления, такие как сохранение водных ресурсов, разработка методов восстановления почв и цифровые платформы для управления агропредприятиями.

Сулейман Аль Румаих, генеральный директор группы SALIC, отметил:

«Сотрудничество с компанией «Сингента» отражает приверженность SALIC инновациям, устойчивому развитию и глобальному партнерству. Совместными усилиями мы стремимся к преобразованиям в сельском хозяйстве путем интеграции технологий, знаний и ответственных практик, расширяя возможности сельхозпроизводителей, сохраняя ресурсы и создавая устойчивые продовольственные системы, которые укрепляют продовольственную безопасность Саудовской Аравии и направлены на благополучие будущих поколений во всем мире».

Александр Берковский, региональный директор AMEA, «Сингента», отметил:

«Сингента» гордится партнерством с SALIC, направленным на улучшение глобальной продовольственной безопасности и создание устойчивых продовольственных систем в Саудовской Аравии и во всем мире. Благодаря этому сотрудничеству мы сможем способствовать трансформации сельского хозяйства, прорабатывая инновационные и устойчивые решения, инфраструктуру, систему обучения и подготовки, чтобы обеспечить фермеров всем необходимым для успешной работы и гарантировать достаточное количество безопасных, питательных и доступных продуктов питания для всех».

Обе стороны создадут рабочие группы для определения и приоритезации конкретных проектов, которые будут направлены на достижение целей Саудовской Аравии в области продовольственной безопасности, а также на поддержку развития устойчивых продовольственных систем для удовлетворения потребностей будущих поколений во всем мире.

  ▲свернуть

С 28 по 30 октября 2026 года в Астане пройдет Kazakhstan International Bakery Show 2026 — международная выставка оборудования и ингредиентов для хлебопекарного и кондитерского производства. Это крупнейшее событие в регионе, объединяющее производителей, поставщиков и дистрибьюторов решений для индустрии кондитерских и хлебобулочных изделий.

Kazakhstan International Bakery Show одновременно проходит с выставками HoReCA Expo Kazakhstan, International Restaurant & Bar Expo, что делает выставку единой точкой притяжения для всех сегментов рынка HoReCa, ресторанного и пекарного бизнеса.

Это уникальная профессиональная площадка, куда съедутся производители, поставщики, технологи и другие специалисты из отрасли, чтобы продемонстрировать новейшие технологии, обменяться опытом и заключить партнерские соглашения.

Экспозиция охватывает ключевые направления индустрии:

• Оборудование для хлебопекарного и кондитерского производства;
• Сырьё и ингредиенты;
• Пищевые добавки и технологии;
• Упаковка и логистика;
• Информационные технологии и автоматизация;
• Франчайзинг, малый бизнес и розница;
• Аксессуары, пекарский и кондитерский инвентарь;
• Торговое оборудование и услуги.

Получить консультацию по участию на выставке можно на официальном сайте выставки.

Контакты для участия и дополнительной информации:
📧 unitedexpou@gmail.com
📞 +7 771 672 5190 (WhatsApp)

  ▲свернуть

Оскольский электрометаллургический комбинат (ОЭМК) им. А.А. Угарова, входящий в компанию «Металлоинвест», завершил капитальный ремонт двух установок металлизации на фабрике окомкования и металлизации (ФОиМ). Работы выполнены в полном объеме в установленные графиком сроки. 

Установки металлизации — основное технологическое оборудование, на котором выпускаются металлизованные окатыши, используемые для производства стали на комбинате. На шахтных печах №3 и №4 специалисты ФОиМ, ремонтные службы комбината и подрядные организации провели комплексную замену и восстановление узлов, включая металлоконструкции, футеровку, приводы и системы управления.

В работах было задействовано около 300 специалистов. Ремонт велся круглосуточно, с соблюдением всех требований охраны труда и промышленной безопасности. 

laquo;Повышение эффективности ремонтов — одно из ключевых направлений в развитии ОЭМК. Мы применяем современные методы планирования, предварительной диагностики и укрупненную сборку узлов, что позволяет значительно ускорять процессы и повышать качество работ. Такой подход снижает риски внеплановых простоев и обеспечивает устойчивую, надежную работу всех производственных мощностей комбината», — отметил управляющий директор ОЭМК Кирилл Чернов. 

Программа технического обслуживания и ремонтов Металлоинвеста охватывает все производственные площадки Компании. Ранее также с опережением плановых сроков были завершены капитальные ремонты установок по производству горячебрикетированного железа на Лебединском ГОКе (ГБЖ-1 и ГБЖ-2). Системная реализация программы повышает устойчивость производственных процессов, гарантирует стабильный выпуск продукции и укрепляет позиции Металлоинвеста в горно-металлургической отрасли.

  ▲свернуть

Группа компаний «Северсталь Стальные Решения» завершила инвестиционный проект по развитию производства металлоконструкций на предприятии в Орле. Общий объём инвестиций в объект составил 3,5 млрд рублей. Проект реализован при поддержке Фонда развития промышленности РФ.
Новый производственный комплекс площадью 22 тыс. квадратных метров станет одним из крупнейших в России: он позволит производить 32 тыс. тонн металлоконструкций к 2028 году, что с учётом уже действующих мощностей в три раза увеличит объёмы производства металлоконструкций на площадке в Орле — до 48 тыс. тонн продукции в год. Производственная линия нового комплекса включает полный цикл изготовления металлоконструкций: от раскроя металлопроката требуемой толщины до готовых изделий с финишным покрытием.
Проект по строительству нового производственного комплекса стартовал в 2023 году. Работы включали демонтаж незадействованных пролетов цеха действующего производства, на месте которых построено новое здание на металлокаркасе. К запуску производства установили девять единиц основного технологического оборудования: две дробемётные установки, три линии пиления-сверления, две установки плазменной резки, линию автоматической сварки (ЛАС) двутавровой балки и линию автоматической сварки коробчатой балки большого сечения. В России подобного агрегата ещё нет.
Средства в размере 691 млн рублей на закупку и монтаж основного технологического оборудования были выделены Фондом развития промышленности РФ по договору льготного займа.
«Запуск нового производства металлоконструкций — это стратегический шаг не только для нашей компании, но и для всей строительной отрасли страны. Уникальное оборудование поможет компании «Северсталь Стальные Решения» открыть для себя новые рынки и производить крупногабаритные тяжеловесные металлоконструкции на площадке в Орле. Благодаря нашему опыту производства комплексных решений из стали, сильной команде инженеров и развитой производственной базе компания «Северсталь Стальные Решения» готова предложить клиентам из нефтегазовой отрасли, промышленного и гражданского строительства полный цикл сервиса, включая полнокомплектные поставки, что однозначно укрепит их позиции на рынке», — комментирует генеральный директор «Северстали» Александр Шевелёв.
Выход завода на проектную мощность запланирован к 2028 году. Инвестиционный проект позволил создать 330 рабочих мест, что увеличивает численность предприятия в два раза. К началу 2026 года здесь будут трудиться более 700 работников. Привлекаются кадры по востребованным специальностям: электрогазосварщик, газорезчик, слесарь по сборке металлоконструкций, маляр и операторы станков с ЧПУ. 
«Мы вложили в этот завод не только современные технологии, но и уверенность в людях, которые будут здесь работать. Я благодарен каждому, кто участвовал в реализации этого амбициозного проекта. Помимо модернизации производственных мощностей мы одновременно возвели и обустроили новый двухэтажный бытовой комплекс площадью одна тысяча квадратных метров с современными душевыми и гардеробными для комфортного размещения персонала. Мы заинтересованы в обеспечении рабочими местами жителей нашего региона, в том числе будущих выпускников профильных специальностей местных учебных заведений, и со своей стороны предоставляем соискателям высокий конкурентный уровень заработной платы, полный соцпакет. Также работники предприятия, которые приобрели жилье в ипотеку, могут улучшить свои жилищные условия и воспользоваться комплексной программы поддержки сотрудников и членов их семей», — рассказал директор группы компаний «Северсталь Стальные Решения» Дмитрий Манаков.
««Северсталь Стальные Решения» — давний и надёжный партнер Орловской области. Благодаря расширению производства металлоконструкций завод станет одним из крупнейших работодателей региона, укрепит промышленный потенциал Орловской области и, уверен, поможет привлечь новых инвесторов, в том числе из зарубежных стран. Успехов в работе и новых достижений!», — отметил Губернатор Орловской области Андрей Евгеньевич Клычков.

  ▲свернуть

Маркировка товаров стала неотъемлемой частью ведения бизнеса в России, требуя от компаний внедрения систем учета и контроля. При этом перечень продукции, подлежащей маркировке, постоянно расширяется. В этой статье мы разберем, для чего нужно маркировать товары, что такое «Честный знак» и как вести учет данной продукции в 1С.

Суть и назначение маркировки

Маркировка — это процесс, в ходе которого каждому продукту присваивается уникальный идентификационный код, подобный «цифровому паспорту». Этот код содержит всю ключевую информацию: сведения о происхождении, производителе, дате выпуска и прочих важных аспектах. Обеспечение безопасности и доверия на всех этапах движения товара — от производства до розницы и импорта — достигается именно благодаря системе маркировки через «Честный знак».

Основные задачи, которые решает маркировка товаров:

 

• борьба с появлением подделок на рынке. Отслеживание пути товара от производителя до потребителя по коду служит эффективным барьером против распространения контрафакта и фальсификата. Маркировка подтверждает оригинальность продукции;

• предотвращение нелегального импорта. Маркировка затрудняет ввоз контрафактной и нелегально произведенной продукции, так как каждый товар должен иметь уникальный код, прослеживаемый на всех этапах цепочки поставок. Это помогает обеспечить честную конкуренцию для легальных участников рынка;
• защита прав потребителей. Потребители получают возможность проверить подлинность товара и получить полную информацию о нем, используя для этого специальное мобильное приложение;
• создание прозрачной рыночной среды. Государство получает контроль над оборотом товаров, что помогает бороться с ввозом нелегальной продукции и уклонением от налоговых обязательств;
• повышение эффективности бизнес–процессов. Компании используют маркировку для оптимизации процессов учета, логистики и складского хозяйства;
• повышение доверия к бренду и лояльности клиентов. Прозрачность, которую обеспечивает маркировка, позволяет потребителям быть уверенными в качестве и подлинности приобретаемых товаров. Это, в свою очередь, укрепляет репутацию бренда и способствует формированию долгосрочных отношений с клиентами.

Какие товары подлежат маркировке

Перечень маркируемой продукции постоянно расширяется, поэтому нет смысла его запоминать. Тем не менее полезно ориентироваться в основных категориях, с которыми вы можете столкнуться на начальном этапе. Приведем несколько типичных примеров:

• молочная продукция;
• сигареты, сигары, табак;
• туалетная вода, дезодоранты;
• декоративная косметика;
• чистящие средства, стиральные порошки;
• алкогольная продукция.

Исчерпывающую информацию о перечне маркируемых товаров можно найти на официальном сайте системы «Честный знак».

Схема маркировки товара

Первый этап. Производители и импортеры инициируют процесс, заказывая у ЦРПТ коды для каждой единицы товара. После нанесения этих кодов на продукцию данные о маркировке передаются в информационную систему (ИС). Там они собираются в Национальный каталог товаров, размещенный на платформе «Честный знак». Это в дальнейшем обеспечивает возможность полного отслеживания пути товара.

Второй этап. Оптовым покупателям и дистрибьюторам, приобретающим товар у изготовителя или поставщика, необходимо сообщить в информационную систему о количестве кодов маркировки, которые они получили. Также в систему вносится информация о количестве проданных единиц товара. Каждая такая операция фиксируется, обеспечивая полную прослеживаемость движения товара по цепочке поставок.

Третий этап. На этапе розничной торговли продавец получает товар от поставщика и уведомляет информационную систему (ИС) о полученных кодах. Затем, посредством контрольно-кассовой техники (ККТ) и оператора фискальных данных (ОФД), в ИС передается информация о каждой совершенной продаже. После продажи маркировка товара удаляется из базы — повторно применять ее нельзя.

Оборудование для маркировки товаров

Комплект необходимого оборудования определяется вашей ролью в системе маркировки. Для успешной работы вам понадобятся:

• принтер этикеток. Используется производителями и импортерами для печати и нанесения кодов маркировки на товар;
• 2D-сканер штрихкодов. Служит для считывания кодов Data Matrix — квадратов, содержащих информацию о товаре, закодированную с помощью цветовых чередований;
• онлайн-касса (для предприятий розничной торговли). Обязательно должна поддерживать маркировку и быть интегрирована с ОФД;
• терминал сбора данных (ТСД). Упрощает учет и инвентаризацию маркированных товаров на крупных складах и в розничных магазинах, обеспечивает высокую точность при сканировании кодов и минимизируя вероятность ошибок, связанных с ручным вводом данных.

Без чего нельзя работать: ключевые требования маркировки

Путь товара от производства до розничной покупки подразумевает участие разных звеньев, и для каждого из них шаги по маркировке могут иметь свои нюансы. Однако существует основной набор действий, который одинаково важен для всех участников этой цепочки. Вот что необходимо сделать всем участникам.

 

• Оформите усиленную квалифицированную электронную подпись (УКЭП). Эта подпись — ключевое условие для работы в системе маркировки, и ее выдают в аккредитованных удостоверяющих центрах. Так как все операции с маркированной продукцией ведутся в электронном виде, УКЭП будет необходима для заверения актов приема-передачи.

 

• Зарегистрируйтесь в системе «Честный знак». Эта государственная информационная система является центральной площадкой для всех процессов маркировки. Прохождение регистрации обязательно для всех, кто участвует в обороте маркированных товаров. Специалисты компании Scloud готовы оказать вам помощь в этом.

• Выберите оператора (ЭДО) и подключитесь к системе. Именно через ЭДО будет происходить юридически значимый обмен документами с поставщиками и покупателями, который подтверждает все перемещения маркированных товаров.

• Приобретите оборудование. 2D-сканеры и терминалы сбора данных (ТСД) требуются всем участникам товарооборота. Предприятиям розничной торговли также понадобится онлайн-касса, а производителям — принтер для печати этикеток.

 

 

Важным дополнительным требованием для импортеров является вступление в Ассоциацию автоматической идентификации ГС1 РУС. Участие в ГС1 РУС предоставляет возможность создавать карточки продукции для Национального каталога с использованием префиксов 460–469. Эти префиксы официально закреплены за Российской Федерацией в международной системе маркировки CS1.

Если производственная компания зарегистрирована в Российской Федерации как юридическое лицо, то штрихкод будет иметь соответствующий российский префикс. Однако это не дает оснований утверждать, что сам товар изготовлен в России — префикс лишь подтверждает российскую юрисдикцию производителя.

Розничным магазинам необходимо подключиться к оператору фискальных данных (ОФД), так как это обязательное условие для автоматической передачи информации о продажах маркированных товаров в систему «Честный знак».

Как работать с маркированными товарами в 1С:Бухгалтерия

Сначала необходимо настроить программу 1С:Бухгалтерия. Для этого перейдите в раздел «Главное», далее в «Настройки» и активируйте нужную функциональность.

Далее, пройдя по интерактивной ссылке «Торговля маркированными товарами», отметьте те товарные группы, по которым планируется взаимодействие с государственной информационной системой. Также вы можете найти эту настройку через путь: «Администрирование» — «Настройки программы» — «Интеграция с ИС МП».

 

В этом же окне следует настроить автоматическое расписание. Оно будет регламентировать, с какой периодичностью система будет сверять состояние УПД по данным, полученным от ИС (информационной системы).

Используйте интерактивную ссылку «Настройка сканирования кодов маркировки», расположенную в той же форме общих настроек. Вам потребуется отметить нужные опции галочками, чтобы настроить процесс сканирования и проверки кодов.

Следующие шаги включают настройку подключаемого оборудования, карточек товаров, авторизацию и обмен данными с ИС МТ. После этого необходимо интегрировать вашу УКЭП в программу, а также подключить и настроить ЭДО.

Кажется, что это сложный и многоэтапный процесс, но его прохождение единожды поможет вам в дальнейшем избежать ошибок. Если у вас возникнут какие-либо вопросы или трудности, специалисты Scloud всегда готовы помочь настроить маркировку в 1С.

Внедрение обязательной маркировки товаров и ее интеграция с 1С — задача, требующая внимательности, но посильная для каждого бизнеса. Следуя описанным шагам, вы сможете успешно автоматизировать учет и соответствовать требованиям законодательства. Грамотная подготовка сегодня — залог стабильной работы вашего бизнеса завтра.

  ▲свернуть

Современные компании всё чаще стремятся к созданию комфортной и поддерживающей рабочей среды. Один из эффективных инструментов заботы о команде — организация бесплатного питания для сотрудников. Такой подход не только снижает личные расходы работников (которые на бизнес-ланчи, кофе и доставку еды могут достигать до 10% ежемесячного дохода), но и повышает их лояльность и вовлеченность.

Для бизнеса это не просто жест внимания, а элемент стратегии удержания персонала и укрепления корпоративной культуры. Однако, если компания принимает решение финансировать питание сотрудников, важно учесть все нюансы бухгалтерского и налогового учета. В этой статье разберем, как корректно оформить подобную инициативу, какие документы потребуются и как отразить расходы в учете.

Организация питания сотрудников: обязательство или инициатива работодателя

Согласно статье 222 Трудового кодекса РФ, работодатели обязаны предоставлять молоко или равноценные продукты сотрудникам, занятым на вредных производствах. Это требование направлено на поддержание здоровья, а не на обеспечение полноценного обеда.

И все же работодателю важно понимать, регламентируется ли обязанность именно кормить своих сотрудников. Изучив этот вопрос и опросив клиентов Scloud которые пользуются 1С: Предприятие онлайн, мы пришли к выводу, что как таковой обязанности нет, но есть право.

Для остальных категорий работников законодательство не обязывает работодателя организовывать питание. Однако статья 108 ТК РФ закрепляет право сотрудников на перерыв для отдыха и приема пищи — единственное время, которое регламентировано законом для обеда.

Таким образом, бесплатное питание — не обязанность, а возможность компании проявить заботу о сотрудниках. Предприятие может использовать этот инструмент стратегически:

• начислять сотрудникам дополнительную компенсацию за питание, исходя из количества отработанных дней;
  
  
• или организовать корпоративную столовую или кафе, где питание предоставляется бесплатно.
  
  

Такое решение одновременно повышает лояльность команды и формирует позитивный HR-бренд компании.

Оформление документации при организации бесплатного питания

Введение бесплатного питания для сотрудников требует четкого документального оформления. Чтобы программа работала корректно и не вызывала вопросов у контролирующих органов, необходимо выполнить несколько обязательных шагов:

1. Внести изменения в коллективный договор.
   В документе должно быть четко прописано: «работодатель обязуется предоставлять бесплатное питание». Такая формулировка закрепляет обязанность компании и исключает возможность отмены инициативы без согласования с коллективом.
   
   
2. Подготовить дополнительное соглашение к трудовому договору.
   В нем следует сослаться на положение коллективного договора, регулирующее порядок предоставления питания.
   
   
3. Издать внутренний приказ.
   Приказ фиксирует порядок и условия предоставления питания, категории работников и ответственных лиц.
   
   
4. Вести табель учета рабочего времени.
   В него необходимо регулярно вносить данные о количестве сотрудников, которые воспользовались бесплатным питанием или получили компенсацию. Это поможет корректно учитывать расходы и исключить из расчетов отсутствующих по болезни, отпуску или командировке.
   
   
5. Составить ежедневное меню.
   Документ утверждается генеральным директором и заверяется печатью компании. Меню должно соответствовать реальным возможностям организации и при необходимости согласовываться с сотрудниками.
   
   

После выполнения этих шагов административная часть считается завершенной, и можно переходить к бухгалтерскому учету.

Налогообложение бесплатного питания

НДФЛ

Питание, получаемое сотрудником, является доходом в натуральной форме. Налог на доходы физических лиц рассчитывается пропорционально количеству фактически полученных порций за отчетный месяц.

НДС

Позиция ФНС заключается в том, что бесплатные обеды — это безвозмездно передаваемые материальные ценности, поэтому НДС должен быть начислен. Однако часть компаний рассматривает питание как элемент производственной деятельности, закрепленной в коллективных договорах, и считает, что НДС не возникает.
На практике налоговые специалисты рекомендуют уплачивать НДС, чтобы избежать споров и иметь возможность учесть «входной» налог по закупленным продуктам.

Налог на прибыль

Расходы на бесплатное питание можно учесть при расчете налога на прибыль, если:

• обязанность работодателя прописана в коллективных и локальных актах;
  
  
• ведется персонифицированный учет затрат.
  
  

В противном случае налоговая база может быть определена некорректно.

Рекомендации работодателям

Организация бесплатного питания — это не просто элемент корпоративной заботы, а инструмент повышения лояльности и удержания сотрудников. При грамотном финансовом планировании расходы на продукты не становятся обременительными, а репутационные выгоды могут быть значительными.

Сотрудники высоко оценивают подобные программы, и такие инициативы часто упоминаются в положительных отзывах о работодателях. Это усиливает бренд компании и помогает привлечь квалифицированных специалистов.

  ▲свернуть

С 7 по 11 июля в Екатеринбурге состоялась выставка «ИННОПРОМ-2025». ЕВРАЗ в очередной раз выступил официальным партнёром мероприятия. Главная тема этого года – «Технологическое лидерство: индустриальный прорыв».

Федеральный металлотрейдер принимал гостей на общем стенде ЕВРАЗа, объединяющем все направления и продукты компании. Однако главным местом встречи клиентов ЕВРАЗ Маркета стало специальное мероприятие – деловой бизнес-ланч «Строим будущее: инновационные решения для городов и бизнеса», организованный для ключевых партнёров.

Десятки крупных строительных и проектных компаний, заводов металлоконструкций и представителей органов власти подключились к неформальной дискуссии на тему развития отрасли, перспективах роста и укрепления партнёрства.

Основные вопросы – цены и волнение рынка, динамика объёмов строительства, использование металлокаркаса в качестве приоритетного строительного решения.

– В этом году мы решили использовать возможности площадки ИННОПРОМ и провести очную встречу с нашими клиентами ближе к производству, на Урал, – прокомментировала участие ЕВРАЗ Маркета директор по маркетингу Екатерина Балбашева. – Личные встречи для нас очень важны – так мы лучше узнаём потребности наших партнёров, сразу можем предложить варианты индивидуальных решений сложных задач, получить честную обратную связь, позволяющую скорректировать нашу дальнейшую работу.

Справка:

ИННОПРОМ – коммуникационная площадка для поиска новых заказчиков, поставщиков, партнеров и инвесторов. Была основана 15 лет назад в Екатеринбурге как региональное мероприятие, ориентированное на развитие уральской промышленности и цифровых технологий. Сегодня – это крупнейшее международное промышленное событие: 11 000 компаний, 60 стран мира и более 45 000 уникальных посетителей, более 100 мероприятий деловой программы.

  ▲свернуть

Санкт-Петербург и Ленинградская область представляют собой особый регион для строительства заборов и ограждений. Климатические условия, специфика грунтов, высокая влажность и ветровые нагрузки создают уникальные требования к качеству и долговечности ограждающих конструкций.

Неправильно выбранная компания может привести к преждевременному разрушению ограждения, необходимости дорогостоящего ремонта или полной замены забора уже через несколько лет эксплуатации. С таким много раз сталкивались специалисты компании Трудолюбов.

Опыт работы в климатических условиях Санкт-Петербурга

Петербургский климат предъявляет особые требования к ограждениям. Высокая влажность, частые дожди, туманы, резкие перепады температур, сильные ветра с Финского залива — все это факторы, которые необходимо учитывать при выборе материалов и технологий установки.

На что обратить внимание:

• Наличие у компании опыта работы не менее 3-5 лет именно в Санкт-Петербурге и области
• Примеры реализованных проектов в различных районах города и области
• Знание особенностей грунтов в разных районах (болотистые почвы Василеостровского района, песчаные грунты северных районов, глинистые почвы южных направлений)
• Понимание ветровых нагрузок и их влияния на конструкцию забора

Специализация и ассортимент услуг

Лучшие компании на рынке предлагают полный спектр услуг — от консультации и проектирования до установки и послегарантийного обслуживания (детали - https://trudolubov.com/product/zabory-pod-klyuch/). Это обеспечивает единую ответственность за результат и качество работ.

Что должно входить в услугу "под ключ":

• Выезд специалиста для замеров и консультации
• Проектирование с учетом особенностей участка
• Получение необходимых согласований (при необходимости)
• Поставка всех материалов и комплектующих
• Земляные работы и подготовка основания
• Монтаж ограждения
• Уборка территории после завершения работ
• Гарантийное и послегарантийное обслуживание

Техническая экспертиза и качество материалов

Качественная компания должна провести техническую экспертизу участка и предложить оптимальные решения для конкретных условий.

Ключевые аспекты технической экспертизы:

• Анализ грунта и его несущей способности
• Расчет ветровых нагрузок
• Определение необходимой глубины заложения фундамента
• Выбор оптимального типа фундамента (ленточный, столбчатый, свайный)
• Расчет шага установки опор

Качество материалов:

• Соответствие ГОСТам и техническим регламентам
• Наличие сертификатов качества
• Гарантийные обязательства производителя материалов
• Адаптация к местным климатическим условиям

На что обратить внимание в ценообразовании:

• Детализированный расчет с разбивкой по видам работ и материалам
• Отсутствие скрытых платежей
• Фиксация цены в договоре
• Возможность поэтапной оплаты
• Соответствие цены рыночному уровню (слишком низкая цена часто означает экономию на качестве)

Гарантии и репутация

Серьезная компания всегда предоставляет письменные гарантии на выполненные работы и использованные материалы.

Оценка репутации компании:

• Отзывы клиентов на независимых платформах
• Примеры выполненных работ с возможностью осмотра
• Время работы на рынке
• Наличие постоянного офиса и контактных данных
• Прозрачность информации о компании

Сроки выполнения работ

Климатические условия Санкт-Петербурга накладывают ограничения на сроки проведения строительных работ. Лучшее время для установки заборов — с мая по октябрь, когда почва не промерзшая и погодные условия более стабильные.

Реалистичные сроки для различных проектов:

• Простой забор из профнастила (до 100 м) — 2-3 дня
• Сложное ограждение с фундаментом (до 200 м) — 5-7 дней
• Комбинированные заборы с элементами декора — 1-2 недели
• Заборы на сложном рельефе — от 2 недель

Сезонные особенности и планирование работ

Весенний период (март-май)

• Оптимальное время для планирования и подготовки проекта
• Возможны ограничения из-за высокого уровня грунтовых вод
• Активный спрос на услуги, необходимо заблаговременное планирование

Летний период (июнь-август)

• Лучшее время для выполнения работ
• Оптимальные погодные условия
• Пиковый сезон, возможны более высокие цены и более длительные сроки ожидания

Осенний период (сентябрь-ноябрь)

• Хорошие условия для работ в начале периода
• Возможность получения скидок в конце сезона
• Ограничения по срокам из-за раннего наступления холодов

Зимний период (декабрь-февраль)

• Ограниченные возможности для проведения работ
• Время для планирования и подготовки к следующему сезону
• Возможность получения значительных скидок на материалы

Типичные ошибки при выборе подрядчика

1. Выбор исключительно по цене

Самая низкая цена часто означает экономию на качестве материалов или квалификации рабочих, что приводит к проблемам в будущем.

2. Отсутствие письменного договора

Устные договоренности не защищают от недобросовестного исполнения обязательств.

3. Игнорирование местных условий

Выбор компании без опыта работы в петербургских условиях может привести к неподходящим техническим решениям.

4. Несоблюдение сроков планирования

Поздняя подача заявки в пиковый сезон может привести к завышенным ценам или переносу работ на следующий год.

5. Пренебрежение проверкой документов

Работа с нелицензированными подрядчиками может привести к проблемам с качеством и отсутствию правовой защиты.

Чек-лист для выбора компании

Перед заключением договора проверьте:

✓ Опыт работы в Санкт-Петербурге не менее 3 лет
✓ Портфолио выполненных работ
✓ Положительные отзывы клиентов
✓ Наличие необходимых лицензий и сертификатов
✓ Детализированную смету с фиксированной ценой
✓ Письменные гарантийные обязательства
✓ Сроки выполнения работ в договоре
✓ Условия оплаты (избегайте 100% предоплаты)
✓ Страхование ответственности подрядчика

  ▲свернуть

Согласно данным исследования, проведенного компанией АРХИВУД, 65% респондентов уверены, что мужчины чаще мечтают о загородном доме, чем женщины.

На это мнение влияют как стереотипы, что мужчины чаще берут на себя ответственность за крупные решения, такие как покупка или строительство дома, так и традиционное восприятие их как «добытчиков». Для многих представителей сильного пола загородный дом становится символом успеха, реализации амбиций, возможностью обеспечить семье комфортное и безопасное пространство для жизни.

Когда речь заходит о внутреннем убранстве и атмосфере дома, гендерные приоритеты смещаются. Около 70% опрошенных согласны с тем, что женщины уделяют больше внимания комфорту внутри дома — уютные интерьеры, функциональные зоны и продуманная организация быта. Мужчины чаще акцентируют внимание на внешних аспектах: размере участка, масштабе проекта и технических особенностях дома.

«Запросы женщин и мужчин часто отличаются при выборе проекта, но в правильно продуманном доме должно быть комфортно всем. Мужчины часто интересуются наличием и удобством гаража, например, а женщин интересует площадь гардеробной», — отмечает Алексей Тарашевский, главный архитектор компании АРХИВУД. 

Опрос выявил и тенденции в распределении обязанностей между мужчинами и женщинами в загородном доме. 78% респондентов считают, что большинство бытовых забот — от уборки до организации семейного досуга — традиционно ложатся на женщин. Это может быть связано с устоявшимися социальными ролями, где женщина воспринимается как хранительница домашнего очага, отвечающая за уют и порядок. 

Интересно, что 83% участников исследования уверены, что мужчины чаще готовы взять на себя задачи, связанные со строительством и ремонтом. Для них это становится способом проявить организаторские и лидерские качества.

  ▲свернуть

Анализ рынка труда, проведенный компанией АРХИВУД, выявил устойчивый рост спроса на специалистов в сфере архитектуры в России. К концу марта число вакансий для архитекторов поднялось почти на 20%, в то время как количество опубликованных резюме составило лишь 2%.   В Москве уровень спроса оказался наиболее высоким – опубликовано более 6500 вакансий – что на 20% больше, чем в прошлом году. Значительный дефицит кадров испытывает и Санкт-Петербург (почти 2000 вакансий), в то время как в Свердловской области потребность в архитекторах оценивается более чем в 700 человек.   «Профессия архитектора остается одной из наиболее востребованных. Наблюдающийся дефицит высококвалифицированных кадров свидетельствует о значительном потенциале для профессионального роста и развития в этой области. Наибольшие перспективы открываются перед архитекторами, активно развивающими свои компетенции в проектировании и архитектуре, глубоко изучающими специфику своей специализации и внедряющими инновационные технологии», – комментирует Алексей Тарашевский, главный архитектор АРХИВУД.   Существенный дисбаланс между спросом и предложением приводит к росту заработных плат в отрасли. Средний ежемесячный доход архитектора в России в 2025 году составил 111 620 рублей, что сохраняет привлекательность профессии.   Данные GorodRabot.ru показывают некоторое снижение средней заработной платы с 115 757 рублей в 2024 году до 111 620 рублей в 2025 году, что отражает общую экономическую ситуацию. В Москве, являющейся центром концентрации крупных девелоперов и международных архитектурных бюро, средний доход значительно выше – до 123 000 рублей, а ведущие специалисты зарабатывают до 350 000 рублей. Санкт-Петербург и регионы демонстрируют более низкие показатели: 105 000 и 75 000 рублей соответственно.   Статистика портала DreamJob.ru подтверждает эту тенденцию: наиболее высокие заработки получают специалисты, владеющие передовыми технологиями. BIM-менеджеры получают до 200 000 рублей, ведущие архитекторы крупных девелоперов – от 150 000 до 350 000 рублей, а архитекторы-проектировщики – до 120 000 рублей. Знание и практическое применение BIM-технологий становится ключевым фактором конкурентоспособности на современном рынке архитектурных услуг.

  ▲свернуть

До недавних пор в цехе электролиза никеля КГМК вручную правили никелевые основы - наносили ребра жесткости. А выполняющих эту работу, коллеги прозвали «шаолинями». Теперь ее автоматизируют — в ЦЭН-2 установили специализированный станок.

Никелевые заготовки — основы — в цехе электролиза никеля (ЦЭН-2) на мончегорской промплощадке Кольской ГМК используют для получения катодного никеля. Это пластины шириной и длиной более метра. Их погружают в ванны с раствором, где на них наращивается никель. В результате получают металл высочайшего качества, который отправляют на склад готовой продукции.

Чтобы при погрузке в ванну основы не изгибались и оставались ровными, на них наносят ребра жесткости — набивают основы, если говорить на языке производственников. Раньше работник брал штангу (тяжелый медный прут), на который навешивают основы при погружении в ванну, и им пробивал те самые ребра жесткости. Внешне это напоминало упражнения шаолиньских монахов. Отсюда и «шаолинь».

Несмотря на забавное прозвище, это физически тяжелая работа. Чтобы уйти от ручного труда, Кольская ГМК приобрела станок для правки никелевых основ. Новый аппарат, изготовленный в Китае, в цехе установили в феврале 2025 года. Затем провели пусконаладочные работы, обучили сотрудников.

По меркам цеха это небольшое по размерам устройство. Но оно значительно облегчает работу.

— Нанесение ребер жесткости было одной из процедур, выполняемых электролизником водных растворов. Сначала он набивает основы, затем при помощи специального крана завешивает их в ванны и так далее. Теперь процедура поменяется: он будет не бить, а прокатывать, стоять у станка, наблюдать, управлять, — рассказал Kn51 Эдуард Пастушенко, исполняющий обязанности старшего мастера ЦЭН.

Сейчас сотрудники цеха продолжают обучаться работе на новом оборудовании. Те, кто уже начал использовать станок, отмечают, что он требует внимательности и точности.

— Давно ждали такое оборудование. Эта система позволяет уйти от ручного труда, автоматизирует процесс. Сложность заключается только в наладке зазоров, какое продавливание нужно делать, чтоб основу не выгибало ни в одну, ни в другую сторону. Под каждую толщину основы нужно выбирать свои размеры прижимных роликов. Прокатали одну толщину, нужно перестраивать каток. Это тонкая настройка, за ней надо следить, — рассказывает электролизник водных растворов Николай Соломатин.

Говорить об экономическом эффекте от нового оборудования пока рано. Но уже заметны плюсы нововведения. Например, для работы на станке требуется меньше людей, чем для ручной обработки заготовок. А значит, освободившиеся работники могут помочь коллегам, ускорить их работу и повысить ее качество.

Важный момент: введение нового оборудования не повлияло на кадровый состав ЦЭН — все сохранили свои места. Просто теперь их работа становится физически легче.

С появлением нового станка уходит целая эпоха: большинство сотрудников цеха электролиза никеля начинали свой карьерный путь с «шаолиня». Радует, что вскоре эта работа останется только в воспоминаниях и историях.

  ▲свернуть

ГК «Электросталь» завершила 2024 год с впечатляющими результатами, продемонстрировав уверенный рост, реализовав масштабные проекты и продолжив активное развитие. По итогам года предприятие не только расширило производственные мощности, но и укрепило позиции на рынке металлопроката.

Новые горизонты: строительство мини-металлургического завода

Одним из самых значимых событий стало подписание соглашения с Правительством Вологодской области о строительстве мини-металлургического завода. Этот амбициозный проект будет реализован в 2025 году на территории особой экономической зоны «Вологодская». Проектная мощность нового предприятия составит 10 тыс. тонн в год, что позволит значительно усилить производственный потенциал компании.

Расширение производственных мощностей

В рамках программы модернизации в 2024 году на заводе было запущено следующее оборудование:

• прокатная линия для изготовления водосточных систем проект реализован при участиии специалиста из Китая;
• газовая котельная мощностью 400 кВт, новый объект повысит энергоэффективность предприятия и сократит его углеродный след;
• линия для производства штрипса (узкой стальной ленты), которая значительно расширит ассортимент выпускаемой продукции.

Расширение присутствия и доступность продукции

Группа компания продолжила укреплять свои позиции на рынке. В 2024 году ГК «Электросталь» открыла новый филиал в городе Кириллов, доведя общее количество торговых точек до 13 в двух областях. Это расширение позволяет обеспечивать клиентов качественной продукцией в еще большем количестве регионов.

Социальная ответственность и благотворительность

ГК «Электросталь» активно участвует в социальных инициативах. Совместно с фондом «Помоги ближнему» организовано более 20 мероприятий для детей. В рамках этих инициатив:

• более 100 человек получили продуктовые наборы;
• новогодние подарки были вручены 300 детям;
• 200 школьников получили наборы канцелярских принадлежностей.

Эти достижения подчеркивают, что ГК «Электросталь» не только развивает производство, но и оказывает поддержку тем, кто в ней нуждается.

2024 год стал годом значимых достижений и активного роста. Впереди – новые проекты, которые укрепят позиции предприятия и позволят ему занять еще более важное место на рынке металлургии.

  ▲свернуть

В начале 2025 года российская нефтехимическая отрасль продолжает преодолевать трудности, однако необходимость модернизации и локализации производства усиливается под давлением зеленых стандартов и конкуренции рынка. Нефтяные компании сталкиваются с ухудшением минерально-сырьевой базы, увеличением налоговой нагрузки и необходимостью адаптации к санкциям, что требует переориентации экспортных потоков и значительных инвестиций в инфраструктуру. К примеру, СИБУР демонстрирует активность в этом направлении, планируя строительство новых производств этилбензола, стирола и полистирола на "Нижнекамскнефтехиме" с инвестициями более 180 млрд рублей. Запуск установок в 2025-2028 годах позволит увеличить производство полистирола в России на четверть, полностью обеспечив внутренний рынок.

Осенью 2024 года Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис стал ключевой площадкой для обсуждения путей кооперации и синхронизации действий крупных игроков рынка, представителей науки и подрядчиков. Эксперты обсудили ведущие тенденции и решения для повышения устойчивости отрасли. Среди них — модернизация производств, развитие импортонезависимости, цифровизация и экологические инициативы.

Импортонезависимость и технологическая независимость

Безусловно, основным направлением деловой программы Конгресса стала импортонезависимость. Замена импортных комплектующих и оборудования на российские аналоги позволяет снижать потребность от внешних поставок и укреплять технологический суверенитет отечественных предприятий.

Примером успешной реализации импортозамещения является деятельность ООО «ССТэнергомонтаж», которая разрабатывает технологии в сфере систем электрообогрева как главного элемента энергобезопасности отечественных НПЗ и НХК. На панельной сессии второго дня Олег Смирнов, генеральный директор, представил инновационные продукты компании: линейка резистивных кабелей VLL в трех исполнениях по оболочке, цифровой инструмент TraceXpro для быстрого подбора оптимальных вариантов и умную систему управления электрообогревом ConTrace.

Система VELL из презентации доклада

Решения компании эффективно применяются на крупнейших объектах нефтегазового комплекса, включая ЛУКОЙЛ-НОРСИ, Завод Kumho Mitsui Chemicals, Ямал СПГ, Сила Сибири и другие.

Модернизация и снижение издержек

Курс на технологическую независимость — не единственный приоритет отрасли. Модернизация производства остается важным инструментом для повышения эффективности и конкурентоспособности нефтехимических компаний. Внедряя энергоэффективные решения и оптимизируя процессы, предприятия не только повышают качество продукции, но и значительно снижают операционные затраты.

Система моделирования логистических стратегий, разработанная ООО "Газпромнефть-Снабжение", была представлена на сессии Синтезиса 2024, посвящённой снижению издержек на НПЗ и НХК. Согласно докладчику, Александру Венедиктову, руководителю проектов, данная система — это инновационный результат, позволяющий определять оптимальные маршруты доставки, рассчитывать потребность в ресурсах и инфраструктуре, минимизировать логистические затраты и снижать пиковые нагрузки, что особенно важно в условиях сложных логистических ограничений.  Благодаря анализу грузопотоков и диверсификации рисков система значительно повышает общую эффективность предприятий нефтегазовой отрасли, обеспечивая надежность поставок и оптимизацию затрат.

Преимущества применения имитационного моделирования при разработке логистической стратегии из презентации доклада

Также Александр Венедиктов отмечает, что цифровой метод на базе имитационного моделирования оптимизирует логистику крупных строительных проектов и закладывает основу для создания цифрового двойника, способного контролировать исполнение стратегии и предупреждать о потенциальных проблемах.

Автоматизация и цифровизация

Однозначно цифровизация и автоматизация являются неотъемлемыми драйверами эффективности отрасли. Современные технологии позволяют минимизировать человеческие ошибки, сделать труд более безопасным, сократить издержки и обеспечить бесперебойный контроль за оборудованием.

На сессии по внедрению цифровых систем и автоматизации Сергей Юркин, менеджер из ООО “Сибур-Кстово”, и Дмитрий Беляков, руководитель из ООО “СИБУР”, продемонстрировали "Проект 2х2", направленный на повышение производительности и надежности оперативного управления технологическим процессом. Цель заключается в комплексной оптимизации нагрузки и повышении квалификации пультовых операторов. Для достижения показателей используются пять инструментов автоматизации: управление сигнализациями, базовое регулирование, СУУТП/МПА, человеко-машинный интерфейс (ЧМИ), а также обучение и подготовка персонала.

Общая картина проекта 2х2 из презентации доклада

Спикеры отметили результаты, которые включают сокращение количества операторов и использование пультов управления до двух, что способствовало снижению ошибок в управлении процессом. Проект также направлен на оптимизацию нагрузки оператора и обеспечение стабильного технологического режима. Пилотное внедрение осуществляется на производстве пиролиза ООО "СИБУР-Кстово" и производстве мономеров ООО "Томскнефтехим".

Экологические инициативы

В современной деловой среде энергоэффективность становится ключевым фактором конкурентоспособности компаний. Передовые предприятия активно внедряют инновационные решения, направленные на оптимизацию энергопотребления, что не только снижает операционные расходы, но и открывает новые возможности для роста. «Зелёные» технологии помогают сократить вредные выбросы, снизить затраты и сделать производство более эффективным.

ООО “Юнигрин Энерджи” разрабатывает решения в области солнечной генерации для нефтехимической отрасли. В рамках круглого стола Конгресса Синтезис 2024 Александр Маслов, директор департамента продаж по России и СНГ, отметил, что использование солнечной энергии может стать важным инструментом для повышения экологической устойчивости предприятий и привел в пример разработки компании.

Александр Маслов привел в пример разработки компании — фотоэлектрические  модули HJT обеспечивают до 20% повышения выработки энергии в условиях жаркого климата и слабого освещения, минимальную деградацию мощности (0,45% в год) и высокую эффективность тыльной стороны с коэффициентом до 90%.

Фотоэлектрические  модули HJT из презентации доклада

Кроме того, системы накопления энергии позволяют повысить надёжность электроснабжения, защищая от просадок напряжения и снижая затраты на покупку мощности, что особенно важно для нефтехимических предприятий с высокой энергозависимостью.

Перспективы прогресса в нефтегазохимии

Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2024 стал катализатором инновационных решений и стратегических партнерств в индустрии. Успешные кейсы, представленные лидерами даунстрима, показали, что российская нефтегазохимическая отрасль уверенно решает задачи, внедряя новые технологии и налаживая сотрудничество между бизнесом, наукой и государством. Это помогает нефтяным компаниям адаптироваться к текущим условиям и добиваться успеха на мировом рынке.

В этом году Конгресс по нефтепереработке и нефтехимии: Синтезис 2025 пройдет 29-30 сентября в Нижнем Новгороде. Деловая программа Конгресса охватит все ключевые аспекты развития отрасли: от технологической независимости и экологических инициатив до цифровизации и синергии науки с промышленностью. На Конгрессе ожидаются разнообразные форматы взаимодействия: панельные дискуссии, круглый стол и интерактивные сессии, направленные на стимулирование диалога между топ-менеджментом нефтегазохимической цепочки.

Не упустите шанс стать частью прогрессивного сообщества профессионалов, определяющих вектор развития даунстрима России и СНГ: https://sh.sbproect.ru/qi

  ▲свернуть

В 2024 году консалтинговая компания отметила 10-й день рождения. Становление команды и развитие ключевых компетенций происходило на фоне кризисных изменений 2014-15, 2020 и 2022 гг. Не смотря на отраслевые шоки, LCM Consulting удалось выйти за рамки домашнего СЗФО и развить географию проектов до 42 регионов России. В 2024 году портфель торговой недвижимости превысил 2,2 млн. м2, а сам год стал для компании самым коммерчески результативным за все 10 лет работы на общероссийском рынке консалтинга и PM-управления торговыми центрами.

БРОКЕРИДЖ

В 2024 году портфель проектов брокериджа пополнился 14 торговыми центрами общей GBA 505’490 м2 и GLA 395’506 м2. Крупнейшим соглашением стало начало сотрудничества с УК Альфа АМ, в рамках которого LCM Consulting возобновила работу с краснодарским ТРЦ СБС Мегамолл и занялась брокериджем ТРЦ Jam Молл в Кирове, ТРЦ Выходной в Люберцах и еще трех ТРК Галактика, ТЦ СИТИ ЦЕНТР и ТЦ Уровни в Краснодаре.

В течение года география брокериджа охватывала строящиеся и действующие ТЦ различного формата из 16 регионов. Компания продолжила сотрудничество с суперрегиональным OZ МОЛЛ в Краснодаре, региональными МФК Европа-Сити и Green park в Нижневартовске, окружной ТЦ Я в центре Кемерово, районным ТЦ Черемушки во Владимире и некоторыми другими.

В совокупности, включая брокеридж управляемых ТК МАКС в Саранске и ТРЦ Мегаполис в Москве, за год консультант привел в 19 торговых центров 46 федеральных бренда. Таких как Befree, М.Видео, Kuchenland Home, Familia, Zenden, Детский мир и другие. При участии LCM Consulting торговые сети Zenden, Polaris, Еще, Зоозавр, Scandy Park вышли в новые регионы и стали уплотнять там покрытие. Бренд ADAMAS пакетной сделкой с МФЦ Европа-Сити и МФК Green Park закрыл для себя Нижневартовск.

Общая площадь сданных в аренду площадей составила 27 515 м2 в 19 торговых объектах из 12 городов: Москвы, Коломны и Истры в МО, Санкт-Петербурга, Краснодара, Смоленска и Десногорска, Саранска, Нижнекамска, Нижневартовска, Владимира и Кемерово.

В 2024 году департамент брокериджа возглавила Виктория Гончарова, под руководством которой компания продолжит расширение федерального портфеля объектов, в том числе за счет развития сотрудничества со строящимися торговыми центрами, МФК и коммерческой инфраструктурой в жилых комплексах.

 

РАЗВИТИЕ РИТЕЙЛА

В прошлом году направление консалтинговых услуг для ритейлеров получило импульс системного развития. Направление LCM Retail возглавил Константин Чижиков, территориальный руководитель брокериджа по ЦФО и СЗФО. В 2024 году заключены контракты на сопровождение сбалансированного развития в регионах с DDX Fitness, Spirit Fitness, М.Видео, Scandy Park и Скалалэнд.

Результатом сотрудничества для брендов стали 8 договоров аренды с торговыми центрами в регионах. 2 крупных открытия уже состоялось в прошлом году -  Scandy Park в Воркуте и Нижнекамске, и еще минимум 6 открытий общей площадью более 10 000 м2, подтвержденные ранее подписанными договорами аренды, состоятся в течение 2025 года.

 

СТРАТЕГИЧЕСКИЙ КОНСАЛТИНГ

В 2024 году из-за общих тенденций на рынке девелоперы сократили форматы и количество проектов торговой недвижимости, но количество контрактов консультанта с девелоперами увеличилось в 2 раза по сравнению с 2023 годом. Основными заказчиками на разработку концепций новых торговых центров выступали застройщики жилья, реализующие проекты КРТ в регионах.

Наиболее востребованными услугами традиционно стали геомаркетинговые исследования и Best-Use анализ, которые базово необходимы и девелоперам, и собственникам действующих торговых центров, нуждающихся в реконцепции.

В 2024 году департамент консалтинга провел исследования и разработал программу реконцепции для нового объекта из Татарстана. По мнению консультанта, ТРЦ Манзара в Нижнекамске, построенный в 2021 году на территории центрального городского парка, обладает потенциалом, который не был реализован на старте. Новая концепция, ориентированная на семью и поддержку счастливого девства, была всесторонне поддержана властями города. В рамках работы по реконцепции, LCM Consulting также занялась брокериджем ТРЦ Манзара. Результатом стало 3 тематических открытия, крупнейшее из которых состоялось в декабре – это семейный парк развлечений нового формата Scandy Restopark площадью более 2500 м2.

Также, в прошлом году стартовал очередной этап реконцепции ТК МАКС в Саранске. С 2019 года компания в качестве стратегического консультанта сопровождает инициативы собственника по расширению площади и качественному развитию семейно-развлекательного ритейл-парка. На данном этапе, девелопер начал капитальную реконструкцию здания МАКС.Дисконт. Объект ждет модернизация, полная архитектурная реновация и смена коммерческой концепции.

Общая площадь проектов департаментов консалтинга составила 70’378 м2 торговой недвижимости.

 

PM-УПРАВЛЕНИЕ

ТК МАКС, САРАНСК

Сам торгово-развлекательный комплекс МАКС, как главный объект ритейл-парка, обновлен и коммерчески стабилизирован еще 2 года назад. В 2024 году, с учетом 98% заполняемости, операционными задачами PM-управления стали повышение доходности объекта за счет ротаций и работы с текущими арендаторами, а также поддержка и стимулирование трафика. Событием года для команды маркетинга стал выросший до регионального уровня масштаб ежегодного гастрономического фестиваля МАКС Food, который проводится на территории ритейл-парка в качестве инструмента поддержки операторов общепита. В 2024 году мероприятие посетили ~ 30 000 жителей со всей Мордовии. Коммерческий эффект от фестиваля получили более 50% арендаторов, которые всего за 2 дня мероприятия увеличили продажи в августе на 12-33%.

 

ТРЦ МЕГАПОЛИС, МОСКВА

С 2023 года LCM Consulting занимается антикризисным управлением и реконцепцией окружного ТРЦ Мегаполис у метро Технопарк. Наиболее значимые, с коммерческой точки зрения результаты управления были достигнуты в IV квартале 2024-го, когда в период подготовки к большим осенним и зимним открытиям невооруженным глазом стал виден масштаб проделанной работы в объекте. Впервые за 5 лет посещаемость Мегаполиса в ноябре и декабре превысила допандемийные показатели. Прирост ежемесячного арендного LFL дохода составил + 13%. С учетом подписанных контрактов и ожидаемых открытий, к концу I квартала 2025 года показатель вырастет до +30%. За весь период реконцепции в Мегаполис зашли 38 новых арендаторов, включая 18 федеральных брендов, 2 из которых стали якорями в своих сегментах. Это фитнес-центр Spirit.Fitness площадью 2000 м2 и магазин товаров DIY&Household торговой сети «Домикс» площадью 1240 м2.

Крупнейшей непрофильной сделкой года в Мегаполисе стала аренда ТК МЕГАИС пятого офисного этажа площадью более 3900 м2 под штаб-квартиру компании IT Partner. Выбор локации под офис не случаен. Бизнес-центр на 5 и 6 этажах здания Мегаполиса – это ближайший к метро офисный объект, расположенный по соседству с деловым кластером Технопарка, 45% резидентов которого работают в технологичных и научно-производственных отраслях. Кроме того, в Мегаполисе есть все для комфортного пребывания в рабочее время, поэтому в настоящее время 400 сотрудников арендатора естественным образом конвертировались в постоянных посетителей ТРЦ.

За весь период реконцепции сдано в аренду более 15000 м2. Вакансия снижена с 24% до 6%.  Ключевым решением для дальнейшего развития Мегаполиса стало расширение социально-значимых сервисов в ТРЦ и его перепрофилирование в многофункциональный комплекс. Задачи реконцепции в 2025 году – это физическое обновление здания и репозиционирование объекта в МФК Мегаполис.

 

Эдуард Тишко, директор и управляющий партнер LCM Consulting:

«Прошедшие 10 лет для компании стали периодом преодоления сложностей и принятия непростых решений из-за меняющегося рынка коммерческой недвижимости в России. Но команде, сформировавшейся в сложных кризисных условиях 2014-2015 было интересно, познавательно и «созидательно» работать все это время. Закаленные на старте, мы развиваем наш успех, трансформируя новые вводные рынка в эффективные решения для наших клиентов. Мне как директору, крайне приятно, что в конце 2024 года два сотрудника LCM Consulting вошли в рейтинг выдающихся профессионалов рынка коммерческой недвижимости CRE PRO. В планах на 2025 год продолжать системно работать в направлениях консалтинга, которые являются ключевыми компетенциями команды – это маркетинговая аналитика, стратегический консалтинг, брокеридж, антикризисное управление и реконцепции торговых центров. Дальнейшее развитие я вижу также в двух новых направлениях. Во-первых, это расширение сотрудничества с федеральными ритейлерами по консалтинговому сопровождению их региональной экспансии. Во-вторых, усиление инвестиционного консалтинга в торговом и смежных сегментах недвижимости, а также расширение портфеля компании за счет новых проектов реконцепции и антикризисного управления, в том числе управления инвестиционными стресс-активами»

  ▲свернуть